DE617027C - Device for generating compressed gases of any pressure from liquefied gases with a low boiling point - Google Patents

Device for generating compressed gases of any pressure from liquefied gases with a low boiling point

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Erzeugung von Druckgasen beliebigen Druckes aus verflüssigten Gasen mit tiefliegendem Siedepunkt, und zwar insbesondere auf eine Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung des Druckes in der Verbrauchsleitung. The invention relates to a device for generating any compressed gases Pressure from liquefied gases with a low boiling point, in particular on a device for the automatic regulation of the pressure in the consumption line.

Es ist bereits ein Verfahren zur Verdampfung verflüssigter tiefsiedender Gase unter beliebigem Druck aus isolierten druckfesten Vorratsbehältern mittels Beheizung der Flüssigkeit bekanntgeworden, die dadurch regelbar gestaltet wird, daß nur ein regelbarer Teil der aus dem Vorratsbehälter abziehenden zu vergasenden Flüssigkeit oder des aus dem Gasraum des Aufbewahrungsbehälters entnommenen Gases außerhalb des Aufbewahrungsbehälters durch äußere Wärmezufuhr verdampft und auf höhere Temperatur erwärmt bzw. nur auf höhere Temperatur erwärmt und sodann wieder mit dem Inhalt des Aufbewahrungsbehäiters in Wärmeaustausch gebracht wird.
Die vorliegende Einrichtung unterscheidet sich von der zur Ausübung des älteren Verfahrens dienenden Apparatur dadurch, daß sie eine Einrichtung zur selbsttätigen Regelung des Druckes in der Verbrauchsleitung besitzt, wodurch es möglich ist, die Belieferung des Verbrauchers fortlaufend mit Gas von einem beliebigen, vorher bestimmten Druck vornehmen zu können.A process for the evaporation of liquefied low-boiling gases under any pressure from insulated pressure-tight storage containers by means of heating the liquid has already become known, which is made controllable in that only a controllable part of the liquid to be gasified to be withdrawn from the storage container or that is removed from the gas space of the storage container Gas is evaporated outside the storage container by external heat supply and heated to a higher temperature or only heated to a higher temperature and then brought back into heat exchange with the contents of the storage container.
The present device differs from the apparatus used to carry out the older method in that it has a device for automatically regulating the pressure in the consumption line, which makes it possible to continuously supply the consumer with gas at any predetermined pressure to be able to.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch bewirkt, daß in die vom Gasraum des Flüssigkeitsbehälters ausgehende, in einen Gasrezipienten und zur Verbrauchsleitung führende Rohrleitung hinter ihrer Verbindung mit dem Gasrezipienten ein sich bei Erreichung eines Höchstdruckes im Flüssigkeitsbehälter selbsttätig öffnendes Druckregulierungsventil und in die Flüssigkeitsentnahmeleitung ein den Druck in der Verbrauchsleitung regelndes Reduzierventil eingeschaltet und die Flüssigkeitsentnahmeleitung mit zwei außerhalb des Flüssigkeitsbehälters befindliehen Heizkörpern versehen ist, deren Verbindungsschlange in den Flüssigkeitsbehälter hineinreicht.This is effected according to the invention in that in the gas space of the liquid container outgoing pipeline leading into a gas recipient and to the consumption line behind its connection with the gas recipient when a maximum pressure is reached in the liquid container automatically opening pressure regulating valve and into the liquid extraction line a pressure reducing valve regulating the pressure in the consumption line is switched on and the liquid extraction line is switched on with two is provided outside of the liquid container is located radiators, their connection coil reaches into the liquid container.

Auf den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen der Einrichtung veranschaulicht, und es istTwo embodiments of the device are illustrated in the drawings, and it is

Abb. ι der Längsschnitt einer Ausführungsform, Fig. Ι the longitudinal section of an embodiment,

Abb. 2 ein Längsschnitt einer abgeänderten Ausführungsform,Fig. 2 is a longitudinal section of a modified embodiment,

Abb. 3 ein Längsschnitt in vergrößertem Maßstab der Druckregulierungsventile 25 und 25' undFig. 3 is a longitudinal section on an enlarged scale of the pressure regulating valves 25 and 25 'and

Abb. 4 ein Schnitt in vergrößertem Maßstab der Druckreduzierventile 21,21' und 27, deren konstruktive Ausbildung nicht Gegenstand der Erfindung ist.Fig. 4 is a section on an enlarged scale the pressure reducing valves 21,21 'and 27, the structural design of which is not the subject matter of the invention.

