DE600562C

DE600562C - Drying plant for paper, cardboard and cellulose

Info

Publication number: DE600562C
Application number: DEK124963D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-04-08
Filing date: 1932-04-08
Publication date: 1934-07-25

Description

Trockenanlage für Papier, Pappe und Cellulose Gegenstand der Erfindung ist eine Trockenanlage für Papier, Pappe und Gellulose mit mehreren Gruppen von Trockenzylindern.Drying plant for paper, cardboard and cellulose is the subject of the invention is a drying plant for paper, cardboard and cellulose with several groups of Drying cylinders.

Eine derartige Trockenanlage besteht im allgemeinen aus einer Anzahl von umlaufenden, verschieden stark beheizten Zylindern, auf denen das von der Naßpartie bzw. Siebpartie kommende Gut getrocknet wird. Sehr wesentlich für die Güte des fertig hergestellten Gutes ist die Stärke der Beheizung der einzelnen Zylinder. Der Zweck der Erfindung ist nun, den Temperaturenverlauf innerhalb der Trockenanlage so regeln zu können, daß auf ein und derselben Trockenanlage verschiedene Arten von Papier, Pappe und Cellulose verschieden getrocknet werden können bei geringstem Dampfverbrauch und hoher Leistung, d. h. bei Ausschaltung möglichst vieler Verlustquellen und bei rascher fortlaufender Abführung des Kondensates.Such a drying system generally consists of a number of circumferential, differently heated cylinders, on which that of the wet end or wire section coming material is dried. Very essential to the goodness of the finished produced good is the strength of the heating of the individual cylinders. The purpose the invention is now to regulate the temperature profile within the drying system to be able to use different types of paper, Cardboard and cellulose can be dried differently with the lowest possible steam consumption and high performance, d. H. with the elimination of as many sources of loss as possible and with rapid continuous drainage of the condensate.

Die bekannten Trockenanlagen sind vielfach von dem Gesichtspunkt aus durchgebildet, für eine bestimmte Sorte von Papier, Pappe und Cellulose oder für eine engbegrenzte Anzahl von Arten verwendungsfähig zu sein.The known drying systems are many from the point of view well-trained, for a certain type of paper, cardboard and cellulose or for of being usable in a limited number of ways.

So ist beispielsweise eine bekannte Trockenanlage in zwei Hauptgruppen unterteilt, 'wobei die Hauptdampfzuführung in der letzten Gruppe stattfindet. Hierdurch und durch die Art der übrigen Schaltung ist bedingt, daß die höchsten Temperaturen in Laufrichtung des Trockengutes in den letzten Zylindern der Trockenanlage herrschen müssen. So erwünscht dies für manches Trockengut auch ist, so ungünstig wirkt sich diese Schaltung wieder bei anderem Trockengut aus. Weiber ist bei dieser Trockenanlage vorgesehen, das Kondensat aus den Wasserabscheidern direkt unter Vakuum abzunehmen. Dabei ist jedoch nachteilig, daß besondere Regelglieder .erforderlich sind, die den Wasserstand in den Abscheidern e; Mindestmaß nicht unterschreiten lassen, weil sonst Dampfdurchgänge auftreten, und um die notwendige Druckdifferenz zwischen den einzelnen Gruppen zu erhalten. Ebenso ist nachteilig, daß bei Anwendung von Kondensatoren, wie es bei dieser Anlage geschieht, Wärmemengen verlorengehen, die für die Trocknung der Bahn noch direkt nutzbar gemacht werden können. Die vorgesehene Einteilung in zwei Hauptgruppen bedingt, daß das Regeln des Trockenvorganges begrenzt ist. Es kann nämlich von der letzten bis zur ersten Untergruppe immer nur so eingestellt werden, daß die Temperaturen nach dem vorderen Teil zu stets fallen. Bei anderer Einstellung .entstehen Rückdrücke bzw. unvollkommene Entwässerung.For example, a well-known drying system is in two main groups divided, 'with the main steam supply taking place in the last group. Through this and the nature of the rest of the circuit means that the highest temperatures prevail in the direction of the drying material in the last cylinders of the drying system have to. As desirable as this is for some dry goods, it is just as unfavorable this switching off again with other dry goods. Weiber is with this drying facility intended to remove the condensate from the water separators directly under vacuum. However, it is disadvantageous that special control elements are required that the water level in the separators e; Do not let the minimum measure fall below, because otherwise steam passages occur, and to the necessary pressure difference between the individual groups. It is also disadvantageous that when using capacitors, As is the case with this system, the amount of heat required for drying is lost the train can still be made directly usable. The proposed division into two main groups mean that the regulation of the drying process is limited. It can only be set in this way from the last to the first subgroup that the temperatures always fall towards the front part. With others Adjustment. Back pressures or imperfect drainage arise.

