DE610382C

DE610382C - Carpet sweeper with roller brush, running wheels and dustpan

Info

Publication number: DE610382C
Application number: DEB157624D
Authority: DE
Original assignee: Buersten Fabrik Walther A G
Current assignee: Buersten Fabrik Walther A G
Priority date: 1932-09-30
Filing date: 1932-09-30
Publication date: 1935-03-09

Description

Die bekannten Teppichkehrmaschinen setzen sich im wesentlichen aus Laufrollen und einer von diesen angetriebenen Kehrwalze zusammen, welche in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sind, außerdem aus meist federnd gehaltenen Kehrblechen zum Abschlüsse der unteren Gehäuseöffnung. Es sind auch schon, solche Maschinen bekanntgeworden, deren Laufrollen verschiebbar im Gehäuse gelagert sind. Die Anpressung der Laufrollen an eine mit der Kehrwalze fest verbundene Trommel o. dgl. geschieht hierbei durch federnde Mittel, deren Unterbringung bisher jedoch, in wenig befriedigender und sehr platzraubender Weise erfolgt ist. Außerdem sind diese Mittel bei den bekannten Geräten zu sehr dem Staub und Schmutz ausgesetzt, so daß hierdurch ihre Lebensdauer, ihre Wirksamkeit und infolge der häufigen Reinigung auch die ao Betriebsbereitschaft beeinträchtigt werden.Put the well-known carpet sweepers essentially consists of rollers and a roller brush driven by them, which are housed in a common housing, also usually made of resilient held dustpan to close the lower housing opening. There are already such machines have become known whose rollers are slidably mounted in the housing are. The pressing of the rollers against a drum firmly connected to the main brush The like happens here by resilient means, but their accommodation so far, is done in a less than satisfactory and very space-consuming manner. Besides, these are Means in the known devices too exposed to dust and dirt, so that this Their service life, their effectiveness and, as a result of the frequent cleaning, also the operational readiness are impaired.

Diese Mängel werden durch die Erfindung beseitigt. Sie ist im wesentlichen gekennzeichnet durch je zwei in jeder Gehäuseseitenwand angeordnete, spitzwinklig gegenas einander verlaufende Nuten zur Lagerung einer die Kehrbleche haltenden Schraubenfeder und durch die Anordnung der Bohrungen für den freien Durchtritt der Laufradachsen in jedem Scheitel der Nuten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Fig. ι die Maschine in Ansicht mit Teilen im Schnitt,These deficiencies are eliminated by the invention. It is essentially characterized by two grooves in each housing side wall that run at an acute angle to each other for mounting a helical spring holding the dustpan and the arrangement of the bores for the free passage of the impeller axles in each apex of the grooves.
An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely Fig. Ι show the machine in a view with parts in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1,FIG. 2 shows a side view of FIG. 1,

Fig. 3 eine Einzelheit in größerem Maßstäbe, 3 shows a detail on a larger scale,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1 in größerem Maßstabe,4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1 on a larger scale,

Fig. 5 eine Teilansicht von unten,Fig. 5 is a partial view from below,

Fig. 6 einen Schnitt nach, der Linie VI-VI der Fig. 1, ebenfalls in größerem 'Maßstabe,6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 1, also on a larger scale,

Fig. 7 einen Schnitt mach der Linie VII-VII der Fig. 6,Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 eine Abwandlung bezüglich des Gehäuses der Maschine.8 shows a modification with respect to the housing of the machine.

