HINTERGRUND
DER ERFINDUNGBACKGROUND
THE INVENTION
Gebiet der ErfindungField of the Invention
Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz, der im Allgemeinen durch Einführen desselben in eine Gewindebohrung
eines Werkstücks
verwendet wird. Genauer gesagt bezieht sich die Erfindung auf einen Draht,
der verwendet wird, wenn ein derartiger schraubenförmiger Spuleneinsatz
hergestellt wird.The present invention relates
itself on a helical
Coil insert, generally by inserting it into a threaded hole
of a workpiece
is used. More specifically, the invention relates to a wire
which is used when such a helical coil insert
will be produced.
Beschreibung
des Stands der Technikdescription
state of the art
Wenn bei einem direkt mit Gewinde
versehenen Werkstück,
das aus einem leichten Metall, wie beispielsweise Aluminium, Kunststoff,
Holz oder Gusseisen hergestellt ist, keine hohe Anzugskraft aufgrund
einer schwachen Innenschraube verfügbar ist, ist es die herkömmliche
Praxis, einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz zu verwenden, um ein hoch zuverlässiges Schraubenanziehen zu
gewährleisten.If with a directly threaded
provided workpiece,
made of a light metal, such as aluminum, plastic,
Wood or cast iron is made, not due to high attraction
a weak inner screw is available, it is the conventional one
Practice a helical
Use coil insert to ensure highly reliable screw tightening
guarantee.
Genauer gesagt ist ein schraubenförmiger Spuleneinsatz
mit Mitnehmer 10T in 4 dargestellt.
Ein derartiger schraubenförmiger
Einsatz 10T wird gewöhnlich
durch Wickeln eines hochzugfesten Spezialstahldrahts in einen federförmigen Zylinder mit
einem rautenförmigen
Querschnitt, wie beispielsweise einen kalt gewalzten, rostfreien
18-8-Stahldraht, erstellt und in ein in einem Werkstück 100 ausgebildetes
Gewindeloch 101 mittels eines Einfügungswerkzeugs geschraubt und
daran befestigt, wie es in 5 und 6 gezeigt ist. Dann wird
ein Bolzen 20 oder dergleichen mit diesem schraubenförmigen Spuleneinsatz 10T als
eine Innenschraube schrauben-gekoppelt. Durch Verwenden des schraubenförmigen Spuleneinsatzes 10T,
wie es oben beschreiben ist, ist eine hohe Schraubenanzugskraft verfügbar, und
es ist ferner möglich,
den Bolzen 20 wiederholt einzufügen und zu entfernen.More specifically, is a helical coil insert with a driver 10T in 4 shown. Such a helical insert 10T is usually created by winding a high tensile special steel wire in a spring-shaped cylinder with a diamond-shaped cross-section, such as a cold-rolled, stainless 18-8 steel wire, and in one in a workpiece 100 trained threaded hole 101 screwed and attached to it using an insertion tool as shown in 5 and 6 is shown. Then a bolt 20 or the like with this helical coil insert 10T screw-coupled as an internal screw. By using the helical coil insert 10T As described above, a high screw tightening force is available, and it is also possible to use the bolt 20 insert and remove repeatedly.
Da der schraubenförmige Spuleneinsatz mit Mitnehmer 10T in
das Gewindeloch 101 durch das Einfügungswerkzeug getrieben wird,
wird ein in der radialen Richtung der Spule heruntergefaltetes Anschlagstück 11,
das als ein mit dem Einfügungswerkzeug
in Eingriff genommener Mitnehmer bekannt ist, bereitgestellt. Dieser
Mitnehmer 11 muss entfernt werden, nachdem er in das Gewindeloch 101 des Werkstücks 100 gesichert
ist, und zu diesem Zweck ist eine Kerbe 8 an der äußeren Seitenoberfläche eines
ersten Spulenabschnitts in Kontakt mit dem spulenfreien Ende ausgebildet,
das den Mitnehmer 11 darauf ausgebildet hat.Because the helical coil insert with driver 10T into the threaded hole 101 driven by the insertion tool becomes a stopper folded down in the radial direction of the spool 11 , which is known as a driver engaged with the insertion tool. This driver 11 must be removed after entering the threaded hole 101 of the workpiece 100 is secured, and for this purpose is a notch 8th is formed on the outer side surface of a first coil portion in contact with the coil-free end that the driver 11 trained on it.
Von dem schraubenförmigen Spuleneinsatz mit
Mitnehmer 10T ist es notwendig, den Mitnehmer 11,
der, wie es oben beschrieben ist, entfernt wurde, nach Befestigung
des Einsatzes auf dem Werkstück 100 einzusammeln.
Der Sammlungsvorgang ist jedoch sehr kompliziert. Außerdem kann,
wenn der entfernte Mitnehmer 11 nicht eingesammelt wird,
der Mitnehmer 11 einen elektrischen oder mechanischen Defekt
verursachen. Aus diesem Grund kann manchmal ein schraubenförmiger Spuleneinsatz
ohne Mitnehmer 10, wie es in 7 gezeigt
ist, verwendet werden.From the helical coil insert with driver 10T it is necessary the carrier 11 , which was removed as described above after attaching the insert to the workpiece 100 collect. However, the collection process is very complicated. In addition, if the remote carrier 11 the driver is not collected 11 cause an electrical or mechanical defect. For this reason, a helical coil insert without a driver can sometimes be used 10 as it is in 7 shown can be used.
