DE602004011682T2 - COMPRESSOR AND SUCTION VALVE CONSTRUCTION - Google Patents

COMPRESSOR AND SUCTION VALVE CONSTRUCTION Download PDF

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kompressor entsprechend des Oberbegriffteiles des unabhängigen Anspruchs 1. Noch genauer betrifft die vorliegende Erfindung einen Kompressor, der Kühlmittelgas in einem Kältemittelkreislauf einer Fahrzeugklimaanlage oder dergleichen komprimiert und betrifft noch genauer einen Ventilaufbau des Kompressors.The The present invention relates to a compressor according to the Generic part of the independent Claim 1. More specifically, the present invention relates to a Compressor, the refrigerant gas in a refrigerant circuit a vehicle air conditioner or the like and compressed even more accurate a valve assembly of the compressor.

Ein in der JP 07103138 gezeigter Kompressor wird für den Kompressor, der Kühlmittelgas komprimieren soll, vorgeschlagen.An Indian JP 07103138 shown compressor is proposed for the compressor, which is to compress refrigerant gas.

Entsprechend des Kompressors der ersten Standes der Technik weist der Kompressor auf einen Zylinderblock, in dem eine Zylinderbohrung gebildet ist, eine Kurbelkammer, vorgesehen in der Vorderseite des Zylinderblocks, und eine Ansaugkammer und eine Auslasskammer, vorgesehen an dem vorderen ende des Zylinderblocks, und ein Ventil, vorgesehen zwischen der Zylinderbohrung, der Ansaugkammer und der Auslasskammer. Das Ventil enthält außerdem eine Ventilplatte mit einer Ansaugbohrung, die zwischen jeder Zylinderbohrung und der Ansaugkammer in Verbindung ist, und eine Auslassbohrung, die zwischen jeder Zylinderbohrung und der Auslasskammer in Verbindung ist, und enthält auch ein Ansaugventil vom so genannten Klappenventil-Typ, das in der Zylinderbohrung der Ventilplatte vorgesehen ist, und das die Ansaugbohrung öffnen oder schließen kann.Corresponding The compressor of the first prior art has the compressor on a cylinder block in which a cylinder bore is formed, a crank chamber provided in the front of the cylinder block, and a suction chamber and an outlet chamber provided on the front end of the cylinder block, and a valve provided between the cylinder bore, the suction chamber and the outlet chamber. The Valve contains Furthermore a valve plate with a suction hole, which is located between each cylinder bore and the suction chamber is in communication, and an outlet hole, the between each cylinder bore and the outlet chamber in communication is, and contains Also, an intake valve of the so-called flap valve type, the the cylinder bore of the valve plate is provided, and that the Open suction hole or close can.

Ein Kolben, der in jeder Zylinderbohrung aufgenommen ist, wird unter Verwendung der Drehung einer innerhalb der Kurbelkammer axial gelagerten Antriebswelle hin- und herbewegt, um dadurch das Kühlmittel, das in jede Zylinderbohrung aus der Ansaugkammer durch die Ansaugbohrung eingebracht ist, zu komprimieren und das komprimierte Kühlmittel in die Auslasskammer aus der Auslassbohrung zu senden.One Piston, which is received in each cylinder bore, is under Use of the rotation of an axially mounted within the crank chamber drive shaft moved back and forth, thereby the coolant that enters each cylinder bore is introduced from the suction chamber through the suction hole, too compress and the compressed coolant into the outlet chamber to send out of the outlet hole.

Wenn der Betrieb des Kompressors in einem Aufhebungszustand gestartet wird, weil das verbleibende Kühlmittelvolumen von jedem Zylinder unterschiedlich ist, schwankt der Kühlmitteldruck in dem Kältemittelkreislauf unmittelbar nach dem Starten. Demzufolge entsteht ein Problem derart, dass ein Ansaugdruck auftritt und ein Geräusch von einem Verdampfer des Kältemittelkreislaufes erzeugt, bis zu der Zeit, wenn der Betrieb stabilisiert ist.If the operation of the compressor is started in a cancellation state is because the remaining coolant volume is different from each cylinder, the coolant pressure varies in the refrigerant circuit immediately after starting. As a result, a problem arises that a suction pressure occurs and a noise from an evaporator of the Refrigerant circuit generated until the time when the operation is stabilized.

Zum Lösen des zuvor beschriebenen Systems vermindert der in dem ersten Stand der Technik vorgeschlagene Kompressor das Auftreten von Geräusch durch das Vorsehen eine Druckreduzierungspfades, der mit der Ansaugkammer durch Bilden einer rauen Ober fläche an einem Ventilsitz in Verbindung ist, um den Druck des Kühlmittels innerhalb der Zylinderbohrung in dem Aufhebungszustand des Kompressors schnell zu vermindern.To the Solve the previously described system reduces the in the first state of Technique proposed compressor the occurrence of noise through the provision of a pressure reduction path associated with the suction chamber by forming a rough upper surface Connected to a valve seat is the pressure of the coolant within the cylinder bore in the cancellation state of the compressor quickly diminish.

Inzwischen schlägt die JP 52-147302 einen Ventilaufbau eines Kompressors entsprechend des zweiten Standes der Technik vor, wobei ein Druckreduzierungspfad, der aus einer dünnen Platte gebildet ist, die zwischen dem Ansaugventil und dem Ventilsitz angeordnet ist, oder aus einer Nut besteht, die rund um die Ansaugbohrung vorgesehen ist, vorgeschlagen wird, um das Kühlmittelaus der Zylinderbohrung in die Ansaugkammer abzugeben, um den druck zu reduzieren.Meanwhile, the beats JP 52-147302 a valve assembly of a compressor according to the second prior art, wherein a pressure reduction path, which is formed of a thin plate, which is disposed between the suction valve and the valve seat, or consists of a groove which is provided around the suction hole, is proposed to discharge the coolant from the cylinder bore into the suction chamber to reduce the pressure.

Wenn jedoch die raue Oberfläche, die auf dem Ventilsitz vorgesehen ist, den Druckreduzierungspfad bildet, ist die Größe des Druckreduzierungspfades, der zwischen dem Ansaugventil und dem Ventilsitz gebildet ist, nicht konstant. Demzufolge ist die Menge des Kühlmittels, das von einer Mehrzahl der Ansaugventile abgegeben wird, nicht gleich bleibend, so dass es die Möglichkeit des Erzeugens einer zweiten Pulsation des Ansaugdrucks gibt.If but the rough surface, which is provided on the valve seat, the pressure reduction path is the size of the pressure reduction path, which is formed between the intake valve and the valve seat, not constant. Consequently, the amount of the coolant that is of a plurality the intake valves is discharged, not consistent, so that it's the possibility of generating a second pulsation of the suction pressure.

