DE612742C - Welding device - Google Patents
Welding deviceInfo
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- DE612742C DE612742C DEM119934D DEM0119934D DE612742C DE 612742 C DE612742 C DE 612742C DE M119934 D DEM119934 D DE M119934D DE M0119934 D DEM0119934 D DE M0119934D DE 612742 C DE612742 C DE 612742C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/465—Details, e.g. noise reduction means for torches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Schweißeinrichtung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aütogenschweißeinrichtung, bei: welcher vor einer Absperrvorrichtung zwei Gas.regelventile angeordnet sind, um den bereits an den Gasflaschen durch Druckreduzierventile eingestellten Druck an jeder einzelnen Schweißstelle beliebig regeln zu können. Hinter der Absperrvorrichtung befindet sich die Gasmischkammer, welche wieder durch einen Schlauch mit dem ventillosen Brenner verbunden ist, so daß das Ganze einen Apparat bildet.Welding Equipment The present invention relates to a Automatic welding device with: which has two gas control valves in front of a shut-off device are arranged to the already set on the gas bottles by pressure reducing valves To be able to regulate the pressure at each individual welding point as required. Behind the shut-off device is the gas mixing chamber, which is again connected to the valveless by a hose Brenner is connected so that the whole forms an apparatus.
Es sind bereits Vorrichtungen. mit Einstell.en des Gasdruckes in verschiedenen Konstruktionen bekannt. Am meisten sind die Druckreduzierventile bekannt, welche zuallen bekannten Schweißeinrichtungen, so auch zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung unbedingt verwendet werden müssen.There are already devices. with settings of the gas pressure in different Constructions known. Most of all the pressure reducing valves are known, which to all known welding devices, including the device according to the invention must be used.
Desgleichen ist .eine ähnliche Einrichtung bekannt, an der unmittelbar an dem Gasflaschenreduzierventil noch Regelventile zur abermaligen stufenweisen: Druckreduzierung angeordnet sind. Arbeiten mehrere Schweißer in einem Raume und entnehmen alle das erforderliche Gas aus denselben Gasbehältern, angenommen Sauerstoff und Wasserstoff, unter Verwendung derartiger Druckreduzierventile, so müssen diese so eingestellt werden, daß sie die Gase in die vorhandenen Rohrleitungen unter einem Druck einführen, der für das stärkste Schweißmaterial erforderlich ist. Alle Abzweigleitungen für weitere Schweißstellen, die schwächeres Material zu schweißen haben, müssen, um ihren erforderlichen Gasdruck regulieren zu können, abermals in jeder Abzweigleitung ein weiteres Pruckregelventil angeordnet haben. Bei dieser Einrichtung sind die Regelventile, die unmittelbar an den, Gasflaschenventilen angebracht sind, überflüssig, da zur Druckregelung in den Abzweigleitungien die in diesen angeordneten Druckregelventile genügen.Likewise, a similar device is known to which directly Control valves on the gas cylinder reducing valve for repeated gradual: Pressure reduction are arranged. Several welders work in one room and all draw the required gas from the same gas containers, assuming oxygen and hydrogen, using such pressure reducing valves, they must can be set so that the gases in the existing pipelines under one Introduce pressure required for the strongest weld material. All branch lines for further welding points that have to weld weaker material, in order to be able to regulate their required gas pressure, again in each branch line have arranged another pressure control valve. With this facility, the Control valves that are attached directly to the gas cylinder valves are superfluous, because the pressure control valves arranged in the branch lines are used for pressure control in the branch lines suffice.
