Diese
Erfindung betrifft automatische Waschmaschinen mit einer Wasserwanne
und einer drehbar in der Wasserwanne angebrachten Trommel im Allgemeinen,
und insbesondere Trommelwaschmaschinen.These
The invention relates to automatic washing machines with a water trough
and a drum rotatably mounted in the water tub in general,
and in particular drum washing machines.
Für die Nutzung
mit konventionellen Trommelwaschmaschinen wurden Waschmittel empfohlen,
die nur wenig schäumen.
Eine in einem Waschschritt erzeugte Schaummenge ist in dem Fall
von wenig schäumenden
Waschmitteln entsprechend kleiner, als in dem Fall von Waschmitteln,
die nicht wenig schäumen,
oder herkömmlichen
synthetischen Waschmitteln. In dem Waschschritt wird eine Trommel
mit einer relativ geringen Geschwindigkeit gedreht, so dass die
Wäsche
in dem Waschschritt von einem oberen Inneren der Trommel nach einem
unteren Inneren der Trommel fällt.
In diesem Fall dämpft eine
große
Schaummenge, die in der Trommel erzeugt wurde, einen durch den Fall
der Wäsche
verursachten Aufprall, und dadurch wird eine Waschwirkung reduziert.For the use
With conventional drum washing machines, detergents were recommended.
which only lather little.
An amount of foam produced in a washing step is in the case
of little foaming
Detergents correspondingly smaller than in the case of detergents,
that does not froth little,
or conventional
synthetic detergents. In the washing step becomes a drum
rotated at a relatively low speed, so that the
Laundry
in the washing step from an upper interior of the drum to a
lower interior of the drum falls.
In this case, one muffles
size
Foam amount generated in the drum, one through the case
the laundry
caused impact, and thereby a washing effect is reduced.
Des
Weiteren tritt, wenn eine große
Schaummenge in dem Waschschritt erzeugt wird, Schaum während eines
Wasserentziehungsschritts in einen Raum zwischen der Trommel und
einer Wasserwanne ein, wodurch die Trommel am Drehen gehindert wird.
Da die Drehgeschwindigkeit der Trommel nicht ausreichend erhöht wird,
wird der Wäsche
folglich nur ungenügend
Wasser entzogen oder die Drehung der Trommel wird unterbrochen.Of
Further occurs when a large
Foam amount is generated in the washing step, foam during a
Dehydration step in a space between the drum and
a water pan, whereby the drum is prevented from rotating.
Since the rotational speed of the drum is not increased sufficiently,
gets the laundry
consequently only insufficient
Drained or the rotation of the drum is interrupted.
Die
Waschmittel, die nicht wenig schäumen, oder
herkömmliche
synthetische Waschmittel sind besser erhältlich, preiswerter und in
mehr Sorten verfügbar,
als die obengenannten wenig schäumenden Waschmittel.
Demgemäß wurde
eine Trommelwaschmaschine gewünscht,
mit der die herkömmlichen
synthetischen Waschmittel verwendet können.The
Detergents that do not foam a little, or
conventional
Synthetic detergents are better available, cheaper and cheaper
more varieties available,
as the above low foaming detergents.
Accordingly, became
desired a drum washing machine,
with the conventional ones
synthetic detergent can be used.
Die
DE 23 25 586 A und die EP-A-0390343 offenbaren jeweils eine Waschmaschine,
die eine Schaumdetektier-Einrichtung, zum Detektieren der Schaumerzeugung
in einer Trommel, aufweist und die einen Vorgang, zur Verhinderung
der Erzeugung einer großen
Schaummenge in der Trommel, ausführt.The
DE 23 25 586 A and EP-A-0390343 each disclose a washing machine,
the one foam detecting means for detecting foam generation
in a drum, and which is a process to prevent
the generation of a big one
Amount of foam in the drum, performs.
Deshalb
ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Waschmaschine
zu schaffen, mit der eine gewünschte
Waschwirkung ohne Unterbrechung der Drehung der Trommel erzielt
werden kann, sogar wenn ein Waschmittel verwendet wird, das nicht
wenig schäumend
ist.Therefore
It is an object of the present invention a washing machine
to create a desired one
Washing effect achieved without interrupting the rotation of the drum
can be, even if a detergent is used, not
little foaming
is.
Die
vorliegende Erfindung schafft eine Waschmaschine mit einer Wasserwanne,
einer drehbar in der Wasserwanne angebrachten Trommel, so dass Wäsche in
die Trommel gelegt wird, einer Wasserversorgungseinrichtung, zum
Zuführen
von Wasser in die Wasserwanne, und einer Schaumdetektier-Einrichtung, zum
Detektieren des in der Trommel erzeugten Schaums, einer Trocknungseinrichtung, zum
Trocknen der Wäsche
in der Trommel, wobei die Trocknungseinrichtung einen Wärmetauscher
mit einer Leitung aufweist, die mit einem Inneren der Wasserwanne
in Verbindung steht, und die Schaumdetektier-Einrichtung einen Luftabscheider
aufweist, der mit der Leitung in Verbindung steht und einen Drucksensor,
zum Detektieren eines Drucks in dem Luftabscheider.The
present invention provides a washing machine with a water trough,
a rotatably mounted in the water tank drum, so that laundry in
the drum is placed, a water supply device, to
Respectively
of water in the water tub, and a foam detection device, for
Detecting the foam produced in the drum, a drying device, for
Drying the laundry
in the drum, wherein the drying device comprises a heat exchanger
with a pipe that connects to an interior of the water tub
communicates, and the foam detection device an air separator
having in communication with the conduit and a pressure sensor,
for detecting a pressure in the air separator.
Gemäß dem oben
beschriebenen Aufbau, detektiert die Schaumdetektier-Einrichtung
eine in der Trommel während
des Waschbetriebs erzeugte Schaummenge. Da ein unnormaler Zustand
schnell bemerkt wird und dadurch angemessen bewältigt werden kann, kann demgemäß eine ausreichende Waschwirkung
erzielt werden, entweder wenn das wenig schäumende Waschmittel oder wenn
das Waschmittel, das nicht wenig schäumt, verwendet wird.According to the above
described structure detects the foam detection device
one in the drum while
the amount of foam produced by the washing operation. Because an abnormal condition
is quickly noticed and thus can be handled adequately, accordingly, a sufficient washing effect
be achieved, either if the little-foaming detergent or if
the detergent, which does not foam little, is used.
In
einer bevorzugten Ausführungsform
ist die Waschmaschine ferner gekennzeichnet durch eine Bestimmungseinrichtung,
zur Bestimmung, ob eine in der Trommel erzeugte Schaummenge unnormal ist,
basierend auf einem Ergebnis der Detektierung durch die Schaumdetektier-Einrichtung
und eine Schaumbegrenzungseinrichtung, zur Begrenzung der in der
Trommel erzeugten Schaummenge, wenn die Bestimmungseinrichtung bestimmt
hat, dass die in der Trommel erzeugte Schaummenge unnormal ist.
Da eine Schaummenge in der Trommel auf einen kleinen Wert beschränkt ist,
kann verhindert werden, dass die Trommel durch den darin erzeugten Schaum
blockiert wird.In
a preferred embodiment
the washing machine is further characterized by a determining device,
to determine if an amount of foam produced in the drum is abnormal,
based on a result of the detection by the foam detecting means
and a foam limiting device, for limiting in the
Drum generated amount of foam when the determining device determines
has the amount of foam produced in the drum is abnormal.
Since a quantity of foam in the drum is limited to a small value,
can prevent the drum by the foam generated therein
is blocked.
In
einer anderen bevorzugten Ausführungsform
ist die Waschmaschine ferner gekennzeichnet durch ein äußeres Gehäuse, in
dem die Wasserwanne und die Trommel angebracht sind. Bei diesem Aufbau
weist die Trommel eine Vorderseite mit einer Öffnung auf, die Wasserwanne
weist eine Vorderseite mit einer Öffnung auf, und das äußere Gehäuse weist
eine Vorderseite mit einer Zugangsöffnung auf, die mit der Öffnung der
Wasserwanne in Verbindung steht. Die Waschmaschine ist ferner gekennzeichnet durch
eine Tür,
die an der Vorderseite des äußeren Gehäuses angebracht
ist, zum Schließen
und Öffnen der
Zugangsöffnung,
und eine Sperreinrichtung, zum Sperren der Tür in einem geschlossenen Zustand, und
eine Unterbrechungsanweisungseinrichtung, die zur Unterbrechung
eines Waschbetriebs betrieben werden kann, und eine Sperrsteuerungseinrichtung, zur
Veranlassung der Sperreinrichtung, die Tür zu entsperren. Die Sperrsteuerungseinrichtung
hindert die Sperreinrichtung daran die Tür zu entsperren, wenn die Unterbrechungsanweisungseinrichtung
unter dem Umstand betrieben wurde, dass die Bestimmungseinrichtung
bestimmt hatte, dass die erzeugte Schaummenge unnormal ist.In another preferred embodiment, the washing machine is further characterized by an outer housing in which the water trough and the drum are mounted. In this construction, the drum has a front side with an opening, the water trough has a front side with an opening, and the outer housing has a front side with an access opening communicating with the opening of the water trough. The washing machine is further characterized by a door attached to the front of the outer housing for closing and opening the access opening, and a locking device for locking the door in a closed state and an interrupt instruction device operated to interrupt a washing operation can, and a lock control device to cause the locking device to unlock the door. The lock control device prevents the lock means to unlock the door when the interrupt instruction means was operated under the circumstance that the determining means determined that the amount of foam generated is abnormal.
Die
Erfindung wird rein beispielhaft in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben, in denen:The
The invention will be described purely by way of example with reference to the accompanying drawings
described in which:
1 eine
Seitenansicht im Längsschnitt
einer Trommelwaschmaschine einer erfindungsgemäßen ersten Ausführungsform
ist; 1 a side view in longitudinal section of a drum washing machine of a first embodiment according to the invention;
2 eine
Vorderansicht der Waschmaschine ist; 2 is a front view of the washing machine;
3 ein
Bedienungsfeld darstellt; 3 represents a control panel;
4 eine
Draufsicht der Waschmaschine ist, wobei eine obere Platte einer äußeren Verkleidung
entfernt ist; 4 Fig. 11 is a plan view of the washing machine with a top panel of an outer panel removed;
5 eine
Rückansicht
der Waschmaschine ist, wobei eine hintere Platte der äußeren Verkleidung entfernt
ist; 5 a rear view of the washing machine is, with a rear panel of the outer panel is removed;
6 eine
Rückansicht
eines Luftabscheiders eines Wärmetauschers
ist; 6 is a rear view of an air separator of a heat exchanger;
7 eine
Ansicht des Schnittes nach 7-7 in. 6 ist; 7 a view of the section after 7-7 in. 6 is;
8 ein
schematisches Blockdiagramm ist, das eine elektrische Anordnung
der Waschmaschine zeigt; 8th Fig. 10 is a schematic block diagram showing an electric arrangement of the washing machine;
9 ein
Graph ist, der die Beziehung zwischen einer Ausgabefrequenz eines
Drucksensors und des Drucks in dem Luftabscheider zeigt; 9 Fig. 10 is a graph showing the relationship between an output frequency of a pressure sensor and the pressure in the air separator;
10 ein
Fließbild
ist, das einen STANDARD-Ablauf zeigt; 10 is a flowchart showing a STANDARD procedure;
11 ein
Fließbild
ist, das einen Waschschritt zeigt; 11 is a flow chart showing a washing step;
12A und 12B Zeitvorgabe-Diagramme
sind, die den Betrieb eines Wasserzufuhrventils und einer Trommel
in dem Waschschritt zeigen; 12A and 12B Timing diagrams are showing the operation of a water supply valve and a drum in the washing step;
13 ein
Fließbild
ist, das einen Wasserzufuhr-Betrieb in dem Waschschritt zeigt; 13 Fig. 10 is a flowchart showing a water supply operation in the washing step;
14 ein
Graph ist, der Änderungen
in der Ausgabe des Drucksensors während eines Bewegungsbetriebs
in dem Waschschritt zeigt; 14 Fig. 10 is a graph showing changes in the output of the pressure sensor during a moving operation in the washing step;
15 einen
Fehlercode darstellt, der anzeigt, dass eine Türsperrvorrichtung außer Betrieb ist; 15 represents an error code indicating that a door lock is out of order;
16 ein
Fließbild
ist, das einen Spülschritt zeigt; 16 is a flowchart showing a rinsing step;
17 ein
Fließbild
ist, das einen abschließenden
Entwässerungsbetrieb
des Spülschritts
bei der Waschmaschine einer erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsform
zeigt; 17 Fig. 10 is a flowchart showing a final dehydrating operation of the rinsing step in the washing machine of a second embodiment according to the present invention;
18 den
Luftabscheider zeigt, dem Wasser unter dem Umstand zugeführt wurde,
dass ein Verbindungselement zwischen dem Luftabscheider und einer
Leitung mit Flusen verstopft ist; 18 shows the air separator, the water was supplied under the circumstance that a connecting element between the air separator and a line is clogged with lint;
19 ein
Graph ist, der Änderungen
in der Ausgabe des Drucksensors zeigt, wenn Wasser in den Luftabscheider
unter dem Umstand zugeführt wurde,
dass das Verbindungselement mit Flusen verstopft ist; 19 Fig. 10 is a graph showing changes in the output of the pressure sensor when water is supplied to the air separator under the circumstance that the connector is clogged with fluff;
20 ein
Fließbild
ist, das einen Wasserzufuhrbetrieb des Spülschritts bei der Waschmaschine einer
dritten erfindungsmäßen Ausführungsform zeigt; 20 Fig. 11 is a flowchart showing a water supply operation of the rinsing step in the washing machine of a third embodiment according to the invention;
21A, 21B und 21C Zeitvorgabe-Diagramme sind, die den Betrieb
eines Wasserzufuhrventils, Heizelements und der Trommel bei der Waschmaschine
einer vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigen; 21A . 21B and 21C Timing diagrams are showing the operation of a water supply valve, heating element and the drum in the washing machine of a fourth embodiment of the present invention;
22 einen
Fehlercode darstellt, der anzeigt, dass ein Betrieb wegen eines
unnormalen Auftretens von Schaum unterbrochen wurde; 22 represents an error code indicating that operation has been interrupted due to abnormal occurrence of foam;
23 eine
Ansicht ähnlich
der der 5 ist, welche die Waschmaschine
in einer erfindungsgemäßen fünften Ausführungsform
zeigt; 23 a view similar to the one 5 which shows the washing machine in a fifth embodiment according to the invention;
24 eine
Ansicht ähnlich
der der 4 ist; 24 a view similar to the one 4 is;
25 eine
Ansicht ähnlich
der der 6 ist; 25 a view similar to the one 6 is;
26 eine
Ansicht des Schnitts nach 26-26 in 25 ist; 26 a view of the section after 26-26 in 25 is;
27 ein
Graph ist, der die Beziehung zwischen eines Verhältnisses einer in die Leitung
zugeführten
Wassermenge zu einer dem Luftabscheider zugeführten Wassermenge und einer
Entfeuchtungsleistung des Wärmetauschers
zeigt; 27 Fig. 10 is a graph showing the relationship between a ratio of an amount of water supplied into the conduit to an amount of water supplied to the air separator and a dehumidifying performance of the heat exchanger;
28 eine
Ansicht ähnlich
der der 7 ist, welche die Leitung und
den Luftabscheider der Waschmaschine einer sechsten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigt; 28 a view similar to the one 7 which shows the pipe and the air separator of the washing machine of a sixth embodiment of the invention;
29 eine
Ansicht ähnlich
der der 7 ist, welche die Leitung und
den Luftabscheider der Waschmaschine einer siebten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigt; 29 a view similar to the one 7 which shows the pipe and the air separator of the washing machine of a seventh embodiment of the invention;
30 eine
Ansicht ähnlich
der der 7 ist, welche die Leitung und
den Luftabscheider der Waschmaschine einer achten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigt; 30 a view similar to the one 7 which shows the pipe and the air separator of the washing machine of an eighth embodiment of the invention;
31 eine
Ansicht ähnlich
der der 7 ist, welche die Leitung und
den Luftabscheider der Waschmaschine einer neunten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigt; und 31 a view similar to the one 7 which shows the pipe and the air separator of the washing machine of a ninth embodiment of the invention; and
32 eine
Ansicht ähnlich
der der 7 ist, welche die Leitung und
den Luftabscheider der Waschmaschine einer zehnten erfindungsgemäßen Ausführungsform
zeigt; 32 a view similar to the one 7 which shows the pipe and the air separator of the washing machine of a tenth embodiment of the invention;
Eine
erste erfindungsgemäße Ausführungsform
wird in Bezug auf die 1 bis 16 beschrieben.
