ErfindungsgebietTHE iNVENTION field
Die Erfindung betrifft allgem,ein
Mechanismen zum Einstellen der Form einer Rückenstütze und spezieller Körbe für solche
Mechanismen, welche sich genauer an die Krümmung der menschlichen Wirbelsäule anpassen.The invention relates generally to a
Mechanisms for adjusting the shape of a back support and special baskets for them
Mechanisms that adapt more precisely to the curvature of the human spine.
Hintergrund
der Erfindungbackground
the invention
Formeinstellungsmechanismen für Rückenstützen sind
wohl bekannt. Solche Mechanismen beinhalten typischerweise ein Formungselement, üblicherweise
als „Lordosenkorb" bezeichnet, welches zum
Verschieben entlang einer Führungsspur
angebracht ist. Der Lordosenkorb kann verschiedene Konfigurationen
aufweisen. Eine grundlegende Konstruktion beruht auf einem Paar
von Bügeln,
welche entlang einer Achse der Führungsspur
verschiebbar sind, wobei federnde axiale Rippen die Bügel verbinden
und federnde Querrippen mittig an den axialen Rippen befestigt sind,
wobei sich freie Enden lateral zu jeder Seite der axialen Rippen
erstrecken, um einen Abfederungseffekt zu erzielen. Verschiedene Mechanismen
können
dazu verwendet werden, die Bügel
zusammenzuziehen, um den Lordosenkorb aus einem relativ flachen
Ruhezustand in verschiedene gebogene Zustände zu biegen. Verschiedene Mechanismen
können
auch dazu verwendet werden, den Lordosenkorb axial entlang der Spur
zu verschieben. Daher kann die Krümmung des Lordosenkorbs und
seine Position innerhalb einer Rückenstütze eingestellt
werden, um größeren Komfort
bereitzustellen. Ein solcher Lordosenkorb und ein Formeinstellungsmechanismus,
welcher einen solchen Lordosenkorb aufweist, sind z. B. aus der
WO 95/31918 A1 bekannt. Insbesondere offenbart dieses Dokument einen
Lordosenkorb, welcher die Merkmale des Oberbegriffs von Anspruch
1 aufweist.Shape adjustment mechanisms for back supports are
well known. Such mechanisms typically include a shaping element, usually
referred to as "lordos basket", which for
Moving along a guide track
is appropriate. The lordos basket can have different configurations
exhibit. A basic construction is based on a pair
of hangers,
which along an axis of the guide track
are displaceable, resilient axial ribs connecting the brackets
and resilient transverse ribs are attached centrally to the axial ribs,
with free ends laterally to either side of the axial ribs
extend to achieve a cushioning effect. Different mechanisms
can
to be used the bracket
contract to the lordos basket from a relatively flat
Bend the hibernation state into various curved states. Different mechanisms
can
also used to place the lordosis axially along the track
to postpone. Therefore, the curvature of the lordos basket and
its position set within a back support
be for greater comfort
provide. Such a lordos basket and a shape adjustment mechanism,
which has such a lordos basket, z. B. from the
WO 95/31918 A1 known. In particular, this document discloses one
Lordos basket, which has the features of the preamble of claim
1 has.
Der oben beschriebene einfache Lordosenkorb
weist ein gebogenes Profil auf, welches im Wesentlichen ein Kreissegment
ist und sich demzufolge nicht angemessen der Krümmung der Wirbelsäule eines
Benutzers anpasst. Ein Ansatz gemäß dem Stand der Technik zum Ändern des
einfachen gebogenen Profils beruht auf einem Befestigen einer zentralen
Teilrippe an einem oberen Bügel
und einem oberen Satz der Querrippen, was das obere Ende des Korbes
steifer macht. Dies ruft eine größere Biegung
des Korbes nahe dem unteren Bügel
hervor, was für
viele Benutzer einen größeren Komfort
gewährleistet.
Es bestehen jedoch Unzulänglichkeiten bei
einem solchen Ansatz. Ein Herstellen der Teilrippe und ihr nachfolgendes
Befestigen an verschiedenen Bestandteilen des einfachen Lordosenkorbs
tragen zu Kosten bei. Außerdem
besteht kaum Freiheit, um das letztendlich von dem Lordosenkorb
aufgewiesene Profil festzulegen.The simple lordos basket described above
has a curved profile, which is essentially a segment of a circle
and is therefore not appropriate for the curvature of the spine
Customizes. A prior art approach to changing the
simple curved profile relies on attaching a central one
Partial rib on an upper bracket
and an upper set of cross ribs, which is the top of the basket
makes you stiffer. This gets a bigger bend
the basket near the lower bracket
what kind of
many users a greater convenience
guaranteed.
