DE614391C - Die for pressing sheet metal parts or the like. - Google Patents

Die for pressing sheet metal parts or the like.

Info

Publication number
DE614391C
DE614391C DEA64613D DEA0064613D DE614391C DE 614391 C DE614391 C DE 614391C DE A64613 D DEA64613 D DE A64613D DE A0064613 D DEA0064613 D DE A0064613D DE 614391 C DE614391 C DE 614391C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
die
wood
die according
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA64613D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ambi Budd Presswerk GmbH
Original Assignee
Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ambi Budd Presswerk GmbH filed Critical Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority to DEA64613D priority Critical patent/DE614391C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE614391C publication Critical patent/DE614391C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Zum Herstellen von Blechpreßteilen, ζ. Β. den Wandteilen für Kraftfahrzeugwagenkasten, verwendet man meist aus Stahlblöcken durch Bohren, Fräsen, Schleifen usw. hergestellte Gesenke. Derartige Stahlgesenke sind zwar sehr dauerhaft und können unter Umständen ohne wesentliche Nacharbeit zur Her-. stellung von vielen tausenden Exemplaren des betreffenden Preßteiles Verwendung finden.For the production of pressed sheet metal parts, ζ. Β. the wall parts for motor vehicle body, is mostly used from steel blocks made by drilling, milling, grinding, etc. Dies. Such steel dies are very durable and can under certain circumstances without any major reworking. production of many thousands of copies of the Find relevant pressed part use.

»ο Andererseits sind die Stahlgesenke so teuer, daß ihre Anfertigung aus wirtschaftlichen Gründen nur dann möglich ist, wenn von dem betreffenden Gegenstand Tausende von Exemplaren benötigt werden. Wird von einem Preßteil nur eine verhältnismäßig geringe Anzahl benötigt, so muß man von der Verwendung von Stahlgesenken bzw. von der Herstellung des Gegenstandes durch Pressen überhaupt absehen.»Ο On the other hand, the steel dies are so expensive that their production is only possible for economic reasons if of the Thousands of copies are required. Is only a relatively small part of a pressed part Required number, so one must from the use of steel dies or from the manufacture of the object by pressing refrain at all.

ao Es sind schon viele Versuche unternommen worden, einen Ersatz für die teuren Stahlgesenke zu finden. So hat man beispielsweise Gesenke aus Hartblei gegossen, die sich aber naturgemäß bald deformieren und ohne teure Nacharbeit nur zur Anfertigung einer verhältnismäßig geringen Anzahl von Preßteilen dienen können.ao Many attempts have been made to replace the expensive steel dies to find. For example, dies have been cast from hard lead, but they are not naturally soon deform and without expensive reworking only to produce a proportionately can serve a small number of pressed parts.

Man hat ferner versucht, durch ihre Form hierzu geeignete Preßteile durch Ziehen einer Blechtafel über eine einteilige Holzform (Artz-Presse) herzustellen; dieses Verfahren läßt sich aber nicht überall anwenden und bedingt, sobald die Form des Gegenstandes etwas'komplizierter wird, zusätzliche Formung durch Hämmern o. dgl. Außerdem hat sich gezeigt, daß die Holzformen verhältnismäßig wenig dauerhaft sind, auch wenn die am stärksten beanspruchten Stellen durch Stahlbeschläge verstärkt werden.Attempts have also been made to make this suitable pressed parts by drawing a by their shape Manufacture sheet metal using a one-piece wooden mold (Artz press); This method but cannot be applied everywhere and conditionally as soon as the form of the object Somewhat more complicated, additional shaping by hammering or the like showed that the wooden forms are relatively less durable, even if the am heavily stressed areas are reinforced by steel fittings.