In Abb. ι bedeutet A einen Behälter zur Lagerung verflüssigter Gase, der gegen das Eindringen von Wärme aus fremden Quellen möglichst volkommen isoliert ist. Eine derartige Einrichtung ist im folgenden mit KaItvergaser bezeichnet. Der veranschaulichte Kalivergaser besteht aus einem Innengefäß 10, das das verflüssigte Gas aufnimmt. Es ist von einer Isolierschicht 12 umgeben, die das Gefäß 10 vollständig einschließt. Das Außengehäuse 13 dient zum Schutz des Innengefäßes und zur Bildung des Raumes für die Isolation 12. Das Gefäß 10 ist gebaut, um einen bestimmten Höchstdruck aushalten zu können, und besitzt außerdem geeignete Vorrichtungen zum Füllen und Entleeren. Die Füllvorrichtung besteht aus einer Leitung 14, die in dem oberen Teil des Behälters angeordnet ist, sowie aus einem Verschlußstück 15, das sich außerhalb des Gehäuses Γ3 befindet. In Fig. A means a container for storing liquefied gases, which is insulated as completely as possible against the penetration of heat from external sources. Such a device is referred to below as KaItvergaser. The illustrated potash gasifier consists of an inner vessel 10 which receives the liquefied gas. It is surrounded by an insulating layer 12 which completely encloses the vessel 10. The outer housing 13 serves to protect the inner vessel and to form the space for the insulation 12. The vessel 10 is built to be able to withstand a certain maximum pressure and also has suitable devices for filling and emptying. The filling device consists of a line 14, which is arranged in the upper part of the container, and a closure piece 15, which is located outside the housing Γ3.

Die Entnahme der Flüssigkeit wird durch Leitung 16 bewirkt, die nahe dem Boden des Gefäßes 10 mündet und das flüssige Gas der Heizvorrichtung 17 zuleitet, die das zuströmende Gas verdampft und überhitzt. Das überhitzte Gas wird alsdann vermittels der Leitung 18 in den Kaltvergaser zurückgeleitet, um durch den in das verflüssigte Gas eingetauchten Teil der Leitung 18 in thermisehe Berührung mit dem aufgespeicherten verflüssigten Gas zu treten. Beim Strömen des überhitzten Teiles des Gases durch diesen Rohrabschnitt 18 wird praktisch seine gesamte Wärme an das aufgespeicherte verflüssigte Gas abgegeben. Sie bewirkt die Verdampfung eines gewünschten Teiles des aufgespeicherten verflüssigten Gases, wodurch der Druck des in dem Kaltvergaser A, in den Leitungen und in der in direkter Verbindung damit stehenden Apparatur befindlichen Gases gesteigert wird.The removal of the liquid is effected through line 16, which opens near the bottom of the vessel 10 and feeds the liquid gas to the heating device 17, which vaporizes and superheats the inflowing gas. The superheated gas is then fed back into the cold gasifier via the line 18 in order to come into thermal contact with the stored liquefied gas through the part of the line 18 which is immersed in the liquefied gas. When the overheated part of the gas flows through this pipe section 18, practically all of its heat is given off to the stored liquefied gas. It causes the evaporation of a desired part of the stored liquefied gas, whereby the pressure of the gas in the cold gasifier A, in the lines and in the apparatus directly connected to it is increased.

Aus dem Ableitungsteil des Rohres 18 wird das Gas einem zweiten Heizkörper 19 zugeleitet, worin es wieder auf die gewünschte Temperatur erwärmt wird. Von der Heizvorrichtung 19 aus strömt das Gas durch ein Rohr 20 in eine . selbsttätig arbeitende, aus einem Reduzierventil bestehende Reguliervorrichtung 21, durch die der Druck des durch Rohr 22 ausströmenden Gases auf nahezu konstanter Höhe gehalten wird, während der Druck des einströmenden Gases veränderlich und größer ist. Das Rohr 22 ist mit dem Rohr 23 verbunden, das das Gas unter einem gewünschten nahezu konstanten Druck in die Verbrauchsleitung leitet.From the discharge part of the pipe 18, the gas is fed to a second heating element 19, wherein it is reheated to the desired temperature. From the heater 19 from the gas flows through a pipe 20 into a. self-working, off a reducing valve existing regulating device 21, through which the pressure of the through Pipe 22 outflowing gas is held at an almost constant level during the Pressure of the inflowing gas is variable and greater. The tube 22 is with the Tube 23 connected, which the gas under a desired almost constant pressure in the Consumption line directs.

