DE608125C

DE608125C - Steam cycle system

Info

Publication number: DE608125C
Application number: DER85139D
Authority: DE
Original assignee: V I B APPBAU GmbH
Current assignee: V I B APPBAU GmbH
Priority date: 1932-06-11
Filing date: 1932-06-11
Publication date: 1935-01-16

Description

Dampfkreislaufanlage Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Verbesserung bzw. weitere Ausbildung der Dampfkreislaufanlage nach Patent 591 3o2, die insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn eine größere Anzahl von Heizkörpern stufenweise hintereinander mit fortschreitender Wärmeabgabe zu beheizen ist. Zu diesem Zweck ist eine weitere Unterteilung in der Weise durchgeführt, daß der Abdampf jeder Gruppe den Dampfkreislaufapparaten einer oder mehreren der folgenden Stufen oder Gruppen als Ansaug- oder Betriebsdampf zugeführt wird. Dadurch wird eine besonders gute Ausnutzung des Dampfes erreicht, und es ermöglicht, die Einrichtung für jede gewünschte Temperaturverteilung an der Trocken- oder sonstigen Heizvorrichtung vor zunehmen.Steam cycle system The present invention is a Improvement or further development of the steam cycle system according to patent 591 3o2, which is particularly useful when a larger number of radiators is gradually increasing is to be heated one after the other with progressive heat emission. To this end A further subdivision is carried out in such a way that the exhaust steam of each group the steam cycle apparatus of one or more of the following stages or groups is supplied as suction or operating steam. This makes a particularly good one It achieves exploitation of the steam, and it allows the facility to be set up for any desired Temperature distribution on the drying or other heating device before increase.

So. wird beispielsweise die Heizdampfstufe in zwei Untergruppen geteilt, die getrennte Dampfzuführung aus der Heizdampfleitung erhält, aber auch getrennte Abführung des Kondensats. Für jede Untergruppe ist ein Dampfabscheider vorgesehen, und der abgeschiedene Dampf der ersten Untergruppe wird dem Darnpfkreislaufapparat der dritten Stufe, also der Saugdampfstufe, als Betriebsdampf zugeführt, während der abgeschiedene Dampf der zweiten Untergruppe mittels des Dampfkreislaufapparates der zweiten Stufe (Mischdampfgruppe) angesaugt wird. Die Saugdampfstufe wird gleichfalls in zwei Untergruppen geteilt, von denen die eine an den Dampfkreislaufapparat angeschlossen ist, der den Dampf aus dem Dampfabscheider der Mischdampfstufe absaugt, während der Abdampf dieser ersten Gruppe der Saugdampfstufe in den Dampfkreislaufapparat für die zweite Untergruppe dieser Stufe als Betriebsdampf geführt wird.For example, the heating steam level is divided into two subgroups, the separate steam supply from the heating steam line receives, but also separate ones Discharge of the condensate. A steam separator is provided for each sub-group, and the separated vapor of the first subgroup is sent to the steam circulating apparatus the third stage, i.e. the suction steam stage, is supplied as operating steam while the separated steam of the second subgroup by means of the steam cycle apparatus the second stage (mixed steam group) is sucked in. The suction steam stage is also divided into two subgroups, one of which is connected to the steam cycle apparatus which sucks the steam out of the steam separator of the mixed steam stage while the exhaust steam of this first group of the suction steam stage in the steam cycle apparatus for the second subgroup of this stage is performed as operating steam.

In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsformen einer derartigen Anlage dargestellt, und zwar zeigt Abb. z die erste Ausführungsform schaubildlich, wobei die Heizdampfstufe und die Saugdampfstufe in je zwei Untergruppen geteilt sind.In the accompanying drawing there are two embodiments of one of these Plant shown, namely Fig.Z shows the first embodiment diagrammatically, The heating steam level and the suction steam level are each divided into two subgroups are.

Abb. 2 zeigt eine weitere Unterteilung, wie sie etwa für die Erwärmung der Zylinder einer Papiermaschine benutzt werden kann.Fig. 2 shows another subdivision, such as that used for warming the cylinder of a paper machine can be used.

Gemäß der Ausführungsform nach Abb. z sind die Heizkörper der Heizdampfstufe in zwei LTntergruppen 1 und 2 geteilt, die durch die Zweigleitungen 3 bzw. q. an die Heizdampfleitung 5 angeschlossen sind. Für jede tTntergruppe ist ein Dampfabscheider 6 bzw. 7 vorgesehen, die durch die gemeinsame Kondensatrückleitung 8 an ein für alle Abscheider der . Einrichtung gemeinsames Kondensatsammelgefäß 9 angeschlossen sind.According to the embodiment according to Fig. Z, the radiators are the heating steam stage divided into two subgroups 1 and 2, which are divided by the branch lines 3 and q. at the heating steam line 5 are connected. There is a steam separator for each subgroup 6 and 7 provided, which through the common condensate return line 8 to a for all separators of the. Establishment of common condensate collecting vessel 9 connected are.