Schließlich ist auch schon vorgeschlagen worden, unter Verwendung einer Negativform mit Hilfe des Metallspritzverfahrens eine die Arbeitsflächen des Gesenkes bildende Metallhaut herzustellen, die dann nachträglich mit einem plastischen oder gießbaren Material hinterkleidet wird. Die Schwierigkeit bei der Herstellung dieser Art von Gesenken zumPressen von Blechpreßteilen ο. dgl. besteht in der Hinterkleidung der Außenhaut in der Weise, daß einerseits das Gesenk wirklich dauerhaft ist und daß andererseits keine wesentlichen Maßänderungen der Form durch das Hinterkleiden eintreten.Finally, it has also already been proposed to use a negative mold with the aid of the metal spraying process to produce a metal skin forming the working surfaces of the die, which is then subsequently is covered with a plastic or castable material. The difficulty in the production of this type of dies for pressing sheet metal parts ο. like consists in the back cladding of the outer skin in such a way that on the one hand the die is really permanent and that, on the other hand, there are no significant dimensional changes in shape enter by rear dressing.

Durch die Erfindung wird ein Gesenk zum Pressen von Blechpreßteilen ο. dgl. geschaffen, dessen Herstellungskosten so gering sind, daß seine Herstellung auch dann noch verlohnt, wenn voraussichtlich nur eine verhältnismäßig geringe Anzahl von Preßteilen mit demselben herzustellen sind, welches andererseits doch eine recht erhebliche Lebensdauer besitzt, mit dem einwandfreie Preßteile hergestellt werden können und bei dem in bezug auf die Gestaltung der Preßteile keine wesentlichen Einschränkungen gegenüber Stahlgesenken vorhanden sind.The invention provides a die for pressing sheet metal parts ο. like created, whose production costs are so low that its production is still worthwhile, when it is likely that only a relatively small number of pressed parts are to be produced with the same, which on the other hand but has a very long service life with which perfect pressed parts are produced can be and in which with respect to the design of the pressed parts no essential There are limitations to steel dies.

Die Erfindung besteht darin, daß ein in seiner Gestalt und in seinen AbmessungenThe invention consists in that a in its shape and in its dimensions

ungefähr dem betreffenden Gesenkteil entsprechender Kern aus nicht plastischem, durch spanabhebende Werkzeuge leicht bearbeitbarem, vorzugsweise Holz bestehendem Werkstoff mit einem die eigentlichen Arbeitsflächen bildenden, vorzugsweise aus Stahl bestehenden Mantel nachträglich umkleidet ist. Der die eigentlichen Arbeitsflächen bildende Mantel ist gemäß der Erfindung durch ίο Aufspritzen auf den Kern hergestellt.Corresponding core made of non-plastic, roughly the same as the die part in question Cutting tools made of easily machinable material, preferably made of wood subsequently clad with a jacket that forms the actual work surfaces and is preferably made of steel is. The jacket forming the actual work surfaces is through according to the invention ίο spraying made on the core.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Hohlkörpern aus Aluminium durch Pressen einen mit einer aufgespritzten Aluminiumhaut versehenen HoIzkern zu verwenden. Dieser Holzkern soll nach der Fertigstellung eines einzigen Werkstückes herausgebrannt, d. h. endgültig zerstört werden. Die Erkenntnis, daß ein aus Holz bestehender Teil den bei der Herstellung ao eines einzigen Teiles auftretenden Beanspruchungen gewachsen ist, war naheliegend, überraschend dagegen ist die der Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis, daß sich ein zur Herstellung vieler Blechpreßteile dienendes Gesenk im wesentlichen aus Holz herstellen läßt.It has already been proposed for the production of hollow bodies made of aluminum by pressing a wood core provided with a sprayed-on aluminum skin to use. This wood core should after the completion of a single workpiece burned out, d. H. to be finally destroyed. The realization that a part made of wood is a part of the manufacturing process ao can withstand the stresses occurring on a single part, it was obvious, On the other hand, the finding on which the invention is based is surprising that a for the production of many pressed sheet metal parts, the die used is essentially made of wood leaves.

Zur Bewirkung einer innigen Verbindung zwischen dem Kern und dem Mantel ist gemäß der Erfindung der Kern mit Stiften o. dgl. bewehrt, die einen Teil der zu ummantelnden Fläche bedecken bzw. über diese Fläche nach außen hervorstehen. Bei der Verwendung von Holz oder einem ähnlichen Werkstoff für den Kern können zur Oberflächenbewehrung in den Kern eingeschlagene Nägel, Stifte o. dgl. dienen.To bring about an intimate connection between the core and the cladding is according to the invention of the core with pins o. The like. Reinforced, which is part of the to be sheathed Cover the surface or protrude outwards over this surface. When using wood or something similar Material for the core can be used for surface reinforcement Nails, pins or the like hammered into the core are used.