Bei der ersten Ausführungsform
wird die Erfindung auf einen Trommel-Waschmaschinentrockner angewendet. In
Bezug auf die 1 und 2, wird ein
Gesamtaufbau des Waschmaschinentrockners gezeigt. Eine im Allgemeinen
rechteckige, kastenförmige äußere Verkleidung 1 weist
eine Vorderseite mit einer kreisförmigen Zugangsöffnung 5 auf.
Eine Tür 2 ist,
zum Öffnen
und Schließen
der Zugangsöffnung 5, um
ein Scharnier drehbar an der Vorderseite der Verkleidung 1 angebracht.
Ein Bedienungsfeld 3 ist an einer oberen Vorderseite der
Verkleidung 1 vorgesehen. Eine Bedienungsschalteinheit 6 ist
so in der Verkleidung 1 vorgesehen, dass sie sich auf der
Rückseite
des Bedienungsfeldes 3 befindet. Auch eine Bedienungsschalteinheit 7 ist
in der Verkleidung 1 vorgesehen, so dass sie sich auf der
Rückseite
einer unteren Vorderseite der Verkleidung 1 befindet.A first embodiment of the invention will be described in relation to FIGS 1 to 16 described. In the first embodiment, the invention is applied to a drum type washer dryer. Regarding the 1 and 2 , an overall construction of the washer dryer is shown. A generally rectangular, box-shaped outer panel 1 has a front with a circular access opening 5 on. A door 2 is to open and close the access opening 5 To make a hinge turnable on the front of the fairing 1 appropriate. A control panel 3 is on an upper front of the panel 1 intended. An operating switch unit 6 is so in disguise 1 provided that they are on the back of the control panel 3 located. Also an operating switch unit 7 is in disguise 1 provided so that they are on the back of a lower front of the panel 1 located.
Eine
trommelartige Wasserwanne 8 ist in der Verkleidung 1 so
angebracht, dass sie rückwärts nach
unten geneigt ist. Die Wasserwanne 8 wird durch zwei Aufhängungsmechnismen 9 gestützt und weist
eine Vorderseite mit einer kreisförmigen Öffnung 13 auf. Ein
elastisches Element, beispielsweise ein Gummibalg 15, verbindet
die Öffnung 13 wasserdicht
mit der Zugangsöffnung 5 der
Verkleidung 1. Eine trommelartige Trommel 10 ist
drehbar in der Wasserwanne 8 angebracht. Auch die Trommel 10 ist rückwärts nach
unten geneigt, so dass sie im Wesentlichen koaxial mit der Wasserwanne 8 ist.
Die Trommel 10 dient als eine Wasserentziehungswanne, Waschwanne
und Trocknungswanne. Die Trommel 10 weist eine Vorderseite
mit einer kreisförmigen Öffnung 14 sowie
eine Umfangswand und ein Feld am hinteren Ende auf, die jeweils
mit einer Anzahl an Durchgangsbohrungen, die dazu dienen, das Wasser oder
die Luft dadurch zu lassen, geformt sind. Die Trommel 10 weist
eine Vielzahl an Prallflächen 12 auf,
die auf einer inneren Oberfläche
der Umfangswand davon geformt sind.A drum-like water tub 8th is in disguise 1 mounted so that it is inclined backwards downwards. The water tub 8th is by two suspension mechanisms 9 supported and has a front with a circular opening 13 on. An elastic element, for example a rubber bellows 15 , connects the opening 13 waterproof with the access opening 5 the disguise 1 , A drum-like drum 10 is rotatable in the water tub 8th appropriate. Also the drum 10 is tilted backwards downwards so that they are substantially coaxial with the water trough 8th is. The drum 10 serves as a dehydration tub, wash tub and drying tub. The drum 10 has a front with a circular opening 14 and a peripheral wall and a rear end panel each formed with a number of through-holes serving to let the water or air therethrough. The drum 10 has a variety of baffles 12 which are formed on an inner surface of the peripheral wall thereof.
Zum
Antrieb der Trommel 10 ist ein elektrischer Motor 16 an
einem im Wesentlichen mittigen Teil des Feldes am hinteren Ende
der Wasserwanne 8 angebracht. Der Motor 16 ist
vom Typ eines äußeren Rotors,
bei dem ein Rotor außerhalb
eines Stators angeordnet ist. Der Motor 16 weist einen
Stator 16a, einen Rotor 16b und eine Drehwelle 16c auf.
Ein Auflager zum Stützen
eines Lagers ist an einem im Wesentlichen mittigen Teil des Feldes
am hinteren Ende der Wasserwanne 8 befestigt, obwohl keines von
ihnen gezeigt wird. Der Stator 16a ist an einem äußeren Umfang
des Auflagers angebracht. Die Drehwelle 16c ist drehbar
an dem Lager angebracht. Die Drehwelle 16c weist ein vorderes
Ende auf, das sich durch das Feld am hinteren Ende der Wasserwanne 8 erstreckt,
und das an einem im wesentlichen mittigen Abschnitt des Feldes am
hinteren Ende der Wasserwanne 8 gesichert ist. Somit wird
die Trommel 10 direkt durch den Motor 16 gedreht.To drive the drum 10 is an electric motor 16 at a substantially central part of the field at the rear end of the water pan 8th appropriate. The motor 16 is an outer rotor type in which a rotor is disposed outside a stator. The motor 16 has a stator 16a , a rotor 16b and a rotary shaft 16c on. A support for supporting a bearing is at a substantially central part of the field at the rear end of the water pan 8th attached, though none of them are shown. The stator 16a is attached to an outer periphery of the support. The rotary shaft 16c is rotatably mounted on the bearing. The rotary shaft 16c has a front end extending through the field at the rear end of the water pan 8th extends, and that at a substantially central portion of the field at the rear end of the water pan 8th is secured. Thus, the drum becomes 10 directly through the engine 16 turned.
Ein
nach außen
vorstehender Wasserbehälter 17 ist
an einem untersten Abschnitt der Umfangswand der Wasserwanne 8 so
geformt, dass er integral mit der Umfangswand ist. Ein Heizelement 18, zum
Erwärmen
einer Waschflüssigkeit,
ist in dem Wasserbehälter 17 eingeschlossen.
Eine Entwässerungsbohrung 17a ist
in einem hinteren Ende des Bodens des Wasserbehälters 17 geformt.
Ein Entwässerungsventil 19 und
ein Entwässerungsschlauch 20, die
beide als Entwässerungseinrichtung
dienen, sind mit der Entwässerungsbohrung 17a verbunden.An outwardly projecting water tank 17 is at a lowermost portion of the peripheral wall of the water tub 8th shaped so as to be integral with the peripheral wall. A heating element 18 for heating a washing liquid, is in the water tank 17 locked in. A drainage hole 17a is in a rear end of the bottom of the water tank 17 shaped. A drain valve 19 and a drainage hose 20 , both of which serve as a drainage device, are with the drainage hole 17a connected.
In
Bezug auf die 1, 4 und 5 ist ein
Trockner 33, der als eine Trocknungseinrichtung dient, über den
hinteren, oberen und oberen vorderen Abschnitten der Wasserwanne 8 vorgesehen. Genauer
gesagt sind ein Heizgerät 22 und
ein Gebläse 21 vor
und hinter des oberen Abschnitts der Wasserwanne 8 angeordnet.
Das Gebläse 21 weist
ein Gehäuse 23,
ein in dem Gehäuse 23 vorgesehenes Gebläseblatt 24 und
einen elektrischen Motor 25 zum Antrieb des Gebläseblatts 24,
der an einem äußeren Teil
des Gehäuses 23 befestigt
ist, auf. Ein Riemenübertragungsmechanismus 26 verbindet
den Motor 25 mit dem Gebläseblatt 24. Das Heizgerät 22 weist
ein Gehäuse 27 und
ein in dem Gehäuse 27 angeordnetes
Heizelement 28 auf. Das Gehäuse 27 weist ein hinteres
Ende auf, das mit einer Ablassseite des Gehäuses 23 verbunden
ist. Eines von zwei Enden einer Leitung 29 ist mit dem
vorderen Ende des Gehäuses 27 verbunden.
Das andere Ende der Leitung 29 ist mit einer oberen, vorderen
Umfangswand der Wasserwanne 8 verbunden.Regarding the 1 . 4 and 5 is a dryer 33 serving as a drying device, over the rear, upper and upper front portions of the water pan 8th intended. More specifically, a heater 22 and a fan 21 in front of and behind the upper section of the water tub 8th arranged. The fan 21 has a housing 23 , one in the case 23 provided fan blade 24 and an electric motor 25 to drive the fan blade 24 attached to an outer part of the housing 23 is attached, up. A belt transmission mechanism 26 connects the engine 25 with the blower blade 24 , The heater 22 has a housing 27 and one in the housing 27 arranged heating element 28 on. The housing 27 has a rear end with a drainage side of the housing 23 connected is. One of two ends of a pipe 29 is with the front end of the case 27 connected. The other end of the line 29 is with an upper, front peripheral wall of the water tub 8th connected.
Ein
Wärmetauscher 30 ist
rückseitig
der Wasserwanne 8 in dem Gehäuse 1 vorgesehen.
Der Wärmetauscher 30 weist
eine Leitung 30a auf, die links des Feldes am hinteren
Ende der Wasserwanne 8, wie in 5 gezeigt,
vorgesehen ist. Die Leitung 30a ist entlang des äußeren Umfangs
des Feldes am hinteren Ende gebogen. Das Feld am hinteren Ende der
Wasserwanne 8 weist einen Luftzulauf 31 auf, der derartig
geformt ist, dass er einem unteren Abschnitt der Leitung 30a entspricht.
Der Luftzulauf 31 dient auch als Wasserzulauf. Die Leitung 30a weist
einen Luftablauf 32, der in einem oberen Abschnitt davon geformt
ist, auf. Die Leitung 30a ist durch den Luftablauf 32 mit
einer Saugseite des Gehäuses 23 verbunden.
Ein Wasserspeisungskanal 34 erstreckt sich horizontal in
dem oberen Inneren der Leitung 30a, wie in 5 gezeigt.
Der Kanal 34 weist eine Anzahl an Spritzlöchern 34a auf,
die in einem unteren Abschnitt davon geformt sind. Ein rechtes Ende
des Kanals 34 steht aus der Leitung 30a vor, wie
in 5 gezeigt. Ein vorstehender Abschnitt des Kanals
ist mit einem Verbindungselement 34b versehen, das über einen Wasserspeisungskanal 35 mit
einer Wasserversorgungseinheit 53 verbunden ist. Die Wasserversorgungseinheit 53 dient
als Entfeuchtungs-Wasserversorgungseinrichtung. Jeder der Kanäle 34 und 35 dient
als Entfeuchtungs-Wasserversorgungsdurchgang. Der Kanal 35 dient
auch als ein Entfeuchtungs-Wasserversorgungsrohr.
Die Wasserversorgungseinheit 53 wird später detailliert beschrieben. Ein
Wärmeaustausch
wird zwischen Luft in der Leitung 30a und Wasser, das durch
die Spritzlöcher 34a in
dem oben beschriebenen Wärmetauscher 30 zugeführt wird,
bewirkt. Die Luft in der Leitung 30a wird somit gekühlt, um
entfeuchtet zu werden. Demgemäß ist der
Wärmetauscher
einer des Wasserkühlungs-Typs.
