DE60203487T2

DE60203487T2 - FLEXIBLE CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE60203487T2
Application number: DE60203487T
Authority: DE
Inventors: Ake Rosen
Original assignee: Eco Lean Research and Development AS
Current assignee: Eco Lean Research and Development AS
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2022-04-20
Also published as: CN1503754A; TW527308B; ES2238570T3; SE523181C2; WO2002085744A1; EP1381548A1; EP1381548B1; ATE292064T1; SE0101442L; CN1234581C; DE60203487D1; SE0101442D0; US20040197030A1

Abstract

A container of a collapsible type for liquid or pulverulent contents, comprising a compartment (3) which is defined by flexible walls and whose volume depends on the relative position of the walls, said walls comprising two opposite side walls (2) with edge portions (4) which engage each other and along which the side walls (2) are joined in a common connecting portion (5). The compartment (3) is sealed in the empty state of the container before filling. The container is characterised by a duct-defining portion (6), which is arranged inside said connecting portion and along which said side walls (2) are joined with each other. The duct-defining portion (6) comprises two mutually separated weld joints (11) which define a duct (7) extended between the side walls (2), which at a first end communicates with said compartment (3) and at a second end connects to and is sealed by a duct-sealing part (10) of said connecting portion (5). The present invention also concerns a method for manufacturing such a container.

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf einen Behälter des zusammenklappbaren Typs für flüssige oder pulverförmige Inhalte und spezifischer auf einen solchen Behälter, der eine Kammer umfasst, die über flexible Wände gebildet wird und dessen Volumen von der relativen Position der Wände abhängt, wobei die Wände zwei gegenüberliegende Seitenwände umfassen mit Kantenabschnitten, die miteinander in Kontakt kommen und an denen die Seitenwände in einem gemeinsamen Verbindungsabschnitt verbunden sind, wobei die Kammer im leeren Zustand des Behälters vor dem Befüllen abgedichtet wird.The The present invention relates generally to a container of the collapsible type for liquid or powdery Contents and more specifically to such a container comprising a chamber, the above flexible walls is formed and whose volume depends on the relative position of the walls, wherein the walls two opposite ones side walls include edge portions that come in contact with each other and where the side walls are connected in a common connection portion, wherein the chamber sealed in the empty state of the container before filling becomes.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters.The The present invention also relates to a method of manufacture of such a container.

Hintergrund-TechnikBackground Art

Es gibt eine große Anzahl verschiedener Behältertypen auf dem Markt.It gives a big one Number of different container types on the market.

Behälter eines ersten Typs, der in der Einleitung beschrieben wird, sind normalerweise in einem flachen und abgedichteten Zustand vor der Befüllung erhältlich. Die Seitenwände des Behälters liegen flach aneinander, wobei das Volumen der Kammer, die über die Wände gebildet wird, im Wesentlichen gleich null ist.Container one first type described in the introduction are normally Available in a flat and sealed condition prior to filling. The side walls of the container lie flat against each other, the volume of the chamber being over the Walls formed is essentially zero.

Beim Befüllen wird der Behälter geöffnet und die Kammer mit flüssigen Inhalten versehen. Während die flüssigen Inhalte in die Kammer gefüllt werden, bewegen sich die Seitenwände voneinander weg, wobei sich das Volumen der Kammer, die über die Wände gebildet wird, erhöht und sich an das Volumen des Inhalts anpaßt. Nach Abschluß des Befüllens wird der Behälter wieder abgedichtet.At the fill becomes the container open and the chamber with liquid Content provided. While the liquid ones Content filled in the chamber become, the side walls move away from each other, leaving the volume of the chamber over the Walls formed will be raised and adapts to the volume of the content. After completion of filling is the container sealed again.

Der oben beschriebene Behältertyp ist besonders vorteilhaft dahingehend, dass er in Zusammenhang mit der Herstellung sterilisiert werden kann, wonach er unter Erhalt der Sterilität an einen Verbraucher zur aseptischen Befüllung des Behälters mit flüssigen Inhalten abgegeben werden kann.Of the container type described above is particularly advantageous in that it is associated with the preparation can be sterilized, after which it under preservation sterility to a consumer for aseptic filling of the container with liquid Content can be submitted.

Ein solcher Behältertyp ist aus WO 9 941 155 bekannt. Ein Behälter, der darin beschrieben wird, besitzt herausstehende Kanal-Vorrichtungen, die aus zwei untereinander verbundenen Vorsprüngen der Seitenwände gebildet wird. Die Kanal-Vorrichtung wird im leeren Zustand des Behälters vor der Befüllung abgedichtet. Die Kammer, die durch die Wände des Behälters gebildet wird, wird dadurch gänzlich verschlossen und kann dadurch beispielsweise durch Bestrahlung sterilisiert werden.One such container type is known from WO 9 941 155. A container described in it has protruding channel devices, consisting of two with each other connected protrusions the side walls is formed. The channel device becomes in the empty state of the container before filling sealed. The chamber formed by the walls of the container becomes thereby completely closed and can thereby be sterilized by, for example, irradiation.