Ein am oberen Teil des Kaltvergasers befindliches, mit dem oberhalb der aufgespeicherten Flüssigkeit liegenden Gasraum in Verbindung stehendes Rohr 24 leitet Gas nach einem selbsttätig wirkenden Druckregulierventil 25. Dieses .Ventil 25 verhindert das Durchströmen von Gas so lange, bis der Druck des in Leitung 24 befindlichen Gases eine gewünschte, vorher bestimmte Höhe erreicht oder überschreitet. Wenn der vorher bestimmte Druck überschritten wird, strömt Gas durch die Leitung 26 nach einem zweiten selbsttätig arbeitenden Druckreduzierventil 27. Dieses Ventil 27 läßt durch die Leitung 28 Gas ausströmen und bewirkt, daß ein gewünschter Ausströmungsdruck des Gases von nahezu gleichbleibender Höhe aufrechterhalten wird. Der in den Leitungen 26 und 28 erzielte gewünschte Druck liegt in genügendem Maße oberhalb desjenigen, der normalerweise durch \rentil 21 in den Leitungen 22 und 21 aufrechterhalten wird, und zwar zu dem Zweck, das Ventil 21 zu schließen und so lange geschlossen zu halten, bis der in dem Rezipienten 29 befindliche Druck um ein gewünschtes Maß unterhalb des Druckes, bei dem sich das Druckregulierventil 25 öftnet, gefallen ist. Das Rohr 28 steht mit der Verbrauchsleitung 23 in Verbindung.A pipe 24 located on the upper part of the cold gasifier and connected to the gas space above the stored liquid conducts gas to an automatically acting pressure regulating valve 25. This valve 25 prevents gas from flowing through until the pressure in the line 24 is reached Gases reaches or exceeds a desired, predetermined level. When the predetermined pressure is exceeded, gas flows through line 26 to a second automatically operating pressure reducing valve 27. This valve 27 allows gas to flow out through line 28 and has the effect that a desired flow pressure of the gas is maintained at an almost constant level. In lines 26 and 28 generated desired pressure is sufficient extent above that which is normally maintained by \ r alve 21 in the lines 22 and 21, namely for the purpose to close the valve 21 and keep it closed as long until the pressure in the recipient 29 has fallen by a desired amount below the pressure at which the pressure regulating valve 25 opens. The pipe 28 is connected to the consumption line 23.

Ein Gasaufbewahrungsbehälter 29 von gewünschtem Fassungsvermögen steht vermittels eines Rohres 30 mit der Gasleitung 24 in Verbindung. In das Rohr 24 ist ein Sicherheitsventil 31 eingeschaltet, um das Auftreten eines unzulässigen Überdruckes in ersterem zu verhindern.A gas storage container 29 of desired capacity is provided a pipe 30 with the gas line 24 in connection. In the pipe 24 is a safety valve 31 turned on to the occurrence to prevent an inadmissible overpressure in the former.

Bei der abgeänderten Ausführungsform gemäß Abbildung 2 ist innerhalb des drucksicheren Gefäßes 10 ein verhältnismäßig dünnwandiger Behälter 33 zur Aufnahme des verflüssigten Gases eingesetzt. Es entsteht auf diese Weise ein verhältnismäßig enger Raum zwischen der Wandung des Einsatzes 33 und der des Gefäßes 10. Eine Verbindung zwisehen diesem Raum und dem Inneren des Gefäßes 33 erfolgt durch eine Öffnung am oberen Teil des letzteren. Infolge der Dünnwandigkeit des Behälters 33 gelangt nur ein verhältnismäßig geringer Teil von Flüssig- tio keit während des Einfüllens zur Verdampfung. Außer dem Einsatz 33 ist eine Vorrichtung vorgesehen, die eine Berührung zwischen dem. verflüssigten Gas und der Leitung 18 bewirkt. Diese Vorrichtung besteht aus einem innerhalb des Isoliermaterials angeordneten Zusatzbehälter 34 sowie aus einer Leitung 35, die den oberen Teil des Behälters 34 mit dem oberen Teil des Gefäßes 10 verbindet, sowie aus einer zweiten Leitung 36, die eine Verbindung zwischen dem unteren Teil des Behälters 34 und dem unteren TeilIn the modified embodiment according to Figure 2 is within the pressure-safe Vessel 10 is a relatively thin-walled container 33 for receiving the liquefied gas used. This creates a relatively narrow space between the wall of the insert 33 and that of the vessel 10. Zwisehen a connection this space and the interior of the vessel 33 takes place through an opening in the upper part of the latter. As a result of the thinness only a relatively small amount of liquid reaches the container 33 ability to evaporate during filling. In addition to the insert 33, there is a device provided that a contact between the. liquefied gas and the line 18 causes. This device consists from an additional container 34 arranged within the insulating material and from one Line 35 connecting the upper part of the container 34 with the upper part of the vessel 10, and a second conduit 36 which connects the lower part of the container 34 and the lower part

des Gefäßes 33 herstellt, wobei das Rohr 36 durch ein Anschlußstück 37 mit dem Gefäß 10 verbunden ist. Die Leitungen 35 und 36 gestatten, daß Gas in den Zusatzbehälter ein- und ausströmt, wodurch innerhalb desselben eine Säule verflüssigten Gases bis zum Spiegel des Flüssigkeitsbehälters ansteigt. Die Leitung 18 ist innerhalb des zusätzlichen Behälters 34 angeordnet, so daß dieselbe in Beruhrung mit dem verflüssigten Gas steht.of the vessel 33, the tube 36 being connected to the vessel 10 by a connector 37 connected is. The lines 35 and 36 allow gas to enter the additional container and flows out, whereby within the same a column of liquefied gas up to the mirror of the liquid container increases. The line 18 is within the additional container 34 arranged so that the same is in contact with the liquefied gas.

