DE60011034T2 - Method and apparatus for ironing collar and sleeves - Google Patents

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DE60011034T2 DE2000611034 DE60011034T DE60011034T2 DE 60011034 T2 DE60011034 T2 DE 60011034T2 DE 2000611034 DE2000611034 DE 2000611034 DE 60011034 T DE60011034 T DE 60011034T DE 60011034 T2 DE60011034 T2 DE 60011034T2
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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Technik zum Endbearbeiten von Kragen und Ärmeln eines Hemdes nach dem Waschvorgang.The The present invention relates to a finishing technique of collar and sleeves a shirt after the washing process.

Kragen und Ärmel eines Hemdes sind aus einem oberen und unteren Textilgewebe und einem dünnen Klebepolster gebildet, welches zwischen diese eingebracht ist und welche in einer Hochdruckpresse zusammengefügt sind. Das Polster schrumpft, wenn es gewaschen wird. Es schrumpft normalerweise um 10–15 Prozent. Als ein Ergebnis davon knittert die Oberfläche und die Größe reduziert sich. Die bestehenden Vorrichtungen sind dazu ausgelegt, dass sie alles sofort unter hohem Druck zusammenpressen, da die Arbeitseffizienz sehr Wichtig ist und diese nicht dazu ausgelegt ist, den Schrumpfzustand zu korrigieren. Nach einer abschließenden Bearbeitung ist die Größe im geschrumpften Zustand reduziert und Knitterfalten werden gebildet.collar and sleeves of a shirt are made of a top and bottom fabric and a thin one Adhesive pad formed, which is inserted between these and which are assembled in a high pressure press. The upholstery shrinks, when it is washed. It usually shrinks by 10-15 percent. As a result, the surface wrinkles and the size decreases. The existing devices are designed to do everything Immediately compress under high pressure as the work efficiency is very important and this is not designed to shrink condition to correct. After a final processing is the Size in the shrunken Condition reduced and wrinkles are formed.

Eine Bügelmaschine nach dem Stand der Technik (auf welcher der Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche basiert) ist in dem US Pat. 2,561,463 beschrieben. Die Maschine umfaßt ein Paar untere Bügelmittel, welche durch ein dazwischen liegendes Keilmittel auseinander gezwungen werden, um so einen Bekleidungsbund gegen die Innenseite einer dazu komplementär geformten Dampfkammer zu pressen, so dass der Aufheiz- und Anpresseffekt gleichzeitig erfolgt.An ironing machine of the prior art (on which the preamble of the independent claims is based) is disclosed in US Pat. 2,561,463 described. The machine comprises a pair of lower stirrup means which are forced apart by an intermediate wedge means so as to press a garment cuff against the inside of a complementary shaped steam chamber so that the heating and pressing effect occurs simultaneously.

Es ist daher ein erster Gegenstand der Erfindung das Schrumpfen von Klebepostern auf einfache Weise auszugleichen, sogar bei maschineller Endbearbeitung.It is therefore a first object of the invention, the shrinkage of Easily compensate adhesive posters, even with machine Finishing.

Deshalb ist es beabsichtigt, ein Kragen- und Ärmelformungsverfahren bereit zu stellen, welches einen Schritt des Erwärmens, zum Erwärmen des Kleidungsstücks, und einen Schritt zum Dehnen des in dem Erwärmungsschritt erwärmten Kleidungsstücks vor der Bügelphase aufweist.Therefore It is intended to have a collar and sleeve shaping process to provide a step of heating, to warm the garment, and a step of stretching the garment heated in the heating step the ironing phase having.

Es ist ebenso beabsichtigt, eine Kragen- und Ärmelformungsvorrichtung bereit zu stellen, welche einen Dehnmechanismus zum Fassen eines Endes des Kleidungsstücks vor der Bügelphase und das Ziehen des Kleidungsstücks in die Dehnrichtung zwischen einem unteren und einem oberen Bügeleisen aufweist.It It is also intended to provide a collar and sleeve shaping device which has a stretching mechanism for grasping one end of the garment before the ironing phase and pulling the garment in the stretching direction between a lower and an upper iron.

Es ist ein weiterer Gegenstand der Erfindung, in einem einfachen Arbeitsgang einheitlich zu dehnen und gleichartig zu endbearbeiten, durch die Dehnung im Dehnungsschritt mit den Mitteln eines Dehnmechanismus, welche in diesem Kragen- und Ärmelformungsverfahren zwischen dem oberen und dem unteren Bügeleisen installiert sind.It is another object of the invention, in a simple operation to stretch uniformly and finish the same, by stretching in the stretching step by the means of a stretching mechanism, which in this collar and sleeve shaping process between the upper and lower irons are installed.

In Übereinstimmung mit den oben genannten Merkmalen, wird deshalb das Kleidungsstück, welches auf ein unteres Bügeleisen gelegt ist in dem Dehnungsschritt durch die Tätigkeit des Dehnungsmechanismus vor der Bügelphase gezogen und gedehnt. Entsprechend kann sogar in der maschinellen Endbearbeitung, in welcher eine hohe Arbeitseffizienz gefordert wird, das Kleidungsstück in dem gedehnten Zustand gebügelt werden, und ein vorteilhafter Endbearbeitungszustand, ähnlich dem eines nagelneuen Produkts, welches frei von Schrumpfung und Falten ist, erzielt werden.In accordance With the above features, therefore, the garment becomes on a lower iron is placed in the stretching step by the action of the expansion mechanism before the ironing phase pulled and stretched. Accordingly, even in the machine finishing, in which a high work efficiency is required, the garment in the ironed state ironed and an advantageous finishing condition similar to a brand new product that is free of shrinkage and wrinkles is to be achieved.

