DE600504C

DE600504C - Resilient fastening of insulators on supports

Info

Publication number: DE600504C
Application number: DEH119490D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-12-09
Filing date: 1928-12-09
Publication date: 1934-07-24

Description

Die Erfindung betrifft eine federnde Befestigung von Isolatoren auf Stützen und bezieht sich darauf, daß die federnde Isolatorstütze oder ein federnder Zwischenteil zwisehen Isolator und Stütze in eine Höhlung des Isolators bzw. der Stütze eingepreßt ist und dann nur durch die Reibung gehalten wird, die durch die eigene federnde Spannung der Stütze bzw. des Zwischenteiles erzeugt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Durchmesser der ein- oder mehrfach geschlitzten Stütze oder des Zwischenteiles größer als der Durchmesser der Isolatorbohrung bzw. der der Höhlung in der Stütze. Als weiteres Merkmal der Erfindung ist eine besondere Ausführungsform des Zwischenteils zu betrachten, in welcher dieser in beliebiger Richtung gewellt oder spiralig aufgewickelt ist.The invention relates to a resilient fastening of insulators on supports and relates ensure that the resilient isolator support or a resilient intermediate part zwisehen Insulator and support is pressed into a cavity in the insulator or the support and is then held only by the friction that is created by its own resilient tension the support or the intermediate part is generated. In an advantageous embodiment, the diameter is one or more times slotted support or the intermediate part larger than the diameter of the insulator bore or that of the cavity in the column. Another feature of the invention is a special embodiment of the intermediate part to consider in which this is corrugated or spirally wound in any direction.

Die Erfindung bezweckt, die Befestigung von Isolatoren auf Stützen so einfach wie möglich zu gestalten und" trotzdem eine äußerst sichere und elastische Verbindung zu schaffen, welche weder den Scherben noch die Stütze nachteilig beeinflußt. ·,The aim of the invention is to make the fastening of insulators on supports as simple as possible and "nevertheless an extremely secure and elastic connection create which does not adversely affect either the shard or the support. ·,

Der Gegenstand der Erfindung unterscheidet sich z. B. vorteilhaft von den üblichen aufgehanften oder aufgebleiten Isolatoren, deren Befestigung umständlich und dennoch wenig zuverlässig ist, weil eine im wesentlichen starre Verbindung geschaffen wird, die im Betriebe zu starken Pressungen und damit Spannungen im Isolatorscherben führen kann und der Zerstörung einzelner Isolatoren alle Wege öffnet. Weiterhin ist es bereits bekannt, eine konische federnde Hülse auf die Stütze aufzusetzen und eine zweite federnde Hülse in die Höhlung des Isolators einzuführen. Beim Aufsetzen des Isolators auf die Stütze wird dann der untere Teil der in ihm befindlichen Hülse unter der Einwirkung der konischen Hülse auf der Stütze an die Wandung der Bohrung der Isolatorglocke gepreßt. Es wird also eine nicht die ganze Wandung der Isolatorhöhlung erfassende Pressung erhalten, die an einzelnen Stellen zu spezifisch §ehr hohen Drücken führen kann und daher den Scherben ungleichmäßig beansprucht. Im übrigen ist diese Befestigungsart umständlich und teuer. Weiterhin ist es bekanntgeworden, Isolatorstützen oder Teile von ihnen, welche in den Scherben hineinragen, federnd auszubilden, damit das obere Ende der Stütze den Unregelmäßigkeiten des Isolatorscherbens, d. h. der Wandung der Höhlung, zu folgen vermag. Der Befestigung der Stütze in der Höhlung dienen jedoch in allen bekannten Fällen besondere Maßnahmen, die an einem solchen Stützenende vorgenommen sind. So hat man beispielsweise das Stützende mit Gewindegängen versehen, welche entweder in entsprechende Gewindegänge der Isolatorhöhlung eingreifen oder aber lediglich dazu dienen, eine Kittschicht o. dgl. in Stellung zu halten. Auch benutzte man Sonderteile am Stützenende, welche nach dem Einschieben der Stütze in die Isolatorhöhlung ausfederten und in eine Erweiterung der Isolatorhöhlung einsprangen, so daß nun eine unlösbare Verbindung geschaffen war. Wieder andere Einrichtungen benötigen besondere Keilkörper, welche die in solchenThe object of the invention differs z. B. advantageous from the usual heaped up or opened insulators, their attachment cumbersome and yet cumbersome is not very reliable because a substantially rigid connection is created that in operation can lead to strong pressures and thus tensions in the insulator shards and opens all ways for the destruction of individual insulators. Furthermore, it is already known place a conical resilient sleeve on the support and a second resilient one Insert the sleeve into the cavity of the isolator. When placing the isolator on the Support is then the lower part of the sleeve located in it under the action of the conical sleeve on the support pressed against the wall of the bore of the isolator bell. A pressure that does not encompass the entire wall of the isolator cavity is obtained, at individual points can lead to specifically very high pressures and therefore unevenly stress the cullet. In addition, this type of fastening is cumbersome and expensive. Furthermore, it has become known, insulator supports or parts of them, which protrude into the shards, to be resilient, so that the upper one End of the support the irregularities of the insulator body, d. H. the wall of the Cavity, able to follow. The attachment of the support in the cavity are used in in all known cases special measures taken at such a column end are. For example, the end of the support has been provided with threads, which either engage in corresponding threads of the isolator cavity or but only serve to hold a layer of putty or the like in place. Also used there are special parts at the end of the support, which after the support has been pushed into the insulator cavity rebound and jump into an expansion of the isolator cavity, see above that now an indissoluble connection had been created. Still need other facilities special wedge bodies, which the in such