Das oben beschriebene Gebläse 21, Heizgerät 22 und
der Wärmetauscher 30 bilden
einen Trockner 33.A heat exchanger 30 is the back of the water tub 8th in the case 1 intended. The heat exchanger 30 has a line 30a on the left of the field at the back end of the water tub 8th , as in 5 shown is provided. The administration 30a is bent along the outer periphery of the field at the rear end. The field at the back end of the water pan 8th has an air inlet 31 shaped to be a lower portion of the conduit 30a equivalent. The air intake 31 also serves as a water inlet. The administration 30a has an air outlet 32 formed in an upper portion thereof. The administration 30a is through the air outlet 32 with a suction side of the housing 23 connected. A water supply channel 34 extends horizontally in the upper interior of the pipe 30a , as in 5 shown. The channel 34 has a number of spray holes 34a which are formed in a lower portion thereof. A right end of the canal 34 is out of the pipe 30a before, as in 5 shown. A projecting portion of the channel is with a connecting element 34b provided by a water supply canal 35 with a water supply unit 53 connected is. The water supply unit 53 serves as a dehumidifying water supply device. Each of the channels 34 and 35 serves as a dehumidifying water supply passage. The channel 35 also serves as a dehumidifying water supply pipe. The water supply unit 53 will be described in detail later. A heat exchange is between air in the pipe 30a and water flowing through the spray holes 34a in the heat exchanger described above 30 is supplied causes. The air in the pipe 30a is thus cooled to be dehumidified. Accordingly, the heat exchanger is one of the water-cooling type. The blower described above 21 , Heater 22 and the heat exchanger 30 form a dryer 33 ,
Ferner
in Bezug auf 5, ist ein Temperatursensor 67 an
einem unteren Abschnitt der hinteren Endplatte der Wasserwanne 8 angebracht.
Der Temperatursensor 67 weist beispielsweise einen Thermistor
auf und detektiert eine Wasser- und eine Lufttemperatur in der Wasserwanne 8.
Ein Drucksensor 47 und ein Wasserstandsensor 49 sind
in einem oberen, hinteren Inneren der Verkleidung 1 vorgesehen. Der
Wasserstandsensor 49 ist über einen Luftkanal 50 mit
einem Luftabscheider (nicht gezeigt) verbunden, um einen Wasserstand
in der Wasserwanne 8 zu detektieren. Der Drucksensor 47 ist über einen Luftkanal 46 mit
einem anderen Luftabscheider 37 verbunden, um einen Druck
in dem Luftabscheider 37 zu detektieren. Der Drucksensor 47 weist
eine Sensitivität
auf, die ungefähr
zehnmal so hoch wie die des Wasserstandsensors 49 ist,
und ist dafür
gedacht, einen kleinen Druck in der Größenordnung einiger hundert
[Pa] zu detektieren.Further regarding 5 , is a temperature sensor 67 at a lower portion of the rear end plate of the water pan 8th appropriate. The temperature sensor 67 has, for example, a thermistor and detects a water and an air temperature in the water tub 8th , A pressure sensor 47 and a water level sensor 49 are in an upper, rear interior of the panel 1 intended. The water level sensor 49 is over an air duct 50 connected to an air separator (not shown) to a water level in the water pan 8th to detect. The pressure sensor 47 is over an air duct 46 with another air separator 37 connected to a pressure in the air separator 37 to detect. The pressure sensor 47 has a sensitivity approximately ten times that of the water level sensor 49 is and is intended to detect a small pressure on the order of a few hundred [Pa].
Der
Luftabscheider 37 ist an einer hinteren wand der Leitung 30a angebracht
und weist drei kleine Verlängerungen 41 auf,
und die hintere Wand der Leitung ist mit drei Vorsprüngen 43 geformt,
die, wie in den 6 und 7 gezeigt,
jeweils den kleinen Verlängerungen
entsprechen. Schrauben 45 sind jeweils durch die kleinen
Verlängerungen 41 und
die Vorsprünge 43 geschraubt,
so dass der Luftabscheider 37 an die Leitung 30a angebracht
ist. Der Luftabscheider 37 weist vordere, obere und seitliche
Verbindungselemente 38, 39 und 40 auf.
Die hintere Wand der Leitung 30a weist ein Verbindungselement auf,
das derartig geformt ist, dass es einem unteren Abschnitt des Luftabscheiders 37 entspricht
und rückwärts vorsteht.
Die Verbindung weist eine Öffnung 42 auf.
Das Verbindungselement 38 wird in die Öffnung 42 eingeführt, wobei
ein Dichtungselement, beispielsweise ein O-Ring 44, dazwischen
liegt. Somit ist der Luftabscheider 37 mit der Leitung 30 wasser-
und luftdicht verbunden. In diesem Fall ist ein fernes Ende des
Verbindungselements 38 so angepasst, dass es koplanar mit
der inneren Fläche
der Leitung 30a ist. Der Drucksensor 47 ist durch
den Kanal 46 mit dem Verbindungselement 39 verbunden. Das
Verbindungselement 40 ist durch einen Wasserspeisungskanal 51 mit
der Wasserversorgungseinheit 53 verbunden. Demgemäß dient
die Wasserversorgungseinheit 53 als eine Luftabscheider-Wasserversorgungseinrichtung
und der Kanal 51 dient als ein Luftabscheider-Wasserversorgungsdurchgang.The air separator 37 is on a back wall of the pipe 30a attached and has three small extensions 41 on, and the rear wall of the pipe is with three protrusions 43 shaped, as in the 6 and 7 shown, each corresponding to the small extensions. screw 45 are each through the small extensions 41 and the projections 43 screwed so that the air separator 37 to the line 30a is appropriate. The air separator 37 has front, top and side connectors 38 . 39 and 40 on. The back wall of the pipe 30a has a connector formed to be a lower portion of the air separator 37 corresponds and protrudes backwards. The connection has an opening 42 on. The connecting element 38 gets into the opening 42 introduced, wherein a sealing element, for example an O-ring 44 , in between. Thus, the air separator 37 with the line 30 waterproof and airtight connected. In this case, a far end of the connecting element 38 adjusted so that it coplanar with the inner surface of the pipe 30a is. The pressure sensor 47 is through the channel 46 with the connecting element 39 connected. The connecting element 40 is through a water supply canal 51 with the water supply unit 53 connected. Accordingly, the water supply unit serves 53 as an air separator water supply and the duct 51 serves as an air separator water supply passage.
Wenn
ein Waschmittel und Wasser der Wasserwanne 8 zugeführt werden
und Schaum in der Trommel 10 erzeugt wird, tritt ein Teil
des Schaums durch die Löcher 11 und
die Öffnung 14 in
die Wasserwanne 8 ein. Ferner tritt der Schaum durch den Luftzulauf 31 in
die Leitung 30a ein. Wenn die Schaummenge groß ist, tritt
der in die Leitung 30a eingetretene Schaum ferner durch
das Verbindungselement 38 in den Luftabscheider 37 ein,
woraufhin sich ein Druck in dem Luftabscheider 37 ändert. Demgemäß bilden
der Luftabscheider 37, der Kanal 46 und der Drucksensor 47 einen
Schaumdetektor 48, der als eine Schaumdetektier-Einrichtung
dient. Der Drucksensor 47 sendet ein Frequenzsignal gemäß dem detektierten
Druck. 9 zeigt die Beziehung zwischen einer Ausgabefrequenz
eines Drucksensors und einem Druck in dem Luftabscheider 37.If a detergent and water the water tub 8th be fed and foam in the drum 10 is generated, a portion of the foam passes through the holes 11 and the opening 14 in the water tub 8th one. Furthermore, the foam passes through the air inlet 31 into the pipe 30a one. When the amount of foam is large, it enters the pipe 30a Foam occurred further by the connecting element 38 in the air separator 37 a, whereupon a pressure in the air separator 37 changes. Accordingly, the air separator form 37 , the channel 46 and the pressure sensor 47 a foam detector 48 serving as a foam detecting device. The pressure sensor 47 sends a frequency signal according to the detected pressure. 9 shows the relationship between an output frequency of a pressure sensor and a pressure in the air separator 37 ,
Eine
Pumpe 57 zur Zuführung
von Badewasser ist im linken oberen, hinteren Innenraum der Verkleidung 1 vorgesehen,
wie in den 1, 4 und 5 gezeigt.
Die Pumpe 57 weist ein Angießungsloch 58, einen
Wasserzulauf 59 und einen Wasserablauf 60 auf.
Ein Schlauch (nicht gezeigt) ist mit dem Wasserzulauf 59 verbunden,
so dass Badewasser von einer Badewanne (nicht gezeigt) hoch gepumpt wird.A pump 57 for the supply of bath water is in the upper left, rear interior of the panel 1 provided, as in the 1 . 4 and 5 shown. The pump 57 has a casting hole 58 , a water inlet 59 and a water drain 60 on. A hose (not shown) is connected to the water inlet 59 connected so that bath water from a bathtub (not shown) is pumped up.
Ein
Wasserspeisungskasten 61 ist in einem oberen linken, vorderen
Innenraum des Gehäuses 1 vorgesehen.
Der Wasserspeisungskasten 61 ist durch einen Wasserversorgungskanal 62,
der mit der Unterseite des Kastens verbunden ist, mit der Wasserwanne 8 verbunden.
Der Wasserablauf 60 und das Angießungsloch 58 der Pumpe 57 sind
durch jeweilige Kanäle 63 und 64 mit
dem Wasserspeisungskasten 61 verbunden. Ein Waschmittelkasten 4 (siehe 2)
ist in dem Wasserspeisungskasten 61 untergebracht. Der
Waschmittelkasten 4 weist einen Abschnitt, der Waschmittel
vorbehalten ist, und einen Abschnitt, der Weichspüler vorbehalten
ist, auf, wobei keiner von beiden gezeigt ist.A water supply box 61 is in an upper left, front interior of the case 1 intended. The water supply box 61 is through a water supply channel 62 who with the Bottom of the box is connected, with the water tub 8th connected. The water drainage 60 and the casting hole 58 the pump 57 are through respective channels 63 and 64 with the water supply box 61 connected. A detergent box 4 (please refer 2 ) is in the water supply box 61 accommodated. The detergent box 4 has a section reserved for detergent and a section reserved for softener, neither of which is shown.
Die
Wasserversorgungseinheit 53 ist rechts der Pumpe 57 in
der Verkleidung 1 angeordnet. Die Pumpe 57 und
die Wasserversorgungseinheit 53 dienen als Wasserversorgungseinrichtung.
Die Wasserversorgungseinheit 53 weist einen Wasserzulauf 56 und
vier Wasserabläufe,
von denen keiner gezeigt ist, auf. Die Wasserversorgungsventile 36, 52, 54 und 55 sind
jeweils an den Wasserabläufen
angebracht. Der Wasserzulauf 56 ist über einen Schlauch (nicht gezeigt)
mit einem Wasserhahn einer Haus-Wasserversorgung verbunden. Der
Kanal 35 ist mit dem Wasserversorgungsventil 36 verbunden.
Der Kanal 51 ist mit dem Wasserversorgungsventil 52 verbunden.
Die Wasserversorgungsventile 54 und 55 sind über die
Kanäle 65 beziehungsweise 66 mit
dem Wasserspeisungskasten 61 verbunden.The water supply unit 53 is right of the pump 57 in disguise 1 arranged. The pump 57 and the water supply unit 53 serve as a water supply device. The water supply unit 53 has a water inlet 56 and four water courses, none of which is shown. The water supply valves 36 . 52 . 54 and 55 are each attached to the water drains. The water intake 56 is connected via a hose (not shown) to a faucet of a domestic water supply. The channel 35 is with the water supply valve 36 connected. The channel 51 is with the water supply valve 52 connected. The water supply valves 54 and 55 are over the channels 65 respectively 66 with the water supply box 61 connected.
Das
durch den Kanal 63 in den Wasserspeisungskasten 61 zugeführte Badewasser
geht durch den Abschnitt des Waschmittelkastens 4, der
Waschmittel vorbehalten ist, und wird danach der Wasserwanne 8 zugeführt. Das
durch den Kanal 65 in den Wasserspeisungskasten 61 zugeführte Leitungswasser
geht auch durch den Abschnitt des Waschmittelkastens 4,
der Waschmittel vorbehalten ist, und wird danach der Wasserwanne 8 zugeführt. Auf
der anderen Seite, geht das durch den Kanal 66 in den Wasserspeisungskasten 61 zugeführte Leitungswasser durch
den Abschnitt des Waschmittelkastens 4, der Weichspüler vorbehalten
ist, und wird danach der Wasserwanne 8 zugeführt.That through the channel 63 in the water supply box 61 supplied bath water goes through the section of the detergent box 4 , which is reserved for detergents, and then the water tub 8th fed. That through the channel 65 in the water supply box 61 supplied tap water also passes through the section of the detergent box 4 , which is reserved for detergents, and then the water tub 8th fed. On the other side, that goes through the channel 66 in the water supply box 61 supplied tap water through the section of the detergent box 4 , which is reserved for softener, and then the water pan 8th fed.
Das
Bedienungsfeld 3 wird nun in Bezug auf 3 detailliert
beschrieben. Das Bedienungsfeld 3 weist verschiedene Bedienungsschalter
auf, beispielsweise einen Energieversorgungsschalter 68, einen
START/UNTERBRECHEN-Schalter 69,
der als beides, Startschalter und Unterbrechungsschalter, dient,
einen VERLAUF-Schalter 72, einen WARMWASSER-Modus-Schalter 73 und
einen WASCHMITTEL-Schalter 75.
Der START/UNTERBRECHEN-Schalter 69 dient als Unterbrechungsanzeige-Einrichtung.
