DE602481C

DE602481C - Method and device for processing leather and similar soft materials by means of press rollers

Info

Publication number: DE602481C
Application number: DEK127876D
Authority: DE
Original assignee: JOHS KRAUSE GmbH
Current assignee: JOHS KRAUSE GmbH
Priority date: 1932-11-24
Filing date: 1932-11-24
Publication date: 1934-09-10

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Leder und ähnlichen weichen Stoffen mittels Preßwalzen Verfahren und Vorrichtungen zum Bearbeiten von Leder und ähnlichen weichen Stoffen, insbesondere zum Auspressen der Feuchtigkeit und zum Ausrecken, sind bekannt. Allgemein ist bei Maschinen mit hydraulisch bewegten Arbeitswalzen schon vorgeschlagen worden, die dem Vor--oder Rückschub dienenden Zylinderräume jeweils durch einen hydraulischen Druckspeicher speisen zu lassen. Das bedingt die Verwendung von Druckflüssigkeit, .und zwar von Beginn des Vorschubes bzw. Rückzuges an, und würde bei Maschinen mit dem der Erfindung zugrunde liegenden Zweck, wegen der häufigen Öffnungs- und Schließvorgänge, teuer und un-,virtschaftlich sein, weil es dabei eine große Rolle spielt, welche Druckwassermenge innerhalb einer gewissen Arbeitszeit gebraucht wird. Auch ist es bei Vorrichtungen, bei denen einzelne Tauchkolben einer Mehrkodbenpumpe nacheinander ein- oder ausgeschaltet werden, bekannt, den Druckspeicher stufenweise auf seine volle Druckhöhe zu bringen und zum Vermeiden von Stößen an einer und derselben Pumpe nacheinander einen oder mehrere Kolben auszuschalten. In jedem Falle aber wird von Anfang an mit Druckflüssigkeit gearbeitet, wie es im Wesen des Druckspeichers liegt. Auch ist es selbstverständlich bekannt, die Pumpe durch Anhaben der Saugventile auf Leerlauf zu schalten. Ferner gibt es Maschinen, bei denen die Werkzeuge durch mehrere Pumpen mit verschiedenem Druck oder Hubvolumen ohne Druckspeicher gesteuert werden.Method and device for processing leather and similar soft Fabrics by means of press rollers. Processes and devices for processing leather and similar soft fabrics, especially for expressing moisture and to stretch out are known. In general it is with machines with hydraulically moved Work rolls have already been proposed that are used for the forward or reverse feed To let the cylinder chambers each fed by a hydraulic pressure accumulator. This requires the use of hydraulic fluid, from the start of the feed or withdrawal, and would with machines with the underlying of the invention Purpose, because of the frequent opening and closing processes, expensive and uneconomical because the amount of pressurized water within a certain working hours are needed. It is also the case with devices in which individual Plunger pistons of a multicode pump are switched on or off one after the other, known, to bring the pressure accumulator gradually to its full pressure level and to avoid it to switch off one or more pistons in succession from shocks to one and the same pump. In any case, however, hydraulic fluid is used from the start, as is the case in Essence of the accumulator lies. The pump is of course also known to switch to idle by touching the suction valves. There are also machines in which the tools are driven by several pumps with different pressures or stroke volumes can be controlled without a pressure accumulator.

Demgegenüber besteht die vorliegende Erfindung darin, die öffnungs- und Schließbewegung der Preßwalzen ohne Druckspeicher durch eine Druckpumpe mit zwei Stufen mit verschiedener volumetrischer Leistungsfähigkeit in der Weise zu bewirken, daß im wesentlichen die Stufe mit großem Hubvolumen die Presse bei geringem Druck schließt, worauf der Flüssigkeitsdruck plötzlich bis zur Höchstgrenze steigt und dann unter selbsttätigem Ausschalten der ersten Stufe durch die zweite Stufe mit kleinerem Hubvolumen aufrechterhalten wird, während sich beim Öffnen der Vorgang in umgekehrtem Sinne abspielt. Die diesem Verfahren dienende Vorrichtung besteht demnach aus einer hydraulisch.enPreßpumpe mit einem Kolben mit großem Hubvolumen, dessen Wirkung bei Erreichen des gewünschten Höchstdruckes selbsttätig ausgeschaltet wird, und einem solchen mit entsprechend kleinerem Hubvolumen.In contrast, the present invention consists in the opening and closing movement of the press rolls without pressure accumulator by a pressure pump with two stages with different volumetric capacities in the way cause that essentially the stage with a large stroke volume the press at low Pressure closes, whereupon the fluid pressure suddenly rises to the maximum limit and then the second stage switches off the first stage automatically with a smaller stroke volume is maintained while opening the process plays in the opposite sense. The device used for this process exists accordingly from a hydraulic pressure pump with a piston with a large stroke volume, its effect is automatically switched off when the desired maximum pressure is reached and one with a correspondingly smaller stroke volume.

