DE597756C

DE597756C - Refining furnace plant

Info

Publication number: DE597756C
Application number: DESCH102321D
Authority: DE
Inventors: Herbert Pontzen
Original assignee: Karl Schmidt GmbH
Current assignee: Karl Schmidt GmbH
Priority date: 1933-10-01
Filing date: 1933-10-01
Publication date: 1934-06-01

Description

Raffinierofenanlage Die verschiedenen Anforderungen, die an einen Raffinierofen gestellt werden, haben schon verschiedene Vorschläge gezeitigt, die Behandlung möglichst einfach und zweckentsprechend vorzunehmen. Insbesondere hat die Einführung desDrehrohrofens fortschrittlich gewirkt, weil die Verblasezeit damit erheblich abgekürzt werden konnte. Die Größe dieser Drehrohröfen war andererseits jedoch beschränkt, weil sie nur von einer Seite her beschickt werden konnten, wodurch das Beschicken mit Kran erschwert wurde. Außerdem ging die Praxis zu immer größerenSchmelzeinheiten über, wofür Drehrohröfen weniger gut geeignet waren. Es besteht daher ein gewisses Bedürfnis nach einer verbesserten Raffinierofenanlage, mit der sowohl große Leistungen erzielt wie auch die Vorteile des Drehrohrprinzips ausgenutzt werden können.Refining furnace system The various requirements that a Refining furnace have already given rise to various proposals that To carry out treatment as simply and appropriately as possible. In particular, has the introduction of the rotary kiln made progressive effects, because the blowing time thus could be shortened considerably. The size of these rotary kilns was on the other hand limited, however, because they could only be loaded from one side, which means loading with a crane was made more difficult. In addition, the practice has moved towards larger and larger melting units about what rotary kilns were less suitable for. There is therefore a certain Need for an improved refining furnace plant capable of both great performance achieved as well as the advantages of the rotary kiln principle can be exploited.

DieErfindung hat nun eineRaffinieranlage, insbesondere zum Raffinieren von Kupfer, zum Gegenstand, mit deren Hilfe diese Gesichtspunkte vollkommen erfüllt werden können. Der Erfindungsgedanke beruht dabei in der Anordnung mehrerer sogenannter Ellipsoid-Drehöfen auf einer großen Drehscheibe. Unter Ellipsoid-Drehöfen sind dabei die schräg gelagerten Trommelöfen mit rückkehrender Flamme verstanden. Diese Ofen haben eine ausgezeichnete Wärmeausnutzung, weil sich die Wandung um 36o' drehen läßt, ohne daß die für die Behandlung der Schmelze erforderliche Zugänglichkeit des Ofeninnern erschwert wäre. Es wäre andererseits schwierig, alle die zur Bedienung einer größeren Ofeneinheit erforderlichen maschinellen Einrichtungen, wie Beschickungskran, Gießmaschine und andere Vorrichtungen, an der einen für die Bedienung zugänglichen Seite derartiger Ofen anzuordnen. In dem Punkt setzt aber gerade die Erfindung ein, weil sie durch eine Drehung des Gesamtofens diesen im ganzen jeweils an den Ort bringt, wo die Hilfseinrichtungen sich befinden.The invention now has a refining plant, particularly for refining from copper, to the object with the help of which these points of view are perfectly fulfilled can be. The idea of the invention is based on the arrangement of several so-called Ellipsoid rotary kilns on a large turntable. Under ellipsoid rotary kilns are included understood the inclined drum furnaces with returning flame. This furnace have excellent heat utilization because the walls rotate 36o ' leaves without the accessibility required for treating the melt the inside of the furnace would be difficult. On the other hand, it would be difficult to operate all of those mechanical equipment required for a larger furnace unit, such as a loading crane, Casting machine and other devices, one accessible for the operator Side of such furnace to be arranged. This is where the invention comes in, because by turning the entire furnace, they bring them to their place in each case brings where the auxiliaries are located.

