DE60111895T2

DE60111895T2 - Multi-walled container and method of making the same

Info

Publication number: DE60111895T2
Application number: DE60111895T
Authority: DE
Inventors: Jean-Marie Defferrard; Herve Duquet; Christine Millet
Original assignee: Millet Marius
Current assignee: Millet Marius
Priority date: 2000-08-07
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2021-08-01
Also published as: US20020023928A1; ATE299463T1; EP1179483A1; ES2245971T3; FR2812582B1; EP1179483B1; FR2812582A1; CA2354712A1; DE60111895D1

Abstract

The container (16), made from a mouldable material such as a plastic by injection or extrusion-blowing and having a base (9), a side wall (10) and a top opening, has the upper edge of its side wall made with two hinges (12, 14) which form a triple-wall rim (11, 13, 15). The hinges are made by lines of reduced thickness compared with the rest of the side wall, with the first hinge (12) lying along the outer edge of an out-turned portion at the top of the side wall.

Description

Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters aus gießfähigem Material mit mindestens einer Seitenwand, einem Boden und einer Beladeöffnung und Behälter mit einem Ende mit doppelter oder dreifacher Wand, die durch dieses Verfahren hergestellt werden können.These The invention relates to a method for producing a container pourable material with at least one side wall, a bottom and a loading opening and container with a double or triple wall ending by this Process can be produced.

Behälter mit Wänden – wie z. B. bei Blumentöpfen – werden im Allgemeinen durch Abguss einer Form aus Kunststoff hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren ist relativ schnell und wirtschaftlich, kann aber nur Behälter einfacher Form und von geringer Dicke herstellen.Container with Walls - such. B. in flower pots - be generally made by casting a mold from plastic. This manufacturing process is relatively fast and economical, but can only container produce simple shape and of small thickness.

Insbesondere können keine hohlen und geschlossenen Teile hergestellt werden, wenn an einem bestimmten Ort des Bauteils – wie das z. B. auf der Höhe eines Blumentopfrands der Fall sein kann – Volumen vorhanden sein muss.Especially can no hollow and closed parts are made when on a certain location of the component - such as the z. B. at the height of a Flower pot borders may be the case - volume needs to be present.

Durch das amerikanische Patent US 4 572 399 A (Bock) kennt man ein Herstellungsverfahren für Behälter und einen Behälter, der in diesem Verfahren hergestellt wurde. Beide entsprechen den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 (Herstellungsverfahren) und 8 (Behälter). Der darin beschriebene Behälter hat (in der vor allem durch 7 und 8 gezeigten Variante) nach zweimaligem Abbiegen seiner Wand in der gleichen Richtung eine doppelte Wand.By the American patent US 4,572,399 A (Bock) is known a manufacturing method for containers and a container, which was produced in this process. Both correspond to the preambles of claims 1 (manufacturing method) and 8 (container). The container described therein has (in the mainly by 7 and 8th shown variant) after two turns of his wall in the same direction a double wall.

Diese Erfindung bezweckt also, den oben beschriebenen Nachteilen der Verfahren des Standes der Technik abzuhelfen.These The invention therefore aims to overcome the above-described disadvantages of the process of the prior art.

Dazu ist ein erstes Ziel der Erfindung ein Verfahren vorzuschlagen zur Herstellung eines Behälters aus gießfähigem Material, der wenigstens eine Seitenwand, einen Boden und eine Beladungsöffnung aufweist, wobei der Behälter durch Gießen hergestellt ist und wenigstens eine der Seitenwände des Behälters benachbart zur Beladungsöffnung erste scharnierbildende Mittel und zweite scharnierbildende Mittel, die beabstandet von den ersten scharnierbildenden Mitteln angeordnet sind, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten scharnierbildenden Mittel und die zweiten scharnierbildenden Mittel jeweils durch wenigstens eine Linie gebildet sind und so angeordnet sind, dass sie das Verschwenken eines Teils der Seitenwand dergestalt erlauben, dass eine Dreifachwand ausgebildet wird.To a first object of the invention is to propose a method for Production of a container made of castable material, having at least one side wall, a bottom and a loading opening, the container by pouring is manufactured and at least one of the side walls of the container adjacent to the loading opening first hinge-forming Means and second hinge forming means spaced from the first hinge-forming means are arranged, characterized in that the first hinge-forming means and the second hinge forming means each through at least a line are formed and arranged so that they pivot a part of the side wall allow such a triple wall is trained.

Dafür kann jeder gießbare Stoff, wie z. B. Kunststoff verwendet werden.Anyone can do that castable Fabric, such. B. plastic can be used.