Überdies, wenn eine Nut rund um die Ansaugbohrung vorgesehen ist, wie in dem zweiten Stand der Technik, wird eine mechanische Bearbeitung, um die Nut zu schaffen, mit hoher Präzision auf der Ventilplatte ausgeführt, was zu hohen Herstellungskosten führt.Moreover, if a groove is provided around the suction hole, as in the second state of the art, is a mechanical processing to order to create the groove with high precision on the valve plate executed which leads to high production costs.

Wenn die dünne Platte verwendet wird, hat die einfache Platte das Risiko des Erzeugens eines Kollisionsgeräuschs, wenn das Ansaugventil gegen die Platte kollidiert.If the thin one Plate is used, the simple plate has the risk of generating a collision noise, when the intake valve collides against the plate.

EP 0955463 A2 zeigt einen Kompressor, der in dem Oberbegriffteil des unabhängigen Anspruchs 1 gelesen werden kann. Darin ist eine Ventilplatte mit einem Ansaugkanal und einem Auslasskanal gezeigt. Auf der Seite der Ventilplatte, die zu dem Kolben gerichtet ist, ist der Ansaugkanal mit einem ringförmigen Ventilsitz vorgesehen. Zwischen der Ventilplatte und dem Zylinderblock, der eine Zylinderbohrung hat, während der Kolben hin- und hergeht, ist ein flexibles Ansaugventil angeordnet. EP 0955463 A2 shows a compressor that can be read in the preamble portion of independent claim 1. Therein is shown a valve plate with an intake passage and an exhaust passage. On the side of the valve plate which faces the piston, the intake passage is provided with an annular valve seat. Between the valve plate and the cylinder block, which has a cylinder bore, while the piston reciprocates, a flexible intake valve is arranged.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Kompressor zu schaffen, der wirtschaftlich hergestellt werden kann.It It is an object of the present invention to provide an improved compressor to create that can be produced economically.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Kompressor mit der Kombination der Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.Corresponding According to the present invention, this object is achieved by a compressor solved with the combination of the features of independent claim 1.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in den Unteransprüchen niedergelegt.One preferred embodiment The present invention is defined in the subclaims.

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung in größerer Ausführlichkeit mittels derer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit dem beigefügten Zeichnungen erläutert, wobei:in the Below, the present invention will be described in more detail by means of the embodiments thereof in conjunction with the attached drawings explains in which:

1 eine Querschnittsdarstellung eines Ventilaufbaus eines Kompressors ist, der eine Beziehung zwischen einem Ventilsitz einer Ansaugbohrung und einem gegenüberliegenden Teil entsprechend eines ersten Ausführungsbeispieles zeigt. 1 10 is a cross-sectional view of a valve structure of a compressor showing a relationship between a valve seat of a suction hole and an opposite part according to a first embodiment.

2 eine Querschnittsdarstellung eines Kompressors ist. 2 is a cross-sectional view of a compressor.

3A eine oberste Draufsicht der Ventilplatte zeigt und 3B eine Querschnittsdarstellung der Ventilplatte, ausgeschnitten entlang einer Linie IIIB-IIIB in der 3A, zeigt. 3A a top plan view of the valve plate shows and 3B a cross-sectional view of the valve plate, cut along a line IIIB-IIIB in the 3A , shows.

4A eine oberste Draufsicht zeigt, die eine vordere Oberfläche des Ansaugventils zeigt, 4A shows a top plan view showing a front surface of the suction valve,

4b eine oberste Draufsicht zeigt, die eine Rückseite des Ansaugventils zeigt, auf der eine Überzugsschicht gebildet ist, und 4C eine Querschnittsdarstellung des Ansaugventils zeigt, das entlang der Linie IVC-IVC in der 4b ausgeschnitten ist. 4b shows a top plan view showing a back of the suction valve, on which a coating layer is formed, and 4C shows a cross-sectional view of the intake valve, along the line IVC-IVC in the 4b is cut out.

5A eine oberste Draufsicht der zweiten Ventilplatte zeigt, 5B eine Querschnittsdarstellung der Ventilplatte zeigt, die entlang einer Linie VB-VB in der 5B ausgeschnitten ist, und 5C eine Querschnittsdarstellung der Ventilplatte zeigt, die eine Beziehung mit einem gegenüberliegenden Teil zeigt. 5A a top plan view of the second valve plate shows 5B a cross-sectional view of the valve plate, which along a line VB-VB in the 5B is cut out, and 5C shows a cross-sectional view of the valve plate showing a relationship with an opposite part.

6 eine Teil-Querschnittsdarstellung eines dritten Ansaugventils und eine Ventilplatte ist. 6 a partial cross-sectional view of a third intake valve and a valve plate is.

7 eine Teil-Querschnittsdarstellung eines vierten Ansaugventils und einer Ventilplatte ist. 7 a partial cross-sectional view of a fourth intake valve and a valve plate is.

8 eine Teil-Querschnittsdarstellung eines fünften Ansaugventils und einer Ventilplatte ist. 8th a partial cross-sectional view of a fifth intake valve and a valve plate is.

Die 9A und 9B ein sechstes Ansaugventil und eine Ventilplatte zeigen, wobei 9A eine Teil-Querschnittsdarstellung des Ansaugventils und der Ventilplatte ist und 9B eine teilweise vergrößerte Ansicht der 9A zeigt.The 9A and 9B show a sixth intake valve and a valve plate, wherein 9A a partial cross-sectional view of the intake valve and the valve plate is and 9B a partially enlarged view of 9A shows.

10 eine Teil-Querschnittsdarstellung eines siebentes Ansaugventils und einer Ventilplatte ist. 10 a partial cross-sectional view of a seventh suction valve and a valve plate is.

Die 11A und 11B ein achtes Ansaugventil und eine Ventilplatte zeigen, wobei 11AA eine Teil-Querschnittsdarstellung des Ansaugventils und der Ventilplatte ist und 11B eine teilweise vergrößerte Ansicht der 11A zeigt.The 11A and 11B show an eighth suction valve and a valve plate, wherein 11AA a partial cross-sectional view of the intake valve and the valve plate is and 11B a partially enlarged view of 11A shows.