Zur Verbesserung der Eigenschaften des Holzkernes wird der Holzkern gemäß der Erfindung aus einzelnen Klötzen, Leisten o. dgl. zusammengeleimt. Aus dem gleichen Grunde wird der Faserverlauf so gewählt, daß die beanspruchten bzw. am meisten beanspruchten Flächen durch Hirnholz gebildet werden. Diese Einzelheiten der Erfindung leiten sich von den allgemein bekannten Maßnahmen her, durch die die Holz anhaften^ den, für den vorliegenden Zweck schädlichen Eigenschaften, wie die Schrumpfung und Ausdehnung unter Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüssen sowie die Ungleichmäßigkeit in bezug auf die Festigkeitseigenschaften, stark herabgemindert werden.To improve the properties of the wood core, the wood core is made according to Invention of individual blocks, strips or the like. Glued together. For the same Basically, the fiber course is chosen so that the stressed or most stressed Surfaces are formed by end grain. These details of the invention are derived from those well known Establish measures by which the wood adheres, which is harmful for the present purpose Properties such as shrinkage and expansion under the influence of temperature and humidity and the unevenness in strength properties can be greatly reduced.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the invention is shown by way of example.

Fig. ι zeigt einen Schnitt durch ein "zur Herstellung eines schüsselartigen Blechpreßteiles dienendes vollständiges Gesenk.Fig. Ι shows a section through a "for Production of a bowl-like pressed sheet metal part serving as a complete die.

Fig. 2 zeigt den zugehörigen Grundriß, teilweise im Schnitt.Fig. 2 shows the associated plan, partially in section.

Das Gesenk besteht im wesentlichen wie viele der bekannten Stahlgesenke aus dem oberenPreßstempel 5, dem oberenFalten- bzw. Randhalter 6 und dem zweiteiligen Gesenkunterteil 7, 8. Jeder dieser vier Teile besteht aus einem hölzernen Kern und einem metallisehen, vorzugsweise stählernen, die eigentliche Arbeitsfläche bildenden Mantel 5ß bis 8ß. Die Kerne sind aus einzelnen Blöcken oder Leisten rusammengeleimt, und zwar so, daß die am stärksten beanspruchten Flächen durch Hirnholz gebildet werden. Für den Kern finden zweckmäßig möglichst wenig unter Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüssen arbeitende Hölzer, wie z. B. harte Buchenhölzer, Verwendung.The die consists essentially, like many of the known steel dies, of the upper plunger 5, the upper fold or edge holder 6 and the two-part lower die part 7, 8. Each of these four parts consists of a wooden core and a metal, preferably steel, forming the actual work surface Coat 5 ß to 8 ß . The cores are glued together from individual blocks or strips, in such a way that the most stressed areas are formed by end grain. For the core, it is advisable to find as little wood as possible that works under the influence of temperature and moisture, such as z. B. hard beech woods, use.

Zur Bewirkung einer innigen Verbindung zwischen dem durch Aufspritzen hergestellten Metallmantel und dem Holzkern sind in die Oberfläche die in der Zeichnung nur an einer Stelle angedeuteten Nägel 9 eingeschlagen, 8a mit denen sich das Metall beim Aufspritzen fest verschweißt. Die Nägelschäfte ragen zweckmäßig etwa 1 bis 2 mm aus dem Holz heraus. Je nach der Größe des Gesenkes können die Nägelschäfte 2 bis 3 mm stark sein, und es mag etwa auf 1 bis I1J2 qcm je ein Nagel kommen.In order to create an intimate connection between the metal jacket produced by spraying and the wood core, nails 9, 8a, indicated only at one point in the drawing, are hammered into the surface with which the metal is firmly welded during spraying. The nail shafts expediently protrude from the wood by about 1 to 2 mm. Depending on the size of the die, the nail shanks may be 2 to 3 mm thick, and it may approximately 1 to I 1 J 2 square centimeters per a nail come.