However, there are shortcomings in
such an approach. A production of the sub-rib and its subsequent
Attach to various components of the simple lordos basket
contribute to costs. Moreover
there is hardly any freedom, ultimately about the lordos basket
specified profile.
Ein weiterer Ansatz zum Ändern des
einfachen gebogenen Profils beruht darauf, jede axiale Rippe mit
Verstärkungsflanschen
zu prägen,
welche sich teilweise entlang der Länge der Rippe erstrecken und
zu längs
gerichteten Rippenabschnitten mit verschiedenem Biegewiderstand
führen,
welche das Profil des Lordosenkorbs in seinem gebogenen Zustand
bestimmen. Dieser Ansatz gewährleistet
Vorteile, welche reduzierte Herstellungskosten gegenüber dem
oben beschriebenen Ansatz beinhalten. Trotz dieser Vorteile besteht
ein fortgesetzter Bedarf für
weitere Reduzierungen von Herstellungskosten für den Lordosenkorb sowie ein
fortgesetzter Bedarf, die Bedienung und Gewichtseigenschaften des
Lordosenkorbs zu verbessern.Another approach to changing the
simple curved profile relies on having any axial rib
reinforcing flanges
to shape
which extend partially along the length of the rib and
too long
directed rib sections with different bending resistance
to lead,
which is the profile of the lordos basket in its curved state
determine. This approach ensures
Advantages, which reduced manufacturing costs compared to
include the approach described above. Despite these advantages, there is
a continued need for
further reductions in manufacturing costs for the lordos basket and a
continued need, the operation and weight characteristics of the
Improve lordos basket.
Ein weiteres Problem bei herkömmlichen Lordosenkorbkonstruktionen
besteht darin, dass sie sich in die entgegengesetzte Richtung als
gewünscht biegen
können,
wenn sie aus einem Ruhezustand in einen gebogenen Zustand bewegt
werden. Dies kann ein Sicherheitsrisiko oder zumindest eine Belästigung
von Verbrauchern darstellen, wenn der Korb plötzlich aus dem entgegengesetzten
gebogenen Zustand umschnappt. Es ist wünschenswert, dass ein Lordosenkorb
entwickelt wird, welcher sich nicht in eine entgegengesetzte Richtung
biegt.Another problem with conventional lumbar basket designs
is that they look in the opposite direction
bend as desired
can,
when moving from a rest state to a curved state
become. This can be a security risk or at least a nuisance
by consumers when the basket suddenly comes out of the opposite
snapped bent state. It is desirable that a lordos basket
is developed, which is not in the opposite direction
bends.
Kurzzusammenfassung
der ErfindungQuick Facts
the invention
Gemäß der vorliegenden Erfindung
wird ein Korb für
einen Formeinstellungsmechanismus wie in Anspruch 1 definiert bereitgestellt.
Die abhängigen Ansprüche definieren
bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen
der Erfindung.According to the present invention
will be a basket for
a shape adjustment mechanism as defined in claim 1 is provided.
Define the dependent claims
preferred and advantageous embodiments
the invention.
Detaillierte
Beschreibung der Zeichnungendetailed
Description of the drawings
Die Erfindung wird besser unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen verstanden, in welchen:The invention will become better with reference
understood the drawings in which:
1 eine
perspektivische Rückansicht
eines Formeinstellungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung
ist; 1 Figure 3 is a rear perspective view of a mold adjustment mechanism in accordance with the present invention;
2 eine
Rückansicht
des Mechanismus von 1 ist; 2 a rear view of the mechanism of 1 is;
3 eine
rechtsseitige Ansicht des Mechanismus von 1 ist; 3 a right side view of the mechanism of 1 is;
4 eine
Vorderansicht eines Korbes für den
Mechanismus von 1 ist; 4 a front view of a basket for the mechanism of 1 is;
5 eine
Rückansicht
des Korbes von 4 ist; 5 a rear view of the basket of 4 is;
6 eine
rechtsseitige Ansicht des Korbes von 4 ist; 6 a right side view of the basket of 4 is;
7 eine
quer verlaufende Schnittansicht des Korbes von 4 ist, durchgeführt entlang der Linien 7-7; 7 a transverse sectional view of the basket of 4 is carried out along lines 7-7;
8 eine
quer verlaufende Schnittansicht des Korbes von 4 ist, durchgeführt entlang der Linien 8-8; 8th a transverse sectional view of the basket of 4 is carried out along lines 8-8;
