ES2215891T3

ES2215891T3 - SEALING CLOSURES.

Info

Publication number: ES2215891T3
Application number: ES01920922T
Authority: ES
Inventors: Howard A. Kingsford; William H. Shepard; Paul A. Dandurand
Original assignee: Velcro Industries BV
Current assignee: Velcro Industries BV
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2001-04-03
Publication date: 2004-10-16
Anticipated expiration: 2021-04-03
Also published as: AU2001247928A1; MXPA02009775A; DE60102220T2; DE60102220D1; CA2405094A1; EP1272398A1; JP2003529500A; CN1422225A; EP1272398B1; WO2001074676A1

Abstract

Un producto de sujeción que comprende: una base en forma de banda que presenta elementos de sujeción (16, 18) que se extienden en dos conjuntos paralelos desde un lado de la misma; y presentando una estructura longitudinal (20, 22, 70) que se extiende a lo largo de la base entre los dos conjuntos de elementos de sujeción (16, 18) y que sobresale desde dicho lado de la base, teniendo una superficie adaptada para acoplar una superficie (22, 20, 74) de un producto de sujeción coincidente para formar un sello.A fastener product comprising: a band-shaped base having fasteners (16, 18) that extend in two parallel assemblies from one side thereof; and presenting a longitudinal structure (20, 22, 70) that extends along the base between the two sets of fasteners (16, 18) and protrudes from said side of the base, having a surface adapted for coupling a surface (22, 20, 74) of a matching fastener product to form a seal.

Description

Cierres de sellado.Sealing closures.

Background of the invention

Esta invención se refiere a sujeciones que pueden volver a cerrarse y sellarse, tales como cierres de bolsas.This invention relates to fasteners that can Close and seal again, such as bag closures.

Las sujeciones extruidas de perfil de inmovilización, tales como aquellas conocidas que se comercializan bajo el nombre comercial "ZIPLOC", se han usado como cierres para bolsas y otros envases durante muchos años. Dichos cierres presentan la ventaja de proporcionar un sello razonablemente seguro en la apertura de la bolsa, así como de mantener juntos los dos lados de la apertura de la bolsa. Además, se fabrican con facilidad mediante procedimientos de extrusión conocidos, cuyo principio de acoplamiento es la inmovilización de características longitudinales coincidentes que presentan formas extruibles y complementarias. Por tanto, en ocasiones se hace referencia a dicha sujeción como una sujeción de "nervio y ranura". La fabricación de la cabeza del nervio más ancha que el cuello de la ranura crea un acoplamiento "de resorte" (durante el que uno o los dos perfiles se deforman de manera resiliente) para retener el nervio en el interior de la ranura hasta que se retira. Un ajuste relativamente estrecho del nervio en el interior de su ranura puede proporcionar un sello efectivo. Las bandas de cierre de nervio y ranura y la película que forma los lados de las bolsas asociadas se fabrican, por lo general, de forma separada y, posteriormente, se juntan.Extruded profile fasteners of immobilization, such as those known to be marketed under the trade name "ZIPLOC", they have been used as closures for bags and other containers for many years. Such closures they have the advantage of providing a reasonably secure seal at the opening of the bag, as well as keeping the two together sides of the bag opening. In addition, they are easily manufactured by known extrusion procedures, whose principle of coupling is the immobilization of longitudinal characteristics matching that present extrudable and complementary forms. By therefore, sometimes reference is made to said restraint as a "nerve and groove" support. The manufacture of the head of nerve wider than the groove neck creates a coupling "spring" (during which one or both profiles deform resiliently) to retain the nerve inside the slot until removed. A relatively narrow adjustment of the nerve inside your groove can provide a seal cash. The nerve and groove closure bands and the film that form the sides of the associated bags are manufactured, usually separately and subsequently come together.

Más recientemente, mejoras en la fabricación y el diseño de sujeciones de gancho y bucle han producido alternativas rentables a la sujeción de nervio y ranura para asegurar las aperturas de bolsas para poderlas soltar en una condición de cierre. El principio de acoplamiento de las sujeciones de gancho y bucle implica el acoplamiento estadístico de un campo de ganchos, o elementos de sujeción de tipo macho, con un campo de bucles o fibras. Por tanto, las sujeciones de gancho y bucle no requieren una alineación precisa para el cierre. Además, los cierres de gancho y bucle orientados entre sí forman numerosos pasajes pequeños entre los campos de ganchos y bucles acoplados, por lo que se permite que el aire (y, en algunos casos, los líquidos) fluya a través del cierre. Para algunas aplicaciones, es deseable dicha ventilación libre. Sin embargo, en otras aplicaciones se preferirá un sello estanco al aire o líquido o con una tasa de fuga ventajosamente baja. Una representación de dicho cierre se muestra en el documento US-A-5816709.More recently, improvements in manufacturing and design of hook and loop fasteners have produced alternatives cost effective to nerve and groove fastening to ensure bag openings so that they can be released in a condition of closing. The coupling principle of hook fasteners and loop involves the statistical coupling of a field of hooks, or fasteners of the male type, with a loop field or fibers Therefore, hook and loop fasteners do not require precise alignment for closure. In addition, hook closures and loop oriented together form numerous small passages between the fields of hooks and loops coupled, so that air (and, in some cases, liquids) flows through the closing. For some applications, such ventilation is desirable free. However, in other applications a seal will be preferred air tight or liquid or with a leak rate advantageously low. A representation of said closure is shown in the document US-A-5816709.

Summary

La invención describe un cierre de gancho y bucle que incorpora un sello que proporciona un sello entre los dos lados de una apertura de bolsa cuando se acoplan los ganchos y bucles del cierre. En algunos casos, el sello comprende perfiles complementarios que, en algunas construcciones, pueden adaptarse para inmovilizar cuando los dos lados del cierre se presionan juntos. En otros casos, el sello comprende un material resiliente que se comprime contra un lado opuesto del cierre cuando se acoplan los ganchos y los bucles.The invention describes a hook and loop closure. which incorporates a seal that provides a seal between the two sides of a bag opening when the hooks and loops of the closing. In some cases, the seal comprises profiles complementary that, in some constructions, can adapt to immobilize when the two sides of the closure are pressed together. In other cases, the seal comprises a resilient material which is compressed against an opposite side of the closure when coupled Hooks and loops.

En algunas formas de realización, los ganchos y bucles del cierre se colocan en tensión de separación cuando se acoplan para generar una compresión que permite un sello entre las superficies acopladas del sello.In some embodiments, the hooks and closure loops are placed in separation voltage when couple to generate a compression that allows a seal between the coupled surfaces of the seal.

En algunas formas de realización, los ganchos y bucles del cierre mantienen las superficies complementarias del sello en relación adyacente para formar una ruta de fuga tortuosa a través del sello.In some embodiments, the hooks and closure loops maintain the complementary surfaces of the seal in adjacent relationship to form a tortuous escape route to through the seal.