Die Mittel zur Regelung des Strömens und des Druckes sind bei dieser zweiten Ausführungsform so angeordnet, daß das in Abb. 1 veranschaulichte Reduzierventil 27 hier fortfällt. Das Druckregulierventil 25' dient zur Regelung des Einströmens in die Leitung 38, die mit der Leitung 20 in Verbindung steht. Hinter der Vereinigungsstelle dieser Leitungen ist ein Reduzierventil 21' eingeschaltet, um das Strömen des Gases zur Verbrauchsleitung zu regeln. The means for regulating the flow and the pressure are in this second embodiment arranged so that the reducing valve 27 illustrated in Fig. 1 is omitted here. The pressure regulating valve 25 'is used to regulate the inflow into the line 38, which is in communication with the line 20. Behind the junction of these lines a reducing valve 21 'is switched on to regulate the flow of the gas to the consumption line.

In Abb. 3, die einen Längsschnitt der Druckregulierventile 25, 25' in vergrößertem Maßstabe darstellt, ist mit 3*2 das Ventilgehäuse bezeichnet, das einen Einlaß 39 und einen Auslaß 40 besitzt. Beide Öffnungen sind durch eine Ventilöffnung 41 miteinander verbunden, die mit einem an einer Ventilstange 43 befestigten Ventilkörper 42 zusammenarbeitet. Das untere Ende der Ventilstange 43 wird in einer Hülse 49 geführt, die mit der Innenwandung des Gehäuses 32 fest verbunden ist. Das obere Ende der Ventilstange 43 ist an einer die Öffnung 41 verschließenden Membran 44 befestigt. Diese wird durch den Unterschied des innerhalb des Gehäuses 32 herrschenden, durch den Einlaß 39 übertragenen und eines äußeren praktisch konstanten, jedoch gewünschtenfalls regelbaren Druckes betätigt. Solch äußerer Druck wird zweckmäßig durch eine auf die obere Fläche der Membran 44 drückende Feder ausgeübt, die sich mit ihrem oberen Ende gegen Platte 4Ö legt, die an einer in einer Kappe 47 geführten Schraube 48 befestigt ist, so daß durch Heben oder Senken der Platte der auf die Membran zur Einwirkung gelangende Druck entsprechend geändert werden kann.In Fig. 3, which shows a longitudinal section of the pressure regulating valves 25, 25 'in an enlarged Represents the scale, with 3 * 2 is the valve housing which has an inlet 39 and an outlet 40. Both openings are connected to each other by a valve opening 41, which is connected to a valve stem 43 attached valve body 42 cooperates. The lower end of the valve rod 43 is guided in a sleeve 49 which is firmly connected to the inner wall of the housing 32 is. The upper end of the valve rod 43 is at one of the opening 41 closing Diaphragm 44 attached. This is determined by the difference between the inside of the housing 32 prevailing, transmitted through the inlet 39 and an outer practically constant, but operated if desired adjustable pressure. Such external pressure becomes appropriate exerted by a spring pressing on the upper surface of the diaphragm 44, the upper end of which is against the plate 4Ö sets which is fastened to a screw 48 guided in a cap 47, so that by raising or lowering the plate, that which comes to act on the membrane Pressure can be changed accordingly.