9 eine
perspektivische Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Formeinstellungsmechanismus
gemäß der vorliegenden
Erfindung ist; 9 a front perspective view of a second embodiment of a mold positioning mechanism according to the present invention;
10 eine
Rückansicht
des Mechanismus von 9 ist; 10 a rear view of the mechanism of 9 is;
11 eine
rechtsseitige Ansicht des Mechanismus von 9 ist; 11 a right side view of the mechanism of 9 is;
12 eine
Vorderansicht eines Korbes für den
Mechanismus von 9 ist; 12 a front view of a basket for the mechanism of 9 is;
13 eine
Rückansicht
des Korbes von 12 ist; 13 a rear view of the basket of 12 is;
14 eine
rechtsseitige Ansicht des Korbes von 12 ist; 14 a right side view of the basket of 12 is;
15 eine
longitudinale Schnittansicht des Korbes von 12 ist, durchgeführt entlang der Linien 15-15; 15 a longitudinal sectional view of the basket of 12 is carried out along lines 15-15;
16 eine
quer verlaufende Schnittansicht des Korbes von 12 ist, durchgeführt entlang der Linien 16-16; 16 a transverse sectional view of the basket of 12 is performed along lines 16-16;
17 eine
quer verlaufende Schnittansicht des Korbes von 12 ist, durchgeführt entlang der Linien 17-17;
und 17 a transverse sectional view of the basket of 12 is carried out along lines 17-17; and
18 eine
Schnittansicht einer Querrippe des Korbes von 12 ist, durchgeführt entlang der Linien 18-18. 18 a sectional view of a cross rib of the basket of 12 is carried out along lines 18-18.
Detaillierte
Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielendetailed
Description of preferred embodiments
Bezug nehmend auf 1–8 ist ein erstes Ausführungsbeispiel
eines Formeinstellungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung
allgemein bei 20 gezeigt.Referring to 1 - 8th A first embodiment of a shape adjustment mechanism according to the present invention is shown generally at 20.
Der Mechanismus 20 beinhaltet
einen federnden Korb 22 und einen Seilmechanismus 24. Der
Seilmechanismus 24 hat eine beliebige geeignete Konstruktion,
wie sie zum Biegen eines Korbes aus dem Stand der Technik wohl bekannt
ist. Der dargestellte Seilmechanismus 24 weist einen drehbaren Knopf 26 auf,
welcher in seiner Wirkung mit einer Arretierungsplatten-Baugruppe 28 verbunden
ist. Die Arretierungsplatten-Baugruppe 28 ist mit Nieten
an einem unteren Haltebügel 30 angebracht,
welcher an dem Korb 22 befindlich ist. Ein Seil 32 erstreckt
sich von einer Spule (nicht gezeigt) in der Arretierungsplatten-Baugruppe 28 und
ist mittels eines Rings 34 an einem Stift 36 angebracht,
welcher sich durch einen oberen Haltebügel 38 erstreckt,
welcher an dem Korb 22 befindlich ist. Die Spule wird durch
eine Feder 40 gespannt, welche an dem unteren Haltebügel 30 angebracht
ist.The mechanism 20 includes a springy basket 22 and a rope mechanism 24 , The rope mechanism 24 has any suitable construction as is well known in the art for bending a basket. The rope mechanism shown 24 has a rotatable knob 26 on which in its effect with a locking plate assembly 28 connected is. The detent plate assembly 28 is with rivets on a lower bracket 30 attached to the basket 22 is located. A rope 32 extends from a spool (not shown) in the detent plate assembly 28 and is by means of a ring 34 on a pen 36 attached, which is through an upper bracket 38 which extends to the basket 22 is located. The coil is by a spring 40 stretched, which on the lower bracket 30 is appropriate.
Ein Paar von Rollen ist an jedem
Ende des Stifts 36 angebracht, um sich entlang einer Achse 44 in
einer Führungsspur
(nicht gezeigt), welche in einer Rückenstütze (nicht gezeigt) angeordnet
sein würde, zu
bewegen. Die Führungsspur
kann an einer gemeinsamen Haltestruktur, welche in die Rückenstütze einsetzbar
ist, angebracht sein oder separat innerhalb der Rückenstütze angebracht
sein, wie es bei dem Stand der Technik getan wurde.A pair of rollers is on each end of the pen 36 attached to itself along an axis 44 in a guide track (not shown) which would be located in a back support (not shown). The guide track can be attached to a common holding structure which can be inserted into the back support or can be attached separately within the back support, as was done in the prior art.