Dado que la compresión de sellado se mantiene por la tensión en los elementos de gancho y bucle acoplados, que también mantienen el cierre en su estado de acoplamiento, en numerosas aplicaciones básicas no se requiere una interferencia o ajuste de resorte entre las características coincidentes del sello. El cierre se realiza sin alineación precisa, y el cierre se fabrica con facilidad con materiales compatibles con las películas de bolsas convencionales, tales como nilón, poliéster y polietileno tanto de baja densidad como de alta densidad. El cierre puede fabricarse en un proceso continuo con equipamiento y procedimientos conocidos en el sector de cierres de gancho y bucle de manera rentable, tal como se describe en la presente memoria descriptiva.Since seal compression is maintained by the tension in the hook and loop elements coupled, which also they maintain the closure in their coupling state, in numerous Basic applications do not require interference or adjustment of Spring between the matching characteristics of the seal. The closure it is done without precise alignment, and the closure is manufactured with ease with materials compatible with bag films conventional, such as nylon, polyester and polyethylene both of Low density as high density. The closure can be manufactured in a continuous process with equipment and procedures known in the hook and loop fastener sector cost-effectively, such as It is described herein.

Dichas bandas sujeción resultan especialmente útiles para cierres de bolsas, tales como bolsas que contienen fluidos viscosos que se filtrarían de manera no deseada a través de los cierres de gancho y bucle.Such fastening bands are especially useful for bag closures, such as bags containing viscous fluids that would filter undesirably through hook and loop closures.

En algunas formas de realización, las secciones machihembradas del sello están configuradas para presentar múltiples superficies de sellado que se mantienen juntas por tensión en la superficie de contacto de los ganchos y bucles para producir un sello estanco a los líquidos.In some embodiments, the sections Seal tongue and groove are configured to present multiple sealing surfaces that are held together by tension in the contact surface of the hooks and loops to produce a liquid tight seal.

En otras formas de realización, las secciones machihembradas del sello están configuradas para formar una ruta de fuga tortuosa entre las bandas de sujeción coincidentes, para controlar la fuga a través del sello o para permitir la fuga de una sustancia (por ejemplo, aire o gas) mientras se evita la fuga de otra sustancia (por ejemplo, agua o líquido).In other embodiments, the sections Seal tongues are configured to form a path of tortuous leak between matching clamping bands, to control the leakage through the seal or to allow the leakage of a substance (e.g. air or gas) while preventing leakage of another substance (for example, water or liquid).

Preferentemente, las superficies de sellado efectivo de la sección de sello están inclinadas en un ángulo (por ejemplo, cada una se inclina con ángulos complementarios o con ángulos selectivamente diferentes) respecto a las bases de las bandas de sujeción, de forma que la anchura efectiva del sello es mayor que la anchura real, medida por el producto de sujeción, de las superficies de sellado.Preferably, the sealing surfaces effective seal section are inclined at an angle (by example, each one tilts with complementary angles or with selectively different angles) with respect to the bases of the clamping bands, so that the effective width of the seal is greater than the actual width, measured by the clamping product, of sealing surfaces.

Por tanto, la sujeción de gancho y bucle está ventajosamente unida a un sello de perfil coincidente, de forma que los componentes de gancho y bucle de la sujeción proporcionan la parte principal de la resistencia a la apertura del cierre, extendida por la amplia anchura de los conjuntos de ganchos y bucles, manteniendo la sección de sello del cierre en su condición de acoplamiento. Por tanto, el diseño del sello no debe estar limitado por la necesidad de proporcionar resistencia a la apertura, y el diseño de los componentes de gancho y bucle no deben estar afectados por la necesidad de proporcionar protección frente a las fugas. Además, se proporciona un procedimiento para fabricar dichos productos de sujeción de naturaleza dual en un proceso continuo en el que al menos una sección de la superficie de sellado se moldea simultáneamente con un conjunto de elementos de gancho.Therefore, the hook and loop fastener is advantageously attached to a matching profile seal, so that the hook and loop fastener components provide the main part of the resistance to the opening of the closure, extended by the wide width of the hook assemblies and loops, keeping the seal section of the closure in its condition of coupling. Therefore, the stamp design should not be limited by the need to provide resistance to opening, and the design of the hook and loop components must not be affected by the need to provide protection against leaks In addition, a process for manufacturing such is provided. clamping products of a dual nature in a continuous process in which at least one section of the sealing surface is molded simultaneously with a set of hook elements.

En algunas formas de realización, las superficies de sellado, la base de la banda y los elementos de gancho se fabrican de una corriente de resina común, de forma que todos presentan las mismas propiedades materiales. Alternativamente, pueden introducirse resinas múltiples en el rodillo de estiramiento de fabricación, de forma que las secciones de sello se fabrican de un material, tal como un material de alto contenido en elastómero, con los elementos de gancho fabricados de un material más rígido. De forma similar, un lado del sello puede fabricarse con un material diferente al del otro.In some embodiments, the surfaces Sealing, the base of the band and the hook elements are manufactured from a common resin stream, so that all They have the same material properties. Alternatively, multiple resins can be introduced into the stretch roller manufacturing, so that the seal sections are manufactured from a material, such as a high elastomeric material, with the hook elements made of a more rigid material. Similarly, one side of the seal can be made of a material different from the other.

De conformidad con otro aspecto de la presente invención, un procedimiento de fabricación de un producto de sujeción incluye el moldeado de una base de resina en forma de banda mientras se moldea íntegramente un conjunto de elementos macho de sujeción que se extienden desde una superficie de la base y una estructura longitudinal que presenta una superficie adaptada para acoplarse a una superficie de un producto sujeción coincidente para formar un sello.In accordance with another aspect of this invention, a method of manufacturing a product of clamping includes the molding of a resin base in the form of band while completely molding a set of male elements clamps that extend from a base surface and a longitudinal structure that has a surface adapted to be coupled to a surface of a matching clamping product to form a seal

De conformidad con otro aspecto, un procedimiento de fabricación de un producto de sujeción incluye el moldeado de una base de resina en forma de banda bajo presión en un espacio adyacente a un rodillo rotativo, mientras se introduce en el espacio una nervadura prefabricada de material resiliente en una ranura definida en el rodillo, de forma que la nervadura de material resiliente se adhiere permanentemente a la resina por presión en el espacio a la base en un área entre conjuntos paralelos de elementos de sujeción.In accordance with another aspect, a procedure Manufacturing of a clamping product includes the molding of a band-shaped resin base under pressure in a space adjacent to a rotating roller, while it is introduced into the space a prefabricated rib of resilient material in a groove defined in the roller, so that the rib of Resilient material permanently adheres to the resin by pressure in space to the base in an area between parallel sets of fasteners.

Los elementos de sujeción pueden comprender elementos macho de sujeción, bucles o fibras acoplables a los ganchos, o ambos.The fasteners may comprise male fasteners, loops or fibers attachable to the hooks, or both.

Los detalles de una o más formas de realización de la presente invención se indican en los dibujos adjuntos y en la descripción que se incluye a continuación. Otras características, objetos y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la descripción y los dibujos, así como de las reivindicaciones.The details of one or more embodiments of the present invention are indicated in the accompanying drawings and in the Description included below. Other features, objects and advantages of the invention will be apparent from the description and drawings, as well as the claims.

Description of the drawings

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de dos bandas de sujeción acopladas.Fig. 1 is a perspective view of two attached fastening bands.

La Fig. 1A es una vista lateral ampliada de las bandas de sujeción acopladas.Fig. 1A is an enlarged side view of the attached fastening bands.

Las Fig. 2-2A ilustran un modo de apertura de un cierre de bolsa de nervio y ranura.Fig. 2-2A illustrate a mode of opening of a nerve and groove bag closure.

Las Fig. 3-5 ilustran secuencialmente el acoplamiento de las dos bandas de sujeción.Fig. 3-5 illustrate sequentially the coupling of the two fastening bands.

