DE601383C

DE601383C - Compressed air offset machine with two chambers arranged one above the other

Info

Publication number: DE601383C
Application number: DEI45126D
Authority: DE
Original assignee: INTERNAT CEMENT GUN Co G
Current assignee: INTERNAT CEMENT GUN Co G
Priority date: 1932-08-17
Filing date: 1932-08-17
Publication date: 1934-08-14
Also published as: FR758592A

Description

Druckluftversatzmaschine mit zwei übereinander angeordneten Kammern Es sind Druckluftversatzmaschinen mit zwei über- oder nebeneinanderliegenden Kammern und ununterbrochener gleichmäßiger Materialaufgabe in die Förderleitung bekannt. Bei ihnen geschieht die Steuerung der durch Druckluft betätigten Abschlußorgane von Hand, und ein ordnungsgemäßer Arbeitsverlauf der Versatzmaschine ist von der Aufmerksamkeit des die Steuerung bedienenden Arbeiters in hohem Maße abhängig.Compressed air offset machine with two chambers arranged one above the other They are compressed air displacement machines with two chambers lying one above the other or next to one another and uninterrupted, even material feed into the conveying line. With them the control of the compressed air operated closing organs takes place by hand, and proper operation of the packer is from the Highly dependent on the attentiveness of the worker operating the control.

Es gibt auch Druckluftförderer mit zwei oder mehr Druckkammern, die nur in eine gemeinschaftliche Übertragungsvorrichtung abwechselnd übertragen. Die Umsteuerung erfolgt etwa durch Einschaltung von elektrischen Kontakten mit pneumatisch betriebenen Steuerkolben und wird durch die Bewegung der Behälter bei der Aufnahme der Füllung und bei der Entleerung veranlaßt. Auch diese Druckluftförderer verlangen eine aufmerksame Wartung.There are also pneumatic conveyors with two or more pressure chambers that alternately transmitted only to a common transmission device. the Reversal takes place, for example, by switching on electrical contacts with pneumatics operated control piston and is caused by the movement of the container when receiving caused by filling and emptying. These compressed air conveyors also require careful maintenance.

Gemäß der Erfindung werden die in der bisherigen Bedienung liegenden Nachteile durch eine vollkommen selbsttätige Arbeitsweise der Maschine vermieden. Die Einrichtungen zur Betätigung der Verschlußorgane der oberen Kammer werden selbsttätig durch ein Steuerorgan gesteuert, welches mit dem Antrieb der Aufgabevorrichtung derart verbunden ist, daß die Steuertätigkeit im Verhältnis zur Aufgäbemenge in der Förderleitung steht. Zur Entlastung der unter dem Druck der Maschine stehenden Verschlußorgane während des Offnens und Schließens ist eine besonders gesteuerte Entlastungsvorrichtung vorgesehen, deren Wirkung nach vollendeter Öffnung oder Schließung aufgehoben wird. Sämtliche Steuerorgane werden durch die vorhandene Druckluftquelle betätigt.According to the invention are those in the previous operation Disadvantages avoided by a completely automatic operation of the machine. The devices for actuating the closure members of the upper chamber are automatic controlled by a control unit, which is connected to the drive of the feeding device is connected in such a way that the tax activity in relation to the amount of input in the delivery line is up. To relieve those under pressure from the machine Closure organs during opening and closing is a particularly controlled one Relief device provided, whose effect after completion of opening or closing will be annulled. All control organs are through the existing compressed air source actuated.

Auf der Zeichnung ist-eine gemäß der Erfindung arbeitende automatische Druckluftmaschine als Ausführungsbeispiel in schematischer Weise dargestellt.In the drawing is an automatic operating according to the invention Compressed air machine shown as an embodiment in a schematic manner.

