DE60017479T2

DE60017479T2 - tooling

Info

Publication number: DE60017479T2
Application number: DE60017479T
Authority: DE
Inventors: Herman Wichert Theodoor Braakman
Original assignee: Kloeckner Haensel Tevopharm BV
Current assignee: Syntegon Packaging Technology BV
Priority date: 1999-02-12
Filing date: 2000-02-11
Publication date: 2006-02-16
Anticipated expiration: 2020-02-12
Also published as: ATE287361T1; EP1028056A3; DE60017479D1; EP1028056B1; EP1028056A2; NL1011299C2

Abstract

The application relates to a tool assembly (1) for use in a flow wrap packaging machine. The tools (4, 5) are provided at both ends with followers (8, 13; 34, 35), one follower (13, 35) being mounted on a bearing around a crank (12). The followers are able to roll over curved discs (16, 17) positioned eccentrically, whilst the tools are guided along guide rods (19, 20). The plain bearings (21, 30; 22, 31) of diametrically opposed tools (4, 5) can be linked to one another so that the followers (8, 13; 34, 35) are in close abutting contact with the bearing surfaces of the curved discs (16, 17) even at high speeds of rotation. The construction according to the present invention results in a very lightweight and easily accessible tool assembly. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeuganordnung zum Herstellen einer Quernaht beim Verpacken, gebildet aus einer kontinuierlichen Bahn eines Folienmaterials. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Werkzeuganordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a tool assembly for Making a cross seam during packaging, formed from a continuous Web of a film material. In particular, the present invention relates Invention on a tool assembly according to the preamble of the claim 1.

Eine Werkzeuganordnung entsprechend des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist in EP-A 226 693 offenbart. 3 dieser Veröffentlichung offenbart eine Quersiegelstation mit einem oberen Siegelbackenhalter, welcher um eine zentrale Achse angetrieben wird. Dieser Siegelbackenhalter ist mit einer Kurbel versehen, so dass die Führungsrollen in einem dem Material entsprechenden Abstand angeordnet sind. Beim Abrollen der Führungsrollen entlang gekrümmter Platten werden Läufer entlang von Führungsschienen verschoben.A tool assembly according to the preamble of claim 1 is disclosed in EP-A 226 693. 3 This publication discloses a transverse sealing station having an upper sealing jaw holder which is driven about a central axis. This seal jaw holder is provided with a crank, so that the guide rollers are arranged in a distance corresponding to the material. When rolling the guide rollers along curved plates runners are moved along guide rails.

