DE60019453T2 - SHOE PRESSURE AND METHOD FOR OIL DELIVERY IN A SHOE PRESS - Google Patents

SHOE PRESSURE AND METHOD FOR OIL DELIVERY IN A SHOE PRESS Download PDF

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Abstract

The invention relates to a device and a method for oil evacuation from a shoe press unit, which shoe press unit comprises a beam (1), a shoe element (2) arranged movably on said beam (1) by means of a pressing unit (3, 5) and having a pressing surface (21), an oil evacuation arrangement (4) with at least one inlet opening (41) which is moved with the shoe element (2), a number of evacuation ducts (48) and an outlet pipe (49), and also a flexible belt (6) interacting with said shoe element (2), oil being supplied during operation to lubricate between said pressing surface (21) and said belt (6), an oil excess with kinetic energy being pressed out at an upstream edge region (21A) of said pressing surface (21), and an oil excess being evacuated from said shoe press unit by said oil evacuation arrangement (4), in which said inlet opening (41) is arranged in such a manner in a container (43A, 43B, 44, 45, 46) connected firmly to the shoe element (2) that a large part of said oil excess is squirted directly into said inlet opening (41), said outlet pipe (49) is connected firmly to said beam (1), and at least a first part of said evacuation duct (48) is arranged movably in relation to said outlet pipe (49).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL TERRITORY

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abführen von Öl aus einer Schuhpresseneinheit, wobei die Schuhpresseneinheit einen Balken, ein Schuhelement, das beweglich an dem Balken mittels einer Presseneinheit angeordnet ist und eine Pressfläche hat, einen Ölabführaufbau mit zumindest einer Einlassöffnung, einer Anzahl an Abführkanälen und einem Auslassrohr und auch einen flexiblen Riemen aufweist, der mit dem Schuhelement zusammenwirkt, wobei Öl während des Betriebs zum Schmieren zwischen der Pressfläche und dem Riemen geliefert wird, ein Ölüberschuss mit kinetischer Energie an einem stromaufwärtigen Randbereich der Pressfläche herausgepresst wird und ein Ölüberschuss von der Schuhpresseneinheit durch den Ölabführaufbau abgeführt wird, wobei zumindest ein Teil von dem Ölüberschuss direkt in die Einlassöffnung gespritzt wird. Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Schuhpresseneinheit.The The present invention relates to a method for discharging oil from a Shoe press unit, wherein the shoe press unit comprises a beam, a shoe element movably attached to the beam by means of a press unit is arranged and a pressing surface has an oil drain construction with at least one inlet opening, a number of discharge channels and an outlet tube and also a flexible belt, the cooperates with the shoe element, with oil during operation for lubrication between the pressing surface and the belt is delivered, an excess of kinetic energy oil at an upstream Edge area of the pressing surface is squeezed out and an excess of oil is removed from the shoe press unit by the oil drain assembly, wherein at least a part of the excess oil is injected directly into the inlet opening becomes. The present invention also relates to a shoe press unit.

STAND DER TECHNIKSTATE OF TECHNOLOGY

Ein Verfahren und eine Vorrichtung für eine Schuhpresseneinheit, wie sie vorstehend beschrieben ist, ist in diesem technischem Gebiet bislang bspw. aus der Druckschrift US 5 935 385 bekannt. Um die Reibung und somit auch die Wärmeerzeugung zwischen dem Riemen und dem Schuh zu verringern, wird Öl während des Betriebs geliefert, um zwischen der Pressfläche und dem Riemen zu schmieren und zu kühlen. Das Öl wird in einem Überschuss geliefert, der an einem stromaufwärtigen Randbereich (an der Riemeneintrittsseite) der Pressfläche herausgepresst wird. Der Ölüberschuss wird dann von der Schuhpresseneinheit durch einen Ölabführaufbau abgeführt. Gemäß der Druckschrift US 5 935 385 ist die Einlassöffnung zu dem Ölabführaufbau an dem Balken und bei einem Abstand von dem Schuhelement angeordnet. Daher bewegt sich der Abführaufbau nicht zusammen mit dem Schuh.A method and a device for a shoe press unit, as described above, in this technical field hitherto, for example, from the document US 5,935,385 known. In order to reduce the friction and thus also the heat generation between the belt and the shoe, oil is supplied during operation to lubricate and cool between the pressing surface and the belt. The oil is supplied in an excess that is squeezed out at an upstream edge area (at the belt entry side) of the pressing surface. The excess oil is then removed from the shoe press assembly through an oil drain assembly. According to the document US 5,935,385 the inlet port to the oil drain assembly is disposed on the beam and at a distance from the shoe element. Therefore, the exhaust assembly does not move together with the shoe.

Während des Betriebs einer Schuhpresse wird ein Ölüberschuss von der konvergierenden Zone herausgepresst, die zwischen dem Randbereich der Pressfläche und dem Riemen ausgebildet ist. Wenn die Schuhpresse dann einen Ölabführaufbau mit einer Einlassöffnung hat, die sich in einem Bereich außerhalb von dem Bereich des direkten Öleinspritzens befindet, das während des Betriebs sich ergibt, kann die in dem Öl vorhandene kinetische Energie nicht immer genutzt werden. Wenn der Ölabführaufbau nicht mit einer Einrichtung versehen ist, die verhindern kann, dass das Öl in verschiedene Richtungen strömt, kann das Öl sich außerdem im Inneren der Schuhpresseneinheit ansammeln. Dies wiederum führt dazu, dass das Öl, das sich im Inneren der Schuhpresse ansammelt, mit Luft vermischt wird, was ein Abführen des Öls schwieriger gestaltet und außerdem bedeutet, dass zusätzliche weitere Maßnahmen ergriffen werden müssen, um die Luft aus dem Öl vor der erneuten Verwendung zu trennen. Außerdem kann aus dem herausgepressten Überschuss an Öl Wärme abgegeben werden, bevor es abgeführt wird, was zu einer unerwünschten Temperaturzunahme im Inneren der Schuhpresseneinheit führt. Vom Gesichtspunkt der Betriebsökonomie ist es außerdem von Nachteil, eine Ansammlung von Öl im Inneren der Schuhpresseneinheit zu haben, da dies eine erhöhte Energiezufuhr erforderlich macht.During the Operation of a shoe press becomes an excess of oil from the converging zone squeezed out between the edge area of the pressing surface and the belt is formed. If the shoe press then an oil drain assembly with an inlet opening has, which is in an area outside of the area of direct oil injection that is during that operation results, the kinetic energy present in the oil not always used. If the oil drain assembly not with a device is provided, which can prevent the oil in different directions flows, can the oil yourself as well accumulate inside the shoe press unit. This in turn causes that the oil, which accumulates inside the shoe press, is mixed with air, what a discharge of the oil more difficult and moreover means extra further measures need to be taken to get the air out of the oil to separate before reuse. Also, from the squeezed excess given off heat on oil be removed before it is discharged becomes, what an undesirable Temperature increase inside the shoe press unit leads. from Aspect of the operating economics is it as well disadvantageous, an accumulation of oil inside the shoe press unit because this is an increased Energy supply required.

KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGSHORT DESCRIPTION THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, zumindest einen der vorstehend erwähnten Nachteile zu beseitigen oder zumindest minimal zu gestalten, was mittels eines Verfahrens zum Abführen von Öl aus der Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 1 gelöst wird.It It is an object of the present invention to provide at least one of aforementioned disadvantages to eliminate, or at least minimize, what by means of a Method for removing of oil from the shoe press unit according to claim 1 solved becomes.