Der Metallbelag des Kernes kann der zu erwartenden Beanspruchung entsprechend beliebig stark gewählt werden. Auf jeden Fall g0 wird man jedoch einen mehrere Millimeter starken Belag aufspritzen. An besonders beanspruchten Stellen kann man natürlich auch den Kern vor der Herstellung des eigentlichen Mantels durch Stahleinlagen verstärken. The metal covering of the core can be selected as strong as desired, depending on the expected stress. In any case g 0 , however, a coating several millimeters thick will be sprayed on. At particularly stressed areas, the core can of course also be reinforced with steel inserts before the actual shell is made.

Die verschiedenen Gesenkteile werden zweckmäßig vor oder nach ihrer Überdeckung mit dem Metallmantel auf kräftigen, z. B. aus Kesselblech bestehenden Platten 10, 11, 12 befestigt,, die zur Befestigung der Gesenkteile an den Teilen der Presse sowie zur Abstützung der (nicht dargestellten) Randhalterfedern bzw. zur Führung von die Bewegung der Gesenkteile 7, 8 gegeneinander regelnden lt>5 Stangen 13 dienen. Ferner können zum Zusammenhalten der Kerne auch noch sonstige metallische Armierungen, wie z. B. der Ring 14, vorgesehen sein.The various die parts are expediently before or after their covering with the metal jacket on strong, z. B. made of boiler plate plates 10, 11, 12 is fixed ,, the edge holder springs (not shown) for fixing the die parts to the parts of the press as well as to support the or for guiding the movement of the die members 7, 8 against each other regulatory lt> 5 Rods 13 are used. Furthermore, other metallic reinforcements, such as. B. the ring 14 may be provided.

Bei geeigneter Wahl der Form des Kernes n0 und geeigneter Aufbringung des Deckmantels brauchen die Arbeitsflächen des Gesenkes nur noch wenig nach ihrer Einbringung in die Presse bzw. eine Vorrichtung zum Ineinanderpassen von Geseaücteileni nachgearbeitet ng zu werden. In vielen Fällen wird ein nachträgliches Tuschieren der Arbeitsflächen genügen. With a suitable choice of the shape of the core n 0 and a suitable application of the outer jacket, the working surfaces of the die only need to be reworked a little after their introduction into the press or a device for fitting into one another Geseaüctteilei. In many cases, a subsequent spotting of the work surfaces will suffice.

Für den Kern der Gesenkteile können an Stelle von Holz auch andere, ähnlich wie Holz, leicht bearbeitbare Werkstoffe, wie z. B. Aluminium, Verwendung finden. ' Wenn auchFor the core of the die parts, instead of wood, others can be used, similar to Wood, easily machinable materials such as B. aluminum, find use. 'If so