Eine andere Trockenanlage sieht vor, das von der Trockenanlage anfallende Kondensat, das aus einem Siphon entnommen wird, einer besonderen Heizschlange zuzuführen; gegebenenfalls im« Kondensat enthaltener Dampf soll dabei noch kondensiert und ein Teil der Kondensatwärme ausgenutzt werden. Infolge der Wärmeausstrahlung der Trocken- Zylinder steht zur Ausnutzung der Kondensatwärme nur ein geringes Temperaturgefälle zur Verfügung, dies bedingt eine große Heizfläche der Schlange, deren Unterbringung häufig besondere Schwierigkeiten bereiten muß. Außerdem ist das Vorhandensein einer Heizschlange unter der Maschine aus rein betriebstechnischen Gründen unerwünscht.Another drying system provides for that arising from the drying system To supply condensate taken from a siphon to a special heating coil; Any steam contained in the condensate should still be condensed and a Part of the condensate heat can be used. Due to the heat radiation of the dry cylinder there is only a slight temperature gradient available to utilize the condensate heat, this requires a large heating surface for the snake, the accommodation of which is often special Must cause difficulties. There is also the presence of a heating coil Undesirable under the machine for purely operational reasons.

Eine weitere Trockenanlage sieht für jeden einzelnen Zylinder einen Injektor vor, der von einer besonderen Frischdampfleitung ..gespeist wird und der aus einer in mehrere Gruppen geteilten Rückdampf-Kondensatleitung Abdampf ansaugt und in die einzelnen Zylinder führt. Auch bei dieser Trockenanlage ist @es nicht möglich, die nach der Mitte der Trockenanlage zu liegenden Zylinder stärker als die letzten Zylinder zu beheizen, denn dann würden die letzten Gruppen nicht mehr entwässern, d. h. die Zylinder würden sich mit Kondensat anfüllen. Zur Aufrechterhaltung des zur Kondensatabführungnotwendigen Druckgefälles. sind hier besondere automatische Regelvorrichtungen angeordnet, die die ganze Trockenanlage um. ständlich machen.Another drying system sees one for each individual cylinder Injector, which is fed by a special main steam line .. and the sucks in exhaust steam from a return steam condensate line divided into several groups and leads into the individual cylinders. @Es is also not in this drying system possible, the cylinders to be located after the middle of the drying system stronger than to heat the last cylinders, because then the last groups would no longer be drain, d. H. the cylinders would fill with condensate. To maintain of the pressure drop necessary for condensate drainage. are special automatic here Control devices arranged that the whole drying system around. make up for it.

Die in vorstehenden Ausführungen angedeuteten Mängel werden durch die Erfindung behoben.The deficiencies indicated in the above statements are made clear by solved the invention.

Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Anordnung des Gegenstandes der Erfindung dar. Die gesamte Trockenanlage ist in mehrere Gruppen von Zylindern eingeteilt. Die mittleren Gruppen, Hochdruckgrupp@enA,B,C, werden direkt aus der Hauptdampfleitung a gespeist. Die nach den Enden zu liegenden Niederdruckgruppen A', B' und C werden von dem überschüssigen Dampf der Hochdruckgruppen beheizt, nachdem dieser mittels Injektorene und Dampf aus der Hauptdampfleitung ö regeneriert wurde.The drawing shows an example arrangement of the subject matter of the invention. The entire drying system is divided into several groups of cylinders. The middle groups, high pressure groups A, B, C, are fed directly from the main steam line a. The low-pressure groups A ', B' and C located towards the ends are heated by the excess steam of the high-pressure groups after this has been regenerated by means of injectors and steam from the main steam line δ.

