Hintergrundbackground
Diese
Erfindung bezieht sich auf wiederverschließbare, abdichtbare Verschlüsse, zum
Beispiel für
Beutelverschlüsse.These
The invention relates to resealable, sealable closures, for
example for
Bag closures.
Extrudierte
bzw. stranggepresste, ineinander greifende Profilverschlüsse, zum
Beispiel jene bekannten, die unter dem Handelsnamen "ZIPLOC" vermarktet werden,
sind als Verschlüsse
für Beutel und
andere Verpackungen seit vielen Jahren verwendet worden. Solche
Verschlüsse
weisen den Vorteil auf, dass sie sowohl eine ziemlich zuverlässige Dichtung über die
Beutelöffnung
ergeben als auch die zwei Seiten der Beutelöffnung zusammenhalten. Darüber hinaus
werden sie durch bekannte Extrusions- bzw. Strangpressverfahren
leicht hergestellt, wobei ihr Prinzip des Ineingriffkommens das
Ineinandergreifen der zusammenpassenden Längsmerkmale mit extrudierbaren,
komplementären
Gestalten bzw. Formen ist. Folglich wird ein derartiger Verschluss
manches Mal als "Rippe-und-Nut"-Verschluss bezeichnet.
Ein Formen bzw. Ausbilden des Kopfes der Rippe, um weiter bzw. breiter
als der Hals der Nut zu sein, erzeugt einen "Schnapp"-Eingriff (während welchem eine oder beide
der Profile sich nachgiebig federnd bzw. rückstellfähig verformt oder verformen),
um die Rippe innerhalb der Nut zu halten, bis sie heraus gezogen
wird. Eine verhältnismäßig feste
bzw. dichte Passung bzw. Sitz der Rippe innerhalb ihrer Nut kann
eine effektive bzw. wirksame Dichtung ergeben. Rippe- und Nut-Verschlussstreifen
und der Film bzw. die Folie, welche die Seiten ihrer zugeordneten
Beutel bildet, werden gewöhnlich getrennt
hergestellt und sodann verbunden bzw. vereinigt.extruded
or extruded, interlocking profile closures, for
For example, those known under the trade name "ZIPLOC",
are as closures
for bags and
other packaging has been used for many years. Such
closures
have the advantage of being both a fairly reliable seal over the
bag opening
as well as hold the two sides of the pouch opening together. Furthermore
They are made by known extrusion or extrusion process
easily manufactured, whereby their principle of the Ineingriffkommens the
Interlocking the mating longitudinal features with extrudable,
complementary
Shapes or forms. Consequently, such a closure becomes
sometimes called "rib-and-groove" closure.
Forming the head of the rib to wider
being the neck of the groove creates a "snap" engagement (during which one or both
the profiles resiliently deform or deform resiliently)
to hold the rib inside the groove until pulled out
becomes. A relatively solid
or tight fit or fit of the rib within its groove can
give an effective or effective seal. Rib and groove closure strips
and the film or the foil which the sides of their associated
Pouches are usually separated
prepared and then combined or united.
Noch
vor Kurzem haben Fortschritte in der Herstellung und der Ausgestaltung
von Haken- und -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlüssen zu kostenwirksamen Alternativen
zu dem Rippen- und Nut-Verschluss zum lösbaren Befestigen von Beutelöffnungen
in einem geschlossenen Zustand geführt. Das Prinzip des Eingriffs
von Haken- und -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlüssen involviert den statistischen Eingriff
eines Feldes bzw. Bereichs von Haken oder Verschlusselementen vom
männlichen
Typ mit einem Feld bzw. Bereich von Schlingen bzw. Schleifen oder Fasern.
Folglich erfordern Hakenund -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlüsse keine
präzise
Ausrichtung zum Verschließen.
Ferner bilden dichtungslose Haken- und -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlüsse zwischen
den in Eingriff befindlichen Bereichen von Haken und Schlingen bzw.
Schleifen viele kleine Durchgänge,
welche es Luft (und in manchen Fällen
Flüssigkeiten)
ermöglichen,
quer durch den Verschluss zu wandern. Für manche Anwendungen ist eine
derartige freie Ventilation bzw. Belüftung wünschenswert. Bei manchen anderen
Anwendungen jedoch werden flüssigkeits-
oder luftdichte Dichtung oder eine in vorteilhafter Weise niedrige
Leckrate bzw. Undichtheitsrate bevorzugt. Ein Repräsentativer
eines derartigen Verschlusses ist in dem Dokument US-A-5816709 gezeigt.More recently, advances in the manufacture and design of hook and loop closures have resulted in cost effective alternatives to the rib and groove closure for releasably securing bag openings in a closed condition. The principle of engaging hook and loop closures involves the statistical engagement of a panel of male type hooks or fasteners with a field of loops or fibers. Consequently, hook and loop closures do not require precise alignment for closure. Furthermore, sealless hook and loop closures between the engaged portions of hooks and loops form many small passages which allow air (and in some cases liquids) to travel across the closure. For some applications, such free ventilation is desirable. However, in some other applications, liquid or airtight seal or advantageously low leak rate is preferred. A representative of such a closure is in the document US-A-5816709 shown.
ZusammenfassungSummary
Die
Erfindung zeigt einen Haken- und -Schlingen bzw. -Schleifenverschluss,
welcher eine Dichtung beinhaltet, welche eine Dichtung zwischen den
zwei Seiten einer Beutelöffnung
ergibt, wenn die Haken- und Schlingen bzw. Schleifen des Verschlusses
in Eingriff gebracht sind. In manchen Fällen weist die Dichtung komplementäre Profile
auf, die bei bestimmten Konstruktionen bzw. Ausbildungen dazu befähigt sein
können,
ineinander zu greifen, wenn die zwei Seiten des Verschlusses zusammen
gepresst bzw. gedrückt
werden. In manchen anderen Fällen weist
die Dichtung ein nachgiebig federndes bzw. rückstellfähiges Material auf, welches
gegen eine gegenüberliegende
Seite des Verschlusses gedrückt wird,
wenn die Haken und Schlingen bzw. Schleifen in Eingriff gebracht
werden.The
Invention shows a hook and loop closure,
which includes a gasket which seals between the
two sides of a bag opening
results when the hook and loop or loops of the closure
are engaged. In some cases, the seal has complementary profiles
on, which are capable of certain constructions or training
can,
interlock when the two sides of the closure are together
pressed or pressed
become. In some other cases, points
the seal on a resiliently resilient or resilient material, which
against an opposite one
Side of the closure is pressed,
when the hooks and loops or loops engaged
become.
Bei
manchen Ausführungsformen
werden die Haken und Schlingen bzw. Schleifen des Verschlusses einer
trennenden Spannung bzw. Zug unterworfen, wenn in Eingriff befindlich,
um eine dichtungsverstärkende
bzw. -steigernde Zusammendrückung
bzw. Kompression zwischen den in Eingriff gebrachten Flächen der
Dichtung zu erzeugen.at
some embodiments
become the hooks and loops or loops of the closure of a
subjected to separating tension when in engagement,
around a gasket-reinforcing
or -increasing compression
or compression between the engaged surfaces of the
To produce gasket.
Bei
manchen Ausführungsformen
halten die Haken und Schlingen bzw. Schleifen des Verschlusses komplementäre Flächen der
Dichtung in angrenzender bzw. benachbarter Beziehung, um einen gewundenen
Ableitungs- bzw. Entweichungsweg quer durch die Dichtung zu bilden.at
some embodiments
hold the hooks and loops or loops of the closure complementary surfaces of the
Seal in contiguous relationship to a meandering one
To form discharge or escape path across the seal.
Weil
die abdichtende Zusammendrückung bzw.