Die vorliegende Erfindung bietet viele Vorteile. Zunächst bedeutet das Positionieren und Anordnen der Einlassöffnung, dass ein großer Teil der kinetischen Energie von dem herausgepressten Öl zum Abführen des Überschusses an Öl nützlich ist. Darüber hinaus führt die Konstruktion des Ölabführaufbaus dazu, dass sich ein effizientes Abführen ergibt. Darüber hinaus ermöglicht die vorliegende Erfindung, dass die Temperatur in der Schuhpresseneinheit auf einer niedrigere Höhe gehalten wird, da ein großer Teil des heißen Öls abgeführt wird, ohne dass er Zeit hat, seine Wärme im Inneren der Schuhpresseneinheit abzugeben. Darüber hinaus führt das effiziente Abführen zu einer Verringerung des Energieverbrauchs für den Betrieb der Schuhpresseneinheit, da keine oder nur eine unbedeutende Menge an überschüssigem Öl sich im Inneren der Schuhpresseneinheit ansammelt.The The present invention offers many advantages. At first, positioning means and arranging the inlet opening, that a big one Part of the kinetic energy of the pressed-out oil to dissipate the excess useful in oil. About that leads out the construction of the oil drain construction that results in an efficient discharge. Furthermore allows the present invention that the temperature in the shoe press unit at a lower altitude is held as a big one Part of the hot oil is dissipated, without him having time, his warmth inside the shoe press unit. Furthermore does that efficient discharge to a reduction of energy consumption for the operation of the shoe press unit, since no or only a negligible amount of excess oil inside the shoe press unit accumulates.

Weitere Aspekte des Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 8 definiert.Further Aspects of the method are defined in the dependent claims 2 to 8 defined.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf eine Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 9.The The present invention also relates to a shoe press unit according to claim 9th

Weitere Aspekte der Schuhpresseneinheit sind in den abhängigen Ansprüchen 10 bis 20 definiert.Further Aspects of the shoe press unit are defined in dependent claims 10 defined to 20.

BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENDESCRIPTION THE DRAWINGS

Die vorliegende Erfindung ist nachstehend detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.The The present invention is described in greater detail below with reference to the attached drawings described.

1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt. 1 shows a preferred embodiment of the invention in cross section.

2 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung teilweise im Querschnitt bei einem Einbau in eine geschlossene Schuhpresseneinheit. 2 shows a preferred embodiment of the invention partially in cross section when installed in a closed shoe press unit.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines bevorzugten Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung. 3 shows a perspective view of a preferred component according to the present invention.

4 zeigt im Querschnitt ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Abführkanals gemäß der vorliegenden Erfindung. 4 shows in cross section an alternative embodiment of a discharge channel according to the present invention.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

1 zeigt im Querschnitt die Prinzipien einer Schuhpresseneinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. Gemäß den an sich bekannten Prinzipien hat die Schuhpresseneinheit einen Stützbalken 1, bei dem eine Vertiefung für eine Presseneinheit 3, 5 für ein Schuhelement 2 angeordnet ist. Die Presseneinheit 3, 5 besteht aus einem hydraulischen Kolben, der in einer abdichtenden Weise innerhalb eines hydraulischen Zylinders 5 so angeordnet ist, dass das Schuhelement 2 hydraulisch in einer Richtung, die unter rechten Winkeln in Bezug auf die Erstreckung des Schuhelementes 2 in der Maschinenquerrichtung steht, hydraulisch hin- und hergehend bewegt werden kann. Eine Stützendeneinrichtung 9 ist an einem kurzen Ende von dem Schuhelement 2 angeordnet. Ein endloser flexibler Riemen/Mantel 6 ist in einer an sich bekannten Weise so angeordnet, dass er mittels einer Fläche 6A von ihm mit einer Pressfläche 21 des Schuhelementes 2 und mittels seiner anderen Fläche 6B mit einer Gegenwalze 10 zusammenwirkt. Der endlose Riemen 6 dreht sich im Gegenuhrzeigersinn, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Die Endeneinrichtung 9 ist daher an dem stromabwärtigen Ende des Schuhelements 2 angeordnet. An der linken Seite der Zeichnung von dem stromaufwärtigen Ende des Schuhelements ist eine Verteilungskammer 7 angeordnet, die in einer an sich bekannten Weise die Pressfläche 21 mit Öl über Kanäle 71 beliefert. Außerdem ist ein Ölabführaufbau 4 gezeigt, der eine Einlassöffnung 41, die in einem trogförmigen Behälter (s. 3) angeordnet ist, einen ersten Abführkanal 48A, einen Gummibalg 48C, einen oberen Verbindungskanal 48B und ein Auslassrohr 49 aufweist. Es ist klar, dass der Gummibalg 48C eine gute Flexibilität in vielen Richtungen aufzeigt, nicht nur für eine vertikale Bewegung zwischen den beiden Kanälen 48A, 48B, sondern auch in Bezug auf Winkelabweichungen und auch Versetzungen in der Querrichtung, die unter bestimmten Betriebsbedingungen auftreten können. Die beiden Kanäle 48A, 48B sind in geeigneter Weise aus einem maßstabilen Material, wie bspw. Metall, hergestellt, so dass sie nicht durch einen äußeren Überdruck zusammengedrückt werden können. 1 zeigt außerdem, dass die Schuhpresseneinheit mit einem Sekundärölabführaufbau 11 versehen ist, der in geeigneter Weise als ein Ölabführaufbau bei einem Stillstand verwendet wird. Die Zeichnung zeigt außerdem, dass die Schuhpresseneinheit mit Riemenführungen 12 versehen ist, die an einer Stützplatte 13 angeordnet sind und deren Zweck es ist, einen möglichen Einbau/ein mögliches Entfernen des Riemens/Mantels 6 zu ermöglichen. 1 shows in cross section the principles of a shoe press unit according to the present invention. According to the principles known per se, the shoe press unit has a support bar 1 in which a recess for a press unit 3 . 5 for a shoe element 2 is arranged. The press unit 3 . 5 consists of a hydraulic piston, which in a sealing manner within a hydraulic cylinder 5 is arranged so that the shoe element 2 hydraulically in a direction that is at right angles with respect to the extension of the shoe element 2 in the cross-machine direction, hydraulically reciprocating can be moved. A support end device 9 is at a short end of the shoe element 2 arranged. An endless flexible belt / coat 6 is arranged in a manner known per se so that it is by means of a surface 6A from him with a pressing surface 21 of the shoe element 2 and by means of its other surface 6B with a counter roll 10 interacts. The endless belt 6 turns counterclockwise, as shown in the drawing. The end device 9 is therefore at the downstream end of the shoe element 2 arranged. On the left side of the drawing from the upstream end of the shoe element is a distribution chamber 7 arranged, in a conventional manner, the pressing surface 21 with oil over channels 71 supplies. There is also an oil drain construction 4 shown having an inlet opening 41 stored in a trough-shaped container (s. 3 ) is arranged, a first discharge channel 48A , a rubber bellows 48C , an upper connection channel 48B and an outlet pipe 49 having. It is clear that the rubber bellows 48C good flexibility in many directions, not just vertical movement between the two channels 48A . 48B but also in terms of angular deviations and also transversal displacements that may occur under certain operating conditions. The two channels 48A . 48B are suitably made of a dimensionally stable material, such as metal, so that they can not be compressed by an external overpressure. 1 also shows that the shoe press unit with a Sekundärölabfühaufaufbau 11 which is suitably used as an oil discharge structure at a standstill. The drawing also shows that the shoe press unit with belt guides 12 is attached to a support plate 13 are arranged and whose purpose is a possible installation / a possible removal of the belt / jacket 6 to enable.