La Fig. 6 es una vista ampliada desde un extremo de la sección de sello de las bandas de sujeción acopladas.Fig. 6 is an enlarged view from one end. of the seal section of the attached fastening bands.

La Fig. 7 es una vista ampliada de una segunda realización de la porción de sello.Fig. 7 is an enlarged view of a second realization of the seal portion.

La Fig. 8 es una vista transversal de un cierre con la tercera forma de realización de la disposición de sello.Fig. 8 is a cross-sectional view of a closure with the third embodiment of the seal arrangement.

Las Fig. 9-11 ilustran secuencialmente el acoplamiento y sellado de una cuarta forma de realización de la disposición de sello.Fig. 9-11 illustrate sequentially coupling and sealing a fourth way of realization of the stamp provision.

La Fig. 12 ilustra un aparato y procedimiento de moldeado de bandas de sujeción.Fig. 12 illustrates an apparatus and method of molding of fastening bands.

La Fig. 13 es una vista transversal ampliada a través de la periferia de un rodillo de moldeado configurado para moldear la sección hembra del sello de la Fig. 7.Fig. 13 is an enlarged cross-sectional view of through the periphery of a molding roller configured to mold the female section of the seal of Fig. 7.

La Fig. 14 es una vista transversal ampliada a través de la periferia de un rodillo de moldeado configurado para moldear la sección macho del sello de la Fig. 7.Fig. 14 is an enlarged cross-sectional view of through the periphery of a molding roller configured to mold the male section of the seal of Fig. 7.

La Fig. 15 es una vista transversal ampliada a través de la periferia de un rodillo de moldeado configurado para moldear la sección hembra del sello de la Fig. 8.Fig. 15 is an enlarged cross-sectional view of through the periphery of a molding roller configured to mold the female section of the seal of Fig. 8.

Los símbolos de referencia similares en los diversos dibujos indican elementos similares.Similar reference symbols in the Various drawings indicate similar elements.

Detailed description

Con referencia a la Fig. 1, un cierre 10 que se puede volver a cerrar está formada por dos bandas 12 y 14 longitudinalmente continuas que, cuando se acoplan de frente, se mantienen juntas por los principios de sujeción de gancho y bucle. El lado interior de la banda 12 presenta dos campos de bucles 16 acoplables a ganchos, separados por una sección de perfil hembra 20 del sello. El lado interior de la banda 14 presenta dos campos de elementos gancho 18 moldeados dispuestos para acoplarse a los bucles 16 de la banda 12 para mantener el cierre 10 en su condición de cierre como se muestra, y una sección de perfil macho 22 del sello macho para acoplarse a la sección de perfil hembra 20 del sello para formar un sello cuando se cierra el cierre. El cierre 10 es útil como cierre de bolsa en numerosas aplicaciones, tales como las descritas en la solicitud de patente estadounidense en tramitación con nº de serie 09/187389 (incorporada en la presente memoria descriptiva como referencia) en la que se desea más sellado del proporcionado mediante la sujeción de gancho y bucle. Como se describe en la referencia incluida, los dos lados del cierre pueden fabricarse juntos como un producto continuo y, a continuación, doblarse sobre sí mismo para acoplarse a los bucles de una mitad del cierre con los ganchos de la otra mitad del cierre. Alternativamente, las dos mitades del cierre pueden fabricarse de forma separada. Se muestra una anchura del cierre muy limitada para ilustrar la forma de la sección de sello. La anchura de las bandas de cierre en numerosas aplicaciones es de 1,27 cm o más, con un espesor total acoplado inferior a aproximadamente 0,10 cm.With reference to Fig. 1, a closure 10 that is can close again consists of two bands 12 and 14 longitudinally continuous which, when coupled in front, held together by the principles of hook and loop fastening. The inner side of the band 12 has two loop fields 16 attachable to hooks, separated by a female profile section 20 of the seal. The inner side of the band 14 has two fields of 18 molded hook elements arranged to engage the loops 16 of the band 12 to maintain the closure 10 in its condition of closure as shown, and a male profile section 22 of the seal male to fit the female profile section 20 of the seal to form a seal when the closure is closed. The closure 10 is useful as a bag closure in numerous applications, such as described in the US patent application being processed with serial number 09/187389 (incorporated herein descriptive as a reference) in which more sealing of the provided by hook and loop fastening. How I know described in the reference included, the two sides of the closure can be manufactured together as a continuous product and then bend over itself to engage the loops of a half of the closure with the hooks of the other half of the closure. Alternatively, the two halves of the closure can be made of separate form A very limited closure width is shown for Illustrate the shape of the seal section. The width of the bands Closing in numerous applications is 1.27 cm or more, with a Total thickness coupled less than about 0.10 cm.

La Fig. 1A ilustra mejor los perfiles de los elementos de gancho 18 moldeados, que se disponen en filas longitudinales a lo largo de la banda 14 y sobresalen de la base de la banda 14 en la dirección de la extensión de las filas. Los ganchos 18 de las filas adyacentes se orientan hacia direcciones longitudinalmente opuestas. Cada elemento de gancho 18 forma un gancho para retener fibras o bucles 16 individuales de la banda 12. Diversos elementos macho 18 de sujeción pueden usarse como alternativas a las formas de gancho, tales como setas, palmeras, espigas inclinadas u otra forma acoplable a los bucles que sobresalen de la base de la banda 14. Además, los elementos de sujeción no requieren fabricarse en filas longitudinales, o orientarse hacia la dirección longitudinal de la banda 14, o moldearse íntegramente en los aspectos más amplios de la presente invención. El espesor de la base de cada banda de sujeción es, preferentemente, del orden de 0,005 a 0,020 cm para numerosas aplicaciones de envasado.Fig. 1A best illustrates the profiles of the 18 molded hook elements, arranged in rows longitudinal along the band 14 and protrude from the base of the band 14 in the direction of the extension of the rows. The hooks 18 of the adjacent rows face directions longitudinally opposite. Each hook element 18 forms a hook for retaining individual fibers or loops 16 of the band 12. Various male fasteners 18 can be used as alternatives to hook shapes, such as mushrooms, palm trees, inclined pins or other form attachable to loops that they protrude from the base of the band 14. In addition, the elements of clamping does not require manufacturing in longitudinal rows, or face the longitudinal direction of the band 14, or be molded entirely into the broader aspects of this invention. The thickness of the base of each fastening band is, preferably, on the order of 0.005 to 0.020 cm for numerous packaging applications

