DE612156C - Method for producing a feed - Google Patents

Method for producing a feed

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DE612156C
DE612156C DEB152975D DEB0152975D DE612156C DE 612156 C DE612156 C DE 612156C DE B152975 D DEB152975 D DE B152975D DE B0152975 D DEB0152975 D DE B0152975D DE 612156 C DE612156 C DE 612156C
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/02Fodder mashers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K30/00Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
    • A23K30/20Dehydration

Description

Verfahren zum Herstellen eines Futtermittels Durch die Angaben im »Centralblatt für die Zuckerindustrie«, 39. Jahrgang, 1934 S. 307, ist es bekanntgeworden, Futtermittel durch Trocknen eines Gemisches von vollwertigen zerkleinerten Zuckerrüben und abgepreßten ausgelaugten Rübenschnitzeln herzustellen. Hierbei wird aber ein Trockenerzeugnis gewonnen, bei dem die Gleichmäßigkeit des Zuckergehaltes in den Bestandteilen des Erzeugnisses sehr zu wünschen übrigläßt.Process for the production of a feed "Centralblatt für die Zuckerindustrie", Volume 39, 1934 p. 307, it has become known Feed by drying a mixture of wholesome crushed sugar beets and to produce pressed, leached beet pulp. But here is a Dried product obtained in which the uniformity of the sugar content in the Components of the product leaves much to be desired.

Es ist dies, wie sich in der Praxis gezeigt hat, mit auf den Übelstand zurückzuführen, daß während der Trocknung des Gemisches der aus den vollwertigen Zuckerrübenschnitzeln austretende Zuckersaft die Oberfläche derselben verkrustet, so daß ein weiterer Austritt von Saft nicht erfolgen kann.It is this, as has been shown in practice, that contributes to the evil attributed to the fact that during the drying of the mixture of the full-fledged Sugar beet pulp, leaking sugar juice encrusts the surface of the same, so that no further leakage of juice can take place.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung bezweckt, die genannten Mängel zu beheben,-und besteht darin, daß die Mischung der vollwertigen zerkleinerten Zuckerrüben und der ausgelaugten Rübenschnitzel vor dem Trocknen unter Vermeidung eines wesentlichen Saftablaufes einer gelinden Pressung unterworfen und gegebenenfalls hierbei zur Förderung des Saftausgleichs zwischen den Bestandteilen des Gemisches erwärmt wird. Hierdurch wird eine gleichmäßigere Verteilung des Zuckersaftes der vollwertigen Zuckerrüben auf die ausgelaugten Rübenschnitzel herbeigeführt und bei dem darauffolgenden Trocknen des Gemisches ein Verkrusten der Oberfläche der unaüsgelaug= ten Zuckerrübenteile vermieden. Die Gleichmäßigkeit der Verteilung des Zuckersaftes kann man noch dadurch erhöhen, daß man die vollwertigen Rübenschnitzel vor dem leichten Verpressen mit den ausgelaugten und gegebenenfalls abgepreßten Rübenschnitzeln einer feineren Zerkleinerung, beispielsweise mittels eines Reißwolfes, unterzieht. Bei der Durchführung des Verfahrens in dem Betrieb einer Zuckerfabrik läßt man zunächst die gesamten Rübenmengen nach ihrer Reinigung die Schnitzelstation durchlaufen und teilt erst hierauf die zur Auslaugung des Zuckers und die zur Futterbereitung bestimmten Mengen voneinander ab. Anstatt den letzteren Anteil der Rüben durch die allgemeine Schnitzelstation zu schicken, kann man aber auch diesen für sich allein schnitzeln und ihn gegebenenfalls hierauf einer Nachzerkleinerung unterwerfen; will man eine Vor- und Nachzerkleinerung vermeiden, so führt man ihn gleich von vornherein in die Form besonders feiner Schnitzel über. Es geschieht dies unmittelbar vor dem Zuteilbunker für die zum leichten Pressen des Gemisches der ausgelaugten und unausgelaugten Rübenteile dienende Saftausgleichpresse.The method according to the present invention aims to achieve the aforesaid To remedy deficiencies, -and consists in the fact that the mixture of the full-fledged crushed Avoid sugar beet and the leached beet pulp before drying subjected to a substantial juice run-off of a gentle pressing and, if necessary here to promote the juice balance between the components of the mixture is heated. This ensures a more even distribution of the sugar juice wholesome sugar beets brought about and added to the leached beet pulp the subsequent drying of the mixture an encrustation of the surface of the unaüsgelaug = th sugar beet fragments avoided. The uniformity of the distribution of the sugar juice can be increased by adding the full-fledged beet pulp before the light one Press with the leached and possibly squeezed beet pulp a finer comminution, for example by means of a shredder, subjected. at the implementation of the process in the operation of a sugar factory is initially allowed the entire beet quantities pass through the schnitzel station after cleaning and only then divides those intended for leaching the sugar and those intended for feed preparation Quantities from each other. Instead of the latter share of the beet by the general To send the schnitzel station, you can also chop it up for yourself and, if necessary, subject it to re-shredding; do you want one Avoid pre-shredding and post-shredding, it should be introduced from the start the shape of particularly fine schnitzel. It does this immediately before the Allocation bunker for the easy pressing of the mixture of the leached and unleached Juice press serving beet parts.