2 zeigt in einem größeren Detail bestimmte Teile einer Schuhpresseneinheit gemäß der vorliegenden Erfindung. Es ist ersichtlich, dass das Schuhelement 2 eine symmetrische Gestaltung gemäß dem bevorzugten gezeigten Ausführungsbeispiel bei jedem Randbereich der Pressfläche 21 hat. An dem stromaufwärtigen Ende von dem Schuhelement 2 ist ein Randbereich Z1–Z2 markiert, der einen Bereich mit einer konvex gekrümmten Fläche 21A bildet. Wie dies ersichtlich ist, ist die Erstreckung L von diesem Randbereich 21A erheblich kürzer als der konkave Abschnitt 21 der Pressfläche. Innerhalb dieses Randbereichs 21A ist eine Linie X, an der der Kontakt zuerst zwischen dem Riemen 6 und der Pressfläche 21 des Schuhelements stattfindet. 2 shows in greater detail certain parts of a shoe press unit according to the present invention. It can be seen that the shoe element 2 a symmetrical design according to the preferred embodiment shown at each edge region of the pressing surface 21 Has. At the upstream end of the shoe element 2 is an edge region Z 1 -Z 2 marked, which is an area with a convex curved surface 21A forms. As can be seen, the extent L is from this edge region 21A considerably shorter than the concave section 21 the pressing surface. Within this border area 21A is a line X where the contact first between the belt 6 and the pressing surface 21 the shoe element takes place.

An der Verteilungskammer 7 ist der untere Abschnitt von dem Ölabführaufbau 4 angeordnet. Der letztgenannte weist eine Führungsplatte 42, einen Behälter 45, 44, 46, 43A, 43B, einen Abführkanal 48 und eine Einlassöffnung 41, die schlitzförmig ist, auf. Der Behälter besteht aus einem ersten Längswandelement 45, einem ebenen Boden 44, einem zweiten Längswandelement 46 und zwei Endwänden 43A, 43B. Die stromaufwärtige Längswand 46 ist in einen unteren Abschnitt 46A und einen oberen Abschnitt 46B geteilt. Der untere Wandabschnitt 46A ist bei einem spitzen Winkel in Bezug auf den Boden 44 und eine Ebene P angeordnet, die den ebenen Boden 44 enthält. Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel χ ungefähr 60 bis 70°. Der obere Abschnitt 46B ist bei einem kleineren spitzen Winkel in Bezug auf die Ebene P angeordnet. In dieser Weise erhält der obere Abschnitt 46B eine Neigung, die sich lediglich um einige wenige Grad von der Tangente des Riemens 6 in dem Bereich von dem oberen Abschnitt 46B unterscheidet. Der obere Abschnitt konvergiert daher geringfügig zu der Innenfläche des Riemens hin. Das Ende 41B von dem oberen Abschnitt bildet die zweite Begrenzungsfläche von der Einlassöffnung 41. Es ist von Vorteil, wenn diese zweite Begrenzungsfläche 41B nahe zu oder bei bestimmten Fällen sogar in Kontakt zu der Innenfläche des Riemens 6 positioniert ist, so dass ein Zwischenraum, der so klein wie möglich ist, zwischen ihnen ausgebildet ist. Das stromabwärtige Wandelement 45 ist außerdem bei einem spitzen Winkel in Bezug auf die Ebene P angeordnet. Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel bildet es einen Winkel β, der im Wesentlichen der gleiche wie der Winkel χ von dem anderen Wandelement 46A ist. Endwände 43A, 43B sind an jedem kurzen Ende von dem Behälter angeordnet. Die erste Begrenzungsfläche 41A von der Einlassöffnung 41 ist durch den oberen Rand von dem stromabwärtigen Längswandelement 45 ausgebildet. Sämtliche Bestandteile, die einen Teil von dem Behälter ausbilden, sind aus einem dünnen Blechmetall hergestellt. Bei dem bevorzugten Fall ist das Blech 2 mm dick. Unter rechten Winkeln von der ersten Begrenzungsfläche 41A in der Richtung von dem und nach oben zu dem Schuhelement 2 erstreckt sich eine Führungsplatte 42. Die Führungsplatte 42 ist ebenfalls aus einem dünnen Blechmetall hergestellt und sie und der Behälter sind in geeigneter Weise aus ein und dem gleichen Stück Blechmetall hergestellt, das in geeigneter Weise zunächst ausgestanzt und dann zu der erwünschten Endform gebogen wird, nachdem die Endwände 43A, 43B in einer abdichtenden Weise verbunden sind, in geeigneter Weise mittels Schweißen an den Teilen, die zum Ausbilden des Behälters nach oben gebogen worden sind. An dem Boden von dem Behälter ist ein kreisartiges Loch 44A angeordnet, in dem ein Abführrohr 48A in einer abdichtenden Weise angeordnet, geeigneterweise geschweißt, ist. Der Behälter ist mittels Schraubverbindungen 50 an der Verteilungskammer 7 befestigt, die wiederum an einer Längsseitenwand 23 von dem Schuhelement verbunden (üblicherweise geschraubt) ist. Der Abführaufbau 4 ist daher an dem Schuhelement 2 fest verankert, so dass diese als eine Einheit beweglich sind. Für den Zweck des Ermöglichens einer Bewegung von dem Schuhelement und dem Abführaufbau 4 ist bei dem Stützbalken 1 eine Vertiefung 1A vorhanden, innerhalb der das Abführrohr 48A sich frei nach oben und nach unten bewegen kann.At the distribution chamber 7 is the lower portion of the oil drain assembly 4 arranged. The latter has a guide plate 42 , a container 45 . 44 . 46 . 43A . 43B , a discharge channel 48 and an inlet opening 41 which is slit-shaped on. The container consists of a first longitudinal wall element 45 a level floor 44 a second longitudinal wall element 46 and two end walls 43A . 43B , The upstream longitudinal wall 46 is in a lower section 46A and an upper section 46B divided. The lower wall section 46A is at an acute angle with respect to the ground 44 and a level P arranged, which is the level ground 44 contains. According to the preferred embodiment, the angle χ is about 60 to 70 °. The upper section 46B is located at a smaller acute angle with respect to the plane P. In this way, the upper section gets 46B an inclination that is only a few degrees from the tangent of the belt 6 in the area of the upper section 46B different. The upper portion therefore converges slightly toward the inner surface of the belt. The end 41B from the upper portion, the second boundary surface forms from the inlet opening 41 , It is beneficial if this second boundary surface 41B close to or in certain cases even in contact with the inner surface of the belt 6 is positioned so that a gap, which is as small as possible, is formed between them. The downstream wall element 45 is also located at an acute angle with respect to the plane P. In the preferred embodiment, it forms an angle β that is substantially the same as the angle χ of the other wall element 46A is. end walls 43A . 43B are at every short end of the Be arranged container. The first boundary surface 41A from the inlet opening 41 is through the upper edge of the downstream longitudinal wall element 45 educated. All components which form a part of the container are made of a thin metal sheet metal. In the preferred case, the sheet is 2 mm thick. At right angles from the first boundary surface 41A in the direction from and up to the shoe element 2 extends a guide plate 42 , The guide plate 42 is also made of a thin sheet metal metal and it and the container are suitably made from one and the same piece of sheet metal which is suitably first punched out and then bent to the desired final shape after the end walls 43A . 43B in a sealing manner, suitably by welding to the parts that have been bent up to form the container. At the bottom of the container is a circular hole 44A arranged in which a discharge pipe 48A arranged in a sealing manner, suitably welded. The container is by means of screw connections 50 at the distribution chamber 7 attached, in turn, on a longitudinal side wall 23 of the shoe element connected (usually screwed) is. The Abführaufbau 4 is therefore on the shoe element 2 firmly anchored, so that they are movable as a unit. For the purpose of allowing movement of the shoe element and the Abführaufbau 4 is at the support beam 1 a depression 1A present within the exhaust pipe 48A can move freely up and down.