Eine weitere Werkzeuganordnung ist in der niederländischen Offenlegungsschrift NL-A-7 703 794 offenbart. Diese Werkzeuganordnung wird in Umbruchverpackungsmaschinen verwendet, mit welcher tütenartige Verpackungen aus einer kontinuierlichen Folienbahn hergestellt werden, in dem Längs- und Quernähte in dem Folienmaterial gefertigt werden. Nachdem eine Längsnaht gefertigt wurde, wird die Folienbahn versiegelt und mit Hilfe der Werkzeuganordnung zwischen den folgenden Produkten abgeschnitten. Die bekannte Werkzeuganordnung umfasst zwei einander gegenüberliegende Werkzeuge, welche mit einem Drehwerkzeugaufbau verbunden sind, welcher so angetrieben wird, dass die Orientierung des Werkzeugs konstant gegen die Folienbahn gerichtet ist und dass in der Siegelposition die Werkzeuge sich horizontal mit der Geschwindigkeit der Folienbahn bewegen. Die Position des Werkzeugs variiert bezüglich der zentralen Drehachse, in dem das Werkzeug nach oben und unten entlang einer Führungsstange mittels Radiallagern bewegt wird. Die Position des Werkzeugs an der Führungsstange wird bestimmt von einer gekrümmten Bahn, entlang der der Werkzeugaufbau gedreht wird und gegen die sich das Werkzeug über eine über die gekrümmte Bahn rollende Kurvenrolle abstützt. Die gekrümmte Bahn hat eine derartige Form, dass sich an der Stelle der Folienbahn das Werkzeug nur horizontal mit der Foliengeschwindigkeit bewegt. Die bekannte Anordnung hat den Nachteil, dass die bewegten Teile von einem verhältnismäßig schweren Aufbau sind, wodurch die Arbeitskapazität begrenzt ist. Darüber hinaus nimmt die bekannte Anordnung aufgrund der Vielzahl der Komponenten einen relativ großen Anteil des Raums ein, so dass die Verwendung mehrerer Werkzeugpaare schwierig durchzuführen ist, woraus sich ergibt, dass nur eine begrenzte Anpassung an unterschiedliche Produktformate möglich ist. Des Weiteren ist die bekannte Kurvenrolle zwischen zwei gekrümmten Fahnen mit einem gewissen Spiel umschlossen. Die Drehrichtung der Kurvenrolle verändert sich in Abhängigkeit der tragenden Oberfläche, über die die Kurvenrolle dreht.A Another tool arrangement is in the Dutch patent application NL-A-7 703 794. This tooling arrangement is used in wrapping packaging machines used with which bag-like Packaging made from a continuous film web, in the longitudinal and cross stitching be made in the film material. After a longitudinal seam was manufactured, the film web is sealed and with the help of Tool assembly cut off between the following products. The known tool arrangement comprises two opposing one another Tools that are connected to a rotary tool assembly, which is driven so that the orientation of the tool is constant is directed against the film web and that in the sealing position The tools move horizontally with the speed of the film web move. The position of the tool varies with respect to the central axis of rotation, in which the tool up and down along a guide rod is moved by means of radial bearings. The position of the tool the guide rod becomes determined by a curved Path along which the tool assembly is rotated and against which the tool over one over the curved path supporting rolling cam roller. The curved path has such a shape that at the location of the film web the tool only moves horizontally with the film speed. The known arrangement has the disadvantage that the moving parts from a relatively heavy one Are construction, whereby the working capacity is limited. Furthermore takes the known arrangement due to the large number of components a relatively large one Proportion of space, allowing the use of multiple tool pairs difficult to perform is, from which it follows that only a limited adaptation to different Product formats possible is. Furthermore, the well-known cam roller between two curved flags enclosed with a certain game. The direction of rotation of the cam roller changed in dependence the bearing surface, over the the cam roller rotates.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Werkzeuganordnung bereitzustellen, die relativ leichtgewichtig ist und einen verhältnismäßig kleinen Raum beansprucht und mit der ein hoher Siegeldruck erreicht werden kann, wenn eine Quernaht gebildet wird. Ein weiteres Ziel ist es, eine Werkzeuganordnung bereitzustellen, die leicht auf unterschiedliche Produktformate angepasst werden kann.One The aim of the present invention is to provide a tool assembly, which is relatively lightweight and requires a relatively small space and with which a high sealing pressure can be achieved, if one Cross seam is formed. Another goal is a tool assembly that easily adapt to different product formats can be adjusted.

Somit ist die erfindungsgemäße Werkzeuganordnung dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungswellen an jedem Ende eines Werkzeugs in einem jeweiligen Radiallager montiert sind, welches bewegbar entlang einer jeweiligen Führungsstange ist, wobei die Führungsstange nahe an dem zweiten Ende des Werkzeugs drehbar um eine zweite Drehwelle ist, welche einen Abstand entfernt von der zentralen Drehwelle ist, wobei der Abstand dem Abstand zwischen der ersten und zweiten Positionierungswelle entspricht.Consequently is the tool assembly according to the invention characterized in that the positioning waves at each End of a tool are mounted in a respective radial bearing, which is movable along a respective guide rod, wherein the guide rod near the second end of the tool rotatable about a second rotation shaft is, which is a distance away from the central rotation shaft, wherein the distance is the distance between the first and second positioning shaft equivalent.

Durch die Verwendung der Kurvenrollen auf jeder Seite des Werkzeugs, wobei die Kurvenrollen durch Lager an Wellen befestigt sind, welche gegeneinander versetzt sind, wird eine feste Werkzeugorientierung erreicht, ohne dass hierfür komplexe Übersetzungen erforderlich sind. Daraus ergibt sich, dass die Werkzeuganordnung eine leichtgewichtige Konstruktion sein kann, so dass die Trägheitskräfte begrenzt sind und eine hohe Arbeitskapazität möglich wird. In dem die Positionierungswellen getrennt in der vertikalen Richtung angeordnet werden, wird Verdrehen der Werkzeuge in der horizontalen Bahn verhindert, wenn die Werkzeuge mit Kraft beaufschlagt werden (während des Versiegelns). Aufgrund der Platz sparenden Konstruktion der erfindungsgemäßen Werkzeuganordnung ist es möglich, mehrere Werkzeugpaare rund um eine zentrale Drehwelle zu platzieren. Des Weiteren kann ein Werkzeug einfach demontiert werden, beispielsweise für Instandhaltung oder zur Anpassung an unterschiedliche Produktformate, indem die Radiallager der Führungsstangen verschoben werden oder durch Demontage der Führungsstangen. Nachdem die Werkzeuge demontiert worden sind, können die Kurvenscheiben oder gekrümmten Scheiben ebenso einfach ausgetauscht werden, um die Form der Auflageflächen an die Arbeitskapazität und das Produktformat anzupassen.By the use of the cam rollers on each side of the tool, where the cam rollers are fixed by bearings on shafts, which against each other offset, a fixed tool orientation is achieved without that for this complex translations required are. It follows that the tool arrangement may be a lightweight construction, so that limits the inertial forces and a high work capacity is possible. In which the positioning waves will be arranged separately in the vertical direction, will twist the tools in the horizontal path prevents when the tools be charged with force (during of sealing). Due to the space-saving construction of the inventive tool arrangement Is it possible, Place several pairs of tools around a central rotating shaft. Furthermore, a tool can be easily dismantled, for example for maintenance or for adaptation to different product formats by the Radial bearing of the guide rods be moved or by disassembly of the guide rods. after the Tools have been dismantled, the cams or curved Disks are just as easily exchanged to the shape of the bearing surfaces on the work capacity and customize the product format.