Fällen meist zweiteiligen Stützenden auseinanderspreizen und gegen die Wandung der Isolatorhöhlung pressen.In most cases, spread the two-part support ends apart and press against the wall of the isolator cavity.

Alle diese Anordnungen haben jedoch Nachteile, sei es, daß sie kostspielig sind oder aber \^riele einzelne Sonderteile umfassen, sei es, daß sie eine im wesentlichen starre Verbindung der Stütze mit dem Scherben bewirken und damit die eingangs erwähnten Nachteile ίο auftreten.However, all of these arrangements have disadvantages, be it that they are expensive and include but \ ^r M any individual special parts, be it that they produce a substantially rigid connection of the support with the pieces and thus the aforementioned disadvantages occur ίο.

Diese Nachteile werden durch die erfindungsgemäße federnde Befestigung von Isolatoren auf Stützen vermieden. Die neue Befestigungsart ist nämlich vollständig elastisch dadurch, daß entweder die federnde Isolatorstütze selbst oder ein federnder Zwischenteil zwischen Isolator und Stütze einander lediglich mit Reibung halten, so daß die Pressung gleichmäßig verteilt wird und gegebenenfalls in der Leitung auftretende stoßweise Beanspruchungen, z. B. Schwingungen durch Herabfallen von Schneelasten, elastisch aufgenommen werden.These disadvantages are caused by the resilient fastening of insulators according to the invention avoided on supports. The new type of fastening is in fact completely elastic in that either the resilient Insulator support itself or a resilient intermediate part between insulator and support each other hold only with friction, so that the pressure is evenly distributed and possibly occurring in the line intermittent loads, e.g. B. Vibrations from falling snow loads, be absorbed elastically.

Bildet man das Stützende selbst in der erfindungsgemäßen Weise federnd aus, so ist es erforderlich, die ganze Stütze aus verhältnismäßig wertvollem Material aufzubauen. Ein weiterer Erfindungsschritt sieht daher einen federnden Zwischenteil aus geeignetem Material vor, welcher die Verbindung zwischen Stütze und Isolator herstellt, so daß das Material der Stütze nicht wertvoller zu sein braucht als bisher. Der Zwischenkörper selbst ist auf Grund seiner im Verhältnis zum Isolator geringen Abmessungen als Massenartikel billig herstellbar und gestattet einen schnellen und einfachen Zusammenbau der Isolatoranordnung.If the supporting end itself is made resilient in the manner according to the invention, it is it is necessary to build the whole support from relatively valuable material. A further step of the invention therefore provides a resilient intermediate part from a suitable one Material before which establishes the connection between the support and the insulator, so that the material of the support need not be more valuable than before. The intermediate body itself is due to its small dimensions in relation to the insulator as a mass-produced article inexpensive to manufacture and allows quick and easy assembly of the isolator assembly.