Wie in der 2 gezeigt, ist ein Kompressor 1 einer, der als ein variabler Taumelscheibenkompressor mit veränderbarer Verdrängung bezeichnet wird, der einen ungefähr zylindrischen Block 3 mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen 2 enthält, ein vorderes Gehäuse 5, das mit der vorderen Endoberfläche des Zylinderblocks 3 verbunden ist und eine Kurbelkammer 4 zwischen dem Zylinderblock 3 und dem vorderen Gehäuse 5 bildet, und ein hinteres Gehäuse 9, das mit dem hinteren Ende des Zylinderblocks 3 über ein Ventil 6 verbunden ist und eine Ansaugkammer 7 und eine Auslasskammer bildet. Der Zylinderblock 3, das vordere Gehäuse 5 und das hintere Gehäuse 9 sind mit Durchgangsbohrungen 11, die in die Durchgangsschrauben-Durchgangsbohrungen (durch die Durchgangsbohrungen) 10 durchgedrungen und an dem Zylinderblock 3 vorgesehen sind, fest gemacht und befestigt.Like in the 2 shown is a compressor 1 one referred to as a variable displacement variable displacement compressor which has an approximately cylindrical block 3 with a plurality of cylinder bores 2 contains a front housing 5 with the front end surface of the cylinder block 3 is connected and a crank chamber 4 between the cylinder block 3 and the front housing 5 forms, and a rear housing 9 with the rear end of the cylinder block 3 via a valve 6 is connected and a suction chamber 7 and forms an outlet chamber. The cylinder block 3 , the front housing 5 and the rear housing 9 are with through holes 11 into the through-bolt through-holes (through the through-holes) 10 penetrated and on the cylinder block 3 are provided, made firm and fastened.

Das Ventil 6 enthält außerdem eine Ventilplatte 12, ein Ansaugventil 13, vorgesehen auf der Seite der Zylinderbohrung 2, eine Auslassventilplatte 14, vorgesehen an dem hinteren Gehäuse 9, und einen Halter 15, der das Öffnen oder Schließen der Auslassventilplatte 14 steuert. Das Ansaugventil 13, die Auslassventilplatte 14, der Halter 15 und die Ventilplatte 12 sind in einem Zustand eingebracht, dass sie mit einem Niet zwischen dem Zylinderblock 3 und dem hinteren Gehäuse 9 einstückig festgemacht und befestigt sind. Eine Dichtung 17 ist zwischen der Ventilplatte 12 und dem hinteren Gehäuse 9 angeordnet und isoliert jeweils zwischen der Ansaugkammer 7 und der Auslasskammer 8 und zwischen der Ansaugkammer 7 und der Außenseite. Ein O-Ring 18 ist an der Umfangsoberfläche der Ventilplatte 12 angeordnet und hindert das Kühlmittel am Austreten nach außen des Kompressors 1.The valve 6 also includes a valve plate 12 , a suction valve 13 , provided on the side of the cylinder bore 2 , an outlet valve plate 14 provided on the rear housing 9 , and a holder 15 that opens or closes the exhaust valve plate 14 controls. The intake valve 13 , the exhaust valve plate 14 , the holder 15 and the valve plate 12 are placed in a state that they are using a rivet between the cylinder block 3 and the rear housing 9 are integrally fastened and fastened. A seal 17 is between the valve plate 12 and the rear housing 9 arranged and isolated in each case between the suction chamber 7 and the outlet chamber 8th and between the suction chamber 7 and the outside. An O-ring 18 is on the peripheral surface of the valve plate 12 arranged and prevents the coolant from escaping to the outside of the compressor 1 ,

Wie in der 3A gezeigt, ist die Ventilplatte 12 mit Ansaugbohrungen 20 an sechs Positionen in einem gleichmäßigen Winkel entlang der Umfangsrichtung, die den Zylinderbohrungen 2 an dem Außenumfang eines scheibenförmigen Ventilplatten-Hauptkörpers 19 entspricht, gebildet, wobei jede Bohrung 20 die Zylinderbohrung 2 und die Ansaugkammer 7, und die Auslassbohrungen 21, die an sechs Positionen an der Innenseite dieser Ansaugbohrungen 20 vorgesehen sind, d. h., an der Mittelseite entlang der Umfangsrichtung, verbindet. Eine Nut 22 ist, wie in der 3B gezeigt, rund um die Ansaugbohrung 20 gebildet, um die Ansaugbohrung 20 zu umgeben. Ein Raum zwischen der nut 22 und der Ansaug bohrung 20 ist ein Ventilsitz 23, auf dem ein Ansaugventil 13 montiert ist. Der Niet durchdringt die Durchgangsbohrung 2, die in der Mitte der Ventilplatte 12 vorgesehen ist.Like in the 3A shown is the valve plate 12 with suction holes 20 at six positions at a uniform angle along the circumferential direction, the cylinder bores 2 on the outer periphery of a disc-shaped valve plate main body 19 corresponds, formed, with each bore 20 the cylinder bore 2 and the suction chamber 7 , and the outlet holes 21 located at six positions on the inside of these intake holes 20 are provided, ie, on the central side along the circumferential direction, connects. A groove 22 is like in the 3B shown around the intake hole 20 formed around the suction hole 20 to surround. A space between the nut 22 and the intake bore 20 is a valve seat 23 on which a suction valve 13 is mounted. The rivet penetrates the through hole 2 in the middle of the valve plate 12 is provided.

Das Ansaugventil 13, die in der Ventilbohrung 2 der Ventilplatte 12 vorgesehen ist, ist, wie in den 4A bis 4C gezeigt, aus einer flexiblen dünnen Scheibe gebildet und ist mit einem Ansaugventil-Hauptkörper 25 gebildet, einem gegenüberliegenden Teil 26, das an dem Ansaugventil-Hauptkörper 25 einstückig gebildet ist und das sich der Ansaugbohrung 20 und dem Ventilsitz 23 an der Öffnungskante der Ansaugbohrung 20 zuwendet, um in der Lage zu sein, die Ansaugbohrung 20 zu öffnen oder zu schließen, und einem Armventil (einem Armabschnitt) 48, das an dem Ansaugventil-Hauptkörper 25 vorgesehen ist.The intake valve 13 in the valve barrel tion 2 the valve plate 12 is provided, as in the 4A to 4C shown formed from a flexible thin disc and is equipped with a suction valve main body 25 formed, an opposite part 26 attached to the intake valve main body 25 is formed in one piece and that is the suction hole 20 and the valve seat 23 at the opening edge of the suction hole 20 turned to be able to the suction hole 20 to open or close, and an arm valve (one arm section) 48 attached to the intake valve main body 25 is provided.