In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform der Werkzeuganordnung weisen die Führungsstangen zwei Radiallager an jeder Seite der jeweiligen Drehwellen der Führungsstangen auf, wobei die Radiallager entlang der Führungsstangen bewegbar und jedes über eine Kurvenrolle an diametral gegenüberliegenden Positionen der jeweiligen Lagerfläche lagert und miteinander über Kupplungselemente verbunden sind.In an embodiment of the tool arrangement according to the invention, the guide rods have two radial bearings on each side of the respective rotating shafts of the guide rods, wherein the Radial bearing along the guide rods movable and each superimposed on a cam roller at diametrically opposite positions of the respective bearing surface and are connected to each other via coupling elements.

Mittels der diametral gegenüberliegenden Kurvenrollen wird jedes Werkzeug in zwei radialen Richtungen bezüglich der gekrümmten Bahn positioniert, so dass Kontakt der Kurvenrollen mit der Bahn bei hohen Drehgeschwindigkeiten immer gewährleistet ist. Verglichen mit der bekannten Methode eine Federbeaufschlagung zu verwenden, um zu garantieren, dass die Kurvenrollen in Kontakt mit den Lagerflächen stehen, bietet die erfindungsgemäße Konstruktion den Vorteil, dass die Antriebskräfte zum Drehen der Werkzeuge begrenzt bleiben können. Vorzugsweise ist ein Werkzeug an jeder Seite der Drehwelle mit den Radiallagern verbunden, so dass zwei Werkzeuge über die Lagerflächen der gekrümmten Bahn pro Paar diametral gegenüberliegender Kurvenrollen gedreht werden.through diametrically opposed cam rollers each tool is in two radial directions with respect to curved Positioned web so that contact of the cam rollers with the web at high rotational speeds is always guaranteed. Compared to the known method to use a spring loading to to guarantee that the cam rollers are in contact with the bearing surfaces, offers the construction according to the invention the advantage that the driving forces can remain limited to turning the tools. Preferably, a Tool connected to the radial bearings on each side of the rotary shaft, leaving two tools over the storage areas the curved one Course per pair diametrically opposite Cam rollers are rotated.

Es ist dargestellt worden, dass EP-A 073 8 582 eine Werkzeuganordnung offenbart, bei der vier Werkzeuge über eine interne und eine externe gekrümmte Bahn gedreht werden, so dass die Kurvenrollen zwischen den gekrümmten Bahnen umschlossen sind. Die Werkzeuge werden in einer festen Orientierung mittels eines Planetengetriebesystems gehalten. Die bekannte Anordnung ist aufgrund der Vielzahl der Komponenten verhältnismäßig schwer und relativ komplex. Dichter Stoßkontakt der Kurvenrollen der Werkzeuge durch Verbinden zweier diametral gegenüberliegender Werkzeuge miteinander ist in dieser Publikation nicht dargestellt. Des Weiteren sind die bekannten Kurvenrollen auf Lagern in einer großen Scheibe befestigt, an der die Werkzeuge ebenfalls montiert sind, so dass die Scheibe relativ schwer ist. Darüber hinaus ändert sich der Radius der Bahn der Werkzeugköpfe während des Siegelweges, so dass Führen der Werkzeuge notwendig ist. So eine Führung ist teuer und relativ anfällig teilweise durch die thermische Expansion und Kontraktion, die durch die erhitzten Werkzeuge verursacht wird.It It has been shown that EP-A 073 8 582 a tool assembly disclosed in the four tools on an internal and an external curved Track are rotated so that the cam rollers between the curved tracks are enclosed. The tools are in a fixed orientation held by a planetary gear system. The known arrangement is relatively heavy and relatively complex due to the large number of components. Dense impact contact the cam rollers of the tools by connecting two diametrically opposed Tools with each other is not shown in this publication. Furthermore, the known cam rollers are on bearings in a large disc attached, where the tools are also mounted, so that the disc is relatively heavy. In addition, the radius of the web changes the tool heads while the seal way, so that lead the tools is necessary. Such a guide is expensive and relative susceptible partly due to thermal expansion and contraction caused by the heated tools is caused.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Werkzeuganordnung ist ein zweites Paar Führungsstangen quer zu dem ersten Paar Führungsstangen angeordnet, so dass ein oder weitere Werkzeuge entlang dem zweiten Paar Führungsstangen bewegbar sind. Die weiteren Werkzeuge lagern über ihre Kurvenrollen an den Lagerflächen. Bei Verwendung der relativ offenen Konstruktion entsprechend der vorliegenden Erfindung können vier oder sechs Werkzeuge um die gekrümmten Bahnen gedreht werden, so dass eine sehr hohe Arbeitskapazität erreicht werden kann.In a further embodiment the tool assembly according to the invention is a second pair of guide rods transverse to the first pair of guide rods arranged so that one or more tools along the second Pair of guide rods are movable. The other tools are stored on their cam rollers on the Storage areas. When using the relatively open construction according to the Four of the present invention can be used or six tools around the curved ones Webs are turned so that a very high work capacity is achieved can be.