In Zusammenhang mit der Befüllung wird der Behälter in einem sterilen Raum dadurch geöffnet, dass ein äußerer Endabschnitt der Kanal-Vorrichtung entfernt wird, wonach der Behälter unter aseptischen Bedingungen durch Einführen einer Fülleinrichtung in die Kanal-Vorrichtung befüllt wird. Die Fülleinrichtung hat normaler Weise eine sich verjüngende Form und endet mit einer Spitze. Die Fülleinrichtung wird in die Kanal-Vorrichtung eingeführt, wobei die Spitze der Kanal-Vorrichtung zugewandt ist, und während die Fülleinrichtung in die Kanal-Vorrichtung eingeführt wird, erweitert sich die Kanal-Vorrichtung. Es ist von höchster Wichtigkeit, dass keine Luft während des Füllvorgangs in den Behälter eindringt, und deshalb ist die Fülleinrichtung so gestaltet, dass es möglich wird, die Fülleinrichtung abgedichtet in die Kanal-Vorrichtung einzuführen. Der Hauptzweck der Kanal-Vorrichtung ist daher, zu verhindern, dass Luft während des Füllvorgangs in die Kammer eindringt. Jegiches Eindringen von Luft verursacht in der Tat eine Schaumbildung auf den flüssigen Inhalten, die eine zufriedenstellende Befüllung des Behälters unmöglich macht.In Connection with the filling becomes the container opened in a sterile room by having an outer end section the channel device is removed, after which the container under aseptic conditions by introducing a filling device filled into the channel device becomes. The filling device has usually a rejuvenating one Shape and ends with a tip. The filling device is in the channel device introduced, the tip facing the channel device and while the filling device is introduced into the channel device, the channel device expands. It is of the utmost importance that no air while of the filling process in the container penetrates, and therefore is the filling device designed so that it becomes possible the filling device sealed to introduce into the channel device. The main purpose of the channel device is therefore to prevent air from entering the chamber during the filling process. Jegiches Ingress of air does indeed cause foaming the liquid Content that makes a satisfactory filling of the container impossible.

Obwohl der oben beschriebene Behältertyp mehrere Vorteile hat, gibt es jedoch einen Nachteil. Wie oben erwähnt, muß der Behälter eine Kanal-Vorrichtung besitzen, die hilft, das Eindringen von Luft während des Füllvorgangs zu verhindern. Diese Kanal-Vorrichtung jedoch stellt eine Schwierigkeit in der Herstellung des Behälters dar. Der Grund hierfür ist, dass die Vorsprünge, die in der Kanal-Vorrichtung beinhaltet sind, einen effizienten Gebrauch des Beschichtungsmaterials, aus dem der Behälter hergestellt wird, schwierig machen. Genauer gesagt tragen die Vorsprünge dazu bei, dass beträchtliche Mengen Abfall entstehen, die aus offensichtlichen Gründen zusätzliche unerwünschte Ausgaben verursachen.Even though the container type described above several Has advantages, but there is a disadvantage. As mentioned above, the container must have a Own channel device that helps to prevent the ingress of air during the filling to prevent. This channel device however, there is a difficulty in the manufacture of the container. The reason for that is that the protrusions, which are included in the channel device, an efficient Use of the coating material from which the container is made will, make difficult. More precisely, the projections contribute to this at that considerable Quantities of waste arise, which for obvious reasons additional undesirable Cause expenses.

Ein zweiter Behältertyp ist beispielsweise aus US 6 244 747 und GB 2 180 214 bekannt. Der Behältertyp, der darin beschrieben wird, hat einen Material-sparenderen Aufbau. Um eine Befüllung zu erlauben, hat dieser Behältertyp jedoch eine Oberkante, die im leeren Zustand vor der Befüllung offen ist und durch die Inhalte in die Kammer des Behälters gefüllt werden können. Nachdem der Füllvorgang beendet wurde, wird die Oberkante abgedichtet. Es ist einzusehen, dass es Probleme mit Luft geben kann, die in den Behälter eindringt. Das Eindringen von Luft verursacht ein erhöhtes Risiko zur Schaumbildung während des Füllvorgangs. Außerdem wird der befüllte und abgedichtete Behälter eine kleine Menge Luft beinhalten, die schädliche Auswirkung auf die Lebensdauer der Inhalte hat. Daneben bewirkt die offene Kante, dass die Inhalte während des Füllvorgangs der Umgebungsluft ausgesetzt sind, was ein erhöhtes Risiko zur Kontamination des Inhalts bedeutet. Dokument DE-A-15 86 766, worauf die Einleitung von Anspruch 1 basiert, legt einen Beutel offen, der einen Kanal-bildenden Abschnitt 6 hat, der über eine Dichtungsnaht geschlossen wird, nachdem er befüllt wurde.For example, a second container type is off US Pat. No. 6,244,747 and GB 2,180,214. The type of container described therein has a material-saving construction. However, to allow for filling, this type of container has an upper edge which, when empty, is open prior to filling and can be filled by the contents into the chamber of the container. After the filling process is finished, the top edge is sealed. It will be appreciated that there may be problems with air entering the container. The ingress of air causes an increased risk of foaming during the filling process. In addition, the filled and sealed container will contain a small amount of air which will adversely affect the life of the contents. In addition, the open edge causes the contents to be exposed to ambient air during the filling process, which increases the risk of contamination of the contents indicated. Document DE-A-1586766, upon which the preamble of claim 1 is based, discloses a bag having a channel-forming portion 6 which is closed via a gasket after it has been filled.

Übersicht der ErfindungOverview the invention

Im Hinblick auf das oben Erwähnte ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Behälter des ersten Typs, wie er in der Einleitung beschrieben wurde, zur Verfügung zu stellen.in the In view of the above It is an object of the present invention to provide an improved container of the first type as described in the introduction put.

Ein anderes Ziel ist, einen solchen Behälter zur Verfügung zu stellen, der mit einem Minimum an Abfall hergestellt werden kann, während der Behälter weiterhin mit flüssigen Inhalten ohne das Risiko des Eindringens von Luft befüllt werden kann.One another goal is to have such a container available which can be produced with a minimum of waste, while the container continues with liquid Content can be filled without the risk of air ingress can.

Ein weiteres Ziel ist, ein Verfahren zur Herstellung eines entsprechenden Behälters zur Verfügung zu stellen.One Another objective is to provide a method of producing a corresponding container to disposal to deliver.

Um diese Ziele zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung einen Behälter zur Verfügung, der die in Anspruch 1 aufgeführten Eigenschaften besitzt, und ein Verfahren, das die in Anspruch 9 aufgeführten Eigenschaften besitzt. Bevorzugte Ausführungsformen des Behälters werden in den Ansprüchen 2–8 dargelegt.Around To achieve these objectives, the present invention provides a container to disposal, those listed in claim 1 Possesses properties, and a method that in claim 9 listed Owns properties. Preferred embodiments of the container will be in the claims 2-8.

