DE60001320T2 - TREATMENT TO IMPROVE THE PUSHABILITY OF CONTINUOUS ALUMINUM STEELED STEELS - Google Patents

TREATMENT TO IMPROVE THE PUSHABILITY OF CONTINUOUS ALUMINUM STEELED STEELS Download PDF

Info

Publication number
DE60001320T2
DE60001320T2 DE60001320T DE60001320T DE60001320T2 DE 60001320 T2 DE60001320 T2 DE 60001320T2 DE 60001320 T DE60001320 T DE 60001320T DE 60001320 T DE60001320 T DE 60001320T DE 60001320 T2 DE60001320 T2 DE 60001320T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
content
magnesium
ppm
steel
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60001320T
Other languages
German (de)
Other versions
DE60001320D1 (en
Inventor
Florence Bertrand
Jean Lehmann
Laurent Sosin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
USINOR SA
Original Assignee
USINOR SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by USINOR SA filed Critical USINOR SA
Application granted granted Critical
Publication of DE60001320D1 publication Critical patent/DE60001320D1/en
Publication of DE60001320T2 publication Critical patent/DE60001320T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06—Deoxidising, e.g. killing

Abstract

According to this treatment, calcium is added to ultra low molten steel or low carbon which is aluminum killed (or in the course of being killed) in order to form non-metallic deoxidation inclusions that have a melting point which is below the casting temperature; the molten metal is maintained in the chain of treatment ranging from the ladle refining installation to the copper mold with a low minimum low magnesium content of approximately 2 ppm. The inventive method increases the scope of fusibility of the inclusionary population of steels, thereby improving the castability of high aluminum-killed ultra low carbon grades without the need for argon bubbling.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Stranggießen von Stahl. Insbesondere betrifft sie die Verhütung von Verstopfungen des Gießrohrs beim Gießen von Brammen oder Strängen aus beruhigtem Stahl, insbesondere aus Stahl mit niedrigem oder ultra-niedrigem Kohlenstoffanteil (so genannte UBC-oder IFS-Stähle).The present invention relates to continuous casting of steel. In particular, it concerns the prevention of constipation of the pour tube when pouring of slabs or strands made of calmed steel, in particular of steel with low or ultra-low carbon content (so-called UBC or IFS steels).

Es ist bekannt, dass der Strangguss von Halberzeugnissen mit breitem Querschnitt (Brammen, dünne Brammen, Stränge) üblicherweise die Benutzung eines eingetauchten Gießrohrs verlangt, um die Schmelzkokille vom darüber liegenden Verteiler aus mit geschmolzenem Metall zu versorgen.It is known that the continuous casting of semi-finished products with a broad cross-section (slabs, thin slabs, Strands) usually the use of an immersed pouring tube requires the melt mold from above horizontal distributor made of molten metal.

Es ist ebenfalls bekannt, dass diese Gießrohre zum Fettwerden neigen, was über kurz oder lang zu ihrer kompletten Verstopfung und demzufolge zum sofortigen Anhalten des laufenden Gießvorgangs führt.It is also known that this casting tubes tend to get fat about what sooner or later to complete constipation and consequently to the current pouring process is stopped immediately.

Es wird darauf hingewiesen, dass das Fettwerden eine progressive Verjüngungserscheinung, vom Rand bis zur Mitte, des Kanals ist, den das Gießrohr dem flüssigen Metall bietet, um in die Kokille zu gelangen. Der Ursprung dieser Erscheinung ist die Ablagerung an der Innenwand des Gießrohrs von Festpartikeln, die die nicht metallischen Desoxidationeinschlüsse des flüssigen Metalls sind. Diese Einschlüsse sind bereits im Metallbad enthalten, nach den metallurgischen Behandlungen, die dieses zuvor unterworfen war, oder bilden sich beim Durchqueren selbst des Gießrohrs, wenn dieses gegenüber dem Sauerstoff der umgebenden Atmosphäre nicht dicht genug ist. Je nach gegossenen Stahlsorten sind diese nicht metallischen Einschlüsse mehr oder weniger zahlreich, mehr oder weniger groß, mehr oder weniger bei der Temperatur des schmelzenden Metalls erstarrt.It should be noted that the fat becomes a progressive rejuvenation, from the edge to the middle, of the channel that the pouring pipe is to the liquid metal offers to get into the mold. The origin of this appearance is the deposit on the inner wall of the pouring tube of solid particles, which the are non-metallic deoxidation inclusions of the liquid metal. This inclusions are already contained in the metal bath, after the metallurgical treatments, who was previously subjected to it, or form when crossing even the pouring tube, when facing this is not sufficiently dense to the oxygen in the surrounding atmosphere. ever after cast steel grades, these are no longer metallic inclusions or less numerous, more or less large, more or less in the The temperature of the melting metal solidifies.

Es ist bekannt, dass diesbezügliche ernsthafte Gießbarkeitsprobleme insbesondere im Fall des Giessens von Stählen mit niedrigem oder ultraniedrigem Kohlenstoffanteil (beispielsweise des Typs IFS), also bei stark beruhigten Stählen, auftreten können.It is known to be serious in this regard Gießbarkeitsprobleme especially in the case of casting low or ultra low steels Carbon content (for example of the type IFS), i.e. with strong calmed steels, may occur.