An die in bekannter Weise aus zwei übereinander angeordneten Kammern i: und z bestehende Versatzmaschine ist . oben der Fülltrichter 3 und unten die Aufgabevorrichtung q. (welche z. B. aus einem rotierenden Taschenrad bestehen kann) angeschlossen. An der unteren Kammer z befindet sich dieLuftzuführungsleitung 5 und die Materialabfuhrleitung 6. Die obere Kammer 2 ist nach oben durch den Schieber 7, gegen die Kammer z hin durch den Schieber 8 verschließbar. Beide Schieber? und 8 werden durch die Preßluftzylinder 9, Zo geöffnet oder geschlossen. Durch wechselseitiges Schließen, und Öffnen der Schieber 7 und S kann das in die obere Kammer 2 eingelassene Versatzgut unter Aufrechterhaltung des Üetriebsdruckes in die untere Kammer z eingelassen und von hier mittels' der Aufgabevorrichtung 4 unter Zufuhr der durch den Stutzen 5 eintretenden Preßluft gleichmäßig der Förderrohrleitung 6 zugeführt werden.In the known manner from two chambers arranged one above the other i: and z is the existing staggering machine. above the hopper 3 and below the Feeding device q. (which e.g. can consist of a rotating pocket wheel) connected. The air supply line 5 is located on the lower chamber z and the material discharge line 6. The upper chamber 2 is up through the slide 7, can be closed against the chamber z by the slide 8. Both sliders? and 8 are opened or closed by the compressed air cylinder 9, Zo. By mutual Closing and opening of the slides 7 and S can be done in the upper chamber 2 Backfill is let into the lower chamber z while maintaining the operating pressure and from here by means of the feed device 4 with the feed through the nozzle 5 entering compressed air are fed evenly to the conveying pipe 6.

Der Antrieb der rotierenden. Aufgabevorrichtung 4 erfolgt über das Zahnradvorgelege z5 durch den Preßluftmotor 16. Dieser Motor betreibt gleichzeitig das Steuerorgan, 17, welches durch die Preßluftleitungen 18, z9, 20, 21 und 22 mit den Preßluftzylindern g, io und 12 in Verbindung steht. Steuerorgan 17 wie auch Preßluftmotor 16 sind durch die Preßluftleitungen 23, 24 mit der Hauptzuführungsleitung 5 verbunden.The drive of the rotating. Feeding device 4 takes place via the Gear reduction gear z5 by the compressed air motor 16. This motor operates simultaneously the control member, 17, which through the compressed air lines 18, z9, 20, 21 and 22 with the compressed air cylinders g, io and 12 is in communication. Controller 17 as well Compressed air motor 16 are through the compressed air lines 23, 24 with the main supply line 5 connected.

Um ein leichtes Öffnen und Schließen der Schieber 7 und 8 zu ermöglichen, muß die obere Arbeitskammer 2 vor Öffnen des Schiebers 7 entlüftet und vor Öffnen des unteren Schiebers belüftet werden. Diese Ent- und Belüftung geschieht durch das Doppelventil ii, welches durch den Preßluftzylinder 12 betätigt wird. Dies,2s Doppelventil steht einerseits unter Zwischenschaltung eines Filters 13 mit der obren Arb°itskammer 2 und andererseits durch eine Verbindungsleitung 14 mit der Luftzuführungsleitung 5 in Verbindung.To allow easy opening and closing of the slides 7 and 8, the upper working chamber 2 must be vented before opening the slide 7 and before opening of the lower slide are ventilated. This ventilation is done through the double valve ii, which is actuated by the compressed air cylinder 12. This, 2s Double valve is on the one hand with the interposition of a filter 13 with the upper Work chamber 2 and on the other hand through a connecting line 14 to the air supply line 5 in connection.

Der Betriebsvorgang erfolgt in der bekannten Weise, indem das Versatzmaterial durch die Betätigung der Schieber 7 und 8 unter Luftabschluß in die untere Arbeitskammer i eingeschleust wird. Bei einer jedesmaligen vollen Umdrehung des Steuerorgans 17 werden zu diesem Zweck die Schieber 7 und 8 einmal geöffnet und geschlossen und das Doppelventil ix einmal so betätigt, daß eine Entlüftung (durch Austritt der Luft in Pfeilrichtung 25) und eine Belüftung der Oberkammer (durch Eintritt der Preßluft in Pfeilrichtung 26) geschieht. Das zwischen dem Doppelventil und der oberen Arbeitskammer 2 zwischengeschaltete Filter 13 hat dabei den Zweck, den Eintritt von Unreinlichkeiten in die Organe des Doppelventils zu verhindern. Bei der Belüftung wird Filter 13 automatisch gereinigt.The operation is carried out in the known manner by removing the backfill material by actuating the slide 7 and 8 in the absence of air in the lower working chamber i is introduced. With each full revolution of the control member 17 the slide 7 and 8 are opened and closed once for this purpose and the double valve ix operated once so that a venting (through the exit of the Air in the direction of arrow 25) and ventilation of the upper chamber (through entry of the Compressed air in the direction of arrow 26) happens. That between the double valve and the upper one Working chamber 2 interposed filter 13 has the purpose of the inlet to prevent impurities in the organs of the double valve. When it comes to ventilation filter 13 is cleaned automatically.

