DE609536C

DE609536C - Method and device for descaling steel strips

Info

Publication number: DE609536C
Application number: DEG83939D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-11-01
Filing date: 1932-11-01
Publication date: 1935-02-16

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Bandeisen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum, Entzundern von Bandeisen sowie gleichwertigen Metallbändern und die- zu seiner Durchführung erforderliche Einrichtung.Method and device for descaling strip iron object The invention is a method for descaling strip iron as well as equivalent Metal bands and the equipment necessary for its implementation.

Die bekannten Verfahren zum Entzundern des vom Warmwalzwerk kommenden Bandeisens und die zu ihrer Durchführung benutzten Einrichtungen ließen eine ausreichende Entzunderung und gleichmäßige Lockerung der einzelnen Umgänge der Bündel nicht zu, und es bildeten sich zwischen den einzelnen Lagen des Bandeisens Berührungsflächen, die bei der späteren Beizart zur Entfernung des Zunders den Zutritt der Beize verhinderten und so ein mangelhaftes Ergebnis lieferten. Dies zeigt sich z. B. bei der bekannten Methode, das Band quer zu seiner Laufrichtung durch zahnradähnliche Walzen wellenförmig einzudrücken. Beim Aufwickeln des Bandes legen sich vielfach die Wellen der einzelnen Lagen so fest ineinander, daß die Beize an diesen Stellen nicht eindringen kann, der anhaftende Zunder nicht entfernt wird und Beizflecken entstehen.The known methods of descaling the coming from the hot rolling mill Bandeisens and the facilities used to carry them out left a sufficient one Descaling and even loosening of the individual passages of the bundle are not and contact surfaces formed between the individual layers of the strip iron, which prevented the pickling from entering the later type of pickling to remove the scale and so gave a poor result. This is shown e.g. B. in the known Method, the belt transversely to its direction of travel by means of gear-like rollers in an undulating manner to push in. When the tape is wound up, the waves of the individual lay down in many cases Lay so tightly together that the stain cannot penetrate these areas, the adhering scale is not removed and staining stains appear.

Auch wenn das aus dem Walzwerk kommende Bandeisen nach Eindrückung der Wellen quer zu seiner Längsrichtung später wieder geradegerichtet wird, um den Zunder zu brechen und zu entfernen, ist eine einwandfreie Entzunderung durch Beizen nicht erreichbar, weil auch hier die unerwünschten Beizflecken entstehen.Even if the band iron coming out of the rolling mill after being pushed in the waves will later be straightened transversely to its longitudinal direction to the Breaking and removing scale is perfect descaling by pickling not attainable because the unwanted stain marks arise here too.

Um die einzelnen Umgänge voneinander zu trennen, ist ferner vorgeschlagen worden, sie mit abgerundeten, 5 bis ro mm aus der Fläche heraustretenden botenartigen Erhöhungen zu versehen, durch die beim Aufwickeln des Bandes ein genügender Spielraum zwischen den einzelnen Lagen geschaffen werden sollte. Hier verursachen die Buckel die Beizflecken, und es besteht sogar die Möglichkeit, durch zu starkes Eindrücken das Band selbst zu beschädigen. Auch der Verschleiß der Bolzen ist sehr erheblich.It is also proposed to separate the individual dealings from one another They have rounded messenger-like protruding 5 to 3 mm from the surface To provide increases, through which a sufficient margin when winding the tape should be created between the individual layers. This is where the humps cause the stain marks, and there is even the possibility of excessive indentation damaging the tape itself. The wear on the bolts is also very significant.

Es wurde nun gefunden, daß diese Übelstände vermieden und eine einwandfreie Entzunderung und Aufwickelung des Bandeisens, insbesondere eine sehr gute Beizung, erreicht werden kann, wenn das mit Rillen quer. zur Walzrichtung versehene, dann wieder geglättete Bandeisen nur an den Kanten in beliebigen Abständen mit Erhöhungen versehen wird, die beim späteren Aufwickeln des Bandes die einzelnen Lagen voneinander trennen.It has now been found that these inconveniences are avoided and a faultless one Descaling and winding of the iron, especially a very good pickling, can be achieved if that with grooves across. provided to the rolling direction, then again smoothed band iron only at the edges at any distance with elevations is provided, which when the tape is later wound up, the individual layers from each other separate.