In dem Gehäuse 1 der Maschine sind Zwischenschilde 2 angeordnet (Fig. 1), die durch Schrauben 3 und Zwischenstücke 4 mit den Außenschilden i" des Gehäuses 1 verbunden sind. Die Schrauben 3 dienen gleichzeitig einem Bügel 5 als Schwenkachsen. Die unteren Enden der Bügel 5 befinden sich in nur nach außen, d. h. oben offenen Schlitzen 2^α der Schilde 2. Die Schrauben 3 weisen an ihrem Ende Gewinde von kleinerem und außerhalb der Bügel 5 Gewinde von größerem Durchmesser auf, während sie an der Stelle der Bügel 5 glatt, d. h. frei von Gewinde sind. Der Bügel 5 ist aus zwei Flachstücken gebildet, die mit rinnenförmigen Enden ζ^α einen Stiel 6 umfassen. Der Stiel 6 ist mit einem Stirnschlitz 7 (Fig. 2) über einenIntermediate shields 2 are arranged in the housing 1 of the machine (FIG. 1), which are connected to the outer shields i ″ of the housing 1 by screws 3 and spacers 4. The screws 3 also serve as pivot axes for a bracket 5. The lower ends of the bracket 5 are located in only to the outside, ie open at the top slots 2 ^{α of} the shields 2. The screws 3 have at their end threads of smaller and outside of the bracket 5 threads of larger diameter, while they are smooth at the point of the bracket 5, ie The bracket 5 is formed from two flat pieces which, with channel-shaped ends ζ ^α, encompass a handle 6. The handle 6 is provided with an end slot 7 (FIG. 2) over a

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die Enden ζ" miteinander verbindenden Bolzen S geschoben und mittels eines zweiten den Stiel durchdringenden Bolzens 9 an den Bügelenden S" gesichert, wobei eine auf dem Bolzen 9 sitzende Flügelmutter 10 den Stiel 6 zwischen den Bügelenden 5« festzuspannen gestattet. Durch die beschriebene Anordnung wird erreicht, daß nach Anziehen der Flügelmutter 10 der Stiel 6 sowohl gegen Drehen to als auch gegen jede Bewegung in seiner Längsrichtung gesichert ist. Das Herausnehmen und Einsetzen des Bügels 5 kann ohne jedes Werkzeug bewirkt werden.the ends ζ ″ interconnecting bolts S pushed and secured by means of a second bolt 9 penetrating the handle to the bracket ends S ″ , a wing nut 10 seated on the bolt 9 allowing the handle 6 to be clamped between the bracket ends 5 ″. The arrangement described ensures that after tightening the wing nut 10, the handle 6 is secured both against turning and against any movement in its longitudinal direction. Removal and insertion of the bracket 5 can be effected without any tools.

Die Borsten der Kehrwalze 11 sind zwischen zwei umeinandergedrehten starken Drähten 12 festgehalten. Die Drähte 12 sind an ihren Enden gabelartig abgebogen. Die zu der DrehacHse der Walzen parallelen Teile 12« der Drahtenden sind in exzentrische Löcher einer Mitnehmerrolle 13 gepreßt. Die quer zur Drehachse der Walze 11 verlaufenden Teile der Drahtenden liegen in einer Nut 14 der Rollen 13, so daß lediglich die verwundenen Mittelteile der Drähte aus den Rollen 13 hervorragen.The bristles of the brush roller 11 are between two twisted strong wires 12 held tight. The wires 12 are on theirs Ends bent like a fork. The parts 12 «parallel to the axis of rotation of the rollers the wire ends are pressed into eccentric holes in a driver roller 13. The cross Parts of the wire ends extending to the axis of rotation of the roller 11 lie in a groove 14 of the rollers 13, so that only the twisted central parts of the wires from the rollers 13 stand out.

Die Mitnehmerrollen 13 weisen in einer zentrischen Öffnung eine Buchse 15 auf, mitte]s der sie auf Bolzen 16 geführt sind, die in den Außenschilden i^a eingenietet sind und als Drehzapfen für die Rollen 13 dienen. Die durch die verwundenen Drähte 12 gebildete Kehrwalzenachse ragt frei durch Schlitze 17 der Zwischenschilde 2 hindurch.The driver rollers 13 are in a central opening of a bushing 15, center] s which they are guided on pins 16 which are riveted to the outer shields i ^a and serve as pivot pins for the rollers. 13 The roller broom axis formed by the twisted wires 12 protrudes freely through slots 17 in the intermediate shields 2.

