DE605654C - Process and devices for comminuting hard materials in pipe or composite mills - Google Patents
Process and devices for comminuting hard materials in pipe or composite millsInfo
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- DE605654C DE605654C DEL84823D DEL0084823D DE605654C DE 605654 C DE605654 C DE 605654C DE L84823 D DEL84823 D DE L84823D DE L0084823 D DEL0084823 D DE L0084823D DE 605654 C DE605654 C DE 605654C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
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- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Zerkleinern harter Stoffe in Rohr- oder Verbundmühlen und ähnlichen Mühlen.The invention relates to a method and devices for comminuting hard materials in tube or compound mills and similar mills.
Die Erfindung liegt darin, daß Maßnahmen getroffen werden, um die Bildung von Luftwirbeln hinter den fallenden Mahlkörpern zu vermeiden. Hierzu werden sowohl eine Verfahrenslösung als auch eine neue Ausführungsform der Mahlkörper in Vorschlag gebracht. Das Verfahren besteht darin, daß in die Mühle Luft, Gas ο. dgl. in gleicher oder annähernder Richtung des Falles der Mahlkörper und mit der Fallgeschwindigkeit der Mahlkörper gleicher oder annähernd gleicher Geschwindigkeit eingeführt wird. Bei der neuen Mahlkörperform wird die Bildung der Luftwirbel hinter den Mahlkörpern durch Ausfüllung und Angleichung mit festen Massen an der der Fallrichtung entgegengesetzten Seite des Mahlkörpers vermieden, d. h. sie erhalten Stromlinien- oder Tropfenform.The invention is that measures taken to prevent the formation of vortices behind the falling grinding media avoid. To this end, both a process solution and a new embodiment are proposed brought the grinding media in proposal. The procedure consists in that air, gas ο. Like. In the same or approximate direction of the fall of the grinding media and with the rate of fall of the Grinding media is introduced at the same or approximately the same speed. In the The new shape of the grinding media is the formation of the air vortex behind the grinding media through filling and avoiding alignment with solid masses on the side of the grinding body opposite the direction of fall, d. H. she get streamlined or teardrop shape.
In der Zeichnung sind einige Ausbildungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes angegeben. Some training examples of the subject matter of the invention are given in the drawing.
Abb. ι stellt eine Rohrmühle 1 im Querschnitt dar. In der Mühle liegt längs ein Rohr 2. Von diesem gehen Rohrleitungen 3 ab. Die durch Rohr 2 ankommende Luft tritt durch die Rohrleitungen 3 aus. Die Austrittsgeschwindigkeit der Luft kann an den verschiedenen Rohrmündungen durch verschieden große Querschnitte beeinflußt werden, und zwar macht man entsprechend der Zunahme der Fallgeschwindigkeit der Mahlkörper die Luftgeschwindigkeit am Ende des Falles der Kugeln. 4 am größten. Die Rohrleitungen 3 sind so verlegt, daß die Luft in Fallrichtung der Kugel ausströmt. Das Rohrleitungssystem. 2, 3 dreht sich nicht mit der Mühle.Fig. Ι shows a tube mill 1 in cross section In the mill there is a pipe 2. From this pipe 3 go away. The air arriving through pipe 2 exits through pipes 3. The exit velocity of the air can be different Pipe mouths are influenced by different sized cross-sections, namely one makes according to the increase the falling speed of the grinding media the air speed at the end of the fall Bullets. 4 largest. The pipes 3 are laid so that the air in the direction of fall the sphere flows out. The piping system. 2, 3 does not turn with the grinder.
Abb. 2 und 3 zeigen eine andere Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes. Der Mahlkörper 5 ist stromlinienförmig ausgebildet. In Fallrichtung 6 kann sich an der der Fallrichtung entgegengesetzten Seite 7 kein Luftwirbel bilden, welcher den Fall hemmen würde.Fig. 2 and 3 show another embodiment of the subject invention. Of the Grinding body 5 is streamlined. In the direction of fall 6, the Fall direction opposite side 7 do not form an air vortex, which would inhibit the fall would.
Abb. 3 ist ein Querschnitt des Körpers nach Abb. 2 im Schnitt nach Linie a-b. Fig. 3 is a cross-section of the body of Fig. 2 in section along line ab.
Abb. 4 stellt einen anderen Stromlinien- 5" mahlkörper 8 dar, welcher im Längs- und Querschnitt stromlinienförmig ausgebildet ist.Fig. 4 represents another streamline- 5 " grinding body 8, which is streamlined in longitudinal and cross-section.
Abb. S zeigt den Querschnitt nach Linie c-d der Abb. 4.Fig. S shows the cross section along line cd in Fig. 4.
Abb. 6 zeigt einen eckigen Stromlinienmahlkörper 9. Die in denFig. 6 shows an angular streamlined grinding body 9. The in the
Abb. 7 bis 9 gezeichneten Querschnitte zeigen die Seitenflächen dieses Mahlkörpeors als gerade, konvexe und konkave Flächen aus-^ gebildet. Die beim Fall hinten liegende Spitze des Mahlkörpers ist schwach, abgerundet.Fig. 7 to 9 drawn cross-sections show the side surfaces of this grinding body as straight, convex and concave surfaces from- ^ educated. The tip of the grinding body, which is at the back when it falls, is weak and rounded.
Abb. 10 zeigt einen Stromlinienmahlkörper 10 mit am Schwanzende angeordneten Flügeln 11.Fig. 10 shows a streamlined grinding body 10 with arranged at the tail end Wings 11.
Claims (8)
ι. Verfahren zum Zerkleinern harter Stoffe in Rohr- oder Verbundmühlen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung von Luftwirbeln hinter dein Mahlkö>rpern in gleicher oder annähernd gleicher Richtung des Falles der Mahlkörper in die Mühle Luft, Gas o. dgl. mit 4er Fallgeschwindigkeit der Mahlkörper gleicher oder annähernd gleicher Geschwindigkeit eingeblasen wird.Patent claims:
ι. Process for comminuting hard substances in tube or compound mills, characterized in that, in order to avoid air turbulence behind your grinding bodies, in the same or approximately the same direction as the grinding bodies fall into the mill, air, gas or the like with 4 times the falling speed of the grinding bodies are the same or approximately the same speed is blown in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL84823D DE605654C (en) | 1933-11-22 | 1933-11-22 | Process and devices for comminuting hard materials in pipe or composite mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL84823D DE605654C (en) | 1933-11-22 | 1933-11-22 | Process and devices for comminuting hard materials in pipe or composite mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE605654C true DE605654C (en) | 1936-09-15 |
Family
ID=7285769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL84823D Expired DE605654C (en) | 1933-11-22 | 1933-11-22 | Process and devices for comminuting hard materials in pipe or composite mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE605654C (en) |
-
1933
- 1933-11-22 DE DEL84823D patent/DE605654C/en not_active Expired
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