Andere Eigenschaften der Erfindung werden durch die folgenden Beschreibungen und Ausführungsformen einfacher zu verstehen sein.Other Features of the invention will become apparent from the following descriptions and embodiments easier to understand.

Die Ausführungsformen werden durch Beispiele mit Bezug auf die im Folgenden angefügten Abbildungen erläutert:The embodiments are exemplified with reference to the figures attached hereafter explains:

1 ist eine Vorderansicht einer Kragen- und Ärmelformungsvorrichtung nach der Erfindung. 1 is a front view of a collar and sleeve shaping device according to the invention.

2 ist ein Querschnitt der Vorrichtung nach 1. 2 is a cross section of the device according to 1 ,

3 ist ein Grundriß der unteren Bügeleisen der Vorrichtung nach 1 mit einem darübergelegten Kleidungsstück. 3 is a plan of the lower iron of the device after 1 with an overlying garment.

4 ist eine Teileinsicht eines Dehnmechanismus der Vorrichtung nach 1. 4 is a partial view of a stretching mechanism of the device according to 1 ,

5 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Phase, in welcher das Kleidungsstück von einem einspannenden Werkzeug des Dehnungsmechanismus gehalten wird. 5 Fig. 10 is a front view of the device in the phase in which the garment is held by a clamping tool of the expansion mechanism.

6 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Phase der Erhitzung des Kleidungsstücks. 6 Figure 11 is a front view of the device in the heating stage of the garment.

7 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Heißbügelphase nach dem Dehnen des Kleidungsstückes. 7 Figure 11 is a front view of the device in the hot-ironing stage after stretching the garment.

8 ist eine Vorderansicht von der Kragen- und Ärmelformungsvorrichtung in einer anderen Ausführungsform. 8th Fig. 12 is a front view of the collar and sleeve shaping device in another embodiment.

9 ist eine Schnittansicht, welche eine grundlegende Struktur der Vorrichtung nach 8 darstellt. 9 is a sectional view showing a basic structure of the device according to 8th represents.

10 ist ein Grundriß der unteren Bügeleisen mit einem darüber gelegten Kleidungsstück der Vorrichtung nach 8. 10 Figure 3 is a plan view of the lower irons with an overlying garment of the device 8th ,

11 ist eine Schnittansicht der Vorrichtung in einer Stoffaufheizungsphase. 11 is a sectional view of the device in a stock-heating phase.

12 ist eine Schnittansicht der Vorrichtung in einer Stoffausdehnungsphase. 12 is a sectional view of the device in a Stoffausdehnungsphase.

Eine Kragen- und Ärmelformungsvorrichtung 1 (hiernach Vorrichtung genannt) ist eine Heißbügelvorrichtung für einen Kragen 5 und Ärmel 6 und Funktionsweisen durch herunterlassen eines oberen Bügeleisens 4 auf untere Bügeleisen 2, 3, 3. 1 zeigt den Zustand des unteren Bügeleisens 2, 3, 3 und des dem gegenüberstehenden oberen Bügeleisens 4.A collar and sleeve shaping device 1 (hereinafter referred to as device) is a hot-ironing device for a collar 5 and sleeves 6 and operations by lowering an upper iron 4 on lower iron 2 . 3 . 3 , 1 shows the condition of the lower iron 2 . 3 . 3 and the opposite upper iron 4 ,

Um den Kragen 5 und die Ärmel 6 gleichzeitig zu bügeln, gibt es ein unteres Bügeleisen 2 für den Kragen, welches eine glatt geformte obere Oberfläche aufweist, zwei untere Bügeleisen 3, 3 in einer Frontalansicht von nahezu dreieckiger Form für die Ärmel und drei Bügelflächen 4a, mit zu den Bügelflächen 2a, 3a der zu den unteren Bügeleisen 2, 3, 3 korrespondierenden Form, welche zu der Gestalt des oberen Bügeleisens 4 angepaßt sind.To the collar 5 and the sleeves 6 Ironing at the same time, there is a lower iron 2 for the collar, which has a smooth upper surface, two lower irons 3 . 3 in a frontal view of almost triangular shape for the sleeves and three ironing surfaces 4a , with to the ironing surfaces 2a . 3a the to the lower iron 2 . 3 . 3 corresponding shape, which corresponds to the shape of the upper iron 4 are adapted.

Die unteren Bügeleisen 2, 3, 3 sind von bekannter Struktur, und sie werden in einer vorbestimmten Höhe mittels Trägersäulen 8, welche auf der oberen Oberfläche einer Grundplatte 7 befestigt sind, getragen.The lower irons 2 . 3 . 3 are of known structure and they are at a predetermined height by means of support columns 8th which are on the upper surface of a base plate 7 are attached, worn.

Das obere Bügeleisen 4 weist bekannte Heizungsmittel (nicht dargestellt) auf, und Heizplatten (nicht dargestellt) werden auf die Presskontaktflächen 4a aufgedrückt, ... Die Presskontaktflächen 4a, ... werden in lateraler Richtung in drei Abschnitte unterteilt, und nur dem oberen in der Mitte davon positionierten Bügeleisenmittelteil 9, 10, 10 ist es möglich sich vertikal zu bewegen.The upper iron 4 has known heating means (not shown), and heating plates (not shown) are placed on the press contact surfaces 4a pressed on, ... The press contact surfaces 4a , ... are divided into three sections in the lateral direction, and only the upper middle section of the iron positioned in the middle of it 9 . 10 . 10 is it possible to move vertically?