Genauer wird, nach der vorliegenden Erfindung, ein Behälter des zusammenklappbaren Typs für flüssige oder pulverförmige Inhalte zur Verfügung gestellt, der eine Kammer umfaßt, die durch flexible Wände gebildet wird und deren Volumen von der relativen Position der Wände abhängt. Die Wände umfassen zwei gegenüberliegende Seitenwände mit Kantenabschnitten, die miteinander in Kontakt kommen und an denen die Seitenwände in einem gemeinsamen Verbindungs-abschnitt verbunden sind. Die Kammer wird im leeren Zustand des Behälters vor der Befüllung abgedichtet. Der Behälter ist gekennzeichnet durch einen Kanal-bildenden Abschnitt, der innerhalb des Verbindungsabschnitts angeordnet ist und an dem die Seitenwände miteinander verbunden sind. Der Kanal-bildende Abschnitt umfaßt zwei voneinander getrennte Schweißverbindungen, die einen Kanal bilden, der sich zwischen den Seitenwänden erstreckt und der an einem ersten Ende mit der Kammer in Verbindung steht, und an einem zweiten Ende mit einem Kanal-abdichtenden Teil des Verbindungsabschnitts verbunden ist und durch ihn abgedichtet wird.More accurate is, according to the present invention, a container of the collapsible Type for liquid or powdery Content provided, which comprises a chamber, through flexible walls is formed and whose volume depends on the relative position of the walls. The Include walls two opposite ones side walls with edge portions that come in contact with each other and on which the side walls are connected in a common connection section. The chamber is in the empty state of the container the filling sealed. The container is characterized by a channel-forming section which is within the connecting portion is arranged and on which the side walls with each other are connected. The channel forming section comprises two separate welded joints, which form a channel extending between the side walls and which communicates with the chamber at a first end, and at a second end with a channel sealing part of Connecting portion is connected and sealed by him.

Das bewirkt, dass der Behälter einen Kanal besitzt, der geöffnet werden kann, um eine Befüllung der Kammer des Behälters mit beispielsweise flüssigen Inhalten zur ermöglichen. Durch das Anpassen der Schweißverbindungen kann dem Kanal eine solche Anordnung und Längsausdehnung gegeben werden, dass einen Füllvorrichtung abdichtend in den Kanal eingeführt werden kann, wobei kein Risiko besteht, dass Luft eindringen kann oder die Inhalte der Umgebungsluft ausgesetzt werden. Es ist jedoch wichtig, zur Kenntnis zu nehmen, dass die Schweißverbindungen, und damit auch der Kanal, innerhalb des Verbindungsabschnitts des Behälters angeordnet sind. Daher wird der Kanal nicht über herausstehende Vorsprünge des Behälters gebildet. Dies ermöglicht einen effizienten Gebrauch des Materials bei der Herstellung dieses Behältertyps aus einem Beschichtungsmaterial, was wiederum bedeutet, dass die Abfallmenge minimiert werden kann.The causes the container has a channel that opens can be a filling of the Chamber of the container with, for example, liquid Content to enable. By adjusting the welded joints can the channel be given such an arrangement and longitudinal extent, that a filling device sealing inserted into the channel with no risk of air ingress or the contents of the ambient air are exposed. However, it is important to take note that the welded joints, and therefore also the channel, disposed within the connecting portion of the container are. Therefore, the channel does not protrude over protrusions of the container educated. this makes possible an efficient use of the material in the production of this container type from a coating material, which in turn means that the Waste quantity can be minimized.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform hat der Kanal, der durch einen Kanal-bildenden Abschnitt gebildet wird, eine Form, die sich auf die Kammer zu verjüngt. Als Ergebnis steht ein Kanal zur Verfügung, der auf äußerst angenehme Weise das abdichtende Einführen einer Füllvorrichtung in den Kanal erlaubt.According to the preferred Embodiment has the channel leading through a canal-forming Section is formed, a shape that tapers to the chamber. When Result is a channel available that is extremely pleasant Way the sealing insertion a filling device allowed in the channel.

Nach einer bevorzugteren Ausführungsform hat der Kanal-abdichtende Teil eine Grenzlinie, die der Kammer zugewandt ist und die relativ zu den Grenzlinien der Teile des Verbindungsabschnitts, die mit dem Kanal-abdichtenden Teil verbunden sind, von der Kammer weg verschoben ist. Dies erlaubt ein einfaches Öffnen des Kanals über die Entfernung des Kanal-abdichtenden Teils.To a more preferred embodiment the channel sealing member has a boundary line facing the chamber and which is relative to the boundary lines of the parts of the connection section, which are connected to the channel-sealing part, from the chamber is moved away. This allows easy opening of the channel over the Removal of the channel-sealing part.

