Vorrichtung zum Brennen von Zement Die Erfindung bezieht sich auf
eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung nach Patent 597 188 zum Brennen von Zement
und ähnlichem Gut. Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem Drehrohrofen
zum-Fertigbrennen des Gutes und einer davorgeschalteten, mit gasdurchlässigen Stützflächen
oder Trägern für das Gut ausgestatteten Vorrichtung zum Vorbehandeln desselben mittels
der Drehrohrofenabgase und gegebenenfalls zum Entstauben der letzteren, wobei die
einzelnen Gutteilchen Lügenveränderungen gegeneinander ausführen, und das Neue ist
darin zu sehen, daß mehrere gasdurchlässige Stützflächen oder Träger hintereinandergeschaltet
sind, über die das Gut niederrieselt, und daß gleichzeitig zwischen den einzelnen
Stützflächen oder Trägern Steuermittel, wie -Klappen, Schieber oder ähnliche Absperrvorrichtungen,
vorgesehen sind, durch welche das zu behandelnde Gut wahlweise von einer auf die
andere Stützfläche, nur über einige dieser Flächen oder unmittelbar in den Ofen
geleitet werden kann, während der Ab-
gasstrom wahlweise parallel durch sämtliche
Stützflächen oder durch einige derselben nacheinander hindurchgeleitet werden kann.Device for burning cement The invention relates to a further embodiment of the device according to patent 597 188 for burning cement and the like. The device according to the invention consists of a rotary kiln for the final burning of the goods and an upstream device equipped with gas-permeable support surfaces or carriers for the goods for pretreating the same by means of the rotary kiln exhaust gases and, if necessary, for removing dust from the latter, the individual good particles making changes to one another, and The novelty is that several gas-permeable support surfaces or carriers are connected in series, over which the material trickles down, and that at the same time control means, such as flaps, slides or similar shut-off devices, are provided between the individual support surfaces or carriers through which the material to be treated is provided good optionally to the other supporting surface, only some of these surfaces or may be passed directly into the furnace while the exhaust gas stream optionally parallel through all the support surfaces, or some of them passed by a succession we can rden.
Die Erfindung gibt die Möglichkeit, die Gase nicht nur durch eine
einzige Schicht des Rohgutes hind'urchstreichen zu lassen, sondern durch mehrere
Rohgutschichten, wobei eine dieser Schichten aus Rohgut bestehen kann, welches vorher
bereits von Abgasen durchströmt wurde. Es wird hierbei ein Weg gewiesen, wie eine
mehrmalige Einwirkung der Gase auf das Rohgut in besonders zweckmäßiger Weise ermöglicht
werden kann. Es kann hierdurch sowohl die Wärmeausnutzung der Abgase als auch die
Trocknung und chemische Veränderung des Rohgutes unter Benutzung einer einwandfrei
arbeitenden Vorrichtung verbessert werden, zumal damit die Möglichkeit gegeben ist,
den Ofenabgasen zunächst ihren Staub vollständig abzunehmen und die weitere Behandlung
des Rohgutes mit staubfreien Abgasen durchzuführen.The invention gives the possibility of the gases not only by one
only one layer of the raw material to be struck through, but through several
Raw material layers, whereby one of these layers can consist of raw material which was previously
has already been traversed by exhaust gases. A way is shown here, like one
allows repeated action of the gases on the raw material in a particularly useful manner
can be. It can thereby both the heat utilization of the exhaust gases and the
Drying and chemical modification of the raw material using a perfect
working device can be improved, especially since it gives the opportunity to
First of all, to remove all of the dust from the furnace exhaust gases and to carry out further treatment
of the raw material with dust-free exhaust gases.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb.
r im senkrechten Längsschnitt, in Abb. z im senkrechten Querschnitt dar. Die von
dem Drehrohrofen z (Abb. i) kommenden Gase werden auf die Oberseite der Rostfläche
z geführt und von den Unterseiten derselben abgeleitet, so daß sie in den Gasabzug
3 strömen. Das aus der Zuleitung q. kommende Rohgut rieselt über die Siebflächen
a hinunter, um in das zum Brennen dienende Drehrohr z zu gelangen. Klappen 5 und
6 ermöglichen es; den Abgasstrom durch je ein einziges der Siebe :2 öder durch mehrere
derselben
hintereinander strömen zu lassen, während Schieber 7 und 8 die Möglichkeit geben,
das Rohgut unmittelbar auf sämtliche Rostflächen 2 zu verbringen oder es nacheinander
über sämtliche Rostflächen rieseln zu lassen., wobei es durch die Schurren stets
von einer zur anderen Rostfläche geführt wird.The drawing shows an embodiment of the invention in Fig.