Das obere Bügeleisen 4 wird an dem vorderen Ende zweier nach rechts und links schwingenden Rüttelarme 11, 11 befestigt, welche durch die Rückflanke der Grundplatte 7 getragen werden, und das obere Bügeleisen 4 wird von einer rückwärtigen geneigten Lage, durch eine durchgezogenen Linie in 2 angedeutet, bis zu einer Lage, welche den unteren Bügeleisen 2, 3, 3 gegenüberliegt, oszilliert, wie durch die unterbrochene Linie angedeutet. Diese Schwingung wird von einem ersten zu dem unteren Ende der Rüttelarme 11, 11 gekoppelten Luftzylinder 12 ausgeführt. Die zwei Rüttelarme 11, 11 und das obere Bügeleisen 4 werden durch eine Kolbenstange 14a von einem zweiten Luftzylinder 14, welcher auf einem Kopplungsgestell 13 für das Koppeln der Rüttelarme 11, 11, angebracht ist, befestigt.The upper iron 4 becomes at the front end of two vibrating arms swinging to the right and left 11 . 11 fastened, which by the trailing edge of the base plate 7 be worn, and the upper iron 4 is defined by a rearward inclined position, by a solid line in 2 indicated, up to a situation, which the lower iron 2 . 3 . 3 opposite, oscillates, as indicated by the broken line. This vibration is from a first to the lower end of the jogging arms 11 . 11 coupled air cylinder 12 executed. The two joggers 11 . 11 and the upper iron 4 be through a piston rod 14a from a second air cylinder 14 which is on a coupling frame 13 for coupling the jogging arms 11 . 11 , attached, attached.

Es werden die Zwischenteller 16, 17 senkrecht, sowohl an Front- als auch an Hinterkanten einer ersten Trägerplatte 15 befestigt, welche das vordere Ende der Kolbenstange 14a des zweiten Luftzylinders 14, und eine zweite zur Trägerplatte 15 parallele Trägerplatte 18 an dem unteren Ende dieser Zwischenteller 16, 17 vorsieht. Drei dritte Luftzylinder 19 ... basieren auf der zweiten Trägerplatte 18, und den vorderen Enden der Kolbenstangen 19a ... (und) sind auf der oberen Oberfläche der oberen Bügeleisenmittelteile 9, 10, 10, befestigt.It will be the intermediate plates 16 . 17 perpendicular, both at the front and at the rear edges of a first carrier plate 15 attached to the front end of the piston rod 14a of the second air cylinder 14 , and a second to the support plate 15 parallel carrier plate 18 at the lower end of this intermediate plate 16 . 17 provides. Three third air cylinders 19 ... are based on the second carrier plate 18 , and the front ends of the piston rods 19a ... (and) are on the upper surface of the upper iron middle parts 9 . 10 . 10 , attached.

Zwischen den unteren Bügeleisen 2, 3, 3 und dem oberen Bügeleisen 4, ist ein Dehnungsmechanismus 20 vorgesehen, welcher das Tuch bei der Ausdehnung auf die unteren Bügeleisen 2, 3, 3 legt, wie durch die unterbrochenen Linien in 3 angedeutet ist.Between the lower irons 2 . 3 . 3 and the upper iron 4 , is a stretching mechanism 20 provided the cloth when expanding on the bottom iron 2 . 3 . 3 lays as indicated by the broken lines in 3 is indicated.

In dieser Ausführungsform wird der Dehnungsmechanismus 20 an beiden Seiten jedes der unteren Bügeleisen 2, 3, 3, angefügt. Das heißt der Dehnungsmechanismus 20 umfaßt, wie in 4 gezeigt, ein einspannendes Werkzeug 21 für das Greifen des Tuchendes (Kragen 5, Ärmel 6), und einem Antriebsmechanismus 22, um das einspannende Werkzeug 21 in der Tuchdehnungsrichtung zu bewegen. Das einspannende Werkzeug 21 schließt ein Befestigungsstück 23a ein, welches in Verlängerung des oberen Endes eines viereckigen Trägerrahmens 23 schiefwinkelig aufwärts geneigt ist, und ein Haltestück 24a eines Haltemittels 24 aufweist, um es in drehbarer Verbindung mit dem Befestigungsstück 23a zu halten und von dem Befestigungsstück 23a ausgehend, auf dem oberen Ende des Trägerrahmens 23 montiert zu sein. Eine Kuppelstange 24b des Haltemittels 24 wird mit dem vorderen Ende der Kolbenstange 25a des einspannenden Luftzylinders 25 verbunden, welcher an seinem unteren Ende an der Innenseite des Stützrahmens 23 befestigt ist, und das Haltestück 24a wird durch das Antreiben des einspannenden Luftzylinders 25 gedreht. Das bedeutet, dass durch das Vorschieben der Kolbenstange 25a sich das Haltemittel 24 dreht und das Haltestück 24a zum Befestigungsstück 23a gedrückt wird.In this embodiment, the expansion mechanism 20 on each side of each of the lower irons 2 . 3 . 3 , added. That is the expansion mechanism 20 includes, as in 4 shown a chucking tool 21 for gripping the cloth end (collar 5 , Sleeves 6 ), and a drive mechanism 22 to the chucking tool 21 to move in the cloth stretch direction. The clamping tool 21 closes a fixing piece 23a which extends in extension of the upper end of a square support frame 23 inclined obliquely upwards, and a holding piece 24a a holding means 24 has to be in rotatable connection with the attachment piece 23a to hold and from the attachment piece 23a starting, on the upper end of the support frame 23 to be mounted. A coupling rod 24b of the holding agent 24 connects to the front end of the piston rod 25a of the clamping air cylinder 25 connected, which at its lower end to the inside of the support frame 23 is attached, and the holding piece 24a is by driving the clamping air cylinder 25 turned. This means that by advancing the piston rod 25a the holding means 24 turns and the holding piece 24a to the attachment piece 23a is pressed.