Überdies ist eine Überzugsschicht 29 als ein Zwischenraum-bildendes Mittel 28 gebildet, um einen vorbestimmten Zwischenraum 27 (dies bezieht sich auf die 1) zwischen dem gegenüberliegenden Teil 26 und dem Ventilsitz 23, durch Isolieren des gegenüberliegenden Teiles 26 von dem Ventilsitz 23 um einen vorbestimmten Abstand L1 (dies bezieht sich auf die 1), der auf einer Oberfläche des Ansaugventil-Hauptkörpers 25 (auf der Seite der Ventilplatte 12) (an der Position, die durch die schraffierten Flächen in der 4B gezeigt sind) gebildet wird, zu bilden. Wie in der 4c gezeigt, beträgt die Dicke der Überzugsschicht 29 L2, und das gegenüberliegende Teil 26 ist von der Ansaugbohrung 20 und dem Ventilsitz 23 an der Öffnungskante der Ansaugbohrung 20 durch den vorbestimmten Abstand L1 isoliert. Die Überzugsschicht 29 wird mit einem Fluor-Überzugsfilm, z. B. Teflon (eingetragenes Handelszeichen) gebildet.Moreover, it is a coating layer 29 as a gap-forming agent 28 formed to a predetermined gap 27 (this refers to the 1 ) between the opposite part 26 and the valve seat 23 by insulating the opposite part 26 from the valve seat 23 by a predetermined distance L1 (this refers to the 1 ) located on a surface of the intake valve main body 25 (on the side of the valve plate 12 ) (at the position indicated by the hatched areas in the 4B are shown) to form. Like in the 4c is shown, the thickness of the coating layer 29 L2, and the opposite part 26 is from the intake hole 20 and the valve seat 23 at the opening edge of the suction hole 20 isolated by the predetermined distance L1. The coating layer 29 is coated with a fluorine coating film, e.g. B. Teflon (registered trademark) formed.

Eine Antriebswelle 30 wird in der Mitte des Zylinderblocks 3 und dem vorderen Gehäuse 5 gebildet. Ein Ende der Antriebswelle 30 wird durch eine Wellenlagerungsbohrung 31 des vorderen Gehäuses 5 über ein Lager 32 gelagert und das andere Ende der Antriebswelle wird durch eine Wellenlagerungsbohrung 33 des Zylinderblocks 3 über ein Lager 34 gelagert.A drive shaft 30 will be in the middle of the cylinder block 3 and the front housing 5 educated. One end of the drive shaft 30 gets through a shaft bearing bore 31 of the front housing 5 about a camp 32 stored and the other end of the drive shaft is through a shaft bearing bore 33 of the cylinder block 3 about a camp 34 stored.

Überdies sind eine Antriebsplatte 40a, die an der Antriebswelle 30 befestigt ist, ein Lagerungszapfen 37, der mit einem Bolzen 36 schwenkbar verbunden ist, der auf einer Hülse 35 vorgesehen ist, um mit der Antriebswelle 30 gleitbar im Eingriff zu sein, und eine Taumelscheibe 39, die an einer Nabe 38 des Lagerungszapfens 37 vorgesehen ist, innerhalb der Kurbelkammer 4 des vorderen Gehäuses 5 vorgesehen.Moreover, they are a drive plate 40a attached to the drive shaft 30 is attached, a bearing pin 37 that with a bolt 36 pivotally connected, on a sleeve 35 is provided to with the drive shaft 30 slidably engaged, and a swash plate 39 standing at a hub 38 of the journal 37 is provided, within the crank chamber 4 of the front housing 5 intended.

Ein Bolzen 50, der von einem gelenkarm 37a des Lagerungszapfens 37 vorspringt, ist mit einer Langlochbohrung 49, die bei einer Antriebsplatte 40 vorgesehen ist, gleitbar im Eingriff, und demzufolge wird der Bewegungsbereich der Taumelscheibe 39 durch den Bol zen 50 und die Langlochbohrung 49 begrenzt. Ein Kolben 4, der in jeder Zylinderbohrung 2 untergebracht ist, ist mit der Taumelscheibe 39 über ein Paar von Schuhen 42 verbunden und bewegt sich hin- und hergehend unter Verwendung der Drehbewegung der Antriebswelle 30 als Antriebskraft. Durch die hin- und hergehende Bewegung des Kolbens 41 wird das Kühlmittel von der Ansaugkammer 7 in die Ansaugbohrung 20 der Ventilplatte 12 und in die Zylinderbohrung 2 geleitet. Nachdem das Kühlmittel komprimiert ist, wird das Kühlmittel aus der Zylinderbohrung 2 in die Auslassöffnung 21 der Ventilplatte 12 geführt und danach zu der Auslasskammer 8 geführt. Dann wird das Kühlmittel aus der Auslasskammer 8 abgegeben.A bolt 50 that of a jointed arm 37a of the journal 37 protrudes, is with a long hole 49 that with a drive plate 40 is slidably engaged, and thus the range of movement of the swash plate 39 through the bolt 50 and the long hole 49 limited. A piston 4 that in every cylinder bore 2 is housed with the swash plate 39 about a pair of shoes 42 connected and moves back and forth using the rotational movement of the drive shaft 30 as a driving force. By the reciprocating movement of the piston 41 the coolant is taken from the suction chamber 7 into the suction hole 20 the valve plate 12 and into the cylinder bore 2 directed. After the coolant is compressed, the coolant from the cylinder bore 2 in the outlet opening 21 the valve plate 12 guided and then to the outlet chamber 8th guided. Then the coolant from the outlet chamber 8th issued.

Außerdem ist eine Drucksteuerungsvorrichtung vorgesehen, die einen Kühlmittel-Gasentlüftungspfad (nicht gezeigt), der ständig zwischen der Kurbelkammer 4 und der Ansaugkammer 7 in Verbindung ist, um die Kühlmittelabgabemenge variabel zu machen, ein Kühlmittel-Gaszuführungspfad (nicht gezeigt), der zwischen der Kurbelkammer 4 und der Auslasskammer 8 in Verbindung ist, und die eine Drucksteuereinrichtung 43, die den Kühlmittel-Gaszuführungspfad öffnet oder schließt, enthält.In addition, a pressure control device is provided which includes a coolant gas venting path (not shown) that is constantly between the crank chamber 4 and the suction chamber 7 in order to make the refrigerant discharge amount variable, a refrigerant gas supply path (not shown) interposed between the crank chamber 4 and the outlet chamber 8th is in communication, and the one pressure control device 43 containing or closing the coolant gas supply path.

In dem Ventilaufbau des Kompressors 1 entsprechend des ersten Ausführungsbeispieles, wenn der Kompressor 1 in einem Aufhebungszustand gestartet wird, d. h., wenn sich die Taumelscheibe 39 durch die Dreh-Antriebskraft der Antriebswelle 30 dreht, um die Mehrzahl der Kolben 41 zu veranlassen, sich in der Zylinderbohrung 2 hin- und hergehend zu bewegen, wird das Kühlmittel von der Ansaugbohrung 20 absorbiert, wenn sich die Kolben 41 zu der Seite des vorderen Gehäuses 5 innerhalb der Zylinderbohrung 2 bewegen, und das Kühlmittel, das in dem Aufhebungszustand verbleibt, wird komprimiert aus der Auslassöffnung 21 in die Auslasskammer 8 und abgegeben, wenn sich die Kolben 41 zu der Seite des hinteren Gehäuses 9 innerhalb der Zylinderbohrung 2 bewegen.In the valve assembly of the compressor 1 according to the first embodiment, when the compressor 1 is started in a suspension state, ie, when the swash plate 39 by the rotational driving force of the drive shaft 30 turns to the majority of the pistons 41 to get into the cylinder bore 2 To move back and forth, the coolant from the suction hole 20 absorbed when the pistons 41 to the side of the front housing 5 inside the cylinder bore 2 and the refrigerant remaining in the canceling state is compressed from the discharge port 21 in the outlet chamber 8th and delivered when the pistons 41 to the side of the rear housing 9 inside the cylinder bore 2 move.