Der Knopf 26 kann in eine
Richtung gedreht werden, um das Seil 32 auf die Spule in
der Arretierungsplatten-Baugruppe 28 zu ziehen, wodurch
die oberen und unteren Haltebügel 38, 30 axial
aufeinander zu verschoben werden und den Korb 22 biegen. Der
Knopf kann in eine entgegengesetzte Richtung gedreht werden, um
das Seil 32 zu lösen,
was den Bügeln 38, 30 ermöglicht,
sich unter der Federwirkung des Korbes 22 voneinander zu
trennen. Ebenso ist typischerweise ein Mechanismus (nicht gezeigt) vorgesehen,
um die Bügel 38, 30 zusammen
entlang der Führungsspur
zu Zwecken einer Positionierung des Korbes 22 zu verschieben.The button 26 can be turned in one direction around the rope 32 on the spool in the detent plate assembly 28 to pull, causing the top and bottom brackets 38 . 30 axially towards each other and the basket 22 to bend. The knob can be turned in an opposite direction to the rope 32 to solve what the brackets 38 . 30 allows itself under the spring action of the basket 22 separate from each other. Likewise, a mechanism (not shown) is typically provided to secure the brackets 38 . 30 together along the guide track for the purpose of positioning the basket 22 to postpone.
Spezieller Bezug nehmend auf den
Korb 22, wie in den 4–8 gezeigt, ist der Korb als
einteilige Platte 50 ausgebildet, welche aus einem federnd
verformbaren leichten und dünnen
Material, wie z. B. Federstahl (z. B. MARTENSITETM),
ausgeschnitten ist.Special reference to the basket 22 as in the 4 - 8th shown, the basket is a one-piece plate 50 formed which made of a resiliently deformable light and thin material, such as. B. spring steel (z. B. MARTENSITE TM ) is cut out.
Ein Paar von parallelen beabstandeten
oberen Schlitzen 52 und ein Paar von parallelen beabstandeten
unteren Schlitzen 54 sind in der Platte derart definiert,
dass die Schlitze parallel zu und gleich von der Achse 44 beabstandet
sind. Jeder der oberen und unteren Schlitze 52, 54 weist
sich rückwärts erstreckende
Flansche 56 auf, welche dazu dienen, jeden der Schlitze 52, 54 gegen
ein Verbiegen entlang der Achse 44 zu verstärken. Zwei
parallele Flansche 56 sind gezeigt, es versteht sich jedoch,
dass die Schlitze 52, 54 jeder mit einem einzelnen
Flansch 56 definiert werden können. Die Schlitzflansche 56 sind
vorzugsweise in Richtung der Mitte der Schlitze 52, 54 geneigt,
wie in 8 dargestellt.A pair of parallel spaced top slots 52 and a pair of parallel spaced lower slots 54 are defined in the plate so that the slots are parallel to and equal to the axis 44 are spaced. Each of the top and bottom slots 52 . 54 has flanges extending backwards 56 on which serve each of the slots 52 . 54 against bending along the axis 44 to reinforce. Two parallel flanges 56 are shown, however, it is understood that the slots 52 . 54 each with a single flange 56 can be defined. The slot flanges 56 are preferably towards the center of the slots 52 . 54 inclined as in 8th shown.
Der Korb 22 beinhaltet ferner
Querrippen 58, welche einheitlich mit der Platte 50 ausgebildet
sind und welche sich bezüglich
der oberen und unteren Schlitze 52, 54 lateral
nach außen
erstrecken.The basket 22 also includes cross ribs 58 which is uniform with the plate 50 are formed and which are in relation to the upper and lower slots 52 . 54 extend laterally outwards.
Ein Flansch 60 ist entlang
jeder der longitudinalen Kanten des Korbes 22 definiert,
um einen gewissen Widerstand gegen ein Verbiegen entlang der Achse 44 bereitzustellen.
Der durch die Kantenflansche 60 bereitgestellte Biegewiderstand
ist geringer als der durch die Schlitzflansche 56 bereitgestellte Biegewiderstand.
Die Schlitze 52, 54 und die Flansche 56, 60 sind
in der Platte 50 durch einen Prägeprozess ausgebildet.A flange 60 is along each of the longitudinal edges of the basket 22 defined to have some resistance to bending along the axis 44 provide. The one through the edge flanges 60 The bending resistance provided is less than that provided by the slot flanges 56 provided bending resistance. The slots 52 . 54 and the flanges 56 . 60 are in the plate 50 formed by an embossing process.
Es kann nun erkannt werden, dass
die Anordnung von oberen und unteren Schlitzen 52, 54 in dem
Korb 22 Bereiche 62 hohen Biegewiderstands bezüglich eines
kontrollierten Wölbebereichs 64 ohne
die Schlitze 52, 54 definiert. In der Ruheausrichtung
ist der Korb 22 im Wesentlichen flach, wie durch den durchgezogenen
Umriss in 3 dargestellt.
