DE597815C

DE597815C - Device on platen printing presses

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Publication number: DE597815C
Application number: DES105945D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-08-25
Filing date: 1932-08-25
Publication date: 1934-06-02

Description

Für die Bewegung der Auftragwalzen an Tiegeldruckpressen sind Vorrichtungen bekanntgeworden, welche den beim Hochlauf des Walzenwagens bis zur Oberflächenebene der Druckform gesenkten, unabhängig voneinander beweglich gelagerten Auftragwalzen vor oder während der Umkehr zur Aufwärtsbewegung einen Antrieb erteilen und diese Walzen dabei in. vorbereitende UmdrehungenDevices have become known for moving the applicator rollers on platen printing presses, which are lowered when the roller carriage runs up to the surface level of the printing form, independently of one another movably mounted applicator rollers before or during the reversal to the upward movement give a drive and these rollers doing preparatory revolutions

ίο versetzen, um ein Verschieben der Auftragwalzen in schleifender Form auf der Druckfläche zu verhüten und um dadurch ein einwandfreies Einfärben der Druckform zu sichern.ίο to move the applicator rollers in abrasive form on the printing surface and thereby a flawless Secure inking of the printing form.

Mit den bisher bekanntgewordenen Vorrichtungen ist ein einwandfreies Einfärben der Druckform der Tiegeldruckpresse nicht zu erzielen, weil die gewählten Bewegungsübertragungen im wesentlichen durch Rei- bung herbeigeführt werden. Hierbei laufen ■ die anzutreibenden Auftragwalzen auf dauernd umlaufenden Gegenwalzen auf, werden von diesen unter gleichzeitig erfolgender nochmaliger Verreibung der Farbe erfaßt undWith the devices that have become known so far, perfect coloring is possible the printing forme of the platen printing press cannot be achieved because the selected transfer of motion is essentially due to friction exercise can be brought about. Here ■ the application rollers to be driven run up continuously revolving counter-rollers, these are taking place at the same time repeated trituration of the color detected and

ag in Umdrehung versetzt. Dann treten sie mit der erzielten Umlaufgeschwindigkeit, die durchaus nicht der erforderlichen Umlaufgeschwindigkeit der Auftragwalzen gleich zu sein braucht, den Aufwärtslauf an.ag set in rotation. Then they step with me the rotational speed achieved, which is by no means the required rotational speed the application rollers must be the same, the upward run.

Die Überführung der Auftragwalzen aus dem Stillstand in die Umlaufbewegung führt, wie schon bemerkt, den Überlstand herbei, daß bisher keine sichere Gewähr dafür gegeben war, daß die vorbereitend übertragene Drehbewegung auf die Auftragwalze auch der wirklichen Umdrehungsgeschwindigkeit gleichkommt. Dies ist aber für die Einfärbung der Druckform von größter Bedeutung, weil nur dadurch das Schleifen der Auftragwalze beim Antreffen an der Form und beim Überlaufen des untersten Streifens derselben vermieden werden kann. Das bisher bekanntgewordene Mittel, durch Übertragung linealer tangentialer Friktion zweier Walzenumfähge, die zudem noch durch Wärmedifferenzen in ihren, Durchmesserabmessungen erheblich schwanken, die Bewegungsübertragung herbeizuführen, ist nicht geeignet, den angestrebten Zweck einwandfrei zu erreichen. Besonders stark macht sich der hervorgehobene Übelstand bei schnellaufenden Tiegeldruckpressen bemerkbar, wo in keiner Weise erwartet werden kann, daß bei der schlagartigen, kurzen Zeit der Umkehr die beim Niedergang des Walzenwagens stillstehenden Auftragwalzen sofort infolge der beim Senken der Walzen auftretenden. Reibung· in die für den Aufgang notwendige Umlaufgeschwindigkeit übergeführt werden. Daher wird auch die Leistungsfähigkeit der mit diesen Einrichtungen arbeitenden Tiegeldruckpressen bis zu einer verhältnismäßig niedrigen Druckzahl herabgesetzt.The transfer of the applicator rollers from standstill to revolving motion leads to as already noted, the survival that no reliable guarantee has been given so far was that the preparatory transmitted rotary motion to the applicator roller too equals the real speed of rotation. But this is for coloring the printing form is of the greatest importance, because this is the only way to grind the application roller when encountering the form and when overflowing the lowest strip of the same can be avoided. The previously known means by transferring ruler tangential friction between two rollers, which is also caused by heat differences The transmission of motion varies considerably in their diameter dimensions bringing about is not suitable to achieve the intended purpose properly. The drawback highlighted is particularly pronounced in the case of high-speed platen printing presses noticeable, where in no way can be expected that the sudden, short time of reversal, the application rollers standing still when the roller carriage descends immediately as a result of the lowering of the rollers occurring. Friction · into the speed of rotation necessary for the emergence be transferred. Therefore, the performance of the platen printing presses working with these devices is also increased reduced to a relatively low pressure number.