In Abb. 4 ist die Ausführung der Druckreduzierventile 21, 21' und 27 veranschaulicht. Diese Druckreduzierventile unterscheiden sich von dem in Abb. 3 dargestellten Ventil in der Hauptsache dadurch, daß der auf der Auslaßseite und nicht auf der Einlaßseite herrschende Druck auf die Membran einwirkt, um die Gasströmung zu regulieren. 51 ist das Gehäuse, das einen Einlaß 52 und einen Auslaß 53 besitzt sowie mit einer die Verbindung zwischen beiden herstellenden Öffnung 54 versehen ist. Die Öffnung wird durch einen verstellbaren, mit einer Hülse 57 verbundenen Sitz 55 verschlossen, auf dem ein Ventil 56 ruht, wenn es sich aufwärts bewegt. Die Hülse 57 ruht auf einer mit Gewindestutzen versehenen Platte 58, die den 5s Boden des Gehäuses 51 bildet. Mit dem Ventilkörper 56 ist ein Kolben 59 verbunden, der sich in der Hülse 57 hin und her bewegt. Unterhalb des oberen Randes der Hülse 57 ist ein Kranz von Löchern 60 angebracht, um das Gas vom Einlaß des Ventilgehäuses aus in den oberhalb des Kolbens 59 befindlichen Raum gelangen und durch das geöffnete Ventil treten lassen zu können. Der Abwärtsbewegung des Kolbens 59 wirkt eine Feder 61 entgegen, die zwischen der Grundplatte 58 und der unteren Fläche des Kolbens 59 angeordnet ist. Durch diese Feder wird ein ununterbrochen nach aufwärts gerichteter Druck ausgeübt,, der bestrebt ist, das Ventil 56 auf seinem Sitz zu halten. Eine Ventilspindel 62 erstreckt sich von dem Ventilkörper 56 durch die Ventilöffnung hindurch nach aufwärts und wird durch eine Membran 63 bewegt, die unter Einwirkung des Auslaßdruckes steht und das Ventilgehäuse nach oben hin abschließt. Der Auslaßdruck hat das Bestreben, das Ventil auf seinem Sitz zu halten, wobei diese Höhe durch den auf die Membran wirkenden Außendruck bestimmt wird. Zwecks Versteilens dieses Außendruckes gelangt eine verstellbare Feder 64 auf die Membran 63 zur Einwirkung. Diese Feder lagert zwischen einer Platte 6$, die an einer verstellbaren, durch den Kopf des Gehäuses 66 hindurchgehenden Schraube 67 befestigt ist, und der Membran 44.In Fig. 4, the design of the pressure reducing valves 21, 21 'and 27 is illustrated. These pressure reducing valves differ from the valve shown in Fig. 3 mainly in that the pressure prevailing on the outlet side and not on the inlet side acts on the membrane in order to regulate the gas flow. 51 is the housing which has an inlet 52 and an outlet 53 and is provided with an opening 54 that establishes the connection between the two. The opening is closed by an adjustable seat 55 connected to a sleeve 57 on which a valve 56 rests when it moves upward. The sleeve 57 rests on a plate 58 which is provided with a threaded connector and which forms the bottom of the housing 51. A piston 59, which moves back and forth in the sleeve 57, is connected to the valve body 56. Below the upper edge of the sleeve 57 a ring of holes 60 is made to allow the gas to pass from the inlet of the valve housing into the space above the piston 59 and to allow it to pass through the open valve. The downward movement of the piston 59 is counteracted by a spring 61 which is arranged between the base plate 58 and the lower surface of the piston 59. This spring exerts an uninterrupted upward pressure which tends to hold the valve 56 in its seat. A valve spindle 62 extends upward from the valve body 56 through the valve opening and is moved by a membrane 63 which is under the action of the outlet pressure and closes the valve housing at the top. The outlet pressure tends to keep the valve on its seat, this level being determined by the external pressure acting on the membrane. In order to increase this external pressure, an adjustable spring 64 acts on the membrane 63. This spring is mounted between a plate 6, which is fastened to an adjustable screw 67 passing through the head of the housing 66 , and the membrane 44.

Die Arbeitsweise wird im nachfolgenden an Hand der Abb. 1 beschrieben. In diesem Falle soll der Druck des Gases innerhalb der Verbrauchsleitung 23 etwa 14 bis 15 Atm. betragen. Das Reduzierventil 21 (Abb. 4) wird alsdann so eingestellt, daß der Arbeitsdruck von 14 Atm. aufrechterhalten bleibt und das Ausströmen des Gases aufhört, wenn der in der Leitung 23 herrschende Druck die Höhe von 14 Atm. überschreitet. Das Reduzierventil 27 (Abb. 4) wird alsdann so eingestellt, daß der Druck des ausströmenden Gases 15 Atm. ist. Das Druckregulierventil 25 (Abb. 3) wird alsdann so eingestellt, daß es sich öffnet, wenn der Druck bei seinem Einströmen um einen gewünschten Betrag größer ist als 15 Atm. und beispielsweise 17 Atm. beträgt.The method of operation is described below with reference to Fig. 1. In this The case should be the pressure of the gas within the consumption line 23 about 14 to 15 atm. be. The reducing valve 21 (Fig. 4) is then adjusted so that the working pressure of 14 atm. is maintained and the gas ceases to escape when the in the pressure prevailing in line 23 is 14 atm. exceeds. The reducing valve 27 (Fig. 4) is then adjusted so that the pressure of the outflowing gas is 15 atm. is. The pressure regulating valve 25 (Fig. 3) is then adjusted so that it opens when the pressure flows in upon it is greater than 15 atm by a desired amount. and for example 17 atm. amounts to.