Die Werkzeuge können mit einem Schneidelement versehen sein, welches in einem Schlitz in dem Werkzeug bewegbar ist und von einem stationären Druckelement betrieben wird, welches an dem Schneidelement eingreift, wenn sich das Werkzeug in Siegelposition befindet, und dieses Schneidelement über die Unterseite des Werkzeugs hinaus drückt.The Tools can be provided with a cutting element which in a slot in the tool is movable and by a stationary pressure element operated, which engages the cutting element when the tool is in sealing position, and this cutting element on the Press the bottom of the tool.

In einer Werkzeugeinheit, welche eine obere und eine untere erfindungsgemäße Werkzeuganordnung umfasst, wobei die Antriebsmechanismen der Werkzeugeinheiten jeweils mit einer Antriebswelle mit einem Zahnelement versehen ist, ist ein Antriebselement in Form einer geschlossenen Schleife um die Zahnelemente angeordnet. Wird die obere und untere Werkzeugeinheit von einem einzigen Zahnriemen oder Kette angetrieben, werden die Werkzeuge in entgegengesetzten Dichtungen derart gedreht, dass wenig Geräusch erzeugt wird, ohne Spiel und ohne Notwendigkeit, Schmiermittel zu verwenden.In a tool unit, which an upper and a lower tool assembly according to the invention comprising, wherein the drive mechanisms of the tool units respectively is provided with a drive shaft with a toothed element is a drive element in the form of a closed loop around the Toothed elements arranged. Will the upper and lower tool unit powered by a single timing belt or chain, the Tools turned in opposite seals such that little noise is generated, with no play and no need to lubricants use.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist eine Werkzeugeinheit mit einer oberen und einer unteren Werkzeuganordnung jeweils mit einem Drehwerkzeug dadurch gekennzeichnet, dass die obere Werkzeuganordnung an einem Gelenkpunkt an einer ersten Seite einer Trennungsebene mit der unteren Werkzeuganordnung drehbar verbunden ist. Durch dieses Mittel ist es möglich, eine gesamte Werkzeuggruppe an dem Gelenkpunkt zu öffnen, so dass die Werkzeuge leicht zum Reinigen und Instandhalten erreichbar sind. Die obere und die untere Werkzeuganordnung kann auch über einen elastischen Gelenkpunkt verbunden worden sein, damit eine exakt bestimmte kleine gegenseitige Verschiebung bereitgestellt wird.In a further embodiment is a tool unit with an upper and a lower tool assembly each with a turning tool characterized in that the upper tool assembly at a hinge point on a first side a separation plane rotatably connected to the lower tool assembly is. By this means it is possible to have an entire tool group to open at the hinge point, So the tools are easily reachable for cleaning and maintenance are. The upper and lower tool assembly can also have a elastic hinge point have been connected so that a precisely determined small mutual displacement is provided.

Die Erfindung wird in Einzelheiten unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, wobei:The Invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings explains, wherein:

1 eine Querschnittsansicht einer Werkzeugeinheit mit vier oberen und unteren erfindungsgemäßen Werkzeuganordnungen zeigt, 1 3 shows a cross-sectional view of a tool unit with four upper and lower tool arrangements according to the invention,

2 eine Aufsicht, teilweise im Querschnitt einer Werkzeugeinheit entsprechend 1 ist und 2 a plan view, partially in cross section of a tool unit accordingly 1 is and

3 eine Seitenansicht teilweise in Querschnitt einer Werkzeugeinheit entsprechend 1 darstellt. 3 a side view partially in cross section of a tool unit accordingly 1 represents.

