DE508181C - Sheet metal body composed of segments for electrical machines with inclined winding grooves and recesses for fastening the sheet metal segments to their carriers - Google Patents

Sheet metal body composed of segments for electrical machines with inclined winding grooves and recesses for fastening the sheet metal segments to their carriers

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DE508181C
DE508181C DES78163D DES0078163D DE508181C DE 508181 C DE508181 C DE 508181C DE S78163 D DES78163 D DE S78163D DE S0078163 D DES0078163 D DE S0078163D DE 508181 C DE508181 C DE 508181C
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DE
Germany
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sheet metal
segments
recesses
metal body
fastening
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Expired
Application number
DES78163D
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German (de)
Inventor
Richard Buchta
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Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/26—Rotor cores with slots for windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Man ordnet die Nuten in Blechkörpern für Wicklungen aus besonderen elektrischen Gründen vielfach schräg an. Die Herstellung solcher Nuten stößt bei Blechkörpern, die aus auf einem Kern befestigten Segmenten gebildet wurden, auf Schwierigkeiten, da die Nuten an mehreren Blechen in Stoßstellen fallen und bei anderen Blechen so wenig Wandstärke zwischen Stoßstelle und letzterOne arranges the grooves in sheet metal bodies for windings from special electrical Reasons often at an angle. The production of such grooves comes out of sheet metal bodies segments attached to a core were formed, on difficulty since the Grooves on several sheets fall into joints and so few on other sheets Wall thickness between the joint and the last

ίο Nut bleibt, daß der erforderliche Schnitt nicht hergestellt werden kann. Dieser Nachteil wird nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die Aussparungen für die Befestigung der Bleche auf ihrem Träger für die flach aufeinanderliegenden Bleche gegeneinander verschoben werden. Die Blechschnitte können dann alle einander gleich hergestellt werden und so, daß die Stoßfugen in die Mitte von Zähnen fallen.ίο groove remains that the required cut cannot be established. According to the invention, this disadvantage is avoided by that the recesses for fastening the sheets on their support for the sheets lying flat against each other be moved. The sheet metal cuts can then all be made the same and so that the butt joints falling in the middle of teeth.

ao Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, die in drei Figuren drei verschiedene, in axialer Richtung nebeneinanderliegende Bleche bv b„, b3 für den Läufer einer elektrischen Maschine zeigt. Die Bleche besitzen an ihrem äußeren Umfange die Nuten η und sind in der Mitte der Zähne s radial abgeschnitten. An ihrem inneren Durchmesser befinden sich die schwalbenschwanzförmigen Aussparungen ax für an dem Blechträger angeordnete Haltestücke. Diese Aussparungen liegen bei dem Segment J1 in Fig. 1 symmetrisch zu der Mittellinie des Blechsegmentes, während die Aussparungen a2 und as bei den in Fig. 2 und 3 dargestellten Blechsegmeriten b2 und bs um verschieden große Stücke ^2 und S3 gegenüber den Aussparungen O1 verschoben sind. Werden diese Blechsegmente nun auf Haltestücke, die auf dem Träger senkrecht zur Blechebene befestigt sind, aufgeschoben, so legen sie sich so aneinander, daß ihre Nuten %, W2, ns gegeneinander versetzt sind, so daß die aus ihnen gebildeten Gesamtnuten für die Wicklung eine schräge Lage einnehmen.ao The invention is illustrated in the drawing, which shows three different sheets b v b ″, b 3 for the rotor of an electrical machine, lying next to one another in the axial direction, in three figures. The metal sheets have the grooves η on their outer circumference and are cut off radially in the center of the teeth s. The dovetail-shaped recesses a x for holding pieces arranged on the sheet metal support are located on their inner diameter. These recesses lie at the segment J 1 in FIG. 1, symmetrically to the center line of the sheet metal segment, while the recesses a 2 and a s b in the illustrated in Fig. 2 and 3 Blechsegmeriten 2 and b S to the different sized pieces ^ 2 and S 3 are shifted with respect to the recesses O 1. If these sheet metal segments are now pushed onto holding pieces that are fastened on the carrier perpendicular to the sheet metal plane, they lie against one another in such a way that their slots%, W 2 , n s are offset from one another, so that the overall slots formed from them for the winding assume an inclined position.