Die Einführung von Scharnieren in eine der Wände des Behälters ermöglicht vor allem geschlossene Rauminhalte, die vorher nicht auf einfache Art hergestellt werden konnten. Außerdem ist die Herstellung dieses Scharniers sehr einfach und erfordert keinen eigenen Produktionsschritt, da dieser sich aus dem Abguss selbst ergibt.The introduction hinges in one of the walls of the container allows especially closed space, not previously simple Art could be produced. Besides, the production is this hinge very simple and does not require its own production step, since this results from the casting itself.

In einer bevorzugten Herstellungsart werden die Scharniere durch eine Linie mit reduzierter Wandstärke bezogen auf den Rest der Seitenwand oder durch mehrere von untereinander durch sehr kleine Wände mit angepasster Form verbundene Linien gebildet. Aber das Scharnier kann auch mit jedem anderen, für die Verwendung geeigneten Mittel hergestellt werden.In a preferred production, the hinges by a Line with reduced wall thickness relative to the remainder of the sidewall or through several of each other through very small walls formed with adapted form lines. But the hinge can also be with each other, for the use of suitable means can be made.

Der Behälter wird in einer bevorzugten Herstellungsart durch Spritzguss oder durch Extrusionsblasen hergestellt.Of the container is in a preferred production by injection molding or produced by extrusion blowing.

Diese Herstellungsart hat den zusätzlichen Vorteil, dass sie Teile mit noch größerem Rauminhalt und noch höherer Widerstandsfähigkeit als mit einem einzigen Scharnier herstellen und außerdem spezielle Formen haben kann.These Production method has the additional advantage that they have parts with even more volume and space even higher resistance as with a single hinge and special ones Can have shapes.

Ein zweites Ziel der Erfindung besteht in einem Herstellungsverfahren von zwei Behältern aus gießbarem Material laut Erfindung, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man gleichzeitig die genannten Behälter durch Abguss einer einzigen Form, die mindestens zwei Böden und eine Seitenwand hat, die man danach in ihrer Mitte parallel zu den Böden der genannten Behälter zerschneidet, herstellt. Diese Herstellungsart ermöglicht die Herstellung von zwei Behältern in einem einzigen Abgussvorgang der genannten Behälter, deren Rohlinge wie Spitze-Spaten angeordnet sind. In einem einfachen Zerschneidevorgang können sie danach getrennt werden.One The second object of the invention is a manufacturing process of two containers castable Material according to the invention, which is characterized in that one at the same time the mentioned containers by casting a single mold containing at least two trays and has a side wall, which you then in the middle parallel to the Soils of the mentioned container cuts, produces. This production method allows the Production of two containers in a single casting operation of said container whose Blanks are arranged like spade tips. In a simple cutting process can they are separated afterwards.

Ein drittes Ziel der Erfindung ist ein Behälter, der nach dem Verfahren der Erfindung hergestellt wurde.One third object of the invention is a container, which according to the method of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile dieser Erfindung zeigen sich bei der Lektüre der folgenden ausführlichen Beschreibung mit Bezug auf folgende Zeichnungen (i.A.):Further Features and advantages of this invention will become apparent upon reading the following detailed Description with reference to the following drawings (i.A.):

1A stellt eine Schnittansicht eines bekannten Behälters während der Herstellung dar. 1A Fig. 3 illustrates a sectional view of a known container during manufacture.

1B stellt eine Schnittansicht eines Behälters der 1A nach der Herstellung dar. 1B FIG. 3 is a sectional view of a container of FIG 1A after production

2A stellt eine Schnittansicht eines Behälters laut Erfindung während der Herstellung dar. 2A Fig. 3 illustrates a sectional view of a container according to the invention during manufacture.

2B stellt eine Schnittansicht eines Behälters der 2A nach der Herstellung dar. 2 B FIG. 3 is a sectional view of a container of FIG 2A after production

3A stellt eine Schnittansicht eines Behälters laut Erfindung während der Herstellung dar. 3A Fig. 3 illustrates a sectional view of a container according to the invention during manufacture.

3B stellt eine Schnittansicht der Vorrichtung der 3A nach der Herstellung dar. 3B FIG. 3 is a sectional view of the apparatus of FIG 3A after production

Betrachtet man 1A, kann man dort ein gegossenes Stück 1 sehen, wie es nach dem Abguss durch Extrusionsblasen erreicht wird, und das insbesondere einen Boden 2 umfasst, der von einer Seitenwand 3 verlängert wurde. Diese Seitenwand umfasst eine horizontale Periphärnut 4, deren oberer Teil auf einer Linie mit reduzierter Dicke 5, die ein Scharnier bildet, endet. Über dem Scharnier 5 befindet sich ein Materialband 6, das nur wenig höher als der Durchmesser der Nut 4 ist.If you look at 1A , you can get a cast piece there 1 See how it is achieved after extrusion by extrusion blow molding, and in particular a floor 2 includes, that of a sidewall 3 was extended. This sidewall includes a horizontal peripheral groove 4 whose upper part is on a line of reduced thickness 5 that forms a hinge ends. Over the hinge 5 there is a material band 6 that is only slightly higher than the diameter of the groove 4 is.