Wenn der Seilmechanismus 24 betätigt wird, um die Bügel 38, 30 zusammenzuziehen,
biegt sich die Platte 50 nach außen in die Richtung 66,
wie durch den durchsichtigen Umriss in 3 dargestellt. Das Biegen der Platte 50 ist
in dem kontrollierten Wölbungsbereich 64,
welcher einen vergleichsweise niedrigen Biegewiderstand aufweist,
ausgeprägter,
um sich genauer der Krümmung
der Wirbelsäule
eines Benutzers anzupassen.It can now be seen that the arrangement of upper and lower slots 52 . 54 in the basket 22 areas 62 high bending resistance with regard to a controlled arch area 64 without the slots 52 . 54 Are defined. The basket is in the rest orientation 22 essentially flat, as indicated by the solid outline in 3 shown. If the rope mechanism 24 is operated to the bracket 38 . 30 contract, the plate bends 50 outward in the direction 66 , as shown by the transparent outline in 3 shown. Bending the plate 50 is in the controlled bulge area 64 , which has a comparatively low bending resistance, more pronounced to adapt more precisely to the curvature of the spine of a user.
Der durch die Schlitzflansche 56 und
Kantenflansche 60 bereitgestellte Biegewiderstand kann entsprechend
dem Flanschwinkel A und der Flanschlänge L variiert werden. Der
Flanschwinkel A kann von 5° bis
90° reichen,
aber ein Winkel A von 48° ist
für den
Kantenflansch 60 bevorzugt und ein Winkel A von 80° ist für die Schlitzflansche 56 bevorzugt.
Die Flanschlänge
L kann von 1 mm bis zu 6 mm oder mehr reichen, aber eine Länge L von
2 mm ist für
die Kantenflansche 60 bevorzugt und eine Länge L von
3,4 mm ist für
die Schlitzflansche 56 bevorzugt. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel
ist der Flanschwinkel A und die Flanschlänge L gleichförmig über die
gesamte Ausdehnung des Kantenflansches 60 oder Schlitzflansches 56.
Es versteht sich jedoch, dass der Winkel A oder die Länge L über die
Ausdehnung der Flansche 56 oder 60 abhängig von
dem gewünschten
Biegewiderstand variiert werden kann.The one through the slot flanges 56 and edge flanges 60 The bending resistance provided can be varied according to the flange angle A and the flange length L. The flange angle A can range from 5 ° to 90 °, but an angle A of 48 ° is for the edge flange 60 preferred and an angle A of 80 ° is for the slot flanges 56 prefers. The flange length L can range from 1 mm to 6 mm or more, but a length L of 2 mm is for the edge flanges 60 preferred and a length L of 3.4 mm is for the slot flanges 56 prefers. In the preferred embodiment, the flange angle A and the flange length L are uniform over the entire extent of the edge flange 60 or slot flange 56 , However, it is understood that the angle A or the length L extends over the expansion of the flanges 56 or 60 can be varied depending on the desired bending resistance.
Bezug nehmend auf 9–18 ist ein zweites Ausführungsbeispiel
eines Formeinstellungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung
im Allgemeinen bei 200 gezeigt.Referring to 9 - 18 A second embodiment of a shape adjustment mechanism according to the present invention is shown generally at 200.
Der Mechanismus 200 beinhaltet
einen Korb 202 und einen Seilmechanismus 204. Ähnlich dem oben
beschriebenen Ausführungsbeispiel
weist der Seilmechanismus 204 eine beliebige geeignete
Konstruktion auf, wie sie aus dem Stand der Technik zum Biegen eines
Korbes bekannt ist. Der gezeigte Seilmechanismus 204 weist
einen drehbaren Knopf 206 auf, welcher in seiner Wirkung
mit einer Seilwickel-Baugruppe 208 verbunden
ist. Die Seilwickel-Baugruppe 208 weist eine steife Hülse 210 auf, welche
sich entlang einer Achse 212 bis zu einem Punkt an der
hinteren Oberfläche
des Korbes 202 erstreckt. Ein Seil 214 erstreckt
sich von einer Spule (nicht gezeigt) in der Seilwickel-Baugruppe 208 und ist
mittels eines Rings 216 an einer Öffnung 218, welche
in einem oberen Haltebügel 220,
der an dem Korb 202 angeordnet ist, definiert ist, befestigt.
