DE617075C

DE617075C - Process for applying the etching primer to textile printing copper rollers

Info

Publication number: DE617075C
Application number: DED65263D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV DEUTSCH BAUMWOLLSPINNER
Current assignee: GUSTAV DEUTSCH BAUMWOLLSPINNER
Priority date: 1933-02-04
Filing date: 1933-02-04
Publication date: 1935-08-12
Also published as: US2049012A; FR785341A

Description

Verfahren zum Aufbringen des Ätzgrundes auf Textildruckkupferwalzen Es gibt verschiedene Methoden, die es ermöglichen, auf Kupferwalzen einen Ätzgrund herzustellen, mit dessen Hilfe man die Walzen mustergemäß tiefätzen kann. Das älteste bekannte Verfahren besteht darin, daß man das Muster in die ätzbeständig lackierte Walze bis auf das Kupfer von Hand einritzt. Moderne Verfahren bedienen sich dazu der Hilfe des Pantographen oder elektrisch betätigter Abtastvorrichtungen.Process for applying the etching base to textile printing copper rollers There are various methods that make it possible to create an etching base on copper rollers produce, with the help of which you can deep-etch the rollers according to the pattern. The oldest known method consists in that the pattern is painted in the etch-resistant Scratch the roller by hand except for the copper. Modern methods are used for this the help of the pantograph or electrically operated scanning devices.

Nach anderem Verfahren wird der Ätzgrund durch Kopieren mittels Finnen hergestellt, und zwar entweder unmittelbar auf eine Schicht, die nach der Belichtung und Entwicklung den Ätzgrund gibt oder auf Schichten, die erst durch weitere Behandlung in den eigentlichen Ätzgrund verwandelt werden.Another method is to create the etched base by copying with fins produced, either immediately on a layer after exposure and development of the etch base there or on layers that only become through further treatment can be transformed into the actual etching ground.

Weitere Verfahren beruhen darauf, daß im Wege des Offsetdruckes diejenigen Elemente auf die Kupferwalze aufgedruckt werden, die später vertieft geätzt werden sollen. Dazu ist naturgemäß eine Umkehrung des Druckbildes auf der Walze notwendig, ganz abgesehen davon, daß bei diesem Verfahren der Schnitt des Musters nicht in der durch den Rapport gegebenen günstigsten Linie, sondern möglichst als Erzeugende des Kupferzylinders zu erfolgen hat, oder daß im Falle des rapportgemäßen Schnittes ein. Zurückdrucken von der Kupferwalze auf den Ofsetzylinder stattfindet, so daß an diesen Stellen sich weniger Fettfarbe auf der Kupferwalze befindet. Diese Erscheinung macht sich bei der nachfolgenden Umkehrung oft als Fehler bemerkbar.Other methods are based on the fact that those by way of offset printing Elements are printed on the copper roller, which are later etched deeper should. This naturally requires a reversal of the print image on the roller, quite apart from the fact that with this method the cut of the pattern is not in the most favorable line given by the report, but as generating it if possible of the copper cylinder, or that in the case of a repeat cut a. Printing back from the copper roller to the furnace cylinder takes place so that in these places there is less grease paint on the copper roller. This appearance often becomes noticeable as a mistake in the subsequent reversal.

Bei den eingangs erwähnten Verfahren der Handgravur, des mechanischen und elektrischen Pantographen ist die Verwendung von Autotypie- und ähnlichen Rastern ausgeschlossen, da diese Verfahren nur mit Strich-, nicht aber mit Punktelementen arbeiten können. Die übrigen erwähnten Verfahren benötigen zum Aneinanderreihen der einzelnen Elemente die teuren unwirtschaftlichen Addiermaschinen.In the case of the hand-engraving method mentioned at the beginning, the mechanical one and electric pantograph is the use of autotype and similar grids excluded, as these methods only use dashed elements, but not dot elements can work. The other methods mentioned need to be stringed together of the individual elements the expensive, uneconomical adding machines.

Rouleauxdruckwalzen bedürfen einer verhältnismäßig sehr tiefen Gravur; infolgedessen haben die aus der Reproduktionstechnik bisher übertragenen Verfahren zur Herstellung von solchen Walzen verschiedene Mängel aufzuweisen, namentlich hinsichtlich des Ätzgrundes.Roller pressure rollers require a relatively very deep engraving; as a result, the processes carried over from reproduction technology so far have to have various deficiencies in the manufacture of such rolls, in particular with regard to of the etching base.

