DE616834C

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Publication number: DE616834C
Application number: DENDAT616834D
Authority: DE

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 6. AUGUST 1935ISSUED AUGUST 6, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVl 616834 KLASSE 31 c GRUPPE 16 02JVl 616834 CLASS 31c GROUP 16 02

B159101 VII31C Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: ii.B159101 VII31C Date of publication of the patent grant: ii.

Fritz Buch in Weidenau, Sieg Gußform zur Herstellung von KaliberwalzenFritz Buch in Weidenau, Sieg Casting mold for the production of caliber rolls

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Januar 1933 abPatented in the German Empire on January 7, 1933

Zum Herstellen von Kaliberwalzen, die in den Kalibern eine tiefgehende, reine Härte aufweisen, hat man die Anwendung von Gußformen mit kalibrierten Kokillen, die die Wärme gut ableiten, vorgeschlagen. Bei diesen Gußformen werden sich gegenseitig übergreifende Kaliberringe mittels federnder, beweglicher, am Umfang verteilter Bolzen am Außenmantel der Form festgehalten. Diese Anordnung hat einerseits den Nachteil umständlicher und unwirtschaftlicher Herstellung, da die Ringe sich leicht, oft schon nach einmaliger Benutzung, verziehen und häufig erneuert werden müssen, und da der Zusammenbau viele Einzelteile benötigt und große Aufmerksamkeit erfordert, deren Nichtbeachtung zu Fehlgüssen führen muß; andererseits ist diese Bauart von Gußformen auch nur für Kaliber gewisser Querschnittsform geeignet, während beispielsweise bei breiten rechteckigen Kalibern diese Gußformen zu Schrumpfrissen in den Kalibern führen müßten.For the production of caliber rolls with a deep, pure hardness in the calibers have, one has the use of molds with calibrated molds that the Dissipate heat well, suggested. These molds are mutually overlapping Caliber rings held on the outer surface of the mold by means of resilient, movable bolts distributed around the circumference. These On the one hand, the arrangement has the disadvantage of cumbersome and uneconomical production, because the rings are easily warped, often after a single use, and are often renewed must be, and because the assembly requires many individual parts and great attention requires, the non-observance of which must lead to faulty casts; on the other hand is this type of mold is only suitable for calibers with a certain cross-sectional shape, while, for example, in the case of wide rectangular calibres, these molds lead to shrinkage cracks should lead in the calibers.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht die Beseitigung dieser Nachteile nach Anwendung der eisernen Radialsteine mit geneigt verlaufenden Teilungsfugen, wie sie in Lehmformen bereits benutzt worden sind. Gemäß der Erfindung sind solche Radialsteine in eine aus Kokillenringen bestehende Gußform derart eingesetzt, daß sie mit ihrer Außenfläche an der Innenwandung der Kokillenringe anliegen und sich beim Zusammenbau der verschiedenen Formstücke auf lösbare Ringe abstützen. Diese Stützringe werden vor Beginn des Gusses von der Kokille gelöst. Auf diese Weise kann bei einfacher Herstellungsart der Form für beliebige Profile eine tiefgehende Härte erzielt werden, ohne daß eine Störung der Längsschrumpfung und daraus folgende Fehlgüsse zu befürchten sind. Da die Kokillenringe einheitliche Stücke mit fugenloser Wand bilden, ist das Entstehen von Längsrissen vermieden.The method according to the invention enables these disadvantages to be eliminated after using the iron radial stones with inclined dividing joints, such as they have already been used in clay molds. According to the invention, such radial stones are used in a mold consisting of mold rings in such a way that they with their The outer surface rests against the inner wall of the mold rings and when they are assembled support the various fittings on detachable rings. These backup rings are released from the mold before casting begins. This way it can be easier at Production method of the mold a deep hardness can be achieved for any profile, without fear of a disturbance of the longitudinal shrinkage and the consequent defective casting are. Since the mold rings form uniform pieces with a seamless wall, that is The formation of longitudinal cracks is avoided.