Der VERLAUF-Schalter 72 wird betrieben, um verschiedene
Verläufe
eines Waschbetriebs und eines Trocknungsbetriebs einzustellen. Der
WARMWASSER-Modus-Schalter 73 wird
betrieben, um einen WARMWASSER-Modus einzustellen, bei dem Warmwasser
in einem Waschbetrieb verwendet wird. Der WASCHMITTEL-Schalter 75 wird betrieben,
um entweder normales Waschmittel (nicht wenig schäumendes
Waschmittel) oder wenig schäumendes
Waschmittel als eine Waschmittel-Art einzustellen, die in dem Waschbetrieb
zu verwenden ist. In der folgenden Beschreibung bezieht sich ein
GEWÖHNLICHES
SYNTHETISCHES WASCHMITTEL-Modus auf einen Modus, in dem ein gewöhnliches
synthetisches Waschmittel in dem Waschbetrieb verwendet wird, und
ein WENIG SCHÄUMENDES
WASCHMITTEL-Modus bezieht sich auf einen Modus, in dem ein wenig
schäumendes
Waschmittel in dem Waschbetrieb verwendet wird.The control panel 3 will now be regarding 3 described in detail. The control panel 3 has various operating switches, such as a power switch 68 , a START / INTERRUPT switch 69 serving as both, start switch and break switch, a RUN switch 72 , a HOT WATER mode switch 73 and a DETERGENT switch 75 , The START / INTERRUPT switch 69 serves as an interruption display device. The LAST switch 72 is operated to adjust various courses of a washing operation and a drying operation. The HOT WATER mode switch 73 is operated to set a HOT WATER mode using hot water in a washing operation. The DETERGENT switch 75 is operated to set either normal detergent (not a little foaming detergent) or low-foaming detergent as a detergent type to be used in the washing operation. In the following description, a NORMAL SYNTHETIC DETERGENT mode refers to a mode in which an ordinary synthetic detergent is used in the washing operation, and a LOW-FOAMING DETERGENT mode refers to a mode in which a little foaming detergent is used in the washing operation is used.
Das
Bedienungsfeld 3 weist ferner verschiedene Display-Abschnitte auf, beispielsweise
einen VERLAUF Display-Abschnitt 77, einen WASCHMITTEL MODUS
Display-Abschnitt 83 und einen Waschmittelmengen-Abschnitt 81.
Der VERLAUF Display-Abschnitt 77 zeigt einen durch den
VERLAUF-Schalter 72 eingestellten Waschverlauf. Der WASCHMITTEL
MODUS Display-Abschnitt 83 weist eine einzelne lichtemittierende
Diode (LED) auf, die angeschaltet wird, wenn der GEWÖHNLICHES SYNTHETISCHES
WASCHMITTEL-Modus durch den WASCHMITTEL-Schalter 75 eingestellt
wurde. Der Waschmittelmengen-Abschnitt 81 zeigt eine Waschmittelmenge,
eine verbleibende Zeit des Waschbetriebs und einen Fehlercode, der
die Inhalte eines Fehlers nach dem Auftreten des Fehlers anzeigt.The control panel 3 also has various display sections, such as a RUN Display section 77 , a DETERGENT MODE display section 83 and a detergent amount section 81 , The LAST display section 77 shows one by the COUNTER switch 72 set wash cycle. The DETERGENT MODE Display section 83 has a single light emitting diode (LED) turned on when the NORTH SYNTHETIC DETERGENT mode is turned on by the DETERGENT SWITCH 75 was set. The detergent amount section 81 shows a quantity of detergent, a remaining time of the washing operation and an error code indicating the contents of an error after the occurrence of the error.
8 zeigt
eine elektrische Anordnung des Waschmaschinentrockners. Ein als
Steuereinrichtung dienender Steuerkreis 92 weist einen
Mikro-Computer auf und speichert ein Steuerprogramm zur Steuerung
eines gesamten Waschbetriebs und eines gesamten Trocknungsbetriebs.
Ein Eingabekreis 93 sendet ein Betriebssignal an den Steuerkreis 92.
Der Wasserstandsensor 49, der Drehsensor 94 und
der Trübheitssensor 95 senden
auch entsprechende Signale an den Steuerkreis 92. Des Weiteren senden
auch der Trockenheitssensor 96, der Drucksensor 47 und
der Temperatursensor 67 entsprechende Signale an den Steuerkreis 92. 8th shows an electrical arrangement of the washing machine dryer. A control circuit serving as a control device 92 has a microcomputer and stores a control program for controlling an entire washing operation and a whole drying operation. An input circle 93 sends an operating signal to the control circuit 92 , The water level sensor 49 , the rotation sensor 94 and the turbidity sensor 95 also send corresponding signals to the control circuit 92 , Furthermore also send the dryness sensor 96 , the pressure sensor 47 and the temperature sensor 67 corresponding signals to the control circuit 92 ,
Der
Eingabekreis 93 sendet ein Signal als Antwort auf den Betrieb
von jedem der Schalter, mit Ausnahme des Energieversorgungsschalters 68 auf dem
Bedienungsfeld 3. Der Drehsensor 94 sendet ein
Signal gemäß einer
Drehposition des Motors 16. Der Trübheitssensor 95 weist
einen Photosensor auf, der zum Beispiel eine Trübung der Waschflüssigkeit in
der Wasserwanne 8 detektiert und ein Signal gemäß einer
detektierten Trübung
der Waschflüssigkeit sendet.
Der Trockenheitssensor 96 sendet ein Signal gemäß einer
Trockenheit der Wäsche
(Trockenheitsfaktor) und weist einen Thermistor auf, der eine Temperatur
in der Leitung 30a des Wärmetauschers 30 detektiert,
und einen anderen Thermistor, der eine Temperatur in der Wasserwanne 8 detektiert.The input circle 93 sends a signal in response to the operation of each of the switches except for the power switch 68 on the control panel 3 , The rotation sensor 94 sends a signal according to a rotational position of the motor 16 , The turbidity sensor 95 has a photosensor, for example, a turbidity of the washing liquid in the water trough 8th detected and sends a signal according to a detected turbidity of the washing liquid. The dryness sensor 96 sends a signal according to a dryness of the laundry (dryness factor) and has a thermistor which is a temperature in the line 30a of the heat exchanger 30 detected, and another thermistor, a temperature in the water tank 8th detected.
Der
Motor 16 ist über
einen Inverterkreis 97 mit dem Steuerkreis 92 verbunden.
Ein Summer 98 und ein Anzeigekreis 99 sind über eine
Ansteuerung 101 mit dem Steuerkreis 92 verbunden.
Die Heizelemente 18 und 28, ein Entwässerungsventil 19 und
ein Motor 25 sind auch über
die Ansteuerung 101 mit dem Steuerkreis 92 verbunden.
Des Weiteren sind auch die Pumpe 57, die Wasserversorgungsventile 36, 52, 54 und 55 und
eine Türsperrvorrichtung 100 über die
Ansteuerung 101 mit dem Steuerkreis 92 verbunden.
Der Anzeigekreis 99 ist mit einem der Display-Abschnitte
auf dem Bedienungsfeld 3 verbunden. Die Türsperrvorrichtung 100 dient
als Sperreinrichtung, um die Tür 2 in
einem geschlossenen Zustand zu sperren, und weist beispielsweise
einen Elektromagneten auf.The motor 16 is over an inverter circuit 97 with the control circuit 92 connected. A buzzer 98 and a display circle 99 are via a drive 101 with the control circuit 92 connected. The heating elements 18 and 28 , a drain valve 19 and an engine 25 are also about the drive 101 with the control circuit 92 connected. Furthermore, also the pump 57 , the water supply valves 36 . 52 . 54 and 55 and a door lock device 100 via the control 101 with the control circuit 92 connected. The display circle 99 is with one of the display sections on the control panel 3 connected. The door lock device 100 serves as a barrier to the door 2 to lock in a closed state, and has, for example, an electromagnet.
Der
Steuerkreis 92 und der Motor 16 bilden eine Antriebseinrichtung.
Der Steuerkreis 92 bildet eine Bestimmungseinrichtung,
Schaumbegrenzungseinrichtung, Spülausführungseinrichtung
und Sperrsteuerungseinrichtung.The control circuit 92 and the engine 16 form a drive device. The control circuit 92 forms a determination device, foam limiting device, Spülausführungseinrichtung and lock control device.
Der
Betrieb des Waschmaschinentrockners wird in Bezug auf die 10 bis 16 beschrieben. Das
Folgende beschreibt den Betrieb in einem STANDARD-Verlauf der Wasch-
und Trockungsverläufe.The operation of the washing machine dryer is in relation to the 10 to 16 described. The following describes the operation in a STANDARD course of the washing and drying processes.
Bei
dem STANDARD-Verlauf führt
der Steuerkreis 92 eine Eingangseinstellung (Schritt S1)
auf der Basis des Betriebs des START/UNTERBRECHEN-Schalters 69 aus
und stellt einen Wasserstand in der Wasserwanne 8 (Schritt
S2) ein, wie in 10 gezeigt. Danach führt der
Steuerkreis 92 einen Waschschritt (Schritt S3), einen ersten
Entfeuchtungsschritt (Schritt S4), einen Spülschritt (Schritt S5), einen
zweiten Entfeuchtungsschritt (Schritt S6) und einen Trocknungsschritt
(Schritt S7), in dieser Reihe aufeinander folgend, aus. Der Steuerkreis 92 weist
einen RAM (random access memory) auf, auf dem Daten der Anzahlen
eines Bewegungsbetriebs und eines Entfeuchtungsbetriebs in einem
Spülschritt in
die Eingangseinstellung geschrieben werden. Des Weiteren wird der
Merker (flag) F bei der Eingangseinstellung auf „0" gestellt. Der Merker F zeigt, ob die Türsperrvorrichtung
betriebsbereit ist, um die Tür
zu entsperren. Der Merker F wird auf „0" gestellt, wenn die Türsperrvorrichtung
betriebsbereit ist, um die Tür zu
entsperren. Der Merker F wird auf „1" gestellt, wenn die Türsperrvorrichtung
nicht betriebsbereit ist, um die Tür zu entsperren. Der Merker
F wird später detailliert
beschrieben. Der Wasserstand in der Wasserwanne 8 wird
auf Basis einer Wäschemenge
in der Trommel 10 bestimmt. Die Wäschemenge in der Trommel 10 wird
auf Basis einer Drehgeschwindigkeit des Motors 16 detektiert
und folglich einer Drehgeschwindigkeit der Trommel 10,
in einem Fall, in dem ein vorbestimmter Eingangsstrom an den Motor übertragen
wird, so dass der Letztere angetrieben wird.In the STANDARD process, the control circuit is running 92 an input setting (step S1) based on the operation of the START / INTERRUPT switch 69 off and sets a water level in the water tub 8th (Step S2), as in 10 shown. Then the control circuit leads 92 a washing step (step S3), a first dehumidifying step (step S4), a rinsing step (step S5), a second dehumidifying step (step S6), and a drying step (step S7) sequentially in this series. The control circuit 92 has a RAM (random access memory) on which data of the numbers of a moving operation and a dehumidifying operation are written in a flushing step in the input setting. Further, the flag F is set to "0" at the input setting, and the flag F indicates that the door lock device is ready to unlock the door 1. The flag F is set to "0" when the door lock device is ready for operation to unlock the door. The flag F is set to "1" when the door lock device is not ready to unlock the door, the flag F will be described later in detail, the water level in the water tub 8th is based on a laundry amount in the drum 10 certainly. The amount of laundry in the drum 10 is based on a rotational speed of the motor 16 detected and consequently a rotational speed of the drum 10 in a case where a predetermined input current is transmitted to the motor so that the latter is driven.
In
Bezug auf die 11 bis 13, wird
eine Wasserzufuhr zuerst in dem Waschschritt (Schritt S31) ausgeführt. Das
Wasserzufuhr-Ventil 54 wird in dem Waschschritt (Schritt
S311) geöffnet.
Leitungswasser wird durch den Kanal 65 und den Wasserspeisungskasten 61 zusammen
mit dem Waschmittel der Wasserwanne 8 zugeführt. Der
Steuerkreis 92 gibt dann eine Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 ein,
um zu bestimmen, ob die Ausgabefrequenz gleich oder weniger als
eine Schwelle X (kHz) ist (Schritt S312). Die Schwelle X wurde experimentell, auf
Basis von Schaum in der Trommel 10 und der Ausgabe des
Drucksensors 47, bestimmt. Eine Schaummenge ist unnormal
groß,
wenn die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 gleich oder
weniger als die Schwelle X ist. Dieser unnormale Zustand tritt auf,
wenn ein gewöhnliches
synthetisches Waschmittel fälschlicherweise
verwendet wird, obwohl der Waschmaschinentrockner in dem WENIG SCHÄUMENDES
WASCHMITTEL-Modus
eingestellt ist oder wenn eine falsche Waschmittelmenge verwendet wird.Regarding the 11 to 13 , a water supply is first performed in the washing step (step S31). The water supply valve 54 is opened in the washing step (step S311). Tap water is flowing through the canal 65 and the water feeding box 61 along with the detergent of the water tub 8th fed. The control circuit 92 then outputs an output frequency of the pressure sensor 47 to determine whether the output frequency is equal to or less than a threshold X (kHz) (step S312). The threshold X was experimental, based on foam in the drum 10 and the output of the pressure sensor 47 , certainly. A foam amount is abnormally large when the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold X is. This abnormal condition occurs when an ordinary synthetic detergent is mistakenly used even though the washer dryer is set in the LOW-DETERING laundry detergent mode or when an improper detergent amount is used.
Wenn
die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 höher als
die Schwelle X (NEIN bei Schritt S312) oder wenn eine Schaummenge
unnormal ist, geht der Steuerkreis 92 weiter zu Schritt
S313, um auf der Basis von der Ausgabe des Wasserstandsensors 49 zu
bestimmen, ob der Wasserstand in der Wasserwanne 8 einen
Anfangsstand für
die einleitende Bewegung erreicht hat. wenn der Anfangswasserstand
in der Wanne 8 erreicht wurde (JA bei Schritt S313), geht
der Steuerkreis 92 weiter zu Schritt S314, um die einleitende
Bewegung zu starten. Bei dieser einleitenden Bewegung wird die Trommel 10 diskontinuierlich
angetrieben, so dass Leitungswasser und das Waschmittel miteinander
gemischt werden. Genauer gesagt wird der Motor 16 erregt,
um bei 50 rpm für
5 Sekunden in die normale Richtung gedreht zu werden, für 2 Sekunden
entregt, erregt, um bei 50 rpm für
5 Sekunden in die entgegengesetzte Richtung gedreht zu werden, und
für 2 Sekunden entregt,
wiederholt in dieser Reihe aufeinander folgend, wie in 11 gezeigt.When the output frequency of the pressure sensor 47 higher than the threshold X (NO at step S312) or when a foam amount is abnormal, the control circuit goes 92 proceed to step S313 to determine the output of the water level sensor 49 to determine if the water level in the water tub 8th has reached an initial level for the introductory movement. if the initial water level in the sink 8th has been reached (YES in step S313), the control circuit goes 92 proceed to step S314 to start the initial movement. In this introductory movement becomes the drum 10 driven discontinuously, so that tap water and the detergent are mixed together. More specifically, the engine is 16 is energized to be rotated in the normal direction at 50 rpm for 5 seconds, de-energized for 2 seconds, energized to be rotated in the opposite direction at 50 rpm for 5 seconds, and de-energized for 2 seconds repeatedly in this row following, as in 11 shown.