Die Schweißverbindungen sind vorteilhafterweise jeweils symmetrisch auf jeder Seite einer Längsmittellinie des Behälters angeordnet und machen eine Verbindung mit dem Verbindungsabschnitt an einer Oberseite des Behälters. Auf diese Weise steht ein Kanal-bildender Abschnitt zur Verfügung, der auf dem Behälter in Zusammenhang mit dessen Herstellung gebildet werden kann.The welds are advantageously each symmetrical on each side of a longitudinal centerline of the container arranged and connect to the connection section a top of the container. In this way, a channel-forming section is available which on the container can be formed in connection with its production.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bildet der Kanal-bildende Abschnitt einen zweiten Kanal, der sich zwischen den Seitenwänden erstreckt. Der Kanal-bildende Abschnitt kann zwei weitere voneinander getrennte Schweißverbindungen umfassen, die parallele Grenzlinien besitzen, die einander zugewandt sind und die so den zweiten Kanal bilden. Diese weiteren Schweißverbindungen sind vorzugsweise angrenzend an einen Ausguß-bildenden Abschnitt des Behälters angeordnet, wobei der Ausguß-bildende Abschnitt sich an einem Eckabschnitt zwischen einer ersten Seite des Behälters und einer Oberseite des Behälters befindet. So bildet der zweite Kanal einen Ausguß des Behälters, der geöffnet werden kann und durch den die Inhalte des Behälters ausgegossen werden können. Über den zweiten Kanal, der durch parallele Grenzlinien gebildet wird, die einander zugewandt sind, kann ebenfalls in den Kanal im offenen Zustand, falls nötig, eine Öffnungsvorrichtung eingeführt werden, wobei die parallelen Grenzlinien als Führung für die Öffnungsvorrichtung dienen. Die Öffnungsvorrichtung kann in den Behälter zu einem geeigneten Zeitpunkt innerhalb der Verarbeitung eingeführt werden, beispielsweise sofort nach der Herstellung des Behälters, während/in Zusammenhang mit der Befüllung des Behälters oder zu einem späteren Zeitpunkt, wenn der Behälter bereits befüllt und abgedichtet wurde.According to another preferred embodiment, the channel-forming portion forms a second channel extending between the side walls. The channel forming section may comprise two further separate welded joints having parallel border lines facing each other, thus forming the second channel. These further weld connections are preferably arranged adjacent to a spout-forming portion of the container, wherein the spout-forming portion is located at a corner portion between a first side of the container and an upper surface of the container. Thus, the second channel forms a spout of the container, which can be opened and through which the contents of the container can be poured. The second channel, which is formed by parallel boundary lines facing each other, can also enter the channel in the open state, if necessary, an opening introduced, wherein the parallel boundary lines serve as a guide for the opening device. The opening device may be introduced into the container at an appropriate time within the processing, for example, immediately after the container is manufactured, during / in connection with the filling of the container, or at a later time when the container has already been filled and sealed.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird eine Trägereinrichtung in dem Verbindungsabschnitt an einer zweiten Seite des Behälters gebildet. Die Trägereinrichtung ist besonders vorteilhaft, falls der Kanal-bildende Abschnitt einen Kanal angrenzend an den Ausguß-bildenden Abschnitt des Behälters bildet, der an einer ersten Seite des Behälter der zweiten Seite gegenüberliegend angeordnet ist.To a further preferred embodiment becomes a carrier device formed in the connecting portion on a second side of the container. The carrier device is particularly advantageous if the channel-forming section a Canal adjacent to the spout-forming Section of the container forming opposite to the second side at a first side of the container is arranged.

Darüber hinaus wird, nach der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters eines zusammenklappbaren Typs für flüssige oder pulverförmige Inhalte zur Verfügung gestellt, wobei der Behälter eine Kammer umfaßt, die über flexible Wände gebildet wird und deren Volumen von der relativen Position der Wände abhängt. Die Wände umfassen zwei gegenüberliegende Seitenwände und die Kammer wird im leeren Zustand des Behälters vor der Befüllung abgedichtet. Das Verfahren umfaßt den Schritt der Verbindung der einander zugewandten Abschnitte der Seitenwände in einem gemeinsamen Verbindungsabschnitt. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanal-bildender Abschnitt innerhalb des Verbindungsabschnitt angeordnet wird, an dem die Seitenwände miteinander verbunden werden, was den Kanal-bildenden Abschnitt mit zwei voneinander getrennten Schweißverbindungen ausstattet, die einen Kanal bilden, der sich zwischen den Seitenwänden erstreckt. Die Schweißverbindungen sind so angeordnet, dass sie einen Kanal bilden, der sich zwischen den Seiten-wänden erstreckt, der an einem ersten Ende mit der Kammer in Verbindung steht und der an einem zweiten Ende mit einem Kanal-abdichtenden Abschnitt des Verbindungsabschnitts verbunden ist und durch ihn abgedichtet wird.Furthermore is, according to the present invention, a process for the preparation a container a collapsible type for liquid or powdery Content available put, with the container comprising a chamber, the above flexible walls is formed and whose volume depends on the relative position of the walls. The Include walls two opposite ones Sidewalls and the chamber is sealed in the empty state of the container before filling. The method comprises the step of connecting the facing portions of the side walls in a common connection section. The procedure is thereby characterized in that a channel-forming portion within the Connecting portion is arranged, on which the side walls connected to each other become what the channel-forming section with two separate welds which forms a channel extending between the side walls. The welded joints are arranged so that they form a channel extending between the side walls which communicates with the chamber at a first end is standing and at a second end with a channel-sealing Section of the connection section is connected and through it is sealed.

So steht ein Verfahren zur Verfügung, das eine extrem Material-effiziente Herstellung von Behältern des oben genannten Typs ermöglicht. Der Kanal, der für diesen Behältertyp benötigt wird und der die Befüllung des Behälters ohne das Risiko des Eindringens von Luft erlaubt, wird über einen Kanal-bildenden Abschnitt gebildet, der innerhalb des Verbindungsabschnitts angeordnet ist. Das bedeutet, dass der Behälter ohne herausstehende Komponenten hergestellt werden kann, was wiederum die Abfallmenge, die in Verbindung mit dem Bilden von Behältern des oben genannten Typs zwangsläufig entsteht.So is a method available this is an extremely material-efficient production of containers of the above type allows. The channel for this type of container needed and the filling of the container Without the risk of air ingress is allowed over one Channel-forming portion formed within the connecting portion is arranged. This means that the container is made without protruding components which, in turn, can reduce the amount of waste associated with making containers of the above type inevitably arises.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun durch Beispiele und in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.preferred embodiments The present invention will now be described by way of example and with reference to FIGS described on the accompanying drawings.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

1 ist eine schematische Draufsicht von oben auf eine erste Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung. 1 is a schematic plan view from above of a first embodiment of a container according to the invention.

2 ist eine schematische Draufsicht von oben auf einen Satz von Behältern des Typs, der in 1 gezeigt ist, die Seite an Seite gebildet wurden und aus Beschichtungsmaterial bestehen. 2 is a schematic plan view from above of a set of containers of the type shown in FIG 1 shown formed side by side and made of coating material.

3 ist eine schematische Draufsicht von oben auf eine zweite Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung. 3 is a schematic plan view from above of a second embodiment of a container according to the invention.