Die Neigung — genau genommen Schraubenform — der Nuten entsteht hierbei dadurch, daß die in den Blechschnitten versetzten Befestigungsausnehmungen auf in genau achsparalleler Richtung verlaufenden Schwalbenschwanzkeilen aufgereiht werden. Die Stoßfugen bilden in diesem Falle nicht Axialebenen, wie bei dem bisher gebräuchlichen Blechpaket, sondern in ihrer Neigung den Nuten entsprechende Schraubenflächen.The inclination - more precisely, the helical shape - of the grooves is created by that the mounting recesses offset in the sheet metal cuts on dovetail wedges running in an exactly axially parallel direction be lined up. In this case, the butt joints do not form axial planes, as in the case of the previously common one Laminated core, but rather helical surfaces corresponding in their inclination to the grooves.

Bei bekannten Anordnungen werden in manchen Fällen die Segmente nicht so aufeinandergelegt, daß ihre Trennfugen eine durchlaufende Fläche bilden, sondern werdenIn known arrangements, in some cases the segments are not placed on top of one another in such a way that that their parting lines form a continuous surface, but become

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Richard Biichta in Berlin-Charlottenburg.Richard Biichta in Berlin-Charlottenburg.

abwechselnd gegeneinander versetzt (zweckmäßig um den Abstand der Nuten an ein und demselben Blech), so daß sich die einzelnen Bleche ähnlich wie die Ziegel einer Mauer übergreifen. Hierdurch wird eine vollständige Unterbrechung des magnetischen Querschnitts des Blechkörpers vermieden.alternately offset from one another (expediently by the distance between the grooves at one and the same sheet), so that the individual sheets are similar to the bricks of a wall overlap. This avoids a complete interruption of the magnetic cross section of the sheet metal body.

Eine entsprechende Anordnung läßt sich auch mit Segmenten, die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet sind, ausführen. Falls ein besonders gleichmäßiger magnetischer Aufbau des Blechkörpers erwünscht ist, werden in diesem Falle die Aussparungen für die Befestigung der Bleche nicht nur um den der Schrägstellung der Nuten entsprechenden Betrag, sondern außerdem noch abwechselnd um beispielsweise einen vollen Nutenabstand (oder auch mehrere) gegeneinander versetzt. Die Nuten laufen dann wohl in Schraubenao form ununterbrochen durch den Blechkörper hindurch, aber die Stoßfugen bilden keine durchgehende Schraubenfläche. In manchen Fällen spielt das aber keine Rolle. Dann kann man die Segmente in der vorbeschriebenen Weise so aufeinanderlegen, daß die Stoßfugen der Segmente sich über die ganze Breite des Blechkörpers hinweg zu einer durchgehenden (abgetreppten) Schraubenfläche aneinanderreihen.A corresponding arrangement can also be made with segments according to the present invention Invention are designed to perform. If a particularly even magnetic one Structure of the sheet metal body is desired, in this case the recesses for the fastening of the sheets is not just about the inclination of the grooves Amount, but also alternately by, for example, a full groove spacing (or several) offset against each other. The grooves then probably run in a screw joint form continuously through the sheet metal body, but the butt joints do not form continuous screw surface. In some cases it doesn't matter. Then can the segments are placed on top of one another in the manner described above so that the butt joints the segments form a continuous (stepped) screw surface across the entire width of the sheet metal body string together.