Das Kondensatdampfgemisch, das die direkt beheizten Gruppen A, B und C verläßt, gelangt zu den mit Kondenstöpfen vereinigten Dampfabscheidern c, d. Der mitkommende Dampf wird von den Injektoren e angesaugt und den Niederdruckgruppen A;, B' und C zugeführt. Die Niederdruckgruppen (entwässern nach je einem Kondenstopf o.The condensate vapor mixture, which leaves the directly heated groups A, B and C, reaches the vapor separators c, d. The steam that comes along is sucked in by the injectors e and fed to the low-pressure groups A ;, B 'and C. The low-pressure groups (drain after a condensate trap, etc.)

Das Kondenswasser sämtlicher Gruppen wird durch die Leitung f nach dem Kondensatsammelgefäß g geführt. Der Vakuumerzeuger lt ist derart angeordnet, daß @er im Kondensatsammelgefäß g und in der Leitung f einen Unterdruck erzeugt; hierdurch wird das Kondensat entspannt, und es :entwickeln sich j e nach der Höhe des Vakuums Entspannungsdämpfe; diese werden durch den Vakuumerzeuger h durch den ersten Zylinder gesaugt, dort kondensieren sie -und geben dabei Wärme an den Zylinder bzw. an die zu trocknende Bahn ab. Das Kondensat des ersten Zylinders fließt über -ein dem Vakuumerzeuger h vorgeschaltetes Hilfsgefäß k und durch eine Schleifenleitung m in das Kondensatsamm-elgefäß g. Aus diesem wird es mit dem übrigen entspannten Kondensat durch die Pumpe! nach dem Kesselhaus geschafft.The condensation of all groups is through the line f to the condensate collecting vessel g. The vacuum generator is arranged in such a way that that @er generates a negative pressure in the condensate collecting vessel g and in the line f; this relaxes the condensate, and it: develops according to the height the vacuum release vapors; these are through the vacuum generator h through the sucked into the first cylinder, there they condense - and in the process give off heat to the cylinder or to the web to be dried. The condensate from the first cylinder overflows -in the vacuum generator h upstream auxiliary vessel k and through a loop line m into the condensate collecting vessel g. From this it becomes relaxed with the rest Condensate through the pump! Made it to the boiler house.

Durch diese- Anordnung ist es möglich, jeden gewünschten zweckmäßigen Temperaturenverlauf innerhalb - der Trockenanlage zu erzielen und insbesondere auch den mittleren. Teil der Trockenanlage stärker zu beheizen, was für viele Arten Papier, Pappe und Cellulose von Wichtigkeit ist. Diese Möglichkeit ist durch die beschriebenen bekannten Trockenanlagen nicht ohne weiteres gegeben.With this arrangement, it is possible to produce any desired expedient To achieve the temperature profile within - the drying system and, in particular, also the middle one. To heat part of the drying system more, which is important for many types of paper, Cardboard and cellulose are important. This possibility is through the described known drying systems are not readily available.

Weiter wird durch .die Entspannung des gesamten Kondensates Wärme zur Trocknung nutzbar gemacht. Als Wärmeträger tritt hierbei reiner Dampf auf, der bekanntlich seine Wärme rascher abgibt als Dampf-Wasser-Gemisch oder gar nur Wasser. Auch diese Vorteile werden mit den angeführten bekannten Trockenanlagen nicht in dem Maße erreicht, wie es bei der Erfindung der Fall. ist.Furthermore, the expansion of the entire condensate generates heat made usable for drying. Pure steam occurs as the heat transfer medium It is well known that it gives off its heat more quickly than a steam-water mixture or even just water. These advantages are also not included in the known drying systems mentioned achieved as is the case with the invention. is.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Drying plant for paper, cardboard and cellulose with several groups of drying cylinders, which are heated with steam of different pressure become, through it. characterized in that the high pressure cylinder after the middle of the dryer section or drying system to -and the low-pressure cylinders in front of and behind the high-pressure cylinders are arranged in the direction of travel of the dry goods.

2. Device according to claim r, characterized in that the vapor space of a condensate collection vessel (g) for the entire condensate is connected to the respective first drying cylinder, this is in turn connected to a vacuum generator (h) via an auxiliary vessel (k) and a loop line (m) connects the auxiliary vessel (k) with the condensate collecting vessel (g).