Der
Steuerkreis 92 geht dann weiter zu Schritt S315, um zu
bestimmen, ob ein Wasserstand in der Wanne 8 den eingestellten
Wasserstand erreicht hat. Wenn der Wasserstand in der Wanne 8 den
eingestellten Wasserstand erreicht hat (JA bei Schritt S315), beendet
der Steuerkreis 92 die einleitende Bewegung und schließt dabei
das Wasserzufuhr-Ventil 54, um die Wasserzufuhr zu beenden (Schritte
S316 und S317). Auf der anderen Seite kehrt der Steuerkreis 92 zu
Schritt S312 zurück, wenn
der eingestellte Wasserstand in der Wanne 8 nicht erreicht
wurde (NEIN bei Schritt 315). Des Weiteren, wenn die Ausgabefrequenz
des Drucksensors 47 gleich oder weniger als die Schwelle
X ist (JA bei Schritt S312), geht der Steuerkreis 92 weiter
zu Schritt S316, um die einleitende Bewegung zu beenden und das
Wasserzufuhr-Ventil 54 zu schließen, um dabei die Wasserzufuhr
zu beenden. Nach dem Beenden der Wasserzufuhr löst der Steuerkreis 92 die
Türsperrvorrichtung
aus, so dass die Tür 2 in
einem geschlossenen Zustand gesperrt wird (Schritt S32). Der Steuerkreis 92 treibt
dann die Trommel 10 an, so dass die Trommel in beide Richtungen
kontinuierlich wechselnd gedreht wird (Bewegungsbetrieb). Genauer
gesagt wird der Motor 16 erregt, um bei 60 rpm für 20 Sekunden
in die normale Richtung gedreht zu werden, für 2 Sekunden entregt, erregt, um
bei 60 rpm für
20 Sekunden in die entgegengesetzte Richtung gedreht zu werden,
und für
2 Sekunden entregt, wiederholt in dieser Reihe aufeinander folgend,
wie in 12 gezeigt.The control circuit 92 then proceed to step S315 to determine if there is a water level in the tub 8th has reached the set water level. When the water level in the tub 8th has reached the set water level (YES at step S315), the control circuit ends 92 the introductory movement, closing the water supply valve 54 to stop the water supply (steps S316 and S317). On the other side, the control circuit returns 92 Return to step S312 if the set water level in the tub 8th was not reached (NO at step 315 ). Furthermore, when the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold X (YES in step S312), the control circuit goes 92 proceed to step S316 to complete the initial movement and the water supply valve 54 close to stop the water supply. After completing the water supply, the control circuit triggers 92 the door locking device off, leaving the door 2 is locked in a closed state (step S32). The control circuit 92 then drive the drum 10 on, so that the drum is rotated continuously in both directions alternately (motion mode). More specifically, the engine is 16 is energized to be rotated at 60 rpm for 20 seconds in the normal direction, de-energized for 2 seconds, energized to be rotated in the opposite direction at 60 rpm for 20 seconds, and de-energized for 2 seconds repeatedly in this row following, as in 12 shown.
Der
Steuerkreis 92 bestimmt dann, ob die Ausgabefrequenz des
Drucksensors 47 gleich oder weniger als die Schwelle Z
ist (Schritt S34). In einem Fall, in dem die Ausgabefrequenz des
Drucksensors 47 gleich oder weniger als die Schwelle Z
ist, leckt Schaum aus der Zugangsöffnung 5, wenn die
Tür 2 geschlossen
ist. Die Schwelle Z ist so eingestellt, dass sie größer als
die Schwelle X ist. In einem Fall, in dem die Ausgabefrequenz des
Drucksensors 47 höher
als die Schwelle Z ist (NEIN bei Schritt S34), besteht keine Möglichkeit,
dass Schaum aus der Zugangsöffnung 5 leckt,
wenn die Tür 2 geöffnet ist. Demgemäß bestimmt
der Steuerkreis 92, dass die Türsperrvorrichtung betriebsbereit
ist, um die Tür 2 aus
dem gesperrten Zustand freizugeben, wobei der Merker F auf „0" gestellt wird (Schritt
S35). Auf der anderen Seite, in einem Fall, in dem die Ausgabefrequenz
des Drucksensors 47 gleich oder weniger als die Schwelle
Z ist (JA bei Schritt S34), besteht eine Möglichkeit, dass Schaum aus
der Zugangsöffnung 5 leckt,
wenn die Tür 2 geöffnet ist.
Demgemäß bestimmt
der Steuerkreis 92, dass die Türsperrvorrichtung 100 nicht
betriebsbereit ist, um die Tür 2 aus dem
gesperrten Zustand freizugeben, wobei der Merker F auf „1" gestellt wird (Schritt
S36).The control circuit 92 then determines if the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold Z (step S34). In a case where the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold Z licks foam from the access opening 5 when the door 2 closed is. The threshold Z is set to be greater than the threshold X. In a case where the output frequency of the pressure sensor 47 is higher than the threshold Z (NO at step S34), there is no possibility of foam from the access opening 5 licks when the door 2 is open. Accordingly, the control circuit determines 92 in that the door locking device is ready for operation around the door 2 from the locked state with the flag F set to "0" (step S35), on the other hand, in a case where the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold Z (YES at step S34), there is a possibility that foam from the access opening 5 licks when the door 2 is open. Accordingly, the control circuit determines 92 in that the door lock device 100 is not ready for the door 2 from the locked state with the flag F set to "1" (step S36).
Der
Steuerkreis 92 bestimmt dann, ob die Ausgabefrequenz des
Drucksensors 47 gleich oder weniger als die Schwelle X
ist (Schritt S37). Der Steuerkreis 92 geht weiter zu Schritt
S39, wenn die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 höher als
die Schwelle X ist (NEIN bei Schritt S37). Auf der anderen Seite,
wenn die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 gleich oder
weniger als die Schwelle X ist (JA bei Schritt S37), öffnet der
Steuerkreis 92 das Ablassventil 19 für eine vorbestimmte
Zeit, so dass ein Teil der Waschflüssigkeit in der Wasserwanne 8 abgelassen
wird (Schritt S38), wobei danach weiter zu Schritt S39 gegangen
wird. Als ein Ergebnis wird der Schaumstand vermindert, so dass
ein Raum in der Waschwanne 8, der für den Schaum genutzt wurde, vergrößert werden
kann, und eine mit dem Waschbetrieb erzeugte Schaummenge reduziert
werden kann.The control circuit 92 then determines if the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold X (step S37). The control circuit 92 proceeds to step S39 when the output frequency of the pressure sensor 47 is higher than the threshold X (NO at step S37). On the other hand, if the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold X (YES in step S37), the control circuit opens 92 the drain valve 19 for a predetermined time, so that a part of the washing liquid in the water trough 8th is released (step S38), after which the process goes to step S39. As a result, the foam level is reduced, leaving a space in the wash tub 8th , which has been used for the foam, can be increased, and a generated with the washing operation amount of foam can be reduced.
14 zeigt Änderungen
in der Ausgabe des Drucksensors 47 während eines Bewegungsbetriebs
in dem Waschschritt. Die Kurven D1, D2 und D3 in 14 bezeichnen
einen Fall, in dem eine Schaummenge normal ist, beziehungsweise
einen Fall, in dem eine Schaummenge klein ist. Schaum wird nach
und nach mit der Bewegung in der Trommel 10 erzeugt. Wenn
eine Schaummenge groß ist, reicht
der Schaum zu einem frühen
Zeitpunkt nach dem Beginn der Bewegung nah an die Öffnung 42 (Verbindungselement 38)
in der Leitung 30a, woraufhin ein Druck in dem Luftabscheider 37 zu
steigen beginnt. Die Ausgabe des Drucksensors 47 beginnt, gemäß dem Druckanstieg,
zu sinken. Auf der anderen Seite beginnt die Ausgabe des Drucksensors 47, wenn
eine Schaummenge normal ist, kurz nach dem Beginn der Bewegung zu
sinken. Des Weiteren erreicht der Schaum in einem Fall, in dem eine Schaummenge
klein ist, nicht nah an die Öffnung 42, sogar
wenn die Bewegung durchgeführt
wird. Demgemäß ändert sich
die Ausgabe des Drucksensors 47 fast nicht. 14 shows changes in the output of the pressure sensor 47 during a moving operation in the washing step. The curves D1, D2 and D3 in 14 denotes a case where a foam amount is normal, or a case where a foam amount is small. Foam will gradually with the movement in the drum 10 generated. When a foam amount is large, the foam reaches close to the opening at an early stage after the start of the movement 42 (Connecting member 38 ) in the pipe 30a , whereupon a pressure in the air separator 37 begins to rise. The output of the pressure sensor 47 begins to decrease according to the pressure increase. On the other side begins the output of the pressure sensor 47 if a foam amount is normal to drop shortly after the onset of exercise. Further, in a case where a foam amount is small, the foam does not reach close to the opening 42 even if the movement is performed. Accordingly, the output of the pressure sensor changes 47 almost not.
Bei
Schritt S39 bestimmt der Steuerkreis 92 ferner, ob der
START/UNTERBRECHEN-Schalter 69 zur Unterbrechung betrieben
wurde. Wenn der START/UNTERBRECHEN-Schalter 69 nicht betrieben
wurde, bestimmt der Steuerkreis 92, ob eine Bewegungszeit
abgelaufen ist (Schritt S40). Wenn die Bewegungszeit nicht abgelaufen
ist (NEIN bei Schritt S40), kehrt der Steuerkreis 92 zu
Schritt S34 zurück, wobei
das vorgehende Verfahren wiederholt wird. Wenn auf der anderen Seite
die Bewegungszeit abgelaufen ist (JA bei Schritt S40), entregt der
Steuerkreis den Motor 16, um die Bewegung zu beenden (Schritt 41).
Danach öffnet
der Steuerkreis 92 das Entwässerungsventil 19,
so dass eine gesamte Waschflüssigkeit
aus der Wasserwanne 8 abgelassen wird (Schritt S42).In step S39, the control circuit determines 92 furthermore, whether the START / INTERRUPT switch 69 was operated for interruption. When the START / INTERRUPT switch 69 was not operated, determines the control circuit 92 Whether a movement time has elapsed (step S40). If the movement time has not elapsed (NO in step S40), the control circuit returns 92 to step S34, repeating the foregoing procedure. On the other hand, when the movement time has elapsed (YES in step S40), the control circuit deenergizes the motor 16 to end the movement (step 41 ). After that, the control circuit opens 92 the drain valve 19 so that a whole washing liquid from the water tub 8th is discharged (step S42).
Wenn
auf der anderen Seite der START/UNTERBRECHEN-Schalter 69 betrieben
wurde (JA bei Schritt S39), entregt der Steuerkreis 92 den
Motor 16, um die Bewegung zu unterbrechen (Schritt S43).
Der Steuerkreis 92 geht dann weiter zu Schritt S44, um zu
bestimmen, ob der Merker F auf „1" gestellt ist. Wenn der Merker F auf „0" gestellt ist (NEIN
bei Schritt S44), wird die Tür 2 aus
dem gesperrten Zustand freigegeben (Schritt S45). Danach geht der Steuerkreis 92 weiter
zu Schritt S46, um in Bereitschaft für den erneuten Betrieb des
START/UNTERBRECHEN-Schalters 69 zu sein. Wenn auf der anderen
Seite der Merker F auf „1" gestellt ist (JA
bei Schritt S44), geht der Steuerkreis 92 zu Schritt S46 weiter.
Demgemäß kann der
Nutzer die Tür 2 nicht öffnen, obwohl
er oder sie wünscht,
während
der Bewegung Wäsche
hinzuzufügen.
Folglich kann verhindert werden, dass die Tür 2 unter dem Umstand
geöffnet
wird, bei dem sich eine große
Schaummenge in der Trommel 10 befindet, wodurch Schaum
daran gehindert werden kann, aus der Zugangsöffnung 5 auszutreten.
Des Weiteren betreibt der Steuerkreis 92 den Display-Abschnitt 81 so,
dass ein Fehlercode, „E:
-d" wie in 15 gezeigt,
darauf gezeigt wird. Der Fehlercode gibt an, dass die Tür 2,
wegen einer großen
Schaummenge in der Trommel 10, nicht aus dem gesperrten
Zustand freigegeben werden kann.If on the other side the START / INTERRUPT switch 69 has been operated (YES in step S39), the control circuit is de-energized 92 the engine 16 to stop the movement (step S43). The control circuit 92 then proceeds to step S44 to determine if the flag F is set to "1." If the flag F is set to "0" (NO in step S44), the door is turned on 2 released from the locked state (step S45). Then the control circuit goes 92 go to step S46 to be ready to restart the START / INTERRUPT switch 69 to be. On the other hand, when the flag F is set to "1" (YES in step S44), the control circuit goes 92 to step S46 on. Accordingly, the user can open the door 2 not open, although he or she wishes to add laundry during the movement. Consequently, verhin that will be the door 2 opened under the circumstance, in which a large amount of foam in the drum 10 which allows foam to be prevented from leaving the access opening 5 withdraw. Furthermore, the control circuit operates 92 the display section 81 such that an error code, "E: -d" as in 15 shown on it. The error code indicates that the door 2 , because of a large amount of foam in the drum 10 , can not be released from the locked state.