Desgleichen sind auch. Schweißeinrichtungen bekannt, bei welchen zwischen den Gasflaschen und dem Brenner ein Sauerstof inj@ektor geschaltet ist, und diese haben gegenüber den bekannten Einrichtungen nur den Vorteil, daß der Injektor mit dem Brenner mit nur :einem Schlauch verbunden ist und deshalb die Handhabung des Brenners leichter ist als die mit zwei Schläuchen. Dieso Einrichtung hat aber den großen Nachteil, daß sich bei dieser Konstruktion sehr leicht Sauerstoffüberdruck bildet, was sehr oft zu den gefährlichen Gasrückschlägen führt, wenn nicht der Sauerstoffinjektor mit einem gut funktionierenden Sicherheitsventil versehen ist.The same are also. Known welding devices in which between an oxygen inject @ ector is connected to the gas bottles and the burner, and this have over the known devices only the advantage that the injector with the burner with only: one hose is connected and therefore the handling of the Burner is lighter than the one with two hoses. But this facility has the major disadvantage is that with this construction, oxygen overpressure is very easy which very often leads to dangerous gas flashbacks, if not the oxygen injector is provided with a well-functioning safety valve.
Auch sind Einrichtungen bekannt, für die außer den üblichen an den Gasflaschen angebrachten D.ruckreduzierventilen. noch besondere Regelventile vor der Mischkammer am Brenner vorgesehen: sind und zur Regelung des Gasdruckes dienen sollen. Diese Anordnung der Regelventile dürfte insofern ungeeignet sein, als die Möglichkeit besteht, daß der Schweißer mit dem Brenner das Arbeitsstück oder sich selbst berührt und dadurch die Ventile am Brenner verstellt, ohne es zu merken, wodurch sich Sauerstoffubei-druck bilden und zu Gasrückschlägen führen kann.Facilities are also known for which, in addition to the usual, to the Pressure reducing valves attached to the gas cylinders. special control valves the mixing chamber on the burner: are and are used to regulate the gas pressure should. This arrangement of the control valves is likely to be unsuitable as the There is a possibility that the welder can use the torch to do the work or himself touched myself and thereby adjusted the valves on the burner without Noticing what causes the excess oxygen pressure to build up and lead to gas flashbacks can.
Alle diese Mängel dieser bekannten Schweißeinrichtungen werden durch den Gegenstand der Erfindung beseitigt; er leistet auch gegenüber diesen bekannten Einrichtungen nach jeder Richtung hin durch praktische und einfache Konstruktion und Montierung der Regelventile am richtigen Platze folgende ganz besondere Vorteile: i. Die Regelventile sind vor der Absperrvorrichtung fest montiert und ersetzen bei Anlagen von mehreren Schweißstellen an den Abzweigleitungen die an anderen Stellen angebrachten Druckreduzierventile vollständig; sie erzielen ferner ein einfaches und genaueres Einstellen des Gasdruckes. Durch die einfache Konstruktion können die Regelventile in einigen: Minuten gereinigt werden.All of these shortcomings in these known welding devices are overcome eliminates the subject matter of the invention; he also works towards these well-known people Facility in every direction through practical and simple construction and mounting the control valves in the right place have the following very special advantages: i. The control valves are permanently installed in front of the shut-off device and replace at Systems of several welding points on the branch lines those at other points attached pressure reducing valves completely; they also achieve a simple one and more precise adjustment of the gas pressure. Due to the simple construction you can the control valves can be cleaned in a few minutes.
a. Sie geben dem Schweißer volle Sicherheit zum freien Arbeiten, der Sachweißer kann den Brenner nach jeder Richtung während des Schweißens drehen, ohne befürchten zu müssen, dabei die Gasventile zu verstellen und dadurch Gasrückschläge zu erhalten.a. They give the welder full security to work freely Sachweißer can turn the torch in any direction during welding without fear of having to adjust the gas valves and thereby gas flashbacks to obtain.
In der Zeichnung zeigt Abb. i die Gesamtansicht der Schweißeinrichtung in Verbindung mit den Ventilen und Abb. a :ein Regelventil in Verbindung mit dem Doppelventil.In the drawing, Fig. I shows the overall view of the welding device in connection with the valves and Fig. a: a control valve in connection with the Double valve.