Una ventaja de los cierres de gancho y bucle frente a los cierres de nervio y ranura consiste en que los cierres de gancho y bucle resisten el corte longitudinal que puede provocar la apertura no deseada de los cierres de nervio y ranura, como se ilustra en las Fig. 2 y 2A. La bolsa 108 se sella mediante el acoplamiento del nervio 122 de la primera pared 114 de la bolsa con la ranura 120 de la segunda pared 112 de la bolsa. El nervio 122 y la ranura 120 pueden desacoplarse debido a las fuerzas de corte F1 y F2 que actúan sobre las paredes 114 y 112 de la bolsa, respectivamente, para deslizar el nervio 122 con relación a la ranura 120 hasta que los perfiles se separan cerca de los bordes de la bolsa (Fig. 2A). Por otra parte, los cierres de gancho y bucle resisten dichos sucesos no deseados. La combinación de sujeciones de gancho y bucle usadas junto con disposiciones de perfil de sellado, como se describen en la presente memoria descriptiva, resulta especialmente ventajosa porque el acoplamiento de los ganchos y bucles proporciona resistencia frente a las fuerzas de corte que actúan sobre las bandas de cierre, es decir, el acoplamiento de gancho y bucle evita que una banda de cierre se deslice con relación a la otra en una dirección paralela a las superficies de sellado.An advantage of hook and loop closures facing the nerve and groove closures is that the closures hook and loop resist the longitudinal cut that can cause unwanted opening of the nerve and groove closures, as illustrated in Figs. 2 and 2A. Bag 108 is sealed by nerve coupling 122 of the first wall 114 of the bag with the slot 120 of the second wall 112 of the bag. Nerve 122 and the slot 120 can be disengaged due to the cutting forces F1 and F2 acting on walls 114 and 112 of the bag, respectively, to slide the rib 122 in relation to the slot 120 until the profiles are separated near the edges of the bag (Fig. 2A). Moreover, hook and loop closures They resist such unwanted events. The combination of fasteners of hook and loop used together with sealing profile arrangements, as described herein, it turns out especially advantageous because the coupling of the hooks and loops provides resistance against cutting forces that they act on the closure bands, that is, the coupling of hook and loop prevents a closure band from sliding with relation to each other in a direction parallel to the surfaces of sealed.

Con referencia a las Fig. 3 a 5, las dos bandas del cierre 10 se acoplan al juntar sus lados interiores el uno con relación al otro. Separados (Fig. 3), los ganchos 18 de la banda 14 se desacoplan de los bucles 16 de la banda 12. La forma de gancho de los ganchos 18 no resulta evidente en dicha vista, dado que los ganchos están moldeados íntegramente con material de la base 23 de la banda 14 para orientarse hacia una dirección longitudinal. En el estado sin tensión, la sección de perfil hembra 20 del sello forma una cavidad 24 en forma de Y para recibir la sección de perfil macho 22 del sello. La cavidad o ranura 24 longitudinal está definida entre dos raíles 26 que se extienden y opuestos fabricados íntegramente con resina de plástico de la base 28 de la banda 12. Para facilitar la extracción de los raíles moldeados 26 de sus ranuras de formación, como se menciona a continuación, su espesor se reduce desde la base hasta la punta. Los raíles 26 pueden describirse como inclinados el uno hacia el otro para formar una ranura en forma de Y, cuya separación mínima d_{1} es inferior a la separación d_{2} en su base. La hendidura en el medio de la cavidad 24 en forma de Y se forma mediante una protusión 30 en forma de joroba de la base 28 que se extiende como un nervio en un punto medio entre los raíles 26. El nervio 32 longitudinal en forma de V de la sección de perfil macho 22 del sello presenta dos orejas 34 separadas por un valle 36. A medida que las bandas 12 y 14 se aproximan entre sí, las orejas 34 del nervio 32 se desvían hacia el interior a media que el nervio 32 se introduce en la ranura 24 (Fig. 4). En este punto, los ganchos 18 y los bucles 16 de las dos bandas entran en contacto. Otro movimiento relativo de las dos bandas la una hacia la otra (Fig. 5) acopla completamente los campos de ganchos y bucles, con orejas 34 que se proyectan hacia el exterior en las regiones rebajadas de la ranura 24.With reference to Figs. 3 to 5, the two bands of the closure 10 are coupled by joining their inner sides the one with relationship to the other. Separated (Fig. 3), the hooks 18 of the band 14 they are decoupled from loops 16 of band 12. The hook shape of the hooks 18 is not evident in that view, since the hooks are molded entirely with base material 23 of the band 14 to face a longitudinal direction. In the state without tension, the female profile section 20 of the seal forms a Y-shaped cavity 24 to receive the male profile section 22 of the seal. The longitudinal cavity or slot 24 is defined between two rails 26 extending and opposite manufactured entirely with plastic resin from base 28 of band 12. To facilitate the extraction of molded rails 26 of their training slots, as mentioned below, their thickness It is reduced from the base to the tip. Rails 26 can describe themselves as inclined towards each other to form a Y-shaped groove, whose minimum separation d_ {1} is less than the separation d_ {2} at its base. The slit in the middle of the Y-shaped cavity 24 is formed by a protusion 30 in hump shape of base 28 that extends like a nerve in a midpoint between the rails 26. The longitudinally shaped nerve 32 V of the male profile section 22 of the seal features two ears 34 separated by a valley 36. As bands 12 and 14 are approximate each other, the ears 34 of the nerve 32 deviate towards the inside as the rib 32 is inserted into the groove 24 (Fig. 4). At this point, hooks 18 and loops 16 of the two bands They come in contact. Another relative movement of the two bands the towards each other (Fig. 5) completely couples the fields of hooks and loops, with ears 34 that project outwards in the recessed regions of slot 24.

Para algunas aplicaciones, las formas complementarias del nervio y de la ranura se seleccionan de forma que, en el estado de acoplamiento, los ganchos y los bucles retienen cierta tensión, por lo que crean compresión entre la protusión 30 y las orejas 34 del nervio 32 para mejorar y mantener el sellado. Al presentar bucles 16 de múltiples alturas y bases muy flexibles de las bandas de cierre se mejora el desarrollo y mantenimiento de la tensión por la superficie de contacto del gancho y bucle. Alternativamente, los perfiles coincidentes pueden fabricarse de forma que uno u otro se deformen de forma resiliente durante el acoplamiento, como al variar selectivamente el ángulo de las superficies coincidentes respecto a la base, para proporcionar una compresión residual entre las superficies de sellado hasta que se abra el cierre. Dicha compresión puede resistirse mediante la superficie de contacto de los ganchos y los bucles u otras secciones del sello.For some applications, the forms Complementary nerve and groove are selected so which, in the coupling state, the hooks and loops they retain some tension, so they create compression between the protusion 30 and ears 34 of nerve 32 to improve and maintain the sealing. Introducing 16 loops of multiple heights and bases very Flexible closure bands improves development and tension maintenance by the hook contact surface and loop Alternatively, matching profiles can be manufactured so that one or the other deforms in a resilient way during coupling, as by selectively varying the angle of matching surfaces relative to the base, to provide a residual compression between the sealing surfaces until the closure opens. Said compression can be resisted by contact surface of hooks and loops or other Seal sections

Sin embargo, para otras aplicaciones, se obtiene una intensidad deseada de sellado sin mantener la compresión por la sección de sello del cierre. En la Fig. 6, por ejemplo, el nervio 32' y ranura 24' se han fabricado para encajar holgadamente con los campos de ganchos y bucles acoplados. En dichos casos, el sellado se proporciona por la ruta tortuosa 38 definida entre los perfiles complementarios de la sección del sello. La fabricación consistente de dichas características de la banda de cierre produce una resistencia razonablemente predecible al flujo del líquido a través del sello, para una fuga controlada o para permitir la ventilación del gas mientras se resiste el flujo de líquido, y los espesores de la ruta repetible t_{p} de 0,005 cm o inferior se obtienen mediante los procedimientos de moldeado actuales. Como la resistencia al flujo también se ve afectada por la longitud total de la ruta 38, se entenderá que pueden proporcionarse múltiples nervios y ranuras paralelos para una resistencia al flujo mejorada, y que la forma de los nervios y las ranuras puede modificarse para satisfacer las necesidades de cualquier aplicación dada.However, for other applications, you get a desired sealing intensity without maintaining compression by the seal seal section. In Fig. 6, for example, the nerve 32 'and 24' slot have been manufactured to fit comfortably with the Fields of hooks and loops attached. In such cases, the sealing will be provided by tortuous route 38 defined between the profiles Complementary to the seal section. Consistent manufacturing of these characteristics of the closing band produces a reasonably predictable resistance to liquid flow through of the seal, for a controlled leak or to allow ventilation of the gas while resisting the flow of liquid, and the thicknesses of the repeatable path t_ of 0.005 cm or less is obtained by current molding procedures. As the flow resistance is also affected by the total length from route 38, it will be understood that multiple can be provided parallel ribs and grooves for improved flow resistance, and that the shape of the nerves and the grooves can be modified to meet the needs of any given application.

