DE615426C

DE615426C - Oil burner for tiled stoves

Info

Publication number: DE615426C
Application number: DEN34368D
Authority: DE
Original assignee: MEAF Machinerieen en Apparaten Fabrieken NV
Current assignee: MEAF Machinerieen en Apparaten Fabrieken NV
Priority date: 1932-10-28
Filing date: 1932-10-28
Publication date: 1935-07-04

Description

Ölbrenner für Kachelöfen Gegenstand des Patents 610 533 ist ein Ölbrenner, insbesondere für Kachelöfen, bei welchem das 01 auf jalousieartig angeordnete heiße Platten fließt. Diese Platten sind schräg gegen die Außenseite des Ofens geneigt und gegeneinander so versetzt, daß jede Platte in bezug auf die darüberliegende nach außen vorragt und so das abtropfende Öl alle Platten. durchläuft, bevor der nicht verdampfte Anteil in das Sammelgefäß .gelangt. über den Platten ist der Ölbehälter angebracht, aus welchem das Öl den Platten zuläuft. Unter den Platten liegt das Sammelgefäß, in welches schließlich die nicht verdampften Rückstände gelangen.Oil burner for tile subject of the patent 610 533 is an oil burner, in particular for stoves, in which the flows 01 on jalousie-like arranged hot plates. These plates are inclined towards the outside of the furnace and offset from one another in such a way that each plate protrudes outwards in relation to the one above it, and so does the dripping oil of all the plates. runs through before the non-evaporated portion reaches the collecting vessel. The oil container from which the oil flows to the plates is attached above the plates. The collecting vessel, into which the non-evaporated residues finally end up, is located under the plates.

Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung dieser Art von Brennern. Der Grundgedanke des Hauptpatents be-3teht darin, daß dem Ofen nur Gase und Dämpfe zugeführt werden, welche zur Verbrennung gelangen, sobald sie mit der entsprechenden Menge Luft gründlich gemischt sind. Dabei wird durch die geschilderte Anordnung vollständig vermieden, daß flüssiges, unverdampftes Öl zur Verbrennung gelangt. Um ,die Mischung -der Gase und Dämpfe mit der Verbrennungsluft gründlich zu gestalten, wird die Geschwindigkeit der Luftströmung unmittelbar nach der Entstehung der Dämpfe und Gase aus dem verdampfenden Öl gemäß der Erfindung dadurch erhöht, daß der Brennerkanal an seinem die Verdampferplatten umgebenden Ende zusammengezogen ist und sich anschließend düsenförmig öffnet. An der zusammengezogenen Stelle liegt die höchste Strömungsgeschwindigkeit vor, und an dieser Stelle tritt ,gleichzeitig die Mischung der Dämpfe mit der Verbrennungsluft ein, welche durch den Brennerka-nal angesaugt wird. Die düsenförmige Verengung des Brennkanals fördert die Ansaugung und begünstigt die Mischung der Dämpfe mit Luft.The invention relates to a further embodiment of this type of burners. The basic idea of the main patent is that the oven only Gases and vapors are supplied, which are burned as soon as they are with are thoroughly mixed with the appropriate amount of air. In doing so, the described Arrangement completely avoided that liquid, unevaporated oil for combustion got. In order to mix the gases and vapors with the combustion air thoroughly shape is the speed of the air flow immediately after it emerges the vapors and gases from the evaporating oil according to the invention are thereby increased, that the burner duct contracted at its end surrounding the evaporator plates and then opens like a nozzle. At the contracted point lies the highest flow velocity before, and occurs at this point, simultaneously the mixture of vapors with the combustion air, which flows through the burner duct is sucked in. The nozzle-shaped narrowing of the combustion duct promotes suction and encourages the vapors to mix with air.

Die innige Mischung der Verbrennungsluft mit deni Dämpfen wird dadurch erreicht, daß man die Verdampfung möglichst gleichmäßig gestaltet. Zu diesem Zweck werden die Platten, =auf welche das unverdampfte Öl auftropft, vorteilhaft aus einer Legierung hergestellt, welche die Wärme besonders gut leitet. Da die Enden: der Verlängerungen der Verdampfungsplatten bereits in der Flamme liegen, also an denjenigen Stellen, wo die Verbrennung beginnt, werden diese Enden kräftig erhitzt, und die gute Wärmeleitfähigkeit der Platten fördert die Erhitzung der aus der Abschlußwand .des Brenners hervorragenden, nach außen geneigten Teile der Verdampferplatten. Besonders zweckmäßig hat sich die Verwendung von Küpferberyllium erwiesen. Diese Legierung besitzt nicht nur einen genügenden Schmelzpunkt, sondern sie wird auch von dem auftropfenden und verdampfenden Öl nicht angegriffen und hat dabei eine hohe Wärmeleitfähigkeit.The intimate mixture of the combustion air with the vapors is thereby achieves that the evaporation is made as uniform as possible. To this end the plates, = on which the unevaporated oil drips, advantageously from a Made of an alloy that conducts heat particularly well. Since the ends: the Extensions of the evaporation plates are already in the flame, i.e. on those Places where the burn begins, these ends are heated vigorously, and the good thermal conductivity of the plates promotes heating of the end wall .of the burner protruding, outwardly inclined parts of the evaporator plates. The use of Küpferberyllium has proven particularly useful proven. This alloy not only has a sufficient melting point, but it will also not attacked by the dripping and evaporating oil and has thereby high thermal conductivity.