In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigung schematisch dargestellt. In den Abb. ι bis 20 sind die Stützen in Höhlungen von Isolatoren befestigt. Die Befestigung von Stützen oder Stützenteilen an Zapfen, welche wiederum Teile der Isolatoren darstellen, ist in den Abb. 21 bis 28 veranschaulicht. Die Abb. 29 bis 32 zeigen eine weitere Befestigungsart, in welcher eine Stütze im üblichen Sinne ganz entfällt und an deren Stelle eine Sonderarmatur vorgesehen ist.In the drawings are various embodiments of the attachment according to the invention shown schematically. In Figs. Ι to 20 the supports are in cavities attached by insulators. The attachment of supports or support parts to tenons, which in turn represent parts of the isolators, is illustrated in FIGS. 21 to 28. Figs. 29 to 32 show another type of attachment in which a support in the The usual sense is completely omitted and a special fitting is provided in its place.

Abb. ι und 2 zeigt das hohle zylindrische Ende einer als Rohr ausgebildeten Stütze b mit Schlitze, durch welchen die Federwirkung ermöglicht wird. Das geschlitzte Ende der Stütze ist in das zylindrische oder sich nach außen ein wenig konisch erweiternde Loch oder die Höhlung des Isolators eingeführt. Der Durchmesser dieser Höhlung ist vorteilhaft etwas kleiner gehalten als der äußere Durchmesser des geschlitzten Rohrstützenendes b. Dieses wird also beim Aufsetzen des Isolators α zusammengedrückt und legt sich mit federnder Spannung an die Wandung der Isolatorhöhlung an. Sind die Löcher im Isolatorscherben α zylindrisch, so kann das geschlitzte hohle Ende der Stütze d gemäß Abb. 3 und 4 etwas konisch erweitert sein, um die federnde Spannung zwischen der Wandvtng der Höhlung und dem Stützenende d zu erhöhen. Massive Stützenenden f gemäß Abb. S und 6 werden vorteilhaft bei g in der Längsrichtung zweimal geschlitzt, jedoch kann das Stützenende/ auch in diesem Fall nur einen oder aber mehr als zwei Schlitze g- aufweisen.Fig. Ι and 2 shows the hollow cylindrical end of a tube designed as a support b with slots through which the spring effect is made possible. The slotted end of the support is inserted into the cylindrical or outwardly slightly flared hole or cavity of the insulator. The diameter of this cavity is advantageously kept somewhat smaller than the outer diameter of the slotted pipe support end b. This is thus compressed α when placing the insulator and lies against the wall of Isolatorhöhlung with resilient voltage. If the holes in the insulator shards α are cylindrical, the slotted, hollow end of the support d can be widened somewhat conically as shown in Figs. 3 and 4 in order to increase the resilient tension between the wall of the cavity and the support end d . Solid column ends f as shown in Fig. S and 6 are advantageously slotted twice in the longitudinal direction at g , but the column end / in this case can only have one or more than two slots g-.