Durch Anwendung des Zahnradvorgeleges 15 kann erreicht werden, daß während einer Drehung des Steuerorgans 17 z. B. fünf Umdrehungen der Aufgabevorrichtung 4 erfolgen, während welcher'die Menge des Versatzmaterials in die Förderrohrleitung 6 aufgegeben wird, die durch die obere Maschinenkammer 2 in die untere Arbeitskammer i jeweils eingeschleust wird.By using the gear reduction 15 can be achieved that during a rotation of the control member 17 z. B. five revolutions of the feeder 4 take place during which'the amount of backfill material in the conveying pipeline 6 is abandoned through the upper machine chamber 2 into the lower working chamber i is introduced in each case.

Da mit einer Versatzmaschine im allgemeinen bei längeren Förderrohrleitungen 6, z. B. über 500 m, kleinere Förderleistungen erreicht werden und mit höherem Betriebsdruck gearbeitet werden muß als bei kürzeren Förderrohrleitungen, z. B. äoo m, macht sich eine Vorrichtung erforderlich, welche das Verhältnis zwischen Steuervorrichtung der Schieber usw. und Leistung der Aufgabevorrichtung 4 automatisch regelt. Sobald größere Förderleistungen durch eine schnellere Tourenzahl der Aufgabevorrichtung q. erreicht werden, geht auch die Einschleusung schneller vor sich. Es kann vorkommen, daß durch Eintritt von Fremdkörpern in die Maschine die Drehung der Aufgabevorrichtung 4 ins Stocken gerät. Erfindungsgemäß kann diese Störung sehr leicht dadurch beseitigt werden, daß man den Motor 16 und damit auch die Aufgabevorrichtung 4 in ihrer Umdrehungsrichtung umsteuert. Da bei einer solchen Störung kein neues Material in die untere Arbeitskammer i eingeschleust werden kann, befindet sich auf der Antriebswelle des Steuerorgans 17 eine Abschnappkupplung 27, welche den Zweck hat, das Steuerorgan bei umgekehrter Umdrehungsrichtung auszuschalten.Since with a staggering machine in general for longer conveyor pipes 6, z. B. over 500 m, smaller delivery capacities can be achieved and must be worked with higher operating pressure than with shorter delivery pipes, z. B. äoo m, a device is required which automatically regulates the relationship between the control device of the slide, etc. and the performance of the feed device 4. As soon as greater conveying capacities due to a faster number of revolutions of the feed device q. are reached, the smuggling is faster. It can happen that the rotation of the feed device 4 comes to a standstill due to the entry of foreign bodies into the machine. According to the invention, this disruption can be eliminated very easily by reversing the direction of rotation of the motor 16 and thus also the feeding device 4. Since no new material can be introduced into the lower working chamber i in the event of such a fault, there is a snap-on coupling 27 on the drive shaft of the control element 17, which has the purpose of switching off the control element when the direction of rotation is reversed.

Claims

PATENT CLAIM: i. Compressed air offset machine with two superimposed Chambers and uninterrupted, even material feed into the conveying line, characterized in that the control of the devices (g, io) for actuation the closing organs (7, 8) of the upper chamber (2) automatically by a control element (17) takes place, which is connected to the drive (16) of the output device (4) stands in such a way that the control activity in relation to the task amount in the Delivery line stands.

2. Compressed air staggering machine according to claim i, characterized in that that as a control organ, one in the facilities for operating the closing organs Compressed air inlet slide (17) is provided, which is driven by a compressed air motor (16) is operated, the rotating part of which is connected to the feeding device via gears (4) communicates.

3. Compressed air staggering machine according to claim i and 2, characterized characterized in that valves (ix) actuated by compressed air are arranged on the chambers are influenced by the control member (17) and the connection of the chambers alternately with the compressed air line and the outside air.

4. Compressed air staggering machine according to claim i to 3, characterized in that between the compressed air motor and a snap-off coupling (27) is provided for the control slide.