Der Antriebsmechanismus 22 wird durch einen Dehnungsluftzylinder 26 gebildet. Das bedeutet, dass der Dehnungsluftzylinder 26 auf der Grundplatte 7 an einem Trägergestell 27 in einem spezifizierten Winkel montiert wird, welcher der Neigung der Presskontaktflächen 2a, 3a der unteren Bügeleisen 2, 3, 3, entspricht und das vordere Ende der Kolbenstange 26a des Dehnungsluftzylinders 26 wird von innen zu dem oberen Ende des Trägerrahmens 23 des einspannenden Werkzeuges 21 befestigt. Der Dehnungsweg dieses Dehnungsluftzylinders 26 wird so festgesetzt, dass das Haltestück 24a und das Befestigungsstück 23a sich zurückziehen können, um nicht mit dem oberen Bügeleisen 4 in Kontakt zu geraten, wenn während des Heißpressens das obere Bügeleisen 4, wie in 7 gezeigt, abgesenkt wird. Wenn keine hinreichende Lücke zwischen dem unteren Bügeleisen 2 für den Kragen und den unteren Bügeleisen 3, 3 für die Ärmel vorgesehen werden kann, dann kann der Dehnungsmechanismus 20 verschoben werden, indem man seine Lage in longitudinaler Richtung versetzt.The drive mechanism 22 is through a strain air cylinder 26 educated. This means that the expansion air cylinder 26 on the base plate 7 on a support frame 27 is mounted at a specified angle, which the inclination of the press contact surfaces 2a . 3a the lower iron 2 . 3 . 3 , matches and the front end of the piston rod 26a of the expansion air cylinder 26 becomes the upper end of the support frame from the inside 23 of the clamping tool 21 attached. The expansion path of this expansion air cylinder 26 is set so that the holding piece 24a and the attachment piece 23a can retreat to not with the upper iron 4 in contact when the upper iron is pressed during hot pressing 4 , as in 7 shown is lowered. If not a sufficient gap between the bottom iron 2 for the collar and the bottom iron 3 . 3 can be provided for the sleeves, then the expansion mechanism 20 postponed by shifting its position in the longitudinal direction.

In der Vorrichtung 1, werden der Kragen 5 und die Ärmel 6 eines Hemdes geformt und werden in der folgenden Prozedur endbearbeitet.In the device 1 , become the collar 5 and the sleeves 6 of a shirt and are finished in the following procedure.

Zuerst werden, wie in 3 gezeigt, der Kragen 5 und die Ärmel 6 ausgebreitet und auf die unteren Bügeleisen 2, 3, 3 gelegt, und um die Kolbenstangen 25a vorzutreiben, werden die einspannenden Luftzylinder 25 angetrieben, und die Haltestücke 24a der Haltemittel 24 werden von oben auf beide Enden des zu greifenden Tuches gepresst, welches von den Befestigungsstücken 23a gegriffen wird. Nachfolgend wird durch den Antrieb des ersten Luftzylinders 8 das obere Bügeleisen 4 den unteren Bügeleisen 2, 3, 3, entgegengeschoben (siehe 5).First, as in 3 shown the collar 5 and the sleeves 6 spread out and on the bottom iron 2 . 3 . 3 placed, and around the piston rods 25a to drive forward, the clamping air cylinder 25 driven, and the holding pieces 24a the holding means 24 are pressed from above on both ends of the cloth to be gripped, which of the attachment pieces 23a is seized. The following is by the drive of the first air cylinder 8th the upper iron 4 the lower iron 2 . 3 . 3 , pushed against (see 5 ).

Während die dritten Luftzylinder 19 angetrieben werden, ... werden die oberen Bügeleisenmittelteile 9, 10, 10 auf die richtige Temperatur erhitzt, (und) werden auf das Tuch niedergelassen, um das Tuch leicht zu pressen (siehe 6).While the third air cylinder 19 be driven, ... are the upper iron middle parts 9 . 10 . 10 heated to the correct temperature, (and) are settled on the cloth to lightly squeeze the cloth (see 6 ).

Nach einer vorbestimmten Zeit, welche zum Lösen des Klebepolsters von dem Tuch benötigt wird, wird der Dehnungsluftzylinder 26 des Dehnungsmechanismus 20 angetrieben, und die Kolbenstange 26a wird zurückgezogen, und das einspannende Werkzeug 21 wird geneigt abwärts gezogen. Von diesem Dehnungsvorgang dehnt sich das Tuch auf den unteren Bügeleisen 2, 3, 3, aus, (wie in 3 angedeutet), und an der Dehnungsgrenze werden das Haltestück 24a und Befestigungsstück 23a vom Tuch entfernt, und werden an spezifizierter Lage, unterhalb der unteren Endlage der unteren Bügeleisen 2, 3, 3, positioniert.After a predetermined time required for releasing the adhesive pad from the cloth, the expansion air cylinder becomes 26 of the expansion mechanism 20 driven, and the piston rod 26a is withdrawn, and the chucking tool 21 is pulled downwards inclined. From this stretching process, the cloth stretches on the lower iron 2 . 3 . 3 , from, (as in 3 indicated), and at the strain limit become the holding piece 24a and attachment piece 23a removed from the cloth, and are at specified position, below the lower limit of the lower irons 2 . 3 . 3 , positioned.