In Abb. 7 und 8 ist die Befestigung der ' Stützen mit Hilfe einer federnden, in der Längsrichtung einmal geschlitzten Hülse h dargestellt. Hierbei steckt das eine Ende der federnden Hülse h in der Isolatorhöhlung, während die Stütze i in die Hülse eingeschoben ist. Auch hier kann, wie überhaupt in allen Ausführungsbeispielen, die Berührungsfläche des einen oder des anderen Teiles (Isolatorscherben, Zwischenteil oder Stütze) entweder zylindrisch oder aber zur Erhöhung des Reibungseingriffes mit konischem Anzug ausgebildet sein. Auch wird regelmäßig bei allen Ausfuhrungsformen der Erfindung derjenige Teil, welcher in einen anderen einge- go setzt wird, in seinem Durchmesser etwas größer gehalten werden muß als die entsprechende Höhlung.In Fig. 7 and 8 the attachment of the 'supports is shown with the aid of a resilient sleeve h, which is slotted once in the longitudinal direction. Here, one end of the resilient sleeve h is inserted into the isolator cavity, while the support i is pushed into the sleeve. Here, too, as in all the exemplary embodiments, the contact surface of one or the other part (insulator shards, intermediate part or support) can be either cylindrical or, to increase the frictional engagement, with a conical tightening. Also in all embodiments of the invention that part which is inserted into another part will have to be kept somewhat larger in diameter than the corresponding cavity.

Abb. 9 und 10 zeigen eine andere Befestigungsart mit Hilfe einer Hülse h. Die Hülse sitzt auch in diesem Falle mit ihrem einen Ende im Isolator a, ihr anderes Ende aber wird in einem etwas kleiner gehaltenen Loch des entsprechend ausgebildeten Stützenendes k gehalten. Abb. 11 und 12 zeigen eine andere Ausführungsform der Hülse. Die Hülse I sitzt hier in einer geschlossenen Buchse ni am Ende der Stütze i und ist als spiralig aufgewickeltes Federblech ausgebildet. S elbtsverständlich können auch in den Ausführungsbeispielen nach Abb. 9 und 10 solche spiralig aufgewickelten oder aufgerollten Hülsen I Verwendung finden. Auch können gewellte Hülsen η gemäß Abb. 15 und 16, oder S-förmig eingerollte Hülsen gemäß Abb. 17, 18 in diesen Ausführungsformen Anwendung finden. In Abb. 13, 14 ist die Anwendung einer in der Achsrichtung gewellten Hülse als unmittelbarer, federnder Zwischenteil zwischen Isolatorscherben α und der Stützet gezeigt. Die Querschnittsform der Wellen kann nach jeder beliebigen Kurve verlaufen und auch eckig sein. Die gewellte Hülse kann geschlossen oder in der Längsrichtung einmal geschlitzt Verwendung finden. Die Höhe der Wellen ist so bemessen, daß sie etwas größer ist als der AbstandFigs. 9 and 10 show another type of fastening with the aid of a sleeve h. In this case too, one end of the sleeve is seated in the insulator a, but its other end is held in a slightly smaller hole in the correspondingly designed support end k . Figs. 11 and 12 show another embodiment of the sleeve. The sleeve I sits here in a closed socket ni at the end of the support i and is designed as a spiral-wound spring steel sheet. It goes without saying that such spirally wound or rolled up sleeves I can also be used in the exemplary embodiments according to FIGS. 9 and 10. Corrugated sleeves η according to FIGS. 15 and 16, or S-shaped rolled sleeves according to FIGS. 17, 18 can also be used in these embodiments. In Fig. 13, 14 the application of a corrugated sleeve in the axial direction is shown as a direct, resilient intermediate part between the insulator shards α and the support. The cross-sectional shape of the waves can follow any curve and also be angular. The corrugated sleeve can be used closed or slotted once in the longitudinal direction. The height of the waves is dimensioned so that it is slightly larger than the distance

zwischen der Wandung der Isolatorhöhlung und der Außenwand des Stützenendes i. In Abb. 19 und 20 ist eine Abänderung der soeben besprochenen Ausführungsform dargestellt, gemäß welcher die Wellen der Hülse q in senkrechter Richtung zur Hülsenachse verlaufen. between the wall of the isolator cavity and the outer wall of the column end i. FIGS. 19 and 20 show a modification of the embodiment just discussed, according to which the shafts of the sleeve q run in a direction perpendicular to the sleeve axis.

In Abb. 2i, 22 ist vorerst in bekannter Weise eine z. B. eiserne Muffe w an dem Zapfen eines Isolators α mit Hilfe eines Bleiausgusses s befestigt. Die neue elastische Verbindung dieser Muffe w mit der Stütze s geschieht durch eine geschlitzte Hülse r, wie sie z. B. in den Abb. 7 bis 10 dargestellt ist.In Fig. 2i, 22 a z. B. iron sleeve w attached to the pin of an insulator α with the help of a lead spout s . The new elastic connection of this sleeve w with the support s is done by a slotted sleeve r, as z. B. is shown in Figs. 7-10.