Wenn
der START/UNTERBRECHEN-Schalter 69 betrieben wurde (JA
bei Schritt S46), geht der Steuerkreis 92 wieder zu Schritt
S32, um die Türsperrvorrichtung 100 zu
betreiben, so dass die Tür 2 in
einem geschlossenen Zustand gesperrt wird. Danach startet der Steuerkreis 92 wieder
die Bewegung. Wenn der vorgehende Waschschritt beendet wurde, geht
der Steuerkreis 92 weiter zu einem Entfeuchtungsschritt
des Schrittes S4 in 10. Der Steuerkreis 92 treibt
den Motor 16 an (und demgemäß die Trommel 10),
so dass der Motor 16 bei hohen Geschwindigkeiten in einer
Richtung gedreht wird, wobei das Entwässerungsventil 19 geöffnet bleibt.When the START / INTERRUPT switch 69 has been operated (YES in step S46), the control circuit goes 92 again to step S32 to the door lock device 100 to operate, leaving the door 2 locked in a closed state. Then the control circuit starts 92 again the movement. When the previous washing step has been completed, the control circuit goes 92 to a dehumidifying step of step S4 in FIG 10 , The control circuit 92 drives the engine 16 (and accordingly the drum 10 ), so the engine 16 is rotated at high speeds in one direction, with the drain valve 19 remains open.
Der
Steuerkreis 92 geht dann weiter zu dem Spülschritt
des Schrittes S5. Bei dem Spülschritt
wird das Wasserversorgungsventil 55 zuerst geöffnet, so dass
Wasser bis zu einem eingestellten Stand zugeführt wird, wie in 16 gezeigt
(Schritt S51). Wenn der eingestellte Stand erreicht wurde, wird
eine Bewegung durchgeführt,
bei der der Motor 16 abwechselnd, wiederholt in beide Richtungen
gedreht wird, wobei das Wasserversorgungsventil 55 geöffnet bleibt
(Schritt S52). In diesem Fall ist eine Antriebszeitvorgabe des Motors 16 die
Gleiche, wie die der Bewegung in dem Waschschritt. Nach dem Start
der Bewegung bestimmt der Steuerkreis 92, ob die Ausgabefrequenz
des Drucksensors 47 gleich oder weniger als eine Schwelle
Y ist (Schritt S53). Die Schwelle Y ist so festgelegt, dass sie
ungefähr
gleich oder leicht höher
als die Schwelle X ist. Wenn die Ausgabe des Drucksensors 47 größer als
die Schwelle Y ist (NEIN bei Schritt S53), geht der Steuerkreis 92 weiter zu
Schritt S54, um zu bestimmen, ob eine Bewegungszeit abgelaufen ist.
Wenn die Bewegungszeit noch nicht abgelaufen ist (NEIN bei Schritt
S54), geht der Steuerkreis zurück
zu Schritt S53. Wenn die Bewegungszeit abgelaufen ist (JA bei Schritt
S54), entregt der Steuerkreis 92 den Motor 16,
um dadurch die Bewegung zu beenden (Schritt S55).The control circuit 92 then proceed to the rinse step of step S5. In the purging step, the water supply valve becomes 55 first opened, so that water is supplied to a set level, as in 16 shown (step S51). When the set level has been reached, a movement is performed at which the motor 16 alternately, repeatedly rotated in both directions, with the water supply valve 55 remains open (step S52). In this case, a drive timing of the motor 16 the same as the movement in the wash step. After starting the movement, the control circuit determines 92 , whether the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than a threshold Y (step S53). The threshold Y is set to be approximately equal to or slightly higher than the threshold X. If the output of the pressure sensor 47 is greater than the threshold Y (NO at step S53), the control circuit goes 92 go to step S54 to determine if a movement time has elapsed. If the movement time has not yet elapsed (NO at step S54), the control circuit returns to step S53. When the movement time has elapsed (YES in step S54), the control circuit is de-energized 92 the engine 16 to thereby end the movement (step S55).
Nach
der Beendung der Bewegung öffnet der
Steuerkreis 92 das Entwässerungsventil 19,
so dass eine gesamte Waschflüssigkeit
aus der Wasserwanne 8 abgelassen wird (Schritt S56). Der
Steuerkreis 92 geht dann weiter zu Schritt S57, bei dem „1" zu der Anzahl N
der Male der Bewegungs- und Entwässerungsbetriebe
addiert wird. Der Steuerkreis 92 geht dann weiter zu Schritt
S58, um zu bestimmen, dass die Anzahl N eine vorbestimmte Anzahl
M erreicht hat. Wenn die Anzahl N noch nicht die Anzahl M erreicht
hat, geht der Steuerkreis 92 zu Schritt S51 zurück. Auf
der anderen Seite beendet der Steuerkreis 92 den Spülschritt,
wenn die Anzahl N die Anzahl M erreicht hat. In dem WENIG SCHÄUMENDES WASCHMITTEL-Modus
ist die Anzahl M auf „1" oder „3" festgelegt, auf
Basis eines Ergebnisses der Detektierung durch den Trübheitssensor 90,
während die
Anzahl M in dem GEWÖHNLICHES
SYNTHETISCHES WASCHMITTEL-Modus auf „4" festgelegt ist.After completion of the movement, the control circuit opens 92 the drain valve 19 so that a whole washing liquid from the water tub 8th is drained (step S56). The control circuit 92 then proceeds to step S57, where "1" is added to the number N of times of the agitation and dehydration operations 92 then proceeds to step S58 to determine that the number N has reached a predetermined number M. If the number N has not yet reached the number M, the control circuit goes 92 back to step S51. On the other side, the control circuit ends 92 the rinse step when the number N has reached the number M. In the LOW-FOAMING DETERGENT mode, the number M is set to "1" or "3" based on a result of the detection by the turbidity sensor 90 while the number M in the NORMAL SYNTHETIC DETERGENT mode is set to "4".
Nach
Beendung des Spülschritts
geht der Steuerkreis 92 weiter zu Schritt S6, um einen
zweiten Entfeuchtungsschritt in 10 durchzuführen. Der Steuerkreis 92 treibt
den Motor 16 an, so dass der Motor 16 bei hohen
Geschwindigkeiten in einer Richtung gedreht wird, wobei das Entwässerungsventil 19 geöffnet bleibt.
Nach Beendung des Entfeuchtungsschritts geht der Steuerkreis 92 weiter
zu Schritt 57, um einen Trocknungsschritt auszuführen. Bei
dem Trocknungsschritt treibt der Steuerkreis 92 den Motor 16 an
(und demgemäß die Trommel 10),
so dass der Motor 16 in beide Richtungen bei hohen Geschwindigkeiten
abwechselnd, wiederholt gedreht wird. Des Weiteren treibt der Steuerkreis 92 das
Gebläse 21 an.
Der Steuerkreis 92 erregt ferner das Heizelement 28 des
Heizers 22 und öffnet
die Wasserversorgungsventile 36 und 52. Als ein
Ergebnis wird feuchte Luft in der Trommel 10 veranlasst,
durch die Löcher 11 zu
fließen,
wie durch die Pfeile A in den 1 und 5 gezeigt,
um durch den Luftzulauf 31 in die Leitung 30a gesaugt
zu werden. Des Weiteren wird Wasser aus den Spritzlöchern 34a in
die Leitung 30a gesprüht,
wie durch die Pfeile B in den 1 und 5 gezeigt.
Außerdem
wird Wasser durch das Verbindungselement 40 in die Leitung 30a zugeführt, wie
durch die Pfeile C in 7 gezeigt. Folglich wird die
in die Leitung 30a gesaugte Luft durch das aus den Spritzlöchern 34a gesprühte Wasser
kondensiert, um entfeuchtet zu werden. Die entfeuchtete Luft wird
veranlasst, durch den Luftablauf 32 in das Gehäuse 23 des
Gebläses 21 zu
fließen.
Die entfeuchtete Luft wird ferner veranlasst, durch den Kasten 27 des
Heizers 22 und dann wieder in den Kanal 29 zu fließen, um
in die Wasserwanne 8, und demgemäß die Trommel 10,
zurückgeführt zu werden.
Somit wird die Luft in der Trommel 10 durch die vorangehende Zirkulation
warm zurückgeführt und
entfeuchtet, woraufhin die Wäsche
getrocknet wird.After completion of the flushing step, the control circuit goes 92 proceed to step S6 to perform a second dehumidification step in 10 perform. The control circuit 92 drives the engine 16 on, so the engine 16 is rotated at high speeds in one direction, with the drain valve 19 remains open. After completion of the dehumidification step, the control circuit goes 92 continue to step 57 to carry out a drying step. In the drying step, the control circuit drives 92 the engine 16 (and accordingly the drum 10 ), so the engine 16 alternately in both directions at high speeds, is rotated repeatedly. Furthermore drives the control circuit 92 the blower 21 at. The control circuit 92 further excites the heating element 28 the heater 22 and opens the water supply valves 36 and 52 , As a result, humid air is in the drum 10 caused by the holes 11 to flow, as indicated by the arrows A in the 1 and 5 shown to go through the air inlet 31 into the pipe 30a to be sucked. Furthermore, water from the spray holes 34a into the pipe 30a sprayed as indicated by the arrows B in the 1 and 5 shown. In addition, water gets through the connecting element 40 into the pipe 30a supplied as indicated by arrows C in FIG 7 shown. Consequently, the in the line 30a sucked air through the out of the spray holes 34a sprayed water condenses to be dehumidified. The dehumidified air is caused by the air flow 32 in the case 23 of the blower 21 to flow. The dehumidified air is further caused by the box 27 the heater 22 and then back to the canal 29 to flow to the water tub 8th , and accordingly the drum 10 to be returned. Thus, the air in the drum 10 returned warm by the previous circulation and dehumidified, whereupon the laundry is dried.
In
dem oben beschriebenen Fall, werden aus der Wäsche resultierende Flusen L1
mit der Luft zirkuliert. Es besteht eine Möglichkeit, dass die Flusen L1
von dem Verbindungselement 38 zwischen der Leitung 30a und
dem Luftabscheider 37 gefangen werden. Dies würde die
Beziehung zwischen einer in der Trommel 10 erzeugten Schaummenge
und einem Druck in dem Luftabscheider 37 verändern. Als ein
Ergebnis könnte
ein Zustand des Schaums nicht genau detektiert werden. In dieser
Ausführungsform wird
Wasser jedoch durch das Rohr 51 und das Verbindungselement 40 in
die Leitung 30a zugeführt,
wie durch die Pfeile C in 7 gezeigt.
Demgemäß können die
durch das Verbindungselement 38 gefangenen Flusen L1 dazu
veranlasst werden, mit dem Wasser in die Leitung 30a zu
fallen.In the case described above, lint L1 resulting from the laundry is circulated with the air. There is a possibility that the lint L1 from the connecting element 38 between the line 30a and the air separator 37 be caught. This would be the relationship between one in the drum 10 produced amount of foam and egg nem pressure in the air separator 37 change. As a result, a state of the foam could not be detected accurately. However, in this embodiment, water is passing through the pipe 51 and the connecting element 40 into the pipe 30a supplied as indicated by arrows C in FIG 7 shown. Accordingly, by the connecting element 38 trapped lint L1, with the water in the pipe 30a to fall.
Die 17 bis 18 zeigen
eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der zweiten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Identische Teile in der zweiten Ausführungsform
werden mit den gleichen Bezugszeichen wie die in der ersten Ausführungsform
bezeichnet. Die zweite Ausführungsform
unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform durch die abschließende Entwässerung
in dem Spülschritt
(die M-te Entwässerung).
In Bezug auf 17 wird das Verfahren für die abschließende Entwässerung
gezeigt. Der Steuerkreis 92 öffnet das Entwässerungsventil 19,
so dass Waschflüssigkeit
aus der Waschwanne 8 abgelassen wird (Schritt S201). Der
Steuerkreis 92 bestimmt dann, ob ein Wasserstand in der
Wanne 8 gleich oder unter dem zurückgesetzten Stand ist (Schritt
S202). Der zurückgesetzte
Stand bezieht sich auf einen niedrigsten Wasserstand, den der Wasserstandsensor 49 detektieren
kann. Wenn der Wasserstand in der Waschwanne 8 gleich oder
unter dem zurückgesetzten
Stand ist (JA bei Schritt S202), öffnet der Steuerkreis 92 das
Wasserversorgungsventil 52, so dass Wasser in den Luftabscheider 37 zugeführt wird (Schritt
S203).The 17 to 18 show a second embodiment of the invention. Only the differences of the second embodiment from the first embodiment will be described. Identical parts in the second embodiment will be denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment. The second embodiment differs from the first embodiment in the final dehydration in the rinsing step (the Mth dehydration). In relation to 17 the procedure for the final drainage is shown. The control circuit 92 opens the drain valve 19 so that washing liquid comes out of the washing tub 8th is drained (step S201). The control circuit 92 then determines if a water level in the tub 8th is equal to or below the reset state (step S202). The reset state refers to the lowest water level that the water level sensor has 49 can detect. When the water level in the washing tub 8th is equal to or below the reset state (YES in step S202), the control circuit opens 92 the water supply valve 52 so that water is in the air separator 37 is supplied (step S203).