Wenn dann der zweite Luftzylinder 14 angetrieben wird, wird die Kolbenstange 14a vorgetrieben und das obere Bügeleisen 4 wird abgesenkt, und die dritten Luftzylinder 19, ... werden angetrieben, um die Kolbenstangen 19a zurückzuziehen, und das Tuch wird auf den unteren Bügeleisen 2, 3, 3 von den Presskontaktflächen 4a stark heißgepresst ..., und es wird dabei geplättet (siehe 7). Nach dem für eine vorbestimmte Zeit gepresst wurde, kehrt die Vorrichtung in den Ausgangszustand zurück.If then the second air cylinder 14 is driven, the piston rod 14a propelled and the upper iron 4 is lowered, and the third air cylinder 19 , ... are driven to the piston rods 19a retract, and the cloth is placed on the bottom iron 2 . 3 . 3 from the press contact surfaces 4a hot pressed ... and it is flattened (see 7 ). After being pressed for a predetermined time, the device returns to the initial state.

Dadurch, dass das Tuch vor der Endpressphase gestreckt wurde, kann das Einlaufen des Tuches beim Waschen kompensiert werden und das Tuch wieder auf die ursprüngliche Größe gebracht werden, und in diesem Zustand gepresst und endbearbeitet werden. Deswegen kann das Tuch sogar in der maschinellen Endbearbeitung, wo eine hohe Arbeitsleistungsfähigkeit gefordert wird, in einem ausgedehnten Zustand gepresst werden, und in einem nagelneuen Zustand frei von Schrumpfung oder Falten endbearbeitet werden. In anderen Worten können der Kragen und Ärmel, somit wichtige Teile eines Hemdes, frisch generiert.Thereby, that the cloth was stretched before the final pressing phase, the shrinkage the cloth during washing and the cloth on the original Be brought to size and pressed and finished in this condition. therefore The cloth can even in the machine finishing, where a high working efficiency is required to be pressed in an expanded state, and be finished in a brand new state free of shrinkage or wrinkles. In other words, you can the collar and sleeves, thus important parts of a shirt, freshly generated.

Da der Dehnungsprozeß zum Zurückführen in die ursprüngliche Größe des Tuches zudem mechanisch durch den Dehnungsmechanismus 20 vollbracht wird, ist die Prozedur einfach und die Ausdehnung einheitlich, und es kann so ein homogener Endzustand erhalten werden. Zudem macht der Dehnungsmechanismus 20, wie in diesem Fall dargestellt, ist die Konstruktion der Vorrichtung einfacher, und es werden somit die Kosten reduziert.In addition, since the stretching process for returning to the original size of the cloth mechanically by the expansion mechanism 20 is accomplished, the procedure is simple and the expansion uniform, and thus a homogeneous final state can be obtained. In addition, the expansion mechanism makes 20 As shown in this case, the construction of the device is simpler, and thus the cost is reduced.

Das Befestigungsstück 23a darf nicht in dem einspannenden Werkzeug 21 angeordnet sein, und das Tuch kann vom Haltestück 24a und den Presskontaktflächen 2a, 3a der unteren Bügeleisen 2, 3, 3, aufgegriffen werden und das Tuch wird nur durch Bewegung der Haltestücke 24a gedehnt.The attachment piece 23a must not in the clamping tool 21 be arranged, and the cloth can from the holding piece 24a and the press contact surfaces 2a . 3a the lower iron 2 . 3 . 3 , are picked up and the cloth is only by moving the holding pieces 24a stretched.

8 ist eine Vorderansicht einer Vorrichtung 1 in einer anderen Ausführung, es wird der Dehnungsmechanismus 20 in dieser Vorrichtung 1 von den unteren Bügeleisen 2, 3, 3 und dem oberen Bügeleisen 4 gebildet. In diesem Fall ist der Dehnmechanismus an beiden Seiten der unteren Bügeleisen 2, 3, 3 und des oberen Bügeleisens 4 angebracht, und besteht aus beweglichen Mitteln 29, 29, welche in Kontakt zu dem Hauptkörpermittel 28 stehen und neben dem Hauptkörpermittel 28 an der jeweils in einer Lage zwischen den Bügeleisen liegen, und ein Antriebsmechanismus 30 für die Bewegung dieser beweglichen Mittel 29, 29 vorgesehen ist, um diese mit dem Hauptkörpermittel 28 in Verbindung zu setzen und diese Verbindung zu dem Hauptkörpermittel 28 wieder zu lösen. 8th is a front view of a device 1 in another version, it becomes the expansion mechanism 20 in this device 1 from the bottom iron 2 . 3 . 3 and the upper iron 4 educated. In this case, the stretching mechanism is on both sides of the lower iron 2 . 3 . 3 and the upper iron 4 appropriate, and consists of mobile means 29 . 29 which are in contact with the main body means 28 stand and beside the main body means 28 on each lie in a position between the irons, and a drive mechanism 30 for the movement of these mobile means 29 . 29 is provided to this with the main body means 28 and connect to the main body means 28 to solve again.