Wie dies bereits vorstehend erwähnt ist, ist der Abführaufbau 4 mit seiner zweiten Begrenzungsfläche 41B von der Einlassöffnung 41 relativ nahe zu der Oberfläche des Riemens positioniert, so dass der Abstand S zwischen ihnen während des Betriebs ausreichend klein ist, um zu verhindern, dass eine bedeutsame Menge an Öl zwischen der Öffnung 41 und dem Riemen 6 entweicht. Es sollte vorzugsweise nicht gestattet sein, dass der Abstand S 10 mm überschreitet. Die Einlassöffnung 41 sollte darüber hinaus in einer derartigen Weise positioniert sein, dass die Menge an Überschussöl, die herausgepresst wird, direkt in die Einlassöffnung 41 spritzen kann. Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird dies aufgrund der Tatsache mit sich gebracht, dass die Tangente Tx von der konvex gekrümmten Fläche an der Kontaktlinie X zwischen dem Riemen 6 und dem Schuhelement 2 sich zwischen der ersten Begrenzungsfläche 41A und der zweiten Begrenzungsfläche 41B erstreckt. In diesem Fall sollten die Geometrien zwischen dem Randbereich 21A und der Einlassöffnung so eingerichtet sein, dass die Tangente Tx (die so erachtet werden kann, dass sie eine Art an Mittelvektor für den Ölüberschuss repräsentiert, der normalerweise in einer divergierenden Weise herausspritzt) von der Kontaktlinie X um maximal 15° von zumindest einer der imaginären geraden Linien Y1 und Y2 abweicht, die sich zwischen der Kontaktlinie X und der ersten Begrenzungsfläche 41A bzw. der zweiten Begrenzungsfläche 41B von der Einlassöffnung 41 erstrecken. Darüber hinaus sollte die Einlassöffnung 41 nahe zu dem stromaufwärtigen Randbereich 21A, in geeigneter Weise zwischen 10 bis 150 mm, wobei jedoch maximal 100 mm eher bevorzugt werden, von dem Randbereich 21A positioniert sein.As already mentioned above, the Abführaufbau 4 with its second boundary surface 41B from the inlet opening 41 positioned relatively close to the surface of the belt so that the distance S between them during operation is sufficiently small to prevent a significant amount of oil between the port 41 and the belt 6 escapes. It should preferably not be allowed that the distance S exceeds 10 mm. The inlet opening 41 should also be positioned in such a way that the amount of excess oil that is squeezed out directly into the inlet opening 41 can splash. According to the preferred embodiment, this is brought about by virtue of the fact that the tangent Tx of the convexly curved surface at the contact line X between the belt 6 and the shoe element 2 between the first boundary surface 41A and the second boundary surface 41B extends. In this case, the geometries should be between the border area 21A and the inlet port may be configured such that the tangent Tx (which may be considered to represent a species of excess oil mean vector that normally spouts out in a divergent manner) from the contact line X by at most 15 ° from at least one of the imaginary ones straight lines Y1 and Y2, which extends between the contact line X and the first boundary surface 41A or the second boundary surface 41B from the inlet opening 41 extend. In addition, the inlet opening should be 41 close to the upstream edge area 21A , suitably between 10 to 150 mm, but with a maximum of 100 mm being more preferred, from the edge area 21A be positioned.

Die Vorrichtung gemäß den 1 und 2 funktioniert in der folgenden Weise. Wenn die Maschine zum Zwecke des Betriebs gestartet wird, ist die Innenfläche von dem Riemen mit einem Ölfilm versehen, um zwischen dem Riemen 6 und der Pressfläche 21 von dem Schuhelement 2 zu schmieren, aber auch die Schuhpresseneinheit zu kühlen. Eine Öllieferung findet üblicherweise bei einer Anzahl an verschiedenen Positionen unter anderem durch die Verteilungskammer 7, die in der mittleren Zone von der Pressfläche 21 schmiert (siehe 1), und auch üblicherweise zumindest an einem beliebigen anderen Ort an der Innenfläche von dem Riemen statt. In restlicher Hinsicht wird die Schuhpresseneinheit in einer an sich bekannten Weise betrieben, wobei das Schuhelement 2 mittels der Presseneinheit 3, 5 einen Druck gegenüber der Gegenwalze 10 so ausübt, dass eine Faserbahn, die dazwischenliegt, der erwünschten Behandlung, beispielsweise ein Entwässern, ausgesetzt wird. In diesem Zusammenhang wird der Ölüberschuss, der den Riemen 6 bis zu dem stromaufwärtigen Ende von dem Schuhelement begleitet, aus der konvergierenden Zone, die zwischen der Innenfläche 6A von dem Riemen und dem stromaufwärtigen Randbereich 21A von dem Schuhelement ausgebildet ist, herausgepresst. Dem Ölüberschuss O wird in dieser Weise eine kinetische Energie mitgeteilt, und er wird zurückspritzen, entgegengesetzt zu der Bewegungsrichtung des Riemens in die Einlassöffnung 41, um im Inneren von dem Behälterabschnitt 43A, 43B, 44, 45, 46 gesammelt zu werden. Mittels eines geringfügigen Überdrucks im Inneren der Schuhpresseneinheit (wenn eine geschlossene Schuhpresseneinheit verwendet wird), wird das in dem Behälter gesammelte Öl durch den ersten Teil 48A des Abführkanals, weiter durch den Gummibalg 48C und dann über das Verbindungsrohr 48B in das Auslassrohr 49 herausgepresst, um schließlich in einem (nicht gezeigten) Sammelbehältnis einzutreffen. Bei bestimmten Anwendungen wird das Auslassrohr 49 mit einem Unterdruck verbunden, um ein angemessenes Ölabführen sicherzustellen. Es ist üblich, ein Betreiben einer geschlossenen Schuhpresseneinheit mit einem inneren Überdruck von weniger als 50 mbar zu versuchen.The device according to the 1 and 2 works in the following way. When the engine is started for the purpose of operation, the inner surface of the belt is provided with an oil film to intervene between the belt 6 and the pressing surface 21 from the shoe element 2 to lubricate, but also to cool the shoe press unit. An oil delivery usually takes place at a number of different positions, including through the distribution chamber 7 in the middle zone of the pressing surface 21 lubricates (see 1 ), and also usually at least at any other location on the inner surface of the belt instead. In other respects, the shoe press unit is operated in a manner known per se, the shoe element 2 by means of the press unit 3 . 5 a pressure against the counter roll 10 so that a fibrous web that intervenes is subjected to the desired treatment, such as dewatering. In this connection, the excess of oil, which is the belt 6 up to the upstream end of the shoe element, out of the converging zone between the inner surface 6A from the belt and the upstream edge area 21A is formed by the shoe element, pressed out. The excess of oil, O, will be given a kinetic energy in this manner, and it will re-inject, opposite to the direction of movement of the belt into the inlet port 41 to be in the interior of the container portion 43A . 43B . 44 . 45 . 46 to be collected. By means of a slight overpressure inside the shoe press unit (if a closed shoe press unit is used), the oil collected in the container will pass through the first part 48A the discharge channel, continue through the rubber bellows 48C and then over the connecting pipe 48B into the outlet pipe 49 squeezed to finally arrive in a (not shown) collection container. In certain applications, the outlet tube becomes 49 connected to a vacuum to ensure adequate oil drainage. It is common to attempt to operate a closed shoe press unit with an internal pressure of less than 50 mbar.