die Lebensdauer eines gemäß der Erfindung hergestellten Gesenkes nicht ganz so groß sein wird wie ein Stahlgesenk, so können doch mit dem neuen Gesenk mit recht geringen Gesenkkosten kleinere Preßteilserien billig und mit großer Genauigkeit hergestellt werden.the life of a die manufactured according to the invention is not quite as long will be like a steel die, but with the new die it can be done with very low die costs smaller series of pressed parts can be produced cheaply and with great accuracy.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: i. Gesenk zur Herstellung von Blechpreßteilen ο. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein in seiner Gestalt und in seinen Abmessungen ungefähr dem betreffenden Gesenkteil entsprechender Kern aus nicht plastischem, durch spanabhebende Werkzeuge leicht bearbeitbarem, vorzugsweise Holz bestehendem .Werkstoff mit einem die eigentlichen Arbeitsflächen bildenden, vorzugsweise aus Stahl bestehenden Mantel nachträglich umkleidet ist.
ao 2. Gesenk nach Anspruch 1, dadurch
i. Die for the production of pressed sheet metal parts ο. The like., characterized in that a core corresponding in its shape and dimensions to the die part in question, made of non-plastic, easily machinable by cutting tools, preferably wood existing .Werkstoff subsequently wrapped with a shell that forms the actual work surfaces, preferably made of steel is.
ao 2. Die according to claim 1, characterized
gekennzeichnet, daß der die eigentlichen Arbeitsflächen bildende Mantel durch Aufspritzen von Metall auf den Kern hergestellt ist.characterized in that the coat forming the actual work surfaces through Spraying metal onto the core is made. 3. Gesenk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Kernes mit in den Kern eintretenden, vorzugsweise eingeschlagenen Metallstiften (9) 3. Die according to claim 2, characterized in that the surface of the Core with metal pins (9) entering into the core, preferably driven in o. dgl. bewehrt ist, die einen Teil der zu ummantelnden Fläche bedecken bzw. über die Fläche des Kernes nach außen hervorstehen und mit denen sich der Mantel bei seiner Aufbringung vereinigt.o. The like. Is reinforced, which cover or over part of the area to be coated the surface of the core protrude outwards and with which the jacket unites when it is applied. 4. Gesenk nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Holz bestehende Kern aus einzelnen kleineren Klötzen, Leisten o. dgl. zusammengesetzt ist.4. Die according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the made of wood existing core composed of individual smaller blocks, strips or the like is. 5. Gesenk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern des aus Holz bestehenden Kernes so verlaufen, daß die beanspruchten bzw. am meisten beanspruchten Flächen durch Hirnholz gebildet werden.5. Die according to one of the preceding claims, characterized in that that the fibers of the core made of wood run so that the stressed or the most stressed areas are formed by end grain. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEA64613D 1932-01-05 1932-01-05 Die for pressing sheet metal parts or the like. Expired DE614391C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA64613D DE614391C (en) 1932-01-05 1932-01-05 Die for pressing sheet metal parts or the like.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA64613D DE614391C (en) 1932-01-05 1932-01-05 Die for pressing sheet metal parts or the like.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE614391C true DE614391C (en) 1935-06-07

Family

ID=6943552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA64613D Expired DE614391C (en) 1932-01-05 1932-01-05 Die for pressing sheet metal parts or the like.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE614391C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE763757C (en) * 1937-03-05 1953-06-08 Bosse Otto Production of a die for non-cutting sheet metal forming

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE763757C (en) * 1937-03-05 1953-06-08 Bosse Otto Production of a die for non-cutting sheet metal forming

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2445652A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING STAMPING TOOLS
DE3416589A1 (en) CONSTRUCTION BODY AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE2814012C2 (en) Method for producing a die of a punching tool
DE614391C (en) Die for pressing sheet metal parts or the like.
DE1471256A1 (en) Process for the production of self-supporting ceiling and wall panels, in particular sound-absorbing panels made of mineral wool
DE3240951A1 (en) MOLDING METHOD AND RAW MOLD FOR ITS IMPLEMENTATION
DE2716893C2 (en) Punching tool and process for its manufacture
DE2129828A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING DEFORMED WORKPIECES FROM PREFABRICATED, COATED CHIPBOARD
DE2165058B2 (en) Method and apparatus for making a composite casting made of a base metal and a hard surface layer
DE832201C (en) Fiber body
DE2343119B2 (en) Chisels
DE2501613A1 (en) Die built up of segments for metal forming - has curved segment contact interfaces ensuring favourable distribution of forces
DE1433979C (en) Process for the production of cast models from foamed polystyrene, in particular for drawing, pressing and punching tools
DE3142446A1 (en) Method of producing three-dimensional carvings from untreated natural woods, and wooden blank for carrying out the method
DE1197841B (en) Method and device for shaping honeycomb mats
DE1671209A1 (en) Process and mold for the production of refractory bricks with a flat surface and bricks produced by the process
DE611901C (en) Process for the production of thin-walled, inside hollow tools
AT140580B (en) Process for the production of rubber toys made up of various rubber figures.
DE3010892A1 (en) Sandwich panel for buildings vehicle bodies or ships interiors - has steel facing plates hooked at edges and pref. polyurethane core
DE1279623B (en) Plastic die
EP2881191B1 (en) Forming device and method for producing connection protrusions
DE579744C (en) Pressing tool for mortaring floor covering panels
DE2160683A1 (en) Partially hardened sheet metal, preferably in strip form
DE125726C (en)
DE2219592A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STRUCTURAL OR RELIEF AREAS ON A STRUCTURAL STRUCTURE