Es ist an sich bei Schnellpressen bekannt, an den Umkehrstellen des Fundaments unmittelbar am Bett kurze Zahnstangen anzubringen, die vorübergehend mit einem Zahnrad in Eingriff gebracht werden. Diese Be-It is known per se with rapid pressing, directly at the reversal points of the foundation to attach short racks to the bed, which are temporarily brought into engagement with a gear. This loading

wegungsübertragung dient aber dazu, dem Druckfundament eine ruhige und stoßfreie Überleitung in die entgegengesetzte Fundamentbewegung herbeizuführen. Der Zweck der Erfindung wird durch diese Einrichtung weder angestrebt noch erreicht.However, the transmission of movement serves the purpose of Pressure foundation a calm and smooth transition into the opposite movement of the foundation bring about. The purpose of the invention is neither sought nor achieved by this device.

Ferner sind Vorrichtungen an Tiegeldruckpressen bekanntgeworden, bei denen die Auftragwalzen auf der vollen Länge ihres Weges ίο über die Druckform und zurück durch am Fundament der Tiegeldruckpressen angebrachte Zahnstangen zwangsläufig angetrieben werden. Dieser zwangsläufige Antrieb findet somit im Gegensatz zur Erfindung auch beim Überlaufen der Auftragwalzen über ' die Druckform statt, was wiederum eine mangel^ hafte Einfärbung der Druckform herbeiführt, weil die Auftragwalzen unter der Wirkung der Abwälzung der Zahnflanken aufeinander in ihrem gleichmäßigen und ruhigen Umlauf gestört werden und von Zahn zu Zahn springend über die Druckform rollen.Furthermore, devices on platen printing presses have become known in which the applicator rollers on the full length of their way ίο over the printing form and back through on The racks attached to the foundation of the platen presses are inevitably driven will. In contrast to the invention, this inevitable drive also takes place in the Overflow of the applicator rollers over 'the printing form instead, which in turn is a deficiency ^ causes adhesive coloring of the printing form, because the application rollers under the effect the rolling of the tooth flanks on each other in their even and smooth rotation are disturbed and roll jumping from tooth to tooth over the printing form.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß an der unteren Umkehrstelle des Walzenwagens an einer oder zu beiden Seiten des Fundaments je eine kurze Zahnstange angebracht ist, mit denen zwecks Überführens der beim Aufwärtsgang einfärbenden Auftragwalze aus dem Stillstand in die erforderliche Umlaufgeschwindigkeit bei oder vor der Ankunft des Walzenwagens in seiner tiefsten Stellung die auf der Walzenspindel dieser Auftragwalze befestigten Zahnräder durch Senken zum Eingriff gebracht werden. Der Erfindungsgedanke der neuen Auftragwalzenbewegung beruht hiernach darin, die in Frage kommenden, in bekannter Weise gesenkten Auftragwalzen bei oder kurz vor dem Eintreffen des Walzenwagens in seiner tiefsten Stellung zwangsläufig aus dem Ruhezustand in die erforderliche Umlaufgeschwindigkeit zu überführen, nach deren Erreichen die Auftragwalzen beim Überlaufen und Einfärben der^ Form selbst nicht zwangsläufig geführt werden.In contrast, the invention consists in that at the lower reversal point of the roller carriage A short rack is attached to one or both sides of the foundation is, with those for the purpose of transferring the inking application roller in the upward gear from standstill to the required rotational speed on or before the arrival of the roller carriage at its lowest Position the gears attached to the roller spindle of this applicator roller Lowering to be brought into engagement. The idea behind the new application roller movement is then based on the in question, in a known manner lowered applicator rollers at or shortly before Arrival of the roller carriage in its lowest position inevitably from the idle state to be converted into the required rotational speed, after which the applicator rollers when overflowing and inking the ^ form itself are not necessarily guided.

Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß infolge der zwangsläufigen Führung der Auftragwalzen vor dem Überlaufen der Form ein bei jeder Geschwindigkeit der Tiegeldruckpresse einwandfreies Einfärben erzielt wird.The invention has the advantage that as a result of the inevitable leadership of the applicator rollers a perfect inking at any speed of the platen press before overflowing the form is achieved.

Eine Ausführungsform der Erfindung istOne embodiment of the invention is

auf den beiliegenden Zeichnungen in den Abb. ι und 2 unter Fortlassung aller für die Erfindung nicht in Frage kommender Teile dargestellt.on the accompanying drawings in Figs. ι and 2 omitting all for the Invention out of question parts shown.

Die Abb. 1 zeigt den Walzenwagen mit den Auftragwalzen kurz vor seinem Eintreffen in seiner tiefsten Stellung mit abgehobener, beim Aufwärtsgang wirkender, dritter Auftragwalze. Die Abb. 2 erläutert die gleiche Lage des Walzenwagens mit in die erforderliche Tiefstellung gesenkter Auftragwalze, die beim Hochgang die Druckform mit Farbe versieht.Fig. 1 shows the roller carriage with the Application rollers shortly before its arrival in its lowest position with lifted, when Upward gear, third applicator roller. Fig. 2 explains the same situation of the roller carriage with the application roller lowered into the required lower position, which at Hochgang provides the printing form with color.

In bekannter Weise werden in dem vertikal auf und nieder laufenden Walzenwagen 1, in dessen verschiebbar gelagerten und gesteuerten Lagerwürfeln 2, 3 und 4 die Auftragwalzen 5, .6 und 7 drehbar gelagert sind, auf vertikalem Weg die Auftragwalzen zur Einfärbung der Druckform über die Druckfläche bewegt.' Die beim Niedergang des Walzenwagens ι in Wirkung tretenden Auftragwalzen 5 und 7 werden kurz vor dem Eintreffen des Walzenwagens 1 in seine tiefste Stellung durch dfe Schalthebel 8 und 9 angehoben, das ist über die Druckebene der Form hinaus bewegt und in dieser gehobenen Lage festgehalten. Gleichzeitig wird die eine oder bei mehrfacher Anordnung werden die beiden anderen Auftragwalzen 6 so weit gesenkt, daß sie beim Rücklauf des Walzenwagens 1 in Berührung mit der Druckefoene der Form gelangen und so die Farbe von ihren Umfangen auf die Druckfläche abgeben können. Hierbei laufen die ■ Auftragwalzen 6 mit ihren Laufrollen 10 auf den· Laufschienen 11, welche die Stellung der Walzenumfänge bestimmen. Neben den Laufrollen 10 der Auftragwalze 6 ist auf jeder Seite der Achse 12 je eia kleines Zahnrad 13 und 14 fest angeordnet* deren Teilkreis genau denn äußeren Umfang der Laufrollen 10 entspricht. Am Fundament der Tiegeldruckpresse ist ferner an der Stelle, wo der Walzenwagen seine tiefste-Stellung erreicht, links und rechts je eine kurze Zahnstange 15 und 16 angeordnet, in welche die auf der Achse 12 befestigten Zahnräder 13 und 14 beim Senken der Walzenlager 3 in die Einfärbstellung eingreifen. -In a known manner, in the roller carriage 1 running vertically up and down, in whose displaceably mounted and controlled bearing cubes 2, 3 and 4 are the applicator rollers 5, .6 and 7 are rotatably mounted, the application rollers for coloring on a vertical path the printing form is moved over the printing surface. ' The one at the descent of the roller carriage ι coming into effect application rollers 5 and 7 are shortly before arrival of the roller carriage 1 is raised to its lowest position by dfe switching levers 8 and 9, the is moved beyond the pressure level of the form and is held in this elevated position. Simultaneously one or, in the case of multiple arrangements, the other two Application rollers 6 lowered so far that they come into contact with the return of the roller carriage 1 with the printing oven of the form and so the color of its circumference can release onto the printing surface. Here, the ■ application rollers 6 run with their rollers 10 on the · running rails 11, which the Determine the position of the roller circumference. In addition to the rollers 10 of the applicator roller 6 is on each side of the axis 12 each eia small gear 13 and 14 fixedly arranged * whose pitch circle corresponds exactly to the outer circumference of the rollers 10. On the foundation the platen press is also at the point where the roller carriage is in its lowest position reached, left and right a short rack 15 and 16 arranged in which the gears 13 and 14 fixed on the axis 12 when lowering the roller bearings 3 in the inking position intervene. -