Es hat sich nun gezeigt, daß die für Rouleauxdruckwalzen benötigen sehr kräftigen Ätzgründe erhalten werden können, wenn man erfindungsgemäß so vorgeht, daß man den Ätzgrund nur in -Form breiter Ränder umdruckt und die verbliebenen Flächen von Hand aus nachdeckt.It has now been shown that the need for Rouleauxdruckwalzen very strong Ätzgründe can be obtained if so is going according to the invention, that the etching front only - motif shape wider margins and nachdeckt the remaining areas by hand.

Auf beiliegender Zeichnung ist in. Abb. i ein Teil der zu gravierenden Zeichnung dargestellt. Aus Abb.3 ist das erfindungsmäßige Vorgehen beim Auftragen des Ätzgrundes ersichtlich. Es werden bloß die breiten, die, zu ätzenden Stellen begrenzenden' Streifen auf die Kupferwalze umgedruckt, und der fehlende- Ätzgrund- wird von Hand. aufgetragen. Vollgedeckte- Flächen (s. Abb. 2) schmieren beim Umdruck und geben zu schwache und poröse Ätzgründe.On the accompanying drawing, Fig. I shows a part of the to be engraved Drawing shown. The procedure according to the invention when applying is shown in Figure 3 of the etching ground. It's just that wide that, to 'stripes delimiting corrosive areas' are transferred onto the copper roller, and the missing- etching base- is made by hand. applied. Fully covered areas (see Fig. 2) smear during transfer printing and give too weak and porous etching grounds.

Eine weitere wichtige Neuerung dieses Verfahrens besteht darin, daß man dasselbe durch eine entsprechend konstruierte Apparatur, die unten beschrieben wird; mit dem in der Lithographie bekannten Aufstechverfalfren ausführen kann. Als besonderer Vorteil muß somit angesehen werden, daß die, Her: stellung der notwendigen Fettabzüge auf dem Umdruckpapier nach allen erdenklichen Verfahren erfolgen kann (Lithographie, Buchdruck, Zinkographie usw.).Another important innovation in this process is that one can do the same by a suitably constructed apparatus described below will; can perform with the piercing process known in lithography. as A particular advantage must therefore be seen that the, production of the necessary Fat prints on the transfer paper can be done by any imaginable method (Lithography, letterpress, zincography, etc.).

Die zur Durchführung des Verfahrens herausgebildete Maschine besteht im wesentlichen aus einem Untergestell, auf dem sich Stehläger L, L1, . L.- befinden. . L,. L2 nehmen die auf einer Spindel Sp- befindliche Kupferwalze I( auf. Die: mit.. Kautscliuk .überzogene Walze G dient als Gegendruckwalze. Das Anpressen derKautschukwalveG- erfolgt durch die mit Gewichtshebeln Hl, H2 kombinierten Zahnstangen Z1, Z2, die entweder einzeln oder gemeinsam betätigt werden können, je nachdem ob die Kupplung E ein- oder ausgerückt ist: -Die. Kautschukwalie, G ist- in# ihre- Arbeitsstellung°ein= und= ausrollbar; damit sie bei der weiteren Behandlung der Kupferwalze nicht- hinderlich ist- und= an -ihre Stelle Tröge mit verschiedenem- Inhalt (z. B: Wasser, Asphaltstaub usw.) treten können: Dies wird durch Lagerung der Kautschukwalze G in spulenförmig= ausgebildeten Schwenkkugellagern 1(L erreicht, die, auf der Schiene-Sch rollen; diese Schiene-Sch ist für die Arbeitsstellung von G so--geschlitzt (SL), daß das gabelförmig geformte Ende Ga der Zahnstange Z1, Z2 die Lager '1(L heben und so die Walze C'r- an die Kupferwalze I(- anpressen kann Die Gabeln Ga -sind so breit dimensioniert,= daß die bereits erwähnten Tröge auf ihnen .aufgestellt, gehoben. und -gesenkt werden können.The formed out machine for performing the method consists substantially of a base frame, on which floor warehouses L, L1,. L.- are located. . L ,. L2 take up the copper roller I (located on a spindle Sp-. The roller G coated with .. rubber cliuk. Serves as a counter-pressure roller can be operated together, depending on whether the clutch E is engaged or disengaged: -The. rubber roller, G is- in # their- working position ° on = and = can be rolled out; so that it does not- obstruct the further treatment of the copper roller- and = troughs with different contents (e.g. water, asphalt dust, etc.) can take their place: This is achieved by mounting the rubber roller G in coil-shaped = swivel ball bearings 1 (L, which roll on the rail-shoe ; This rail-Sch is so - slotted (SL) for the working position of G that the fork-shaped end Ga of the rack Z1, Z2 lift the bearings' 1 (L and so the roller C'r- on the copper roller I ( - can press the forks Ga -are so br already dimensioned = that the already mentioned troughs. erected on them, lifted. and can be lowered.