Der Abdampf des Dampfabscheiders 6 der ersten Untergruppe z wird durch die Leitung 1o dem Dampfkreislaufapparat 11 der Saugdampfstufe als Betriebsdampf zugeführt, während der Abdampf der zweiten Untergruppe 2 der Heizdampfstufe mittels des Dampfkreislaufapparates 13 angesaugt und der Mischdampfgruppe 14 zugeführt wird. Diese Mischdampfstufe 14 hat wiederum den Dampfabscheider 15, der durch das Rohr 16 mit dem Dampfkreislaufapparat ii verbunden ist.The exhaust steam of the steam separator 6 of the first subgroup z is through the line 1o to the steam cycle apparatus 11 of the suction steam stage as Operating steam supplied, while the exhaust steam of the second subgroup 2 of the heating steam stage Sucked in by means of the steam cycle apparatus 13 and fed to the mixed steam group 14 will. This mixed steam stage 14 in turn has the steam separator 15, which is through the Pipe 16 is connected to the steam cycle apparatus ii.

Die Saugdampfstufe ist in zwei Untergruppen 17 und 18 unterteilt. Die -Untergruppe 17 erhält ihren Betriebsdampf durch die Leitung i9 aus dem Dampfkreislaufapparat i i, und ihr Abdampf wird in den Dampfabscheider 2o geführt. Der Abdampf dieses Abscheiders 2o gelangt durch die Leitung 21 als Betriebsdampf in den Dampfkreislaufapparat 22, an den die zweite Untergruppe i8 der Saugdampfstufe angeschlossen ist. Diese Untergruppe 18 liefert durch das Rohr 23 ihren Abdampf in den gemeinsamen Kondensatsammelbehälter 9, aus dem die Schwaden durch die Leitung 24 in den Dampfkreislaufapparat 22 gesaugt werden.The suction steam stage is divided into two subgroups 17 and 18. The sub-group 17 receives its operating steam through line i9 from the steam cycle apparatus i i, and their exhaust steam is fed into the steam separator 2o. The exhaust steam this Separator 2o passes through line 21 as operating steam in the steam cycle apparatus 22, to which the second subgroup i8 of the suction steam stage is connected. These Subgroup 18 delivers its exhaust steam through pipe 23 to the common condensate collecting tank 9, from which the vapor is sucked through the line 24 into the steam cycle apparatus 22 will.

Die Wirkungsweise ist die, daß der durch die Leitung 5 und die Zweigleitungen 3 und 4 in die beiden Untergruppen i und 2 eintretende Heizdampf die Heizkörper dieser Untergruppen erwärmt, wobei dann der Abdampf der beiden Gruppen in die Abscheider 6 bzw. 7 tritt und hier sein Wasser absetzt, das durch die Leitung 8 dem gemeinsamen Kondensatsarnmelbehälter 9 zugeführt wird. Dann wird der Abdampf dieser Abscheider 6 und 7 durch die Dampfkreislaufapparate der folgenden Stufen angesaugt, die wiederum mit Dampfabscheidern für jede Untergruppe versehen sind.The mode of operation is that of the line 5 and the branch lines 3 and 4 heating steam entering the two subgroups i and 2 the radiators these sub-groups are heated, with the exhaust steam from the two groups then entering the separator 6 or 7 occurs and here its water settles, which through the line 8 to the common Condensate container 9 is supplied. Then the exhaust steam becomes this separator 6 and 7 sucked in by the steam cycle apparatus of the following stages, which in turn are provided with steam traps for each subgroup.