Der
Steuerkreis 92 gibt dann die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 ein,
um zu bestimmen, ob die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 gleich oder
weniger als eine Schwelle P ist (Schritt S204). In dem Schritt S204
bestimmt der Steuerkreis 92, ob das Verbindungselement 38 mit
Flusen verstopft ist. Beispielsweise verbleibt in einem Fall, in
dem Wasser in den Luftabscheider 37 zugeführt wird,
wenn das Verbindungselement 38 als Ergebnis der vorherigen
Trocknung mit Flusen verstopft wurde, das Wasser W in dem Luftabscheider 37,
wie in 18 gezeigt. Das verbleibende
Wasser erhöht
einen Druck in dem Luftabscheider 37. 19 zeigt Änderungen
in der Ausgabefrequenz des Drucksensors 47, wenn Wasser
unter dem Umstand, dass das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft
ist, in den Luftabscheider 37 zugeführt wurde. Wie aus 19 offensichtlich
ist, ist die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 über die
Zeit, oder als eine in dem Luftabscheider 37 verbleibende
Wassermenge zunimmt, schnell vermindert. Die Ausgabefrequenz ist
schließlich
auf ungefähr
36 kHz vermindert. Bei der Ausführungsform
ist die Schwelle P beispielsweise bei 37 kHz festgelegt, wobei der
Wert viel niedriger als die Ausgabe des Drucksensors 47 nach
dem Auftreten von Schaum ist.The control circuit 92 then outputs the output frequency of the pressure sensor 47 on to determine if the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than a threshold P (step S204). In step S204, the control circuit determines 92 whether the connecting element 38 is clogged with lint. For example, in a case where water is left in the air separator 37 is supplied when the connecting element 38 as a result of the previous drying was clogged with lint, the water W in the air separator 37 , as in 18 shown. The remaining water increases a pressure in the air separator 37 , 19 shows changes in the output frequency of the pressure sensor 47 if water under the circumstance that the connecting element 38 clogged with lint, in the air separator 37 was fed. How out 19 is obvious, is the output frequency of the pressure sensor 47 over time, or as one in the air separator 37 remaining amount of water increases, rapidly reduced. The output frequency is finally reduced to about 36 kHz. For example, in the embodiment, the threshold P is set at 37 kHz, the value being much lower than the output of the pressure sensor 47 after the appearance of foam is.
Wenn
bestimmt wird, dass die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 größer als
die Schwelle P ist (NEIN bei Schritt S204), geht der Steuerkreis 92 weiter
zu Schritt S205, um zu bestimmen, ob eine vorbestimmte Zeit für den Untersuchungsprozess
abgelaufen ist. Wenn bestimmt wird, dass die vorbestimmte Zeit noch
nicht abgelaufen ist (NEIN bei Schritt S205), kehrt der Steuerkreis 92 zu
Schritt S204 zurück.
Wenn bestimmt wird, dass die vorbestimmte Zeit abgelaufen ist (JA
bei Schritt S205), schließt
der Steuerkreis 92 das Wasserversorgungsventil 52,
so dass eine Wasserzufuhr zu dem Luftabscheider 37 unterbrochen
ist (Schritt S206). Wenn auf der anderen Seite bestimmt wird, dass
die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 gleich oder weniger als
die Schwelle P ist (JA bei Schritt S204), startet der Steuerkreis 92 einen
Zeitvorgabebetrieb eines nicht gezeigten Zeitgebers (Schritt S207).
Wenn der Umstand, bei dem die Ausgabe gleich oder weniger als die
Schwelle P ist, für
5 Sekunden andauert (JA bei Schritt S208), bestimmt der Steuerkreis 92,
dass das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft wurde und
speichert die Daten der Bestimmung (Schritt S209). Der Steuerkreis 92 geht
dann weiter zu Schritt S206, um das Wasserversorgungsventil 52 zu
schließen,
so dass die Wasserzufuhr zu dem Luftabscheider 37 unterbrochen
ist.When it is determined that the output frequency of the pressure sensor 47 is greater than the threshold P (NO at step S204), the control circuit goes 92 to step S205 to determine whether a predetermined time has elapsed for the examination process. If it is determined that the predetermined time has not yet elapsed (NO in step S205), the control circuit returns 92 back to step S204. If it is determined that the predetermined time has elapsed (YES in step S205), the control circuit closes 92 the water supply valve 52 so that a water supply to the air separator 37 is interrupted (step S206). If, on the other hand, it is determined that the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold P (YES in step S204), the control circuit starts 92 a timing operation of a timer, not shown (step S207). When the circumstance in which the output is equal to or less than the threshold P lasts for 5 seconds (YES in step S208), the control circuit determines 92 in that the connecting element 38 was clogged with lint and stores the data of the determination (step S209). The control circuit 92 then proceeds to step S206 to the water supply valve 52 close so that the water supply to the air separator 37 is interrupted.
Der
Spülschritt
wird nach Beendung der oben beschriebenen abschließenden Entwässerung abgeschlossen.
Der zweite Entfeuchtungsschritt und der Trocknungsschritt werden
dann nacheinander ausgeführt.
Wenn die Daten der Bestimmung, dass das Verbindungselement 38 mit
Flusen verstopft wurde, bei Schritt S209 gespeichert werden, aktiviert
der Steuerkreis 92 nach Beendung des Trocknungsschritts
den Summer 98 und zeigt einen Fehlercode (nicht gezeigt)
auf dem Display-Abschnitt 81 an. Folglich kann der Nutzer
herausfinden, dass das Verbindungselement 38 mit Flusen
verstopft wurde. Somit wird, nach Beendung des gesamten Betriebes, bekannt
gegeben, dass das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft
ist. Der Grund dafür
ist, dass eine Schaummenge weder im Entfeuchtungsschritt noch im
Trocknungsschritt durch den Drucksensor 47 detektiert wird.
Des Weiteren müssen
der Entfeuchtungs- oder Trocknungsschritt nicht unterbrochen werden.The rinsing step is completed after completion of the final drainage described above. The second dehumidifying step and the drying step are then performed sequentially. If the data of the determination that the connecting element 38 is clogged with lint stored in step S209, the control circuit activates 92 after completion of the drying step the buzzer 98 and shows an error code (not shown) on the display section 81 at. Consequently, the user can find out that the connecting element 38 was clogged with lint. Thus, after completion of the entire operation, it is announced that the connecting element 38 is clogged with lint. The reason for this is that a quantity of foam neither in the dehumidifying step nor in the drying step by the pressure sensor 47 is detected. Furthermore, the dehumidifying or drying step need not be interrupted.
20 zeigt
eine dritte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der dritten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Bei der dritten Ausführungsform bestimmt der Steuerkreis 92 während einer
Wasserzufuhr in dem Spülschritt,
ob das Verbindungselement 38 des Luftabscheiders 37 mit Flusen
verstopft wurde. In Bezug auf 20 wird
das Verfahren für
einen Wasserversorgungsbetrieb des Spülschritts gezeigt. Der Steuerkreis 92 öffnet das Wasserversorgungsventil 52,
so dass eine Wasserzufuhr an den Luftabscheider 37 beginnt
(Schritt S301). Der Steuerkreis 92 öffnet ferner das Wasserversorgungsventil 54,
so dass eine Wasserzufuhr an die Wasserwanne 8 beginnt
(Schritt S302). 20 shows a third embodiment of the invention. Only the differences of the third embodiment from the first embodiment will be described. In the third embodiment, the control circuit determines 92 during a water supply in the rinsing step, whether the connecting element 38 of the air separator 37 was clogged with lint. In relation to 20 will that A method for a water supply operation of the rinsing step shown. The control circuit 92 opens the water supply valve 52 , allowing a water supply to the air separator 37 starts (step S301). The control circuit 92 also opens the water supply valve 54 , allowing a water supply to the water tub 8th begins (step S302).
Der
Steuerkreis 92 gibt dann eine Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 ein,
um zu bestimmen, ob die Ausgabefrequenz gleich oder weniger als
die Schwelle P ist (Schritt S303). In Schritt S303 bestimmt der
Steuerkreis 92 auf die gleich Art wie in Schritt S204,
ob das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft ist.
Wenn bestimmt wird, dass die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 größer als
die Schwelle P ist (JA bei Schritt S303), geht der Steuerkreis 92 weiter
zu Schritt S304, um zu bestimmen, ob der festgelegte Wasserstand
in der Wasserwanne 8 erreicht wurde. Wenn bestimmt wird,
dass der festgelegte Wasserstand noch nicht erreicht wurde (NEIN bei
Schritt S304), kehrt der Steuerkreis 92 zu Schritt S303
zurück.
Wenn auf der anderen Seite bestimmt wird, dass der festgelegte Wasserstand
erreicht wurde (JA bei Schritt S304), schließt der Steuerkreis 92 das
Wasserversorgungsventil 52, um eine Wasserzufuhr zu dem
Luftabscheider 37 zu unterbrechen (Schritt S305), wobei
die Bewegung fortschreitet. Wenn auf der anderen Seite bestimmt
wird, dass die Ausgabefrequenz des Drucksensors 47 gleich
oder weniger als die Schwelle P ist (JA bei Schritt S303), startet
der Steuerkreis 92 einen Zeitvorgabebetrieb eines nicht
gezeigten Zeitgebers (Schritt S308). Wenn der Umstand, bei dem die
Ausgabe gleich oder weniger als die Schwelle P ist, für 5 Sekunden
andauert (JA bei Schritt S309), bestimmt der Steuerkreis 92,
dass das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft wurde
und speichert die Daten der Bestimmung (Schritt S310). Der Steuerkreis 92 geht
dann weiter zu Schritt S305, um das Wasserversorgungsventil 52 zu
schließen,
so dass die Wasserzufuhr zu dem Luftabscheider 37 unterbrochen
ist. Folglich kann mit der dritten Ausführungsform der gleiche Effekt
wie mit der zweiten Ausführungsform
erzielt werden.The control circuit 92 then outputs an output frequency of the pressure sensor 47 to determine if the output frequency is equal to or less than the threshold P (step S303). In step S303, the control circuit determines 92 in the same way as in step S204, whether the connecting element 38 is clogged with lint. When it is determined that the output frequency of the pressure sensor 47 is greater than the threshold P (YES in step S303), the control circuit goes 92 go to step S304 to determine if the set water level in the water tub 8th was achieved. If it is determined that the predetermined water level has not yet been reached (NO in step S304), the control circuit returns 92 back to step S303. On the other hand, if it is determined that the predetermined water level has been reached (YES in step S304), the control circuit closes 92 the water supply valve 52 to supply water to the air separator 37 to interrupt (step S305), wherein the movement is progressing. If, on the other hand, it is determined that the output frequency of the pressure sensor 47 is equal to or less than the threshold P (YES in step S303), the control circuit starts 92 a timing operation of a timer, not shown (step S308). When the circumstance in which the output is equal to or less than the threshold P lasts for 5 seconds (YES in step S309), the control circuit determines 92 in that the connecting element 38 was clogged with lint and stores the data of the determination (step S310). The control circuit 92 then proceeds to step S305 to the water supply valve 52 close so that the water supply to the air separator 37 is interrupted. Consequently, the third embodiment can achieve the same effect as the second embodiment.
Die 21A bis 22 zeigen
eine vierte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der vierten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Die 21A, 21B und 21C zeigen
jeweils den Betrieb eines Wasserversorgungsventils, Heizelements
und einer Trommel in dem Waschschritt bei einem WARMWASSER-Modus.The 21A to 22 show a fourth embodiment of the invention. Only the differences of the fourth embodiment from the first embodiment will be described. The 21A . 21B and 21C each show the operation of a water supply valve, heating element and a drum in the washing step in a HOT WATER mode.
Der
WARMWASSER-Modus wird durch den WARMWASSER-Modus-Schalter 73 festgelegt. Bei dem
WARMWASSER-Modus wird das Heizelement 18 erregt, wenn der
festgelegte Wasserstand in der Wasserwanne 8 erreicht ist.
Die Erregung des Heizelements 18 wird fortgeführt, bis
die durch den Temperatursensor 98 detektierte Temperatur
auf 60°C
ansteigt.The HOT WATER mode is controlled by the HOT WATER mode switch 73 established. In the HOT WATER mode, the heating element becomes 18 energized when the set water level in the water tub 8th is reached. The excitement of the heating element 18 is continued until through the temperature sensor 98 detected temperature rises to 60 ° C.
Die
Trommel 10 wird während
der Erregung des Heizelements 18 diskontinuierlich abwechselnd, wiederholt
in beide Richtungen gedreht. Genauer gesagt wird der Motor 16 bei
30 rpm für
2 Sekunden in die normale Richtung angetrieben, für 38 Sekunden unterbrochen,
bei 30 rpm für
2 Sekunden in die entgegengesetzte Richtung angetrieben, und für 38 Sekunden
unterbrochen, wiederholt in dieser Reihenfolge. Wenn die durch den
Temperatursensor 98 detektierte Temperatur auf 60°C angestiegen
ist, wird die Trommel 10 kontinuierlich wechselnd in beide
Richtungen gedreht (Bewegung). Genauer gesagt wird der Motor 16 bei
60 rpm für
20 Sekunden in die normale Richtung angetrieben, für 2 Sekunden
unterbrochen, bei 60 rpm für
20 Sekunden in die entgegengesetzte Richtung angetrieben, und für 2 Sekunden
unterbrochen, wiederholt in dieser Reihenfolge. Die Bewegung wird
für eine
festgelegte Zeitdauer ausgeführt.The drum 10 is during energization of the heating element 18 discontinuously alternating, repeatedly rotated in both directions. More specifically, the engine is 16 Driven at 30 rpm for 2 seconds in the normal direction, interrupted for 38 seconds, driven at 30 rpm for 2 seconds in the opposite direction, and interrupted for 38 seconds, repeated in this order. When passing through the temperature sensor 98 detected temperature has risen to 60 ° C, the drum becomes 10 continuously changing in both directions (movement). More specifically, the engine is 16 driven at 60 rpm for 20 seconds in the normal direction, interrupted for 2 seconds, driven at 60 rpm for 20 seconds in the opposite direction, and interrupted for 2 seconds, repeated in this order. The movement is carried out for a fixed period of time.
Gleichzeitig
mit der oben beschriebenen Kontrolle der Trommel 10, führt der
Steuerkreis 92 auf Basis der Ausgabefrequenz des Drucksensors 47,
in vorbestimmten Intervallen, einen Prozess zur Bestimmung aus,
ob eine Schaummenge in der Trommel 10 unnormal ist. Dieser
Bestimmungsprozess ist im Wesentlichen der Gleiche, wie bei der
ersten Ausführungsform
beschrieben. Wenn während der
Erregung des Heizelements 18 bestimmt wird, dass die Schaummenge
unnormal ist, entregt der Steuerkreis 92 das Heizelement 18 und
den Motor 16. Ferner veranlasst der Steuerkreis 92 den
Display-Abschnitt 81 einen Fehlercode, „E: -U" wie in 22 gezeigt,
anzuzeigen.Simultaneously with the above-described control of the drum 10 , leads the control circuit 92 based on the output frequency of the pressure sensor 47 at predetermined intervals, a process for determining whether a quantity of foam in the drum 10 is abnormal. This determination process is substantially the same as described in the first embodiment. If during the excitation of the heating element 18 it is determined that the amount of foam is abnormal, de-energized the control circuit 92 the heating element 18 and the engine 16 , Furthermore, the control circuit causes 92 the display section 81 an error code, "E: -U" as in 22 shown to display.