Zur Erzielung eines leichten und stoßfreien Eingriffs der Zahnräder 13 und 14 in die feststehenden Zahnstangen 15 und 16 ist eine entsprechende spitze Zahnform gewählt. Des weiteren; stößt der Walzenwagen kurz vor seinem Eintritt in seine, tiefste Lage mit der unteren Fläche seines Umschalthebels 17 auf einen am Fundament der Tiegeldruckpresse an der entsprechenden Stelle befestigten Federbolzen 18 auf. Dieser Federbolzen 18 führt die Vernichtung aller in den einzelnen Bewegungselementen des Waizenwagens' 1 befindlichen Totgänge herbei und sichert so einen immer gleichbleibenden störungsfreien Eintritt der Zahnräder 13 und 14 in die mit ihnen zusammenarbeitenden Zahnstangen 15 und 16. Die Umschaltung der Auftragwalzen 5, 6 und 7 erfolgt in bekannter Weise durch die mit einer Zugstange 19 verbundenen Lagerschalthebel 20, 21 und 22 kurz vor Eintreffen iao des Walzenwagens in seiner tiefsten und höchsten Stellung. Durch die verzögerte Umkehr-To achieve an easy and shock-free engagement of the gears 13 and 14 in the stationary Toothed racks 15 and 16, a corresponding pointed tooth shape is selected. Of further; the roller carriage hits its lowest position with the shortly before it enters lower surface of its switching lever 17 to one on the foundation of the platen printing press spring bolts 18 fastened at the corresponding point. This spring bolt 18 leads the destruction of all in the individual movement elements of the Waizenwagens' 1 Backlash and thus ensures constant, trouble-free entry of the gears 13 and 14 in the racks 15 and 16 cooperating with them. The switching of the applicator rollers 5, 6 and 7 takes place in a known manner by the bearing shift levers 20, 21 and 22 connected to a pull rod 19 shortly before arrival iao of the roller carriage in its lowest and highest position. Due to the delayed reversal

bewegung des Walzenwagens wird der zwangsläufige Bewegungsschluß zwischen den Auftragwalzen und den Zahnstangen in sanfter und ruhiger Überführung herbeigeführt.movement of the roller carriage is the inevitable movement closure between the Application rollers and the racks brought about in a gentle and calm transfer.

Claims

Patent claims:

i. Device on platen printing presses with several in the roller carriage independently movably mounted from one another

ίο applicator rollers, which when rising and falling of the roller carriage are alternately lowered to the surface level of the printing form and removed from it, thereby characterized in that at the lower reversal point of the roller carriage (1) one or both sides of the foundation a short rack (15, 16) is attached, with which for the purpose of transferring the inking in upward gear

ao benden applicator roller (6) from standstill to the required rotational speed on or before the arrival of the roller carriage (1) in its lowest position, the one on the roller spindle (12) this application roller (6) attached gears (3, 4) are brought into engagement by lowering.

2. Device on platen printing presses according to claim 1, characterized in that that the stop and switching lever (17) for switching the applicator rollers (5, 6 and 7) shortly before the arrival of the roller carriage (1) in its lowest position on a spring bolt (18) meets and this while bringing about the engagement between the applicator roller wheels (13 and 14) and the fixed racks (15 and 16) under compression the spring moves down with it.

1 sheet of drawings