Durch die neue Bauart der verwendeten Preßpumpe wird die in dem Verfahren beschriebene Wirkung erreicht. Die Pumpe wird zweckmäßig als Zweitauchkodbenpumpe ausgebildet und erhält Stufenkolben, bei denen im Gegensatz zu den bekannten der Teil mit der hohen volumetnischen Förderleistung ebenfalls als Hochdruckstufe ausgebildet ist, die sich nach Erreichen des gewünschten Druckes selbsttätig ausschaltet, so daß nur der Kolben mit geringem Durchmesser weiterarbeitet und die von ihm geförderte geringe Druckflüssigkeits:menge die Druckhöhe gleich hält, während der Überschuß an Druckflüssigkeit durch ein Sicherheitsventil entweicht. Bei der Rückzugbew egung werden die unter Druck stehenden Vorschubzylinder 1n Verbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter gebracht und die Förderleistung der Pump-, den Rückzugzylindern zugeleitet. Kurz vor der Endstellung wird die weitere Förderung der Pumpe in die Rückzugzylinder selbsttätig abgeschaltet, und die Pumpe fö.r.dert die Druckflüssigkeit drucklos in den Flüssigkeitsbehälter zurück.The new design of the press pump used in the process described effect achieved. The pump is expediently used as a second submersible pump formed and received stepped pistons, in which, in contrast to the well-known of the Part with the high volumetric delivery rate is also designed as a high pressure stage is that after achieving the desired Printing automatically turns off, so that only the piston with a small diameter continues to work and the low pressure fluid pumped by it: quantity keeps the pressure head the same while the excess of hydraulic fluid escapes through a safety valve. In the Withdrawal movement are the pressurized feed cylinders 1n connection brought with the liquid container and the delivery rate of the pump, the retraction cylinders forwarded. Shortly before the end position, the further delivery of the pump into the The retraction cylinder is switched off automatically and the pump delivers the hydraulic fluid pressureless back into the liquid container.

In einer Ausführungsform ist das Verfahren beispielsweise erläutert: Fig. i zeigt schematisch die ganze Maschine in Seitenansicht. Hierbei bezeichnet i die beiden Seitenschilde, in denen die ortsfeste Druckwalze 2 gelagert ist. 3 sind die oben auf den Seitenschilden angeordneten Preßzylinder und 4 die Kolben. Durch ein Querhaupt 5 und Zugstangen 6 wird die querverschiebbare Druckwalze 7 bewegt. Unterhalb der Druckwalze 2 ist der Reckzylinder 8 auf den Seitenschilden angeordnet und, um die Endzapfen von 7a schwingend, die mit dem Arbeitszylinder 8 zusammenarbeitende Gummiwalze 9, die federnd abgestützt ist. Durch Zahnräder io, ii erhält die Druckwalze :2 ihre Bewegung von dem durch einen Riemen 12 angetriebenen Reckzylinder. Gleichfalls vom Reckzylinder über die Welle 40 angetrieben wird die Pumpe 13, die auf dem Flüssig-1ceitsbehälter 14 angeordnet ist. 15 stellt das Steuerventil dar mit den beiden Fußhebeln 16 und 17, die durch Zahnräder 18 und i9 miteinander gekuppelt sind, so daß dem Hochgang des einen Fußhebels Niedergang des anderen entspricht und umgekehrt. 2o ist ein von der Welle 21 gesteuerter Anschlag, der ein automatisches Schalten des Ventils bewirkt, wenn sich die Druckwalze 7 so weit nach vorn bewegt hat, daß die Maschine geöffnet ist.In one embodiment, the method is explained, for example: Fig. I shows schematically the whole machine in side view. Here referred to i the two side shields in which the stationary pressure roller 2 is mounted. 3 are the pressing cylinders and 4 are the pistons arranged on top of the side shields. The transversely displaceable pressure roller 7 is moved by a crosshead 5 and tie rods 6. The stretching cylinder 8 is arranged on the side plates below the pressure roller 2 and, swinging about the end journals of 7a, the one that cooperates with the working cylinder 8 Rubber roller 9 which is resiliently supported. The pressure roller receives through gears io, ii : 2 their movement by the stretching cylinder driven by a belt 12. Likewise Driven by the stretching cylinder via the shaft 40, the pump 13, which is on the liquid 1ceits container 14 is arranged. 15 represents the control valve with the two foot levers 16 and 17, which are coupled to one another by gears 18 and i9, so that the high gear one foot pedal corresponds to the decline of the other and vice versa. 2o is a Stop controlled by shaft 21, which automatically switches the valve causes when the pressure roller 7 has moved so far forward that the machine is open.