Die unteren Bügeleisen 2, 3, 3 sind in drei Abschnitte in der lateralen Richtung unterteilt, nämlich in das Hauptkörpermittel 28 in der mittleren Lage, und die beweglichen Mittel 29, 29 an beiden Seiten.The lower irons 2 . 3 . 3 are divided into three sections in the lateral direction, namely, the main body means 28 in the middle position, and the moving means 29 . 29 on both sides.

In dem unteren für den Kragen vorgesehenen Bügeleisen 2, wird das Hauptkörpermittel 28 auf der Trägersäule 8 befestigt, die beweglichen Mittel 29, 29 werden von (mehreren Chef) zweiten Trägersäulen 31 getragen, welche von der unteren Seite der Grundplatte 7 aus nach oben gerichtet sind, und dazu entworfen sind, die beweglichen Mittel mit dem Hauptkörpermittel 28 in Verbindung zu setzen und diese Verbindung zu dem Hauptkörpermittel 28 in horizontaler Richtung durch seitliche Bewegung der zweiten Trägersäulen 31 wieder zu lösen. Der Antriebsmechanismus 30 zum Antreiben der zweiten Trägersäulen 31 in seitliche Richtung kann zu Beispiel durch einen Mechanismus, wie er in 9 zu sehen ist, verwirklicht werden. Von dem unteren Ende der rechten und linken zweiten Trägersäulen 31 werden horizontale Ausleger 32 gebildet, welche sich in Richtung der Trägersäule 8 erstrecken, dabei sind die Ausleger 32 so konstruiert, dass sie sich senkrecht für eine bestimmte Strecke überschneiden.In the lower iron provided for the collar 2 , becomes the main body means 28 on the support column 8th attached, the moving means 29 . 29 become of (several boss) second support columns 31 worn, which from the lower side of the base plate 7 are directed upwards, and designed to the movable means with the main body means 28 and connect to the main body means 28 in the horizontal direction by lateral movement of the second support columns 31 to solve again. The drive mechanism 30 for driving the second support columns 31 in lateral direction can be exemplified by a mechanism such as in 9 can be seen, realized. From the lower end of the right and left second support columns 31 become horizontal outriggers 32 formed, which themselves in the direction of the support column 8th extend, here are the boom 32 designed so that they overlap vertically for a certain distance.

An der dem überstehenden Teil gegenüberliegende Seite befindet sich eine Zahnstange 32a und ein Ritzel 33 wird zwischen die Zahnstangen 32a gefügt. Einer der Ausleger 32 ist mit einer Kolbenstange 34a eines horizontal beweglichen ersten Luftzylinders 34 gekoppelt. Indem man den ersten Luftzylinder 34 zum Ziehen der Kolbenstange bewegt, werden die rechten und linken beweglichen Mittel 29, 29 gleichzeitig dazu veranlaßt, sich mit dem Hauptkörpermittel 28 in Verbindung zu setzen und diese Verbindung zu dem Hauptkörpermittel 28 wieder zu lösen.On the side opposite the protruding part is a rack 32a and a pinion 33 is between the racks 32a together. One of the outriggers 32 is with a piston rod 34a a horizontally movable first air cylinder 34 coupled. By getting the first air cylinder 34 moved to pull the piston rod, the right and left moving means 29 . 29 simultaneously causing it to interfere with the main body means 28 and connect to the main body means 28 to solve again.

Wie in 10 gezeigt wird, ist der Abstand zwischen den sich ergänzenden beweglichen Mitteln 29, 29 schmaler als die Breite des zugeordneten Hauptkörpermittels 28 in longitudinaler Richtung, und eine Führungskonstruktion (nicht gezeigt) wird zwischen dem Hauptkörpermittel 28 und den vorderen und hinteren Enden der beweglichen Mittel 29, 29 derart gebildet, dass die beweglichen Mittel 29, 29 sich nur in horizontaler Richtung bewegen können.As in 10 is the distance between the complementary mobile devices 29 . 29 narrower than the width of the associated main body means 28 in the longitudinal direction, and a guide structure (not shown) is interposed between the main body means 28 and the front and rear ends of the movable means 29 . 29 formed such that the movable means 29 . 29 can only move in a horizontal direction.

Die unteren Bügeleisen 3, 3 für die Ärmel sind so konstruiert, dass sie sich wechselseitig geneigt entlang der Neigung der Presskontaktflächen 3a auf den beweglichen Mitteln 29, 29 ihrer vorbestimmten Form folgend abwärts bewegen. Die Konstruktion des Antriebsmechanismus 30 der Trägersäule 8 ist dementsprechend.The lower irons 3 . 3 for the sleeves are constructed so that they are mutually inclined along the inclination of the press contact surfaces 3a on the moving media 29 . 29 moving downwards following their predetermined shape. The construction of the drive mechanism 30 the support column 8th is accordingly.

Der Abstand zwischen den sich ergänzenden beweglichen Mitteln 29, 29 ist schmaler als die Breite des Hauptkörpermittels 28 in longitudinaler Richtung, und wird durch eine Führungskonstruktion (nicht gezeigt) vom Hauptkörpermittel getragen, um abwärts geneigt gleiten zu können. Die unteren Kontaktflächen dieser beweglichen Mittel 29 werden von zwei in einer aufgespalteten Form auf einer Kolbenstange 35 gebildeten Kuppelstangen 36a von einem zweiten ziehenden Luftzylinder 35 unterstützt, welcher an der unteren Seite der Trägersäule 8 in der Grundplatte 7 befestigt ist.The distance between the complementary mobile devices 29 . 29 is narrower than the width of the main body means 28 in the longitudinal direction, and is supported by a guide structure (not shown) of the main body means to be able to slide downwardly inclined. The lower contact surfaces of these moving means 29 be of two in a split form on a piston rod 35 formed coupling rods 36a from a second pulling air cylinder 35 supported, which on the lower side of the support column 8th in the base plate 7 is attached.