Wenn
bestimmt wird, dass die Schaummenge in dem Waschschritt unnormal
ist, öffnet
der Steuerkreis 92 das Entwässerungsventil 19,
so dass, wie oben beschrieben, ein Teil der Waschflüssigkeit
aus der Wasserwanne 8 abgelassen wird. Demgemäß besteht
eine Möglichkeit,
dass durch das Heizelement 18 übermäßig geheizt wird, da der Wasserstand
in der Wasserwanne 8 niedriger als ein gewöhnlicher
Stand ist. Da das Heizelement 18 und der Motor 16 jedoch
bei dem oben beschriebenen Aufbau abgeschaltet werden, kann verhindert
werden, dass die Waschflüssigkeit
in der Wasserwanne 8 übermäßig erhitzt
wird.When it is determined that the amount of foam in the washing step is abnormal, the control circuit opens 92 the drain valve 19 , so that, as described above, a part of the washing liquid from the water pan 8th is drained. Accordingly, there is a possibility that by the heating element 18 is heated excessively, as the water level in the water tub 8th lower than an ordinary level. As the heating element 18 and the engine 16 however, in the above-described construction, it is possible to prevent the washing liquid from being prevented in the water tub 8th is heated excessively.
Die 23 bis 27 zeigen
eine fünfte
erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der fünften
Ausführungsform
gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Eine im Allgemeinen Y-förmige Verbindung 111 verbindet
das Verbindungselement 34b der Wasserversorgungsrohrleitung 34 des
Wärmetauschers 30 und das
Wasserversorgungsrohr 35, wie in 23 gezeigt.
Die Verbindung 111 weist eine Abzweigung 111a auf,
mit der ein Ende des Kanals 112 verbunden ist. Der Luftabscheider 37 weist
ein Verbindungselement 113 auf, das anstelle des Verbindungselements 40 als
Zulauföffnung
dient, wie in den 25 und 26 gezeigt.
Das Verbindungselement 113 ist nahe dem Verbindungselement 38,
auf einer Seite des Luftabscheiders 37, angeordnet. Das
andere Ende des Kanals 112 ist mit dem Verbindungselement 113 verbunden.
Die Wasserversorgungsvorrichtung 53 weist einen Zulaufabschnitt 56 (siehe 24)
und drei Ablaufabschnitte, von denen keiner gezeigt ist, auf. Die
Wasserversorgungsventile 36, 54 und 55 sind
jeweils an den Ablaufabschnitten angebracht. Somit ist die Wasserversorgungseinrichtung 53 nicht
mit einem Ablaufabschnitt versehen, der ein Wasserversorgungsventil 52 aufweist.The 23 to 27 show a fifth embodiment of the invention. Only the differences of the fifth embodiment from the first embodiment will be described. A generally Y-shaped connection 111 connects the connecting element 34b the water supply pipeline 34 of the heat exchanger 30 and the water supply pipe 35 , as in 23 shown. The connection 111 has a branch 111 on, with the one end of the channel 112 connected is. The air separator 37 has a connection element 113 on that, instead of the connecting element 40 serves as a feed opening, as in the 25 and 26 shown. The connecting element 113 is near the connecting element 38 , on one side of the air separator 37 arranged. The other end of the channel 112 is with the connecting element 113 connected. The water supply device 53 has an inlet section 56 (please refer 24 ) and three process sections, none of which is shown. The water supply valves 36 . 54 and 55 are each attached to the drain sections. Thus, the water supply device 53 not provided with a drain section, which is a water supply valve 52 having.
Wenn
das Wasserversorgungsventil 36 der Wasserversorgungseinrichtung 53 in
dem Trocknungsschritt geöffnet
wird, wird Leitungswasser durch den Kanal 35 zugeführt, um
durch die Spritzlöcher 34a des
Kanals 34 in die Leitung 30a gesprüht zu werden.
Gleichzeitig wird Leitungswasser durch die Kanäle 35 und 112 und
das Verbindungselement 113 in den Luftabscheider 37 zugeführt. Da
das Verbindungselement 113 nahe dem Verbindungselement 38 angeordnet
ist, fließt
das durch das Verbindungselement 113 in den Luftabscheider 37 zugeführte Leitungswasser
wirksam zu den auf dem Verbindungselement 38 gefangenen
Flusen. Folglich können
die Flusen von dem Verbindungselement 38 wirksamer entfernt
werden.If the water supply valve 36 the water supply device 53 is opened in the drying step, tap water is through the channel 35 fed through the spray holes 34a of the canal 34 into the pipe 30a to be sprayed. At the same time, tap water is flowing through the channels 35 and 112 and the connecting element 113 in the air separator 37 fed. As the connecting element 113 near the connecting element 38 is arranged, flows through the connecting element 113 in the air separator 37 supplied tap water effective to those on the connecting element 38 caught fluff. Consequently, the lint from the connecting element 38 be removed more effectively.
Eine
Durchflussgeschwindigkeit pro Stunde durch den Kanal 112 ist
so festgelegt, dass sie gleich oder halb der Durchflussgeschwindigkeit
durch den Kanal 35 ist, so dass eine Verminderung der Entfeuchtungsleistung
des Wärmetauschers 30 verhindert
werden kann. Die Erfinder führten
ein Experiment durch, um Änderungen
der Entfeuchtungsleistung des Wärmetauschers 30 mit Änderungen
in einem Verhältnis
einer in die Leitung 30a zugeführten Wassermenge (W1) zu einer
in den Luftabscheider 37 zugeführten Wassermenge (W2), zu
untersuchen. Das Experiment wurde bei einer Wassertemperatur von
10°C durchgeführt. 27 zeigt
experimentelle Ergebnisse. Wie aus 27 offensichtlich
ist, die wird Entfeuchtungsleistung allmählich reduziert, wenn die dem
Luftabscheider 37 zugeführte
Wassermenge die in die Leitung 30a zugeführte Wassermenge übersteigt.One flow rate per hour through the duct 112 is set to be equal to or half the flow rate through the duct 35 so that reduces the dehumidification performance of the heat exchanger 30 can be prevented. The inventors made an experiment to change the dehumidification performance of the heat exchanger 30 with changes in a relationship one in the line 30a supplied amount of water (W1) to one in the air separator 37 amount of water supplied (W2) to examine. The experiment was carried out at a water temperature of 10 ° C. 27 shows experimental results. How out 27 Obviously, the dehumidification performance is gradually reduced when the air separator 37 supplied amount of water in the line 30a supplied amount of water exceeds.
28 zeigt
eine sechste erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der sechsten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Bei der sechsten Ausführungsform weist der Luftabscheider 37 eine
untere geneigte Fläche 121 auf,
die auf das Verbindungselement 38 zu geneigt ist. Folglich
kann es bewirkt werden, dass das durch das Verbindungselement 40 in
den Luftabscheider 37 zugeführte Wasser sanft durch das
Verbindungselement 38 fließt. Folglich können die
Flusen wirksamer von dem Verbindungselement 38 entfernt
werden. 28 shows a sixth embodiment of the invention. Only the differences of the sixth embodiment from the first embodiment will be described. In the sixth embodiment, the air separator 37 a lower inclined surface 121 on that on the connecting element 38 too inclined. Consequently, it can be caused by the connecting element 40 in the air separator 37 supplied water gently through the connecting element 38 flows. Consequently, the fluff can be more effective from the connecting element 38 be removed.
29 zeigt
eine siebte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der siebten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Das durch die Spritzlöcher 34a des Kanals 34 gesprühte Wasser wird
auf einen unteren hinteren Innenraum der Leitung 30a geleitet,
wie durch die Pfeile F in 29 gezeigt.
Auch bei diesem Aufbau, können
die auf dem Verbindungselement 38 gefangenen Flusen durch das
aus den Spritzlöchern 34a gesprühte Wasser entfernt
werden. 29 shows a seventh embodiment of the invention. Only the differences of the seventh embodiment from the first embodiment will be described. That through the spray holes 34a of the canal 34 sprayed water is directed to a lower rear interior of the pipe 30a directed as indicated by the arrows F in 29 shown. Even with this structure, which can be on the connecting element 38 trapped lint by the out of the spray holes 34a sprayed water are removed.
30 zeigt
eine achte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der achten Ausführungsform gegenüber der
siebten Ausführungsform
werden beschrieben. Bei der achten Ausführungsform ist die hintere
innere Fläche
der Leitung 30a in einer Spiegeloberfläche 131 geformt. Bei
diesem Aufbau werden die in die Leitung 30a eingetretenen
Flusen daran gehindert, leicht an der hinteren inneren Oberfläche der
Leitung anzuhaften. Ferner können
die Flusen leicht entfernt werden, sogar wenn sie an der hinteren
inneren Oberfläche anhaften.
Folglich kann verhindert werden, dass Flusen von dem Verbindungselement 38 gefangen
werden. 30 shows an eighth embodiment of the invention. Only the differences of the eighth embodiment from the seventh embodiment will be described. In the eighth embodiment, the rear inner surface of the conduit 30a in a mirror surface 131 shaped. In this structure, the in the line 30a lint prevented from easily adhering to the rear inner surface of the conduit. Further, the fluff can be easily removed even if they adhere to the rear inner surface. As a result, lint from the connector can be prevented 38 be caught.
31 zeigt
eine neunte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der neunten Ausführungsform gegenüber der
achten Ausführungsform
werden beschrieben. Bei der neunten Ausführungsform ist die hintere
innere Oberfläche
der Leitung 30a, anstelle der Spiegeloberfläche 131,
mit einem wasserabweisenden Fluorhaltigen Harz 141 beschichtet.
Folglich kann mit der neunten Ausführungsform der gleiche Effekt
wie mit der achten Ausführungsform
erzielt werden. 31 shows a ninth embodiment of the invention. Only the differences of the ninth embodiment from the eighth embodiment will be described. In the ninth embodiment, the rear inner surface of the conduit 30a , instead of the mirror surface 131 , with a water-repellent fluorine-containing resin 141 coated. Consequently, the ninth embodiment can achieve the same effect as the eighth embodiment.
32 zeigt
eine zehnte erfindungsgemäße Ausführungsform.
Lediglich die Unterschiede der zehnten Ausführungsform gegenüber der
ersten Ausführungsform
werden beschrieben. Bei der zehnten Ausführungsform ist ein innerer
Umfangsrand der Öffnung 42 in
eine verjüngte
Oberfläche 42a geformt. Das
ferne Ende des Verbindungselements 38 befindet sich rückseitig
der verjüngten
Oberfläche 42a. Folglich
kann verhindert werden, dass die Flusen von dem Verbindungselement 38 gefangen
werden. 32 shows a tenth embodiment of the invention. Only the differences of the tenth embodiment from the first embodiment will be described. In the tenth embodiment, an inner peripheral edge of the opening 42 in a rejuvenated surface 42a shaped. The far end of the connector 38 is located on the back of the tapered surface 42a , Consequently, it can be prevented that the lint from the connecting element 38 be caught.
Bei
den vorangehenden Ausführungsformen kann
die Drehgeschwindigkeit des Motors 16 vermindert werden,
wenn der Steuerkreis 92 bestimmt, dass bei dem Waschbetrieb
eine Schaummenge unnormal ist. Des Weiteren kann ein Teil der Waschflüssigkeit in
der Wasserwanne 8 abgelassen und die Drehgeschwindigkeit
des Motors 16 vermindert werden. Folglich kann eine während des
Waschbetriebs erzeugte Schaummenge reduziert werden.In the foregoing embodiments, the rotational speed of the engine 16 be reduced if the control circuit 92 determines that a foam amount is abnormal in the washing operation. Furthermore, a part of the washing liquid in the water tub 8th drained and the rotational speed of the engine 16 be reduced. Consequently, a quantity of foam generated during the washing operation can be reduced.
Wenn
bestimmt wird, dass der Merker F nicht auf „0" gestellt ist (Schritt S44), kann der
Steuerkreis den Summer aktivieren, um zu informieren, dass die Tür nicht
aus dem gesperrten Zustand freigegeben werden kann. Des Weiteren
kann beides, Summer-Aktivierung und Fehlercode-Anzeige, ausgeführt werden.If
is determined that the flag F is not set to "0" (step S44), the
Control circuit activate the buzzer to inform that the door is not
can be released from the locked state. Furthermore
Both, buzzer activation and error code display, can be performed.
Ob
das Verbindungselement 38 mit Flusen verstopft ist, kann
während
der Wasserzufuhr oder der Entwässerung
in dem Waschschritt, oder der Entwässerung in dem Spülschritt bestimmt
werden. Die gesamte innere Oberfläche der Leitung 30a kann
in einer Spiegeloberfäche
geformt sein. Des Weiteren kann die gesamte innere Oberfläche der
Leitung 30a mit einem Fluorhaltigen Harz beschichtet sein.Whether the connecting element 38 is clogged with lint, may be determined during the water supply or the dehydration in the washing step, or the dehydration in the rinsing step. The entire inner surface of the pipe 30a can be shaped in a mirror surface. Furthermore, the entire inner surface of the pipe 30a be coated with a fluorine-containing resin.
Die
vorstehende Beschreibung und die Zeichnungen zeigen rein beispielhaft
die Prinzipien der vorliegenden Erfindung und sind nicht beschränkend auszulegen.
Dem Fachmann werden zahlreiche Änderungen
und Modifikationen ersichtlich sein, die alle als im Rahmen der
Erfindung liegend, wie durch die beigefügten Ansprüche definiert, angesehen werden.The
The description above and the drawings show purely by way of example
The principles of the present invention are not to be construed as limiting.
The skilled person will be numerous changes
and modifications can be seen, all as part of the
Invention as defined by the appended claims.