Die Beruhigung dieses Stahltyps erfolgt üblicherweise in einerThe reassurance this type of steel is usually done in a

Frischpfanne durch Zusatz von Aluminium, ein im Eisenhüttenwesen geläufiges Desoxidationsmittel. Die Desoxidationsreaktion erzeugt Aluminate, die zum größten Teil an der Oberfläche des Metallbads dekantieren, zunächst in der Pfanne, dann im Verteiler. Dennoch bleibt ein Teil dieser nicht metallischen Einschlüsse unvermeidlich beim Gießen in der flüssigen Metallmasse in Suspension. Besonders diese Partikel sind es, die sich bei ihrem Transit durch das Gießrohr an der Wand des Rohrs festsetzen und dann schließlich den Durchgang aufgrund der Wachstumserscheinung im Laufe der Zeit verstopfen.Fresh pan by adding aluminum, one in ironworks Common Deoxidizer. The deoxidation reaction produces aluminates, for the most part on the surface decant the metal bath, initially in the pan, then in the distributor. Nevertheless, part of this remains non-metallic inclusions inevitable when pouring in the liquid Metal mass in suspension. It is these particles in particular that are in transit through the pouring tube fix on the wall of the pipe and then finally due to the passage clog growth over time.

Es ist bekannt, diese Verstopfungen zu bekämpfen, indem man einen inerten Spülgasstrom (insbesondere Argon) durch das Gießrohr leitet. Der, oder wahrscheinlich die Mechanismen, mit denen eine derartige Gasspülung das Fettwerden bekämpfen, sind noch nicht vollständig geklärt, aber das Ergebnis ist im Allgemeinen eher zufriedenstellend, wenn das Durchperlen bereits am Beginn der Gießsequenz vorgesehen wird. Sonst können sich eingeschlossene Ansammlungen lösen und das Metall dramatisch verschmutzen, was diese Praxis dann zu einem Heilmittel macht, das schlimmer ist als das Übel selbst.These constipations are known to fight, by using an inert purge gas stream (especially argon) through the pouring tube. The, or probably the mechanisms by which such a gas purging fight grease are not yet complete clarified but the result is generally rather satisfactory, though bubbling is provided at the beginning of the casting sequence. Otherwise can trapped clusters loosen and the metal dramatically pollute what then makes this practice a remedy that is worse than the evil self.

Auch wenn die Methode jedoch korrekt angewendet wird, weist sie dennoch unerwünschte Nebenwirkungen auf. Fehler des Typs „Blasen" an Strängen können beim späteren Walzen auftreten, von denen man weiß, dass sie aus einer Einschlusserscheinung von Gasblasen im in der Kokille erstarrtem Metall resultieren.Even if the method is correct applied, it still has undesirable side effects. "Bubbles" errors on strands can occur when later Rolls occur that are known to result from an inclusion of gas bubbles in the solidified metal in the mold.

Es ist ebenfalls bekannt, die Verstopfungen des Gießrohrs durch Verhütungsmaßnahmen zu bekämpfen, deren größtes Interesse darin besteht, auf die „Argon-Durchperlung" verzichten zu können. Eine davon besteht darin, dem Metallbad von dem Gießen, also im Verteiler, oder vorzugsweise bereits in der Frischpfanne, einen Zuschlag hinzuzufügen wie beispielsweise Ca (beispielsweise in Form von Si-Ca oder Ca-Fe), der sich mit den Desoxidationsaluminaten vereinen wird, um schmelzbarere Einschlüsse zu bilden, die dann vom Prinzip her bei der Gießtemperatur in flüssigem Zustand bleiben. Eine Verhütungsbehandlung dieses Typs, durch Zugabe von Kalzium, ist beispielsweise in der Unterlage EP-A-0 512 118 beschrieben, deren allgemeine Lehre als Referenz und als zu diesem Schriftsatz gehörig betrachtet wird.It is also known to cause constipation the pouring tube through contraceptive measures to fight, their greatest interest consists in being able to do without the "argon bubbling" of which consists of the metal bath from the casting, ie in the distributor, or preferably already in the frying pan to add a surcharge like for example Ca (for example in the form of Si-Ca or Ca-Fe), which will combine with the deoxidation aluminates to make them more meltable inclusions to form, which then in principle at the casting temperature in the liquid state stay. Contraceptive treatment this type, by adding calcium, is for example in the Document EP-A-0 512 118 described, the general teaching as Reference and is considered to belong to this brief.

Dieser chemische Behandlungstyp der Verstopfung führt jedoch nicht immer zu den erwarteten Ergebnissen. Es kommt nämlich zuweilen vor, dass sich die gebildeten Einschlüsse selbst in Präsenz von Kalzium bereits im Verteiler in festem Zustand befinden, und zwar sogar bei einem Gießen mit bedeutender Überhitzung des Metalls.This type of chemical treatment Causes constipation however not always to the expected results. It sometimes happens before that the inclusions formed themselves in the presence of Calcium is already in the solid state in the distributor, namely even with a pour with significant overheating of the metal.

Das präzise Ziel der Erfindung ist es, eine bessere Fluidität der Desoxidationseinschlüsse zu erhalten, die durch Kalziumbehandlung des Metallbads vor dem Gießen gebildet wurden.The precise aim of the invention is it, better fluidity the deoxidation inclusions to obtain by calcium treatment of the metal bath before to water were formed.