4 ist eine schematische Draufsicht von oben auf eine dritte Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung. 4 is a schematic plan view from above of a third embodiment of a container according to the invention.

5 ist eine schematische Draufsicht von oben auf eine vierte Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung. 5 is a schematic plan view from above of a fourth embodiment of a container according to the invention.

Beschreibung von Ausführungsformendescription of embodiments

Eine Reihe von Ausführungsformen eines Behälters nach der Erfindung wird nun beschrieben, wobei ähnliche Komponenten und Details mit denselben Referenz-Nummern über die gesamte Beschreibung belegt sind.A Set of embodiments a container The invention will now be described with similar components and details with the same reference numbers over the entire description are occupied.

Die vorliegende Erfindung ist auf Behälter anwendbar, die eine Kammer umfassen, die über flexible Wände gebildet wird. Die Behälter können auf verschiedene Weise gestaltet sein und umfassen vorzugsweise zwei gegenüberliegende Seitenwände und eine Bodenwand zur Herstellung eines Behälters, der auf einer Basis ausgerichtet sein und eine aufrechte Position einnehmen kann. Zur besseren Verdeutlichung wird die vorliegende Erfindung jetzt jedoch in Bezug auf Behälter beschrieben, die nur zwei gegenüberliegende Seitenwände umfassen.The The present invention is applicable to containers having a chamber include that over flexible walls is formed. The containers can be designed in various ways and preferably comprise two opposite ones Sidewalls and a bottom wall for making a container on a base be aligned and can take an upright position. to however, the present invention will now be better clarified in relation to containers described, the only two opposite side walls include.

1, auf die Bezug genommen wird, veranschaulicht eine erste Ausführungsform eines Behälters 1 nach der Erfindung. 1 Reference is made to illustrate a first embodiment of a container 1 according to the invention.

Der Behälter 1 besitzt eine Kammer, die über zwei flexible Seitenwände 2 (von denen nur eine in 1 gezeigt ist) gebildet wird und die mit 3 bezeichnet wird.The container 1 has a chamber that has two flexible side walls 2 (of which only one in 1 is shown) is formed and with 3 referred to as.

Die Seitenwände 2 haben gegenüberliegende Kanten-Abschnitte 4, an denen die Seitenwände 2 in einem gemeinsamen Verbindungsabschnitt 5 verbunden sind.The side walls 2 have opposite de edge sections 4 on which the side walls 2 in a common connection section 5 are connected.

Darüber hinaus besitzt der Behälter 1 einen Kanal-bildenden Abschnitt 6, der innerhalb des Verbindungsabschnitts 5 angeordnet ist und der einen Kanal 7 bildet, der sich zwischen den Seitenwänden 2 erstreckt. Der Kanal 7 steht an einem ersten Ende mit der Kammer 3 in Verbindung und wird an einem zweiten Ende über einen Kanal-abdichtenden Teil 10 des Verbindungsabschnitts abgedichtet.In addition, the container possesses 1 a channel-forming section 6 which is within the connection section 5 is arranged and the one channel 7 forms, located between the side walls 2 extends. The channel 7 is at a first end with the chamber 3 and is connected at a second end via a channel-sealing part 10 sealed the connecting portion.

Der Kanal-bildende Abschnitt 6 besitzt zum Bilden des Kanals 7 zwei voneinander getrennte Schweißverbindungen 11, an denen die beiden Seitenwände 2 miteinander verbunden sind. Genauer sind die Schweißverbindungen 11 jeweils symmetrisch an jeder Seite einer Mittellinie 12 des Behälters 1 angeordnet und stehen in Verbindung mit dem Verbindungsabschnitt 5 an einer Oberseite 13 des Behälters 1.The channel-forming section 6 owns to making the channel 7 two separate welded joints 11 on which the two side walls 2 connected to each other. More precisely, the welded joints 11 each symmetrical on each side of a midline 12 of the container 1 arranged and in communication with the connection section 5 on a top 13 of the container 1 ,

In der gezeigten Ausführungsform sind die Schweißverbindungen 11 so ausgerichtet, dass der Kanal 7 eine Form hat, die sich auf die Kammer 3 zu verjüngt. Es ist jedoch einzusehen, dass die vorliegende Erfindung auch Kanäle umfaßt, die auf andere Weise gebildet werden. Über eine Modifikation der Schweißverbindungen 11 wird eine große Freiheit in Bezug auf die Anordnung von Kanal 7 erreicht.In the embodiment shown, the welded joints 11 aligned so that the channel 7 has a shape, referring to the chamber 3 too rejuvenated. It will be understood, however, that the present invention also encompasses channels that are otherwise formed. About a modification of the welded joints 11 will be a great freedom in terms of the arrangement of channel 7 reached.

Der Kanal-abdichtende Teil 10 besitzt eine Grenzlinie 14, die der Kammer 3 zugewandt ist und die relativ zu den entsprechenden Grenzlinien 15 der Teile 16 des Verbindungsabschnitts 5, die mit dem Kanal-abdichtenden Teil 10 verbunden sind, von der Kammer 3 weg verschoben ist.The duct-sealing part 10 has a borderline 14 that the chamber 3 is facing and relative to the corresponding borderlines 15 Of the parts 16 of the connection section 5 Coming with the duct-sealing part 10 connected from the chamber 3 is moved away.

Der Behälter 1, der in 1 gezeigt ist, kann auf vernünftige Weise mit einer minimalen Menge an Abfall hergestellt werden, was aus 2 offensichtlich wird, auf die nun auch Bezug genommen wird.The container 1 who in 1 can be reasonably produced with a minimal amount of waste, resulting in 2 becomes obvious, to which reference is now also made.