Diese Hülse sitzt mit ihrem einen Ende in der Muffe w und mit ihrem anderen in einer Höhlung des Stützenendes s, und zwar im gespannten Zustand. In den Abb. 23, 24 erfolgt die Befestigung der Stütze I₁ am Zapfen des Isolators α durch in der Längsrichtung einmal geschlitzte Hülsen f_t und U₁ und Verwendung einer geschlossenen Buchse ^₁ mit LJ-förmigem Querschnitt. Die Hülse f_t wird mit ihrem einen Ende auf den Zapfen des Isolators aufgespannt, während das andere Ende im gespannten Zustand in der Buchse^ sitzt. In dem inneren Loch dieser Buchse If₁ ist die Hülse A₁ befestigt, deren anderes Ende das Stützenende I₁ aufnimmt. Die Abb. 25, 26 zeigen eine in der Längsrichtung einmal geschlitzte Hülse t, deren eines Ende auf den Zapfen des Isolators α aufgespannt ist und deren anderes Ende gegen Aufspringen durch eine übergeschobene Buchse u geschützt ist.This sleeve sits with its one end in the socket w and with its other in a cavity of the support end s, in the tensioned state. In Figs. 23, 24 the support I _{1 is} fastened to the pin of the insulator α by sleeves f _t and U ₁ slotted once in the longitudinal direction and the use of a closed socket ^ ₁ with an LJ-shaped cross-section. The sleeve f _t is clamped with one end on the pin of the insulator, while the other end sits in the clamped state in the socket ^. In the inner hole of this socket If ₁ , the sleeve A _{1 is} attached, the other end of which receives the support end I ₁ . Figs. 25, 26 show a sleeve t which is slotted once in the longitudinal direction, one end of which is clamped onto the pin of the insulator α and the other end of which is protected against opening by a sleeve u pushed over.

Die Verbindung und Befestigung des Stützenendes im unteren Teil der geschlitzten Hülse t erfolgt mit Hilfe gespannter Federlamellen v, die zusammen nach Art einer gewellten Buchse das Stützenende umgeben. In den Abb. 27 und 28 ist eine Abänderung des soeben besprochenen Ausführungsbeispieles dargestellt, und zwar ist eine äußere geschlitzte Hülse A₁ vorgesehen, welche die Stelle der geschlossenen Buchse 11 nach Abb. 25, 26 einnimmt, welche also das untere Ende der geschlitzten Hülse I₁ (im vorigen Beispiel t) umfaßt. Die Befestigung des Stützenendes erfolgt hier durch eine Anzahl von gespannten, längsgeschlitzten, hohlen, zylindrischen Hülsen I₁, welche zwischen die innere Wandung der Hülse I₁ und die Außenwandung des Stützenendes Vn₁ eingetrieben sind.The connection and fastening of the end of the column in the lower part of the slotted sleeve t is carried out with the aid of tensioned spring lamellae v, which together surround the end of the column in the manner of a corrugated bushing. In Figs. 27 and 28 a modification of the embodiment just discussed is shown, namely an outer slotted sleeve A _{1 is} provided, which takes the place of the closed sleeve 11 according to Fig. 25, 26, which is the lower end of the slotted sleeve I ₁ (in the previous example t) includes. The support end is fastened here by a number of tensioned, longitudinally slotted, hollow, cylindrical sleeves I ₁ , which are driven between the inner wall of the sleeve I ₁ and the outer wall of the support end Vn ₁ .

