DE602584C

DE602584C - Process for the production of anti-knock fuels

Info

Publication number: DE602584C
Application number: DE1930602584D
Authority: DE
Inventors: Dr Paul Feiler
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1930-09-03
Filing date: 1930-09-03
Publication date: 1934-09-12

Description

Verfahren zur klopffester Brennstoffe Es ist bekannt, Methan und seine gasförmigen Homologen durch Erhitzen mit oder ohne Katalysatoren bei beliebigen-Drucken in flüssige benzolhaltige Kohlenwasserstoffe überzuführen. Das Verfahren kann entweder kontinuierlich, z. B. in Rohren oder Kammern, oder diskontinuierlich, z. B. in Cow pern, ausgeführt werden. Dabei verlassen die Reaktionsgase mit etwa 8oo bis iioo° die Reaktionszone und müssen zur Gewinnung des Benzols auf gewöhnliche Temperatur abgekühlt werden.Process for anti-knock fuels It is known methane and its gaseous homologues by heating with or without catalysts at any pressure to be converted into liquid hydrocarbons containing benzene. The procedure can be either continuously, e.g. B. in pipes or chambers, or discontinuously, e.g. B. Cow pern. The reaction gases leave with about 800 to 100 ° the reaction zone and must be at normal temperature to recover the benzene be cooled down.

Es wurde nun gefunden, daß man 'das geschilderte Verfahren in ganz besonders vorteilhafter Weise durchführen kann, wenn man zu polymerisierende, gasförmige, ungesättigte Kohlenwasserstoffe unmittelbar in die heißen, bei der Umwandlung von Methan und seinen gasförmigen Homologen beim Leiten durch erhitzte Rohre oder Kammern entstandenen benzolhaltigen Gase einführt. Das aus dem Methan oder den Methanhomologen herrührende Benzol. ergibt mit den aus den gasförmigen, ungesättigten Kohlenwasserstoffen entstehenden flüssigen Kohlenwasserstoffen einen wertvollen klopffesten Brennstoff. Die zu polymerisierenden, gasförmigen, ungesättigten Kohlenwasserstoffe können unmittelbar hinter der Reaktionszone, in der die Benzolbildung erfolgte, entweder für sich oder mit anderen Gasen und Dämpfen eingeführt werden. Die bei der Umwandlung von Methan und seinen gasförmigen Homologen erhaltenen Gase und Dämpfe können, bevor sie mit den zu polymerisierenden Kohienwasserstoffen zusammengebracht werden, eine zusätzliche Heizung erfahren.It has now been found that the procedure described can be used in its entirety can be carried out particularly advantageously if you want to polymerize, gaseous, unsaturated hydrocarbons directly into the hot, in the conversion of Methane and its gaseous homologues when passed through heated pipes or chambers introduces resulting benzene-containing gases. That from the methane or the methane homologues derived benzene. results with the from the gaseous, unsaturated hydrocarbons The resulting liquid hydrocarbons are a valuable knock-proof fuel. The gaseous, unsaturated hydrocarbons to be polymerized can directly behind the reaction zone in which the benzene was formed, either by itself or be introduced with other gases and vapors. The one involved in the conversion of methane and its gaseous homologues, gases and vapors can be obtained before using the hydrocarbons to be polymerized are brought together, an additional one Experience heating.

Nach dem vorliegenden Verfahren werden beispielsweise gasförmige Olefine oder Acetylen hinter der ersten Reaktionszone zugesetzt, wobei zu beachten ist, daß die Umwandlungstemperatur dieser gasförmigen Kohlenwasserstoffe niedriger liegt als die Temperatur der ersten Reaktionszone; man verwendet z. B. bei der Umwandlung von Methan in Benzol (Reaktionstemperatur iooo bis iioo°) die fühlbare Wärme der abziehenden Gase für die Umwandlungsreaktion von Olefinen in Benzol.For example, gaseous olefins are produced according to the present process or acetylene added downstream of the first reaction zone, whereby it should be noted that that the transition temperature of these gaseous hydrocarbons is lower as the temperature of the first reaction zone; one uses z. B. in the conversion of methane in benzene (reaction temperature 100 to 100 °) the sensible heat of the withdrawing gases for the conversion reaction of olefins to benzene.