Hierzu ist der Gegenstand der Erfindung eine metallurgische Pfannenbehandlung eines zum Stranggießen vorgesehenen Stahls, bei der man einem Bad mit schmelzflüssigem, aluminiumberuhigten (oder in der Beruhigungsphase befindlichen) Stahl mit ultra-niedrigem oder niedrigem Kohlenstoffanteil, Kalzium beimengt, um einen vorgegebenen Sauerstoffgehalt zu erhalten, damit sich Desoxidationseinschlüsse mit einem Schmelzpunkt niedrigerer Temperatur als die Gießtemperatur des Stahls in der Kokille bilden, dadurch gekennzeichnet, dass man in der von der Gießpfanne bis zur Schmelzkokille reichenden Verarbeitungskette, im Metallbad einen Gehalt an gelöstem Magnesium von mindestens etwa 2 ppm aufrecht erhält, ohne den Gehalt, der von demjenigen des Sauerstoffs des Bads abhängig ist, zu überschreiten, über dem sich feste Spinellen auf Magnesiumbasis bilden können.To this end, the subject of the invention is a metallurgical ladle treatment of a steel intended for continuous casting, in which a bath with molten, aluminum-stabilized (or in the settling phase) steel with ultra-low or low carbon content, calcium is added in order to obtain a predetermined oxygen content, so that deoxidation inclusions with a melting point lower than the casting temperature of the steel in the mold are formed, characterized in that in the processing chain extending from the ladle to the melting mold, in the me tallbad maintains a dissolved magnesium content of at least about 2 ppm without exceeding the level dependent on that of the bath oxygen above which solid magnesium-based spinels can form.

Wie man verstanden hat, beruht die Erfindung auf der Entdeckung der förderlichen Aktion des Magnesiums in kleiner Menge auf die Aufrechterhaltung in flüssiger Phase der Desoxidationseinschlüsse, die nach der Beruhigung vorhanden sind oder während des Gießens in Gegenwart von Kalzium gebildet wurden. Man hat in der Tat feststellen können, dass das Vorhandensein von Magnesium in kleiner Menge in einem mit Kalzium behandelten Metallbad (und zwar von mindestens etwa 2 ppm Mg, das bei Sauerstoffgehalten, die man üblicherweise in aluminiumberuhigten Stählen mit niedrigem oder sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt antrifft, bis 8–10 ppm reichen kann) einen Einfluss auf die physikalische Beschaffenheit der Einschlussbevölkerung des gegossenen Stahls hat: das Element Magnesium vergrößert beträchtlich den Existenzbereich der flüssigen Kalkaluminate bei der Gießtemperatur des Stahls (etwa 1520–1570°C). Ebenfalls ist die große Empfindlichkeit einer derartigen Vergrößerung gegenüber der Präsenz von Magnesium, selbst in sehr kleinen Mengen, hervorzuheben, wobei eine geringe Schwankung eines sehr niedrigen Mg-Gehalts (Schwankung von weniger als 1 ppm) zu einer konsequenten Vergrößerung des Schmelzbarkeitsbereichs führen kann, worauf noch näher eingegangen wird.As has been understood, this is based Invention on the discovery of the beneficial action of magnesium in small amounts to maintain the liquid phase of the deoxidation inclusions after calming down or while pouring in Presence of calcium were formed. One has indeed found out can, that the presence of magnesium in a small amount in one Calcium treated metal bath (at least about 2 ppm Mg, which is at oxygen levels that are usually calmed down in aluminum toughen with low or very low carbon content, up to 8-10 ppm an influence on the physical condition the inclusion population of the cast steel: the element magnesium increases considerably the area of existence of the liquid calcium aluminates at the casting temperature of the steel (about 1520-1570 ° C). Likewise is the big one Sensitivity of such an enlargement to the presence of magnesium, even in very small amounts, where a slight fluctuation of a very low Mg content (fluctuation of less than 1 ppm) for a consequent increase in the Lead melting range can, which is discussed in more detail becomes.

Die Erfindung wird besser verstanden und andere Aspekte erscheinen anhand der nachfolgenden, beispielsweisen Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, auf denen:The invention is better understood and other aspects appear from the examples below Description with reference to the accompanying drawings, in which:

1 ein Phasendiagramm ist, dass die Einschlussniederschlagsbereiche bei 1560°C (Gießtemperatur) in einer Stahlsorte mit ultra-niedrigem Kohlenstoffanteil entsprechend dem Kalziumgehalt, in Ordinaten, und dem Gesamtsauerstoffgehalt (gelöst und gebunden), in Abszissen, zeigt, und zwar ohne Präsenz von Magnesium, anders als im Spurenzustand (weniger als 0,1 ppm). 1 A phase diagram is that the inclusion precipitation ranges at 1560 ° C (casting temperature) in a steel grade with ultra-low carbon content according to the calcium content, in ordinates, and the total oxygen content (dissolved and bound), in abscissa, shows, without the presence of magnesium, different from the trace state (less than 0.1 ppm).

2 ein Diagramm ist, das demjenigen von 1 ähnlich ist und die gleiche Situation zeigt, jedoch mit einem Magnesiumgehalt des Metallbads in Höhe von 2 ppm. 2 is a diagram similar to that of 1 is similar and shows the same situation, but with a magnesium content of the metal bath of 2 ppm.