r in vertical longitudinal section, in Fig. z in vertical cross section
The gases coming from the rotary kiln z (Fig. i) are on top of the grate surface
z out and derived from the undersides of the same so that they are in the gas vent
3 stream. That from the supply line q. incoming raw material trickles over the sieve surfaces
a down to get into the rotating tube z used for firing. Flaps 5 and
6 enable it; the exhaust gas flow through a single one of the sieves: 2 or through several
the same
to let flow one after the other, while sliders 7 and 8 allow
to spend the raw material directly on all grate surfaces 2 or one after the other
to trickle over all grate surfaces, whereby it is always through the chutes
is guided from one grate surface to the other.
In der Zeichnung sind die Steuermittel 5, 6, 7 und 8 so dargestellt,
daß der Abgasstrom, wie die schwarzen Pfeile zeigen, teils nur durch ein einziges
der Siebe 2, teils durch mehrere hintereinander geführt wird und ebenso wird, wie
aus der Abb.2 ersichtlich ist, das Rohgut teils nur einmal, teils mehrmals über
Siebplatten geführt. Diese Darstellung ist gewählt worden, um die verschiedenen
Stellungen und die Wirkungsweise der Steuermittel zu veranschaulichen. In der wirklichen
Ausführung wird eine solche Zuleitung seltener vorkommen, vielmehr werden die Gase
ebenso wie das Rohgut entweder vollständig parallel oder vollständig hintereinander
über oder durch. sämtliche Siebe laufen, doch liegt eine ähnliche wie in der Zeichnung
verschiedenartige Zuleitung der einzelnen Abschnitte der Vorrichtung dabei im Bereich
der Möglichkeit und kann sehr wohl angewendet werden, um beispielsweise sehr feuchtes
Rohgut zunächst besonders kräftig zu trocknen und dann längere Zeit hindurch die
chemische Umwandlung. desselben vor sich gehen zu lassen. Zu diesem Zweck kann es
vorteilhaft sein, das Rohgut in möglichst dünner Schicht auszubreiten oder die Schichtstärke
in verschiedenen Teilen verschieden zu halten, und die Erfindung ermöglicht dies,
ohne daß der Raumbedarf für die Vorrichtung übermäßig groß wird, wie es bei einem
einzigen Siebe oder Roste dar Fall wäre. Hier nicht dargestellte, an sich bekannte
Mittel, wie Schützen oder Schieber, können am Auslauf der Rohgutzuleitung zu den
einzelnen Sieben oder Rosten vorgesehen werden, um die Schichtstärke nach Belieben
regeln zu können.In the drawing, the control means 5, 6, 7 and 8 are shown as
that the exhaust gas flow, as the black arrows show, partly only through a single one
the sieve 2, is partly guided by several in a row and is just like how
from Fig.2 it can be seen that the raw material is partly only once, partly several times over
Sieve plates out. This representation has been chosen to reflect the various
To illustrate positions and the mode of operation of the control means. In the real one
Execution of such a supply line will occur less often, rather the gases
just like the raw material either completely parallel or completely behind one another
over or through. all sieves are running, but there is one similar to the one in the drawing
various supply lines for the individual sections of the device in the area
the possibility and can very well be used, for example, in very humid areas
First dry the raw material particularly vigorously and then dry it for a longer period of time
chemical conversion. to let it go on. To this end it can
be advantageous to spread the raw material in as thin a layer as possible or the layer thickness
to keep different in different parts, and the invention enables this
without the space requirement for the device becoming excessively large, as is the case with a
single sieves or grids would be the case. Not shown here, known per se
Means, such as gates or slides, can be at the outlet of the raw material supply line to the
individual sieves or grids can be provided to adjust the layer thickness as desired
to be able to regulate.