Das Seil 214 ist zum Teil durch eine Feder 222,
welche an einem unteren Haltebügel 224 an
dem Korb 202 angebracht ist, gespannt.The mechanism 200 includes a basket 202 and a rope mechanism 204 , Similar to the embodiment described above, the rope mechanism has 204 any suitable construction as known in the art for bending a basket. The rope mechanism shown 204 has a rotatable knob 206 on which in its effect with a rope winding assembly 208 connected is. The cable wrap assembly 208 has a rigid sleeve 210 on which is along an axis 212 to a point on the back surface of the basket 202 extends. A rope 214 extends from a spool (not shown) in the cable winder assembly 208 and is by means of a ring 216 at an opening 218 which is in an upper bracket 220 who on the basket 202 is arranged, is defined, attached. The rope 214 is partly by a spring 222 on a lower bracket 224 on the basket 202 attached, excited.
Der Mechanismus 200 beinhaltet
eine Führungsspur 240,
welche aus einem Paar von Stahlstangen 242 in allgemeiner
Ausrichtung mit der Achse 212 besteht. Der obere Haltebügel 220 trägt ein Paar
von reibungsarmen Hülsen 244,
welche die Stangen 242 der Führungsspur 240 aufnehmen.
Der untere Haltebügel 224 ist
mit den Stangen 244 verbunden. Die Führungsspur 240 kann
an einer gemeinsamen in die Rückenstütze einsetzbaren
Haltestruktur angebracht sein oder separat innerhalb der Rückenstütze angebracht
sein, wie es bei dem Stand der Technik getan worden ist.The mechanism 200 includes a lead track 240 which consists of a pair of steel rods 242 in general alignment with the axis 212 consists. The top bracket 220 carries a pair of low friction sleeves 244 holding the rods 242 the lead track 240 take up. The lower bracket 224 is with the poles 244 connected. The lead track 240 may be attached to a common support structure insertable into the back support, or may be attached separately within the back support, as has been done in the prior art.
Der Knopf 206 kann in eine
Richtung gedreht werden, um das Seil 214 auf die Spule
in der Seilwickel-Baugruppe 208 zu ziehen, wodurch der
obere und untere Haltebügel 220, 224 axial
aufeinander zu verschoben werden und den Korb 202 biegen.
Der Knopf 206 kann in eine entgegengesetzte Richtung gedreht
werden, um das Seil 214 zu lösen, was es den Bügeln 220, 224 ermöglicht,
sich unter der Federwirkung des Korbes 202 zu trennen.
Ebenso wird typischerweise ein Mechanismus vorgesehen, um die Bügel 220, 224 gemeinsam
entlang der Führungsspur 240 zu
Zwecken eines Positionierens des Korbes 202 zu verschieben.The button 206 can be turned in one direction around the rope 214 on the spool in the cable winding assembly 208 pull, causing the upper and lower retaining brackets 220 . 224 axially towards each other and the basket 202 to bend. The button 206 can be turned in an opposite direction to the rope 214 to solve what it is the brackets 220 . 224 allows itself under the spring action of the basket 202 to separate. A mechanism is also typically provided to secure the brackets 220 . 224 together along the guide track 240 for the purpose of positioning the basket 202 to postpone.
Spezieller Bezug nehmend auf den
Korb 202, wie in 12–18 dargestellt, ist der Korb
als eine einteilige Platte 250 ausgebildet, welche aus
einem federnd verformbaren leichten und dünnen Material, wie z. B. Federstahl
(z. B. MARTENSITETM), ausgeschnitten ist.Special reference to the basket 202 , as in 12 - 18 shown, the basket is a one-piece plate 250 formed which made of a resiliently deformable light and thin material, such as. B. spring steel (z. B. MARTENSITE TM ) is cut out.
Ein Schlitz 252 ist in der
Platte 250 entlang eines Abschnitts der Achse 212 definiert.
Der Schlitz weist sich rückwärts erstreckende
Flansche 254 auf, welche dazu dienen, den Schlitz 252 gegen
ein Biegen entlang der Achse 212 zu verstärken. Die Schlitzflansche 254 sind
vorzugsweise in Richtung der Mitte des Schlitzes 252 geneigt,
wie in 16 gezeigt. Zwei
parallele Flansche 254 sind gezeigt, es versteht sich jedoch,
dass der Schlitz 252 durch einen einzelnen Flansch 254 definiert
werden kann.A slit 252 is in the plate 250 along a portion of the axis 212 Are defined. The slot has flanges extending backward 254 on which serve the slot 252 against bending along the axis 212 to reinforce. The slot flanges 254 are preferably towards the center of the slot 252 inclined as in 16 shown. Two parallel flanges 254 are shown, but it is understood that the slot 252 through a single flange 254 can be defined.