Entsprechend des Ventilaufbaus in der vorliegenden Erfindung, da der vorbestimmte Zwischenraum 27 zwischen dem Ventilsitz 23 der Ansaugbohrung 20 und dem gegenüberliegenden Teil 26 durch das Vorsehen der Überzugsschicht 29 vorgesehen ist, wird das Kühlmittel in die Zylinderbohrung 2 gleichzeitig mit dem Starten des Kompressors absorbiert, wodurch eine Differenz des Drucks in der Ansaugkammer 7 und dem Druck in der Zylinderbohrung 2 begrenzt werden kann, um dadurch die Pulsation des Ansaugdrucks zu vermindern, wenn die Bewegung des Kolbens 41 das Kühlmittel in die Zylinderbohrung 2 absorbiert. Demzufolge kann ein Geräusch infolge der Veränderung im Druck des Kühlmittels innerhalb des Kältemittelkreislaufes vermindert werden. Wenn die Bewegung des Kolbens 41 das Kühlmittel innerhalb der Zylinderbohrung 2 verdichtet, wird das gegenüberlie gende Teil 26 des Ansaugventils 13 schnell mit dem Ventilsitz 23 in Kontakt gebracht, um die Ansaugbohrung 20 zu schließen. Auf der Grundlage davon wird das in der Zylinderbohrung 2 absorbierte Kühlmittel innerhalb der Zylinderbohrung 2 komprimiert. Bei einem Druck oberhalb eines vorbestimmten Niveaus senkt sich die Auslassventilplatte 14 und gibt das komprimierte Kühlmittel aus der Auslassöffnung 21 in die Auslasskammer 8 ab.According to the valve construction in the present invention, since the predetermined gap 27 between the valve seat 23 the suction hole 20 and the opposite part 26 by providing the coating layer 29 is provided, the coolant is in the cylinder bore 2 absorbed simultaneously with the start of the compressor, causing a difference in the pressure in the suction chamber 7 and the pressure in the cylinder bore 2 can be limited, thereby reducing the pulsation of the suction pressure when the movement of the piston 41 the coolant into the cylinder bore 2 absorbed. As a result, noise due to the change in the pressure of the refrigerant within the refrigerant cycle can be reduced. When the movement of the piston 41 the coolant inside the cylinder bore 2 compressed, becomes the opposite part 26 the intake valve 13 fast with the valve seat 23 in Kon clock brought to the suction hole 20 close. On the basis of this, that becomes in the cylinder bore 2 absorbed coolant within the cylinder bore 2 compressed. At a pressure above a predetermined level, the exhaust valve plate lowers 14 and discharges the compressed refrigerant from the outlet port 21 in the outlet chamber 8th from.

Da außerdem in dem ersten Ausführungsbeispiel der Zwischenraum 27 durch das Vorsehen der Überzugsschicht 29 gebildet wird, ist es nicht mühsam, die Ventilplatte 12 herzustellen, wobei keine mechanische Bearbeitung erforderlich ist. Demzufolge können die Zwischenräume 27 leicht gebildet werden und die Kosten für die Herstellung können vermindert werden.In addition, in the first embodiment, since the gap 27 by providing the coating layer 29 is formed, it is not tedious, the valve plate 12 manufacture, with no mechanical processing is required. As a result, the spaces between 27 can be easily formed and the cost of manufacturing can be reduced.

Da außerdem entsprechend des ersten Ausführungsbeispieles die Ventilplatte 12 nicht mechanisch bearbeitet wird, treten weder innere Spannungen noch Verdrehungen oder dergleichen in der Ventilplatte 12 infolge des mechanischen Bearbeitens auf.In addition, according to the first embodiment, the valve plate 12 is not mechanically processed, occur neither internal stresses nor distortions or the like in the valve plate 12 due to mechanical processing.

Während das Beispiel des Bildens der Überzugsschicht 29 in dem Ansaugventil-Hauptkörper 25 des Ansaugventils 13 in dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert worden ist, kann die Überzugsschicht in dem Hauptkörper 19 der Ventilplatte 12 gebildet werden. Alternativ kann die Überzugsschicht 29 sowohl in der Ventilplatte 12, als auch in dem Ansaugventil-Hauptkörper 25 gebildet werden. In diesem Fall können durch das Festlegen des gegenüberliegenden Teils 26, das um einen vorbestimmten Abstand L1 von der Ansaugbohrung 20 und dem Ventilsitz 23 entfernt ist, gleichmäßige Zwischenräume leicht gebildet werden.While the example of forming the overcoat layer 29 in the intake valve main body 25 the intake valve 13 has been explained in the first embodiment, the coating layer in the main body 19 the valve plate 12 be formed. Alternatively, the coating layer 29 both in the valve plate 12 , as well as in the intake valve main body 25 be formed. In this case, by fixing the opposite part 26 , by a predetermined distance L1 from the suction hole 20 and the valve seat 23 is removed, even spaces are easily formed.

Als nächstes wird ein zweites Ausführungsbeispiel, das in den 5A bis 5C gezeigt ist, erläutert.Next, a second embodiment incorporated in the 5A to 5C is shown explained.

Wie in den 5A bis 5c gezeigt, ist in dem Ventilaufbau des Kompressors entsprechend des zweiten Ausführungsbeispieles ein konvexer Abschnitt 44 an einer vorbestimmten Umfangsposition des Ventilsitzes 23 der Ansaugbohrung 20 der Ventilplatte 12 als das Zwischenraum-bildende Mittel 28 vorgesehen. Auf der Grundlage des konvexen Abschnittes 44 (des Zwischenraum-bildenden Mittels 28), ist das gegenüberliegende Teil um einen vorbestimmten Abstand von der Öffnung und der Öffnungskante der Ansaugbohrung 20 entfernt.As in the 5A to 5c is shown in the valve structure of the compressor according to the second embodiment, a convex portion 44 at a predetermined circumferential position of the valve seat 23 the suction hole 20 the valve plate 12 as the gap-forming agent 28 intended. On the basis of the convex section 44 (the gap-forming agent 28 ), the opposite part is a predetermined distance from the opening and the opening edge of the suction hole 20 away.