Wenn der Druck des in dem Kaltvergaser A und dem Rezipienten 29 befindlichen Gases weniger als 17 Atm. ausmacht, so schließt sich ■ das Druckregulierventil 25 und verhindert das Durchströmen des Gases durch die Leitungen2Ö und 28 zur Leitung 23; es findet jedoch eine Strömung des Gases durch dieIf the pressure of the gas in the cold gasifier A and the recipient 29 is less than 17 atm. makes up, the pressure regulating valve 25 closes and prevents the gas from flowing through the lines2Ö and 28 to the line 23; however, there is a flow of gas through the

Leitung 16, Heizkörper 17, Leitung ϊ8, Wiedererhitzer 19 und Leitungen 20 und 22 zur Leitung 23 statt. Es erhellt, daß während dieser Zeit die durch Heizkörper 17 auf das strömende Gas übertragene Wärmemenge durch den eingetauchten Teil der Leitung iS auf die aufgespeicherte Flüssigkeit übertragen wird. Diese Wärme verdampft einen Teil des verflüssigten Gases und bewirkt eine Steigerung des Gasdruckes innerhalb des Kaltvergasers A und des damit verbundenen Rezipienten 29.Line 16, radiator 17, line ϊ8, reheater 19 and lines 20 and 22 to line 23 instead. It is evident that during this time the amount of heat transferred through the heating element 17 to the flowing gas is transferred through the submerged part of the line iS to the stored liquid. This heat evaporates part of the liquefied gas and causes an increase in the gas pressure within the cold gasifier A and the recipient 29 connected to it.

Gemäß der im vorstehenden beschriebenen Wirkungsweise setzt sich die Drucksteigerung fort, bis eine Höhe von beispielsweise 17 Atm. erreicht ist, zu welchem Zeitpunkt sich das Druckregulierventil 25 (Abb. 3) öffnet. Zu diesem Zeitpunkt strömt Gas durch das Rohr 24 aus dem Kaltvergaser und durch Leitung 30 aus dem Rezipienten 29 durch das Druckregulierventil 25 und das Reduzierventil 27 zur Leitung 23. Beim Strömen des Gases durch das Reduzierventil 27 wird der in ihm herrschende Druck auf 15 Atm. herabgemindert, und der Druck in der Leitung 23 wird dann praktisch auf dieser Höhe gehalten. Da das Reduzierventil 21 den Durchgang des Gases nicht gestattet, wenn der Druck in der Leitung 23 14 Atm. überschreitet, wird das Strömen des Gases durch die Leitungen 16, 17, 18, 19 und 20 verhindert, und die Verdampfung der Flüssigkeit wird infolgedessen in solchem Maße verringert, daß die fortgesetzte Entnahme von Gas durch das Rohrsystem 24, 30, Ventil 25, Leitung 26, VentilIn accordance with the mode of operation described above, the pressure increase continues continue until an altitude of, for example, 17 atm. is reached at what point the pressure regulating valve 25 (Fig. 3) opens. At this point, gas will flow through it Tube 24 from the cold gasifier and through line 30 from the recipient 29 through the Pressure regulating valve 25 and the reducing valve 27 to line 23. When flowing the Gas through the reducing valve 27, the pressure prevailing in it is 15 atm. degraded, and the pressure in line 23 is then kept practically at this level. Since the reducing valve 21 closes the passage of the gas is not permitted if the pressure in line 23 is 14 atm. exceeds, that will Flow of the gas through lines 16, 17, 18, 19 and 20 is prevented, and evaporation the liquid is consequently reduced to such an extent that the continued Removal of gas through the pipe system 24, 30, valve 25, line 26, valve

27 und Leitung 28 zur1 Folge hat, den Druck in dem Kaltvergaser A und im Rezipienten 29 zu vermindern. Es leuchtet ohne weiteres ein, daß, während sich das Strömen des Gases nach27 and line 28 has the 1 consequence of reducing the pressure in the cold gasifier A and in the recipient 29. It is readily apparent that while the gas is flowing, it continues

♦0 der Verbrauchsstelle durch Leitung 23 mit der gewünschten Geschwindigkeit fortsetzt, das vorliegende Verfahren eine selbsttätige Regelung bewirkt und daß, wenn der Druck in dem Rohrsystem zu gering ist, ein Strömen durch das Steigerohr 16 zur Leitung 23 erfolgt, wodurch der Druck gesteigert wird, und, wenn der Druck in dem Kaltvergaser zu groß wird, ein Strömen durch das Rohrsystem 24, 30 und♦ 0 of the consumption point continues through line 23 at the desired speed, the present method causes an automatic control and that if the pressure in the Pipe system is too small, a flow takes place through the riser pipe 16 to the line 23, whereby the pressure is increased, and if the pressure in the cold carburetor becomes too high, flowing through the pipe system 24, 30 and

28 erfolgt, wodurch der Druck vermindert wird. Das Ergebnis ist, daß der! in dem Kaltvergaser befindliche Druck zwischen gewünschten Grenzen aufrechterhalten wird, wobei dieser in mäßiger Weise höher ist als der in der Verbrauchsleitung gewünschte Druck.28 takes place, whereby the pressure is reduced. The result is that the! in the cold carburetor pressure is maintained between desired limits, which is moderately higher than the pressure required in the supply line.