Der Anschlag 2o ist mit dem Fußhebel 17 verbunden und auf derselben Welle angeordnet. Der Hebel 17 ist mit dem mittleren der drei Zahnräder verbunden, 16 ist der äußere Fußtrstthebel. Wird der Hebel 17 niedergedrückt, so geht die vordere Walze 7 in Arbeitsstellung, wird der Hebel 16 niedergedrückt, so beginnt das Öffnen der Maschine, und gleichzeitig bewegt sich der Fußhebel 17 und der mit ihm verbundene Anschlag 2o in die ursprüngliche Lage. Demgemäß bewegt sich auch die Welle 2i nach vorn und trifft den Anschlag 2o, schiebt ihn etwas zurück, so daß sich die beiden Ventile des Ventilkastens 15 in eine mittlere Lage bewegen, das Drucköl also drucklos durch die Leitung 38 zum Ölbehälter zurückfließt. Die beiden Querhäupter 5 an der linken und rechten Maschinenseite sind durch Laschen 22, Hebel 23 und durchgehende Welle 24 miteinander verbunden. Die Hebel 23 sind auf der Welle 24 aufgekeilt. Durch diese Vorrichtung wird erreicht, daß die Vorschubbewegung auf beiden Seiten der Maschine gleichmäßig ist.The stop 2o is connected to the foot lever 17 and on the same Arranged shaft. The lever 17 is connected to the middle of the three gears, 16 is the outer footrest lever. If the lever 17 is depressed, the front one goes Roller 7 in the working position, if the lever 16 is depressed, the opening begins of the machine, and at the same time the foot lever 17 and the one connected to it move Stop 2o in the original position. Correspondingly, the shaft 2i also moves front and hits the stop 2o, pushes it back a little so that the two Move the valves of the valve box 15 to a middle position, so the pressurized oil is depressurized flows back through line 38 to the oil reservoir. The two crossheads 5 on the left and right machine side are through tabs 22, lever 23 and continuous Shaft 24 connected to each other. The levers 23 are keyed onto the shaft 24. By this device is achieved that the feed movement on both sides of the Machine is uniform.

In Fsg. 2 ist der hydraulische Teil der Maschine schematisch dargestellt. 13 ist der Pumpenkörper, in dem sich oder Stufenkolben 25, 26 bewegt, 27, 28 sind die Saugventile der beiden Pumpenteile und 29 und 3o die Druckventile. 31 ist das automatische Abschaltventil für den Hochleistungsteil der Pumpe und 32 das Sicherheits- bzw. Ablaßventil für den Pumpenteil mit niedriger Leistung. Das Steuerventil 15 ist im Interesse einwandfreier Darstellung um 9o° gedreht gezeichnet. 3 ist einer der beiden Zylinder und 4 einer der beiden Kolben.In Fsg. 2 the hydraulic part of the machine is shown schematically. 13 is the pump body in which, or stepped pistons 25, 26, 27, 28 are moved the suction valves of the two pump parts and 29 and 3o the pressure valves. 31 is that automatic shut-off valve for the high-performance part of the pump and 32 the safety or drain valve for the low-power pump section. The control valve 15 is drawn rotated by 90 ° in the interest of a flawless display. 3 is one of the two cylinders and 4 one of the two pistons.

Das Ventil 32 ist ein einfaches Sicherheitsventil für den Pumpenteil, der von dem kleinen. Kolben 26 bedient wird. Das Rückschlagventil41 schließt sich. selbstverständlich sofort, wenn das Ventil 31 angehoben ist, so daß die Pumpenseite, die von dem Plunger 26 bedient wird, ungestört weiterarbeitet.The valve 32 is a simple safety valve for the pump part, that of the little one. Piston 26 is operated. The check valve41 closes. of course immediately when the valve 31 is raised, so that the pump side, which is operated by the plunger 26 continues to work undisturbed.