Die Befestigung der durch die Drähte 12 gebildeten Kehrwalzenachse mittels der gabelartig gebogenen Drahtenden an den Mitnehmerrollen 13 ergibt gegenüber der sonst üblichen zentrischen Befestigung der Kehrwalzenachse an den Rollen eine günstigere Mitnehmerwirkung auf die Kehrwalze 11. Ferner ermöglicht diese Anordnung, indem sie die Mitte der Rollen 13 für die Zapfen 16 vollkommen frei läßt, die Rollen 13 schmäler auszubilden, als es bei zentrischer Befestigung der Kehrwalzenachse an den Rollen möglich ist. Dies gestattet, die Kehrwalze näher an die Stirnwand i^ß heranreichen zu lassen als bei den bisherigen Ausführungen. The fastening of the roller brush axis formed by the wires 12 by means of the fork-like bent wire ends on the driver rollers 13 results in a more favorable driver effect on the roller brush 11 compared to the otherwise usual central fastening of the roller brush axis to the rollers 11. Furthermore, this arrangement enables the center of the rollers 13 leaves completely free for the pin 16 to make the rollers 13 narrower than is possible with the central attachment of the rotary brush axis on the rollers. This allows to have the broom come close closer to the end wall i ^ß than with previous versions.

Auf Achsen 18 sind zu beiden Seiten jeder Mitnehmerrolle 13 mit Gummi überzogene Laufrollen 19 befestigt, deren Achsen 18 durch Löcher 20 der Zwischenschilde 2 ragen, wobei die Löcher 20 so bemessen sind, daß sie den Achsen 18 großes Spiel gewähren.On axles 18 are everyone on both sides Driving roller 13 attached with rubber-coated rollers 19, the axes of which 18 through Holes 20 of the intermediate shields 2 protrude, the holes 20 are dimensioned so that they allow the axes 18 great play.

In den Zwischenschilden 2 sind seitlich gegen die Außenschilde i" hin offene Nuten 21 vorgesehen, welche, von der unteren Stirnkante der Schilde 2 ausgehend, sich gegen die Löcher 20 hin erstrecken und von dort, im spitzen Winkel umbiegend, zu dem. Schlitz 17 hin verlaufen. In diese Nuten 21 sind Schraubenfedern 22 gelegt, welche um die Achsen 18 herumgeführt sind, so daß durch die Wirkung der Federn die auf den Achsen 18 befestigten Laufrollen 19 gegen die Mitnehmerrollen 13 gepreßt werden.In the intermediate shields 2, grooves 21 are provided laterally towards the outer shields i ″ , which, starting from the lower end edge of the shields 2, extend towards the holes 20 and from there, bending at an acute angle, to the slot 17 In these grooves 21, helical springs 22 are placed, which are guided around the axles 18, so that the rollers 19 fastened on the axles 18 are pressed against the driver rollers 13 by the action of the springs.

Durch die versenkte Lagerung der Schraubenfedern 22 in den Nuten 21 der Schilde 2 wird Platz in seitlicher Richtung gespart, so daß der zur Verfügung stehende Raum durch die Kehrwalze 11 besser ausgenutzt werden kann als bei nicht versenkter Lagerung der Schraubenfedern. Außerdem liegen die Schraubenfedern 22 infolge der versenkten Lagerung gut geschützt, so daß sie sich nicht mit den. Borsten oder Haaren der Bürstenwabe verwickeln können.Due to the countersunk mounting of the helical springs 22 in the grooves 21 of the shields 2 space is saved in the lateral direction, so that the available space can be better utilized by the roller brush 11 than with non-sunk storage the coil springs. In addition, the coil springs 22 are due to the sunk Storage well protected so that they do not mess with the. Bristles or hairs of the brush comb can entangle.