Kompression durch Spannung bzw. Zug in den in Eingriff befindlichen
Haken -und -Schlingen bzw. Schleifen-Elementen erhalten wird, welche
ebenfalls den Verschluss in seinem in Eingriff befindlichen Zustand
halten, ist eine Presspassung bzw. -sitz oder ein Schnappsitz zwischen
den zusammenpassenden Merkmalen bzw. Ausgestaltungen der Dichtung
für viele
grundlegende Anwendungen nicht erforderlich. Der Verschluss wird
ohne präzise Ausrichtung
bewirkt und der Verschluss wird leicht aus Materialien gebildet,
welche mit Standard-Beutelfilmen bzw. -folien kompatibel sind, zum
Beispiel Nylon, Polyester und entweder Niedrigdichte- oder Hochdichte-Polyethylen.
Der Verschluss kann in einem kontinuierlichen Verfahren mit Ausrüstungen
bzw. Maschinen und Verfahren, die in der Haken- und -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlussindustrie
bekannt sind, wie hierin beschrieben, in einer kosteneffektiven
Art und Weise gebildet werden.Because the sealing compression is obtained by the tension in the engaged hook and loop members which also hold the closure in its engaged state, a press fit or seat is provided a snap fit between the mating features of the gasket is not required for many basic applications. The closure is effected without precise alignment and the closure is readily formed from materials compatible with standard bag films, for example nylon, polyester and either low density or high density polyethylene. The closure may be made in a continuous process with equipment and methods known in the hook and loop closure industry, as described herein, in a cost effective manner, and Wei be formed.
Diese
Verschlussstreifen sind insbesondere für Beutelverschlüsse brauchbar,
zum Beispiel für Beutel,
welche viskose Fluide bzw. Flüssigkeiten
enthalten, welche in unerwünschter
Weise durch Haken- und -Schlingen bzw. Schleifen-Verschlüsse sickern würden.These
Closure strips are particularly useful for bag closures,
for example for bags,
which viscous fluids or liquids
contain, which in undesirable
Would seep through hook and loop or loop closures.
Bei
manchen Ausführungsformen
sind die männlichen
und weiblichen Bereiche der Dichtung in der Weise konfiguriert bzw.
ausgestaltet, um mehrfache Dichtungsflächen aufzuweisen, welche durch Spannung
bzw. Zug in der Haken-Schlinge-Zwischenfläche zusammengehalten werden,
um eine flüssigkeitsdichte
Dichtung zu erzeugen.at
some embodiments
are the male ones
and female portions of the seal are configured in such a way or
designed to have multiple sealing surfaces, which by tension
or train are held together in the hook-loop interface,
to a liquid density
To produce gasket.
Bei
manchen anderen Ausführungsformen sind
die männlichen
und weiblichen Dichtungsbereiche in der Weise konfiguriert, um einen
gewundenen Ableitungs- bzw. Entweichungsweg zwischen den zusammenpassenden
Verschlussstreifen zu bilden, um die Leckage bzw. Undichtheit durch
die Dichtung zu steuern bzw. zu regeln bzw. zu kontrollieren oder um
Leckage einer Substanz (zum Beispiel Luft oder Gas) zu erlauben, während Leckage
einer anderen Substanz (zum Beispiel Wasser oder Flüssigkeit) verhindert
wird.at
many other embodiments
the male
and female sealing areas configured in the manner to one
tortuous diversion path between the mating ones
Closure strip to make up for the leakage or leakage through
to control or regulate or control the seal or um
Allow leakage of a substance (for example, air or gas) while leaking
another substance (for example water or liquid)
becomes.
Vorzugsweise
sind die effektiven Dichtungsflächen
des Dichtungsbereichs unter einem Winkel (beispielsweise jede unter
komplementären
Winkeln oder unter selektiv verschiedenen Winkeln) zu den Basen
der Verschlussstreifen in der Weise geneigt, dass, wenn quer über das
Verschlussprodukt gemessen, die effektive Breite der Dichtung größer als
die tatsächliche
Breite der Dichtungsflächen
ist.Preferably
are the effective sealing surfaces
the sealing area at an angle (for example, each under
complementary
Angles or at selectively different angles) to the bases
the closure strip is inclined in such a way that when across the
Closure product measured, the effective width of the seal greater than
the actual
Width of the sealing surfaces
is.
Folglich
wird der Haken-Schlingen bzw. -Schleifen-Verschluss in vorteilhafter
Weise mit einer zusammenpassenden Profildichtung verbunden, derart,
dass die Haken-Schlingen bzw. -Schleifen-Komponenten des Verschlusses
den Hauptteil des Öffnungswiderstands
der Verschlusses ergeben, sich über
die weite Breite der Haken- und -Schleifen bzw. Schlingen-Reihen
bzw. -Gruppen verteilen bzw. ausbreiten, wobei der Dichtungsbereich
den Verschluss in seinem in Eingriff befindlichen Zustand hält. Die Ausgestaltung
der Dichtung erfordert daher nicht, durch die Notwendigkeit gezwungen
bzw. genötigt
zu sein, Öffnungswiderstand
zu ergeben, und die Ausgestaltung der Haken-Schlingen bzw. Schleifen-Komponenten
erfordert nicht, durch die Notwendigkeit beeinträchtigt zu werden, einen Leckage- bzw.
Undichtheit-Schutz zu ergeben. Darüber hinaus ist ein Verfahren
zum Bilden derartiger Dual- bzw. Doppel-Art-Verschlussprodukte in
einem kontinuierlichen Verfahren vorgesehen, bei dem zumindest ein Bereich
der Dichtungsfläche
gleichzeitig mit einer Reihe von Hakenelementen geformt wird.consequently
the hook-loop closure becomes more advantageous
Way connected with a mating profile gasket, so,
that the hook-loop or loop components of the closure
the main part of the opening resistance
the shutter will turn over
the wide width of the hook and loop or loop rows
or groups distribute or spread, the sealing area
holding the closure in its engaged state. The design
Therefore, the seal does not require, forced by necessity
or forced
to be, opening resistance
to give, and the design of the hook-loop or loop components
does not require to be affected by the need, a leakage or
To provide leakage protection. In addition, a procedure
for forming such dual-type or double-type closure products in
a continuous process is provided in which at least one area
the sealing surface
is formed simultaneously with a series of hook elements.
Bei
manchen Ausführungsformen
werden die Dichtungsflächen,
die Streifenbasis und die Hakenelemente sämtlich aus einem Strom von
gemeinsamem Harz gebildet, derart, dass sie alle die gleichen Materialeigenschaften
aufweisen. Alternativ können
mehrfache Harze in den Formungsspalt eingeleitet werden, derart,
dass die Dichtungsbereiche aus einem Material gebildet werden, zum
Beispiel einem hochelastomeren Material, wobei die Hakenelemente
aus einem steifen Material gebildet werden. In ähnlicher Weise kann eine Seite
der Dichtung aus unterschiedlichem Material als die andere gebildet werden.at
some embodiments
become the sealing surfaces,
the strip base and the hook elements all consist of a stream of
formed of common resin, so that they all have the same material properties
exhibit. Alternatively you can
multiple resins are introduced into the forming nip, thus,
that the sealing regions are formed from a material, for
Example of a highly elastomeric material, wherein the hook elements
be formed of a stiff material. Similarly, a page can
the seal are made of different material than the other.
Entsprechend
einem anderen Gesichtspunkt der Erfindung weist ein Verfahren zum
Bilden eines Verschlussproduktes auf: Formen einer streifenförmigen Basis
aus Harz unter Druck in einem Spalt angrenzend bzw. benachbart zu
einer sich drehenden bzw. rotierenden Walze bzw. Rolle, während zu
dem Spalt ein vorgeformter Wulst aus nachgiebig federndem bzw. rückstellfähigem Material
in eine in der Walze definierte Nut eingeleitet bzw. eingeführt wird, derart,
dass der Wulst aus rückstellfähigem Material an
das Harz durch Druck in dem Spalt zu der Basis in einem Bereich
zwischen parallelen Reihen von Verschlusselementen permanent gebunden
wird.Corresponding
In another aspect of the invention, a method for
Forming a closure product: forming a strip-shaped base
of resin under pressure in a gap adjacent to or adjacent to
a rotating or roller, while to
the gap a preformed bead of resilient or resilient material
is introduced or introduced into a groove defined in the roller,
that the bead of resilient material
the resin by pressure in the gap to the base in a range
permanently bonded between parallel rows of fastener elements
becomes.