In den Abb. 29 und 30 erfolgt die elastische Befestigung der geschlossenen Zapfenbuchse b₁ auf dem Zapfen des Isolators α mittels einer in der Längsrichtung einmal geschlitzten oder vollständig geschlossenen, gewellten Hülse C₁. Die Wellen können sowohl in der Längsrichtung der Hülse als quer zu dieser verlaufen. Auch hier kann die Form der Wellen ganz beliebig gewählt werden. Bedingung ist lediglich, daß ein Federn des Zwischenteiles C₁ erfolgen kann, um die erfindungsgemäße elastische Verbindung sicherzustellen. Damit die gewellte Hülse C₁ zwischen der Zapfenbuchse b_t und dem Zapfen des Isolators a unter Spannung gehalten ist, muß die Wellenhöhe so bemessen werden, daß sie vor dem Einbringen der Hülse etwas größer ist, als dem Abstand der inneren Wandung der Zapfenbuchse b_t von der Außenwand des Isolatorzapfens entspricht. Während des Einbringens der gewellten Hülse C₁ zwischen Zapfenbuchse b₁ und Isolatorzapfen werden die wellenförmigen Mantelstreifen der Hülse C₁ gespannt und sorgen hierdurch für die feste aber dennoch elastische Befestigung des Isolators in der Zapfenhülse. Die Abb. 31, 32 zeigen die gleiche Befestigung der Zapfenbuchse M₁ (bisher O₁) mittels einer gewellten Hülse O₁ (bisher C₁) am Isolatorzapfen a. Die Zapfenbuchse O₁ nach Abb. 29 ist am freien Ende mit einem verstärkten Boden versehen, in dessen Mitte ein Gewindeloch zur Aufnahme einer Kopfschraube vorgesehen ist. Mit Hilfe einer solchen Kopfschraube kann dann der Isolator auf einer Traverse o. dgl. befestigt werden. Gemäß Abb. 31 ist diese Befestigung in umgekehrter Weise vorgenommen. Dort trägt die Zapfenbuchse M₁ die Kopfschraube, welche nach dem Hindurchtreten durch ein Loch in einer Traverse o. dgl. durch eine Mutter 'p die ganze Anordnung festzuschrauben gestattet.In FIGS. 29 and 30, the closed pin bushing b _{1 is} fastened elastically on the pin of the insulator α by means of a corrugated sleeve C _{1 which is} slotted once in the longitudinal direction or is completely closed . The waves can run both in the longitudinal direction of the sleeve and transversely to this. Here, too, the shape of the waves can be chosen as desired. The only condition is that the intermediate part C ₁ can spring to ensure the elastic connection according to the invention. So that the corrugated sleeve C ₁ is kept under tension between the pin bushing b _t and the pin of the insulator a , the wave height must be dimensioned so that it is slightly larger than the distance between the inner wall of the pin bushing b _{t before the sleeve is introduced} from the outer wall of the isolator pin. During the insertion of the corrugated sleeve C ₁ between the trunnion bushing b ₁ and the insulator pin, the undulating casing strips of the sleeve C _{1 are} tensioned and thereby ensure the firm but elastic fastening of the insulator in the pin sleeve. Figs. 31, 32 show the same fastening of the trunnion socket M ₁ (previously O ₁ ) by means of a corrugated sleeve O ₁ (previously C ₁ ) on the insulator pin a. The pin bushing O ₁ according to Fig. 29 is provided at the free end with a reinforced base, in the middle of which a threaded hole is provided for receiving a head screw. With the aid of such a head screw, the insulator can then be attached to a cross-member or the like. According to Fig. 31, this fastening is carried out in the opposite way. There bears the pin bush M _1, the head bolt which o through a hole in a cross member after passing. The like. By a nut 'p permitted tighten the entire assembly.

Claims

Patent claims:

1. Resilient fastening of insulators on supports, characterized in that the resilient insulator support or a resilient intermediate part between the insulator and the support in a cavity in the insulator or the support is pressed in and is then only held by the friction that is generated by 'the own resilient tension of the support or the intermediate part.

2. Fastening according to claim 1, characterized in that the diameter the one or more slotted support or the intermediate part is larger than the diameter of the insulator bore or the cavity in the column.

3. Fastening according to claim 1, characterized in that the intermediate part is corrugated or spirally wound in any direction.

For this purpose ι sheet of drawings