Rührwerk für mechanische Mehretagenröstöfen mit drehbaren Röstherden
Bekanntlich wird das Rösten von schwefelhaltigen Erzen, insbesondere Zinkblende,
dadurch verstärkt und beschleunigt, daß die Röstluft mit einer möglichst hohen Geschwindigkeit
über die Röstgutschicht der Röstkammern hinweggeführt wird, so daß sie vermöge ihrer
Verblasewirkung tief in diese eindringen und sie gut durchlüften kann. Dabei strömt
die Luft !entgegengesetzt der Wanderungsrichtung des Erzes von unten nach oben.
In den Zonen höchster Temperaturbildung wird das Röstgut zur Vermeidung schädlicher
Ferritbildung und Sinterung sowie zur Verminderung der Hitzewirkung auf die Gewölbe
der Ofenkammern gekühlt, und zwar durch Einführung von Kühlluft, welche unmittelbar
am Innenwechsel der zweiten Röstkammer gegen das rutschende und fallende Gut geblasen
wird. Außerdem werden schädliche Temperaturerhöhungen durch mittelbare Wärmeabfuhr
beseitigt, und zwar durch in die Röstherde eingebaute Kühlkammern. Die Erhöhung
der Luftgeschwindigkeit wird dabei durch Wahl einer möglichst niedrigen Bauhöhe
der Röstkammern bewirkt, damit der Durchgangsquerschnitt oberhalb des Röstgutes
möglichst gering wird. Hierdurch ist es möglich, neben einem gut abgerösteten Röstgut,
welches vor seiner Weiterverarbeitung einer Nachbehandlung nicht bedarf, auch eine
Röstluft zu gewinnen, deren Gehalt an Schwefelgasen deren wirtschaftliche Verwertung
ermöglicht. Bisher bestand die Möglichkeit einer besonderen Beeinflussung der- Wanderungsgeschwindigkeit
des Röstgutes nicht oder nur , in: ungenügendem Male, da sie von der Geschwindigkeit
_abliängig war, mit welcher die Rührzähne durch das Röstgut geführt wurden, und
von der Schrägung der Rührzähne. So war es bei Öfen mit feststehenden Rüstherden
lediglich möglich, die Geschwindigkeit des gesamten Rührwerks zu vergrößern oder
zu verringern, wobei aber die Rührwerke sämtlicher Röstkammern stets in gleicher
Weise beeinflußt wurden. Bei Öfen nach dem de-Spirlet-Prinzip mit abwechselnd feststehenden
und drehbaren Röstherden konnte zwar die Drehgeschwindigkeit der einzelnen drehbaren
Röstherde verschieden eingestellt werden, aber durch diese Maßnahme wurden immer
gleichzeitig zwei übereinanderliegende Kammern beeinflußt, da die Rührzähne der
betreffenden Kammern stets in der Kammerdecke, also der Unterseite des die "Kammerdecke
bildenden darüberliegenden Röstherdes, eingelassen waren. Es besteht aber das Bedürfnis,
die Wanderungsgeschwindigkeit des Erzes in jeder Röstkammer gesondert zu beeinfluss@en,
also beispielsweise bei zu starker Temperaturbildung die Wanderungsgeschwindigkeit
zu erhöhen, bei zu niedriger Temperatur dagegen zu erniedrigen.Agitator for mechanical multi-deck roasting ovens with rotatable roasting stoves
It is well known that the roasting of sulfur-containing ores, in particular zinc blende,
thereby strengthened and accelerated that the roasting air at the highest possible speed
is carried away over the roasting material layer of the roasting chambers, so that they by virtue of their
Blowing effect can penetrate deep into these and ventilate them well. It flows
the air! opposite to the direction of migration of the ore from bottom to top.
To avoid this, the roasted food becomes more harmful in the zones with the highest temperature
Ferrite formation and sintering as well as to reduce the heat effect on the vault
the furnace chambers cooled by the introduction of cooling air, which immediately
blown against the slipping and falling material on the inside change of the second roasting chamber
will. In addition, harmful temperature increases are caused by indirect heat dissipation
eliminated by cooling chambers built into the roasting stoves. The increase
the air speed is determined by choosing the lowest possible height
the roasting chambers causes the passage cross-section above the roasted material
is as low as possible. This makes it possible, in addition to well-roasted food,
which does not require post-treatment before further processing, including a
To gain roasted air, their sulfur gas content their economic utilization
enables. So far there has been the possibility of a special influence on the migration speed
of the roasted food not or only, in: insufficient times, since it depends on the speed
The length of time with which the stirring teeth were guided through the roasted food, and
from the bevel of the stirring teeth. This was the case with ovens with fixed cookers
only possible to increase the speed of the entire agitator or
to reduce, but the agitators of all roasting chambers always in the same
Way were influenced. For stoves based on the de Spirlet principle with alternating fixed ones
and rotatable roasting stoves could indeed reduce the speed of rotation of the individual rotatable
Roasting stoves can be set differently, but by this measure were always
at the same time affects two superimposed chambers, since the stirring teeth of the
relevant chambers always in the chamber ceiling, so the underside of the "chamber ceiling
roasting hearth above. But there is a need
to influence the migration speed of the ore in each roasting chamber separately,
For example, if the temperature is too high, the migration speed
to increase, but to decrease if the temperature is too low.