Die
Verschlusselemente können
entweder männliche
Verschlusselemente oder mit Haken in Eingriff bringbare Schlingen
bzw. Schleifen oder Fasern oder beide aufweisen.The
Locking elements can
either male
Closure elements or hook engageable loops
or loops or fibers or both.
Die
Einzelheiten einer oder mehrerer Ausführungsformen der Erfindung
werden in den beigefügten
Zeichnungen und der untigen Beschreibung angegeben. Andere Merkmale, Aufgaben
und Vorteile der Erfindung werden aus der Beschreibung und den Zeichnungen
und aus den Ansprüchen
offensichtlich.The
Details of one or more embodiments of the invention
be in the attached
Drawings and the description below. Other features, tasks
and advantages of the invention will become apparent from the description and the drawings
and from the claims
obviously.
Beschreibung
der Zeichnungendescription
the drawings
1 ist eine perspektivische
Ansicht zweier in Eingriff befindlicher Verschlussstreifen. 1 Figure 3 is a perspective view of two engaged closure strips.
1A ist eine vergrößerte Seitenansicht der
in Eingriff befindlichen Verschlussstreifen. 1A Figure 11 is an enlarged side view of the engaged closure strips.
2–2A veranschaulichen
ein Öffnungsmodus
bzw. -art eines Rippe- und Nut-Beutelverschlusses. 2-2A illustrate an opening mode of a rib and groove bag closure.
3–5 veranschaulichen
aufeinanderfolgend das Ineingriffommen der zwei Verschlussstreifen. 3 - 5 illustrate successively the engagement of the two closure strips.
6 ist eine vergrößerte Endansicht
des Dichtungsbereichs der in Eingriff befindlichen Verschlussstreifen. 6 Figure 11 is an enlarged end view of the sealing area of the engaged closure strips.
7 ist eine vergrößerte Endansicht
einer zweiten Ausführungsform
des Dichtungsbereichs. 7 is an enlarged end view of a second embodiment of the sealing area.
8 ist eine Querschnittsansicht
eines Verschlusses mit einer dritten Ausführungsform der Dichtungsanordnung. 8th is a cross-sectional view of a closure with a third embodiment of the seal assembly.
9–11 veranschaulichen
aufeinanderfolgend das Ieingriffkommen und Abdichten einer vierten
Ausführungsform
der Dichtungsanordnung. 9 - 11 illustrate in succession the engagement and sealing of a fourth embodiment of the seal assembly.
12 veranschaulicht eine
Verschlussstreifen-Formungsvorrichtung und -verfahren. 12 illustrates a fastener strip forming apparatus and method.
13 ist eine vergrößerte Schnittansicht durch
den Umfang einer Formungswalze bzw. -rolle, die so ausgestaltet
ist, um den weiblichen Dichtungsbereich nach 7 zu formen. 13 Figure 11 is an enlarged sectional view through the circumference of a forming roll configured to follow the female sealing area 7 to shape.
14 ist eine vergrößerte Schnittansicht durch
den Umfang einer Formungswalze bzw. -rolle, die so ausgestaltet
ist, um den männlichen
Dichtungsbereich nach 7 zu
formen. 14 Fig. 10 is an enlarged sectional view through the circumference of a forming roller configured to follow the male sealing portion 7 to shape.
15 ist eine vergrößerte Schnittansicht durch
den Umfang einer Formungswalze bzw. -rolle, die so ausgestaltet
ist, um den weiblichen Dichtungsbereich nach 8 zu formen. 15 Figure 11 is an enlarged sectional view through the circumference of a forming roll configured to follow the female sealing area 8th to shape.
Gleiche
Bezugssymbole in den verschiedenen Zeichnungen geben gleiche Elemente
an.Same
Reference symbols in the various drawings give like elements
at.
Detaillierte
Beschreibungdetailed
description
Unter
Bezugnahme auf 1 wird
erläutert, dass
ein wiederverschließbarer
Verschluss 10 aus zwei in Längsrichtung verlaufenden, kontinuierlichen Streifen 12 und 14 besteht,
welche, wenn fazial in Eingriff gebracht, durch Haken- und -Schlingen-
bzw. Schleifen-Verschlussprinzipien
zusammengehalten werden. Die Innenseite des Streifens 12 weist
zwei Felder bzw. Bereiche von mit Haken in Eingriff bringbaren Schlingen 16 auf,
die durch einen weiblichen Dichtungsprofilbereich 20 getrennt
sind. Die innere Seite des Streifens 14 weist zwei Felder
bzw. Bereiche von geformten Hakenelementen 18, die so angeordnet
sind, um mit den Schlingen 16 des Streifens 12 in
Eingriff zu kommen, um den Verschluss 10 in seinem geschlossenen
Zustand, wie gezeigt, zu halten, und einen mittleren, männlichen
Dichtungsprofilbereich 22 auf, um mit dem weiblichen Dichtungsprofilbereich 20 in
Eingriff zu kommen, um eine Dichtung zu bilden, wenn der Verschluss
geschlossen ist. Der Verschluss 10 ist als ein Beutelverschluss
bei vielen Anwendungen brauchbar, zum Beispiel bei solchen, welche
in der anhängigen
US-Serial No. 09/187,389 beschrieben sind (hierin
summarisch durch Hinweis eingefügt),
bei denen mehr Abdichtung erwünscht
ist, als sie durch einen Haken- und -Schlingen-Verschluss gebildet
wird. Wie in dem eingefügten
Hinweis gelehrt, können
die zwei Seiten des Verschlusses zusammen als ein kontinuierliches
Produkt gebildet werden, und sodann aufeinander selbst gefaltet werden,
um die Schlingen einer Hälfte
des Verschlusses mit den Haken der anderen Hälfte des Verschlusses in Eingriff
zu bringen. Alternativ können
die zwei Hälften
des Verschlusses separat geformt werden. Eine sehr begrenzte Breite
des Verschlusses ist gezeigt, um die Gestalt bzw. Form des Dichtungsbereichs
zu veranschaulichen. Die Breite der Verschlussstreifen ist bei vielen
Anwendungen 0,5 Inch oder mehr, mit einer Gesamteingriffsdicke von
weniger als etwa 0,04 Inch.With reference to 1 explains that a resealable closure 10 of two longitudinally extending, continuous strips 12 and 14 which, when facially engaged, are held together by hook and loop closure principles. The inside of the strip 12 has two panels of hook engageable loops 16 passing through a female sealing profile area 20 are separated. The inner side of the strip 14 has two panels of shaped hook elements 18 which are arranged with the slings 16 of the strip 12 to engage the closure 10 in its closed state as shown, and a middle, male sealing profile area 22 on to with the female sealing profile area 20 to engage to form a seal when the closure is closed. The closure 10 is useful as a bag seal in many applications, for example, those described in pending US Serial No. 09 / 187.389 (incorporated herein by reference) in which more sealing is desired than is formed by a hook and loop closure. As taught in the incorporated reference, the two sides of the closure may be formed together as a continuous product and then folded on top of each other to engage the loops of one half of the closure with the hooks of the other half of the closure. Alternatively, the two halves of the closure may be formed separately. A very limited width of the closure is shown to illustrate the shape of the sealing area. The width of the closure strips is 0.5 inches or more in many applications, with a total engagement thickness of less than about 0.04 inches.
1A veranschaulicht besser
die Profile der geformten Hakenelemente 18, welche in einer Längsreihe
entlang des Streifens 14 angeordnet sind und die Basis
des Streifens 14 in der Richtung der Ausdehnung bzw. des
Bereiches der Reihen überhängen bzw. überlagern.
Die Haken 18 von benachbarten Reihen weisen in entgegengesetzten
bzw. gegenüberliegenden
Längsrichtungen.