Die Verlängerungsplatten, welche nach dem Innern des Ofens zu ragen, laufen gegen das Ende spitz zu, wodurch die Mischung der Öldämpfe mit der Luft weiterhin gefördert wird.The extension plates, which protrude towards the inside of the stove, taper towards the end, which means that the oil vapors continue to mix with the air is promoted.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Mit io ist 'wie im Hauptpatent die vordere Abschlußplatte der Brennereinrichtung bezeichnet. 22 stellt einen Kasten dar, in welchem sich die Ölzuführungsvorrichtung mit dem Sammelbehälter befindet. Durch das Rohr i9 fließt Öl in das Vorratsgefäß 16, welches am Ausflußende 17 die Drähte 2o trägt. An den Drähten läuft das Öl in Tropfen nach unten und fällt vom Ende der Drähte auf ,die schräg nach außen geneigten Platten 15, auf denen es verdampft. Der flüssige Rückstand, sofern ein solcher verbleibt, fließt in der Richtung der Neigung der Platten nach außen ab, wobei er von Plätte zu Platte tropft und durch die Temperatur der Platten einer dauernden Nachverdampfung ausgesetzt wird. Sofern auf der letzten unteren Platte noch ein unverdampfter Rest vorhanden ist, läuft er von da nach dem Sammelgefäß 18, von wo er gegebenenfalls abgezogen werden kann. Im Boden 21 des Kastens 22 sind Luftlöcher angebracht, durch welche die Verbrennungsluft dem Ofen zuströmen kann. Die Verdampferplatten im sind nach dem Innern des Ofens zu verlängert. Diese Verlängerungen tragen in der Zeichnung die Ziffern 13 und 1q.. Mit 12 ist die Öffnung bezeichnet, durch welche die Verbrennungsluft der Düse zuströmt. Der Brenner i i ist nahe an der Abschlußplatte io eingezogen, um an dieser Stelle die Luftströmung zu beschleunigen.In the drawing, the invention is shown by way of example. As in the main patent, the front end plate of the burner device is designated with io. 22 shows a box in which the oil supply device with the sump is located. Through the pipe i9 oil flows into the reservoir 16, which supports the wires at the outflow 2o 17th The oil runs down the wires in drops and falls from the end of the wires onto the obliquely outwardly inclined plates 15 on which it evaporates. The liquid residue, if any remains, flows outward in the direction of the inclination of the plates, dripping from plate to plate and being subjected to continuous re-evaporation due to the temperature of the plates. If there is still an unevaporated residue on the last lower plate, it runs from there to the collecting vessel 18, from where it can be withdrawn if necessary. Air holes are made in the bottom 21 of the box 22 through which the combustion air can flow to the furnace. The evaporator plates in the are to be extended towards the inside of the furnace. These extensions have the numbers 13 and 1q in the drawing .. With 12 the opening is designated through which the combustion air flows to the nozzle. The burner ii is drawn in close to the end plate io in order to accelerate the air flow at this point.

In Abb. 2 ist eine der Verdampferplatten mit einer Verlängerung 13 in der Draufsicht gezeichnet. Man erkennt, daß die Verlängerung sich gegen das Ende zu verjüngt.In Fig. 2 is one of the evaporator plates with an extension 13 Drawn in plan view. You can see that the extension is towards the end too rejuvenated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Oil burner for tiled stoves according to patent 61o 533, in which the oil flows onto hot plates arranged in the manner of louvres, which are inclined towards the outside of the stove and offset from one another in such a way that each plate protrudes outwards with respect to the one above, characterized in that the Burner channel is contracted at its end surrounding the evaporator plates and then widens like a nozzle.

2. Oil burner according to claim i, characterized in that the extensions of the evaporator plates after the burner mouthpiece .to taper.

3. Oil burner according to claim i and 2, characterized in that the evaporator plates and their extensions from Kupferbervllium are made.