Es wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, drehbare Röstherde anzuwenden,
die aber im Gegensatz zu den Öfen nach dem
bekannten de-_Spirlet-Prinzip
sämtlich bewegt werden. Die Rührzähne werden nicht wie beim de-Spirlet-Ofen an der
Unterseite des darüberliegenden Röstherdes befestigt, sondern an feststehenden Rührarmen,
welche einerseits in der Mitte des Röstofens an einer dort befindlichen feststehenden
Tragwelle und andererseits an der Peripherie des Ofens fest gelagert sind. Hierdurch
wird eine niedrige Bauhöhe der Rührarme selbst und infolgedessen auch der Röstkanunern
erreicht, um eine möglichst hohe Durchgangsgeschwindigkeit der Röstluft zu erhalten.
Die Rührarme sind in bekannter Weise luftgekühlt, und zwar wird die Kühlluft von
einem außerhalb des Ofens im Traggestell angebrachten Rohrsystem zugeführt und die
rückströmende erwärmte Kühlluft in, einem ebendort befindlichen Sammelrohr gesammelt,
von wo aus diese Luft zweckmäßig denn Abtragsschacht des Ofens als Röstluft zugeführt
wird. Die Rohre zur Zuführung der Kühlluft in die einzelnen Rührarme sind mit Absperr-
bzw. Regelorganen, Hähnen, Ventilen oder ähnlichen Vorrichtungen versehen, um, dem
Ofengang entsprechend, die Luftzufuhr jedes Rührarmes gesondert einstellen zu können.
Von hier aus strömt die erwärmte Kühlluft als Röstluft entgegen der Wanderungsrichtung
des Röstgutes von unten nach oben. Am Innenwechsel der zweiten Röstkammer, wo sich
beispielsweise bei .einem Röstofen von vier Röstkammern :erfahrungsgemäß die höchste
Temperaturbildung zeigt, wird von der feststehenden Tragwelle aus frische oder erwärmte
Kühlluft auf das rutschende und fallende Erz aufgeblasen, wodurch die schädliche
Ferritbildung und Sinte- -rung verhütet und gleichzeitig eine Schonung des Ofenmauerwerks
erreicht wird.It is therefore proposed according to the invention to use rotatable roasting stoves,
but in contrast to the ovens after the
well-known de _Spirlet principle
all moved. The stirring teeth are not on the
Underside of the roasting stove above, but attached to fixed stirring arms,
which on the one hand in the middle of the roasting oven on a stationary there
Support shaft and on the other hand are firmly mounted on the periphery of the furnace. Through this
becomes a low overall height of the agitator arms themselves and, as a result, also of the roasting cannons
achieved in order to obtain the highest possible rate of passage of the roasting air.
The agitator arms are air-cooled in a known manner, namely the cooling air is from
supplied to a pipe system attached outside the furnace in the support frame and the
Returning heated cooling air collected in a collecting pipe located there,
from where this air is expediently supplied as roasting air as the removal shaft of the furnace
will. The pipes for supplying the cooling air to the individual agitator arms are equipped with shut-off
or regulating devices, taps, valves or similar devices are provided to, dem
Oven gear accordingly to be able to adjust the air supply of each agitator arm separately.
From here, the heated cooling air flows as roasting air against the direction of migration
of the roasted food from bottom to top. At the inside change of the second roasting chamber, where
For example, in a roasting oven with four roasting chambers: experience has shown that it is the highest
Temperature formation shows, is fresh or heated from the fixed support shaft
Cooling air is blown onto the sliding and falling ore, reducing the harmful
Prevents ferrite formation and sintering and at the same time protects the furnace masonry
is achieved.