1 zeigt eine Werkzeugeinheit 1 um eine Quernaht in einer Verpackungseinrichtung mit Folienbahnen zu fertigen, mit einer oberen Werkzeuganordnung 2 und einer unteren Werkzeuganordnung 3. Die obere Werkzeuganordnung 2 umfasst vier Werkzeuge, davon sind zwei Werkzeuge 4, 5 in 1 dargestellt. Werkzeug 5 befindet sich in der Siegelposition, in der es in Kontakt mit Werkzeug 6 der unteren Werkzeuganordnung 3 steht. 1 shows a tool unit 1 to produce a transverse seam in a packaging device with film webs, with an upper tool assembly 2 and a lower tool assembly 3 , The upper tool assembly 2 includes four tools, two of which are tools 4 . 5 in 1 shown. Tool 5 is in the sealing position where it is in contact with tool 6 the lower one tooling 3 stands.

Das Werkzeug 4 ist an seinem ersten Ende 7 mit einer Kurvenrolle 8 versehen, welche drehbar an einem Lager um eine erste Positionierungswelle 9 montiert ist. Das Werkzeug 4 ist drehbar an seinem zweiten Ende 11 mit einer zweiten Kurvenrolle 13 über eine Kurbel 12 verbunden. Die Kurvenrolle 13 ist drehbar an einem Lager um eine zweite Positionierungswelle 14 befestigt. Die erste Positionierungswelle 9 und die zweite Positionierungswelle 14 sind parallel zueinander in einem Abstand (d) voneinander entfernt positioniert.The tool 4 is at its first end 7 with a cam roller 8th which rotatably mounted on a bearing about a first positioning shaft 9 is mounted. The tool 4 is rotatable at its second end 11 with a second cam roller 13 over a crank 12 connected. The cam roller 13 is rotatable on a bearing about a second positioning shaft 14 attached. The first positioning wave 9 and the second positioning shaft 14 are positioned parallel to each other at a distance (d) from each other.

Die Kurvenrollen 8, 13 lagern an gekrümmten Scheiben 16, 17. Die Achse der gekrümmten Scheibe 16 fällt zusammen mit einer zentralen Drehwelle 18, um die die Werkzeuge 4 und 5 und die Positionierungswelle 9 gedreht werden. Die zweite gekrümmte Scheibe 17 ist bezüglich der gekrümmten Scheibe 16 exzentrisch positioniert. Die Achse der zweiten gekrümmten Scheibe 17 fällt zusammen mit einer zweiten Drehwelle 25, um die die Kurvenrolle 13 und die Positionierungswelle 14 gedreht werden. Die zweite Drehwelle 25 befindet sich um einen Abstand (d) von der zentralen Drehwelle 18 entfernt, wobei der Abstand (d) dem Abstand zwischen der ersten Positionierungswelle 9 und der zweiten Positionierungswelle 14 des Werkzeugs 4 entspricht. Aufgrund der exzentrischen Position der gekrümmten Scheiben 16, 17 und der gegeneinander verschobenen Positionen der Positionierungswellen 9, 14 bleibt die Ausrichtung des Werkzeugs 4 konstant beim Drehen des Werkzeugs 4 um die zentrale Drehwelle 18, wobei die Kurvenrollen 8, 13 über die Lagerflächen der gekrümmten Scheiben 16, 17 abrollen.The cam rollers 8th . 13 Store on curved discs 16 . 17 , The axis of the curved disk 16 coincides with a central rotation shaft 18 to the the tools 4 and 5 and the positioning shaft 9 to be turned around. The second curved disc 17 is with respect to the curved disk 16 positioned eccentrically. The axis of the second curved disc 17 coincides with a second rotary shaft 25 about which the cam roller 13 and the positioning shaft 14 to be turned around. The second rotary shaft 25 is located at a distance (d) from the central rotation shaft 18 removed, wherein the distance (d) the distance between the first positioning shaft 9 and the second positioning shaft 14 of the tool 4 equivalent. Due to the eccentric position of the curved discs 16 . 17 and the mutually shifted positions of the positioning waves 9 . 14 remains the orientation of the tool 4 constant when turning the tool 4 around the central rotating shaft 18 , where the cam rollers 8th . 13 over the bearing surfaces of the curved discs 16 . 17 roll.

Wie in 3 dargestellt, umfasst die gekrümmte Bahn 16 einen abgeflachten unteren Abschnitt 16', so dass in der Siegelregion, in der sich die Werkzeuge parallel zu der Folienbahn bewegen, die Werkzeuge 5, 6 in Kontakt mit der Bahn, gegeneinander mit einer konstanten Kraft gedrückt werden.As in 3 illustrated, includes the curved path 16 a flattened lower section 16 ' such that in the seal region where the tools move parallel to the film web, the tools 5 . 6 in contact with the web, be pressed against each other with a constant force.