Das Ventil 31 arbeitet folgendermaßen: Wenn nach Erreichen des Höchstdruckes, der in dem eigentlichen kleinen Ventilquerschnitt wirkt, das Ventil angehoben wird, so findet der D.ruckölstrom einen stark vergrößerten Ventilquerschnitt vor, so daß die Kraft, die auf die Feder wirkt, plötzlich um ein Mehrfaches vergrößert ist. Infolgedessen hebt sich das Ventil um seinen vollen Hub, bis der Abflußkanal zum Ölbehälter freigegeben ist. Das Vendl 31 .stellt nur beispielsweise eine Ausführungsform dar.The valve 31 works as follows: If after reaching the maximum pressure, which acts in the actual small valve cross-section, the valve is lifted, the pressure oil flow has a greatly enlarged valve cross-section, so that the force acting on the spring is suddenly increased several times. As a result, the valve rises to its full stroke until the drainage channel to Oil tank is released. The Vendl 31 is only an example of an embodiment represent.

In der in den Fig. i und 2 dargestel3ten Ventilstellung fließt das Druckmittel von der Pumpe durch die Rohrleitung 33, die entsprechenden Bohrungen des Ventils 15 und die Rohrleitung 34 in den Zylinderraum 35 und bewirkt dadurch das Zusammenbewegen der beiden Druckwalzen 2 und 7 bzw. das Erzeugen des Arbeitsdruckes. Das in dem Zylinderraum 36 befindliche Druckmittel wird bei diesem Vorgang durch die Rohrleitung 37, die entsprechenden Bohrungen des Ventils 15 und die Rohrleitung 38 zurück in den Flüssigkeitsbehälter 14 gedrückt.In the valve position shown in FIGS. 1 and 2, this flows Pressure medium from the pump through the pipe 33, the corresponding bores of the valve 15 and the pipeline 34 in the cylinder chamber 35 and thereby causes moving the two pressure rollers 2 and 7 together or generating the working pressure. The pressure medium located in the cylinder chamber 36 is through during this process the pipe 37, the corresponding bores of the valve 15 and the pipe 38 pressed back into the liquid container 14.

Wird .die Steuerwelle des Ventils 39 .in Pfeilrichtung bewegt, so fließt der Druckstrom durch die Leitung 33, die Bohrungen des Ventils 15 und die Rohrleitung 37 in den Zylinderraum 36 und bewirkt hierdurch das Öffnen der Maschine; die im Raum 35 befindliche Druckflüssigkeit fließt dann durch die Leitung 34, die entsprechenden Bohrungen des Ventils 15 und die Leitung 38 in den Flüssigkeitsbehälter zurück.If the control shaft of the valve 39 is moved in the direction of the arrow, the pressure current flows through the line 33, the bores of the valve 15 and the pipeline 37 into the cylinder chamber 36 and thereby causes the machine to open; the pressure fluid located in the space 35 then flows back through the line 34, the corresponding bores of the valve 15 and the line 38 into the fluid container.

Es ist klar, daß man im einzelnen das Verfahren der Anmeldung auch wit technisch äquivalenten Mitteln bewirken kann und in der nur beispielsweise angegebenen Ausführungsform Änderungen vornehmen kann, ohne sich von dem Kerngedanken der Erfindung zu entfernen.It is clear that you can detail the registration process as well wit technically equivalent means and in the only given as an example Embodiment can make changes without departing from the gist of the invention to remove.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Process for processing leather and similar soft materials, in particular for pressing moisture out of leather by means of press rollers, characterized in that the opening and closing movement of the rollers is carried out without a pressure accumulator by a pressure pump with two stages with different volumetric capacities in such a way that both Stages close the press at low pressure, when the liquid pressure suddenly rises to the maximum limit and is maintained by the stage with small stroke volume while the stage with large stroke volume is switched off automatically, and the process is reversed when opening.

2. Apparatus for practicing the method according to claim z, characterized by a hydraulic press pump with a piston with a large stroke volume, its The effect is automatically switched off when the desired maximum pressure is reached, and a second with a correspondingly smaller stroke volume.