Die drehbaren Röstherde werden in bekannter Art von außen durch Stirnräder
angetrieben, und zwar von einer senkrechten Antriebswelle aus. In den Antrieb jeder
einzelnen Herdsohle ist ein bekanntes Umschaltgetriebe eingeschaltet, durch welches
es ermöglicht wird, jedem Röstherde die gewünschte Geschwindigkeit zu erteilen.The rotatable roasting stoves are made in a known manner from the outside by means of spur gears
driven by a vertical drive shaft. In the drive everyone
single hearth sole a known change gear is switched on, through which
it is made possible to give each roasting stove the desired speed.
Die Sohle der untersten Röstkammer wird in bekannter Art von unten
her durch eine Feuerung beheizt. Da diese Sohle feststeht, kann in der untersten
Röstkammer ein feststehendes Rührwerk nicht angebracht werden. Es werden daher die
Rührzähne nach Art des de-Spirlet-Ofens am Deckengewölbe, also der letzten sich
drehenden Herdsohle, befestigt. Die Befestigung erfolgt zweckmäßig an Rührarmen,
welche in das Deckenmauerwerk eingelassen sind und an welchen die Rührzähne auswechselbar
befestigt sind. Da in der letzten Röstkammer nennenswerte Temperaturbildüngen nicht
mehr vorkommen, ist es nicht erforderlich, bei Verwendung entsprechenden Baustoffs
eine besondere Kühlung der Rührzähne vorzusehen. Zur Heizung der unter-, sten Herdsohle
wird zweckmäßig erwärmte Luft verwendet, welche von den Heizgasen der Feuenulg nicht
verunreinigt ist und in bekannter Weise durch die Öffnungen im Abtragsschacht als
Röstluft dem Ofen zugeführt werden . kann. Auf weitere Vorteile wird bei der nachfolgenden
Beschreibung des Ofens hingewiesen werden.The sole of the lowest roasting chamber is in the known way from below
heated by a furnace. Since this sole is fixed, the lowest
A fixed agitator cannot be attached to the roasting chamber. There will therefore be the
Mixing teeth in the manner of the de Spirlet oven on the vaulted ceiling, i.e. the last ones
rotating hearth, attached. The attachment is expediently carried out on agitator arms,
which are embedded in the ceiling masonry and on which the stirring teeth are exchangeable
are attached. Since in the last roasting chamber there is no significant temperature build-up
occur more, it is not necessary when using the appropriate building material
to provide a special cooling of the stirring teeth. For heating the lower, lowest stove sole
it is advisable to use heated air, which is not used by the heating gases of the Feuenulg
is contaminated and in a known manner through the openings in the removal shaft as
Roasting air can be fed into the oven. can. Further advantages are given in the following
Description of the furnace.
Auf beiliegender Zeichnung ist der neue Röstofen in einem Ausführungsbeispiel
veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i einen senkrechten Querschnitt durch die
Mittelachse des Ofens, Abb. 2 einen waagerechten Querschnitt durch eine Röstkammer,
Abb.3 in vergrößerter Darstellung einen Teilquerschnitt durch das äußere Ende einer
Herdsohle zur Veranschaulichung der Lagerung derselben, Abb. q. einen Querschnitt
durch einen feststehenden Rührarm zur Veranschaulichung der Anbringüng der auswechselbaren
Rührzähne.On the accompanying drawing is the new roasting oven in one embodiment
illustrates, namely shows: Fig. i a vertical cross-section through the
Central axis of the furnace, Fig. 2 a horizontal cross-section through a roasting chamber,
Fig.3 shows an enlarged partial cross-section through the outer end of a
Hearth sole to illustrate the storage of the same, Fig. Q. a cross section
by a fixed agitator arm to illustrate the attachment of the interchangeable
Stirring teeth.