Der schraubenförmige Spuleneinsatz ohne Mitnehmer 10 ist
ebenfalls an dem Gewindeloch 101 des Werkstücks befestigt,
wie es in 5 und 6 gezeigt ist (siehe beispielsweise
US-A-4 563 119). In dem Fall des schraubenförmigen Spuleneinsatzes ohne
Mitnehmer 10 ist im Gegensatz zu dem schraubenförmigen Spuleneinsatz
mit Mitnehmer 10T der Vorgang des Sammelns des entfernten
Mitnehmers 11 nach der Befestigung nicht notwendig. Wie
es in den 7 und 8 gezeigt ist, ist es jedoch
notwendig, Ausnehmungen 6 und 7 für die Ineingriffnahme
mit Werkzeugsperrklinken in der Nähe von Kopfteilen 4 und 5 zu
bilden, die an den spulenfreien Enden an beiden Seiten der Spule
ausgebildet sind, um das Anhalten einer Sperrklinke 31 des
Einfügungswerkzeugs 30 zu
ermöglichen.
Außerdem
werden die Kopfteile 4 und 5 beispielsweise in
einer konvergierenden Form gebildet, bei der der Drahtdurchmesser geringfügig entlang
der Längsachse
des Drahtes zu der Spitze desselben hin verringert wird, so dass
die spulenfreie Endspitze nicht das Gewindeloch bei der Befestigung
des schraubenförmigen
Spuleneinsatzes 10 in dem Gewindeloch beschädigt.The helical coil insert without driver 10 is also on the threaded hole 101 attached to the workpiece as it is in 5 and 6 (see for example US-A-4 563 119). In the case of the helical coil insert without driver 10 is in contrast to the helical coil insert with driver 10T the process of collecting the removed carrier 11 not necessary after attachment. Like it in the 7 and 8th is shown, however, it is necessary to make recesses 6 and 7 for engaging tool pawls near headboards 4 and 5 to form, which are formed on the coil-free ends on both sides of the coil to stop a pawl 31 of the insertion tool 30 to enable. Also the headboards 4 and 5 formed, for example, in a converging shape in which the wire diameter is reduced slightly along the longitudinal axis of the wire towards the tip thereof, so that the bobbin-free end tip is not the threaded hole when the helical coil insert is attached 10 damaged in the threaded hole.
Der schraubenförmige Spuleneinsatz 10 mit den
Köpfen 4 und 5 und
den Ausnehmungen 6 und 7 für das Einfügungswerkzeug wird herkömmlicherweise
durch viele Schritte hergestellt, wie beispielsweise:
- (1) Pressbearbeitung der Spitze eines langen Drahts, um beispielsweise
ein konvergierendes Kopfteil 4 mit einer gewünschten
Form zu bilden (Bildungsschritt);
- (2) Ausbilden einer Ausnehmung 6 für ein Einfügungswerkzeug durch Stanzbearbeiten
in der Nähe
des Kopfteils 4 der gewünschten
Form (Kerbungsschritt);
- (3) Erstellen einer schraubenförmigen Spule mit dem oben erwähnten Kopfteil
als das führende Ende,
während
der Draht zugeführt
wird, und Schneiden des Drahts bei der Erzeugung der schraubenförmigen Spule
durch eine vorbestimmte Anzahl von Windungen; und
- (4) Bilden des Endes der somit geschnittenen Spule in ein Kopfteil 5 und
eine Ausnehmung 7 gewünschter
Formen durch den gleichen Arbeitsvorgang wie bei den oben erwähnten Schritten
(1) und (2).
The helical coil insert 10 with the heads 4 and 5 and the recesses 6 and 7 for the insertion tool is conventionally made through many steps, such as: - (1) Press machining the tip of a long wire around, for example, a converging head part 4 to form with a desired shape (educational step);
- (2) Forming a recess 6 for an insertion tool by punching near the head part 4 the desired shape (notching step);
- (3) creating a helical coil with the above-mentioned head part as the leading end while the wire is being fed, and cutting the wire by generating a predetermined number of turns in creating the helical coil; and
- (4) Form the end of the coil thus cut into a head part 5 and a recess 7 desired shapes by the same operation as in steps (1) and (2) above.
Es ist herkömmliche Praxis, einen Spuleneinsatz 10 durch
die oben beschriebenen Schritte herzustellen, und daher weist diese
Praxis ein Produktivitätsproblem
auf.It is conventional practice to use a coil 10 through the steps described above, and therefore this practice has a productivity problem.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
einen Draht für
einen schraubenförmigen Spuleneinsatz
zu liefern, der geeignet ist, bei der Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes
verwendet zu werden sowie die wirksame und kontinuierliche Herstellung
von schraubenförmigen Spuleneinsätzen und
die bedeutende Verbesserung der Produktivität von schraubenförmigen Spuleneinsätzen zu
ermöglichen.It is therefore an object of the present Invention to provide a wire for a helical coil insert which is suitable to be used in the manufacture of a helical coil insert and to enable the efficient and continuous manufacture of helical coil inserts and the significant improvement in productivity of helical coil inserts.