Der Korb 202 beinhaltet
ferner Querrippen 256, welche einheitlich mit der Platte 250 ausgebildet sind
und welche sich bezüglich
des Schlitzes 252 lateral nach außen erstrecken.The basket 202 also includes cross ribs 256 which is uniform with the plate 250 are formed and which are in relation to the slot 252 extend laterally outwards.
Ein Flansch 258 ist entlang
der Umfangskanten der Rippen 256 definiert, um weiteren
Widerstand gegen ein Biegen entlang der Achse 212 bereitzustellen,
wie unten genauer beschrieben.A flange 258 is along the peripheral edges of the ribs 256 defined to further resist bending along the axis 212 as detailed below.
Ein Paar von axialen Versteifungsstegen 260 ist
in der Platte parallel zu der Mittelachse 212 ausgebildet,
wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist, um die Platte 250 mit
zusätzlicher
longitudinaler Steifigkeit zu versehen. Die axialen Versteifungsstege sind
lateral in gleichen Abständen
von der Achse 212 beabstandet. Einzelne Querversteifungsstege 262 sind
ebenfalls in der Platte 250 mittig entlang jeder Querrippe 256 ausgebildet,
um jeder der Rippen 256 entlang ihren Querachsen Steifigkeit
hinzuzufügen.A pair of axial stiffening bars 260 is parallel to the central axis in the plate 212 formed as known from the prior art to the plate 250 to be provided with additional longitudinal rigidity. The axial stiffening webs are laterally equidistant from the axis 212 spaced. Individual cross stiffening bars 262 are also in the plate 250 centered along each cross rib 256 trained to each of the ribs 256 to add stiffness along their transverse axes.
Eine Vielzahl von Quertormen 264 sind
in der Platte 250 in einem kontrollierten Wölbungsbereich 266,
wo es gewünscht
ist, ein Ausbilden einer Wölbung
in der Platte in einem Ruhezustand, bevor die Bügel 220, 224 zusammengezogen
werden, zu fördern,
ausgebildet. Um nicht die Steifheit der axialen Versteifungsstege 260 zu
beeinträchtigen,
weisen die Querformen 264 jeweils einen Kantenabschnitt 268 auf,
welcher sich von der äußeren Kante
der Platte 250 bis zu einem benachbarten, jedoch den longitudinalen
Versteifungssteg 260 nicht berührenden Punkt erstreckt, und
einen Zentralabschnitt 270, welcher sich zwischen den longitudinalen
Versteifungsstegen 260 erstreckt, ohne die Stege 260 zu
berühren,
auf. Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel,
wo in dem Wölbungsbereich 266 anstelle
von axialen Versteifungsstegen Kantenflansche 258 vorgesehen
sind, können
sich die Querformen quer über den
gesamten Korb erstrecken. Die Quertormen würden sich jedoch nicht in die
Kantenflansche 258 hinein erstrecken, da dies die longitudinale
Steifheit, welche durch die Kantenflansche 258 bereitgestellt ist,
beeinträchtigen
würde.A variety of cross forms 264 are in the plate 250 in a controlled vault area 266 , where desired, forming a bulge in the plate in an idle state before the brackets 220 . 224 contract, promote, educated. To avoid the stiffness of the axial stiffening webs 260 to adversely affect the transverse forms 264 one edge section each 268 on which is from the outer edge of the plate 250 to an adjacent, but the longitudinal stiffening web 260 non-contact point extends, and a central portion 270 , which is located between the longitudinal stiffening webs 260 stretches without the webs 260 to touch on. In an alternative embodiment, where in the bulge area 266 instead of axial stiffening webs, edge flanges 258 are provided, the transverse shapes can extend across the entire basket. The transverse forms but not in the edge flanges 258 extend into it as this is the longitudinal stiffness caused by the edge flanges 258 is provided.
Die Querformen 264 sind
im Querschnitt abgerundet, um zu vermeiden, dass eine quer laufende Faltlinie
in dem Korb definiert wird. Wie in 15 gezeigt,
ist die Querform 264 nicht gleichmäßig in der Platte ausgebildet,
sondern weist anstelle dessen eine Seite 268 auf, welche
länger
als die andere Seite 270 ist. Dies resultiert aus dem Schritt
des Ausbildens der Quertorm 264, um die gewünschte Wölbungshöhe in dem
Wölbungsbereich 266 zu
definieren.The cross forms 264 are rounded in cross-section to avoid defining a transverse fold line in the basket. As in 15 shown is the transverse form 264 not formed evenly in the plate, but instead has one side 268 on which longer than the other side 270 is. This results from the step of forming the transverse shape 264 to the desired bulge height in the bulge area 266 define.