Zwei Beschichtungsmaterialien werden bequemerweise gegeneinander angebracht, wonach ein geeignetes Werkzeug die Beschichtungsmaterialien miteinander verschweißt, um einen Behälter 1 nach der Erfindung zu bilden. Behälter 1 können Seite an Seite gebildet werden, wie aus 2 offensichtlich wird, während gleichzeitig die Abfallmenge minimiert wird. Dies liegt in der Tatsache begründet, dass der Kanal 7, der für diesen Behältertyp benötigt wird, innerhalb des Verbindungsabschnitts 5 des Behälters 1 gebildet wird und nicht, wie bei konventionellen Behältern desselben Typs, so gestaltet ist, dass er aus einem Vorsprung gebildet wird, der aus dem Behälter heraussteht.Two coating materials are conveniently placed against each other, after which a suitable tool welds the coating materials together to form a container 1 to form according to the invention. container 1 can be made side by side, like out 2 becomes apparent while simultaneously minimizing the amount of waste. This is due to the fact that the channel 7 which is needed for this type of container, within the connection section 5 of the container 1 is formed and not, as in conventional containers of the same type, designed so that it is formed from a projection which protrudes from the container.

Der Behälter nach der Erfindung wird vorzugsweise aus einem Beschichtungsmaterial hergestellt, das einen Füllstoff aus mineralischem Material und ein Bindemittel aus einem polyolefinen Material umfaßt. Es wurde gefunden, dass Kreide ein besonders zu bevorzugender Füllstoff ist.Of the container according to the invention is preferably made of a coating material made that a filler of mineral material and a binder of a polyolefin Material includes. It has been found that chalk is a particularly preferable filler is.

In Zusammenhang mit der Entfernung des fertigen Behälters 1 vom Beschichtungsmaterial besteht natürlich die Möglichkeit, den Verbindungsabschnitt 5 an der Oberseite 13 des Behälters 1 anzupassen, indem überstehende Teile des Verbindungsabschnitts 5 dadurch abgeschnitten werden, dass angrenzend an den Kanal-abdichtenden Teil 10 gestanzt wird, wie in 3 gezeigt, in der eine zweite Ausführungsform eines Behälters 1 nach der Erfindung veranschaulicht wird und auf die nun auch Bezug genommen wird. Eine geringe Menge an Abfall wird gebildet, aber dadurch, dass der Kanal-bildende Abschnitt 6 und der Kanal 7, der dadurch gebildet wird, innerhalb des Verbindungsabschnitts 5 angeordnet sind, wird nichtsdestotrotz sichergestellt, dass die Abfallmenge minimiert wird.In connection with the removal of the finished container 1 Of course, the possibility of the coating material, the connecting portion 5 at the top 13 of the container 1 adapt by protruding parts of the connection section 5 be cut off by that adjacent to the channel-sealing part 10 is punched, as in 3 shown in a second embodiment of a container 1 is illustrated by the invention and to which reference is now also made. A small amount of waste is formed, but in that the channel-forming section 6 and the channel 7 formed thereby within the connection section 5 nevertheless, it is ensured that the amount of waste is minimized.

Der Behälter 1 nach der Erfindung kann so auf Material-effiziente Weise hergestellt werden und dennoch einen Kanal 7 besitzen, der im leeren Zustand des Behälters 1 vor der Befüllung abgedichtet wird. Das macht es möglich, in Zusammenhang mit der Herstellung des Behälters 1 seine Kammer 3 zu sterilisieren und mit bestehender Sterilität den Behälter 1 einem Verbraucher zum Befüllen unter aseptischen Bedingungen zuzuführen.The container 1 according to the invention can be prepared in a material-efficient manner and yet a channel 7 own, in the empty state of the container 1 is sealed before filling. This makes it possible in connection with the manufacture of the container 1 his chamber 3 to sterilize and with existing sterility the container 1 To be supplied to a consumer for filling under aseptic conditions.

In Zusammenhang mit der Befüllung von Behälter 1 wird der Kanal-abdichtende Teil 10 des Verbindungsabschnitts 5 entfernt. Dies kann für die Behälter 1, die in 1 und 3 veranschaulicht werden, beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, dass entlang der Linie mit Strichen und Doppelpunkten geschnitten wird, wie in den Abbildungen angezeigt. Es ist also möglich, entlang der Linie mit Strichen und Doppelpunkten eine Einreißstelle vorzusehen, woran der Kanal-abdichtende Teil 10 abgerissen werden kann. Eine solche Einreißstelle kann über lokale Hitze-behandlung entstehen, die eine Material-Versprödung entlang der Einreißstelle bewirkt. Die Grenzlinie 14 des Kanal-abdichtenden Abschnitts 10, die von der Kammer 3 weg verschoben ist, stellt sicher, dass der Kanal 7 geöffnet wird und eine Verbindung zwischen der Umgebungsluft und der Kammer 3 bildet, die sonst von der Umgebungsluft abgedichtet bleibt.In connection with the filling of containers 1 becomes the channel-sealing part 10 of the connection section 5 away. This can be for the containers 1 , in the 1 and 3 can be accomplished, for example, by cutting along the line with dashes and colons, as indicated in the figures. It is thus possible to provide a tear along the line with dashes and colons, of which the channel-sealing part 10 can be demolished. Such a break-in point can arise via local heat treatment, which causes material embrittlement along the tear-in point. The borderline 14 of the channel-sealing section 10 coming from the chamber 3 moved away, make sure the channel 7 is opened and a connection between the ambient air and the chamber 3 forms, which otherwise remains sealed from the ambient air.

Dann wird eine Fülleinrichtung (nicht gezeigt) in den so geöffneten Kanal 7 eingeführt. Der Kanal 7 besitzt, wie oben erwähnt, vorteilhafterweise eine Form, die sich auf die Kammer 3 zu verjüngt, und die Fülleinrichtung ist vorzugsweise entsprechend geformt. Dies stellt sicher, dass die Fülleinrichtung abdichtend in den Kanal 7 eingeführt werden kann, wobei das Risiko des Eindringens von Luft während des Füllvorgangs beseitigt wird.Then, a filling device (not shown) in the thus opened channel 7 introduced. The channel 7 possesses, as mentioned above, advantageously a shape that focuses on the chamber 3 tapered, and the filling device is preferably shaped accordingly. This ensures that the filling device sealingly into the channel 7 be introduced can, eliminating the risk of air ingress during the filling process.