Aufgrund des Abrollens der Kurvenrollen 8, 13 entlang der gekrümmten Bahnen 16, 17 wird der Abstand des Werkzeugs 4 von der zentralen Drehwelle 18 variiert, während die Position des Werkzeugs konstant bleibt. Die radiale Bewegung des Werkzeugs 4 bezüglich der zentralen Drehwelle 18 wird entlang Führungsstangen 19, 20 geführt. Das Werkzeug 4 ist über die Führungsstangen 19, 20 vertikal mittels Radiallager 21, 22 verschiebbar. Die Radiallager 21, 22 sind um die Positionierungswellen 9 bzw. 14 drehbar. Die Führungsstangen 19, 20 sind in Blöcken 23, 24 fixiert. Der Block 23 wird um die zentrale Drehwelle 18 mittels eines Zahnriemens und Zahnscheibe 26 angetrieben. Der Block 24 und die Führungsstange 20 werden um die zweite Drehwelle 25 über eine Zahnscheibe 27 angetrieben. Die erfindungsgemäße Konstruktion ist sehr leichtgewichtig und offen, so dass verschiedene Paare Führungsstangen 19, 19' (beispielsweise 2, 3 oder 4 Paare) kreuzweise verwendet werden können, wie dies aus 3 ersichtlich ist. Instandhaltung der Werkzeuge und Anpassungen an das Produktformat durch Hinzufügen oder Entfernen von Werkzeugen ist sehr einfach, da diese leicht demontiert werden, indem die Radiallager 21, 22 von den Führungsstangen 19, 20 entkoppelt werden oder die Führungsstangen 19, 20 von den Blöcken 23, 24 gelöst werden.Due to the rolling of the cam rollers 8th . 13 along the curved paths 16 . 17 will be the distance of the tool 4 from the central rotation shaft 18 varies while the position of the tool remains constant. The radial movement of the tool 4 with respect to the central rotating shaft 18 gets along guide rods 19 . 20 guided. The tool 4 is over the guide rods 19 . 20 vertically by means of radial bearings 21 . 22 displaceable. The radial bearings 21 . 22 are around the positioning waves 9 respectively. 14 rotatable. The guide rods 19 . 20 are in blocks 23 . 24 fixed. The block 23 becomes the central rotation shaft 18 by means of a toothed belt and toothed disc 26 driven. The block 24 and the guide rod 20 become the second rotary shaft 25 via a toothed disc 27 driven. The construction according to the invention is very lightweight and open, allowing different pairs of guide rods 19 . 19 ' (For example, 2, 3, or 4 pairs) can be used crosswise, like this 3 is apparent. Maintenance of the tools and adjustments to the product format by adding or removing tools is very easy as these are easily disassembled by the radial bearings 21 . 22 from the guide rods 19 . 20 be decoupled or the guide rods 19 . 20 from the blocks 23 . 24 be solved.

Wie dies deutlich aus 3 ersichtlich ist, sind die Radiallager 30, 31 des Werkzeugs 5, welches sich diametral gegenüberliegend von Werkzeug 4 befindet, mit den Radiallagern 21, 22 über Kopplungsstangen 32, 33 verbunden. Mittels der gegenseitigen Kopplung der Radiallager 21, 30; 22, 31 ist es gewährleistet, dass die Kurvenrollen 8, 13 des oberen Werkzeugs 4 und die Kurvenrollen 34, 35 des unteren Werkzeugs 5 in engem Stoßkontakt mit den gekrümmten Scheiben 16, 17 stehen, sogar bei hoher Drehgeschwindigkeit, bei der die Zentrifugalkräfte die Kurvenrollen radial weg von den gekrümmten Scheiben 16, 17 zwingen.As this is clear 3 it can be seen, are the radial bearings 30 . 31 of the tool 5 which is diametrically opposed to tool 4 is located, with the radial bearings 21 . 22 via coupling rods 32 . 33 connected. By means of the mutual coupling of the radial bearings 21 . 30 ; 22 . 31 It ensures that the cam rollers 8th . 13 of the upper tool 4 and the cam rollers 34 . 35 of the lower tool 5 in close abutting contact with the curved discs 16 . 17 stand, even at high rotational speed, in which the centrifugal forces the cam rollers radially away from the curved discs 16 . 17 to force.