Jedes Hakenelement 18 bildet einen Haken zum Zurückhalten
individueller bzw. einzelner Fasern oder Schlingen 16 des
Streifens 12. Verschiedene männliche Verschlusselemente 18 können als
Alternativen zu Hakengestalten verwendet werden, zum Beispiel Pilze, Palmenbäume, schräge bzw. schiefe
bzw. abgewinkelte Spikes bzw. Nadeln oder eine andere mit Schlingen
in Eingriff bringbare Form, welche von der Basis des Streifens 14 vorsteht.
Darüber
hinaus müssen
die Verschlusselemente nicht in Längsreihen gebildet sein oder
in der Längsrichtung
des Streifens 14 weisen oder unter den breitesten Gesichtspunkten der
Verbindung integral geformt sein. Die Basisdicke jedes Verschlussstreifens
liegt vorzugsweise in der Größenordnung
von 0,002 bis 0,008 Inch für
viele Verpackungsanwendungen. 1A better illustrates the profiles of the molded hook elements 18 , which are in a longitudinal row along the strip 14 are arranged and the base of the strip 14 overhang or superimpose in the direction of the extent or region of the rows. The hooks 18 of adjacent rows have in opposite or opposite longitudinal directions. Each hook element 18 forms a hook for retaining individual or individual fibers or loops 16 of the strip 12 , Various male fastener elements 18 may be used as alternatives to hook shapes, for example, mushrooms, palm trees, oblique spikes, or other loop engageable form, which are from the base of the strip 14 protrudes. In addition, the closure elements need not be formed in longitudinal rows or in the longitudinal direction of the strip 14 or integrally formed from the broadest aspect of the connection. The base thickness of each closure strip is preferably on the order of 0.002 to 0.008 inches for many packaging applications.
Ein
anderer Vorteil von Haken- und -Schlingen-Verschlüssen gegenüber Rippe-
und -Nut-Verschlüssen
besteht darin, dass Haken- und -Schlingen-Verschlüsse einer
Längsscherspannung
widerstehen, welche ein unerwünschtes Öffnen der
Rippe- und -Nut-Verschlüsse
verursachen kann, wie in 2 und 2A veranschaulicht. Der Beutel 108 wird durch
Ineingriffkommen der Rippe 122 der ersten Beutelwand 114 mit
der Nut 120 der zweiten Beutelwand 112 verschlossen
bzw. abgedichtet. Die Rippe 122 und die Nut 120 können aufgrund
von Scherkräften
F1 und F2 außer
Eingriff gebracht werden, welche entlang der entsprechenden Beutelwände 114 und 112 wirken,
um die Rippe 122 relativ zu der Nut 120 zu verschieben,
bis sich die Profile nahe zu den Rändern des Beutels (2A) trennen. Andererseits widerstehen
Haken- und -Schlingen-Verschlüsse derartigen
unerwünschten
Vorkommnissen bzw. Ereignissen. Die Kombination von Haken- und -Schlingen-Verschlüssen, welche
in Verbindung mit den Dichtungsprofilanordnungen verwendet werden,
wie hierin beschrieben, sind insbesondere insofern vorteilhaft,
als das Ineingriffkommen der Haken und der Schlingen einen Widerstand
gegenüber
Scherkräften ergibt,
die auf die Verschlussstreifen einwirken, das heißt, der
Haken- und Schlingen-Eingriff hindert die Verschlussstreifen daran,
in einer Richtung parallel zu den Abdichtungsflächen relativ zueinander zu gleiten
bzw. sich zu verschieben.Another advantage of hook and loop closures over rib and groove closures is that hook and loop closures withstand longitudinal shear stress which can cause undesirable opening of the rib and groove closures, such as in 2 and 2A illustrated. The bag 108 is by engaging the rib 122 the first bag wall 114 with the groove 120 the second bag wall 112 closed or sealed. The rib 122 and the groove 120 can be disengaged due to shearing forces F1 and F2 which occur along the respective bag walls 114 and 112 act to the rib 122 relative to the groove 120 until the profiles close to the edges of the bag ( 2A ). On the other hand, hook and loop fasteners withstand such undesirable events. The combination of hook and loop closures used in conjunction with the weatherstrip assemblies, such as herein described, are particularly advantageous in that the engagement of the hooks and the loops gives resistance to shear forces acting on the closure strips, that is, the hook and loop engagement prevents the closure strips thereon in a direction parallel to the sealing surfaces to slide relative to each other or to move.
Unter
Bezugnahme auf 3 bis 5 wird erläutert, dass
die zwei Streifen des Verschlusses 10 dadurch in Eingriff
gebracht werden, dass ihre Innenseiten in einer aufeinander zuweisenden (face-to-face)
Beziehung zusammengebracht werden. Getrennt (3), werden die Haken 18 des Streifens 14 von
den Schlingen 16 des Streifens 12 außer Eingriff
gebracht. Die Hakengestalt der Haken 18 ist in dieser Ansicht
nicht offensichtlich, da die Haken mit Material der Basis 23 des
Streifens 14 integral geformt werden, um in einer Längsrichtung
zu weisen. In diesem entspannten bzw. unbelasteten Zustand bildet
der weibliche Abdichtungsprofilbereich 20 eine Y-förmige Höhlung bzw.
Hohlraum 24, um den männlichen
Abdichtungsprofilbereich 22 aufzunehmen. Ein Längshohlraum
oder -nut 24 ist zwischen zwei sich erstreckenden und gegenüberliegenden
Schienen 26 definiert, welche mit dem Kunststoffharz der
Basis 28 des Streifens 12 integral geformt sind.
Um ein Ziehen bzw. Herausziehen der geformten Schienen 26 aus
ihren bildenden Nuten zu erleichtern, wie unten erörtert, verjüngt sich
ihre Dicke von der Basis zur Spitze. Die Schienen 26 können so
beschrieben werden, dass sie zueinander hin schräg bzw. schief geformt sind,
um eine Y-förmige Nut
zu bilden, wobei ihre minimale Trennung d1 weniger
als ihre Trennung d2 an ihrer Basis beträgt. Die Vertiefung
bzw. Eindrückung
in der Mitte des Y-förmigen
Hohlraums 24 ist durch einen buckel- bzw. höcker-förmigen Vorsprung 30 der
Basis 28 gebildet, der sich als eine Rippe in der Mitte
zwischen den Schienen 26 erstreckt. Die V-förmige Längsrippe 32 des
männlichen
Abdichtungsprofilbereichs 22 weist zwei Ohren bzw. Zipfel 34 auf,
die durch ein Tal 36 getrennt sind. Wenn die Streifen 12 und 14 zueinander
hin bewegt werden, werden die Zipfel 34 der Rippe 32 einwärts gebogen,
wenn die Rippe 32 in die Nut 34 eintritt (4). An dieser Stelle bzw.
zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Haken 18 und die Schlingen 16 der
zwei Streifen in Berührung.
Eine weitere relative Bewegung der zwei Streifen zueinander hin
(5) bringt die Bereiche
der Haken und Schlingen vollständig
in Eingriff, wobei die Zipfel 34 in die hinterschnittenen
Regionen der Nut 24 auswärts vorstehen.With reference to 3 to 5 explains that the two strips of the closure 10 be engaged by bringing their insides together in a face-to-face relationship. Separated ( 3 ), will be the catch 18 of the strip 14 from the slings 16 of the strip 12 disengaged. The hook shape of the hook 18 is not obvious in this view, because the hooks with material of the base 23 of the strip 14 be formed integrally to point in a longitudinal direction. In this relaxed or unloaded state forms the female sealing profile area 20 a Y-shaped cavity or cavity 24 to the male sealing profile area 22 take. A longitudinal cavity or groove 24 is between two extending and opposite rails 26 defined, which with the plastic resin of the base 28 of the strip 12 are integrally molded. To pull or pull out the molded rails 26 From their forming grooves, as discussed below, their thickness tapers from the base to the tip. The rails 26 can be described as being obliquely shaped toward each other to form a Y-shaped groove, their minimum separation d 1 being less than their separation d 2 at their base. The indentation in the middle of the Y-shaped cavity 24 is by a hump or hump-shaped projection 30 the base 28 formed as a rib in the middle between the rails 26 extends. The V-shaped longitudinal rib 32 of the male sealing profile area 22 has two ears or Zipfel 34 on, passing through a valley 36 are separated. If the stripes 12 and 14 be moved towards each other, the corners are 34 the rib 32 bent inward when the rib 32 in the groove 34 entry ( 4 ). At this point or at this time are the hooks 18 and the slings 16 the two strips in contact. Another relative movement of the two strips towards each other ( 5 ) completely engages the areas of the hooks and loops, with the corners 34 into the undercut regions of the groove 24 protrude outward.