Um mit voller Sicherheit das ungehemmte Nachgeben der Kaliber nach unten hin unter dem Einfluß des Schwindungsdruckes nach dem Guß zu sichern, können die Kokillen innen, mit Erweiterung nach unten hin, schwach konisch gebohrt sein. Die Radialsteine können längs ihrer schrägen Fugen beim Schwinden nach innen ausweichen, so daß zu Spannungsrissen keinerlei Anlaß gegeben ist.In order to ensure the unrestrained yield of the caliber downwards with complete certainty to secure the influence of the shrinkage pressure after casting, the molds can inside, with expansion downwards, be drilled in a slightly conical shape. The radial stones can be along their inclined joints evade inward when shrinking, so that there is no cause for stress cracks whatsoever is.

Die durch die Berührung der Radialsteine mit der Kokülenwandung erzielte Wärmeableitung kann dadurch verstärkt werden, daß die sonst roh geformten Radialsteine an dem mit der Kokille in Berührung kommenden Umfang passend zur Kokillenwandung bearbeitet werden. Formringe für andere Gußformen sind zwar schon bearbeitet benutzt worden; Radialsteine der vorliegenden Art wurden aber bis jetzt nur roh verwendet.The heat dissipation achieved by the contact of the radial stones with the Kokulenwandung can be reinforced by the fact that the otherwise roughly shaped radial stones come into contact with the mold Scope to be processed to match the mold wall. Mold rings for other molds have already been used; Radial stones of the present type have only been used raw until now.

Man kann, wenn nur ein Teil der Kaliber reine Härte erhalten soll, Gußformen nach der Erfindung mit Lehmformen vereinigen.If only part of the caliber is to be given pure hardness, casting molds can be made of the invention with clay molds.

Abb. ι der Zeichnung zeigt im Schnitt eine ausschließlich aus Kokillen zusammengesetzte Wabenform nach der Erfindung.Fig. Ι of the drawing shows a section composed exclusively of molds Honeycomb shape according to the invention.

Abb. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit gemischter Zusammensetzung der Form.Fig. 2 shows an embodiment with a mixed composition of the mold.

Bei der Ausführungsform nach Abb. ι sind drei Teilkokillen b mit nach unten sich erweiternder Bohrung aufeinandergesetzt. Die schräg geteilten Radialsteine α berühren mitIn the embodiment according to Fig. Ι three partial shells b are placed on top of one another with a downwardly widening bore. The obliquely divided radial stones α also touch

ίο ihrer bearbeiteten Außenfläche innigst die Innenwandung der Kokillen b. Damit beim Zusammenbau der Form die Radialsteinc a nicht iherabrutschen, wird in jede Teilkokille b am erweiterten unteren Ende ein Ring c eingesetzt, der durch Stiftschrauben d festgehalten wird und nach dem Zusammenbau gelöst wird. Die Leerräume werden durch Formmasse ausgefüllt.ίο their machined outer surface intimately the inner wall of the molds b. So that the radial stones a do not slide down during the assembly of the mold , a ring c is inserted into each partial mold b at the enlarged lower end, which is held in place by studs d and is loosened after assembly. The empty spaces are filled with molding compound.

Bei der Ausfülirungsform nach Abb. 2 ist auf die übliche Lehmform eine Kokille b nach der Erfindung zur Erzeugung einer reinen Harte für das oberste Kaliber der Walze aufgesetzt. Die beiden nächsten Kaliber erhalten durch Einsetzen der Radialsteine in die Formmasse eine geringe Härte; die restlichen Kaliber sind einfach in Lehm geformt.In the Ausfülirungsform according to Fig. 2, a mold b according to the invention is placed on the usual clay mold to produce a pure hardness for the top caliber of the roller. The next two calibres are given a low hardness by inserting the radial stones into the molding compound; the rest of the calibers are simply molded in clay.

Claims

Patent claims:

1. Casting mold consisting of several mold rings for the production of Caliber rollers with chilled cast iron calibers using iron, inclined by a running joint divided radial stones., characterized in that the same rest with their outer surface on the inner wall of the mold rings and when assembling the various Support molded parts on detachable rings.

2. Casting mold according spoke 1, characterized in that the inner surface of the The mold widens slightly conically towards the bottom.

3. Casting mold according to claim 1 and 2, characterized in that the radial stones are machined on the circumference to match the inner surface of the molds.

4. Casting mold according to claim 1, characterized in that a mold is used with Radial stones is placed on a clay mold with just such radial stones.

For this purpose ι sheet of drawings