Nach weiterer- Erfindung dient zur Ausübung des Verfahrens eine Vorrichtung, in der hintereinander Walzenpaare mit parallel zu ihrer Achse gerichteten Rillen, weiteren Walzenpaaren mit senkrecht zur Achse stehenden Rillen zum. Wiedergeraderichten und schließlich einem zur Erzeugung der Erhöhungen an den Kanten des Bandeisens bestimmten Walzensatz verwendet werden, dessen eine Walze auf ihrer Oberfläche mit Längsnuten versehen ist, während die andere aus zwei mit Nocken versehenen Scheiben besteht, die der Bandbreite entsprechend verschiebbar eingerichtet sind, und dessen Nocken mit den Längsnuten der ersten Walze zusammenarbeiten.According to another invention, a device is used to carry out the method, in the one behind the other pairs of rollers with grooves directed parallel to their axis, further pairs of rollers with grooves perpendicular to the axis. Straightening and finally one to create the ridges on the edges of the band iron a certain set of rollers are used, one of which is on its surface with a roller Longitudinal grooves are provided, while the other consists of two cam disks exists, which are set up to be displaceable according to the bandwidth, and its Cooperate cams with the longitudinal grooves of the first roller.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer für die Durchführung des Verfahrens dienenden Einrichtung Jargestellt, und zwar zeigt Fig. i ein Walzenpaar mit parallel zu seiner Achse verlaufenden Rillen, Fig.2 ein Walzenpaar mit senkrecht zur Achse verlaufenden Rillen, Fig.3 eine mit Aussparungen versehene Walze, auf der mit Nocken versehene Scheiben verstellbar aufgebracht sind, Fig. 4. die schematische Darstellung der Gesamteinrichtung.In the drawing, an example embodiment is one for the implementation the institution serving the procedure, namely Fig. i shows a pair of rollers with grooves running parallel to its axis, FIG. 2 shows a pair of rollers with grooves running perpendicular to the axis, FIG. 3 one with Recessed roller on which cam disks are adjustable are applied, Fig. 4. the schematic representation of the entire device.

In Fig. i ist i die Walze, und 2 sind die parallel zur Achse verlaufenden Rillen der Walzen des ersten Walzensatzes B. 3 sind senkrecht' zur Achse angebrachte Rillen der' Walzen des zweiten Walzensatzes io (Fig. 2).In Fig. I, i is the roller and 2 are those parallel to the axis Grooves of the rollers of the first roller set B. 3 are made perpendicular to the axis Grooves of the 'rollers of the second roller set io (Fig. 2).

Nach Fig. 3 ist die eine Walze des dritten Walzensatzes mit Aussparungen oder Längsnuten q. versehen, die mit schrägen Nocken 6 von verschiebbaren Scheiben 5 zusammenarbeiten, die andere Walze dieses Walzensatzes bilden.According to FIG. 3, one roller of the third roller set is with recesses or longitudinal grooves q. provided with inclined cams 6 of sliding discs 5 work together to form the other roller of this roller set.

Das aus der Walze kommende Bandeisen 7 wird zunächst durch das Walzenpaar 8 (entsprechend Fig. i) geschickt und erhält dabei die bei g ersichtliche Wellenform. Beim Durchgang durch die Walzen io (entsprechend Fig. 2) wird diese Wellenform wieder beseitigt, so daß das Band bei ii wieder geradegerichtet ist. Es wird nunmehr durch das Walzenpaar 12 hindurchgeschickt, dessen Einzelwalzen der Ausführung nach Fig. g entsprechen, wobei die Scheiben 5 entsprechend der Bandbreite eingestellt und mit Erhöhungen 13 an den Rändern versehen sind, durch die beim Aufwickeln das Aufeinanderlegen der einzelnen Lagen verhindert und zwischen ihnen so viel Spielraum gelassen wird, daß die Beize bequem eindringen kann. Es ist klar ersichtlich, daß hierdurch die Bandeisenringe zwischen allen Lagen (Umgehern) einen gleichen Luftspalt erhalten, daß sie sich aber auf ihrer Fläche nicht berühren können, und daß dadurch die Bildung der lästigen Beizflecke sicher vermieden wird.The band iron 7 coming out of the roller is first passed through the roller pair 8 (corresponding to FIG. I) and receives the waveform shown at g. When passing through the rollers io (corresponding to FIG. 2) this waveform becomes again eliminated so that the tape is straightened again at ii. It is now through the pair of rollers 12 sent through, the individual rollers of the embodiment according to Fig. g, the disks 5 being set according to the bandwidth and are provided with elevations 13 on the edges, through which the laying on top of each other when winding the individual layers are prevented and so much leeway is left between them, that the stain can easily penetrate. It is clear that this results in the Band iron rings have an equal air gap between all layers (bypassing), but that they cannot touch one another on their surface, and that through this education the annoying stain marks are safely avoided.

Je nach Bedarf wird das Biegen und Wiedergeraderichten durch je ein oder durch mehrere Walzenpaare ausgeführt. Zur Bearbeitung der Kanten genügt aber ein Walzenpaar 12.Depending on your needs, the bending and straightening is done by one each or carried out by several pairs of rollers. However, it is sufficient to process the edges a pair of rollers 12.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Method for descaling steel straps, which provided with grooves transversely to the rolling direction, then smoothed again and placed on a drum is wound up for the purpose of pickling, characterized in that the descaled, The straightened tape is only provided with ridges at the edges at any distance which separate the individual layers from each other when the tape is wound up,

2. Device for practicing the method according to claim i, characterized by pairs of rollers (8) with grooves (2) directed parallel to their axis, further pairs of rollers (io) with grooves (3) perpendicular to their axes for re-straightening the belt and finally one Set of rollers intended to produce the elevations on the edges of the band iron, one roller of which is provided with longitudinal grooves (q.) on its surface, while the other consists of two discs (5) provided with cams (6), which are arranged to be displaceable according to the band width and their cams cooperate with the longitudinal grooves (q) of the first roller.