Bei der in Abb. 2 veranschaulichten abgeänderten Ausführungsform ist die Arbeitsweise eine ähnliche wie die vorbeschriebene Wirkungsweise der Ausführungsform gemäß Abb. i, ausgenommen, daß das Reduzierventil 21' den Druck in der Versorgungsleitung 23 praktisch konstant hält, beispielsweise auf 7 Atm., während das Druckregulierventil 25' die Strömung des Gases zum Reduzierventil regelt. Es sei beispielsweise das Druckregulierventil 25' soi eingestellt, daß es sich öffnet, wenn der in der Leitung 24 herrschende Druck mehr als 9 Atm. beträgt, und sich schließt, wenn der Druck in besagter Leitungniedriger als 9 Atm. ist. Dann ist der Druck im Kaltvergäser und Behälter 29 normal unter 9 Atm. Bei diesem Normalzustande erfolgt das Strömen durch die RohrleitungenIn the modified embodiment illustrated in Figure 2, the operation is an operation similar to that described above of the embodiment according to FIG Fig. I, except that the reducing valve 21 'reduces the pressure in the supply line 23 keeps practically constant, for example at 7 atm., While the pressure regulating valve 25 ' regulates the flow of gas to the reducing valve. Let it be the pressure regulating valve, for example 25 'soi set that it opens when the prevailing in the line 24 Pressure more than 9 atm. and closes when the pressure in said line decreases than 9 atm. is. Then the pressure in the cold gasifier and container 29 is normal below 9 atm. In this normal state, the flow occurs through the pipelines

16, 17, 18, 19 und 20. Wenn infolge des Umstandes, daß der Druck in dem Kaltvergaser auf mehr als 9 Atm. ansteigt, das Druckregelventil 25' geöffnet ist, erfolgt das Strömen durch die Rohrleitungen 24 und 30 und über 38 nach 20, da die letztgenannte Leitung 24, 30, 38 dem durchströmenden Gas geringeren Widerstand entgegensetzt als die Leitung 16,16, 17, 18, 19 and 20.If as a result of the circumstance, that the pressure in the cold carburetor is more than 9 atm. increases, the pressure control valve 25 'is open, the flow is through pipes 24 and 30 and over 38 to 20, since the last-mentioned line 24, 30, 38 has less of the gas flowing through it Opposed resistance than line 16,

17, 18, 19, 20. Um ein Abströmen des flüssigen Gases durch die letztere zu ermöglichen, muß der durch die Flüssigkeitssäule ausgeübte Druck überwunden werden, indem die Flüssigkeit durch das Steigerohr 16 gedrückt wird. Die Bildung eines Flüssigkeitshebers wird durch die durch das Heizmittel 17 bewirkte Verdampfung verhindert.17, 18, 19, 20. To ensure an outflow of the liquid To allow gas to pass through the latter must be that exerted by the column of liquid Pressure can be overcome by pushing the liquid through the riser pipe 16 will. The formation of a liquid siphon is brought about by the heating means 17 Prevents evaporation.

Die Anordnung der Leitung 18 innerhalb eines mit dem Hauptbehälter 10 und dem Behälter 33 in Verbindung stehenden Zusatzbehälters 34 hat den Zweck, die Aufheizung der Hauptflüssigkeitsmasse im Behälter 33 zu verhindern, derart, daß trotzdem die Verdampfung eines gewünschten Teiles des verflüssigten Gases erfolgt, und zwar zu dem Zweck, den Druck in dem Kaltvergaser A zu erhöhen.The arrangement of the line 18 within an additional container 34 connected to the main container 10 and the container 33 has the purpose of preventing the main liquid mass in the container 33 from heating up, so that a desired part of the liquefied gas is nevertheless evaporated, namely for the purpose of increasing the pressure in the cold carburetor A.