Por ejemplo, la Fig. 7 muestra una modificación en la que la protusión en el centro de la ranura se ha sustituido por dos protusiones 40 más pequeñas, que acortan efectivamente la longitud de la ruta 38 de fuga por la sección de sellado del cierre y proporcionan una cavidad 42 longitudinal abierta que se extiende por la sección de sello acoplado del cierre para recoger y retener la fuga, actuando como un depósito para el aire o líquido desplazado por el acoplamiento de la sección de sello, etc. La configuración de la Fig. 6 también proporciona mayor flexibilidad, dado que la cavidad 42 proporciona espacio para que las dos bandas de sujeción se doblen la una respecto a la otra.For example, Fig. 7 shows a modification in which the protusion in the center of the groove has been replaced by two 40 smaller protrusions, which effectively shorten the length of the leakage route 38 through the seal sealing section and provide an open longitudinal cavity 42 that extends by the attached seal section of the closure to collect and retain the leak, acting as a reservoir for air or liquid displaced by the coupling of the seal section, etc. The configuration of Fig. 6 also provides greater flexibility, since cavity 42 provides space for the two bands clamping bends with respect to each other.

Otra disposición de sello se muestra en la Fig. 8. En un lado del cierre, un par de raíles 70 separados con los lados interiores opuestos separados por una separación de raíl S_{R} seleccionada preferentemente para ser mayor que el mayor tamaño de partículas esperadas contenidas en la bolsa. Los raíles 70 longitudinalmente continuos se moldean íntegramente con la base 72 y los elementos de gancho 18 mediante placas de moldeado con la forma adecuada en el proceso de moldeado continuo que se describe a continuación respecto a la primera forma de realización ilustrada. Los raíles 70 no precisan ser rectangulares como los mostrados, sino que pueden conformarse adecuadamente para presentar una superficie de sellado deseada respecto al lado opuesto del cierre. En el lado opuesto del cierre, una nervadura 74 de material resiliente, tal como espuma de células cerradas, se adhiere a la base 76 del cierre y presenta una anchura W_{B} superior a la separación del raíl S_{R}, de forma que la interferencia entre la nervadura y los raíles produce una compresión residual entre las superficies del raíl y la nervadura para formar un sello de cierre cruzado. En dicha construcción, el material de nervadura debe ser lo suficientemente resiliente para que, dada la cantidad seleccionada de interferencia entre la nervadura y los raíles, el sello acomodará una cantidad razonable de flexión de cierre y movimiento de raíles mientras se mantiene una intensidad de sellado deseada. Un ejemplo de un material de nervadura resiliente es la espuma de uretano.Another seal arrangement is shown in Fig. 8. On one side of the closure, a pair of rails 70 separated with the opposite inner sides separated by a rail clearance S_ {R} preferably selected to be greater than the largest size of expected particles contained in the bag. Rails 70 longitudinally continuous are molded entirely with the base 72 and the hook elements 18 by molding plates with the suitable form in the continuous molding process described in continuation with respect to the first embodiment illustrated. The rails 70 do not need to be rectangular as shown, but they can conform properly to present a desired sealing surface relative to the opposite side of the closure. On the opposite side of the closure, a rib 74 of material resilient, such as closed cell foam, adheres to the base 76 of the closure and has a width W_ {B} greater than the rail separation S_ {R}, so that the interference between the rib and rails produces residual compression between the rail and rib surfaces to form a seal crossed. In said construction, the rib material must be resilient enough so that given the amount selected from interference between the rib and the rails, the seal will accommodate a reasonable amount of closing flexion and rail movement while maintaining a sealing intensity desired. An example of a resilient rib material is the urethane foam

La nervadura 74 puede lanzarse en chorro sobre la base 76 del cierre una vez se ha moldeado la base del cierre en el proceso que se menciona a continuación, o adherirse de otra forma a la base del cierre. Alternativamente, la nervadura puede unirse a la resina de la base a medida que se moldea la base, como se menciona a continuación respecto a la Fig. 15.The rib 74 may be jetted onto the base 76 of the closure once the base of the closure has been molded into the process mentioned below, or otherwise adhere to the base of the closure. Alternatively, the rib can join the resin of the base as the base is molded, as mentioned below with respect to Fig. 15.

Como una construcción alternativa para las aplicaciones que no necesitan alineación para un sellado adecuado, los raíles 70 pueden omitirse y el sello 74 puede disponerse para sellar contra la superficie lisa de la base 72 entre los conjuntos de ganchos 18. En cuanto a las formas realizadas descritas anteriormente, la tensión por la superficie de contacto de los ganchos y bucles mantiene la compresión por el sello. Por tanto, las funciones de retención del cierre y sellado del cierre se desarrollan mediante estructuras separadas en el cierre, con los ganchos y bucles que retienen el cierre y el sello que evita la fuga.As an alternative construction for applications that do not need alignment for proper sealing, rails 70 can be omitted and seal 74 can be arranged to seal against the smooth surface of the base 72 between the assemblies of hooks 18. Regarding the forms described previously, the tension on the contact surface of the hooks and loops maintains compression by the seal. So, the functions of retention of the closure and sealing of the closure are develop through separate structures in the closure, with the hooks and loops that retain the closure and the seal that prevents leakage.