Eine gewisse Menge an Öl wird nicht entfernt werden, sondern wird stattdessen der Fläche in dem Randbereich 21A von dem Schuhelement nach unten zu der Endwand 23 des Schuhelementes folgen. Aufgrund der Führungsplatte 42, die an der Endwand 23 von dem Schuhelement gelagert ist, wird jedoch diese Menge an Öl auch zu der Einlassöffnung 41 hin geführt. Bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel unterstützt die Schwerkraft in diesem Zusammenhang, dass es sich ergibt, dass dieses zusätzliche Öl in den Behälter hineinströmt. Es sollte jedoch hervorgehoben werden, dass dies nicht unbedingt erforderlich ist, da ein gewisser Unterdruck in dem Bereich, der benachbart zu der Einlassöffnung 41 ist, mit sich gebracht werden kann, so dass dieses Hineinströmen von Überschussöl sogar ohne den Einfluss der Schwerkraft stattfinden kann. Die Tatsache, dass der Abführaufbau mit dem vertikalen Abführrohr 48A angeordnet ist, bildet daher keine Einschränkung der dargestellten Erfindung.A certain amount of oil will not be removed, but will instead be the area in the border area 21A from the shoe element down to the end wall 23 follow the shoe element. Due to the guide plate 42 at the end wall 23 from the shoe element, however, this amount of oil also becomes the inlet port 41 led out. At the in 1 In this connection, the embodiment shown in FIG. 1 assists in the fact that this additional oil flows into the container. It should be pointed out, however, that this is not absolutely necessary as there is some negative pressure in the area adjacent to the inlet opening 41 is, can be brought so that this inflow of excess oil can take place even without the influence of gravity. The fact that the exhaust assembly with the vertical discharge pipe 48A is therefore not limiting the illustrated invention.

3 zeigt in einer Perspektive den vorstehend erwähnten Behälterabschnitt 43A, 43B, 44, 45, 46 in der Form einer Einheit mit einer Führungsplatte 42 und einem Abführrohr 48A. Es ist ebenfalls ersichtlich, dass die Führungsplatte 42 mit einer Anzahl an Löchern 47 versehen ist, um Befestigungsschrauben 50 anzuordnen. Aufgrund der Tatsache, dass der Abführaufbau in dem bevorzugten Fall in Abschnitten in einer derartigen Weise angeordnet ist, dass eine Anzahl an Behältern mit begrenzter Länge benachbart zueinander an dem Schuhelement 2 angeordnet sind, ist die Einlassöffnung 41, die sich vorzugsweise entlang der gesamten Breite des Behälters erstreckt, von jedem Behälter stets optimal in Bezug auf das spritzende Öl unabhängig von der Ablenkung von dem Balken 1 positioniert. Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt die Länge von jedem Behälter ungefähr 1 Meter. Die Länge von einem Behälter sollte in geeigneter Weise nicht geringer als 500 mm unter nicht mehr als 1500 mm sein, so dass das optimale Abführen erreicht werden kann. Aus dem gleichen Grund sollte der Durchmesser des Abführrohrs/des Abführkanals nicht zu klein sein; in geeigneter Weise sollte er ungefähr 60 mm betragen. Der Durchmesser sollte vorzugsweise nicht geringer als 10 mm sein und sollte in geeigneter Weise nicht 50 mm überschreiten. 3 shows in perspective the above-mentioned container portion 43A . 43B . 44 . 45 . 46 in the form of a unit with a guide plate 42 and a discharge pipe 48A , It is also apparent that the guide plate 42 with a number of holes 47 is provided to fixing screws 50 to arrange. Due to the fact that in the preferred case the discharge assembly is arranged in sections in such a way that a number of containers of limited length adjacent to each other on the shoe element 2 are arranged, is the inlet opening 41 , which preferably extends along the entire width of the container, of each container always optimally with respect to the splashing oil, regardless of the deflection from the beam 1 positioned. According to the preferred embodiment, the length of each container is about 1 meter. The length of a container should suitably be not less than 500 mm under not more than 1500 mm, so that the optimum discharge can be achieved. For the same reason, the diameter of the discharge tube / discharge channel should not be too small; suitably it should be about 60 mm. The diameter should preferably not be less than 10 mm and suitably should not exceed 50 mm.

4 zeigt ein erstes alternatives Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Abführkanal 48 mit zwei teleskopisch angeordneten Teilen 48A, 48B versehen ist. Der erste Teil 48A von dem Abführkanal ist in diesem Zusammenhang mit dem relativ großen Durchmesser D1 versehen, während der zweite Teil 48B von dem Abführkanal mit einem erheblich kleineren Durchmesser D2 versehen ist. Die beiden Kanalteile sind so eingerichtet, dass in der Ruheposition sie sich bei einer beträchtlichen Länge l überdecken, die vorzugsweise zumindest genauso groß wie der Durchmesser des ersten Kanalteils 48A ist. In dem ringartigen Zwischenraum 60, der zwischen den überdeckenden Rohrteilen ausgebildet ist, ist eine Abdichtung 61 angeordnet, die gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel an dem Ende des zweiten Kanalteils 48B befestigt ist. Eine Bewegung ist daher zwischen der Abdichtung 61 und dem ersten Kanalteil 48A möglich, wobei eine Gleitbewegung in dem zylindrischen Kontaktbereich 62 zwischen der Abdichtung 61 und der Innenfläche von dem ersten Kanalteil 48A stattfindet. 4 shows a first alternative embodiment according to the present invention, wherein the discharge channel 48 with two telescopically arranged parts 48A . 48B is provided. The first part 48A from the discharge channel is provided in this connection with the relatively large diameter D1, while the second part 48B is provided by the discharge channel with a significantly smaller diameter D2. The two channel parts are arranged so that in the rest position they overlap at a considerable length l, which is preferably at least as large as the diameter of the first channel part 48A is. In the ring-like space 60 formed between the covering pipe parts is a seal 61 arranged according to the preferred embodiment at the end of the second channel part 48B is attached. A movement is therefore between the seal 61 and the first channel part 48A possible, wherein a sliding movement in the cylindrical contact area 62 between the seal 61 and the inner surface of the first channel part 48A takes place.