Der Schlitz 252, die Flansche 254, 258 und Stege 260, 262 werden
in der Platte 250 durch einen Prägeprozess ausgebildet, wobei
jede der Querformen 264 in einem separaten Schritt ausgebildet
wird. Es wird beabsichtigt, dass derselbe Prozess in Zukunft unter
Verwendung eines Folgeschnitts durchgeführt wird.The slot 252 who have favourited Flanges 254 . 258 and bridges 260 . 262 are in the plate 250 formed by an embossing process, each of the transverse shapes 264 is formed in a separate step. It is envisaged that the same process will be performed in the future using a follow-up cut.
Es kann nun erkannt werden, dass
der Schlitz 252 in dem Korb 202 einen Bereich 274 hohen
Biegewiderstands bezüglich
eines kontrollierten Wölbebereichs 266,
in welchem eine Wölbung
durchgeführt
wird, definiert. In der Ruheausrichtung ist der Korb 202 über den
Bereich 274 im Wesentlichen flach und über den kontrollierten Wölbungsbereich 266 gewölbt, wie
durch den durchgezogenen Umriss in 11 dargestellt.
Wenn der Seilmechanismus 204 betätigt wird, um die Bügel 220, 224 zusammenzuziehen,
biegt sich die Platte 250 nach außen in die Richtung 276,
wie durch den durchsichtigen Umriss in 11 dargestellt. Das Biegen der Platte 250 ist
in dem kontrollierten Wölbungsbereich 266,
welcher einen niedrigen Biegewiderstand aufweist, ausgeprägter, um
sich genauer der Krümmung
der Wirbelsäule eines
Benutzers anzupassen. Die vordefinierte Wölbung in der kontrollierten
Wölbung 266 gewährleistet, dass
der Korb 202 sich in die Richtung 276 biegt und nicht
in die entgegengesetzte Richtung, wo ein Zurückschnapprisiko besteht.It can now be seen that the slot 252 in the basket 202 an area 274 high bending resistance with regard to a controlled arch area 266 in which a curvature is carried out. The basket is in the rest orientation 202 over the area 274 essentially flat and over the controlled arch area 266 arched, as in the solid outline in 11 shown. If the rope mechanism 204 is operated to the bracket 220 . 224 contract, the plate bends 250 outward in the direction 276 , as shown by the transparent outline in 11 shown. Bending the plate 250 is in the controlled bulge area 266 , which has a low bending resistance, more pronounced to more closely adapt to the curvature of the spine of a user. The predefined curvature in the controlled curvature 266 ensures that the basket 202 in the direction 276 bends and not in the opposite direction where there is a risk of snapping back.
Wie für das oben beschriebene erste
Ausführungsbeispiel
festgestellt, kann der Biegewiderstand, welcher durch die Schlitzflansche 254 und
Kantenflansche 258 bereitgestellt ist, entsprechend dem Flanschwinkel
A' und der Flanschlänge L' variiert werden.
Die Bereiche von Winkeln und Längen
sind dieselben wie für
das oben beschriebene erste Ausführungsbeispiel.As noted for the first embodiment described above, the bending resistance caused by the slot flanges 254 and edge flanges 258 is provided, can be varied according to the flange angle A 'and the flange length L'. The ranges of angles and lengths are the same as for the first embodiment described above.
Es versteht sich, dass das, was beschrieben worden
ist, ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist. Die Erfindung ist dennoch empfänglich für bestimmte Änderungen
und alternative Ausführungsbeispiele,
welche voll in dem Umfang der nachfolgenden Ansprüche erfasst
sind. Zum Beispiel kann der Korb anstelle eines einteiligen Korbes
mit einer oder mehreren axialen Platten (oder Rippen) ausgebildet
sein, welche sich zwischen oberen und unteren Haltebügeln erstrecken.
Einer oder mehrere Schlitze mit Schlitzflanschen können in
den axialen Platten definiert sein, um einen Bereich höheren Biegewiderstands
bereitzustellen. Querformen können
ebenso in den axialen Platten definiert sein, um einen Bereich zu
definieren, wo eine Wölbung
vordefiniert ist.It is understood that what has been described
is a preferred embodiment
of the invention. The invention is nevertheless susceptible to certain changes
and alternative embodiments,
which fully covers the scope of the following claims
are. For example, the basket can be used instead of a one-piece basket
formed with one or more axial plates (or ribs)
be, which extend between the upper and lower brackets.
One or more slots with slot flanges can be in
the axial plates can be defined to have a range of higher bending resistance
provide. Lateral shapes can
also be defined in the axial plates to cover an area
define where a bulge
is predefined.