Für manche
Anwendungen werden die sich ergänzenden
Gestalten bzw. Formen der Rippe und Nut in der Weise ausgewählt, dass
in dem in Eingriff befindlichen Zustand die Haken und die Schlingen
einige Spannung bzw. Zug behalten, um hierdurch eine Kompression
bzw. Zusammendrückung
zwischen dem Vorsprung 30 und den Zipfeln 34 der
Rippe 32 zu erzeugen, um die Abdichtung zu steigern und
aufrecht zu erhalten. Wenn man über
Schlingen 16 von mehrfachen Höhen und sehr flexible Verschlussstreifenbasen
verfügt,
so steigert dies erheblich die Entwicklung und Aufrechterhaltung
von Spannung bzw. Zug quer über
das Haken- und Schlingen-Interface bzw. -Zwischenfläche. Alternativ
können
die zusammenpassenden Profile in der Weise ausgebildet sein, dass
das Eine oder das Andere während
des Ineingriffkommens rückstellfähig verformt
wird, zum Beispiel durch selektives Variieren des Winkels der zusammenpassenden
Flächen
in Bezug auf die Basis, um eine bleibende Zusammendrückung zwischen den
abdichtenden Flächen
zu ergeben, bis der Verschluss geöffnet wird. Einer solchen Zusammendrückung kann
durch die Haken- und Schlingen-Zwischenfläche oder durch andere Bereiche
der Dichtung widerstanden werden.For some applications, the complementary shapes of the rib and groove are selected such that in the engaged condition, the hooks and loops retain some tension, thereby compressing between the protrusion 30 and the corners 34 the rib 32 to increase and maintain the seal. If you have loops 16 of multiple heights and very flexible fastener strip bases, this greatly enhances the development and maintenance of tension across the hook and loop interface. Alternatively, the mating profiles may be formed such that one or the other is resiliently deformed during engagement, for example, by selectively varying the angle of the mating surfaces with respect to the base to provide a permanent compression between the sealing surfaces until the shutter is opened. Such compression can be resisted by the hook and loop interface or other regions of the seal.
Jedoch
wird für
manche anderen Anwendungen ein erwünschtes Ausmaß des Abdichtens
ohne Aufrechterhaltung einer Zusammendrückung quer über den Dichtungsbereich des
Verschlusses erhalten. In 6 sind
beispielsweise die Rippe 32' und die
Nut 24' für einen
Spielsitz bzw. -passung mit den Bereichen von in Eingriff befindlichen
Haken und Schlingen gebildet worden. Eine Abdichtung wird in solchen
Fällen
durch den gewundenen Weg 38 gebildet, der zwischen den
komplementären
Profilen des Dichtungsbereichs definiert ist. Ein konsequentes bzw.
gleichbleibendes Bilden dieser Merkmale des Verschlussstreifens
erzeugt einen ziemlich vorhersagbaren Widerstand gegenüber dem
Fluss bzw. Strömung
von Flüssigkeit
durch die Dichtung, für
eine gesteuerte bzw. geregelte Leckage bzw. Undichtheit, oder um
eine Gasventilation bzw. -entlüftung
zu ermöglichen,
während
einem Flüssigkeitsstrom
widerstanden wird, und es sind wiederholbare Wegdicken tp von 0,002 Inch oder weniger mit gegenwärtigen Formungsverfahren
erreichbar. Da der Widerstand gegenüber der Strömung ebenfalls durch die Gesamtlänge des
Wegs 38 bewirkt wird, so versteht es sich, dass mehrfache
parallele Rippen und Nuten für gesteigerten
Strömungswiderstand
vorgesehen werden können,
und dass die Gestalt der Rippen und Nuten modifiziert bzw. geändert werden
kann, um den Notwendigkeiten irgendeiner gegebenen Anwendung zu
genügen.However, for some other applications, a desirable degree of sealing is obtained without maintaining compression across the sealing area of the closure. In 6 are the rib, for example 32 ' and the groove 24 ' have been formed for a clearance fit with the areas of engaged hooks and loops. A seal is in such cases by the tortuous path 38 formed between the complementary profiles of the sealing area. Consistently forming these features of the closure strip creates a fairly predictable resistance to the flow of fluid through the seal, for controlled leakage, or to allow gas venting while resisting fluid flow, and repeatable path t p of 0.002 inches or less can be achieved with current molding techniques. Because the resistance to the flow is also due to the total length of the path 38 Thus, it should be understood that multiple parallel ribs and grooves may be provided for increased flow resistance, and that the shape of the ribs and grooves may be modified to meet the needs of any given application.
Beispielsweise
zeigt 7 eine Modifikation, bei
der der Vorsprung in der Mitte der Nut durch zwei kleinere Vorsprünge 40 ersetzt
worden ist, wodurch die Länge
des Entweichungswegs 38 quer durch den Dichtungsbereich
des Verschlusses effektiv verkürzt wird
und ein offener Längshohlraum 42 vorgesehen wird,
der entlang des in Eingriff befindlichen Dichtungsbereichs des Verschlusses
zum Sammeln und Zurückhaltung
von Leckage verläuft,
als ein Reservoir bzw. Behälter
für Luft
oder Flüssigkeit
dient, welche durch das Ineingriffkommen des Dichtungsbereichs verlagert
wird, und so weiter. Die Konfiguration nach 6 ergibt ebenfalls eine größere Flexibilität, da der
Hohlraum 42 einen Raum bzw. Zwischenraum für die zwei
Verschlussstreifen ergibt, um sich in Bezug aufeinander zu biegen.For example, shows 7 a modification in which the projection in the middle of the groove by two smaller projections 40 has been replaced, reducing the length of the escape path 38 is effectively shortened across the sealing area of the closure and an open longitudinal cavity 42 which passes along the engaged seal portion of the leak collecting and restraining seal as a resister Reservoir for air or liquid is used, which is displaced by the engagement of the sealing region, and so on. The configuration after 6 also gives greater flexibility, since the cavity 42 gives a space for the two closure strips to bend with respect to each other.
Eine
andere Dichtungsanordnung ist in 8 gezeigt.