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Die obenerwähnte Aufgabe der vorliegenden Erfindung
wird mit dem Draht für
einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz der Erfindung gemäß Anspruch 1
oder 6 erreicht. Zusammenfassend wird gemäß einem Aspekt der Erfindung
ein Draht zur Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes mit
spulenfreien endebildenden Abschnitte bereitgestellt, die an vorbestimmten
Längenintervallen
in der axialen Richtung eines Drahts ausgebildet sind, wobei die spulenfreien
endebildenden Abschnitte erste und zweite konvergierende Abschnitte,
die sich in Richtungen erstrecken, die gegenseitig entlang der axialen
Richtung des Drahts abgehen, um den äußeren Umfang des Drahtes zu
erreichen, und erste und zweite Ausnehmungen, die jeweils benachbart
zu den ersten und zweiten konvergierenden Abschnitten ausgebildet
sind, aufweisen. Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung werden die spulenfreien endebildenden Abschnitte in
Ausrichtung mit der axialen Richtung des Drahtes ausgebildet. Gemäß einem
weiteren Aspekt der Erfindung weisen die spulenfreien endebildenden
Abschnitte einen Kopplungsabschnitt auf, der sich über einen
vorgeschriebenen Abstand in der axialen Richtung zum Verbinden der
ersten und zweiten konvergierenden Abschnitte erstreckt. Die ersten
und zweiten konvergierenden Abschnitte und die ersten und zweiten
Ausnehmungen des Drahtes der Erfindung bilden ein Kopfteil der spulenfreien
Endspitze und die Ausnehmung des schraubenförmigen Spuleneinsatzes.The above-mentioned object of the present invention
is using the wire for
a helical one
Coil insert of the invention according to claim 1
or 6 reached. In summary, according to one aspect of the invention
a wire for making a helical coil insert
coil-free end-forming sections are provided, which at predetermined
length intervals
are formed in the axial direction of a wire, the coil-free
end-forming sections first and second converging sections,
which extend in directions mutually along the axial
Go towards the wire to close the outer circumference of the wire
reach, and first and second recesses, each adjacent
to the first and second converging portions
are. According to one
embodiment
According to the invention, the coil-free end-forming sections in
Alignment formed with the axial direction of the wire. According to one
Another aspect of the invention has the coil-free end-forming
Sections on a coupling section that extends over a
prescribed distance in the axial direction to connect the
extends first and second converging portions. The first
and second converging sections and the first and second
Recesses of the wire of the invention form a head part of the coil-free
End tip and the recess of the helical coil insert.
Gemäß einem weiteren Aspekt der
Erfindung wird ein Draht zur Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes
mit einem Mitnehmer bereitgestellt, der an vorbestimmten Längenintervallen in
der axialen Richtung eines Drahtes ausgebildete spulenfreie endebildende
Abschnitte umfasst, wobei die spulenfreien endebildende Abschnitte
eine Kerbe aufweisen, die erste und zweite Schrägen umfasst, die sich in einer
Richtung erstrecken, die gegenseitig entlang der axialen Richtung
des Drahtes abgehen, um den äußeren Umfang
des Drahtes zu er reichen. Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung sind die spulenfreien endebildenden Abschnitte mit
der axialen Richtung des Drahtes ausgerichtet. Die oben erwähnte Kerbe
des Drahtes der Erfindung bildet eine Kerbe an einem inneren Umfang
eines ersten Spulenteils benachbart zu dem schraubenförmigen Spuleneinsatz
mit Mitnehmer.According to another aspect of
Invention is a wire for producing a helical coil insert
provided with a driver which in at predetermined length intervals
formed in the axial direction of a wire coil-free end-forming
Includes sections, the coil-free end-forming sections
have a notch that includes first and second slopes that are in one
Direction extend mutually along the axial direction
of the wire come off to the outer circumference
to reach the wire. According to one
embodiment
of the invention are the coil-free end-forming sections
aligned with the axial direction of the wire. The notch mentioned above
of the wire of the invention forms a notch on an inner periphery
a first coil part adjacent to the helical coil insert
with driver.
KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSUMMARY
THE DRAWINGS
1(a) veranschaulicht
eine Ausführungsform
des Drahtes für
einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz der vorliegenden Erfindung; und 1(b) ist eine vergrößerte Ansicht, die den spulenfreien endebildenden
Abschnitt veranschaulicht; 1 (a) illustrates an embodiment of the wire for a helical coil insert of the present invention; and 1 (b) Fig. 4 is an enlarged view illustrating the coil-free end forming portion;
2(a) ist
eine veranschaulichende Ansicht, die ein Verfahren zur Herstellung
eines schraubenförmigen
Spuleneinsatzes mit der Verwendung des Drahtes für einen schraubenförmigen Spuleneinsatz
der Erfindung darstellt; 2(b) veranschaulicht einen
abgetrennten schraubenförmigen
Spuleneinsatz; und 2(c) veranschaulicht
eine Reihe von schraubenförmigen
Spuleneinsätzen,
die mit dem Draht für
einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz der Erfindung hergestellt wurden; 2 (a) 11 is an illustrative view illustrating a method of manufacturing a helical coil insert using the wire for a helical coil insert of the invention; 2 B) illustrates a severed helical coil insert; and 2 (c) illustrates a series of helical coil inserts made with the wire for a helical coil insert of the invention;
3(a) veranschaulicht
eine weitere Ausführungsform
des Drahtes für
einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz der Erfindung; 3(b) ist
eine beschreibende Ansicht eines Verfahrens zur Herstellung eines
schraubenförmigen
Spuleneinsatzes mit Mitnehmer mit dem Draht für einen schraubenförmigen Spuleneinsatz
der Erfindung; und 3(c) veranschaulicht
einen abgetrennten schraubenförmigen Spuleneinsatz
mit Mitnehmer; 3 (a) illustrates another embodiment of the wire for a helical coil insert of the invention; 3 (b) Fig. 4 is a descriptive view of a method of making a tethered helical coil insert with the wire for a helical coil insert of the invention; and 3 (c) illustrates a separate helical coil insert with driver;
4 ist
eine perspektivische Ansicht des schraubenförmigen Spuleneinsatzes mit
Mitnehmer; 4 is a perspective view of the helical coil insert with driver;
5 ist
eine beschreibende Ansicht, die ein Verfahren zum Verwenden eines
schraubenförmigen Spuleneinsatzes
darstellt; 5 Fig. 12 is a descriptive view illustrating a method of using a helical coil insert;
6 ist
eine beschreibende Ansicht, die einen schraubenförmigen Spuleneinsatz zeigt,
wie es an einem Werkstück
befestigt ist; 6 Fig. 12 is a descriptive view showing a helical coil insert attached to a workpiece;
7 ist
perspektivische Ansicht, die einen schraubenförmigen Spuleneinsatz ohne Mitnehmer darstellt;
und 7 Fig. 3 is a perspective view illustrating a helical coil insert without a driver; and
8 ist
eine beschreibende Ansicht, die die Beziehung zwischen dem schraubenförmigen Spuleneinsatz
ohne Mitnehmer und ein Befestigungswerkzeug zeigt. 8th Fig. 12 is a descriptive view showing the relationship between the helical coil insert without a driver and a fastening tool.
BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION
OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Der Draht für einen schraubenförmigen Spuleneinsatz
wird nun ausführlich
mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.The wire for a helical coil insert
will now be detailed
described with reference to the drawings.
Ausführungsform 1Embodiment 1
1 veranschaulicht
eine Ausführungsform
des Drahtes 1 für
einen schraubenförmigen Spuleneinsatz
der vorliegenden Erfindung. Gemäß dieser
Ausführungsform
kann ein Draht 1 beispielsweise ein spezieller hochzugfester
Stahldraht sein, wie beispielsweise ein kaltgewalzter rostfreier 18-8-Stahldraht
mit beispielsweise einem rautenförmigen
Querschnitt. 1 illustrates one embodiment of the wire 1 for a helical coil insert of the present invention. According to this embodiment, a wire 1 for example, a special high tensile steel wire, such as a cold-rolled stainless 18-8 steel wire with, for example, a diamond-shaped cross section.
Erfindungsgemäß werden, wie es in 1(a) gezeigt ist, spulenfreie
endebildende Abschnitte 2 an dem Draht 1 an vorgeschriebenen
Intervallen der Länge
(P), die aus der Geometrie eines herzustellenden schraubenförmigen Spuleneinsatzes
bestimmt werden, in der longitudinalen Achsenrichtung des Drahtes 1 ausgebildet.
Die spulenfreien endebildenden Abschnitte 2 weisen einen
Kopplungsabschnitt 3 mit einer vorbestimmten Länge (W) auf,
der eine Querschnittsform aufweist, die kleiner als die äußere Form
des Drahtes ist, und einen ersten und zweiten konvergierenden Abschnitt 4 und 5, die
mit beiden Seiten des Kopplungsabschnittes 3 in Kontakt
sind, und die sich in Richtungen erstrecken, wobei sie einander
zu dem äußeren Umfang
des Drahtes 1 entlang der axialen Richtung desselben abgehen.
Die Länge
(W) dieses Kopplungsabschnitts 3 kann bedarfsgemäß auf einen
beliebigen Wert eingestellt oder nicht vorhanden sein.According to the invention, as in 1 (a) is shown, coil-free end-forming sections 2 on the wire 1 at prescribed intervals of length (P), which are determined from the geometry of a helical coil insert to be produced, in the longitudinal axis direction of the wire 1 educated. The coil-free end-forming sections 2 have a coupling section 3 having a predetermined length (W), which has a cross-sectional shape smaller than the outer shape of the wire, and a first and second converging portion 4 and 5 with both sides of the coupling section 3 are in contact, and which extend in directions, facing each other to the outer periphery of the wire 1 go along the axial direction of the same. The length (W) of this coupling section 3 can be set to any value as required or not available.
