Verfahren zum Befeuchten elektrisch zu reinigender Hochofengase Es
hat sich bei der elektrischen Reinigung von Hochofengasen die Schwierigkeit gezeigt,
daß die in den Gasen enthaltenen Schwebeteilchen sich deshalb, weil sie meist trocken
und nichtleitend sind, nur schwer durch das elektrische Sprühfeld niederschlagen
lassen. Zur Beseitigung dieser Schwierigkeit hat man vorgeschlagen, in die Hochofengase
Wasser, Dampf, Nebel o. dgl. einzuführen, um dadurch die in den Gasen enthaltenen
Schwebeteilchen so leitfähig zu machen, daß sie sich in dem Elektrofilter niederschlagen
lassen. Hierzu sind nun besondere Vorrichtungen notwendig, die ziemlich kostspielig
sind und eine besondere Wartung erfordern. Im folgenden wird nun ein anderes Verfahren
gezeigt, das in einfacherer und billigerer Weise eine gleichmäßige Befeuchtung der
elektrisch zu reinigenden Hochofengase ermöglicht.Process for humidifying blast furnace gases to be cleaned electrically Es
the electrical cleaning of blast furnace gases has shown the difficulty
that the suspended particles contained in the gases are because they are mostly dry
and are non-conductive, are difficult to knock down by the electric spray field
permit. To overcome this difficulty it has been proposed to use the blast furnace gases
To introduce water, steam, mist or the like, thereby removing the contained in the gases
To make suspended particles so conductive that they are deposited in the electrostatic precipitator
permit. For this purpose, special devices are now necessary, which are quite expensive
and require special maintenance. Another method is now described below
shown that in a simpler and cheaper way a uniform moistening of the
allows blast furnace gases to be cleaned electrically.
Die Erfindung benutzt hierfür das in der Hüttentechnik bei Hochöfen
für einen besonderen Zweck angewendete Verfahren der Befeuchtung des Möllers. Diese
Befeuchtung des Möllers ist bisher vorgeschlagen worden, um eine Erhöhung der Eisenausbeute,
eine Verringerung des Koksverbrauches und eine ,gewisse Verminderung des Flugstaubes
u. dgl. zu erzielen. Bei diesem bekannten Verfahren wird allerdings zur Befeuchtung
des Möllers nur eine geringe Flüssigkeitsmenge verwendet, deren Gewicht etwa
30/, der Masse des Möllers beträgt. Erfindungsgemäß wird nun dieses für rein
hüttentechnische Zwecke bekannte Anfeuchten des Möllers bei Hochöfen in einem solchen
Maße angewendet, daß die entstehenden Gichtgase eine für ihre elektrische Reinigung
hinreichende Feuchtigkeit erhalten. Es muß dann eine vielfach größere Flüssigkeitsmenge
(etwa die vierfache bis achtfache) zur Befeuchtung des Möllers aufgewendet werden,
als dies bisher bei der für rein hüttentechnische Zwecke vorgeschlagenen Befeuchtung
der Fall ist. Hierdurch wird mit geringen Unkosten nicht nur eine gleichmäßige,
zur Erleichterung der elektrischen Abscheidung geeignete Befeuchtung erzielt, sondern
es wird auch gleichzeitig die Staubentwicklung in dem Hochofen selbst vermindert.
Die Befeuchtung des Möllers kann hierbei in bekannter Weise von der auf der Gichtbühne
befindlichen Bedienungsmannschaft oder auch, was .ebenfalls an sich bekannt ist,
selbsttätig vorgenommen werden.For this purpose, the invention uses the method of moistening the Möllers, which is used for a special purpose in metallurgical engineering in blast furnaces. This moistening of the Möllers has been proposed so far in order to achieve an increase in the iron yield, a reduction in the consumption of coke and a certain reduction in the fly dust and the like. In this known method, however, only a small amount of liquid is used to moisten the Möllers, the weight of which is about 30 /, the mass of the Möllers. According to the invention, this moistening of the Möllers, which is known for purely metallurgical purposes, is now used in blast furnaces to such an extent that the blast furnace gases obtained receive a moisture sufficient for their electrical cleaning. A much larger amount of liquid (about four to eight times) must then be used to moisten the Möllers than has been the case with the moistening proposed for purely metallurgical purposes. In this way, not only is uniform humidification suitable for facilitating electrical deposition achieved at low cost, but the development of dust in the blast furnace itself is also reduced at the same time. The moistening of the Möllers can be done automatically in a known manner by the operating team located on the furnace platform or also, which is also known per se.
Bei der Befeuchtung der Rohstoffe ist es im allgemeinen vorteilhaft,
in der Weise vorzugehen, daß diese schon vor der Einführung in den Hochofen befeuchtet
werden. Man erreicht auf diese Weise eine besonders zweckmäßige Durchdrin-un- der
Rohstoffe mit der Feuchtigkeit. In manchen Fällen wird es
genügen,
die Rohstoffe erst nach ihrer Einführung in den Hochofen anzufeuchten. Dieses an
sich ebenfalls bekannte Verfahren ist besonders einfach; denn es brauchen dann nur
im oberen Teil des Hochofens Düsen angeordnet zu werden, welche den Befeuchtungsstoff
unmittelbar in die Rohstoffe einführen.When moistening the raw materials, it is generally advantageous
proceed in such a way that this is moistened before it is introduced into the blast furnace
will. In this way, a particularly expedient penetration is achieved
Raw materials with the moisture. In some cases it will
suffice
to moisten the raw materials only after their introduction into the blast furnace. This on
also known method is particularly simple; because then only need it
in the upper part of the blast furnace nozzles to be arranged, which the humidifying substance
introduce directly into the raw materials.
Man kann schließlich die Befeuchtung der in den Hochofen eingeführten
Rohstoffe vorteilhaft in der Weise durchführen, daß sie, was ebenfalls an sich bekannt
ist, kontinuierlich erfolgt. Man erhält auf diese Weise einerseits eine Vergleichmäßigung
des Hochofenprozesses und andererseits Gase mit praktisch vollkommen gleichmäßig
verteilter Feuchtigkeit.One can finally humidify the ones introduced into the blast furnace
Raw materials advantageously carry out in such a way that they are also known per se
is done continuously. In this way, on the one hand, an equalization is obtained
of the blast furnace process and on the other hand gases with practically completely uniform
distributed moisture.