Die Herstellung eines solchen Blechkörpers kann dadurch vereinfacht werden, daß in axialer Richtung flach aufeinanderliegende Blechsegmente vor ihrem Einlegen bereits zu Paketen vereinigt und in diesen Paketen an dem Träger angebracht werden. Dies kann dadurch geschehen, daß die Pakete an den Träger angesetzt werden und danach Befestigungsstücke durch die Aussparungen der Pakete und Aussparungen an dem Träger hindurchgeschoben werden. Vorteilhafter ist es jedoch, wie für die Befestigung der einzelnen Bleche bereits beschrieben, Befestigungsstücke vor dem Aufbringen- der Blechpakete an dem Trägerkern anzubringen und dieThe production of such a sheet metal body can be simplified in that in sheet segments lying flat on top of each other in the axial direction before they are inserted combined into packages and attached to the carrier in these packages. this can be done in that the packages are attached to the carrier and then fastening pieces be pushed through the cutouts of the packages and cutouts on the carrier. Is more advantageous However, as already described for the fastening of the individual sheets, fastening pieces are used before the sheet metal stacks are applied to be attached to the carrier core and the

Blechpakete dann aufzuschieben. Dem steht indessen entgegen, daß das letzte Paket infolge der schrägen Form der Pakete auf diese Weise nicht eingebracht werden kann. Man kann sich aber dann damit helfen, daß man dieses Paket senkrecht zur Einschubrichtung der ihm benachbarten Pakete, d. h. in radialer Richtung, zwischen diese einführt und ein Befestigungsstück erst nachträglich zwischen das letzte Paket und den Träger schiebt.Then postpone sheet metal stacks. However, this is contradicted by the fact that the last package follows the inclined shape of the packages cannot be introduced in this way. But then one can help oneself with the fact that one this package perpendicular to the direction of insertion of the neighboring packages, d. H. in radial Direction, between this introduces and a fastening piece only afterwards between the last package and the carrier pushes.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aus Segmenten zusammengesetzter Blechkörper für elektrische Maschinen mit schrägen Wicklungsnuten und Aussparungen für die Befestigung der Blechsegmente an ihren Trägern, dadurch gekennzeichnet, daß diese Aussparungen in den einzelnen Blechen gegenüber dem Nutenschnitt in der Umfangsrichtung der fi5 Nutenschräge entsprechend gegeneinander verschoben sind.1. Sheet metal body composed of segments for electrical machines with inclined winding grooves and recesses for attaching the sheet metal segments to their carriers, characterized in that these recesses in the individual sheets are shifted relative to the groove cut in the circumferential direction of the fi 5 groove bevel. 2. Blechkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfugen der Blechsegmente sich zu einer durch die ganze axiale Länge des Blechkörpers durchgehenden (abgetreppten) Schraubenjläche aneinanderreihen.2. Sheet metal body according to claim 1, characterized characterized in that the butt joints of the sheet metal segments become one through the entire axial length of the sheet metal body Line up continuous (stepped) screw surfaces. 3. Verfahren zur Herstellung von Blechkörpern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung nebeneinanderliegende Blechsegmente vor ihrer Befestigung an dem Träger des Blechkörpers zu Paketen vereinigt werden.3. A method for the production of sheet metal bodies according to claim 2, characterized characterized in that in the axial direction juxtaposed sheet metal segments prior to their attachment to the carrier of the Sheet metal body to be combined into packages. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechpakete mit ihren Aussparungen auf an dem Träger des Blechkörpers angeordnete Haltestücke aufgeschoben werden, außer dem letzten, das senkrecht zur Einschubrichtung der ihm benachbarten Pakete, also in radialer Richtung, in seine endgültige Lage gebracht wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the laminated cores with their recesses are pushed onto holding pieces arranged on the carrier of the sheet metal body, except for the last one, that perpendicular to the direction of insertion of the neighboring packages, i.e. in a radial direction Direction, is brought into its final position. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DES78163D 1927-01-30 1927-01-30 Sheet metal body composed of segments for electrical machines with inclined winding grooves and recesses for fastening the sheet metal segments to their carriers Expired DE508181C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE962619C (en) * 1953-02-07 1957-04-25 Siemens Ag Angled pole piece made from individual sheets for the pronounced exciter poles of synchronous machines
WO1998020596A1 (en) * 1996-11-04 1998-05-14 Asea Brown Boveri Ab Laminated magnetic core for electric machines
DE19939528A1 (en) * 1999-08-20 2001-02-22 Bayerische Motoren Werke Ag Electrical machine with a rotor and a stator

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