In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist ein vorbestimmter Zwischenraum 45 zwischen dem Ventilsitz 23 der Ansaugbohrung 20 und dem Ansaugbohrung 20 und dem gegenüberliegenden Teil 26 durch den konvexen Abschnitt 44 in einer ähnlichen Weise wie die in dem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen. Demzufolge wird das Kühlmittel in die Zy linderbohrung 2 gleichzeitig mit dem Starten des Kompressors absorbiert, wodurch eine Differenz des Druckes in der Ansaugkammer 7 und dem Druck in der Zylinderbohrung 2 begrenzt werden kann, um dadurch die Pulsation des Ansaugdrucks zu vermindern. Demzufolge kann ein Geräusch vermindert werden.In the second embodiment is a predetermined gap 45 between the valve seat 23 the suction hole 20 and the suction hole 20 and the opposite part 26 through the convex section 44 in a similar manner as that provided in the first embodiment. Consequently, the coolant in the cylinder bore Zy 2 absorbed simultaneously with the start of the compressor, causing a difference in the pressure in the suction chamber 7 and the pressure in the cylinder bore 2 can be limited, thereby reducing the pulsation of the suction pressure. As a result, noise can be reduced.

Außerdem ist entsprechend des zweiten Ausführungsbeispieles das Bearbeitungsverfahren zum Bilden des konvexen Abschnittes 44 an der vorbestimmten Umfangsposition des Ventilsitzes 23 leichter als das herkömmliche Herstellungsverfahren zum Bilden einer Nut auf der Ventilplatte 12. Außerdem können die Herstellungskosten auch vermindert werden.In addition, according to the second embodiment, the machining method for forming the convex portion 44 at the predetermined circumferential position of the valve seat 23 easier than the conventional manufacturing method for forming a groove on the valve plate 12 , In addition, the manufacturing cost can also be reduced.

Als nächstes wird, wie in der 6 gezeigt, ein drittes Ausführungsbeispiel erläutert.Next, as in the 6 shown, a third embodiment explained.

Wie in der 6 gezeigt, ist in dem Ventilaufbau des Kompressors entsprechend des dritten Ausführungsbeispieles ein Plattenteil 60 zwischen dem Ventilplatten-Hauptkörper 19 der Ventilplatte 12 und dem Ansaugventil-Hauptkörper 25 des Ansaugventils 13 angeordnet und das Plattenteil 60 fungiert als das Zwischenraum-bildende Mittel 28. Dieses Plattenteil 60 kann mit einem elastischen Teil, z. B. Gummi gebildet werden.Like in the 6 is shown in the valve structure of the compressor according to the third embodiment, a plate member 60 between the valve plate main body 19 the valve plate 12 and the intake valve main body 25 the intake valve 13 arranged and the plate part 60 acts as the gap-forming agent 28 , This plate part 60 can with an elastic part, z. B. rubber are formed.

Die weiteren Aufbauten dieses Ausführungsbeispieles sind zu denen im ersten Ausführungsbeispiel ähnlich, so dass ihre Erläuterung weggelassen wird.The further constructions of this embodiment are similar to those in the first embodiment, so that their explanation is omitted.

In dem dritten Ausführungsbeispiel ist ein Zwischenraum 27a mit einer vorbestimmten Größe L1 durch dass elastische Plattenteil 60 gebildet, wodurch das Auftreten von Geräusch infolge der Pulsation des Ansaugdrucks verhindert werden kann.In the third embodiment, there is a gap 27a having a predetermined size L1 by that elastic plate part 60 formed, whereby the occurrence of noise due to the pulsation of the suction pressure can be prevented.

Außerdem kollidiert in dem dritten Ausführungsbeispiel die Ventilplatte 12 des Ansaugventil-Hauptkörpers 25 gegen das Plattenteil 60 und das Plattenteil 60 absorbiert die Kollisionskraft, wenn das Ansaugventil 13 geöffnet oder geschlossen wird. Demzufolge kann ein Geräusch infolge der Kollision des Ansaugventils 13 vermindert werden.In addition, in the third embodiment, the valve plate collides 12 of the intake valve main body 25 against the plate part 60 and the plate part 60 absorbs the collision force when the intake valve 13 opened or closed. As a result, noise may be generated due to the collision of the intake valve 13 be reduced.

Ein viertes Ausführungsbeispiel, das in der 7 gezeigt ist, wird als nächstes erläutert.A fourth embodiment, which is in the 7 is shown next will be explained.

Wie in der 7 in dem Ventilaufbau des Kompressors entsprechend des vierten Ausführungsbeispieles gezeigt, dient ein konkaver Abschnitt 61 des Ansaugventils 13 als das Zwischenraum-bildende Mittel 28, wobei das gegenüberliegende Teil 26 dünner als der Ansaugventil-Hauptkörper 25 ist. Der konkave Abschnitt 61 wird durch Pressen oder Schneiden gebildet.Like in the 7 shown in the valve structure of the compressor according to the fourth embodiment, serves a concave portion 61 the intake valve 13 as the gap-forming agent 28 , where the opposite part 26 thinner than the intake valve main body 25 is. The concave section 61 is formed by pressing or cutting.

Die weiteren Aufbauten dieses Ausführungsbeispieles sind zu denen in dem ersten Ausführungsbeispiel ähnlich und demzufolge wird die Erläuterung weggelassen.The further constructions of this embodiment are similar to those in the first embodiment and As a result, the explanation is omitted.

In dem vierten Ausführungsbeispiel ist ein Zwischenraum 27b mit einer vorbestimmten Größe L1 durch den konkaven Abschnitt 61 gebildet, wodurch das Auftreten von Geräusch infolge der Pulsation des Ansaugdrucks verhindert wird.In the fourth embodiment is a gap 27b with a predetermined size L1 through the concave portion 61 formed, whereby the occurrence of noise due to the pulsation of the suction pressure is prevented.

Als nächstes wird ein fünftes Ausführungsbeispiel, das in der 8 gezeigt ist, erläutert.Next, a fifth embodiment shown in FIG 8th is shown explained.

Wie in der 8 gezeigt, wird in dem Ventilaufbau des Kompressors entsprechend des fünften Ausführungsbeispieles die Zwischenraum-bildende Einrichtung 28 aus einem konkaven Abschnitt 62 gebildet, der dadurch geschaffen wird, dass er einen Bereich hat, wo an der Kante der Ansaugbohrung 20 der Ventilplatte 12 der Ventilsitz 23 enthalten ist und der dünner als der andere Ventilplatten-Hauptkörper 19 gebildet ist. Der konkave Abschnitt 62 wird durch Pressen oder Schneiden gebildet.Like in the 8th is shown in the valve structure of the compressor according to the fifth embodiment, the gap-forming means 28 from a concave section 62 formed, which is created by having an area where at the edge of the suction hole 20 the valve plate 12 the valve seat 23 is included and thinner than the other valve plate main body 19 is formed. The concave section 62 is formed by pressing or cutting.

Die weiteren Aufbauten dieses Ausführungsbeispieles sind zu denen des ersten Ausführungsbeispieles ähnlich und demzufolge wird ihre Erläuterung weggelassen.The further constructions of this embodiment are similar to those of the first embodiment and As a result, its explanation is omitted.