In der Zeichnung ist eine- Anlage zur Durchführung des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt.The drawing shows a system for carrying out the process shown schematically according to the present invention.

Der Naßschnitzelkratzer a bringt die Rübenschnitzel aus der Schnitzelstation zum Diffusionsraum. Der Anteil der nicht auszulaugenden Rübenschnitzel gelangt über ein Fördermittel b zu einer automatischen Waage c und von dort aus zweckmäßig über eine Stachelwalze d in einen Reißwolf e. Das hier nachzerkleinerte Gut wird nun durch eine Transportschnecke f aufgenommen und zu einem Mischbunker g gebracht, dessen erster Teil g1 für die Aufnahme dieses Gutes bestimmt ist, während der Weitere Teil g2 das aus .den darüber befindlichen Pressen ausfallende ausgelaugte Schnitzelgut aufnimmt. Das Mischungsverhältnis zwischen den nachzerkleinerten unausgelaugten und den abgepreßten ausgelaugten Rübenschnitzeln wird durch die in jedem Abteil untergebrachten Fächerwalzen hl und h2 geregelt, die mit regelbarer Geschwindigkeit umlaufen. Im Auslauf des Bunkers g ist eine Preßschnecke k angeordnet, in welcher das Gemisch einer leichten Pressung unterworfen wird und dann in das zur Trockenanlage führende Fördermittel ausläuft. Das Pressen des Gemisches kann auch mit Hilfe einer -gewöhnlichen Schnitzelpresse durchgeführt werden; hierbei werden dem ausgelaugten und gegebenenfalls vorgepreßten Schnitzel.gut die unausgelaugten, vollwertigen Rübenteile gleichmäßig zugegeben oder die letzteren unter Anwendung einer Mischvorrichtung mit dem erstgenannten Gut vermischt.The wet pulp scraper a brings the beet pulp from the pulping station to the diffusion room. The portion of the beet pulp that cannot be leached reaches an automatic scale c via a conveying means b and from there expediently via a spiked roller d into a shredder e. The comminuted material here is now picked up by a screw conveyor f and brought to a mixing bunker g, the first part g1 of which is intended for the reception of this material, while the further part g2 picks up the leached shredded material falling from the presses located above. The mixing ratio between the re-shredded, unsleached and pressed beet pulp is regulated by the fan rollers h1 and h2 in each compartment, which rotate at a controllable speed. In the outlet of the bunker g a screw press k is arranged, in which the mixture is subjected to a slight compression and then runs out into the conveying means leading to the drying system. The pressing of the mixture can also be carried out with the help of an ordinary pulp press; In this case, the leached and possibly pre-pressed Schnitzel.gut the unsliced, full-fledged beet parts are evenly added or the latter are mixed with the first-mentioned product using a mixing device.

Zur Förderung des Saftausgleichs zwischen den Bestandteilen des Gemisches ist es unter Umständen vorteilhaft, die unausgelaugten vollwertigen Rübenteile vor dem leichten Verpressen derselben mit den ausgelaugten Rübenschnitzeln anzuwärmen, indem man beispielsweise Dampf über die vollwertigen Rübenteile leitet oder zu ihrem Transport beheizte Schnecken verwendet. Der bei dem Pressen aus dem Gemisch der ausgelaugten und unausgelaugten Rübenteile etwa -abgeschiedene Saft wird dem Gemisch vor der Trocknung wieder zugesetzt.To promote the juice balance between the components of the mixture It may be advantageous to use the whole beet parts that have not been depleted to warm them by pressing them gently with the leached beet pulp, for example by directing steam over the full-fledged beet parts or to theirs Used transport heated augers. The during pressing from the mixture of Leached and non-leached beet parts - deposited juice is added to the mixture added again before drying.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen eines Futtermittels durch Trocknen eines Gemisches von vollwertigen zerkleinerten Zuckerrüben und ausgelaugten Rübenschnitzeln, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch vor dem Trocknen unter Vermeidung eines wesentlichen Saftablaufes leicht gepreßt und gegebenenfalls hierbei erwärmt wird. PATENT CLAIMS: i. Method for producing a feed by Drying a mixture of wholesome crushed sugar beets and leached Beet pulp, characterized in that the mixture is under Avoidance of a substantial juice run-off lightly pressed and possibly here is heated. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Gemisch bei dem Pressen etwa doch abgeschiedene Saft dem Gemisch vor der Trocknung wieder zugesetzt wird.2. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that that the juice separated from the mixture during the pressing is added to the mixture is added again before drying.
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