(Diese beiden Diagramme sind um Symbole bereichert, die Gießsequenzen darstellen, bei denen Verstopfungen aufgetreten (volle Symbole) und nicht aufgetreten sind (leere Symbole)); (These two diagrams are about symbols enriched the casting sequences represent where constipation has occurred (full symbols) and did not occur (empty symbols));

3 eine Graphik ist, die die Entwicklung des maximal zulässigen Gehalts an aufgelöstem Magnesium im schmelzenden Stahlbad entsprechend dem Gehalt des letzteren an Gesamtsauerstoff (gelöst und gebunden) zeigt, wobei der betrachtete Kalziumgehalt dem erforderlichen Mindestwert entspricht, um flüssige Oxide ohne Zugabe von Magnesium zu erhalten. 3 is a graph showing the development of the maximum permissible content of dissolved magnesium in the melting steel bath according to the content of the latter in total oxygen (dissolved and bound), the calcium content under consideration corresponding to the minimum value required to obtain liquid oxides without the addition of magnesium.

Der hier betrachtete UBC-Stahl weist die folgende gewichtsanalytische Zusammensetzung auf, angegeben in tausendstel %, außer für Stickstoff (N), der in ppm angegeben ist:

Figure 00050001
Dieses beispielsweise aus einem Sauerstoffumformer stammenden Stahlbad wird zunächst einer „Vakuum"-Dekarbonisierungsbehandlung in einer Frischstation (Ofen-Sorteneinstellungspfanne, ausgerüstet mit einer Vakuum-Aufbauanlage, oder einer RH-Einheit) unterzogen. Dann wird das Metallbad durch Zugabe von Aluminium beruhigt. Dieses Element wird in ausreichenden Mengen zugegeben, um die gewünschten Restgehalte an Gesamtsauerstoff des Bads zu erreichen, d. h. aufgrund der für die Dekantierung der Alumineinschlüsse erforderlichen Zeit, etwa 20 bis 30 ppm Gesamtsauerstoff (gelöst und gebunden), in Höhe des Verteilers, also kurz vor dem Gießen.The UBC steel considered here has the following weight analysis composition, given in thousandths of a percent, except for nitrogen (N), which is given in ppm:
Figure 00050001
This steel bath, for example originating from an oxygen converter, is first subjected to a “vacuum” decarbonization treatment in a fresh station (furnace type setting pan, equipped with a vacuum build-up system, or an RH unit). Then the metal bath is calmed down by adding aluminum. This element is added in sufficient quantities to achieve the desired residual levels of total oxygen in the bath, i.e., due to the time required for decanting the aluminum inclusions, about 20 to 30 ppm of total oxygen (dissolved and bound) at the level of the distributor, i.e. shortly before pouring ,

Gleichzeitig oder kurz nach der Zugabe von Aluminium erfolgt eine Zugabe von Kalzium durch Einführung in das schmelzende Metallbad eines schmelzbaren Si-Ca-Fülldrahts. Je nach Bedarf und aufgrund des geringen Auflösungswirkungsgrads im Bad eines Elements mit hoher Dampfspannung dieses Typs (Wirkungsgrad von etwa 10–15%, wenn man sorgfältig verfährt), wird die Zugabe von Ca so eingestellt, dass man einen Gehalt von etwa 25 ppm Gesamt-Ca (gelöst und gebunden in Form von Aluminaten und Sulfiden) erhält.Simultaneously or shortly after the addition Aluminum is added by introducing calcium the melting metal bath of a meltable Si-Ca cored wire. Depending on requirements and due to the low resolution efficiency in the bathroom High vapor tension elements of this type (efficiency of about 10-15% if you look carefully ) Procedure, the addition of Ca is adjusted so that a content of about 25 ppm total Ca (dissolved and bound in the form of aluminates and sulfides).

Was das Magnesium anbetrifft, so kann es jederzeit nach der Desoxidation durch das Aluminium, entweder getrennt oder gleichzeitig mit dem Kalzium, wenn dieses nach der Desoxidation hinzugefügt wird, eingeführt werden.As for magnesium, so it can be done anytime after deoxidation by the aluminum, either separately or simultaneously with the calcium if this after the Deoxidation added is introduced become.

Der erfindungsgemäße Zusatz von Magnesium in kleiner Menge kann in der Pfanne oder eventuell im Verteiler erfolgen, und zwar mittels eines schmelzbaren Metallfülldrahts, beispielsweise aus einer Ni-Mg-Legierung, der in dem schmelzenden Stahlbad fortschreitend mit seiner Einführung schmilzt.The addition of magnesium according to the invention in small amounts can be done in the pan or possibly in the distributor, using a fusible metal filler wire, for example a Ni-Mg alloy that progresses in the melting steel bath with its introduction melts.

Der angestrebte minimale Gehalt von 2 ppm des geschmolzenen Mg kann ebenfalls durch ein Gleichgewicht Metall-Schlacke mittels einer Schlacke von geeigneter Zusammensetzung erreicht werden, die auf dem Metallbad in der Pfanne zu bilden ist. Beispielsweise könnte eine basische Schlacke, die bis 10 Gewichts-% MgO enthält, geeignet sein, die beispielsweise wie folgt zusammengesetzt ist (bei den Werten handelt es sich um Gewichtsprozente): Al2O3: 56% – MgO: 3% – CaO: 41 %.The desired minimum content of 2 ppm of the molten Mg can also be achieved by an equilibrium metal slag using a slag of suitable composition to be formed on the metal bath in the pan. For example, a basic slag containing up to 10% by weight of MgO could be suitable, which is composed for example as follows (the values are percentages by weight): Al 2 O 3 : 56% - MgO: 3% - CaO: 41%.

Die bei der Gießtemperatur von 1560°C erzielten Ergebnisse über die Vergrößerung des schmelzbaren Einschlussbereichs, dank der Behandlung mit einem Mindestgehalt von 2 ppm Magnesium, sind aus 2 in Annäherung an 1 ersichtlich, die ihrerseits bei ansonsten gleichen Bedingungen die Situation ohne Magnesiumbehandlung zeigt.The results obtained at the casting temperature of 1560 ° C on the enlargement of the meltable The inclusion area, thanks to the treatment with a minimum content of 2 ppm magnesium, is over 2 approaching 1 visible, which in turn shows the situation without magnesium treatment under otherwise identical conditions.

Der einfache Sichtvergleich zwischen 1 und 2 zeigt sofort den förderlichen Einfluss der Präsenz von Magnesium mit schwachem Gehalt auf die Vergrößerung des Schmelzbarkeitsbereichs I der Desoxidationseinschlüsse (Kalkaluminate) in einen schmelzenden UBC-Stahlbad. Die Vergrößerung erfolgt eigentlich von unten, d. h. zu den geringsten Behandlungskalziumgehalten hin, oder anders ausgedrückt, für einen vorgegebenen Kalziumgehalt zu den höchsten Sauerstoffgehalten hin. Man bemerkt ferner, gleichzeitig wie eine Gesamtversetzung nach unten, eine wechselseitige Vergrößerung des unteren benachbarten Bereichs II (geringer Ca-%), in dem die Oxide teilweise flüssig sind, während der obere benachbarte Bereich IV (hoher Ca-%) derjenige der flüssigen Oxide bleibt, jedoch gemeinsam mit einem Niederschlag von Kalziumsulfid. Man kann bemerken, dass die obere Grenze des Schmelzbarkeitsbereichs (Übergang von Zone I auf Zone IV) nicht vom MG-Gehalt abhängig ist, sondern von demjenigen des Schwefels, wobei alle anderen Bedingungen ansonsten selbstverständlich die gleichen sind.The simple view comparison between 1 and 2 immediately shows the beneficial influence of the presence of magnesium with a low content on the enlargement of the meltability range I of the deoxidation inclusions (calcium aluminates) in a melting UBC steel bath. The enlargement is actually from the bottom, ie towards the lowest treatment calcium levels, or in other words, for a given calcium level towards the highest oxygen levels. It is also noted, at the same time as an overall downward shift, a mutual enlargement of the lower neighboring region II (low Ca%) in which the oxides are partially liquid, while the upper neighboring region IV (high Ca%) that of the liquid oxides remains, however, together with a precipitate of calcium sulfide. It can be seen that the upper limit of the meltability range (transition from Zone I to Zone IV ) does not depend on the MG content, but on that of the sulfur, whereby all other conditions are of course the same.

Demgegenüber ist die gesamte Zone III der Diagramme unter dem Übergangsbereich II, d. h. diejenige, in der sich die Desoxidationseinschlüsse in fester Phase befinden, weitgehend durch eine Wirkung gemeinsamer Vergrößerungen des flüssigen Bereichs I und des unteren benachbarten Übergangsbereichs II gekürzt.In contrast, the entire zone III of the diagrams under the transition area II, d. H. the one in which the deoxidation inclusions are in solid Phase, largely due to the effect of joint enlargements of the liquid Area I and the lower adjacent transition area II shortened.

Wenn man jetzt die kleinen, runden, unter jeder der beiden Figuren stehenden Symbole betrachtet, kann man die gute Korrelation erkennen, die zwischen der Vergrößerung des Schmelzbarkeitsbereichs I dank des Magnesiums in geringer Menge gemäß der Erfindung, und der Verstopfungserscheinung des Gießrohrs besteht. Die leeren kleinen geometrischen Symbole stellen die erfolgreichen Güsse dar, also ohne Verstopfung, während die schwarzen vollen Symbole Güsse kennzeichnen, bei denen bedeutende Verstopfungen aufgetreten sind. Dazu ist zu bemerken, dass diese Symbole Kalzium- und Gesamtsauerstoffanalysen von Analyseprüflingen wiedergeben, die bei halbem Guss aus dem Verteiler entnommen wurden.If you look at the small, round, symbols under each of the two figures can be viewed you can see the good correlation between the magnification of the Meltability range I thanks to the small amount of magnesium according to the invention, and the pouring pipe becomes clogged. The empty ones small geometric symbols represent the successful castings, so without constipation while the black full symbols fonts mark where significant constipation has occurred. It should be noted that these symbols analyze calcium and total oxygen of test subjects reproduce that were taken from the distributor at half casting.

Wie man sieht, entspricht der aufgelöste Kalziumpegel, ab dem man flüssige Oxide bildet, genau dem aufgelösten Kalziumpegel, ab dem man die Gießbarkeit des Stahls verbessert.As you can see, the dissolved calcium level is from which you start flowing Forms oxides, exactly the dissolved Calcium level from which the castability of the steel is improved.

Erfindungsgemäß verleiht der Erhalt eines geringen Werts des Magnesiumgehalts und seine Aufrechterhaltung in dieser Höhe von der Gießpfanne (Ort, an dem die sekundäre Einstellmetallurgie auf die endgültige Sorte und das Beruhigen stattfinden) bis zur Schmelzkokille:According to the invention, the receipt of a low value of the magnesium content and its maintenance at this height from the ladle (Place where the secondary Setting metallurgy to the final grade and calming down) to the melt mold:

  • – eine höhere Flexibilität für die Kalziumbehandlung in der Pfanne, da der Bereich der zulässigen Gehalte in Präsenz von Magnesium größer ist, insbesondere zum niedrigen Kalzium hin, wie man gesehen hat;- one higher flexibility for the Calcium treatment in the pan because of the range of allowable levels in presence of magnesium is greater particularly towards low calcium, as has been seen;
  • – sowie eine bessere Wiederholbarkeit der Ergebnisse: da die Wirkung des Magnesiums selbst in sehr geringer Menge auf den Einschlussniederschlagsbereich sehr empfindlich ist, kann man leicht den Bereich der Oxide in flüssiger Phase verfehlen, wenn man ihn nicht kontrolliert.- such as better repeatability of results: since the effect of the Magnesium even in a very small amount on the inclusion precipitation area is very sensitive, you can easily see the range of oxides in the liquid phase miss if you don't control it.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das beschriebene Beispiel begrenzt, sondern erstreckt sich auf zahlreiche Varianten oder dergleichen, wenn ihre in den beigefügten Ansprüchen angegebener Definition beachtet wird.Of course, the invention is not limited to the example described, but extends to numerous variants or the like, if their specified in the appended claims Definition is observed.

Insbesondere wird man verstanden haben, dass, wenn die von der Erfindung angestrebten Ergebnisse bereits durch ihre Umsetzung mit einem Mindestgehalt des Metallbads von etwa 2 ppm Magnesium erzielt werden können, dieser Wert nur eine untere Grenze ist, die aufgrund der üblichen Sauerstoffgehalte des endgültigen Bads eine sichere Verbesserung des Fliessverhaltens garantiert. Anders ausgedrückt, die Erfindung kann noch bessere Ergebnisse hinsichtlich der Vergrößerung des Schmelzbarkeitsbereichs I der Einschlüsse erzeugen, wenn man den Mg-Gehalt entsprechend dem tatsächlichen Sauerstoffgehalt des Metallbads so einstellt, dass man sich dem Wert annähert, ohne ihn jedoch zu erreichen, bei dem das Mg beginnt, feste MgO-Spinellen zu bilden, deren Präsenz innerhalb des zu gießenden Metalls dann die Wohltaten der Erfindung bezüglich der Verhütung von Verstopfungen von Gießrohren zunichte machen.One is understood in particular have that if the results sought by the invention already through their implementation with a minimum content of the metal bath of about 2 ppm magnesium can be achieved, this value only one lower limit is that due to the usual oxygen levels of the final Bads guaranteed a safe improvement in flow behavior. Expressed differently, the invention can give even better results in terms of increasing the Generate the meltability range I of the inclusions when the Mg content accordingly the actual Adjust the oxygen content of the metal bath so that you can Approximates value but without reaching it, where the Mg begins, solid MgO spinels to form their presence within the to be poured Metalls then the benefits of the invention in preventing Pipe blockages destroy.

3 zeigt in Form einer Graphik den oberen Grenzwert des Mg-Gehalts entsprechend demjenigen des Gesamtsauerstoffs des Bads, ab dem diese unerwünschten Spinellen innerhalb des schmelzenden Stahlbads bei der Gießtemperatur gebildet werden. Es wird darauf hingewiesen, das der betrachtete Ca-Gehalt dem Mindestwert entspricht, um Oxide in flüssigem Zustand ohne Zugabe von Mg zu erhalten. Wie man sieht, ist die, diesen oberen Grenzwert darstellende Kurve, mit den ansteigenden Sauerstoffgehalten regelmäßig anwachsend. Dank der Merkmale ihres niedrigen Ursprungs sieht man, das ein Mg-Gehalt von etwa 2 ppm ermöglicht, bei jedem beliebigen Oxidierungspegel des Metallbads stets unter einem Grenzwert der Bildung von Spinellen zu bleiben. Man sieht ebenfalls, wenn man die Mitte der Kurve betrachtet, dass bei Gesamtsauerstoffgehalten von 20 bis 30 ppm, was Werte sind, die normalerweise heutzutage für Stähle mit ultra-niedrigem Kohlenstoffgehalt erreicht werden, der nicht zu überschreitende Grenzwert etwa um 6 ppm herum liegt, bei mehr oder weniger 2 ppm, wenn man sich in der Nähe des 30 ppm Sauerstoffs, oder der 20 ppm befindet. 3 shows in the form of a graph the upper limit of the Mg content corresponding to that of the total oxygen of the bath, from which these unwanted spinels are formed within the melting steel bath at the casting temperature. It is pointed out that the considered Ca content corresponds to the minimum value in order to obtain oxides in the liquid state without the addition of Mg. As can be seen, the curve representing this upper limit value increases regularly with the increasing oxygen contents. Thanks to the characteristics of its low origin, it can be seen that a Mg content of approximately 2 ppm enables it to always remain below a threshold value for the formation of spinels at any oxidation level of the metal bath. Also, if you look at the center of the curve, you can see that with total oxygen levels of 20 to 30 ppm, which are values that are normally achieved today for ultra-low carbon steels, the limit that should not be exceeded is around 6 ppm, at more or less 2 ppm if you are close to 30 ppm oxygen or 20 ppm.

Claims (3)

Verfahren zur metallurgischen Pfannenbehandlung eines fürs Stranggießen vorgesehenen Stahls, bei welchem man einem Bad mit schmelzflüssigem, aluminiumberuhigten (oder in der Beruhigungsphase befindlichen) Stahl mit ultra-niedrigem oder niedrigem Kohlenstoffanteil, Kalzium beimengt, um einen vorgegebenen Sauerstoffgehalt zu erhalten, damit sich Desoxidationseinschlüsse mit Schmelzpunkt niedrigerer Temperatur als die Gießtemperatur des Stahles in die Kokille bilden, dadurch gekennzeichnet, daß man in der, von der Gießpfanne bis zur Schmelzkokille reichenden Verarbeitungskette, im Metallbad ein Gehalt an gelöstem Magnesium zwischen einem Minimalwert von etwa 2 ppm und einem Maximalwert von 10 ppm aufrecht erhält.Process for the metallurgical ladle treatment of a steel intended for continuous casting, in which a bath with molten, aluminum-calmed (or in the settling phase) steel with ultra-low or low carbon content, calcium is mixed in order to obtain a predetermined oxygen content, so that deoxidation inclusions with melting point Form a lower temperature than the casting temperature of the steel into the mold, characterized in that in the processing chain extending from the ladle to the melting mold, a content of dissolved magnesium in the metal bath between a minimum value of about 2 ppm and a maximum value of 10 ppm is maintained receives. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man der Gießpfanne Magnesium zuführt und dessen Gehalt, im Kern des Metallbades, über Metall-Schlacke Austausch mit Hilfe einer basischen Schlacke, welche, gewichtsmäßig bis zu 10% MgO titrieren kann, aufrecht erhält.A method according to claim 1, characterized in that the ladle Magnesium feeds and its content, in the core of the metal bath, via metal-slag exchange with the help of a basic slag, which, up to titrate to 10% MgO. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das man Magnesium in Form von verschmelzbahren Fülldraht zuführt.A method according to claim 1, characterized in that one magnesium in the form of meltable cored wire supplies.
DE60001320T 1999-04-15 2000-03-29 TREATMENT TO IMPROVE THE PUSHABILITY OF CONTINUOUS ALUMINUM STEELED STEELS Expired - Lifetime DE60001320T2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9904703 1999-04-15
FR9904703A FR2792234B1 (en) 1999-04-15 1999-04-15 TREATMENT TO IMPROVE THE CASABILITY OF CALM STEEL WITH CONTINUOUS CAST ALUMINUM
PCT/FR2000/000779 WO2000062957A1 (en) 1999-04-15 2000-03-29 Treatment for improving the castability of aluminium killed continuously cast steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60001320D1 DE60001320D1 (en) 2003-03-06
DE60001320T2 true DE60001320T2 (en) 2004-01-22

Family

ID=9544416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60001320T Expired - Lifetime DE60001320T2 (en) 1999-04-15 2000-03-29 TREATMENT TO IMPROVE THE PUSHABILITY OF CONTINUOUS ALUMINUM STEELED STEELS

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6685763B1 (en)
EP (1) EP1194255B1 (en)
JP (1) JP2002542034A (en)
KR (1) KR100676656B1 (en)
AT (1) ATE231758T1 (en)
AU (1) AU3661700A (en)
BR (1) BR0009724A (en)
CA (1) CA2370437C (en)
DE (1) DE60001320T2 (en)
ES (1) ES2191615T3 (en)
FR (1) FR2792234B1 (en)
WO (1) WO2000062957A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1452611B1 (en) * 2001-11-13 2005-03-23 Fundacion Inasmet Method of producing products made from carbide-reinforced, structural metal materials
EP1715065A3 (en) * 2005-04-20 2007-08-15 Corus Staal BV A cored-wire for injecting into a steel melt and process of treating a steel melt using said wire
US20070106275A1 (en) * 2005-11-09 2007-05-10 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Reaction device controlled by RF control signal
FR2928153B1 (en) 2008-03-03 2011-10-07 Affival NEW ADDITIVE FOR THE TREATMENT OF RESULTS STEELS
CN102211155B (en) * 2011-06-01 2012-10-10 武汉钢铁(集团)公司 Calcium treatment method of low-carbon low silicon aluminium killed steels under CSP (Cast Steel Plate) condition
CN103305659B (en) * 2012-03-08 2016-03-30 宝山钢铁股份有限公司 The non-oriented electromagnetic steel sheet of excellent magnetic and calcium treating method thereof
CN102653810A (en) * 2012-05-07 2012-09-05 本钢板材股份有限公司 Ferro-silico-manganese alloy for smelting low-silicon low-carbon steel
CN116673453A (en) * 2023-08-03 2023-09-01 东北大学 Method for controlling nonmetallic inclusion liquid separation in continuous casting process

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5214511A (en) * 1975-07-25 1977-02-03 Hitachi Cable Ltd Process for producing a linear additive
DE2948636A1 (en) * 1979-12-04 1981-06-11 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt WIRE-SHAPED AGENT FOR TREATING METAL MELT
JPS58100952A (en) * 1981-12-10 1983-06-15 Daido Steel Co Ltd Continuous casting method
JPS611457A (en) * 1984-06-12 1986-01-07 Kawasaki Steel Corp Continuous casting method of titaniferous aluminum killed steel
JP2559692B2 (en) * 1985-05-31 1996-12-04 川崎製鉄株式会社 Anti-blurring defect prevention method for ultra low carbon cold rolled steel sheet
JPH0199761A (en) * 1987-10-13 1989-04-18 Kawasaki Steel Corp Method for continuously casting aluminum killed steel
JPH0699737B2 (en) * 1989-02-01 1994-12-07 株式会社メタル・リサーチ・コーポレーション Method for producing clean steel
JP2928382B2 (en) * 1990-11-28 1999-08-03 川崎製鉄株式会社 Continuous casting method of ultra low carbon aluminum killed steel
JP2887535B2 (en) * 1991-05-02 1999-04-26 新日本製鐵株式会社 Detoxification of inclusions in steel
JP3230070B2 (en) * 1993-08-04 2001-11-19 新日本製鐵株式会社 How to add Mg to molten steel
JPH08225822A (en) * 1995-02-17 1996-09-03 Nippon Steel Corp Reformation of aluminum inclusion in molten steel
JPH091303A (en) * 1995-06-20 1997-01-07 Nippon Steel Corp Manufacture of low temperature use steel excellent in ctod property of heat affected zone
JPH09217109A (en) * 1996-02-13 1997-08-19 Nisshin Steel Co Ltd Simultaneous deoxidizing and desulfurizing agent for molten steel and simultaneously deoxidizing and desulfurizing method
JPH09225601A (en) * 1996-02-27 1997-09-02 Nippon Steel Corp Quality control method for continuously cast seam piece
JP3626278B2 (en) * 1996-03-25 2005-03-02 Ｊｆｅスチール株式会社 Method for producing Al-killed steel without clusters
JP3647969B2 (en) * 1996-04-22 2005-05-18 新日本製鐵株式会社 Method for refinement of harmful inclusions in steel
JPH1034300A (en) * 1996-07-22 1998-02-10 Nippon Steel Corp Treatment of ca into molten steel

Also Published As

Publication number Publication date
BR0009724A (en) 2002-01-02
JP2002542034A (en) 2002-12-10
US6685763B1 (en) 2004-02-03
ATE231758T1 (en) 2003-02-15
KR20010113797A (en) 2001-12-28
EP1194255B1 (en) 2003-01-29
DE60001320D1 (en) 2003-03-06
AU3661700A (en) 2000-11-02
FR2792234A1 (en) 2000-10-20
WO2000062957A1 (en) 2000-10-26
CA2370437C (en) 2008-10-14
ES2191615T3 (en) 2003-09-16
FR2792234B1 (en) 2001-06-01
CA2370437A1 (en) 2000-10-26
EP1194255A1 (en) 2002-04-10
KR100676656B1 (en) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10196303B3 (en) Process for producing a high purity steel
DE1803377A1 (en) Process for reducing molten steel gear drive means, particularly for mechanical toys
DE60001320T2 (en) TREATMENT TO IMPROVE THE PUSHABILITY OF CONTINUOUS ALUMINUM STEELED STEELS
DE19826085C2 (en) Method and device for sealing a tap opening in metallurgical vessels
DE2322604C3 (en) Process for the desulfurization of molten steel that has been completely deoxidized in the ladle
DE2455847A1 (en) DESULFURIZATION OF STEEL
DE3113192C2 (en) Method for electromagnetic stirring of molten steel in several areas of a continuous caster
DE1931694A1 (en) Method for preventing clogging of the manifold nozzles during continuous casting
DE69921068T2 (en) STEEL FOR THIN FILM WITH EXCELLENT PROCESSABILITY AND METHOD FOR THE DESOXIDATION THEREOF
DE2065802A1 (en) POURING PAN WITH LOCKABLE PAN FOR USE IN A METHOD OF MANUFACTURING LEADED STEEL
EP0074979A1 (en) Method for the preparation of vermicular graphite cast iron and device allowing to implement such method
DE19800433C2 (en) Continuous casting process for casting an aluminum plain bearing alloy
DE2000557A1 (en) Nodular cast iron containing nodular - graphite
DE2801926C3 (en) Process for the metered introduction of additives into molten metal and device for carrying out the process
EP1752552B1 (en) Process for the production of vermicular graphite cast iron
DE2757444A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CAST IRON FOR CASTING IN A FOUNDRY
DE4033182C2 (en)
DE2605146A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL BARS
DD221759A1 (en) CONCRETE STEEL IS HOT ROLLED AND THERMALLY FIXED
DE2340291A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS CASTING OF WIDTHS, IN PARTICULAR ABOVE 1000 MM WIDTH SLABS
DE19502302A1 (en) Means for the desulfurization of molten iron
DE1190015B (en) Cleaning agent for iron and steel melts
EP1160030B1 (en) Device for casting molten metal
DE2323503A1 (en) METHOD OF ADDING LEAD TO MOLTEN STEEL
DE1458810A1 (en) Process for the production of low-oxygen silicon iron