Wie ersichtlich, besteht der neue Ofen aus vier Röstkammern i, welche
in der Richtung von :oben nach unten durch das feste Dach 2, die drehbaren Röstherde
3 und den feststehenden Röstherd 4. gebildet werden. Die Heizung der Kammer 7 erfolgt
durch die Feuermg B. Die Rührarme 9, an welchen die Rührzähne i o auswechselbar
befestigt sind, stehen fest und sind einerseits an einer feststehenden Mittelhohlwelle
17 und andererseits am Traggestell 6 des Ofens gelagert. Die einzelnen Röstkammern
sind durch die an der Peripherie der :ersten und dritten Herdsohle befindlichen
Durchfallöffnungen i i und durch die am Innenwechsel der zweiten Herdsohle befindlichen
Durchfallöffnung 12 miteinander verbunden. Aus der untersten Röstkammer gelangt
das Röstgut durch den Abtragsschacht 13 nach dem Silo 1q., aus welchem dasselbe
zeitweise entleert wird. Die Heizkammern 7 stehen durch öffnungen 15 mit dem Abtragsschacht
in Verbindung, so daß die Heißluft aus den Kammern 7 als Röstluft in den Abtragsschacht
des Ofens gelangt und hier auf das vorhangartig herabfallende Röstgut aufgeblasen
wird. Die Röstluft steigt dann entgegen der Wanderung des Röstgutes nach oben und
wird durch den Gasabzug 5 abgeführt. Der Zutritt der Kühlluft zu den Rührarmen der
ersten drei Röstkammern erfolgt von dem Zuführungsrohr 16 aus, während die zurückströmende
Luft durch das Sammelrohr i 6b aufgenommen wird und durch die Leitung 21 über den
Ventilator
22 zum Blaskopf 23 des Abtragsschachtes geführt wird. Die Kühlluft, welche am Innenwechsel
12 der zweiten Röstkammer auf das rutschende und fallende Gut geblasen wird, wird
durch die Frischluftzuführung 16a unmittelbar in die Mittelwelle eingeführt und
tritt hier durch die öffnungen i 9 unmittelbar in den Röstofen ein, wo sie sich
mit der vom Abtragsschacht her nach oben strömenden Röstluft vermischt und gemeinsam
mit dieser zum Gasabzug 5 nach oben steigt. Die Rührarme 25 der untersten Röstkammer
sind an der Unterseite des dritten sich drehenden Röstherdes befestigt und drehen
sich mit diesem mit. Eine besondere Kühlung ist hier nicht erforderlich, da die
Temperaturbildung in der letzten Röstkammer nur noch gering ist.As can be seen, the new oven consists of four roasting chambers i, which
in the direction from: top to bottom through the fixed roof 2, the rotatable roasting stoves
3 and the fixed roasting hearth 4. are formed. The chamber 7 is heated
by the Feuermg B. The stirring arms 9, on which the stirring teeth i o can be exchanged
are fixed, are fixed and are on the one hand on a fixed central hollow shaft
17 and on the other hand mounted on the support frame 6 of the furnace. The individual roasting chambers
are due to those on the periphery of the: first and third hearth sole
Diarrhea openings i i and through those located on the inside change of the second hearth sole
Through opening 12 connected to one another. Comes from the lowest roasting chamber
the roasted material through the removal shaft 13 after the silo 1q., from which the same
is temporarily emptied. The heating chambers 7 stand through openings 15 with the removal shaft
in connection, so that the hot air from the chambers 7 as roasting air in the removal shaft
of the oven and inflated here on the roasted material falling like a curtain
will. The roasting air then rises against the migration of the roasted material upwards and
is discharged through the gas vent 5. The access of the cooling air to the agitator arms of the
The first three roasting chambers take place from the feed pipe 16, while the backflow
Air is taken up through the manifold i 6b and through the line 21 via the
fan
22 is guided to the blow head 23 of the removal shaft. The cooling air, which on the inside change
12 of the second roasting chamber is blown onto the slipping and falling material
introduced through the fresh air supply 16a directly into the central shaft and
occurs here through the openings i 9 directly into the roasting oven, where it is
mixed with the roasting air flowing upwards from the removal shaft and together
with this to the gas vent 5 rises upwards. The stirring arms 25 of the lowest roasting chamber
are attached to the underside of the third rotating roaster and rotate
deal with this with. A special cooling is not required here because the
Temperature formation in the last roasting chamber is only low.
Wie Abb.3 zeigt, sind an den drehbaren Röstherden Zahnkränze 3oa angebracht,
durch welche diese in bekannter Weise angetrieben werden. Die Antriebsräder 3o werden
unter Zwischenschaltung von bekannten Schaltgetrieben 33, welche mehrere Geschwindigkeitsabstufungen
besitzen, von einer gemeinsamen Antriebswelle 34 aus angetrieben. Es ist auf diese
Weise möglich, die Drehgeschwindigkeit jeder der drei drehbaren Röstherde des Ausführungsbeispiels
in beliebiger Weise zu regeln.As Figure 3 shows, toothed rings 3oa are attached to the rotatable roasting stoves,
through which they are driven in a known manner. The drive wheels are 3o
with the interposition of known gearboxes 33, which have several speed gradations
own, driven by a common drive shaft 34 from. It's on this
Way possible, the rotational speed of each of the three rotatable roasting ovens of the embodiment
to regulate in any way.