Die oben erwähnten ersten und zweiten konvergierenden
Abschnitte 4 und 5 können eine identische Form oder
unterschiedliche Formen aufweisen. Jedenfalls weisen diese Abschnitte 4 und 5 im
Wesentlichen die gleiche Form wie diejenigen der konvergierenden
Kopfteile, die an den spulenfreien Endspitzen des herzustellenden
schraubenförmigen Spuleinsatzes
ausgebildet sind. Die Neigungswinkel a, b, c und d der ersten und
zweiten konvergierenden Abschnitte 4 und 5 liegen
im Allgemeinen in einem Bereich von 10° bis 15°, sind nicht begrenzt und können gleich
oder unterschiedlich sein. Es ist ebenfalls möglich, die ersten und zweiten
konvergierenden Abschnitte 4 und 5 in einer abgerundeten
Form auszubilden, um scharfe Ecken zu beseitigen.The above-mentioned first and second converging sections 4 and 5 can have an identical shape or different shapes. In any case, these sections point 4 and 5 substantially the same shape as that of the converging head parts formed on the bobbin-free end tips of the helical bobbin to be manufactured. The angles of inclination a, b, c and d of the first and second converging sections 4 and 5 are generally in the range of 10 ° to 15 °, are not limited, and may be the same or different. It is also possible to have the first and second converging sections 4 and 5 in a rounded shape to remove sharp corners.
Außerdem umfasst der spulenfreie
endebildende Abschnitt 2 Ausnehmungen 6 und 7,
die benachbart jeweils den oben erwähnten ersten und zweiten konvergierenden
Abschnitten 4 und 5 ausgebildet sind. Diese Ausnehmungen 6 und 7 werden senkrecht
zu der Achse des Drahtes 1 ausgebildet und umfassen flache
Oberflächen 6a und 7a,
die als Anschlagsoberflächen
dienen, die mit Sperrklinken 31 des Einfügungswerkzeuges 30 (8) nach Fertigstellung des
schraubenförmigen
Spuleneinsatzes in Eingriff genommen werden, und krumme Oberflächen 6b und 7b,
die sich gekrümmt
von diesen flachen Oberflächen 6a und 7a in
einer Richtung entgegengesetzt zu derjenigen der konvergierenden
Abschnitte 4 und 5 erstrecken, und nach Fertigstellung des
schraubenförmigen
Spuleneinsatzes als Nockenoberflächen
dienen, die auf die Sperrklinke des Einfügungswerkzeugs wirken. D. h.,
dass die Ausnehmungen 6 und 7 als Ausnehmungen
dienen, die benachbart zu dem Kopfteil des hergestellten schraubenförmigen Spuleineinsatzes
ausgebildet sind und im Wesentlichen die gleiche Form wie diejenigen
der Ausnehmungen des schraubenförmigen Spuleneinsatzes
annehmen.In addition, the coil-free end-forming section comprises 2 recesses 6 and 7 that are adjacent to the above-mentioned first and second converging portions, respectively 4 and 5 are trained. These recesses 6 and 7 become perpendicular to the axis of the wire 1 formed and include flat surfaces 6a and 7a that serve as stop surfaces that with pawls 31 of the insertion tool 30 ( 8th ) be engaged after completion of the helical coil insert, and curved surfaces 6b and 7b that are curved from these flat surfaces 6a and 7a in a direction opposite to that of the converging portions 4 and 5 extend, and after completion of the helical coil insert serve as cam surfaces that act on the pawl of the insertion tool. That is, the recesses 6 and 7 serve as recesses which are formed adjacent to the head part of the helical coil insert produced and which take substantially the same shape as those of the recesses of the helical coil insert.
Der spulenfreie endebildende Abschnitt 2 mit der
Konfiguration, wie sie oben beschrieben ist, kann durch die gleiche
Pressbearbeitung gebildet werden, wie diejenige, die angewendet
wird, wenn die Kopfteile 4 und 5 und die Ausnehmungen 6 und 7 des
herkömmlichen
schraubenförmigen
Einsatzes 10 (Bildungs- und
Kerbungsschritte) ausgebildet werden. Jeder spulenfreie endebildende
Abschnitt 2 ist im Allgemeinen in Ausrichtung mit der Achsengeraden
des Drahtes 1 ausgebildet.The coil-free end-forming section 2 with the configuration as described above can be formed by the same press working as that used when the head parts 4 and 5 and the recesses 6 and 7 of the conventional helical insert 10 (Education and scoring steps). Any coil-free end-forming section 2 is generally in alignment with the straight line of the wire 1 educated.