An einer Seite des Verschlusses befindet sich ein Paar von beabstandeten
Schienen 70 mit einander gegenüberliegenden, inneren Seiten, die
durch eine Schienenbeabstandung SR getrennt sind,
die vorzugsweise so gewählt
ist, um größer als die
größte erwartete
Partikel- bzw. Teilchengröße von teilchenförmigem Material
zu sein, von dem erwartet wird, dass es in dem Beutel enthalten
ist. In Längsrichtung
verlaufende, kontinuierliche Schienen 70 sind mit der Basis 72 und
den Hakenelementen 18 mittels geeignet gestalteter Formplatten
in dem kontinuierlichen Formungsverfahren integral geformt, welches
unten in Bezug auf die erste veranschaulichte Ausführungsform
beschrieben wird. Die Schienen 70 müssen nicht rechtwinklig sein,
wie gezeigt, sondern sie können
in geeigneter Weise gestaltet sein, um eine erwünschte Abdichtungsfläche zu der
gegenüberliegenden
Seite des Verschlusses darzubieten. An der gegenüberliegenden Seite des Verschlusses
ist ein Wulst 74 aus rückstellfähigem Material,
zum Beispiel ein geschlossenzelliger Schaum, an die Basis 76 des
Verschlusses gebunden und weist eine Breite WB auf,
die größer als
die Schienenbeabstandung SR ist, derart,
dass eine Interferenz bzw. Störung
zwischen dem Wulst und den Schienen eine bleibende Zusammendrückung zwischen
den Schienen- und Wulstflächen
erzeugt, um eine Querverschlussdichtung zu bilden. Bei dieser Ausbildung soll
das Wulstmaterial genügend
rückstellfähig sein, so
dass, das gewählte
Ausmaß der
Störung
zwischen Wulst und Schienen gegeben, sich die Dichtung an ein angemessenes
Ausmaß von
Verschlussbiegung und Schienenbewegung anpassen wird, während ein
erwünschtes
Ausmaß der
Dichtung aufrechterhalten wird. Ein Beispiel eines rückstellfähigen Wulstmaterials
ist Urethanschaum.Another seal arrangement is in 8th shown. On one side of the closure is a pair of spaced rails 70 with opposing inner sides separated by a rail spacing S R , which is preferably selected to be greater than the largest expected particle size of particulate matter expected to be contained in the pouch is. Longitudinal, continuous rails 70 are with the base 72 and the hook elements 18 integrally formed by means of suitably shaped mold plates in the continuous forming process which will be described below with respect to the first illustrated embodiment. The rails 70 need not be rectangular as shown, but may be suitably designed to present a desired sealing surface to the opposite side of the closure. On the opposite side of the closure is a bead 74 made of resilient material, such as a closed-cell foam, to the base 76 of the closure and has a width W B greater than the rail spacing S R such that interference between the bead and the rails creates a permanent compression between the rail and bead surfaces to form a transverse seal , In this design, the bead material should be sufficiently resilient that, given the degree of interference selected between bead and rails, the seal will conform to an appropriate degree of shutter flex and rail travel while maintaining a desired degree of seal. An example of a resilient bead material is urethane foam.
Der
Wulst 74 kann auf die Verschlussbasis 76 gespritzt
werden, nachdem die Verschlussbasis in dem unten erörterten
Verfahren geformt worden ist, oder er kann anderweitig an die Verschlussbasis
angeheftet werden. Alternativ kann der Wulst mit dem Harz der Basis,
wenn die Basis geformt wird, verbunden werden, wie unten in Bezug
auf 15 erörtert wird.The bead 74 Can on the closure base 76 may be sprayed after the closure base has been formed in the process discussed below, or otherwise adhered to the closure base. Alternatively, the bead may be joined to the resin of the base when the base is molded, as described below 15 is discussed.
Als
eine alternative Ausbildung für
Anwendungen, welche nicht dazu vorgesehen sind, um irgendeine Ausrichtung
für adäquates Abdichten
zu erfordern, können
die Schienen 70 weggelassen und die Dichtung 74 angeordnet
werden, um gegen die flache Fläche
der Basis 72 zwischen Reihen von Haken 18 abzudichten.
Wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen erhält eine
Spannung bzw. Zug quer über
die Haken- und Schlingen-Zwischenfläche eine
Zusammendrückung
quer über
die Dichtung aufrecht. Folglich werden die Funktionen der Verschlussbeibehaltung
und der Verschlussabdichtung durch getrennte Strukturen in der Dichtung
ausgeführt,
wobei die Haken und Schlingen den Verschluss beibehalten und die
Dichtung Leckage bzw. Undichtheit verhindert.As an alternative embodiment for applications which are not intended to require any orientation for adequate sealing, the rails may 70 omitted and the seal 74 be arranged to stand against the flat surface of the base 72 between rows of hooks 18 seal. As with the embodiments described above, tension across the hook and loop interface maintains compression across the seal. Consequently, the functions of closure retention and closure sealing are performed by separate structures in the seal, with the hooks and loops retaining the closure and the seal preventing leakage.
Wenn
nunmehr auf 9 Bezug
genommen wird, so wird erläutert,
dass eine andere Dichtungsanordnung an einer Seite des Verschlusses
ein Paar von beabstandeten Schienen 90 mit gegenüberliegenden
inneren Seiten aufweist, die durch eine Schienenbeabstandung S'R getrennt
sind, die vorzugsweise gewählt
ist, um größer als
die Breite W'B eines Wulstes 94 aus rückstellfähigem Material
zu sein, zum Beispiel geschlossenzelligem Schaum, der mit der Basis 96 der
gegenüberliegenden
Seite des Verschlusses verbunden ist. In Längsrichtung verlaufende, kontinuierliche
Schienen 90 sind mit der Basis 92 und den Hakenelementen 18 durch
geeignet gestaltete Formplatten in dem kontinuierlichen Formungsverfahren
integral geformt, das unten in Bezug auf die erste veranschaulichte
Ausführungsform
beschrieben wird. Der Wulst 94 weist eine Höhe HB von der Basis 96 auf, wobei diese
Höhe HB in signifikanter Weise größer als
die kombinierte Höhe
der Schlingen 16 und der Haken 18 ist, so dass
ein Ineingriffkommen der Haken 18 der einen Seite des Verschlusses mit
den Schlingen 16 der gegenüberliegenden Seite des Verschlusses
notwendigerweise den Wulst 94 dazu veranlasst, mit der
Basis 92 der einen Seite des Verschlusses zu interferieren
bzw. zu stören.
Die radial äußere Fläche 95 des
Wulstes 94 hilft beim Ausrichten des Wulstes 94 zwischen
den Schienen 90, wenn die Verschlussstreifen zusammengedrückt bzw.
-gepresst werden, um die Haken und Schlingen in Eingriff zu bringen.
Wie in 10 gezeigt, wird, wenn
der Verschließdruck,
der auf die Verschlussstreifen aufgebracht wird, die Haken und Schlingen zu
einem Ineingriffkommen zwingt, der Wulst 90 gleichzeitig
gegen die Basis 92 gedrückt.
Die Drückung
des Wulstes 94 gegen die Basis 92 veranlasst den
Wulst dazu, lateral zu expandieren bzw. sich auszudehnen, um gegen
die inneren Seiten der Schienen 90 abzustützen. Wenn
die Haken und Schlingen in Eingriff sind und der Schließdruck freigegeben
wird (11), veranlasst
die Wiederkehr bzw. Rückstellung
des Wulstes 94 die Auswärtsbiegung
der Basis 92, welche ihrerseits die Schienen 90 einwärts gegen
die Seiten des Wulstes schräg
legt bzw. umkantet, um den Dichtungsdruck sowohl zwischen dem Wulst
und den Schienen als auch zwischen dem Wulst und der Basis 92 aufrechtzuerhalten.
Zusätzlich
erzeugt die bleibende bzw. restliche Zusammendrückung in dem Wulst 94 eine
erwünschte
Vorlast-Spannung bzw. -Zug zwischen den Haken und Schlingen, um
die Leistungsfähigkeit
des Verschlusses zu steigern.If now up 9 It will be understood that another seal assembly on one side of the closure has a pair of spaced apart rails 90 having opposite inner sides separated by a rail spacing S ' R , which is preferably selected to be greater than the width W' B of a bead 94 to be made of resilient material, for example, closed cell foam, which is based on 96 the opposite side of the closure is connected. Longitudinal, continuous rails 90 are with the base 92 and the hook elements 18 integrally formed by suitably shaped mold plates in the continuous molding process described below with respect to the first illustrated embodiment. The bead 94 has a height H B from the base 96 This height H B is significantly greater than the combined height of the loops 16 and the hook 18 is, so that an incision of the hook 18 one side of the lock with the loops 16 the opposite side of the closure necessarily the bead 94 prompted with the base 92 the one side of the shutter to interfere or disturb. The radially outer surface 95 of the bead 94 helps align the bead 94 between the rails 90 when the closure strips are squeezed to engage the hooks and loops. As in 10 As shown, when the sealing pressure applied to the closure strips forces the hooks and loops to engage, the bead will 90 at the same time against the base 92 pressed. The squeezing of the bead 94 against the base 92 causes the bead to expand laterally or to expand against the inner sides of the rails 90 support. When the hooks and loops are engaged and the closing pressure is released ( 11 ), causes the return of the bead 94 the outward bend of the base 92 , which in turn are the rails 90 inwardly slanting against the sides of the bead to overcome the sealing pressure both between the bead and the rails and between the bead and the base 92 maintain. In addition, the residual compression in the bead creates 94 a desirable preload tension between the hooks and loops to increase the performance of the closure.