Wenn nach einer Zeitdauer des Verbrauchs 1°° ein Strömen des Gases zum Verbrauchsapparat vollständig aufhört, beträgt der im Kaltvergaser herrschende Druck beispielsweise ungefähr 9 Atm. Derselbe wird jedoch infolge der langsamen Durchsickerung von Wärme in die im Kaltvergaser A enthaltene Flüssigkeit allmählich ansteigen. Wenn das Sicherheitsventil 31 (Abb. 2) auf 21 Atm. eingestellt ist, was der höchste Sicherheitsdruck für den Kaltvergaser und Behälter 29 ist, so ergibt sich, daß es wünschenswert ist, die Temperatur der Hauptmasse der Flüssigkeit im Behälter 33 und den Druck in dem Kaltvergaser während der Entnahme so niedrig zu halten, daß die Zeitspanne zwischen diesem ns Druck und dem gewünschten, in diesem Falle Atm. betragenden! Druck so groß wie möglich ist; denn alsdann ist der Zeitraum, währenddessen keine Versorgung des Verbrauchsapparates erfolgt, ohne daß durch die Öffnung des Sicherheitsventiles Verluste auftreten, praktisch gleich dem Höchstbetrag.If, after a period of consumption of 1 °°, the flow of the gas to the consumption apparatus completely ceases, the pressure prevailing in the cold gasifier is, for example, approximately 9 atm. However, it will gradually increase due to the slow seepage of heat into the liquid contained in the cold gasifier A. When the safety valve 31 (Fig. 2) is at 21 Atm. is set, which is the highest safety pressure for the cold carburetor and container 29, it follows that it is desirable to keep the temperature of the main mass of the liquid in container 33 and the pressure in the cold gasifier during withdrawal so low that the period of time between this ns pressure and the desired, in this case Atm. amounting! Pressure is as great as possible; because then the period during which there is no supply of the consumption apparatus without losses occurring due to the opening of the safety valve is practically equal to the maximum amount.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: ι. Einrichtung zur selbsttätigen Regelung des Druckes in der Verbrauchsleitung von Anlagen zur Erzeugung von Druckgasen beliebiger Drücke aus verflüssigten Gasen mit tiefliegendem Siedepunkt, dadurch gekennzeichnet, daß eine vom Gasraum des Flüssigkeitsbehälters (io) abgehende Leitung (24) hinter der Verbindung derselben mit einer zu einem Gasrezipienten (29) führenden Zweigleitung (30) mit einem sich bei Erreichung eines Höchstdruckes im Flüssigkeitsbehälter (10) selbsttätig öffnenden Druckregulierungsventil (25, 25', Abb. 3) und die Flüssigkeitsentnahmeleitung (16, 18, 20) mit einem Reduzierventil (21, 21', Abb. 4) versehen ist, welches den Druck in der Verbrauchsleitung (23) regelt, und daß in die Flüssigkeitsentnahmeleitung (16, 18, 20) außerhalb des Flüssigkeits- · behälters (10) zwei Heizkörper (17, 19) eingeschaltet sind, deren Verbindungsschlange (18) in den Flüssigkeitsbehälter (10) hineinreicht.ι. Device for automatic regulation of the pressure in the consumption line of systems for the generation of compressed gases of any pressure from liquefied Gases with a low boiling point, characterized in that one of the gas space of the liquid container (io) outgoing line (24) behind the connection of the same with one to one Gas recipients (29) leading branch line (30) with a branch line (30) when a maximum pressure is reached in the liquid container (10) automatically opening pressure regulating valve (25, 25 ', Fig. 3) and the liquid extraction line (16, 18, 20) with a reducing valve (21, 21 ', Fig. 4) is provided, which regulates the pressure in the consumption line (23), and that in the liquid extraction line (16, 18, 20) outside of the liquid · container (10) two radiators (17, 19) are switched on, their connection coil (18) in the liquid container (10) reaches into it. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die vom Gasraum des Flüssigkeitsbehälters (10) abgehende Leitung (24) hinter dem Druckregulierungsventil (25) ein Reduzierventil (27, Abb. 4) eingeschaltet ist (Abb. 1).2. Device according to claim 1, characterized in that in the from Gas space of the liquid container (10) outgoing line (24) behind the pressure regulating valve (25) a reducing valve (27, Fig. 4) is switched on (Fig. 1). 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschlange (18) der Heizkörper (17, 19) sich in eine in die Isolierschicht (12) des Flüssigkeitsbehälters (10) verlegte Kapsel (34) erstreckt, deren Boden mit dem Flüssigkeitsraum und deren Kopf mit dem Gasraum des Flüssigkeitsbehälters durch Rohrleitungen (36 bzw. 35) verbunden sind (Abb. 2).3. Device according to claim 1, characterized in that the connecting queue (18) the heating element (17, 19) is integrated into an insulating layer (12) of the liquid container (10) laid capsule (34) extends, the bottom with the liquid space and its head with the gas space of the liquid container through pipes (36 or 35) connected (Fig. 2). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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