Wie dies aus 2 ersichtlich ist, weist das Werkzeug 4 einen Schlitz 37 auf, in welchem ein Schneidelement derart aufgenommen ist, dass es nach oben und unten bewegbar ist. Das Schneidelement ist mit zwei Vorsprüngen 38, 39 versehen, die in der Siegelposition des Werkzeugs in Eingriff mit Rollen 40, 41 gebracht werden können, welche mittels Armen 42, 43 an der zentralen Drehwelle 25 befestigt sind. Aufgrund des Eingriffs der Rollen 40, 41 in den Vorsprüngen 38, 39 wird das Schneidelement unterhalb der Siegeloberfläche des Werkzeugs 4 heraus gedrückt, so dass die Folie, die unterhalb des Werkzeugs eingeklemmt ist, durchgeschnitten wird.Like this 2 it can be seen has the tool 4 a slot 37 in which a cutting element is received such that it is movable up and down. The cutting element is with two protrusions 38 . 39 provided in the sealing position of the tool in engagement with rollers 40 . 41 which can be brought by means of arms 42 . 43 at the central rotation shaft 25 are attached. Due to the engagement of the rollers 40 . 41 in the projections 38 . 39 the cutting element is below the sealing surface of the tool 4 is pushed out so that the film, which is clamped below the tool, is cut through.

Wie in 3 dargestellt, werden die obere Werkzeuganordnung 2 und die untere Werkzeuganordnung 3 von einem einzigen Zahnriemen 46 angetrieben, welcher in einer geschlossenen Schleife um die Zahnscheiben 26, 26' über zwei Führungsscheiben 47, 48 geführt ist. Getriebe können ebenso anstelle des Zahnriemenantriebs verwendet werden.As in 3 shown, the upper tool assembly 2 and the lower tool assembly 3 from a single timing belt 46 driven, which in a closed loop around the toothed discs 26 . 26 ' over two guide discs 47 . 48 is guided. Gears can also be used instead of the belt drive.

Wie in 3 gezeigt, sind die obere Werkzeuganordnung 2 und die untere Werkzeuganordnung 3 entlang einer Trennungsebene 50 gegeneinander schwenkbar. Die Werkzeuganordnungen 2, 3 sind miteinander an einer Seite der Trennungsebene 50 über einen Gelenkpunkt 51 miteinander verbunden. In der diskutierten Ausführungsform wird der Gelenkpunkt 51 aus einer flexiblen Metallverbindung zwischen der oberen Werkzeuganordnung 2 und der unteren Werkzeuganordnung 3 gebildet. Der elastische Gelenkpunkt 51 wird aus einer elastischen Aluminiumlegierung gefertigt und ist ideal für Bewegungen mit einem kurzen Hub und Verschiebung mit hoher Genauigkeit. Ein Gelenk in der Form eines Gelenkstifts an dem Punkt 51 ist ebenso möglich. Der Raum zwischen der oberen Werkzeuganordnung 2 und der unteren Werkzeuganordnung 3 und somit der Siegeldruck zwischen den Werkzeugen 5, 6 kann mittels einer Kompressionsfeder 52 eingestellt werden, welche die obere Werkzeuganordnung 2 gegen die untere Werkzeuganordnung 3 drückt.As in 3 shown are the upper tool assembly 2 and the lower tool assembly 3 along a separation plane 50 swiveling against each other. The tool arrangements 2 . 3 are together on one side of the separation plane 50 over a pivot point 51 connected with each other. In the discussed embodiment, the hinge point becomes 51 from a flexible metal connection between the upper tool assembly 2 and the lower tool assembly 3 educated. The elastic hinge point 51 is made of an elastic aluminum alloy and is ideal for Bewegun with a short stroke and displacement with high accuracy. A joint in the form of a hinge pin at the point 51 is also possible. The space between the upper tool assembly 2 and the lower tool assembly 3 and thus the sealing pressure between the tools 5 . 6 can by means of a compression spring 52 can be adjusted, which the upper tool assembly 2 against the lower tool assembly 3 suppressed.

Die Schlitzweite des Spalts an der Trennungsebene 50 wird von einer Fuchse 54 bestimmt, die exzentrisch bezüglich einer Stütze 55 ist. Die Schlitzweite zwischen der oberen Werkzeuganordnung 2 und der unteren Werkzeuganordnung 3 kann exakt durch Drehen der Buchse 54 eingestellt werden.The slot width of the gap at the separation level 50 is from a fox 54 Certainly, the eccentric concerning a prop 55 is. The slot width between the upper tool assembly 2 and the lower tool assembly 3 can be exactly by turning the socket 54 be set.