Das obere Bügeleisen 4, wird wie die unteren Bügeleisen 2, 3, 3, durch das Unterteilen der Presskontaktflächen 4a, ... in drei Abschnitte in lateraler Richtung gebildet, und den beweglichen Mitteln 29, 29 an rechten und linken Seiten angebracht, um sich mit dem Hauptkörpermittel 28 in einer Mittelposition in Verbindung zu setzen und diese Verbindung zu dem Hauptkörpermittel 28 wieder zu lösen. Für den Fall der Mittepressfläche 4a für den Kragen sind die beweglichen Mittel 29, 29 so entworfen, das sie sich in horizontaler Richtung bewegen, und für den Fall der an beiden Seiten befindlichen Presskontaktflächen 4a für die Ärmel sind die beweglichen Mittel 29, 29 so entworfen, dass sie sich schiefwinkelig abwärts entlang der Neigung der Presskontaktflächen 4a bewegen, bei gleicher Anordnung wie bereits für die unteren Bügeleisen 2, 3, 3 beschrieben wurde. Die spezifische Konstruktion ist dementsprechend, und folglich werden die gleichen Bezugszeichen benutzt und die Beschreibung ist beigefügt.The upper iron 4 , like the bottom iron 2 . 3 . 3 , by dividing the press contact surfaces 4a , ... formed in three sections in the lateral direction, and the moving means 29 . 29 attached to right and left sides to communicate with the main body means 28 in a center position and connect to the main body means 28 to solve again. In the case of the center press surface 4a for the collar are the moving means 29 . 29 designed so that they move in the horizontal direction, and in the case of located on both sides Press contact surfaces 4a for the sleeves are the moving means 29 . 29 designed so that they slope obliquely downward along the inclination of the press contact surfaces 4a Move, with the same arrangement as already for the lower irons 2 . 3 . 3 has been described. The specific construction is accordingly, and hence the same reference numerals are used and the description is attached.

In der Vorrichtung 1 werden der Kragen 5 und Ärmel 6 eines Hemdes geformt und werden im folgenden Verfahren endbearbeitet.In the device 1 become the collar 5 and sleeves 6 of a shirt and are finished in the following procedure.

Zuerst wird das Tuch (Kragen 5 und Ärmel 6), wie in 10 gezeigt, ausgebreitet und auf die unteren Bügeleisen 2, 3, 3, gelegt. Durch den zweiten Luftzylinder 14 wird die Kolbenstange 14a ausgedehnt und dadurch wird das obere Bügeleisen 4 gegen das Tuch gepresst (siehe 11).First, the cloth (collar 5 and sleeves 6 ), as in 10 shown, spread out and on the bottom iron 2 . 3 . 3 , placed. Through the second air cylinder 14 becomes the piston rod 14a extended and thereby becomes the upper iron 4 pressed against the cloth (see 11 ).

Von der Hitze des oberen Bügeleisens 4 wird das klebende Klebepolster des Tuches gelöst, und jeder Antriebsmechanismus 30 wird so bewegt, dass die Schrumpfung des Tuches auszugleichen, und den beweglichen Mitteln 29, 29 werden in Richtung von dem Hauptkörpermittel 28 wegbewegt. Zu diesem Zeitpunkt greifen die oberen und unteren sich gegenüberliegenden beweglichen Mittel 29 das Ende des Tuches, und ziehen seitlich und abwärtsgeneigt, so dass das Tuch sich ausdehnt (siehe 12). Sobald das Tuch ausgedehnt ist, wird das obere Bügeleisen 4 hochgehoben, und jeder Antriebsmechanismus 30 wird in den Ausgangszustand zurückgesetzt. Um das Tuch wie benötigt zu formen, wird das obere Bügeleisen 4 wieder abgesenkt, und zur Endbearbeitung stark angepresst.From the heat of the upper iron 4 the adhesive sticky pad of the cloth is loosened, and every drive mechanism 30 is moved so that the shrinkage of the cloth to compensate, and the moving means 29 . 29 be in the direction of the main body means 28 moved away. At this time, the upper and lower opposing movable means engage 29 the end of the cloth, and pull it sideways and downwards so that the cloth expands (see 12 ). Once the cloth is stretched, the upper iron becomes 4 lifted, and every drive mechanism 30 is reset to the initial state. To form the cloth as needed, the upper iron is used 4 lowered again, and strongly pressed for finishing.

Auf diese Weise, durch die Anwendung des Dehnungsmechanismus auf das Tuch während des Bügels selbst ist es nicht notwendig, andere Mittel, wie Klammern zum Einspannen sowohl des rechten als auch linken Endes des Tuches zu haben, und dadurch gibt es kein Hindernis auf der Grundplatte 7. Ohne Schwierigkeiten, wie z. B. das Einfangen des Hemdes während des Arbeitsvorgangs, wird die Vereinfachung der Arbeit sichergestellt.In this way, by applying the stretching mechanism to the cloth during the strap itself, it is not necessary to have other means such as clips for clamping both the right and left ends of the cloth, and thereby there is no obstruction on the base plate 7 , Without difficulty, such as. As the capture of the shirt during the work process, the simplification of the work is ensured.