Bei
dieser Ausbildung soll das Wulstmaterial ausreichend rückstellfähig sein,
so dass, das gewählte
Ausmaß der
Störung
zwischen dem Wulst 94 und sowohl der Basis 92 als
auch den Schienen 90 gegeben, sich die Dichtung an ein
angemessenes Ausmaß von
Verschlussbiegung und Schienenbewegung anpassen wird, während ein
erwünschtes
Ausmaß der
Dichtung aufrechterhalten wird. Um die Basis der gegenüberliegenden
Seite des Verschlusses bei Rückstellung
abzulenken, wie in 11 gezeigt, soll
der Wulst ein ausreichendes Formerinnerungsvermögen aufweisen, wenn mit der
Steifigkeit der Verschlussbasis verglichen, um die Basis leicht
auswärts
abzulenken bzw. abzubiegen. Ein Beispiel von rückstellfähigem Wulstmaterial ist Urethanschaum.In this design, the bead material should be sufficiently resilient so that the selected extent of interference between the bead 94 and both the base 92 as well as the rails 90 Given that the seal will conform to a reasonable degree of shutter flex and rail movement while maintaining a desired degree of seal. To deflect the base of the opposite side of the closure upon recovery, as in 11 As shown, the bead should have sufficient shape memory capability when compared to the stiffness of the closure base to deflect the base slightly outward. An example of resilient bead material is urethane foam.
Der
Wulst 94 kann auf die Verschlussbasis 96 gespritzt
werden, nachdem die Verschlussbasis in dem unten erörterten
Verfahren geformt worden ist, oder anderweitig an die Verschlussbasis
angeheftet werden. Alternativ kann der Wulst mit dem Harz der Basis
verbunden werden, wenn die Basis geformt wird, wie unten in Bezug
auf 15 erörtert wird.The bead 94 Can on the closure base 96 after the closure base has been molded in the process discussed below, or otherwise adhered to the closure base. Alternatively, the bead may be bonded to the resin of the base when the base is molded, as described below 15 is discussed.
Irgendeiner
der oben beschriebenen Haken- oder Schlingen-Verschlussstreifen
kann in einem kontinuierlichen Formungsverfahren gebildet werden,
wie in 12 veranschaulicht.
Ein Extruder bzw. Strangpresse 44 liefert formbares Harz
bei erhöhter
Temperatur zu einem Spalt 46, der zwischen einer Formrolle
bzw. -walze 48 und einer Druckrolle bzw. -walze 50 gebildet
ist, wie durch Fischer in US-Patent Nr. 4,794,028 gelehrt,
welches durch Hinweis auf dieses hier summarisch eingefügt wird.
Alternativ kann das Harz durch einen (nicht gezeigten) Druck-Kopf
zu der Fläche
der Formwalze 48 unter Druck zugeführt werden. Die Formwalze 48 weist
viele dünne
Formplatten oder -ringe auf, die zusammen um eine mittlere Achse
herum gestapelt sind. Zum Formen des Hakenstreifens 14,
wie in 1 gezeigt, definieren
diese dünnen
Formplatten ebenfalls an ihrem gemeinsamen Umfang eine Reihe bzw.
Gruppe von hakenbildenden Hohlräumen,
in welche das Harz unter Druck in dem Spalt getrieben bzw. gedrückt wird,
um die in 1A gezeigten
Hakenelemente 18 zu formen. Zum Formen des Schlingenstreifens 12,
wie in 1 gezeigt, werden
zwei vorgeformte Streifen aus Schlingenmaterial 52, zum Beispiel
das non-woven- bzw. nichtgewebte Material, das in der anhängigen US-Anmeldung 08/922,292 gelehrt
wird, die ebenfalls durch Hinweis auf diese summarisch hier eingefügt wird,
zu dem Spalt 46 mit dem erhitzten Harz zugeführt, derart,
dass das Schlingenmaterial mit der Arbeitsfläche des Schlingenstreifens
permanent verbunden oder in der Arbeitsfläche des Schlingenstreifens
teilweise eingebettet wird.Any of the above-described hook or loop fastener strips may be formed in a continuous molding process as in 12 illustrated. An extruder or extruder 44 provides moldable resin at elevated temperature to a nip 46 between a forming roll 48 and a pressure roller 50 as described by Fischer in US Pat. 4,794,028 which is summarily incorporated by reference to this. Alternatively, the resin may be fed to the surface of the mold roll by a pressure head (not shown) 48 be supplied under pressure. The form roller 48 has many thin mold plates or rings stacked together about a central axis. To form the hook strip 14 , as in 1 As is shown, these thin mold plates also define, at their common periphery, a series of hook-forming cavities into which the resin is forced under pressure in the gap in order to force the resin into the gap 1A shown hook elements 18 to shape. To form the loop strip 12 , as in 1 Shown are two preformed strips of loop material 52 For example, the non-woven or nonwoven material described in the pending US application 08 / 922.292 which is also incorporated herein by reference, to the gap 46 supplied with the heated resin such that the loop material is permanently bonded to the working surface of the loop strip or partially embedded in the working surface of the loop strip.
Der
geformte Verschlussstreifen wird um eine Abstreifrolle bzw. -walze 54 herum
geschickt und zum Versand bzw. Auslieferung aufgewickelt.The formed closure strip is wrapped around a stripper roller 54 sent around and wound up for shipping or delivery.
13 veranschaulicht einen
teilweisen Schnitt durch den Umfang der Formwalze 48, wie
sie konfiguriert bzw. ausgestaltet ist, um den Schlingenstreifen 12' nach 7 zu formen. Um den weiblichen
Dichtungsbereich des Schlingenstreifens zu bilden, werden eine Serie
bzw. Reihe 56 von vier speziell geformten Formplatten 56a bis 56d vorgesehen. Es
sollte aus den 13 und 7 leicht ersichtlich sein, wie
die Platten 56a bis 56d eine geeignete Formnut zum
Erzeugen des veranschaulichten weiblichen Dichtungsbereichs bilden.
Vorteilhafterweise sind die Platten 56b und 56c von
identischer Ausbildung und sind so angebracht, um in entgegengesetzten
Richtungen entlang der Achse der Walze zu weisen. Dasselbe ist für die Platten 56a und 56d zutreffend.
Folglich brauchen nur zwei Plattenformen hergestellt zu werden,
um die gezeigte Dichtungsbereichsformungskonfiguration zu bilden.
An jeder Seite der Serie bzw. Reihe 56 von Dichtungsbereichsformungsplatten
befinden sich Platten 48, welche ein Muster von Merkmalen
an dem Umfang der Formwalze zum Fügen bzw. "staking" des Schlingenmaterials in das erweichte
Harz bilden, welches die Basis des Schlingenstreifens bildet, wie
in der anhängigen
US-Anmeldung 09/187,389 erörtert, die bereits durch Hinweis auf
diese summarisch eingefügt
wurde. 13 illustrates a partial section through the circumference of the molding roll 48 as configured to the loop strip 12 ' to 7 to shape. To form the female sealing region of the loop strip, a series or series 56 of four specially shaped mold plates 56a to 56d intended. It should be out of the 13 and 7 be easy to see how the plates 56a to 56d form a suitable forming groove for producing the illustrated female sealing area. Advantageously, the plates 56b and 56c of identical design and are mounted so as to face in opposite directions along the axis of the roller. The same is for the plates 56a and 56d applicable. Consequently, only two plate shapes need to be manufactured to form the seal area forming configuration shown. On each side of the series 56 of seal area forming plates are plates 48 which form a pattern of features on the periphery of the forming roll for "staking" the loop material into the softened resin forming the base of the loop strip, as in the pending US application 09 / 187.389 which has already been summarily inserted by reference to these.