Die Schraubenfedern 22 sind in Bolzen 23 von Kehrblechen 24 eingehängt. Diese Kehrbleche 24 sind taschenartig ausgebildet und um Bolzen 2 5 schwenkbar, welche an den Zwischenschilden 2 befestigt sind. Auf diese Weise dienen die Schraubenfedern 22 zwei verschiedenen Zwecken, indem sie, wie schon erwähnt, die Laufrollen 19 gegen die Mitnehmerrollen 13 pressen und außerdem, die Kehrbleche 24 in der Schließlage halten. In dieser Lage reichen die Kehrbleche 24, wie die Fig. 6 zeigt, mit ihren inneren Kanten go nahe an den Umfang der Kehrwalze 11. Durch Schwenken eines Flügelbolzens 26 um 90⁰, dessen Schaft 29 durch eine oben in der Mitte des Gehäuses 1 angebrachte Bohrung ragt, können mittels eines auf dem Schafte 29 befestigten Doppelhebels 27 und zwei an diesem angreifenden Zugstangen 28 die Kehrbleche 24 in die in der Fig. 6 gestrichelt angedeutete Entleerungslage geschwenkt werden. Durch Drehen des Flügelbolzens 26 werden beide Kehrbleche gleichzeitig geschwenkt, während bei den bisherigen Ausführungen zur Entleerung jedes Blech einzeln geschwenkt werden muß. Durch Loslassen des Flügelbolzens 26 schnappen die Kehrbleche 24 durch die Wirkung der Schraubenfedern 22 gleich- . zeitig wieder in ihre Schließlage zurück.The coil springs 22 are suspended in bolts 23 of dust sheets 24. These dustpanes 24 are pocket-like and can be pivoted about bolts 25, which are fastened to the intermediate shields 2. In this way, the helical springs 22 serve two different purposes in that, as already mentioned, they press the rollers 19 against the driver rollers 13 and also hold the dust bins 24 in the closed position. In this position the return plates 24, as shown in FIG. 6 extend shows with their inner edges go close to the periphery of the brush roller 11. By pivoting a wing bolt 26 to 90 ^0, the shaft 29 through an attached top center of the casing 1 If the bore protrudes, the dustpan 24 can be pivoted into the emptying position indicated by dashed lines in FIG. By turning the wing bolt 26, both dustpanes are pivoted at the same time, while in the previous versions each sheet must be pivoted individually for emptying. By letting go of the wing bolt 26, the dust bins 24 snap by the action of the helical springs 22 at the same time. back to their closed position in good time.

Dadurch, daß das Gehäuse 1 mit Ausnahme der unten an der Arbeitsstelle befindlichen Öffnung keine unabgescblossene Öffnung aufweist, arbeitet die Maschine vollkommen staubsicher. Das Gehäuse der beschriebenen Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7 kann aus beliebigem Baustoff, z. B. aus Holz, insbesondere Sperrholz, oder aus Blech, hergestellt sein.The fact that the housing 1 with the exception of the one located at the bottom of the job If the opening does not have a closed opening, the machine works perfectly dustproof. The housing of the embodiment described according to FIGS. 1 to 7 can from any building material, e.g. B. made of wood, especially plywood, or sheet metal be.

Die Fig. 8 zeigt ein Gehäuse 31 aus einem einzigen Stück Blech, das durch Pressen hergestellt ist. Der Bügel 5 ist hierbei nicht in Schlitzen der Zwischenschilde 2, sondern am Gehäuse 31 selbst in seitlichen Einbuchtungen 30 desselben angelenkt.Fig. 8 shows a housing 31 from a single piece of sheet metal made by pressing. The bracket 5 is here not in Slots of the intermediate shields 2, but on the housing 31 itself in lateral indentations 30 of the same articulated.

Claims

Claim:

Carpet sweeper with a roller brush, slidably mounted in the housing Impellers and spring-mounted dustpan, each characterized by two in Grooves (21) arranged at each housing side wall and running at an acute angle to one another for mounting one of the dust bins holding helical spring (22) and by the arrangement of the holes for the free passage of the impeller axles in each vertex of the grooves.

For this purpose ι sheet of drawings