Gemäß einem anderen alternativen Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Abführrohr 48A, das an dem Behälter befestigt ist, ausreichend lang, um in das Auslassrohr 49 durch seine Öffnung 49A eintreten zu können. In diesem Fall ist eine Abdichtung, bspw. ein oder mehrere O-Ringe, direkt in der Öffnung 49A an dem Auslassrohr 49 angeordnet, wobei diese Abdichtungen direkt mit der Außenfläche des Abführrohrs 48A zusammenwirken. Aufgrund der Tatsache, dass das Auslassrohr 49 mit einem großen Durchmesser gestaltet werden kann, in geeigneter Weise zwischen 100 mm bis 200 mm, kann das Ende von dem Abführrohr 48A im Inneren des Auslassrohrs 49 sich frei bewegen, da die maximale Hublänge eines Schuhelements 2 normalerweise 50 mm überhaupt nicht überschreitet, wobei sie üblicherweise zwischen 20 mm bis 35 mm liegt.According to another alternative embodiment according to the present invention, the discharge tube 48A , which is attached to the container, long enough to enter the outlet pipe 49 through his mouth 49A to be able to enter. In this case, a seal, for example, one or more O-rings, directly in the opening 49A at the outlet pipe 49 arranged, these seals directly with the outer surface of the discharge pipe 48A interact. Due to the fact that the outlet pipe 49 can be designed with a large diameter, suitably between 100 mm to 200 mm, the end of the discharge tube 48A inside the outlet pipe 49 to move freely, as the maximum stroke length of a shoe element 2 normally does not exceed 50 mm at all, and is usually between 20 mm to 35 mm.

Bei vielen Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn die Abdichtverbindung zwischen dem ersten Kanalteil 48A und dem benachbarten Teil des Ölabführaufbaus in mehr als einer Richtung flexibel ist, so dass die Verbindung in der seitlichen Richtung ebenfalls flexibel ist, da das Schuhelement während des Betriebs (durch Seitenkräfte und/oder Wärme) dazu gebracht werden kann, dass es gewisse seitliche Bewegungen vollführt, wobei diesen Bewegungen der erste Kanalteil 48A ohne ein Risiko an Komplikationen folgen können muss.In many applications, it is advantageous if the sealing connection between the first channel part 48A and the adjacent part of the oil drainage structure is flexible in more than one direction, so that the connection in the lateral direction is also flexible, since the shoe element may be made to move during operation (by lateral forces and / or heat) causing some lateral movement performs, with these movements, the first channel part 48A Without a risk of complications must be able to follow.

Die vorliegende Erfindung ist nicht durch die vorstehend dargelegte Offenbarung beschränkt, sondern kann innerhalb des Umfangs der nachstehend aufgeführten Patentansprüche variiert werden. Daher ist es beispielsweise klar, dass der Abführaufbau aus vielen anderen Materialien außer einem dünnen Blechmetall hergestellt werden kann, beispielsweise aus einem Polymermaterial. Es ist ebenfalls klar, dass die Einlassöffnung 41 von dem Abführaufbau (beispielsweise aus Gründen der Festigkeit) so geteilt werden kann, dass eine Anzahl an in einem größeren oder kleineren Maß länglichen Öffnungen benachbart zueinander ausgebildet wird. Es ist ebenfalls klar, dass die Bauteile von dem Abführaufbau nicht unbedingt aus/von ein und dem gleichen Material hergestellt sein müssen, sondern aus einer Anzahl an verschiedenen Komponenten/Materialien hergestellt sein können, die miteinander bei einer Vielzahl an alternativen Möglichkeiten, die für den Fachmann offensichtlich sind, angeordnet/verbunden werden können. Es ist ebenfalls klar, dass lediglich für den Zweck der Veranschaulichung der Abführaufbau an einer Verteilerkammer angeordnet ist. Der Abführaufbau kann natürlich beispielsweise an dem Schuhelement 2 beispielsweise entlang seiner Seitenfläche 23 angeordnet sein. Darüber hinaus ist es klar, dass der Behälter aus einer Vorrichtung mit einer sehr verschiedenen Gestaltung gegenüber der vorstehend gezeigten Gestaltung bestehen kann, bspw. mit einem erheblich kleineren "Behälterraum" und/oder mit einer Querschnittsform, die gänzlich anders (bspw. oval) ist, gemäß dem in der Schuhpresse zur Verfügung stehenden Raum, für den er angewendet werden soll. Es ist klar, dass andere Vorrichtungen außer einem Gummibalg 48C vorgesehen sein können, um die flexible abdichtende Verbindung zwischen den beiden Teilrohren bei dem Abführaufbau zu gestalten, bspw. ein anderes faserverstärktes flexibles und undurchlässiges Polymermaterial außer Gummi oder ein flüssigkeitsdichtes Gewebematerial.The present invention is not limited by the disclosure set forth above, but may be varied within the scope of the following claims. Therefore, for example, it is clear that the exhaust assembly can be made of many materials other than a thin sheet metal, such as a polymeric material. It is also clear that the inlet opening 41 of the drainage structure (for example, for reasons of strength) can be divided so that a number of larger or smaller elongated openings adjacent to each other is formed. It will also be appreciated that the components of the exhaust assembly need not necessarily be made of one and the same material, but may be made of a number of different components / materials that are compatible with one another in a variety of alternative ways Persons skilled in the art are obvious, can be arranged / connected. It will also be understood that, for the purpose of illustration only, the exhaust assembly is disposed on a manifold chamber. The Abführaufbau course, for example, on the shoe element 2 for example, along its side surface 23 be arranged. Moreover, it is clear that the container may consist of a device with a very different design from the design shown above, for example with a considerably smaller "container space" and / or with a cross-sectional shape which is completely different (eg oval) according to the space available in the shoe press for which it is to be used. It is clear that other devices except a rubber bellows 48C may be provided to make the flexible sealing connection between the two sub-tubes in the Abführaufaufbau, for example. Another fiber-reinforced flexible and impermeable polymer material except rubber or a liquid-tight fabric material.

Claims (20)