In dem fünften Ausführungsbeispiel kann das Auftreten von Geräusch infolge der Pulsation des Ansaugens, da der konkave Abschnitt 62 einen vorbestimmten Zwischenraum 27c bildet, verhindert werden.In the fifth embodiment, the occurrence of noise due to the pulsation of the suction because the concave portion 62 a predetermined gap 27c forms, be prevented.

Als nächstes wird ein in den 9A und 9B gezeigtes sechstes Ausführungsbeispiel erläutert.Next is a in the 9A and 9B illustrated sixth embodiment explained.

Wie in den 9A und 9B im Vergleich des sechsten Ausführungsbeispieles mit dem fünften Ausführungsbeispiel gezeigt, ist das sechste Ausführungsbeispiel nur dadurch unterschiedlich, dass ein Abschnitt 63a einer äußeren Kantenstufe der Nut 22 abgeschrägt oder gerundet ist. Die anderen Aufbauten sind zu denen im fünften Ausführungsbeispiel ähnlich und demzufolge wird deren Erläuterung weggelassen.As in the 9A and 9B In the comparison of the sixth embodiment shown with the fifth embodiment, the sixth embodiment is different only in that a section 63a an outer edge step of the groove 22 bevelled or rounded. The other structures are similar to those in the fifth embodiment, and accordingly, their explanation is omitted.

In dem sechsten Ausführungsbeispiel wird die Beanspruchung des Ansaugventils bei den Öffnungs- oder Schließzeiten der Ansaugbohrung 20 gemildert und die Lebensdauer des Ansaugventils verbessert.In the sixth embodiment, the load of the suction valve at the opening or closing times of the suction hole 20 alleviated and improved the life of the intake valve.

Nachstehend wird ein siebentes Ausführungsbeispiel, das in der 10 gezeigt ist, erläutert.Hereinafter, a seventh embodiment, which in the 10 is shown explained.

Wie in der 10 gezeigt, ist im Vergleich des siebenten Ausführungsbeispieles mit dem fünften Ausführungsbeispiel das siebente Ausführungsbeispiel dadurch verschieden, dass nur ein Abstand S zwischen der äußeren Kantenoberfläche der Nut 22 und des Ventilsitzes 23 groß festgelegt ist.Like in the 10 In the comparison of the seventh embodiment with the fifth embodiment, the seventh embodiment is different in that only a distance S between the outer edge surface of the groove 22 and the valve seat 23 is set large.

Noch genauer, wie in der 10 gezeigt, ist die Breite der Nut 22 (linke Seite in der 10) größer als die Breite der anderen Seite der Nut 22 (rechte Seite in der 10).More exactly, as in the 10 shown is the width of the groove 22 (left side in the 10 ) greater than the width of the other side of the groove 22 (right side in the 10 ).

Die weiteren Aufbauten dieses Ausführungsbeispieles sind zu denen in dem fünften Ausführungsbeispiel ähnlich und demzufolge wird ihre Erläuterung weggelassen.The further constructions of this embodiment are to those in the fifth Embodiment similar and consequently, their explanation becomes omitted.

In dem siebenten Ausführungsbeispiel wird die Beanspruchung des Ansaugventils bei den Öffnungs- oder Schließzeiten der Ansaugbohrung 20 gemildert und die Lebensdauer des Ansaugventils verbessert.In the seventh embodiment, the load of the suction valve at the opening or closing times of the suction hole 20 alleviated and improved the life of the intake valve.

Nachstehend wird ein achtes Ausführungsbeispiel, das in der 11A und in der 11B gezeigt ist, erläutert.Hereinafter, an eighth embodiment, which in the 11A and in the 11B is shown explained.

Wie in den 11A und 11B im Vergleich des achten Ausführungsbeispieles mit dem sechsten Ausführungsbeispiel gezeigt, ist das achte Ausführungsbeispiel nur dadurch unterschiedlich, dass ein Abschnitt 63b der oberen Oberfläche des Ventilsitzes abgeschrägt oder gerundet ist. Die anderen Aufbauten sind zu denen im fünften Ausführungsbeispiel ähnlich und demzufolge wird deren Erläuterung weggelassen.As in the 11A and 11B In the comparison of the eighth embodiment shown with the sixth embodiment, the eighth embodiment is different only in that a portion 63b the top surface of the valve seat is chamfered or rounded. The other structures are similar to those in the fifth embodiment, and accordingly, their explanation is omitted.

In dem achten Ausführungsbeispiel wird die Beanspruchung des Ansaugventils bei den Öffnungs- oder Schließzeiten der Ansaugbohrung 20 gemildert und die Lebensdauer des Ansaugventils verbessert. In dem achten Ausführungsbeispiel mildert der abgeschrägte oder gerundete Abschnitt 63b die innere Spannung, die in dem Ventilsitz 23 zu der Zeit des Ausbildens der Wölbung 62 erzeugt wird. Demzufolge kann das Auftreten einer Verdrehung oder dergleichen in der Ventilplatte 12 soweit wie möglich verhindert werden.In the eighth embodiment, the load of the suction valve becomes the opening or closing times of the suction hole 20 alleviated and improved the life of the intake valve. In the eighth embodiment, the tapered or rounded portion mitigates 63b the internal tension in the valve seat 23 at the time of forming the vault 62 is produced. As a result, the occurrence of a twist or the like in the valve plate can occur 12 be prevented as much as possible.

Entsprechend der vorliegenden Lehre trennt das Zwischenraum-bildende Mittel die Ansaugbohrung und den Ansaugsitz an der Öffnungskante der Ansaugbohrung von dem gegenüberliegenden Teil an einem vorbestimmten Abstand. Da das Kühlmittel in der Zylinderbohrung durch den Zwischenraum unmittelbar nach dem Starten schnell absorbiert wird, kann das Auftreten von Geräusch infolge der Pulsation des Ansaugdruckes verhindert werden.Corresponding The present invention teaches that the gap-forming agent separates the Suction hole and the suction seat at the opening edge of the suction hole from the opposite Part at a predetermined distance. Because the coolant in the cylinder bore quickly absorbed by the gap immediately after starting can, the occurrence of noise be prevented due to the pulsation of the suction pressure.

Außerdem ist entsprechend der vorliegenden Lehre zusätzlich zu den zuvor beschriebenen Arbeitswirkungen die Bearbeitung nur durch das Vorsehen der Überzugsschicht in zumindest einem von Ventilplatten-Hauptkörper oder Ventilhauptkörper erleichtert werden. Dies kann die Herstellungskosten vermindern.Besides that is according to the present teaching in addition to those previously described Work effects the processing only by the provision of the coating layer in at least one of the valve plate main body or the valve main body become. This can reduce the manufacturing costs.