Nach Beenden des Füllvorgangs wird der Kanal 7 ein weiteres Mal auf eine geeignete Art und Weise abgedichtet.Upon completion of the filling process, the channel becomes 7 once again sealed in a suitable manner.

Dadurch, dass sich der Kanal 7 im Wesentlichen lotrecht in Bezug auf den Verbindungsabschnitt 5 der Oberseite des Behälters 1 erstreckt, erhält man einen Kanal 7, durch den eine Befüllung der Kammer 3 des Behälters 1 auf einfache Weise möglich wird.Because of that, the channel 7 essentially perpendicular with respect to the connecting section 5 the top of the container 1 extends, you get a channel 7 through which a filling of the chamber 3 of the container 1 becomes possible in a simple way.

4, auf die nun Bezug genommen wird, veranschaulicht eine dritte Ausführungsform eines Behälters 1 nach der Erfindung. Der Behälter 1 unterscheidet sich vom Behälter 1 aus 1 dadurch, dass der Kanal-bildende Abschnitt 6 ebenfalls so angeordnet ist, dass er einen zweiten Kanal 17 innerhalb des Verbindungsabschnitts 5 bildet. 4 to which reference is now made, illustrates a third embodiment of a container 1 according to the invention. The container 1 is different from the container 1 out 1 in that the channel-forming section 6 is also arranged so that it has a second channel 17 within the connection section 5 forms.

Dieser zweite Kanal 7 ist angrenzend an einen Ausguß-bildenden Abschnitt 18 des Behälters angeordnet, wobei der Ausguß-bildende Abschnitt 18 an einem oberen Eckabschnitt 19 des Behälters 1 zwischen einer ersten Seite 20 des Behälters 1 und der Oberseite 13 des Behälters 1 liegt.This second channel 7 is adjacent to a spout-forming section 18 arranged the container, wherein the spout-forming portion 18 at an upper corner section 19 of the container 1 between a first page 20 of the container 1 and the top 13 of the container 1 lies.

Der Kanal-bildende Abschnitt 6 umfaßt, für die Bildung des zweiten Kanals 17, zwei weitere Schweißverbindungen 21, an denen die Seitenwände 2 miteinander verbunden sind. Diese weiteren Schweißverbindungen 21 sind voneinander getrennt und besitzen parallele Grenzlinie 22, die einander zugewandt sind.The channel-forming section 6 for the formation of the second channel 17 , two more welded joints 21 on which the side walls 2 connected to each other. These other welded joints 21 are separated from each other and have a parallel boundary line 22 that face each other.

Der zweite Kanal 17 kann geöffnet werden, indem die Eckabschnitte 19 des Behälters 1 entlang der Linie mit Strichen und Doppelpunkten voneinander getrennt werden, und bildet dadurch einen Ausguß, durch den die Inhalte des Behälters 1 ausgeleert werden können. Um den zweiten Kanal 17 zu öffnen, ist es natürlich möglich, die Eckabschnitte 9 voneinander über Schneiden oder ähnliche Vorgänge zu trennen. Es ist jedoch vorzuziehen, eine Einreißstelle des oben beschriebenen Typs entlang der Linie mit Strichen und Doppelpunkten vorzusehen, wodurch der Eckabschnitt 19 manuell abgerissen werden kann. Es ist vorteilhaft, eine Anfangsstelle (nicht gezeigt) in Zusammenhang mit der Einreißstelle anzubringen, um das Abreißen des Eckabschnitts 19 zu erleichtern.The second channel 17 Can be opened by the corner sections 19 of the container 1 along the line separated by dashes and colons, thereby forming a spout through which the contents of the container 1 can be emptied. To the second channel 17 Of course, it is possible to open the corner sections 9 separated from each other by cutting or similar operations. However, it is preferable to provide a tear-in of the type described above along the line with dashes and colons, whereby the corner portion 19 can be demolished manually. It is advantageous to provide an initial location (not shown) associated with the tear-in location for tearing off the corner portion 19 to facilitate.

Es ist anzumerken, dass die weiteren Schweißverbindungen 21 so gestaltet sind, dass sie die Bildung interner Taschen in der Kammer verhindern, welche ein Entleeren des gesamten Inhalts des Behälters verhindern könnten.It should be noted that the other welds 21 are designed to prevent the formation of internal pockets in the chamber which could prevent emptying of the entire contents of the container.

Es ist auch möglich, einen Öffnungsvorrichtung (nicht gezeigt) im zweiten Kanal 17 einzurichten. Diese Öffnungsvorrichtung kann so eingerichtet werden, dass der Behälter 1 wieder abgedichtet werden kann und kann beispielsweise eine Schraubkappe umfassen.It is also possible to have an opening device (not shown) in the second channel 17 to set up. This opening device can be set up so that the container 1 can be sealed again and may for example comprise a screw cap.

Die Öffnungsvorrichtung kann in den zweiten Kanal 17 des Behälters 1 in Zusammenhang mit der Herstellung des Behälters 1 oder in Zusammenhang mit dem Befüllen des Behälters 1 eingebaut werden. Die parallelen Grenzlinien 22 des zweiten Kanals 17, die einander zugewandt sind, dienen dann als Führung, die ein leichtes Einführen der Öffnungsvorrichtung in den zweiten Kanal 17 ermöglicht.The opening device may be in the second channel 17 of the container 1 in connection with the manufacture of the container 1 or in connection with the filling of the container 1 to be built in. The parallel borderlines 22 of the second channel 17 , which face each other, then serve as a guide, the easy insertion of the opening device in the second channel 17 allows.

5, auf die nun Bezug genommen wird, veranschaulicht eine vierte Ausführungsform eines Behälters 1 nach der Erfindung. Der Behälter 1 unterscheidet sich vom Behälter 1 aus 4 dadurch, dass er eine Trägereinrichtung 23 besitzt, die im Verbindungsabschnitt 5 an einer zweiten Seite 24 des Behälters 1 gegenüber der ersten Seite 20 des Behälters 1 gebildet wird. 5 to which reference is now made, illustrates a fourth embodiment of a container 1 according to the invention. The container 1 is different from the container 1 out 4 in that he has a carrier device 23 owns that in the connecting section 5 on a second page 24 of the container 1 opposite the first page 20 of the container 1 is formed.