Verfahren zum Abführen von Öl aus einer Schuhpresseneinheit, wobei die Schuhpresseneinheit einen Balken (1) und ein Schuhelement (2) aufweist, das beweglich an dem Balken (1) mittels einer Presseinheit (3, 5) angeordnet ist, wobei das Schuhelement (2) eine Pressfläche (21) mit einem stromaufwärtigen Randbereich (21A) hat, wobei der stromaufwärtige Randbereich (21A) eine konvex gekrümmte Fläche aufweist, wobei die Schuhpresseneinheit des weiteren einen drehbaren flexiblen endlosen Riemen (6) aufweist, der mit der Pressfläche (21) des Schuhelements (2) zusammenwirkt und derart angeordnet ist, dass sich die stromaufwärtige Kontaktlinie (X) des Riemens (6) mit dem Schuhelement (2) an der konvex gekrümmten Fläche befindet, wobei Schmieröl während des Betriebs zwischen der Pressfläche (21) und dem Riemen (6) geliefert wird, wobei ein Ölüberschuss, der mit kinetischer Energie aus dem stromaufwärtigen Randbereich (21A) herausgepresst wird, aus der Schuhpresseneinheit mittels eines Ölabführaufbaus (4) abgeführt wird, der eine Einlassöffnung (41) und einen Abführkanal (48) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (41) durch einen Behälter ausgebildet ist, der mit dem Schuhelement (2) an seiner stromaufwärtigen Seite fest verbunden ist, wobei mit dem Behälter der Abführkanal (48) verbunden ist, die Einlassöffnung (41) so angeordnet ist, dass sich die Tangente (Tx) gegenüber der konvex gekrümmten Fläche an der Kontaktlinie (X) in die Einlassöffnung (41) erstreckt, wodurch ein großer Teil des Ölüberschusses direkt in die Einlassöffnung (41) gespritzt wird, der Abführkanal (48) mit einem Einlassrohr (49) verbunden ist, das fest mit dem Balken (1) verbunden ist, und zumindest ein Teil des Abführkanals (48) in Bezug auf das Auslassrohr (49) beweglich angeordnet ist.Method for removing oil from a shoe press unit, wherein the shoe press unit comprises a beam ( 1 ) and a shoe element ( 2 ) movable on the beam ( 1 ) by means of a pressing unit ( 3 . 5 ), wherein the shoe element ( 2 ) a pressing surface ( 21 ) with an upstream edge region ( 21A ), wherein the upstream edge region ( 21A ) has a convexly curved surface, the shoe press unit further comprising a rotatable flexible endless belt ( 6 ), which with the pressing surface ( 21 ) of the shoe element ( 2 ) and is arranged such that the upstream contact line (X) of the belt ( 6 ) with the shoe element ( 2 ) is located on the convexly curved surface, wherein lubricating oil during operation between the pressing surface ( 21 ) and the belt ( 6 ), wherein an excess of oil, with kinetic energy from the upstream edge region ( 21A ) is extruded from the shoe press assembly by means of an oil drain assembly ( 4 ), which has an inlet opening ( 41 ) and a discharge channel ( 48 ), characterized in that the inlet opening ( 41 ) is formed by a container which is connected to the shoe element ( 2 ) is firmly connected at its upstream side, wherein with the container of the discharge channel ( 48 ), the inlet opening ( 41 ) is arranged so that the tangent (T x ) with respect to the convexly curved surface at the contact line (X) in the inlet opening ( 41 ), whereby a large part of the excess oil directly into the inlet opening ( 41 ), the discharge channel ( 48 ) with an inlet pipe ( 49 ) fixed to the beam ( 1 ), and at least a part of the discharge channel ( 48 ) with respect to the outlet pipe ( 49 ) is movably arranged. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abführkanal (48) einen ersten röhrenartigen Teil (48A) aufweist, der mit dem Behälter fest verbunden ist, wobei der erste röhrenartige Teil (48A) vorzugsweise im Wesentlichen steif ist.Method according to claim 1, characterized in that the discharge channel ( 48 ) a first tubular part ( 48A ), which is fixedly connected to the container, wherein the first tubular part ( 48A ) is preferably substantially rigid. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste röhrenartige Teil (48A) beweglich innerhalb eines Durchganglochs (1A) in dem Balken (1) angeordnet ist und eine ausreichende Länge hat, um an der anderen Seite des Durchganglochs (1A) vorzuragen.Method according to claim 2, characterized in that the first tubular part ( 48A ) movable within a through hole ( 1A ) in the bar ( 1 ) is arranged and has a sufficient length to at the other side of the through hole ( 1A ) stand out. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste röhrenartige Teil (48A) in Bezug auf das Auslassrohr (49) beweglich angeordnet ist, während er mit diesem in einer abdichtenden Weise verbunden ist.Method according to claim 3, characterized in that the first tubular part ( 48A ) with respect to the outlet pipe ( 49 ) while it is connected to it in a sealing manner. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem ersten röhrenartigen Teil (48A) und dem Auslassrohr (49) eine Abdichteinrichtung in der Form einer flexiblen röhrenartigen Einrichtung (48C), wie bspw. einen Gummibalg, aufweist.Method according to claim 4, characterized in that the connection between the first tubular part ( 48A ) and the outlet pipe ( 49 ) a sealing device in the form of a flexible tubular device ( 48C ), such as, for example, a rubber bellows, has. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible röhrenartige Einrichtung (48C) an einem Ende mit dem ersten röhrenartigen Teil (48A) und an dem anderen Ende mit einem zweiten röhrenartigen Teil (48B) des Abführkanals (48) verbunden ist, der mit dem Auslassrohr (49) fest verbunden ist.Method according to claim 5, characterized in that the flexible tubular device ( 48C ) at one end with the first tubular part ( 48A ) and at the other end with a second tubular part ( 48B ) of the discharge channel ( 48 ) connected to the outlet tube ( 49 ) is firmly connected. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schuhpresseneinheit eine geschlossene Schuhpresseneinheit ist, die mit einem Innenüberdruck arbeitet, der zwischen 10 und 500 mbar liegt, vorzugsweise unterhalb 200 mbar, wobei unterhalb 50 mbar noch eher vorzuziehen ist.Method according to claim 1, characterized in that the shoe press unit is a closed Shoe press unit that works with an internal overpressure is between 10 and 500 mbar, preferably below 200 mbar, below 50 mbar is even more preferable. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassrohr (49) mit einem Unterdruck verbunden ist, der von der Außenseite der Schuhpresseneinheit wirkt, um das Abführen des Ölüberschusses zu erleichtern.Method according to claim 7, characterized in that the outlet pipe ( 49 ) is connected to a negative pressure acting from the outside of the shoe press unit to facilitate the discharge of excess oil. Schuhpresseneinheit mit: – einem Balken (1), – einem Schuhelement (2), das beweglich an dem Balken (1) mittels einer Presseinheit (3, 5) angeordnet ist, wobei das Schuhelement (2) eine Pressfläche (21) mit einem stromaufwärtigen Randbereich (21A) hat, wobei der stromaufwärtige Randbereich (21A) eine konvex gekrümmte Fläche aufweist, – einem drehbaren flexiblen endlosen Riemen (6), der mit der Pressfläche (21) des Schuhelements (2) zusammenwirkt und derart angeordnet ist, dass die stromaufwärtige Kontaktlinie (X) des Riemens (6) mit dem Schuhelement (2) sich an der konvex gekrümmten Fläche befindet, – einer Einrichtung (7) zum Liefern von Schmieröl während des Betriebs zwischen der Pressfläche (21) und dem Riemen (6), und – einem Ölabführaufbau (4) zum Abführen eines Ölüberschusses, der während des Betriebs an dem stromaufwärtigen Randbereich (21A) herausgepresst worden ist, wobei der Ölabführaufbau (4) eine Einlassöffnung (41) und einen Abführkanal (48) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ölabführaufbau (4) zumindest einen Behälter aufweist, der die Einlassöffnung (41) ausbildet, wobei der Behälter mit dem Schuhelement (2) an seiner stromaufwärtigen Seite fest verbunden ist, und wobei mit dem Behälter der Abführkanal (48) verbunden ist, die Einlassöffnung (41) so angeordnet ist, dass die Tangente (Tx) gegenüber der konvex gekrümmten Fläche an der Kontaktlinie (X) sich in die Einlassöffnung (41) erstreckt, wodurch ein großer Teil des Ölüberschusses direkt in die Einlassöffnung (41) gespritzt wird, der Abführkanal (48) mit einem Auslassrohr (49) verbunden ist, das mit dem Balken (1) fest verbunden ist, und zumindest ein Teil des Abführkanals (48) in Bezug auf das Auslassrohr (49) beweglich angeordnet ist.Shoe press unit with: - a beam ( 1 ), - a shoe element ( 2 ) movable on the beam ( 1 ) by means of a pressing unit ( 3 . 