Im
Gegensatz hierzu zeigt 14 einen
teilweisen Schnitt durch den Umfang der Formwalze 48, wie
sie ausgestaltet ist, um den Hakenstreifen 14' nach 7 zu formen. Der Dichtungsbereich
des Hakenstreifens ist durch eine Serie bzw. Reihe 60 von drei Platten
(60a bis 60c) gebildet. Äußere Platten 60a und 60c sind
identische Teile, die in entgegengesetzte Richtungen weisen. Die
mittlere Platte 60b weist einen erhöhten Vorsprung 62 um
ihren Umfang herum auf, um das Tal zwischen den Zipfeln des männlichen
Dichtungsbereichs zu bilden. An jeder Seite dieser Reihe von Platten
befinden sich jeweils abwechselnde Form- und Abstandsplatten 64 und 66,
um die Reihen von Hakenelementen zu bilden.In contrast, shows 14 a partial section through the circumference of the molding roll 48 as it is designed around the hook strip 14 ' to 7 to shape. The sealing area of the hook strip is through a series or series 60 of three plates ( 60a to 60c ) educated. Outer plates 60a and 60c are identical parts pointing in opposite directions. The middle plate 60b has an increased lead 62 around its circumference to form the valley between the corners of the male seal area. On each side of this series of plates are alternating mold and spacer plates 64 and 66 to form the rows of hook elements.
15 zeigt eine Formplattenausgestaltung zum
Unterbringen eines vorgeformten Wulstes aus rückstellfähigem Material, um die Schlingenseite
des Verschlusses nach 8 zu
bilden. Zwischen Absteck- bzw. Markierungsplatten 58 ist
eine einzelne, mittlere Platte 78 mit einer Nut 80 angeordnet,
welche um den Umfang der Platte 78 herum gebildet ist. Während der
Operation wird der kontinuierliche Strang aus rückstellfähigem Material, welches den Dichtungswulst
bilden wird, in den Formungsspalt in der Nut 80 dadurch
eingeführt,
dass er teilweise um die Formwalze herum vor dem Spalt gezogen wird. Die
Nut 80 ist so ausgestaltet, dass der rückstellfähige Wulst bei Verformung,
die durch Formungsdruck verursacht ist, ausreichend komprimiert
bzw. zusammengedrückt
wird, um zu ermöglichen,
dass eine kontinuierliche Basis quer über den Wulst gebildet wird,
während
zu der gleichen Zeit eine Seite des Wulstes mit dem Basisharz verbunden
wird. Auf diese Art und Weise wird eine zuverlässige, permanente Verbindung
zwischen der Basis und dem Wulst gebildet. 15 shows a mold plate design for housing a preformed bead of resilient material to the loop side of the closure 8th to build. Between stakeout or marking plates 58 is a single, middle plate 78 with a groove 80 arranged around the circumference of the plate 78 is formed around. During the operation, the continuous strand of resilient material which will form the sealing bead will enter the molding gap in the groove 80 introduced by being pulled partially around the forming roll in front of the nip. The groove 80 is configured so that the resilient bead is sufficiently compressed upon deformation caused by molding pressure to allow a continuous base to be formed across the bead, while at the same time one side of the bead is joined to the bead Base resin is connected. In this way, a reliable, permanent connection between the base and the bead is formed.
Die
Formplatten zum Formen bzw. Bilden der Dichtungsbereiche der Verschlussstreifen
können durch
bekannte Verfahren konturiert sein, zum Beispiel durch fotochemisches Ätzen, elektrochemisches
Abtragen, Laserschneiden oder herkömmliche Bearbeitungsverfahren.The
Mold plates for forming the sealing areas of the closure strips
can through
be known contoured processes, for example by photochemical etching, electrochemical
Abrasion, laser cutting or conventional machining methods.
Um
einheitliche Beutelverschlüsse
zu bilden, können
sowohl männliche
als auch weibliche Dichtungsbereiche gleichzeitig entlang eines
(nicht gezeigten) einzelnen Verschlussstreifens geformt werden,
wenn Schlingenmaterial eingebettet wird und Haken geformt werden,
in einem Verfahren ähnlich zu
den Beutelverschlussformungsverfahren, die in der anhängigen US
09/187,389 gelehrt werden, an gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten
Seiten einer mittleren Reißrippe
oder eines anderen Merkmals, entlang welchem der Verschlussstreifen
bei dem zusammengefügten
Beutel gefaltet wird. Wenn für
manche Anwendungen erwünscht,
können
mehrfach geformte Profildichtungen quer über die Breite eines Verschlussstreifens
vorgesehen werden und können
durch diskrete bzw. einzelne Bänder
von Haken und Schlingen getrennt sein.In order to form unitary pouch seals, both male and female seal regions may be formed simultaneously along a single closure strip (not shown) when loop material is embedded and hooks are formed, in a process similar to the pouch seal forming processes described in the attached U.S. Pat US 09 / 187,389 are taught on opposite sides of a central tear rib or other feature along which the closure strip is folded in the assembled bag. If desired for some applications, multi-shaped profile seals may be provided across the width of a closure strip and may be separated by discrete bands of hooks and loops.
Formbare
Harze, die zum Formen der obigen Verschlussstreifen brauchbar sind,
weisen beispielsweise Nylons, Polyester und sowohl Niedrigdichte- als
auch Hochdichte-Polyethylene
auf. Vorteilhafterweise werden derartige Materialien in der Verpackungsindustrie
weitgehend verwendet, derart, dass die oben beschriebenen Verfahren
Verschlussstreifen aus Materialien erzeugen können, welche mit Beutelfilmen
bzw. -folien und anderen Substraten leicht verbunden werden, zum
Beispiel durch thermisches Verbinden oder Schweißen.formable
Resins useful for molding the above closure strips,
For example, nylons, polyesters, and both low density and
also high density polyethylenes
on. Advantageously, such materials are used in the packaging industry
widely used, such that the methods described above
Can produce closure strips of materials, which with bag films
or films and other substrates are easily connected, for
Example by thermal bonding or welding.
Außer den
hakenförmigen
Verschlusselementen, die in den Figuren gezeigt sind, können viele andere,
mit Schlingen bzw. Schleifen in Eingriff bringbare oder mit Fasern
in Eingriff bringbare Gestalten bzw. Formen verwendet werden, zum
Beispiel Pilze, Palmenbäume
oder schräge
bzw. abgewinkelte Spitzen bzw. Nadeln. Zusätzlich brauchen die Verhakungselemente
nicht sämtlich
in der Längsrichtung zu
weisen, wie gezeigt, sondern sie können so gebildet sein um in
der "cross-machine"-Richtung oder in unterschiedlichen
Richtungen zu weisen. Andere Ausführungsformen, die nicht veranschaulicht
sind, weisen sowohl eine Reihe von Haken als auch eine Reihe von
Schlingen bzw. Schleifen an der gleichen Seite des Verschlusses
auf, wobei die parallelen Reihen von Haken und Schlingen durch die
Dichtung getrennt sind.Except the
hooked
Closure elements shown in the figures may have many others,
loopable or fiber-engageable
can be used in engageable forms or forms, for
Example mushrooms, palm trees
or weird
or angled tips or needles. In addition, the interlocking elements need
not all
in the longitudinal direction too
show, as shown, but they can be formed in order to
the "cross-machine" direction or in different
To assign directions. Other embodiments not illustrated
have both a number of hooks and a number of
Loops or loops on the same side of the closure
on, with the parallel rows of hooks and loops through the
Seal are separated.
Eine
Anzahl von Ausführungsformen
der Erfindung ist beschrieben worden. Nichts desto weniger versteht
es sich, dass verschiedene Modifikationen bzw. Änderungen durchgeführt werden
können, ohne
von dem Gedanken und dem Umfang der Erfindung abzuweichen.A
Number of embodiments
The invention has been described. Nonetheless understands
it is that various modifications or changes are made
can, without
deviate from the spirit and scope of the invention.