Beim Herstellen eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes 10 mittels
des Drahtes 1 der Erfindung wird der Draht 1 einer
Spulenherstellungsmaschine kontinuierlich zugeführt, so dass der oben erwähnte spulenfreie
endebildende Abschnitt 2 an der inneren Umfangsseite während der
Spulenbildung positioniert wird. Die Spulenherstellungsmaschine kann
eine gewöhnliche,
in Gebrauch befindliche sein. Wie es in 2(a) gezeigt ist, wird der der Spulenherstellungsmaschine
zugeführte
Draht 1 an der Spitze desselben durch ein Einspannmittel
der Spulenherstellungsmaschine eingespannt, oder bedarfsgemäß in eine
Spule ohne Einspannen gewickelt.When making a helical coil insert 10 by means of the wire 1 the invention becomes the wire 1 continuously fed to a bobbin making machine, so that the above-mentioned bobbin-free end-forming portion 2 is positioned on the inner peripheral side during the formation of the coil. The coil making machine can be an ordinary one in use. Like it in 2 (a) is shown, the wire fed to the coil making machine 1 clamped at the tip of the same by a clamping means of the coil manufacturing machine, or, if required, wound into a coil without clamping.
Bei Beendigung des Wickelns einer
Spule mit einer vorgeschriebenen Anzahl von Windungen, wird der
Draht zur Trennung von dem Kopplungsabschnitt 3 geschnitten,
und somit wird, wie es in 2(b) gezeigt
ist, der bereits mit den Kopfteilen 4 und 5 und
den Ausnehmungen 6 und 7 versehene schraubenförmige Spuleneinsatz 10 hergestellt. Nach
Beendigung der Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes 10 wird
der nächste
Draht 1 der Spulenherstellungsmaschine in Folge zugeführt, um
den nächsten
Wickelvorgang für
die Herstellung des nächsten
schraubenförmigen
Spuleneinsatzes 10 durchzuführen.When the winding of a coil with a prescribed number of turns is completed, the wire becomes separated from the coupling section 3 cut, and thus, as it is in 2 B) is shown, which is already with the headboards 4 and 5 and the recesses 6 and 7 provided helical coil insert 10 manufactured. After completing the manufacture of a helical coil insert 10 becomes the next wire 1 fed to the bobbin making machine in a row for the next winding operation for the manufacture of the next helical coil insert 10 perform.
Mit dem Draht 1 der vorliegenden
Erfindung, wie er oben beschrieben ist, weist der der Spulenherstellungsmaschine
zugeführte
Draht 1 bereits darauf ausgebildete Kopfteile und Ausnehmungen
auf. Es ist daher nur erforderlich, eine Spulenkopfteilbearbeitung
an dem der Spulenherstellungsmaschine zugeführten Draht bedarfsgemäß zu einem
minimalen Ausmaß anzuwenden,
womit vergli chen mit dem herkömmlichen
Herstellungsverfahren eine bedeutende Verbesserung der Produktivität ermöglicht wird.With the wire 1 In the present invention as described above, the wire fed to the coil making machine 1 already formed headboards and recesses. It is therefore only necessary to apply bobbin head machining to the wire fed to the bobbin manufacturing machine to a minimum extent as required, which enables a significant improvement in productivity compared to the conventional manufacturing method.
Gemäß einem weiteren Verfahren
wird eine Mehrzahl von schraubenförmigen Spuleneinsätzen 10 durch
kontinuierliches Zuführen
des Drahtes 1 zu der Spulenherstellungsmaschine kontinuierlich
hergestellt, wie es in 2(c) gezeigt
ist. Dann werden die schraubenförmigen
Spuleneinsätze 10 einzeln abgetrennt,
wie es in 2(b) gezeigt
ist, indem dieser kontinuierliche schraubenförmige Spuleneinsatz 10 in
einzelne schraubenförmige
Spuleneinsätze
an der Position des Kopplungsabschnitts 3 der spulenfreien
endebildenden Abschnitte geschnitten und abgetrennt wird. Anschließend kann
eine Endbearbeitung bedarfsgemäß angewendet
werden, um die Kopfteile 4 und 5 jedes schraubenförmigen Spuleneinsatzes 10 glatter
zu machen.According to another method, a plurality of helical coil inserts 10 by continuously feeding the wire 1 to the coil making machine continuously manufactured as it is in 2 (c) is shown. Then the helical coil inserts 10 individually separated as in 2 B) is shown by this continuous helical coil insert 10 into individual helical coil inserts at the position of the coupling section 3 of the coil-free end-forming sections is cut and separated. Finishing can then be applied as needed to the headboards 4 and 5 each helical coil insert 10 to make it smoother.
Gemäß diesem Herstellungsverfahren
werden schraubenförmige
Spuleneinsätze
kontinuierlich hergestellt, und dann ist es ausreichend, den schraubenförmigen Spuleneinsatz
in einzelne Stücke
abzutrennen, was zu einer erheblich verbesserten Produktivität führt. Da
das Kopfteil 4 eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes 10 ferner
mit dem Kopfteil 5 des nächsten schraubenförmigen Spuleneinsatzes über den
Kopplungsabschnitt 3 verbunden ist, ist es möglich, eine
Spule ohne das Risiko des Abrechens des freien endebildenden Abschnitts
des schraubenförmigen
Spuleneinsatzes einfach zu bilden, und dies liefert den Vorteil
einer weiter verbesserten Produktivität.According to this manufacturing process, helical coil inserts become continuous manufactured, and then it is sufficient to separate the helical coil insert into individual pieces, which leads to a significantly improved productivity. Because the headboard 4 a helical coil insert 10 further with the headboard 5 the next helical coil insert over the coupling section 3 connected, it is possible to easily form a coil without the risk of breaking the free end forming portion of the helical coil insert, and this provides the advantage of further improved productivity.