En referencia ahora a la Fig. 9, otra disposición del sello presenta, en un lado del cierre, un par de raíles 90 separados con los lados interiores opuestos separados por una separación de raíl S'_{R} seleccionada preferentemente para ser mayor que la anchura W'_{B} de una nervadura 94 de material resiliente, tal como la espuma de células cerradas, adherida a la base 96 del lado opuesto del cierre. Los raíles 90 longitudinalmente continuos se moldean íntegramente con la base 92 y los elementos de gancho 18 mediante placas de molde conformadas adecuadamente en el proceso de moldeado continuo que se describe a continuación respecto a la primera forma de realización ilustrada. La nervadura 94 presenta una altura H_{B} desde la base 96 considerablemente mayor que la altura combinada de los bucles 16 y los ganchos 18, de forma que el acoplamiento de los ganchos 18 de un lado del cierre con los bucles 16 del lado opuesto del cierre provoca necesariamente que la nervadura 94 interfiera con la base 92 de un lado del cierre. La superficie exterior radial 95 de la nervadura 94 contribuye a alinear la nervadura 94 entre los raíles 90 a medida que las bandas de cierre se presionan juntas para acoplar los ganchos y los bucles. Como se muestra en la Fig. 10, a medida que la presión del cierre aplicada a las bandas de cierre fuerza el acoplamiento de los ganchos y los bucles, la nervadura 90 se comprime simultáneamente contra la base 92. La compresión de la nervadura 94 contra la base 92 provoca que la nervadura se extienda lateralmente para resistir contra los lados interiores de los raíles 90. Con los ganchos y bucles acoplados y liberada la presión del cierre (Fig. 11), la recuperación de la nervadura 94 provoca la desviación hacia el exterior de la base 92, que a su vez inclina los raíles 90 hacia el interior contra los lados de la nervadura para mantener la presión de sellado entre la nervadura y los raíles, así como entre la nervadura y la base 92. Adicionalmente, la compresión residual en la nervadura 94 crea una tensión deseada previa a la carga entre los ganchos y los bucles, mejorando el funcionamiento del cierre.Referring now to Fig. 9, another arrangement of the seal has, on one side of the closure, a pair of rails 90 separated with opposite inner sides separated by a rail separation S 'R preferably selected to be greater than the width W 'B of a rib 94 of material resilient, such as closed-cell foam, adhered to the base 96 on the opposite side of the closure. Rails 90 longitudinally continuous they are molded entirely with the base 92 and the hook elements 18 by shaped mold plates properly in the continuous molding process described in continuation with respect to the first embodiment illustrated. The rib 94 has a height H_ {from the base 96 considerably greater than the combined height of loops 16 and the hooks 18, so that the coupling of the hooks 18 of a side of the closure with loops 16 on the opposite side of the closure necessarily causes rib 94 to interfere with base 92 on one side of the closure. The radial outer surface 95 of the rib 94 helps align rib 94 between the rails 90 as the closure bands are pressed together to attach the hooks and loops. As shown in Fig. 10, a measure that the closing pressure applied to the closing bands force coupling of hooks and loops, rib 90 it is compressed simultaneously against base 92. The compression of the rib 94 against base 92 causes the rib to extend laterally to resist against the inner sides of the rails 90. With the hooks and loops attached and the pressure of the closure (Fig. 11), the recovery of the rib 94 causes the outward deflection of base 92, which in turn inclines the rails 90 inwards against the sides of the rib to maintain the sealing pressure between the rib and the rails, as well as between the rib and the base 92. Additionally, residual compression in rib 94 creates a desired tension prior to loading between hooks and loops, improving the closure operation.

En dicha construcción, el material de la nervadura debe ser lo suficientemente resistente para que, dada una cantidad seleccionada de interferencia entre la nervadura 94 y tanto la base 92 como los raíles 90, el sello acomodará una cantidad razonable de flexión de cierre y movimiento de raíl mientras se mantiene una intensidad deseada de sellado. Para desviar la base del lado opuesto del cierre tras la recuperación, como se muestra en la Fig. 11, la nervadura debe presentar la suficiente memoria de forma en comparación con la rigidez de la base del cierre para desviar la base ligeramente hacia el exterior. Un ejemplo de un material de nervadura resiliente es la espuma de uretano.In said construction, the material of the rib should be strong enough so that, given a selected amount of interference between rib 94 and both base 92 and rails 90, the seal will accommodate an amount reasonable closing flexion and rail movement while Maintains a desired sealing intensity. To divert the base on the opposite side of the closure after recovery, as shown in Fig. 11, the rib must have sufficient memory of shape compared to the stiffness of the closure base to divert the base slightly outwards. An example of a Resilient rib material is urethane foam.

La nervadura 94 puede lanzarse en chorro sobre la base del cierre 96 una vez se ha moldeado la base del cierre en el proceso que se menciona a continuación, o adherido de otra forma a la base del cierre. Alternativamente, la nervadura puede unirse a la resina de la base a medida que se moldea la base, como se menciona a continuación respecto a la Fig. 15.The rib 94 can be jetted onto the closure base 96 once the closure base has been molded into the process mentioned below, or otherwise adhered to the base of the closure. Alternatively, the rib can join the resin of the base as the base is molded, as mentioned below with respect to Fig. 15.

Cualquier banda de sujeción de gancho o bucle descrita anteriormente puede fabricarse en un proceso de moldeado continuo como se ilustra en la Fig. 12. Un extrusor 44 proporciona resina moldeable a temperatura elevada a un rodillo de estiramiento 46 formado entre un rodillo de moldeado 48 y un rodillo de presión 50, como se describe en la patente estadounidense 4794028 de Fischer, que se incluye en la presente memoria descriptiva como referencia. Alternativamente, la resina puede introducirse mediante un cabezal de presión (no mostrado) en la superficie del rodillo de moldeado 48 bajo presión. El rodillo de moldeado 48 comprende numerosas placas o anillos de molde finos apilados juntos alrededor de un eje central. Para moldear la banda de ganchos 14 como se muestra en la Fig. 1, dichas placas de molde finas también definen en su periferia común un conjunto de cavidades de formación de ganchos en las que se introduce la resina bajo presión en el rodillo de estiramiento para moldear los elementos de gancho 18 mostrados en la Fig. 1A. Para moldear la banda de bucles 12, como se muestra en la Fig. 1, se introducen dos bandas preformadas de material de bucle 52, tal como el material no tejido descrito en la solicitud de patente estadounidense en tramitación 08/922292, también incluida en la presente memoria descriptiva como referencia, en el rodillo de estiramiento 46 con la resina calentada, de forma que el material de bucle se adhiere permanentemente o se incrusta parcialmente en la superficie de trabajo de la banda de bucle. La banda de sujeción moldeada se pasa a un rodillo de cortado 54 y se enrolla para su transporte.Any hook or loop fastening band described above can be manufactured in a molding process continuous as illustrated in Fig. 12. An extruder 44 provides high temperature moldable resin to a stretch roller 46 formed between a molding roller 48 and a pressure roller 50, as described in US Patent 4794028 of Fischer, which is included herein as reference. Alternatively, the resin can be introduced by a pressure head (not shown) on the roller surface of molded 48 under pressure. The molding roller 48 comprises numerous plates or thin mold rings stacked together around of a central axis. To mold the hook band 14 as shown in Fig. 1, said thin mold plates also define on its common periphery a set of formation cavities of hooks into which the resin is introduced under pressure in the stretching roller to mold the hook elements 18 shown in Fig. 1A. To mold the loop band 12, such as shown in Fig. 1, two preformed bands of loop material 52, such as the nonwoven material described in the U.S. patent application pending 08/922292, also included herein as a reference, on the stretch roller 46 with the resin heated, so that the loop material adheres permanently or is embedded partially on the working surface of the loop band. The molded clamping band is passed to a cutting roller 54 and is Roll up for transport.

La Fig. 13 ilustra una sección transversal parcial a través de la periferia del rodillo de moldeado 48, configurado para moldear la banda de bucle 12' de la Fig. 7. Para fabricar la sección hembra del sello de la banda de bucles, se proporciona una serie 56 de cuatro placas de molde conformadas especialmente 56a a 56d. Resultará fácilmente evidente a partir de las Fig. 13 y 7 cómo las placas 56a a 56d forman un ranura de moldeado adecuada para fabricar la sección hembra de sello ilustrado. Ventajosamente, las placas 56b y 56c son de idéntica fabricación, colocadas orientadas hacia direcciones opuestas a lo largo del eje del rodillo. Lo mismo ocurre con las placas 56a y 56d. Por tanto, solamente deben fabricarse dos formas de placa para formar la configuración de moldeado de la sección de sello mostrada. En cualquier lado de las series 56 de las placas de moldeado de la sección de sello se encuentran las placas 58 que forman un diseño de características en la periferia del rodillo de moldeado para "apilar" el material de bucle en la resina ablandada formando la base de la banda de bucle, como se describe en la solicitud de patente estadounidense en tramitación 09/187389, incluida como referencia.Fig. 13 illustrates a cross section partial through the periphery of the molding roller 48, configured to mold the loop band 12 'of Fig. 7. To manufacture the female section of the loop band seal, it provides a 56 series of four shaped mold plates especially 56a to 56d. It will be easily apparent from Figs. 13 and 7 how the plates 56a to 56d form a groove of suitable molding to manufacture the female seal section illustrated. Advantageously, the plates 56b and 56c are identical manufacturing, placed facing directions opposite to what roller shaft length. The same goes for plates 56a and 56d Therefore, only two forms of plate should be manufactured to form the molding configuration of the seal section shown. On either side of the 56 series of the plates molding of the seal section are the plates 58 that they form a characteristic design on the periphery of the roller molded to "stack" the loop material in the resin softened forming the base of the loop band, as described in the US patent application pending 09/187389, Included as reference.