Der so gestaltete Behälter 1 besitzt hervorragende Handhabungseigenschaften. Ein Verbraucher greift die Trägereinrichtung 23 und führt eine Gießbewegung aus, wobei die flüssigen Inhalte leicht über den Ausguß, der durch die Öffnung des zweiten Kanals 17 gebildet wird, ausgegossen werden können.The container designed in this way 1 has excellent handling properties. A consumer grabs the carrier device 23 and performs a casting movement, wherein the liquid contents slightly above the spout, through the opening of the second channel 17 is formed, can be poured out.

Es ist einzusehen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen begrenzt ist.It It should be understood that the present invention is not limited to those shown and described embodiments is limited.

Es ist beispielsweise vorstellbar, den Behälter 1 aus 1 mit einer Trägereinrichtung zu versehen.It is conceivable, for example, the container 1 out 1 to be provided with a support means.

Darüber hinaus können kann die Öffnungsvorrichtung, die unter Bezug auf 4 beschrieben wurde, auch auf den Kanal eines Behälters gemäß dessen, der unter Bezug auf 1 beschrieben wurde, angebracht werden. Die Öffnungsvorrichtung wird dann an den Kanal in einem Schritt angebracht, nachdem der Kanal für die Befüllung des Behälters benutzt wurde.In addition, can the opening device, with reference to 4 Also to the channel of a container according to that, with reference to 1 described be attached. The opening device is then attached to the channel in one step after the channel has been used to fill the container.

Mehrere Modifikationen und Varianten sind dadurch machbar und die vorliegende Erfindung wird konsequenterweise ausschließlich durch die beiliegenden Anhänge definiert.Several Modifications and variants are feasible and the present Consequently, the invention will be exclusively governed by the appended claims Attachments Are defined.

Claims

A container blank of a collapsible type adapted for filling with liquid or powdered contents and comprising: a chamber ( 3 ), which is formed by flexible walls and their volume from the relative position depending on the walls, the walls having two opposite side walls ( 2 ) with edge sections ( 4 ), which come into contact with each other, and on which the side walls ( 2 ) in a common connection section ( 5 ) and so the chamber ( 3 ), the chamber ( 3 ) and the container comprises: a section forming a channel ( 6 ) located within the connection section ( 5 ) is arranged and on which the side walls ( 2 ), wherein the section forming a channel ( 6 ) two separate welded joints ( 11 ) comprising a channel ( 7 ) formed between the side walls ( 2 ), which at a first end to the chamber ( 3 ), characterized in that the section forming a channel ( 6 ) at a second end with a channel sealing part ( 10 ) of the connection section ( 5 ) and is sealed by it, wherein a filling device after removal of the channel sealing part ( 10 ) into the channel ( 7 ) can be introduced to the chamber ( 3 ) to fill with the content.

Container bladder according to claim 1, wherein the channel ( 7 ) passing through the channel forming section ( 6 ), has a shape that extends to the chamber ( 3 ) to rejuvenate.

A container blank according to claim 1 or 2, wherein the channel sealing member (16) 10 ) a borderline ( 14 ), that of the Chamber ( 3 ) and the relative to boundary lines ( 15 ) Of the parts ( 16 ) of the connection section ( 5 ) connected to the channel sealing part ( 10 ), from the Chamber ( 3 ) is moved away.

Container blank according to one of the preceding claims, wherein the welded joints ( 11 ) symmetrically on each side of a longitudinal center line ( 12 ) of the container blank are arranged and the welded joints ( 11 ) with the connecting section ( 5 ) on a top side ( 13 ) of the container blank are connected.

A container blank according to any one of the preceding claims, wherein the channel-forming portion (Fig. 6 ) a second channel ( 17 ) formed between the side walls ( 2 ), and the second channel ( 7 ) can be opened to over the channel ( 6 ), which through the welded joints ( 11 ) is poured to pour into the chamber introduced content.

A container blank according to claim 5, wherein the channel-forming portion (Fig. 6 ) two further separate welded joints ( 21 ), the parallel boundary lines ( 22 ), which face each other.

Container blank according to claim 6, wherein the further welded connections ( 21 ) in a spout forming section ( 18 ) of the container blank are arranged and the spout forming portion ( 18 ) at a corner section ( 19 ) between a first page ( 20 ) of the container blank and a top ( 13 ) of the container blank is located.

Container blank according to one of the preceding claims, wherein a carrier device ( 23 ) in the connecting section ( 5 ) on a second page ( 24 ) of the container blank is formed.

Method for producing a container blank ( 1 ) of a collapsible type to be filled with liquid or powdered contents, the container blank ( 1 ) a sealed chamber ( 3 ), which is formed by flexible walls and whose volume depends on the relative position of the walls, the walls having two opposite side walls (FIG. 2 ), and comprising the following steps: joining together engaged edge portions ( 4 ) of the side walls ( 2 ) in a common connection section ( 5 ), whereby the chamber ( 3 ), arranging a section forming a channel ( 6 ) in the interior of the connecting section ( 5 ), wherein at the channel forming portion ( 6 ) the side walls ( 2 ), providing the channel-forming portion ( 5 ) with two separate welded joints ( 11 ), which has a channel ( 7 ) formed between the side walls ( 2 ), wherein the welded joints ( 11 ) are arranged so that they have a channel ( 7 ) formed between the side walls ( 2 ) and at a first end with the chamber ( 3 ) and at a second end with a channel sealing part ( 10 ) of the connection section ( 5 ) and sealed by it, the channel ( 7 ) is designed so that after removal of the channel sealing part ( 10 ) Introducing a filling device into the channel ( 7 ) allows the chamber ( 3 ) to fill with the content.