Da außerdem entsprechend der vorliegenden Lehre nur der konvexe Abschnitt in einer vorbestimmten Position des Ventilsitzes der Ansaugbohrung der Ventilplatte vorgesehen ist, wird die Bearbeitung erleichtert und wenn nur die Höhe eines Vorsprungs zu der Zeit des Ausbildens des konvexen Abschnittes bewerkstelligt wird, kann der Zwischenraum in einer einheitlichen Größe gebildet werden.There Furthermore according to the present teaching, only the convex portion in a predetermined position of the valve seat of the suction hole the valve plate is provided, the processing is facilitated and if only the height a projection at the time of forming the convex portion can be accomplished, the gap in a uniform Size formed become.

Außerdem kollidiert entsprechend der vorliegenden Lehre, zusätzlich zu den zuvor erläuterten Arbeitswirkungen, die Ventilplatte des Ansaugventils gegen das Plattenteil, wenn das Ventil geöffnet oder geschlossen wird, und das Plattenteil absorbiert die Kraft der Kollision, wodurch ein Geräusch infolge der Kollision des Ansaugventils vermindert werden kann.Besides, collides according to the present teaching, in addition to the above-mentioned work effects, the valve plate of the intake valve against the plate member, if the Valve opened or closed, and the plate member absorbs the force the collision, causing a noise can be reduced due to the collision of the intake valve.

Außerdem können entsprechend der vorliegenden Lehre, zusätzlich zu den zuvor erläuterten Arbeitswirkungen, da es das Ansaugventil leicht macht die Ansaugbohrung zu schließen, die erzeugten Spannungen gemildert werden und die Lebensdauer des Ansaugventils verbessert.Also, you can do it accordingly the present teaching, in addition to the above-mentioned work effects, because it makes the intake valve easy to close the intake hole, the generated voltages are mitigated and the life of the intake valve improved.

Außerdem mildert entsprechend der vorliegenden Lehre, zusätzlich zu den zuvor erläuterten Arbeitswirkungen, das Abschrägen oder das Runden die inneren Spannungen, die in dem Ventilsitz zu der Zeit des Ausbildens des konkaven Abschnittes erzeugt werden. Demzufolge kann das Auftreten einer Verdrehung oder dergleichen in der Ventilplatte soweit wie möglich verhindert werden.It also softens according to the present teaching, in addition to the above-mentioned work effects, the chamfering or rounding the internal stresses in the valve seat too the time of forming the concave portion are generated. As a result, the occurrence of a twist or the like can occur in the valve plate as far as possible be prevented.

Claims (2)

Kompressor, aufweisend: einen Zylinderblock (3), der eine Zylinderbohrung (2) hat, um einen Kolben (41) aufzunehmen; eine Ansaugkammer (7) und eine Abgabekammer (8), die an einem Ende des Zylinderblocks (3) vorgesehen sind; ein Ventil (6), das zwischen der Zylinderbohrung (2) und der Ansaugkammer (7) und zwischen der Zylinderbohrung (2) und der Abgabekammer (8) vorgesehen ist; eine Ventilplatte (12), versehen mit dem Ventil (6) und mit einer Ansaugbohrung (20), um zwischen der Zylinderbohrung (2) und der Abgabekammer (8) zu verbinden und mit einer Abgabebohrung (21), um zwischen der Zylinderbohrung und der Abgabekammer (8) zu verbinden; ein Ansaugventil (13), versehen mit dem Ventil (6) und auf der Seite der Zylinderbohrung (2) der Ventilplatte (12) montiert, und wobei das Ansaugventil (13) aus einer flexiblen Platte besteht, um in der Lage zu sein, die Ansaugbohrung (20) zu öffnen oder zu schließen; und einen Ventilaufbau, in dem das Ansaugventil (13) mit einem Ansaugventil-Hauptkörper (25) und einem gegenüberliegenden Teil (26) gebildet ist, das an dem Ansaugventil-Hauptkörper (25) einstückig gebildet ist und der Ansaugbohrung (20) und einem Ventilsitz (23) an einer Öffnungskante der Ansaugbohrung (20) zugewandt ist, um in der Lage zu sein, die Ansaugbohrung (20) zu öffnen oder zu schließen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebswelle (30) drehbar und axial innerhalb einer Kurbelkammer (4) gelagert ist, die an einem weiteren Ende des Zylinderblocks (3) vorgesehen ist, um hin- und hergehend den Kolben (41) zu betätigen; und eine Überzugsschicht (29) überzogen ist auf zumindest einem von Ventilplatte (12) oder Ansaugventil-Hauptkörper (25), den Ventilsitz (23) an der Öffnungskante der Ansaugbohrung (20) ausschließend, um einen vorbestimmten Spalt zwischen dem gegenüberliegenden Teil (26) und dem Ventilsitz (23) zu bilden.Compressor, comprising: a cylinder block ( 3 ), which has a cylinder bore ( 2 ) has a piston ( 41 ); a suction chamber ( 7 ) and a delivery chamber ( 8th ) located at one end of the cylinder block ( 3 ) are provided; a valve ( 6 ) between the cylinder bore ( 2 ) and the suction chamber ( 7 ) and between the cylinder bore ( 2 ) and the delivery chamber ( 8th ) is provided; a valve plate ( 12 ), provided with the valve ( 6 ) and with a suction bore ( 20 ), between the cylinder bore ( 2 ) and the delivery chamber ( 8th ) and with a dispensing bore ( 21 ) between the cylinder bore and the discharge chamber ( 8th ) connect to; an intake valve ( 13 ), provided with the valve ( 6 ) and on the side of the cylinder bore ( 2 ) of the valve plate ( 12 ), and wherein the intake valve ( 13 ) consists of a flexible plate in order to be able to, the suction hole ( 20 ) to open or close; and a valve assembly in which the intake valve ( 13 ) with a suction valve main body ( 25 ) and an opposite part ( 26 ) formed on the intake valve main body ( 25 ) is integrally formed and the suction bore ( 20 ) and a valve seat ( 23 ) at an opening edge of the suction bore ( 20 ) in order to be able to open the suction bore ( 20 ) to open or close, characterized in that a drive shaft ( 30 ) rotatable and axially within a crank chamber ( 4 ) is mounted, which at another end of the cylinder block ( 3 ) is provided to reciprocate the piston ( 41 ) to operate; and a coating layer ( 29 ) is coated on at least one of valve plate ( 12 ) or intake valve main body ( 25 ), the valve seat ( 23 ) at the opening edge of the suction bore ( 20 ) to a predetermined gap between the opposite part ( 26 ) and the valve seat ( 23 ) to build. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine obere Oberfläche des Ventilsitzes (23) abgeschrägt oder gerundet ist.A compressor according to claim 1, characterized in that an upper surface of the valve seat ( 23 ) is bevelled or rounded.
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