Das Einlaßventil für Sauerstoff ist mit -a und dasjenige für Wasserstoff mit & bezeichget; e ist das Regelventil für SlauerAto;ffundd für Wasserstoff, die beide mit Gaskanälen e versehen sind (Fig. z). Die Ventile können durch die Spindeln f je nach Druckbedarf geöffnet oder geschlossen werden; g sind die Verbindungsrohre von den Regelventilen nach dem Absperrventil k, in welchem ebenfalls zwei gleichlaufende Gaskanäle e1 vorgesehen sind, die bis zur Mitte waagerecht und dann senkrecht verlaufen. übler denn Gasunterbrechungsstellen i und den Kanälen e1 liegt eine Dichtungsplatte j, durch welche in Verbindung mit deal, Druckspindeln m, n das Gas abgesperrt wird, sobald der Brenner k auf den Heb.elL gelegt wird, während beim Abnehmen des Brenners von dem Hebel die Druckspindeln m, it durch die Federn o gehoben werden. Die Dichtungsplatte i wird nun nicht mehr auf die Gasunterbrechungsstelle i gedrückt, und die Gase können ungehindert zur Gasmischkammer p und von dort durch den Schlauch r als Mischgas zum Brenner k gelangen.The inlet valve for oxygen is denoted by -a and that for hydrogen by &; e is the control valve for SlauerAto; ffundd for hydrogen, both of which are provided with gas channels e (Fig. z). The valves can be opened or closed by the spindles f depending on the pressure requirement; g are the connecting pipes from the control valves to the shut-off valve k, in which there are also two gas channels e1 running at the same time, which run horizontally up to the middle and then vertically. worse than gas interruption points i and the channels e1 is a sealing plate j, through which the gas is shut off in connection with deal, pressure spindles m, n as soon as the burner k is placed on the lever, while when the burner is removed from the lever the Pressure spindles with, it are lifted by the springs o. The sealing plate i is now no longer pressed onto the gas interruption point i, and the gases can pass unimpeded to the gas mixing chamber p and from there through the hose r as mixed gas to the burner k.
Die Handhabung und die- richtige Einstellung des Brenners geschieht wie folgt: Nachdem eine Flasche Sauerstoff und eine Flasche Wasserstoff mit den erforderlichen Druckreduzierventilen versehen sind, werden dieselben geöffnet und der Druck auf etwa 1/2 Atm. eingestellt. Nachdem werden die Einlaßventile a und b -geöffnet; der Brenner wird vom Schweißer mit der linken Hand vom Hebel l abgenommen, mit der rechten Hand öffnet der Schweißer das Regelventil d für Wasserstoff und zündet selbigen an. Die Flamme darf aber nicht rauschen; ist dieses der Fäll, so wird das Regelventil so weit zurückgedreht, bis die Flamme ruhig brennt., Nachdem dreht der Schweißer das Regelventil C für Sauerstäff auf, und zwar so weit, bis die Flamme ruhig bläulich brennt. Der Brenner ist hiermit schweißfertig und braucht nicht wieder eingestellt zu werden, solange nicht stärkeres oder schwächeres Material geschweißt werden soll. Beim Ablegen des Brenners drückt das Gewicht desselben den Hebel l nach unten und sperrt die Gase ab.The handling and the correct setting of the burner takes place as follows: After a bottle of oxygen and a bottle of hydrogen with the required pressure reducing valves are provided, the same are opened and the pressure to about 1/2 atm. set. After the inlet valves a and b -opened; the torch is removed from the lever l by the welder with his left hand, the welder opens the control valve d for hydrogen and with the right hand ignite the same. But the flame must not rustle; if this is the case, so the control valve is turned back until the flame burns steadily., After the welder turns on the control valve C for oxygen until the flame burns calmly, bluish. The torch is now ready to weld and needs not to be adjusted again as long as not stronger or weaker material is to be welded. When the burner is put down, the weight of the burner presses the Lever l down and shut off the gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM119934D DE612742C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Welding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM119934D DE612742C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Welding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE612742C true DE612742C (en) | 1935-05-03 |
Family
ID=7329432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM119934D Expired DE612742C (en) | 1932-06-01 | 1932-06-01 | Welding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE612742C (en) |
-
1932
- 1932-06-01 DE DEM119934D patent/DE612742C/en not_active Expired
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