Por el contrario, la Fig. 14 muestra una sección transversal parcial a través de la periferia del rodillo de moldeado 48, configurado para moldear la banda de ganchos 14' de la Fig. 7. La sección de sello de la banda de ganchos se forma mediante una serie 60 de tres placas (60a a 60c). Las placas exteriores 60a y 60c son piezas idénticas, orientándose hacia direcciones opuestas. La placa del medio 60b presenta una protusión 62 elevada alrededor de su periferia para formar el valle entre las orejas de la sección macho de sello. En cualquier lado de dicha serie de placas se encuentran placas de moldeado y separación 64 y 66 alternantes, respectivamente, para formar los conjuntos de elementos de gancho.On the contrary, Fig. 14 shows a section partial transverse through the periphery of the roller molded 48, configured to mold the hook band 14 'of the Fig. 7. The seal section of the hook band is formed by a series 60 of three plates (60a to 60c). 60a outer plates and 60c are identical pieces, oriented in directions opposite. The middle plate 60b has a high protrusion 62 around its periphery to form the valley between the ears of The male seal section. On either side of that series of plates are molding and separation plates 64 and 66 alternating, respectively, to form the sets of hook elements.

La Fig. 15 muestra una configuración de la placa de moldeado para alojar una nervadura prefabricada de material resiliente para formar el lado de bucles del cierre de la Fig. 8. Entre las placas de apilamiento 58 se encuentra comprendida una única placa central 78 con un ranura 80 formada alrededor de su circunferencia. Durante el funcionamiento, la cadena continua de material resiliente que formará la nervadura de sello se introduce en el rodillo de estiramiento de fabricación en la ranura 80 mediante su moldeado parcial alrededor del rodillo de moldeado delante del rodillo de estiramiento. La ranura 80 se conforma de manera que la nervadura resiliente, bajo la deformación causada por la presión del moldeado, se comprimirá lo suficiente para permitir la formación de una base continua por la nervadura mientras al mismo tiempo, se adhiere permanentemente un lado de la nervadura a la resina de la base. De este modo, se forma un enlace permanente y seguro entre la base y la nervadura.Fig. 15 shows a plate configuration molding to accommodate a prefabricated rib of material resilient to form the loop side of the closure of Fig. 8. Between the stacking plates 58 there is a single central plate 78 with a groove 80 formed around its circumference. During operation, the continuous chain of resilient material that will form the seal rib is introduced in the manufacturing stretch roller in slot 80 by its partial molding around the molding roller in front of the stretch roller. Slot 80 is made up of so that the resilient rib, under the deformation caused by the molding pressure will be compressed enough to allow the formation of a continuous base by the rib while at the same time, one side of the rib adheres permanently to the base resin. In this way, a permanent link is formed and safe between the base and the rib.

Las placas de moldeado para fabricar las secciones de sello de las bandas de sujeción pueden delimitar el contorno por los procedimientos conocidos, tales como corrosión foto-química, fabricación por descarga eléctrica, cortado por láser o las técnicas de fabricación tradicionales.The molding plates to manufacture the Sealing sections of the fastening bands can delimit the contour by known procedures, such as corrosion photochemistry, electrical discharge manufacturing, Laser cut or traditional manufacturing techniques.

Para fabricar cierres de bolsa unitarios, tanto las secciones macho como las hembra del sello pueden moldearse simultáneamente a lo largo de una única banda de sujeción (no mostrada) a medida que el material de bucle se incrusta y se moldean los ganchos, en un proceso similar a los procedimientos de moldeado de cierres de bolsas descritos en el documento estadounidense en tramitación 09/187389, en los lados opuestos de un nervio central de separación u otra característica a lo largo de la cual la banda de cierre se dobla en la bolsa montada. Para algunas aplicaciones, si se desea, pueden proporcionarse múltiples sellos de perfil moldeado por la anchura de una banda de sujeción, y puede separase mediante bandas discretas de ganchos y bucles.To manufacture unit bag closures, both the male sections like the female of the seal can be molded simultaneously along a single clamping band (no shown) as the loop material is embedded and they mold the hooks, in a process similar to the procedures of molded bag closures described in the document US in process 09/187389, on the opposite sides of a central separation nerve or other feature along the which the closing band is folded in the mounted bag. For some applications, if desired, multiple seals can be provided profile molded by the width of a clamping band, and can separated by discrete bands of hooks and loops.

Las resinas moldeables útiles para fabricar las bandas de sujeción anteriores incluyen, por ejemplo, nilón, poliéster, y tanto polietilenos de baja densidad como de alta densidad. Ventajosamente, dichos materiales se usan ampliamente en el sector del envasado, de forma que los procedimientos descritos anteriormente pueden fabricar bandas de sujeción de materiales unidos con facilidad a películas de bolsas y otros sustratos, como por enlace térmico o soldadura.The moldable resins useful for manufacturing Anterior fastening bands include, for example, nylon, polyester, and both low density and high density polyethylenes density. Advantageously, said materials are widely used in the packaging sector, so that the procedures described previously they can manufacture material fastening bands easily attached to bag films and other substrates, such as by thermal bonding or welding.

Además de los elementos de sujeción con forma de gancho mostrados en las figuras, pueden usarse otras muchas formas acoplables a los bucles o acoplables a las fibras, tales como setas, palmeras o espigas inclinadas. Adicionalmente, los elementos de enganche no necesitan orientarse hacia la dirección longitudinal, como se muestra, sino que pueden fabricarse para orientarse hacia la dirección cruzada de la máquina o en direcciones diferentes. Otras formas de realización no mostradas presentan un conjunto de ganchos y un conjunto de bucles en el mismo lado del cierre, con conjuntos paralelos de ganchos y bucles separados por el sello.In addition to the fasteners shaped hook shown in the figures, many other shapes can be used attachable to the loops or attachable to the fibers, such as mushrooms, palm trees or inclined spikes. Additionally, the elements do not need to be oriented towards the longitudinal direction, As shown, but can be manufactured to be oriented towards the machine's cross direction or in different directions. Other embodiments not shown have a set of hooks and a set of loops on the same side of the closure, with parallel sets of hooks and loops separated by the seal.

Se han descrito diversas formas de realización de la presente invención. Sin embargo, deberá entenderse que pueden realizarse diversas modificaciones sin separarse del espíritu y alcance de la invención.Various embodiments of The present invention. However, it should be understood that they can various modifications be made without separating from the spirit and scope of the invention.