5 ), wherein the shoe element ( 2 ) a pressing surface ( 21 ) with an upstream edge region ( 21A ), wherein the upstream edge region ( 21A ) has a convexly curved surface, - a rotatable flexible endless belt ( 6 ) the one with the pressing surface ( 21 ) of the shoe element ( 2 ) and is arranged such that the upstream contact line (X) of the belt ( 6 ) with the shoe element ( 2 ) is located on the convexly curved surface, - a device ( 7 ) for supplying lubricating oil during operation between the pressing surface ( 21 ) and the belt ( 6 ), and - an oil removal structure ( 4 ) for discharging an excess of oil, which during operation at the upstream edge region ( 21A ), the oil drain assembly ( 4 ) an inlet opening ( 41 ) and a discharge channel ( 48 ), characterized in that the oil drainage structure ( 4 ) has at least one container, the inlet opening ( 41 ), wherein the container with the shoe element ( 2 ) is firmly connected at its upstream side, and wherein with the container of the discharge channel ( 48 ), the inlet opening ( 41 ) is arranged so that the tangent (T x ) with respect to the convex curved surface at the contact line (X) in the inlet opening ( 41 ), whereby a large part of the excess oil directly into the inlet opening ( 41 ), the discharge channel ( 48 ) with an outlet tube ( 49 ) connected to the bar ( 1 ) and at least part of the discharge channel ( 48 ) with respect to the outlet pipe ( 49 ) is movably arranged. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abführkanal (48) ein bewegliches Teil (48A) aufweist, das mit dem Behälter in einer abdichtenden Weise fest verbunden ist, wobei der Behälter vorzugsweise Seitenwandelemente (43A, 43B, 45, 46) und ein Bodenwandelement (44) aufweist.Shoe press unit according to claim 9, characterized in that the discharge channel ( 48 ) a movable part ( 48A ) which is fixedly connected to the container in a sealing manner, the container preferably having side wall elements ( 43A . 43B . 45 . 46 ) and a bottom wall element ( 44 ) having. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Teil (48A) mit einer Abdichteinrichtung (48C, 61) derart zusammenwirkt, dass der bewegliche Teil (48A) mit dem Auslassrohr (49) in einer im Wesentlichen abgedichteten Weise verbunden ist.Shoe press unit according to claim 10, characterized in that the movable part ( 48A ) with a sealing device ( 48C . 61 ) cooperates such that the movable part ( 48A ) with the outlet pipe ( 49 ) is connected in a substantially sealed manner. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung eine flexible röhrenartige Vorrichtung (48C), vorzugsweise einen Gummibalg, aufweist, wobei die flexible röhrenartige Vorrichtung (48C) an einem Ende in abdichtender Weise um den beweglichen Teil (48A) herum und an dem anderen Ende mit einem zweiten Teil (48B) des Abführkanals (48) verbunden ist, wobei der zweite Teil (48B) mit dem Auslassrohr (49) fest verbunden ist.Shoe press unit according to claim 11, characterized in that the sealing device comprises a flexible tubular device ( 48C ), preferably a rubber bellows, wherein the flexible tubular device ( 48C ) at one end in a sealing manner around the movable part ( 48A ) and at the other end with a second part ( 48B ) of the discharge channel ( 48 ), the second part ( 48B ) with the outlet pipe ( 49 ) is firmly connected. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (48B) aus einem röhrenartigen Verbindungsstück, vorzugsweise ein Metallrohr, besteht, wobei das Verbindungsstück mit dem Auslassrohr (49) in einer abdichtenden Weise verbunden ist.Shoe press unit according to claim 12, characterized in that the second part ( 48B ) consists of a tubular connecting piece, preferably a metal tube, wherein the connecting piece with the outlet pipe ( 49 ) is connected in a sealing manner. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung an einer Einlassöffnung (49A) des Auslassrohrs (49) angeordnet ist, wobei die Abdichteinrichtung direkt mit der Außenfläche des beweglichen Teils (48A) an einem Ende von diesem zusammenwirkt, wobei die Abdichteinrichtung vorzugsweise zumindest einen O-Ring aufweist.Shoe press unit according to claim 11, characterized in that the sealing device at an inlet opening ( 49A ) of the outlet pipe ( 49 ), wherein the sealing device directly with the outer surface of the movable part ( 48A ) cooperates at one end thereof, wherein the sealing device preferably has at least one O-ring. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Teil (48A) röhrenartig ist, der Abführkanal (48) einen zweiten röhrenartigen Teil (48B) aufweist, wobei der bewegliche röhrenartige Teil (48A) und der zweite röhrenartige Teil (48B) teleskopartig in Bezug aufeinander angeordnet sind, und die Abdichteinrichtung (61) in einem ringartigen Zwischenraum angeordnet ist, der zwischen den überdeckenden Teilen des beweglichen röhrenartigen Teils (48A) und des zweiten röhrenartigen Teils (48B) ausgebildet ist.Shoe press unit according to claim 11, characterized in that the movable part ( 48A ) is tubular, the discharge channel ( 48 ) a second tubular part ( 48B ), wherein the movable tubular part ( 48A ) and the second tubular part ( 48B ) are arranged telescopically with respect to each other, and the sealing device ( 61 ) is arranged in a ring-like intermediate space which between the overlapping parts of the movable tubular part ( 48A ) and the second tubular part ( 48B ) is trained. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (41) durch eine erste und eine zweite Begrenzungsfläche (41A, 41B) begrenzt ist, die sich in einer Maschinenquerrichtung erstrecken, wobei die erste Begrenzungsfläche (41A) relativ weiter weg von dem Riemen (6) angeordnet ist und die zweite Begrenzungsfläche (41B) relativ näher zu dem Riemen (6) hin angeordnet ist, und eine Abschirmeinrichtung (42) in dem Bereich zwischen dem Schuhelement (2) und der ersten Begrenzungsfläche (41A) vorgesehen ist, wobei sich die Abschirmeinrichtung (42) vorzugsweise im Wesentlichen geradlinig erstreckt.Shoe press unit according to claim 10, characterized in that the inlet opening ( 41 ) by a first and a second boundary surface ( 41A . 41B ), which extend in a cross-machine direction, wherein the first boundary surface ( 41A ) relatively further away from the belt ( 6 ) and the second boundary surface ( 41B ) relatively closer to the belt ( 6 ), and a shielding device ( 42 ) in the area between the shoe element ( 2 ) and the first boundary surface ( 41A ) is provided, wherein the shielding ( 42 ) preferably extends substantially rectilinearly. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der kürzeste Abstand (S) zwischen der zweiten Begrenzungsfläche (41B) und der Innenfläche (6A) des Riemens (6) zwischen 0 und 10 mm und vorzugsweise geringer als 5 mm ist.Shoe press unit according to claim 16, characterized in that the shortest distance (S) between the second boundary surface ( 41B ) and the inner surface ( 6A ) of the belt ( 6 ) is between 0 and 10 mm and preferably less than 5 mm. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung des Behälters in der Maschinenquerrichtung zwischen 500 und 1500 mm beträgt.Shoe press unit according to claim 10, characterized in that that the extension of the container in the cross machine direction is between 500 and 1500 mm. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Teil (48A) einen Durchmesser von zwischen 30 und 100 mm, vorzugsweise von zwischen 50 und 70 mm, hat.Shoe press unit according to claim 10, characterized in that the movable part ( 48A ) has a diameter of between 30 and 100 mm, preferably between 50 and 70 mm. Schuhpresseneinheit gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Ölabführaufbau (4) zumindest zwei Behälter aufweist, die nebeneinander innerhalb der Schuhpresseneinheit angeordnet sind.Shoe press unit according to claim 18, characterized in that the oil drain assembly ( 4 ) has at least two containers, which are arranged side by side within the shoe press unit.
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