Obwohl der Draht 1 einen
rautenförmigen Querschnitt
bei der oben erwähnten
Ausführungsform
aufweist, ist die Querschnittsform des Drahtes 1 der Erfindung
nicht darauf beschränkt,
sondern der Draht der Erfindung kann jede beliebige Form, wie beispielsweise
ein Rechteck, ein Kreis oder ein Dreieck annehmen.Although the wire 1 has a diamond-shaped cross section in the above-mentioned embodiment, the cross-sectional shape of the wire 1 of the invention is not limited to this, but the wire of the invention can take any shape, such as a rectangle, a circle or a triangle.
Ausführungsform 2Embodiment 2
3 veranschaulicht
eine weitere Ausführungsform
des Walzdrahtes 1 gemäß der vorliegenden
Erfindung. Bei dieser Ausführungsform
kann der spulenfreie endebildende Abschnitt 2 eine Kerbe 8 mit
ersten und zweiten Schrägen 8a und 8b sein,
die sich in Richtungen erstrecken, wobei sie einander entlang der
longitudinalen Achsenrichtung des Drahtes 1 zu dem äußeren Umfang
des Drahtes 1 abgehen, wie es in 3(a) gezeigt ist. Ähnlich der Ausführungsform
2 sind die spulenfreien endebildenden Abschnitte 2 im Allgemeinen
in Ausrichtungen mit der axialen Geraden des Drahtes 1 an
vorgeschriebenen Intervallen in der axialen Richtung des Drahtes 1 angeordnet. 3 illustrates another embodiment of the wire rod 1 according to the present invention. In this embodiment, the coil-free end forming portion 2 a notch 8th with first and second slopes 8a and 8b extending in directions, facing each other along the longitudinal axial direction of the wire 1 to the outer circumference of the wire 1 come off like it in 3 (a) is shown. Similar to embodiment 2, the coil-free end-forming sections are 2 generally in alignment with the axial straight line of the wire 1 at prescribed intervals in the axial direction of the wire 1 arranged.
Die Verwendung des Drahtes 1 der
Erfindung ermöglicht
geeigneterweise die Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes mit
Mitnehmer 10T, der mit einer Kerbe 8, wie es in 3(c) gezeigt ist, an dem
inneren Umfang der Spule versehen ist.The use of the wire 1 the invention suitably enables the manufacture of a helical coil insert with a driver 10T with a notch 8th as it is in 3 (c) is shown, is provided on the inner circumference of the coil.
Genauer gesagt wird bei der Herstellung
eines schraubenförmigen
Spuleneinsatzes mit Mitnehmer 10T der Draht 1 kontinuierlich
einer Spulenherstellungsmaschine zugeführt, so dass der oben erwähnte spulenfreie
endebildende Abschnitt 2, d. h. die Kerbe 8, an
der inneren Umfangsseite während des
Wickelvorgangs positioniert wird. Die Spulenherstellungs-maschine
kann eine gewöhnliche,
in Gebrauch befindliche sein. Der der Spulenherstellungsmaschine
zugeführte
Draht 1 wird an der Spitze desselben durch ein Einspannmittel
der Spulenherstellungsmaschine eingespannt, wie es in 3(b) gezeigt ist, um einen
Mitnehmer zu bilden, und danach wird der Draht 1 gewickelt.More specifically, the manufacture of a helical coil insert with a driver 10T the wire 1 continuously fed to a coil manufacturing machine, so that the above-mentioned coil-free end-forming portion 2 , ie the notch 8th , is positioned on the inner circumferential side during the winding process. The coil making machine can be an ordinary one in use. The wire fed to the coil making machine 1 is clamped at the top of the same by a clamping means of the coil manufacturing machine, as in 3 (b) is shown to form a follower, and after that the wire 1 wound.
Bei Fertigstellung einer Wicklung
in eine Spule mit einer vorgeschriebenen Anzahl von Windungen wird
der Draht 1 zur Trennung an einer Position eines vorgeschriebenen
Abstands vor der Position der nächsten
Kerbe 8 geschnitten, wodurch ein schraubenförmiger Spuleneinsatz
mit Mitnehmer 10T mit einer Kerbe hergestellt wird, die
bereits an einem ersten Spulenabschnitt in der Nähe eines Mitnehmers 11 ausgebildet
ist, wie es in 3(c) gezeigt
ist. Nach der Her stellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatz mit Mitnehmer 10T wird
der Draht 1 der Schraubenherstellungsmaschine für die nächsten Vorgänge des
Mitnehmerbildens und des Wickelns für die Herstellung des nächsten schraubenförmigen Spuleneinsatzes
mit Mitnehmer 10T kontinuierlich zugeführt.When a winding is completed in a coil with a prescribed number of turns, the wire becomes 1 to separate at a position of a prescribed distance before the position of the next notch 8th cut, creating a helical coil insert with driver 10T is produced with a notch that is already on a first coil section near a driver 11 is trained as in 3 (c) is shown. After the manufacture of a helical coil insert with driver 10T becomes the wire 1 the screw manufacturing machine for the next processes of driver formation and winding for the production of the next helical coil insert with driver 10T fed continuously.