Claims (10)

Kragen- (5) und Ärmel- (6) Formungsverfahren zum heißen Pressen eines Stoffes, durch den Aufdruck von unteren Bügeleisen (2, 3) gegen ein oberes Bügeleisen (4), dieses schließt das Aufheizen des Stoffes und das Auflösen von Klebepolsterstoff auf dem Tuch ein, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufheizprozess eine Aufheizphase hat, die vor der Pressphase einsetzt, und das Verfahren weiter eine Dehnungsphase aufweist, die den Stoff, der in der Aufheizphase aufgeheizt wurde, dehnt, wobei die Dehnungsphase vor der Pressphase durchgeführt wird, durch einen Dehnmechanismus (20), der ein Ende des Stoffes greift und den Stoff in eine Stoffdehnrichtung streckt.Collar ( 5 ) and sleeves ( 6 ) Molding method for hot pressing a fabric by imprinting lower iron ( 2 . 3 ) against an upper iron ( 4 ), which includes heating the fabric and dissolving adhesive padding on the cloth, characterized in that the heating process has a heating-up phase that starts before the pressing phase, and the method further comprises a stretching phase involving the fabric in the heating-up phase was heated, stretching, with the stretching phase performed before the pressing phase is, by a stretching mechanism ( 20 ), which grasps one end of the fabric and stretches the fabric in a fabric stretching direction. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnmechanismus (20) zwischen den unteren und dem oberen Bügeleisen (2, 3) angeordnet ist oder gezielt dort festlegbar ist.Method according to claim 1, characterized in that the stretching mechanism ( 20 ) between the lower and upper irons ( 2 . 3 ) is arranged or is specifically fixed there. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Bügeleisen (4) seitlich in drei Sektionen geteilt ist und die Aufheizphase in den mittleren Bauteilen (9, 10) des oberen Bügeleisens stattfindet, die vertikal beweglich sind und in der Mitte der drei Sektionen angeordnet werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the upper iron ( 4 ) is laterally divided into three sections and the heating phase in the middle components ( 9 . 10 ) of the upper iron, which are vertically movable and arranged in the middle of the three sections. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungsphase durch einen Dehnmechanismus (20) ausgeführt wird, der die gegenüberliegenden Enden des Stoffes nimmt und über eines der unteren Bügeleisen (2, 3) dehnt.A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the expansion phase by an expanding mechanism ( 20 ), which takes the opposite ends of the fabric and over one of the lower irons ( 2 . 3 ) stretches. Verfahren nach jedem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungsphase das Dehnen des Stoffes über die unteren Bügeleisen einschließt, wobei diese aufwärts gerichtet kurvenförmig geformt sind.Method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the stretching phase is the stretching of the substance over the lower iron includes, being upwards directed curved are shaped. Kragen- (5) und Ärmel- (6) Formungsvorrichtung (1) zum heißen Pressen eines Stoffes (5, 6) durch den Aufdruck von unteren Bügeleisen (2, 3} gegen ein oberes Bügeleisen (4), dadurch gekennzeichnet, dass es einen Dehnmechanismus (20) aufweist, der ein Ende des Stoffes vor der Pressphase greift und das Ende des Stoffes in eine Stoffdehnrichtung zieht.Collar ( 5 ) and sleeves ( 6 ) Molding device ( 1 ) for hot pressing a substance ( 5 . 6 ) by the imprint of lower iron ( 2 . 3 } against an upper iron ( 4 ), characterized in that it has a stretching mechanism ( 20 ) which engages one end of the fabric prior to the pressing phase and pulls the end of the fabric in a fabric stretching direction. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnmechanismus (20) zwischen dem unteren und dem oberen Bügeleisen angeordnet ist oder dort gezielt festlegbar ist.Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the stretching mechanism ( 20 ) is arranged between the lower and the upper iron or there is specifically defined. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnmechanismus (20) aus Greifwerkzeugen (21) besteht, die an beiden Seiten des unteren Bügeleisens (2, 3) angebracht sind und einen Antriebsmechanismus (22) zum Bewegen der Greifwerkzeuge (21) in die Stoffdehnrichtung hat.Contraption ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the stretching mechanism ( 20 ) from gripping tools ( 21 ) located on either side of the lower iron ( 2 . 3 ) and a drive mechanism ( 22 ) for moving the gripping tools ( 21 ) in the fabric stretching direction. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnmechanismus (20) aus beweglichen Bauteilen (29) besteht, die an beiden Seiten des unteren Bügeleisens (2, 3) und dem oberen Bügeleisen (4) zum Kontaktieren oder Annähern angebracht sind und, ausgehend von einem Hauptbauteil (28), in einer mittleren Position an jedem Bügeleisen (2, 3, 4) angebracht sind und dass ein Antriebsmechanismus (30) zum Bewegen dieser beweglichen Teile (29), zum Kontaktieren oder Annähern von diesem Hauptbauteil (28) vorgesehen ist.Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the stretching mechanism ( 20 ) of moving components ( 29 ) located on either side of the lower iron ( 2 . 3 ) and the upper iron ( 4 ) are arranged for contacting or approaching and, starting from a main component ( 28 ), in a middle position on each iron ( 2 . 3 . 4 ) and that a drive mechanism ( 30 ) for moving these moving parts ( 29 ), for contacting or approaching this main component ( 28 ) is provided. Vorrichtung (1) nach jedem der vorangegangenen Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Bügeleisen (2, 3) aufwärts gerichtet kurvenförmig geformt ist.Contraption ( 1 ) according to any one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that the lower irons ( 2 . 3 ) is upwardly curved.
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