Maschine zum Schweißen von Rohren mit Längsschlitz Die Erfindung bezieht-
sich auf- eine Vorrichtung zum Schweißen von Rohren aus Metallband, das rund abgebogen
ist und dessen Längskanten verschweißt werden.Machine for welding pipes with a longitudinal slot The invention relates to
on - a device for welding pipes from metal strip, which is bent around
and whose longitudinal edges are welded.
Es sind bereits Vorrichtungen. bekanntgeworden, bei denen eine Relativbewegung-des-Schweißbrenners
zum Rohr durch Hand oder auf andere Weise möglich ist, so daß ohne Abstellung der
Föidervorrichtung die Schweißnaht nochmals überfahren und korrigiert werden kann.There are already devices. became known, in which a relative movement-of-the-welding torch
to the pipe by hand or in another way is possible, so that without turning off the
Föidervorrichtung the weld seam can be passed over again and corrected.
Der Erfinder hat nun ,eine Vorrichtung geschaffen, die eine Automatisierung
dieser Relativbewegung ermöglicht. Der Schweißbrenner ist nämlich auf einer festen
Schlittenführung derart gelagert, daß er bei von Hand mittels eines Hebels in Förderrichtung
des zu schweißenden Rohres vorgenommenem Verschieben eine Kraftquelle, beispielsweise
eine Feder, spannt, so daß beim selbsttätigen Rückgang der Vorrichtung ein Nachschweißen
der Schweißnaht erfolgt.The inventor has now created a device that automates
allows this relative movement. The welding torch is namely on a fixed
Slide guide mounted in such a way that it can be moved by hand by means of a lever in the conveying direction
the pipe to be welded shifting made a power source, for example
a spring, tensions, so that when the device automatically retracts, rewelding occurs
the weld occurs.
Im folgenden wird' die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise
beschrieben. Die Abbildung zeigt die Gesamtanlage.In the following, 'the invention with reference to the drawing, for example
described. The illustration shows the entire system.
Nach der Abbildung wird das Metallband von Roller abgerollt, gelangt
hierauf zwischen das erste Walzenpaar a, b und erhält hier einen C-förmigen
Querschnitt. Das zweite Walzenpaar c, d gibt dem Metallstreifen die endgültige
Form. Die Walzenpaare e, f und g, lt sind hilfsweise angeordnete Fördenvälzen.
Durch i, k ist das fünfte Rollenpaar bezeichnet; zwischen dem die Schweißung stattfindet.
Der Schweißkopf s ist auf einer Schlittenführung o angeordnet und kann durch den
Handhebel p in der Förderrichtung des Rohres verschoben und zurückgebracht werden,
wobei diese Rückbewegung durch eine auf der Schlittenführung o sitzende Spiralfeder
unterstützt wird.According to the illustration, the metal strip is unrolled by the roller, then passes between the first pair of rollers a, b and is given a C-shaped cross section here. The second pair of rollers c, d gives the metal strip its final shape. The roller pairs e, f and g, lt are auxiliary conveyor rollers. The fifth pair of rollers is denoted by i, k; between which the welding takes place. The welding head s is arranged on a slide guide o and can be displaced and returned in the conveying direction of the pipe by the hand lever p, this return movement being supported by a spiral spring seated on the slide guide o.
Die Bedienung der Schlittenführung kann auch durch Fußantrieb oder
andere Antriebsarten, wie z. B. durch Druckluft oder elektrisch, erfolgen.The slide guide can also be operated by foot drive or
other types of drive, such as B. by compressed air or electrically.
Eine besonders vorteilhafte, vollständig selbsttätige Ausführungsform
der Schweißkopfführung bei Anwendung eines elektrischen Schweißverfahrens besteht
darin, daß über einen Kontakt selbsttätig ein Elektromagnet erregt wird, durch den
das Vorholen des Schweißkopfes s in Förderrichtung des Rohres bis über die Fehlerstelle
sowie der daran anschließende selbsttätige Rückgang des Schweißkopfes eingeleitet
wird. Dieser Kontakt spricht bei Unterschreitung der hlindestschweißenergie an,
bei der fehlerhafte oder unregelmäßige Schweißstellen entstehen. Der Rückgang erfolgt
vorteilhafterweise mit Dämpfung, indem z. B. eine Spiralfeder, die beim Ansprechen
des Elektromagneten durch Vorrücken des Schlittens gespannt wird, i@ .Verein mit
einer Öl- oder Luftbremse den Schlitten mit einer gedämpften Geschwindigkeit wieder
in die Ausgangsstellung zurückschiebt.A particularly advantageous, completely automatic embodiment
the welding head guide when using an electric welding process
in that an electromagnet is automatically excited via a contact by the
the advance of the welding head s in the conveying direction of the pipe up to the point of failure
as well as the subsequent automatic retraction of the welding head initiated
will. This contact responds if the minimum welding energy is not reached,
where faulty or irregular welds occur. The decline occurs
advantageously with attenuation by z. B. a coil spring when responding
the electromagnet is tensioned by advancing the slide, i @ .Verein mit
an oil or air brake the slide again at a reduced speed
pushes back into the starting position.