. Bei der Ausführungsform nach Abb. 2, die die Anordnung an einer Papiermaschine darstellt, sind die einzelnen zu erwärmenden Zylinder der Papiermaschine der Reihe nach mit 1', 2', 3', 4' usw. bis 3o' bezeichnet. Die Heizdampfstufe umfaßt die Zylinder 18' bis 30', die Mischdampfstufe die Zylinder 8' bis 17' und die Saugdampfstufe die Zylinder i' bis 7'. Von der Heizdampfleitung 25 führen Zweigrohre zu den zu erwärmenden Zylindern 18' bis 30', während drei Dampfabscheider 26, 27 und 28 vorgesehen sind, durch die die Heizdampfstufe in drei Untergruppen geteilt wird. Diese drei Dampfabscheider 26, 27 und 28 sind an die gemeinsame Kondensatrückleitung 29 angeschlossen, die zu dem Kondensatsammelbehälter 30 führt. Der Abdampf der Abscheider 26 und 27 wird durch die Leitung 31, den Dampfkreislaufapparaten 32, und 33 der beiden Gruppen der Saugdampfstufe als Betriebsdampf zugeführt, während der Abdampf des Abscheiders 28 von dem Dampfkreislaufapparat 34 der Mischdampfstufe angesaugt wird.. In the embodiment according to FIG. 2, which shows the arrangement on a paper machine, the individual cylinders of the paper machine to be heated are designated in sequence with 1 ', 2', 3 ', 4', etc. to 3o '. The heating steam stage comprises cylinders 18 'to 30', the mixed steam stage the cylinders 8 'to 17' and the suction steam stage the cylinders i 'to 7'. Branch pipes lead from the heating steam line 25 to the cylinders 18 'to 30' to be heated, while three steam separators 26, 27 and 28 are provided, by means of which the heating steam stage is divided into three subgroups. These three vapor separators 26, 27 and 28 are connected to the common condensate return line 29, which leads to the condensate collecting container 30 . The exhaust steam from the separators 26 and 27 is supplied to the two groups of the suction steam stage as operating steam through the line 31, the steam cycle apparatus 32 and 33, while the exhaust steam from the separator 28 is sucked in by the steam cycle apparatus 34 of the mixed steam stage.

Diese Mischdampfstufe ist auch wieder in zwei Gruppen eingeteilt, denen die Dampfabscheider 35 und 36 zugeteilt sind. Der von 35 abgeschiedene Dampf wird durch die Leitung 37 von dem Dampfkreislaufapparat 32 der Saugdampfstufe angesaugt, während der Abdampf des Abscheiders 36 durch die Leitung 38 zu dem Dampfkreislaufapparat 39 und so zu der zweiten Gruppe der Mischdampfstufe gelangt.This mixed steam stage is again divided into two groups, to which the steam separators 35 and 36 are assigned. The vapor separated by 35 is sucked in through the line 37 from the steam cycle apparatus 32 of the suction steam stage, while the evaporation of the separator 36 through the line 38 to the steam cycle apparatus 39 and thus arrives at the second group of the mixed steam stage.

Die Saugdampfstufe ist auch in zwei Untergruppen eingeteilt, von denen die eine an den Abscheider 40 und die andere an den Abscheider 41 angeschlossen ist. Der Abdampf von 40 wird durch das Rohr 42 dem Dampfkreislaufapparat 33 zugeführt, während der Abdampf von 41 durch das Rohr 43 dem Dampfkreislaufapparat 44 zugeführt ist, an den der Zylinder i' angeschlossen ist. Auch diese Dampfabscheider 36, 35, 40 und 41 sind an den gemeinsamen Kondensatsammelbehälter 3o angeschlossen, aus dem durch die Leitung 45 von dem Kreislaufapparat 44 die Schwaden abgesaugt werden.The suction steam stage is also divided into two subgroups, of which one connected to the separator 40 and the other to the separator 41 is. The exhaust steam from 40 is fed through the pipe 42 to the steam cycle apparatus 33, while the exhaust steam from 41 is fed through the pipe 43 to the steam cycle apparatus 44 to which the cylinder i 'is connected. These steam separators 36, 35, 40 and 41 are connected to the common condensate collecting tank 3o which through the line 45 of the circulatory apparatus 44, the fumes are sucked off.

Auf diese Weise läßt sich eine sehr gute Unterteilung und Wärmeabstufung erzielen, so daß eine vollkommene Ausnutzung des Dampfes bei sparsamstem Verbrauch und bei guter und gleichmäßiger stufenweiser Trocknung des Papiers erreicht wird.In this way, a very good subdivision and heat gradation can be achieved achieve, so that a complete utilization of the steam with the most economical consumption and is achieved with good and even gradual drying of the paper.

Anstatt zweier Untergruppen in jeder Stufe zu nehmen, können natürlich auch mehrere vorgesehen werden. Jede Untergruppe erhält dann ihren eigenen Dampfabscheider und gegebenenfalls auch ihren eigenen Dampfkreislaufapparat (Injektor oder eine andere Dampfumwälzpumpe).Instead of taking two subgroups in each stage, you can of course several can also be provided. Each sub-group then has its own steam separator and, if necessary, their own steam cycle apparatus (injector or a other steam circulation pump).

Claims

PATENT CLAIM: Steam circulation system according to patent 591 3o2 "thereby characterized in that the exhaust steam of each group the steam cycle apparatus one or several of the following stages or groups supplied as intake steam or operating steam will.