Aus dieser gegossenen Form wird der Behälter 7 der 1B hergestellt, indem man den oberen Teil der gegossenen Form auf Höhe von Band 6 so zuschneidet, dass dieses Band 6 annähernd so groß wie der Durchmesser der Nut 4 ist. Dann biegt man dieses Band, indem man es dazu bringt, dass es um Scharnier 5 dreht, danach verschweißt man eventuell den Rand von Band 6 auf der Behälterwand. Wie sich feststellen lässt, kann so ein Behälter aus gießbarem Material mit zweiwandigem, voluminösem, aber hohlem Rand hergestellt werden.From this cast form becomes the container 7 of the 1B made by placing the upper part of the cast mold at the level of tape 6 so cut that this band 6 almost as large as the diameter of the groove 4 is. Then you bend this band by making it hinge it 5 turns, then you may weld the edge of tape 6 on the container wall. As can be seen, such a container of castable material with two-walled, voluminous, but hollow edge can be made.

Betrachtet man jetzt 2A, kann man dort eine erfindungsgemäße Herstellungsart eines Behälters erkennen, die 2 Scharniere und nicht nur eines – wie in den 1A und 1B – hat.Looking now 2A , It can be seen there a production method according to the invention of a container, the 2 hinges and not just one - as in the 1A and 1B - Has.

Man erreicht auf die gleiche Art wie zuvor durch Abguss, Blasen oder Spritzen eine gegossene Form 8, die einen von einer Seitenwand 10 verlängerten Boden 9 mit periphärem horizontalen Vorsprung 11 hat. Dieser Vorsprung 11 umfasst entlang seines oberen Teils eine Linie mit reduzierter Dicke 12, die ein erstes Scharnier bildet. Die Wand 10 wird danach durch ein Materialband 13, das genauso hoch wie die Diagonale des Vorsprungs 11 ist, länger. Der obere Teil des Materialbandes 13 wird von einer zweiten, dicken reduzierten Linie 14 begrenzt, die ein zweites Scharnier – das selbst von einem zweiten Materialband 15 begrenzt wird – bildet.In the same way as before, by pouring, blowing or spraying, a cast mold is obtained 8th one from a side wall 10 extended soil 9 with peripheral horizontal projection 11 Has. This lead 11 includes along its upper part a line of reduced thickness 12 which forms a first hinge. The wall 10 is then passed through a band of material 13 as high as the diagonal of the projection 11 is, longer. The upper part of the material band 13 gets from a second, thicker, reduced line 14 limited to a second hinge - even from a second material band 15 is limited - forms.

Dieses Materialband 15 ist gebogen und hat eine Form, die zu der des Vorsprungs 11 symmetrisch ist, wenn Band 13 wieder gebogen wird. Nach Abguss dieser Form 8 kann man den Behälter aus 2B erreichen, indem man Band 13 um das Scharnier 12 drehen lässt, bis es die Wand 10 berührt, danach Band 15 um Scharnier 14 drehen lässt, bis es Band 13 berührt. Im Anschluss daran kann man gegebenenfalls Band 13 auf Wand 10 und Band 15 auf Band 13 verschweißen.This material band 15 is curved and has a shape similar to that of the ledge 11 is symmetrical when band 13 is bent again. After casting this form 8th you can turn off the container 2 B reach by band 13 around the hinge 12 Turn it until it's the wall 10 touched, after that band 15 around hinge 14 turn until it's tape 13 touched. After that you can tape if necessary 13 effort 10 and band 15 on tape 13 weld.

Der hergestellte Behälter 16 hat einen noch voluminöseren Rand als der von Behälter 7, obwohl er wenig Material benötigt.The manufactured container 16 has an even more voluminous edge than the container 7 although he needs little material.