Bei dem durch die Verwendung des
Drahtes 1 der Erfindung hergestellten schraubenförmigen Spuleneinsatz
mit Mitnehmer 10T wird im Gegensatz zu dem in 4 gezeigten herkömmlichen
schraubenförmigen
Spuleneinsatz mit Mitnehmer 10T die Kerbe 8 an
den inneren Umfang der Spule ausgebildet. Wenn eine Kerbe somit
an dem inneren Umfang der Spule ausgebildet wird, wird der Vorteil
eines leichteren Entfernens des Mitnehmers 11 nach Befestigen
des schraubenförmigen
Spuleneinsatzes 10T in ein Gewindeloch 101 des
Werkstücks 100 bereitgestellt.
Bei der Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes mit
Mitnehmer 10T einer derartigen herkömmlich verlangten Form, kann
das manuelle Bilden einer Kerbe 8 an dem inneren Umfang der
Spule später
nach der Herstellung des schraubenförmigen Spuleneinsatzes mit
Mitnehmer 10T erreicht werden. Dies führt zu einer sehr niedrigen
Produktivität
und hohen Kosten für
den Einsatz.When using the wire 1 manufactured according to the invention helical coil insert with driver 10T contrary to that in 4 shown conventional helical coil insert with driver 10T the notch 8th formed on the inner circumference of the coil. Thus, if a notch is formed on the inner circumference of the coil, the advantage of easier removal of the driver becomes 11 after attaching the helical coil insert 10T in a threaded hole 101 of the workpiece 100 provided. When producing a helical coil insert with driver 10T such a conventionally required shape, the manual formation of a notch 8th on the inner circumference of the coil later after the manufacture of the helical coil insert with driver 10T can be achieved. This leads to very low productivity and high costs for use.
Durch die Verwendung des Drahtes 1 der vorliegenden
Erfindung ist es möglich,
einen schraubenförmigen
Spuleneinsatz mit Mitnehmer 10T, wie er in 3(c) gezeigt ist, mit einer hohen Produktivität und somit
mit niedrigen Kosten herzustellen.By using the wire 1 According to the present invention, it is possible to use a helical coil insert with a driver 10T as he is in 3 (c) is shown to produce with high productivity and thus at low cost.
Bei dieser Ausführungsform ist es ebenfalls nicht
notwendig, dass der Draht 1 einen rautenförmigen Querschnitt
aufweist, sondern der Querschnitt kann jede beliebige Form, wie
beispielsweise ein Rechteck, einen Kreis oder ein Dreieck aufweisen.In this embodiment, it is also not necessary that the wire 1 has a diamond-shaped cross section, but the cross section can have any shape, such as a rectangle, a circle or a triangle.
Wie es oben beschrieben ist, liefert
die vorliegende Erfindung einen Draht für die Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes
mit einer Konfiguration, die spulenfreie endebildende Abschnitte
umfasst, die an vorgeschriebenen Längenintervallen in der axialen
Richtung eines Drahtes ausgebildet sind, wobei die spulenfreien
endebildenden Abschnitte erste und zweite konvergierende Abschnitte
aufweisen, die sich in Richtungen erstrecken, wobei sie voneinander
entlang der axialen Richtung des Drahtes abgehen, um den äußeren Umfang
des Walzdrahtes zu erreichen, und erste und zweite Ausnehmungen,
die jeweils benachbart den ersten und zweiten konvergierenden Abschnitten ausgebildet
sind, oder spulenfreie endebildende Abschnitte mit einer Kerbe,
die erste und zweite Schrägen
umfasst, die sich in Richtungen erstrecken, wobei sie voneinander
entlang der axialen Richtung des Drahtes abgehen, um die äußere Form
des Drahtes zu erreichen. Es ist daher durch die Verwendung desselben
bei der Herstellung eines schraubenförmigen Spuleneinsatzes möglich, einen
schraubenförmigen Spuleneinsatz
mit einem sehr hohen Wirkungsgrad kontinuierlich herzustellen, womit
die deutliche Verbessung der Produktivität von schraubenförmigen Spuleneinsätzen ermöglicht wird.As described above, the present invention provides a wire for manufacturing a helical coil insert having a configuration that includes coil-free end-forming portions formed at prescribed length intervals in the axial direction of a wire, the coil-free end-forming portions converging first and second Have portions extending in directions diverging from each other along the axial direction of the wire to reach the outer periphery of the wire rod, and first and second recesses each formed adjacent to the first and second converging portions, or coil-free end-forming Portions with a notch that includes first and second slopes that extend in directions that diverge from each other along the axial direction of the wire to the outer shape of the wire to reach. Therefore, by using the same in the manufacture of a helical coil insert, it is possible to continuously produce a helical coil insert with a very high efficiency, thereby making it possible to significantly improve the productivity of the helical coil inserts.