Der-- Aufstechbogen, liegt auf der Plätte O eines Tisches, 'der zweckmäßig so, eingeteilt ist; daß die Platte 0 immer annähernd. in der oberen Tangentialebene der Kautschukwalze G liegt, was am besten- erreicht wird, -wenn- der Tisch gleichzeitig durch Betätigung der Zahnstangen Z1, Z2- mit gehoben oder- gesenkt werden kann: ' --Die Tischplatte U ist leicht abnehmbar, um ein freies Bearbeiten dbr Kup= ferwalze -zu ermöglichen. = Der Antrieb der Maschine erfolgt -von einem - Elektromotor mit Vor- und Rückwärtslauf über die Stufenscheiben A.The - piercing arch, lies on the plate O of a table, 'which is useful so, is divided; that the plate 0 is always approximate. in the upper tangential plane the rubber roller G lies, which is best achieved -when- the table at the same time by actuating the racks Z1, Z2- the following can be raised or lowered: '- The table top U can be easily removed to allow free machining of the copper roller -to enable. = The machine is driven by an electric motor Forward and reverse run over the step pulleys A.

Der Umdruck auf die Kupferwalze geht in der Weise vor sich, daß zweckmäßig schon die Arbeit des Aufstechens auf der Tischplatte 0 vorgenommen wird. Die Kautschukwalze G wird unter die Kupferwalze I( eingefahren und befindet sich noch 2 bis 3 cm unter dieser. Durch diesen 2 bis 3 cm breiten Zwischenraum wird der Aufstechbogen eingeführt, wobei zu beachten ist, daß beim nun folgenden Anpressen dieses Bogens an die Kupferwalze durch die Walze .G normalerweise noch keine Ätzgrundelemente mit der Kupferwalze in Berührung kommen sollen.The transfer printing to the copper roller is carried out in such a way that it is expedient the work of piercing is already being carried out on table top 0. The rubber roller G is retracted under the copper roller I (and is still 2 to 3 cm below this. The piercing arch is inserted through this 2 to 3 cm wide gap, It should be noted that when this sheet is now pressed against the copper roller through the roller .G normally no etching base elements with the copper roller should come into contact.

Wenn die Walzen I( und G unter Druck stehen, wird der Aufstechbogen nun durch Ziehen von Hand- am Vorgelegeriemen so weit zwischen den beiden Walzen I( und G durchgedreht, bis sämtliche Umdruckpapiere von dem Bogen- abgehoben sind und auf der Kupferwalze _ haften. Nachdem der Druck zwischen I(- und::,0 aufgehoben ist, wird der Aufstechbogen_und die Tischplatte 0 entfernt und zum, Abziehen der Umdruckpapiere von der Kupferwalze geschritten. Je nach Art des Umdruckpapieres geschieht dies durch neuerliches Anpressen der Kautschukwalze G unter gleichzeitigem oder abwechselndem Be-,feuchten=. der Umdruekpapiere oder- durch Rotierenlassen der Kupferwalze - in einem untergestellten, mit Wasser gefüllten Trog.When rollers I (and G are under pressure, the piercing sheet now by pulling the hand strap on the feed belt so far between the two rollers I (and G went crazy until all the transfer papers have been lifted from the sheet and stick to the copper roller _. After the pressure between I (- and ::, 0 is released is, the Aufstechbogen_und the table top 0 is removed and, to pull off the Transfer papers stepped from the copper roller. Depending on the type of transfer paper this is done by pressing the rubber roller G again at the same time or alternating humidification, humidification =. of the printing papers or by rotating them the copper roller - in a trough filled with water underneath.

Der auf diese Weise-auf die Kupferwalze übertragene Ätzgrund wird durch. Einstauben mit. Asphalt; Harz o. dgl. und Anschmelzen verstärkt; um eine größere Widerstandskraft gegen die Ätz$üssigkeiten zu erzielen.The etching base transferred to the copper roller in this way becomes by. Dusting with. Asphalt; Reinforced resin or the like and melting; around a to achieve greater resistance to the caustic fluids.

Claims

PATENT ACTIONS: a. Method for applying the etching base to = Textile printing copper rollers, characterized in that; that the covering surfaces do not in their entirety, but only in form - broader: the areas to be etched - more delimiting Stripes on the copper roller = to be re-printed - and then the - missing - etching ground is applied by hand: 2: device for performing the method according to claim F- with the help of transfer papers -after the piercing process_ marked by one under the copper roller (I () which can be raised and lowered, - on = rails- (Sch) roll-out transfer printing roller (G); where - the rails have recesses; = for the ones for lifting and lowering the roller (Cz) serving forks (-Ga) have: