DE599674C

DE599674C - Safety razor with hinged cover plate halves

Info

Publication number: DE599674C
Application number: DEG82210D
Authority: DE
Original assignee: Gillette Safety Razor Co
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1932-01-19
Filing date: 1932-03-19
Publication date: 1934-07-07
Also published as: FR734368A; BE387536A; NL33626C; GB400621A; US1912461A; GB400632A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Rasierhobel, bei denen eine dünne biegsame Klinge zwischen einer Schutzplatte und einer Deckplatte eingespannt wird. Insbesondere betrifft die Erfindung solcher Rasierhobel, bei denen die Deckplatte in Längsrichtung geteilt ist und die beiden Deckplattenhälften an den Längskanten der Schutzplatte aus- und einschwenkbar angelenkt sind, um bei geöffneten Deckplattenhälften die Klinge frei herausnehmen und einsetzen zu können. Bisher ist zur Bewegung der Deckplattenhälften in die Klemmstellung ein Schraubbolzen nach oben durch einen Ausschnitt der Deckplattenhälften hindurchgeführt und oberhalb derselben mit einem riegelartigen Ansatz versehen worden, der sich beim Anziehen des Schraubbolzens auf die beiden Deckplattenhälften legt und diese gegen die Schutzplatte zieht, während beim Lösen dieses Schraubbolzens die Deckplattenhälften durch die federnde Wirkung der Klinge angelüftet werden. Dieses Anlüften kann jedoch nur in so geringem Maße erfolgen, daß die Klinge keineswegs freiliegt, sondern daß erst von Hand die Deckplattenhälften aus ihrer angelüfteten Stellung in die zur völligen Freigabe der Klinge bzw. der Schutzplattenauflage erforderliche Stellung ausgeschwenkt werden müssen. Desgleichen müssen die Deckplattenhälften aus dieser voll ausgeschwenkten Lage zunächst wieder von Hand nach innen gedreht werden, so daß bei dieser bekannten Vorrichtung erst der letzte Teil der Klemmbewegung der Deckplattenhälften, und nur dieser, durch den Schraubbolzen bewirkt wird. Dies gestaltet die Handhabung umständlich und hat den weiteren Nachteil, daß im Falle eines Bruches der Klinge und bei Klingen, die bei ihrer Biegung die gebogene Form beibehalten, sowie bei Rasierhobeln mit ebener Einspannung der Klinge ein Anlüften der Deckplattenhälften nach Lösen des Schraubbolzens aus ihrer Klemmstellung überhaupt nicht oder in noch unvollkommenerem Maße stattfindet.The invention relates to safety razors in which a thin flexible blade between a protective plate and a cover plate is clamped. In particular, the invention relates such safety razors in which the cover plate is divided in the longitudinal direction and the two Cover plate halves hinged on the longitudinal edges of the protective plate so that they can be swiveled out and in are to remove and insert the blade freely when the cover plate halves are open can. So far, a screw bolt has been used to move the cover plate halves into the clamping position passed up through a cutout of the cover plate halves and above the same has been provided with a bolt-like approach, which is when tightening the Bolts on the two cover plate halves and these against the protective plate pulls, while when loosening this screw bolt, the cover plate halves through the resilient Effect of the blade can be lifted. However, this lifting can only be done to a limited extent Measurements are made so that the blade is by no means exposed, but that the cover plate halves only by hand from its raised position into the position required to completely release the blade or the protective plate support have to be swiveled out. Likewise, the cover plate halves must be full from this pivoted position must first be turned inwards again by hand, so that at of this known device only the last part of the clamping movement of the cover plate halves, and only this one, effected by the bolt. This shapes the handling cumbersome and has the further disadvantage that in the event of a breakage of the blade and with blades that retain their curved shape when bent, and with safety razors with level clamping of the blade, the cover plate halves are lifted after loosening of the screw bolt from its clamping position not at all or in an even more imperfect manner Measures takes place.

Zur Vermeidung dieser Nachteile besteht das Neue der Erfindung darin, daß sowohl die Schwenkbewegung der Deckplattenhälften aus der ausgeschwenkten, zum Einlegen oder Herausnehmen der Klinge erforderlichen Lage in die eingeschwenkte Klemmstellung als auch die Schwenkbewegung aus dieser Klemmstellung in die zum Einlegen oder Herausnehmen der Klinge erforderliche ausgeschwenkte Lage durch ein die Deckplattenhälften zwangsläufig drehendes Getriebe bewirkt wird. Diese Ausbildung macht somit jede zusätzliche Drehung der Deckplattenhälften beim Ausschwenken oder Einschwenken derselben überflüssig, da dieTo avoid these disadvantages, the novelty of the invention is that both the Swiveling movement of the cover plate halves from the swiveled out, for inserting or removing the required position of the blade in the pivoted-in clamping position as well the pivoting movement from this clamping position into the one for inserting or removing the blade required pivoted position by the cover plate halves inevitably rotating gear is effected. This training thus makes every additional rotation the cover plate halves when pivoting or pivoting the same superfluous, since the

volle Schwenkbewegung sowohl auswärts wie einwärts selbsttätig mittels des Getriebes vorgenommen werden kann, wodurch sich die Handhabung wesentlich vereinfacht. Da auch die Ausschwenkung der Deckplattenhälften aus ihrer Klemmstellung in die zum Einlegen oder Herausnehmen der Klinge erforderliche ausgeschwenkte Stellung durch das Getriebe bewirkt wird, so ist die zuverlässige Wirkungsweise dieser Vorrichtung auch unabhängig davon, ob es sich etwa um solche Klingen handelt, die die gebogene Form beibehalten, also nicht in die ebene Fläche zurückfedern, oder ob es sich um solche Rasierhobel handelt, bei denen die Klinge eben eingespannt wird.full swivel movement both outward and inward made automatically by means of the gearbox can be, whereby the handling is significantly simplified. There is also the swiveling out of the cover plate halves from its clamped position to that required for inserting or removing the blade swiveled-out position is caused by the gear, so is the reliable mode of operation this device regardless of whether it is about such blades, which retain the curved shape, i.e. do not spring back into the flat surface, or whether it is are those safety razors in which the blade is just clamped.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment.

Abb. ι ist ein Schaubild des Rasierhobels in der für das Rasieren dienenden Stellung der Teile;Fig. Ι is a diagram of the safety razor in the position used for shaving Parts;

Abb. 2 ist eine Stirnansicht auf den Rasierhobel der Abb. 1 ;Figure 2 is an end view of the safety razor of Figure 1;

Abb. 3 ist eine Stirnansicht des Rasierhobels in seiner geöffneten Stellung für das Einlegen oder Herausnehmen der Klinge;Figure 3 is an end view of the safety razor in its open for loading position or removing the blade;

Abb. 4 ist eine Aufsicht auf den Rasierhobel in geöffneter Stellung, wobei die Klinge zum Teil fortgebrochen dargestellt ist; Abb. 5 ist ein senkrechter Längsschnitt durch den Kopf;Fig. 4 is a top plan view of the safety razor in the open position, with the blade facing the Part is shown broken away; Fig. 5 is a vertical longitudinal section through the head;

Abb. 6 ist ein senkrechter Querschnitt durch den Rasierhobel nach Linie 6-6 der Abb. 5 bei geschlossenem Rasierhobel, und Abb. 7 ist ein Querschnitt durch den Rasierhobel in geöffneter Stellung.Fig. 6 is a vertical cross-section through the safety razor along line 6-6 of Fig. 5 at closed safety razor, and Fig. 7 is a cross-section through the safety razor in the open position.

Die Klemmfläche der Schutzplatte 10 besitzt im vorliegenden Fall zwei parallel verlaufende Klemmkanten, über welche die Klinge durch die Deckplatte gebogen wird. Die Schutzplatte ist mit zwei Zentrierzapfen 12 versehen, die beispielsweise rautenförmig ausgebildet sind. An jeder Ecke ist die Schutzplatte 10 mit einem nach außen ragenden Lagerarm 14 versehen. An jeder Längsseite der Schutzplatte erstreckt sich zwischen den beiden Lagerarmen 14 ein mit einem Deckplattenteil fest verbundener achsenförmiger Teil 16, der mittels Zapfen 18 in den Armen 14 der Schutzplatte gelagert und in der Mitte mit einer Verzahnung 20 versehen ist, außen weist der Teil 16 Kerbungen oder Nuten 22 auf, die den Schutzkamm bilden.In the present case, the clamping surface of the protective plate 10 has two parallel ones Clamping edges over which the blade is bent through the cover plate. The protective plate is provided with two centering pins 12, which are, for example, diamond-shaped. At each corner, the protective plate 10 is provided with an outwardly projecting bearing arm 14. On each longitudinal side of the protective plate extends between the two bearing arms 14 an axis-shaped part 16 firmly connected to a cover plate part, which by means of Pin 18 mounted in the arms 14 of the protective plate and in the middle with a toothing 20 is provided, the outside of the part 16 has notches or grooves 22 which form the protective comb form.

Die aus zwei symmetrisch ausgebildeten Teilen 24 bestehende Deckplatte bildet eine Klemmfläche, die in Zusammenwirkung mit der Klemmfläche der Schutzplatte 10 die Klinge biegt und in gebogenem Zustande hält. JederThe cover plate consisting of two symmetrically designed parts 24 forms one Clamping surface which, in cooperation with the clamping surface of the protective plate 10, the blade bends and holds in a bent state. Everyone

Deckplattenteil ist auf seiner Klemmfläche mit Aussparungen 26 versehen, die bei geschlossener Deckplatte die Zapfen 12 der Schutzplatte aufnehmen. An jedem Ende besitzt jeder Deckplattenteil 24 einen Arm 28, durch den er mit dem achsenförmigen TeE 16 verbunden ist; zweckmäßig bestehen jede Deckplattenhälfte und der zugehörige Teil 16 aus einem Stück, in jedem Falle bilden beide Teile ein starres Ganzes. Zwischen dem Klemmrad des Deckplattenteiles und dem Teil 16 befindet sich ein freier Zwischenraum für den Durchtritt der Klingenschneide. Cover plate part is provided on its clamping surface with recesses 26, which when closed Cover plate accommodate the pin 12 of the protective plate. Each has a cover plate part at each end 24 an arm 28 by which it is connected to the axially shaped TeE 16; appropriately, each cover plate half and the associated part 16 consist of one piece, in in any case, both parts form a rigid whole. Between the clamping wheel of the cover plate part and the part 16 is a free space for the passage of the blade edge.

Die in Abb. 4 beispielsweise dargestellte Klinge 30 ist an beiden Längskanten angeschliffen und an jeder Ecke mit Ausschnitten versehen, die den Durchtritt der Arme 28 des betreffenden Deckplattenteiles 24 gestatten. Die Klinge besitzt einen Längsschlitz mit lochartigen Erweiterungen, die auf die Zentrierzapfen 12 der Schutzplatte passen. Die Klinge ist für gewöhnlich, wie Abb. 3 und 7 zeigt, eben, sie kann jedoch im Halter in ihrer Querrichtung durchgebogen und in dieser durchgebogenen Stellung'gemäß Abb. 2 und 6 gehalten werden. Zur Bewegung der Deckplattenteile aus ihrer Klemmstellung in die offene, zum Einlegen der Klinge geeignete Stellung und zum zwangsläufigen Festhalten der Deckplattenteile in allen Stellungen wird in vorliegendem Fall ein drehbarer Teil des Handgriffes verwendet. Der eigentliche Handgriff 34 besitzt einen Bolzenfortsatz 32, der starr mit der Schutzplatte 10 verbunden ist. Auf dem Bolzen 32 ist eine zweckmäßig ebenfalls geriffelte Hülse 36 drehbar gelagert, die an ihrem oberen Ende mit einer Schnecke 38 von verhältnismäßig großem Durchmesser versehen ist; sie steht unmittelbar mit den Zähnen 20 der Teile 16 in Eingriff. Die Schnecke 38 ist in einer Aussparung der Schutzplatte 10 angeordnet; ihre Nabe bildet die vorerwähnte Hülse 36, durch die sie bequem gedreht werden kann. Durch dieses selbstsperrend wirkende Getriebe werden die Deckplattenhälften in die Klemmstellung gedreht. Die Selbstsperrung ist vorteilhaft, weil die Klemmwirkung der Deckplattenteile entgegen der Spannung der Klinge 30 erfolgt. Wenn die Bewegungsvorrichtung für die Deckplattenteile nicht selbstsperrend wäre, so würde die Spannung der Klinge bestrebt sein, die Deckplattenteile zu verdrehen und dadurch ihre Klemmwirkung auf no die Klinge zu lockern oder zu beeinträchtigen. Die den Deckplattenhälften durch das Schnekkengetriebe 38,20 erteilte Bewegung erfolgt stets gleichzeitig, um den gleichen Betrag und in entgegengesetzter Richtung.The blade 30 shown for example in Fig. 4 is ground on both longitudinal edges and provided with cutouts at each corner, which allow the passage of the arms 28 of the cover plate part 24 in question. the The blade has a longitudinal slot with hole-like extensions that point onto the centering pins 12 fit the protective plate. The blade is usually, as shown in Figs. 3 and 7, just like them however, it can be bent in the holder in its transverse direction and bent in this Position 'according to Fig. 2 and 6 are held. To move the cover plate parts out of their Clamped position to the open position suitable for inserting the blade and to the inevitable Holding the cover plate parts in all positions becomes a rotatable one in the present case Part of the handle used. The actual handle 34 has a bolt extension 32, which is rigidly connected to the protective plate 10. On the bolt 32 is a expediently also corrugated sleeve 36 rotatably mounted, which at its upper end with a Screw 38 is provided with a relatively large diameter; it stands directly with the teeth 20 of the parts 16 in engagement. The worm 38 is in a recess in the protective plate 10 arranged; its hub forms the aforementioned sleeve 36, through which it is easily rotated can be. This self-locking gear causes the cover plate halves rotated into the clamping position. The self-locking is advantageous because of the clamping effect of the cover plate parts takes place against the tension of the blade 30. When the movement device were not self-locking for the cover plate parts, the tension of the blade would tend to close the cover plate parts twist and thereby loosen or impair their clamping effect on the blade. The movement imparted to the cover plate halves by worm gear 38, 20 takes place always at the same time, by the same amount and in the opposite direction.

Um die Klinge aufzulegen, wird die Hülse 36 so gedreht, daß sie mittels der Schnecke 38 und der Zähne 20 die Deckplattenteile 24 in die offene Stellung gemäß Abb. 7 nach außen schwingt. In dieser Stellung liegt die Klemmfläche der Schutzplatte 10 vollständig frei, und die Klinge 30' kann bequem auf die Zentrier-To apply the blade, the sleeve 36 is rotated so that they by means of the worm 38 and the teeth 20 the cover plate parts 24 in the open position according to Fig. 7 to the outside swings. In this position, the clamping surface of the protective plate 10 is completely free, and the blade 30 'can easily be placed on the centering

zapfen 12 aufgesteckt werden. Jetzt wird die Hülse 36 in entgegengesetzter Richtung gedreht, so daß sie mittels der Schnecke 38 und der Zähne 20 die Deckplattenteile 24 gleichzeitig aus der Stellung von Abb. 3 und 7 in die Stellung von Abb. 2 und 6 nach einwärts schwingt. Bei dieser Bewegung wandern die äußeren Klemmkanten der DeckpJattenteile 24 über die Schneiden der Klinge hinweg, ohne diese berühren oder beschädigen zu können. Bei weiterer Einwärtsschwingung der Deckplattenteile 24 wird die Klinge durch diese Teile parallel zu ihren Schneiden aber innerhalb derselben um die Klemmkanten der Schutzplatte 10 herumgebogen, worauf sich ihre Schneiden den Schutzkämmen 22 nähern. Der Klemmdruck der Deckplattenteile und demzufolge der Abstand der Schneiden der Klinge von den Schutzkämmen kann dadurch geregelt werden, daß die Hülse 36 mehr oder weniger angezogen wird. Wenn die Hülse 36 soweit wie möglich angezogen worden ist, so werden die Deckplattenteile 24 in ihre äußerste Klemmstellung bewegt, und es wird der Klinge die größte Durchbiegung erteilt, so daß die Schneidkanten am wenigsten freiliegen. Wird die Hülse 36 aus ihrer Endlage etwas zurückgedreht oder gelockert, so wird der Klemmdruck der Deckplattenteile 24 und die Klingenwölbung verringert, so daß die Schneidkanten freier liegen und ein etwas gröberer Schnitt erzielt wird. In allen Lagen werden jedoch die Deckplattenteile in der betreffenden Einstellung durch das Schneckengetriebe zwangsläufig gesperrt, so daß sie sich nicht von selbst in der einen oder anderen Richtung verstellen können.pin 12 can be attached. Now the sleeve 36 is rotated in the opposite direction, so that by means of the worm 38 and the teeth 20, the cover plate parts 24 simultaneously from the position of Fig. 3 and 7 to the position of Fig. 2 and 6 inwards swings. During this movement, the outer clamping edges of the cover plate parts 24 move across the cutting edge of the blade without being able to touch or damage it. at Further inward oscillation of the cover plate parts 24 makes the blade parallel through these parts to their cutting but within the same around the clamping edges of the protective plate 10 bent around, whereupon their cutting edge approach the protective combs 22. The clamping pressure of the cover plate parts and consequently the distance between the cutting edges of the blade and the protective combs can be controlled by the fact that the sleeve 36 is tightened more or less. When the sleeve 36 has been tightened as far as possible, the cover plate parts 24 is moved to its extreme clamping position, and the blade is given the greatest deflection issued so that the cutting edges are least exposed. If the sleeve 36 is out of its end position slightly rotated back or loosened, so the clamping pressure of the cover plate parts 24 and the blade curvature is reduced so that the cutting edges lie more freely and a little coarser cut is achieved. In all positions, however, the cover plate parts are in the relevant Adjustment by the worm gear inevitably locked so that it does not move by itself in one direction or the other can adjust.

Wie sich aus Abb. 7 ergibt, liegen die Schutzkammzähne 22 bei der offenen Stellung der Deckplattenteile 24. in einer unwirksamen Stellung. Wenn jedoch die Deckplattenteüe in Klemmstellung gebracht sind, der Rasierhobel also gebrauchsfertig ist, so ist auch die Schutzkammverzahnung auf jeder Seite gemäß Abb. 6 in der wirksamen Stellung.As can be seen from Fig. 7, the protective comb teeth 22 are in the open position of the Cover plate parts 24. in an inoperative position. However, if the cover plate part in Are brought in the clamping position, so the safety razor is ready for use, so is the protective comb teeth on each side as shown in Fig. 6 in the effective position.

Claims

Patent claims:

1. Safety razor with a cover plate divided in the longitudinal direction and on the longitudinal edges the protective plate hinged, swiveling in and out cover plate halves, thereby characterized in that both the pivoting movement of the cover plate halves (24) from the pivoted out, for inserting the Blade required position (Fig. 3) in the swiveled-in clamping position (Fig. 2) as also the pivoting movement from this clamping position into that for inserting the blade required swiveled-out position by an inevitably moving the cover plate halves Gear (36, 38, 20) is effected.

2. Safety razor according to claim 1, characterized in that the transmission is self-locking, is designed in particular as a worm gear.

3. Safety razor according to claim 1 and 2, characterized by the arrangement of the screw (38) connected to a rotatable part (36) of the handle in the plane of the joints (18) of the cover plate halves (24) and by the engagement of the screw (38) in toothings (20) provided directly on the cover plate halves.

4. Safety razor according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the part (16) containing the toothing of the cover plate halves on its periphery lying outside under the cutting edge in the clamping position, it is formed like a protective comb (at 22) is.

5. Safety razor according to claim 4, characterized in that the in the worm (38) ending part (36) of the handle (34, 36) on one with its the razor head at the end to the protective plate (10), with its other end 85 · thick end a continuation of the screw hub (36) forming bolt (32) rotatable sits.

1 sheet of drawings