Wenn man jetzt 3A und 3B betrachtet, kann man darin eine gegossene Form 17 sehen, die auch zwei Scharniere hat, die aber nicht näher beschrieben werden. Denn sie ist mit der gegossenen Form 8 mit Ausnahme des Vorsprungs und des zweiten Materialbandes – beide sind hier runder – identisch. Daher hat Behälter 18 am Ende des Herstellungsverfahrens einen ovalen Rand im Querschnitt. Deshalb sieht man, dass man durch Variierung der Form dieser beiden Teile der Wand verschiedene, mehr oder wenige voluminöse und mehr oder weniger geneigte Typen je nach Endzweck dieses Behälters erreichen kann.If you are now 3A and 3B considered, one can cast it in a mold 17 see, which also has two hinges, which are not described in detail. Because she is with the cast form 8th with the exception of the projection and the second material band - both are round here - identical. Therefore has container 18 at the end of the manufacturing process an oval border in cross section. Therefore, it can be seen that by varying the shape of these two parts of the wall, one can obtain different, more or less voluminous and more or less inclined types depending on the end use of this container.

Außerdem ist Folgendes zu bemerken: Soll der Behälter 16 und 18 mehrschichtig aussehen, kann für die Herstellung das Innere des Behälters anders als das Äußere des Behälters aussehen. Der Grund dafür kann in der Farbe und/oder der Struktur liegen, wodurch noch mehr Herstellungsvarianten möglich werden.In addition, the following should be noted: Should the container 16 and 18 For the manufacture, the interior of the container may look different than the exterior of the container. The reason for this may be the color and / or the structure, which makes even more manufacturing variants possible.

Es versteht sich, dass die Beschreibung der Formen für die Herstellung der Erfindungen nur beispielhaft sind, aber in keiner Weise erschöpfend sein sollen und von Fachleuten ohne Weiteres zahlreiche Änderungen angebracht werden können, ohne dass dabei der Rahmen der Erfindung verlassen wird.It It is understood that the description of the molds for manufacturing The inventions are only exemplary but should not be exhaustive in any way and numerous modifications are readily made by professionals can, without departing from the scope of the invention.

Ob die angeführten Beispiele sich detaillierter auf Blumentöpfe beziehen, kann dieses Verfahren selbstverständlich nach der Erfindung in anderen technischen Bereichen, in denen der gleiche Problemtyp auftritt, verwendet werden.If the cited Of course, examples of how to refer to flower pots in more detail may well be used in this process of the invention in other technical fields in which the same Problem type occurs to be used.

Claims

Method for producing a container ( 16 . 18 ) of pourable material, the at least one side wall ( 10 ), a floor ( 9 ) and a loading opening, wherein the container ( 16 . 18 ) is made by casting and at least one of the side walls ( 10 ) of the container ( 16 . 18 ) adjacent to the loading opening first hinge forming means ( 12 ) and second hinge-forming means ( 14 ) spaced from the first hinge-forming means ( 12 ), characterized in that the first hinge-forming means ( 12 ) and the second hinge-forming means ( 14 ) are each formed by at least one line and are arranged so that they pivot the pivoting of a part ( 15 ) of the side wall ( 10 ) in such a way that a triple wall is formed.

Method according to claim 1, characterized in that the casting of the container ( 16 . 18 ) is accomplished by injection molding or by extrusion blowing.

A method according to claim 1, characterized gekenn characterized in that the first and second hinge-forming means are defined by two lines ( 12 . 14 ) with reduced wall thickness relative to the remainder of the side wall ( 10 ) or by two sets of lines interconnected by very small walls of adapted form.

Manufacturing method according to claim 3, characterized in that the side wall ( 10 ) of the container ( 16 . 18 ) also has a horizontal shoulder ( 11 ), which along its upper part a hinge-forming line ( 12 ) with reduced wall thickness, which by means of a first material band ( 13 ) whose height is approximately equal to the length of the diagonal of the shoulder ( 11 ), the upper part of this band ( 13 ) along its circulation a second hinge-forming line ( 14 ) with reduced wall thickness, which also by means of a second material band ( 15 ) and that the trimming of the part of the cast container (15) exceeding the second band (15) is prolonged ( 16 ) before the two bands ( 13 . 15 ) about their respective hinges ( 12 . 14 ) and thus pivoted to form a triple wall.

Process for the preparation of two containers pourable material according to one of claims 1 to 4, characterized in that the containers at the same time, by pouring in a produces only mold having at least two floors and a side wall in such a way that they are then in their middle, parallel to the floors the container cuts.

Container ( 16 . 18 ), the at least one side wall ( 10 ), a floor ( 9 ) and a loading opening, wherein the container ( 16 . 18 ) is made by casting and at least one of the side walls ( 10 ) of the container ( 16 . 18 ) adjacent to the loading opening first hinge forming means ( 12 ) and second hinge-forming means ( 14 ) spaced from the first hinge-forming means ( 12 ), characterized in that it is produced by means of a method according to one of claims 1 to 5, such that the first hinge-forming means ( 12 ) and the second hinge-forming means ( 14 ) are arranged so that they pivot the pivoting of a part ( 15 ) of the side wall ( 10 ) in such a way that a triple wall is formed.