Claims

Tool arrangement ( 2 . 3 ) for producing a cross-seam in packaging in which a continuous web of film material is processed, comprising: - a tool ( 4 ) around a central rotating shaft ( 18 ), which has a longitudinal axis and at a first end ( 7 ) a cam roller ( 8th ) attached to the tool ( 4 ) and rotatable about a first positioning shaft ( 9 ), - a stationary support surface ( 16 ), which has a closed contour, which the cam roller ( 8th ), - a guide rod ( 19 ), which together with the tool ( 4 ) rotatable about the central rotation shaft ( 18 ), whereby the tool ( 4 ) with the guide rod ( 19 ) by means of a radial bearing ( 21 ), which along the guide rod ( 19 ), and - a drive mechanism ( 26 . 26 ' ) to the tool ( 4 ), the cam roller ( 8th ) and the guide rod ( 19 ) about the central rotating shaft ( 18 ), with the tool at a second end ( 11 ) with a second cam roller ( 13 ) which is rotatable about a second positioning shaft ( 14 ) which is parallel to the first positioning shaft and at a fixed distance (d) from the first positioning shaft (16). 9 ) and with a second bearing surface ( 17 ) parallel to the first bearing surface ( 16 ) and the second cam roller ( 13 ), near the second end ( 11 ) of the tool ( 4 ), characterized in that the positioning waves ( 9 . 14 ) at each end ( 7 . 11 ) of a tool in a respective radial bearing ( 21 . 22 ) are mounted, which is movable along a respective guide rod ( 19 . 20 ), wherein the guide rod ( 20 ) close to the second end ( 11 ) of the tool ( 4 ) rotatable about a second rotary shaft ( 25 ) which is a distance (d) away from the central rotating shaft (FIG. 18 ), and wherein the distance (d) the distance between the first and second positioning wave ( 9 . 14 ) corresponds.

Tool arrangement ( 2 . 3 ) according to claim 1, characterized in that the guide rods ( 19 . 20 ) two radial bearings ( 21 . 30 ; 22 . 31 ) on each side of the respective rotary shafts ( 18 . 25 ) of the guide rods, wherein the radial bearings along the guide rods and each bearing via a cam roller ( 8th . 34 ; 13 . 35 ) at diametrically opposite positions of the respective bearing surfaces ( 16 . 17 ) movable and with each other via coupling members ( 32 . 33 ) are connected.

Tool arrangement ( 2 . 3 ) according to claim 2, characterized in that a tool ( 4 . 5 ) is connected to the radial bearings ( 21 . 22 ; 30 . 31 ) on each side of the rotary shafts ( 18 . 25 ).

Tool arrangement ( 1 ) according to claims 1, 2 or 3, characterized in that at least a second pair of guide rods ( 19 ' ) transversely to the first pair of guide rods ( 19 . 20 ) is arranged, over this second pair of guide rods ( 19 ' ) one or more other tools are movable, and the other tools on the bearing surfaces ( 16 . 17 ) over their cam rollers.

Tool arrangement ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing surfaces ( 16 . 17 ) in a sealing position of the tools with a substantially flattened section ( 16 ' ) are provided to a predetermined compressive force of the tool ( 5 ) on a tool ( 6 ), which is located in the sealing position opposite, exercise.

Tool arrangement ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one tool ( 4 ) with a central slot ( 37 ) and a cutting element ( 38 . 39 ) which is movable in the slot, wherein a pressure element ( 40 . 41 ) provided in the sealing position of the tool ( 4 ) on the cutting element ( 38 . 39 ) engages and the latter from the slot ( 37 ) presses.

Tool arrangement ( 2 . 3 ) according to claim 6, characterized in that the pressure element ( 40 . 41 ) on a pressure arm ( 42 . 43 ), which is transverse to the rotary shaft ( 18 . 25 ) runs.

Tool unit ( 1 ) comprising an upper and a lower tool arrangement ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive mechanism of the upper and the lower tool arrangement each with a drive shaft with a toothed element attached thereto ( 26 . 26 ' ), wherein a drive element ( 46 ) in the form of a closed Loop around the tooth elements of the upper and lower tool assemblies ( 2 . 3 ) is placed.

Tool unit ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the drive element ( 46 ) along an upper side of the upper tooth element ( 26 ) to a first reversal element ( 47 ), which is located below the lower tooth element and from there to an upper side of the lower tooth element ( 26 ' ) and a second reversal element ( 48 ) to the upper tooth element ( 26 ) to be led.

Tool unit ( 1 ) comprising an upper and a lower tool arrangement ( 2 . 3 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the upper tool arrangement ( 2 ) at a pivot point ( 51 ) with the lower tool assembly ( 3 ) on a first side of a separation plane ( 50 ) between the upper tool assembly ( 2 ) and the lower tool assembly ( 3 ) connected is.

Tool unit ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the hinge point ( 51 ) is formed from a connection between the upper and the lower tool arrangement ( 2 . 3 ), being made of an elastic material.

Tool unit ( 1 ) according to claim 10 or 11, wherein the lower tool arrangement ( 3 ) at a second, opposite the first side of the separation plane ( 50 ) lying side with the upper tool assembly ( 2 ) via a spring element ( 52 ) connected is.