Claims

1. A fastener product comprising:

: una base en forma de banda que presenta elementos de sujeción (16, 18) que se extienden en dos conjuntos paralelos desde un lado de la misma; ya band-shaped base that it presents fasteners (16, 18) that extend in two parallel sets from one side of it; Y

: presentando una estructura longitudinal (20, 22, 70) que se extiende a lo largo de la base entre los dos conjuntos de elementos de sujeción (16, 18) y que sobresale desde dicho lado de la base, teniendo una superficie adaptada para acoplar una superficie (22, 20, 74) de un producto de sujeción coincidente para formar un sello.presenting a structure longitudinal (20, 22, 70) that extends along the base between the two sets of fasteners (16, 18) and that protrudes from said side of the base, having a surface adapted to couple a surface (22, 20, 74) of a product of matching fastener to form a seal.

2. The clamping product of the claim 1, in which the two sets of fasteners comprise male elements (18) attachable to the loops.

3. The clamping product of the claim 1, in which the two sets of fasteners comprise attachable loops or fibers (16).

4. The clamping product of the claim 1, in which one of the sets of fasteners comprises male elements (18) attachable to the loops, and the other of the sets of fasteners comprises loops or fibers (16) attachable.

5. The clamping product of the claim 1, in which the fasteners (16, 18) are molded entirely with the base.

6. The clamping product of claim 1, in which the longitudinal structure (22, 20) has a profile adapted to complement the profile of a matching structure (20, 22) to form a seal.

7. The product of claim 1, wherein the longitudinal structure comprises a pair of rails (70) longitudinals that define a space between them to receive a rib (74) resilient to form a seal.

8. The product of claim 1, wherein the longitudinal structure (20, 22) comprises molded resin entirely with resin on the side of the base from which it protrudes.

9. The product of claim 1, wherein the longitudinal structure (20, 22) has a surface Exposed rolled up.

10. In combination, the product of the claim 1 and a matching product, wherein:

: la estructura longitudinal comprende un par de raíles (70) longitudinales que definen un espacio entre ellos para recibir una nervadura (74) resiliente para formar un sello; ythe longitudinal structure comprises a pair of longitudinal rails (70) defining a space between them to receive a resilient rib (74) for form a seal; Y

: el producto coincidente comprende:the matching product understands:

: una base en forma de banda que presenta elementos de sujeción (16, 18) que se extienden desde un lado de la misma en dos conjuntos paralelos y adaptados para acoplar los elementos de sujeción (18, 16) del producto de la reivindicación 1 para formar una sujeción que puede liberarse; ya band-shaped base that presents fasteners (16, 18) that extend from a side of it in two parallel sets and adapted to couple the fasteners (18, 16) of the product of the claim 1 to form a fastener that can be released; Y

: una nervadura (74) resiliente que se extiende a lo largo de la base entre los dos conjuntos de elementos de sujeción y que sobresale desde dicho lado de la base, dispuesta para ser recibida entre los raíles (70) longitudinales para formar un sello.a resilient rib (74) that extends along the base between the two sets of fasteners and protruding from said side of the base, arranged to be received between the longitudinal rails (70) to form a seal

11. The clamping product of claim 1, in the form of a first fastening band (12, 14) in combination with:

: una segunda banda de sujeción (14, 12) que presenta:a second fastening band (14, 12) presenting:

: una base en forma de banda con un segundo conjunto de elementos de sujeción (18, 16) portados en un lado de la misma en dos áreas separadas y adaptadas para acoplar los elementos de sujeción (16, 18) de la primera banda de sujeción para formar una sujeción que puede liberarse; ya band-shaped base with a second set of fasteners (18, 16) carried in a side of it in two separate areas and adapted to couple the fasteners (16, 18) of the first fastener band for form a restraint that can be released; Y

: una superficie (22, 20, 74) que se extiende a lo largo de la base entre las dos áreas del segundo conjunto de elementos de sujeción, dispuesta para acoplarse mediante la estructura longitudinal (20, 22, 70) de la primera banda de sujeción para resistir el flujo entre las bandas de sujeción cuando se acoplan la primera y segunda banda (12, 14).a surface (22, 20, 74) that extends along the base between the two areas of the second set of fasteners, arranged to engage by the longitudinal structure (20, 22, 70) of the first band clamping to resist the flow between the clamping bands when the first and second band are coupled (12, 14).

12. The product of claim 11, in the that the longitudinal structure and the coupled surface form together a liquid tight seal when the bands are attached clamping (12, 14).

13. The product of claim 11, in the that the longitudinal structure and the coupled surface form together an air tight seal when the bands of support (12, 14).

14. The product of claim 11, in the that the longitudinal structure physically comes into contact with the coupled surface when the fastening bands are attached.

15. The product of claim 11, in the that the longitudinal structure (20, 22, 32 ') and the surface coupled (22, 20, 24 ') have complementary profiles.

16. The product of claim 15, in the that the longitudinal structure (20, 22) and the coupled surface (22, 20) are adapted to freeze when the first and the Second clamping band are pressed together.

17. The product of claim 15, in the that the longitudinal structure (32 ') and the coupled surface (24') they are maintained in adjacent relationship by the elements of clamping when the first and second clamping bands are attached to form a flight route (38) tortuous.

18. The product of claim 15, in the that the complementary profiles of the longitudinal structure and the coupled surface define a longitudinal cavity (42) between the same when the first and second band of subjection.

19. The product of claim 11, in the that the coupled surface is made of a resilient material (74) which is compressed after coupling.

20. The product of claim 11, in the that the first and second set of fasteners together they comprise hooks (18) and fibers (16) attachable to hooks.

21. The product of claim 20, with the fasteners of the first and second fastener strips coupled so that they can be
release the fibers (16) under a separation tension and the coupled surface (22, 20, 74) under compression.

22. The product of claim 11, in the that the longitudinal structure of the first fastening band (12, 14) and the attachable surface (22, 20, 74) of the second band of clamp (14, 12) have inclined engagement surfaces at an angle to the bases of its fastening bands respective.

23. The product of claim 11, in the that the first and second clamping band comprises a single continuous product folded on itself to couple the elements for fastening the fastening bands (12, 14).

24. A manufacturing procedure for a clamping product (14), the process comprising the molding of a band-shaped resin base while molding integrally both a set of male fasteners (18) that extends from a base surface as a structure longitudinal (20, 22, 70, 90) presenting an adapted surface for coupling a surface (22, 20, 74, 94) of a product of matching fastener (12) to form a seal.

25. The method of claim 24, in which the longitudinal structure presents a profile (20, 22) that protrudes from the band-shaped base, including the procedure the introduction of softened resin into a groove (56, 60) formed on the surface of a rotating roller (50), the cooling of the resin on the roller and then removing the longitudinal structure of the groove.

26. A manufacturing process for a clamping product, the process comprising the molding of a band-shaped resin base under pressure in a space adjacent to the rotating roller (50), while being introduced into the space a prefabricated rib (74, 94) of resilient material in a groove (80) defined in the roller, so that the rib of resilient material permanently adheres to the pressure resin in space with the base in an area between parallel sets of fasteners (16, 18).

27. The method of claim 26, in which the sets of fasteners comprise elements male clamp (18) molded entirely with one side of the base and extending from that side.

28. The method of claim 26, in the one that the fasteners in at least one of the assemblies they comprise loops or fibers (16) attachable to the hooks.

29. The method of claim 26, in which the resilient material (74, 94) comprises foam of urethane