Die die Benzolabsorptionsanlage verlassenden Gase können im Kreislauf wiederverwendet werden.The gases leaving the benzene absorption system can be circulated can be reused.

Das vorliegende Verfahren unterscheidet sich von anderen bekannten Zweistufenverfahren, bei denen die in der ersten Stufe entstehende Wärme in der zweiten Stufe ausgenutzt wird, dadurch, daß hier in der zweiten Stufe eine ganz spezielle Reaktion, nämlich die Polymerisation von gasförmigen Kohlenwasserstoffen, ausgeführt wird und auf diese Weise Höchstausbeuten an flüssigen Kohlenwasserstoffen unter bestmöglicher Wärmeausnutzung erhalten werden. Beispiel Durch einen mit Schamotte gefüllten Cowper (Höhe 6,25 m, 1. W. a6o rnm), der periodisch auf iooo° aufgeheizt wird, schickt man von oben pro Reaktionsperiode 6 cbm 85%iges Methan (bei gewöhnlicher Temperatur gemessen). Vor dem unteren Cowperende führt man in die rund iooo° heißen, benzolhaltigen Gase während der Reaktionsperiode 3 cbm eines durch thermische Spaltung von deutschem Rohöl erhaltenes Gemisch von folgender Zusammensetzung: 8,o Volumprozent C3Ha + C4H8, 32,0 C2 H4, 11,6 - H2, 36,2 - CH4, 11,0 - C2H8 -f- C3H3, 1,2 - N2, wodurch eine Mischtemperatur von rund 8oo° entsteht. Man erhält insgesamt ia cbm Gas (gewöhnliche Temperatur) von folgender Zusammensetzung: o,6 Volumprozent C3118 + C4Hg, . 3,6 - C24, .. 42,4 - H2, 51,2 - CH4, 0,8 - C2 Ho --f- C3 H8, 114 . - . . N2, sowie 750 g flüssige Kohlenwasserstoffe, welche zu 6o °/a aus Benzol bestehen, der Rest ist Toluol, Xylol, Diphenyl, Naphthalin, Phenanthren, Anthracen usw. Die flüssigen Kohlenwasserstoffe werden nach Kühlung des Gases teils durch Niederschlagen der Nebel im elektrischen Hochspannungsfeld, teils. mittels aktiver Kohle gewonnen. Die im Restgas verbleibenden Olefine können nach Konzentration wieder dem Verfahren zugeführt werden, ebenso das restliche methanhaltige Gas.The present process differs from other known two-stage processes in which the heat generated in the first stage is used in the second stage, in that a very special reaction, namely the polymerization of gaseous hydrocarbons, is carried out here in the second stage In this way, maximum yields of liquid hydrocarbons can be obtained with the best possible heat utilization. EXAMPLE 6 cbm of 85% methane (measured at normal temperature) is sent from above through a cowper filled with chamotte (height 6.25 m, 1. W. a6o mm), which is periodically heated to 100 °. Before the lower end of the Cowper, 3 cbm of a mixture of the following composition, obtained by thermal splitting of German crude oil, is introduced into the benzene-containing gases, which are heated to around 1,000 ° C: 8, o percent by volume C3Ha + C4H8, 32.0 C2 H4, 11.6 - H2, 36.2 - CH4, 11.0 - C2H8 -f- C3H3, 1.2 - N2, which creates a mixed temperature of around 8oo °. A total of ia cbm of gas (normal temperature) of the following composition is obtained: 0.6 percent by volume C3118 + C4Hg,. 3,6 - C24, .. 42.4 - H2, 51.2 - CH4, 0.8 - C2 Ho --f- C3 H8, 114. -. . N2, as well as 750 g of liquid hydrocarbons, which consist of 60% benzene, the remainder is toluene, xylene, diphenyl, naphthalene, phenanthrene, anthracene, etc. . obtained by means of active coal. The olefins remaining in the residual gas can be returned to the process after concentration, as can the remaining methane-containing gas.

Claims

PATENT CLAIM: Process for obtaining knock-resistant fuels for gasoline engines, characterized in that gaseous, unsaturated hydrocarbons to be polymerized are introduced directly into the hot benzene-containing gases produced during the conversion of methane and its gaseous homologues when passing through heated pipes or chambers.