In den Abb. i und a ist die Anordnung schematisch dargestellt. Hierbei bedeuten die Ziffern i bis q. eine Anzahl von im Kreislauf angeordneten Ellipsoid-Ofen, die alle auf einer Drehscheibe 5 angeordnet sind. 6 ist die jeweilige Heizeinrichtung, mittels der Gas, Öl oder Kohlenstaub zum Beheizen des Ofens zugeführt werden können, während ein gleichfalls für jeden Ofen vorhandener Gasabzug 7 die heißen Abgase unterirdisch zu Abgasverwertungseinrichtungen, wie Rekuperatoren, Regeneratoren oder Dampfkesseln, führt. Jeder dieser Ofen ist mit seiner offenen Seite nach außen gerichtet und durch einen Deckel verschlossen, der die notwendigen Öffnungen für,die Behandlung zeigt.The arrangement is shown schematically in Figs. I and a. Here mean the digits i to q. a number of circulating ellipsoidal ovens, which are all arranged on a turntable 5. 6 is the respective heating device, by means of which gas, oil or coal dust can be supplied to heat the furnace, while a gas vent 7, which is also present for each furnace, stores the hot exhaust gases underground to exhaust gas recycling facilities, such as recuperators, regenerators or steam boilers. Each of these ovens is with his own open Side facing outwards and closed by a lid that holds the necessary Openings for showing treatment.

In Abb. 3 ist ein solcher Deckel für sich allein in Ansicht dargestellt.In Fig. 3, such a cover is shown on its own in a view.

Hierbei bedeutet S die Öffnung für den Brenner, 9 die Öffnung für die Abführung der Heizgase und io eine Arbeitstür, die zum Schlackeziehen, Polen oder Verblasen benutzt werden kann. Jeder Ofen hat außerdem in seinem Mantel eine Stichlochöffnung i i, durch die das fertig raffinierte Metall vergossen werden kann. Der Ofen kann in üblicher Weise auf den Rollen 1a gelagert sein. Vorteilhafterweise sind jedoch die Rollen selbst auf einem zentralen Hebebock 13 angeordnet, mit dem die Ofen ein wenig angehoben werden können. Es wird auf diese Weise möglich, den Ofen etwas zu kippen und auf diese Weise die Höhe des Bades zu den Arbeits-bzw. Gasöffnungen passend einzustellen.Here S means the opening for the burner, 9 the opening for the discharge of the heating gases and io a work door that can be used for slag drawing, poling or blowing. Each furnace also has a tap hole opening ii in its jacket through which the refined metal can be poured. The furnace can be mounted on the rollers 1a in the usual way. Advantageously, however, the rollers themselves are arranged on a central jack 13 with which the oven can be raised a little. In this way it is possible to tilt the stove a little and in this way to adjust the height of the bath to the working or working areas. Adjust gas openings appropriately.

Die Arbeitsweise ist folgende: Der Ofen i wird angeheizt, beschickt und das Metall eingeschmolzen. Darauf wird die Bühne um 45° gedreht. Je nach der Art des Kupfers und der dafür notwendigen Raffinierzeit können nun zwei bis vier Ofen in Betrieb gehalten werden. Für den Fall einer langen Schmelz- und kurzen Raffinierzeit werden zwei Ofen umschichtig arbeiten können, während bei lang dauernder Raffination ein oder zwei weitere Öfen betrieben werden, um die Behandlungen aufeinander abzustimmen. Sobald das Kupfer in einem Ofen raffiniert ist, wird dieser Ofen vor die Gießmaschine gefahren und das Kupfer vergossen. Die Anlage hat den Vorteil, daß sie im Betrieb anschmiegsamer an alle vorkommenden Verhältnisse ist, als wenn ein einziger großer Ofen vorhanden wäre. Es genügt, zum Beweise hierfür darauf hinzuweisen, daß z. B. bei der erforderlichen Reparatur eines Ofens immer noch drei in Betrieb bleiben, so daß die erforderliche Reserve viel geringer gehalten werden kann. Ohne jede Schwierigkeit kann mit der erfindungsgemäßen Anlage jeweils auch nur ein Ofen betrieben werden, so daß niemals ein völliger Produktionsausfall zu befürchten ist.The mode of operation is as follows: The furnace i is heated up, loaded and melted the metal. The stage is then rotated by 45 °. Depending on the The type of copper and the refining time required for it can now be two to four Furnace to be kept in operation. In case of long melting and short refining times two furnaces will be able to work in shifts while refining takes a long time one or two other ovens can be operated to coordinate the treatments. Once the copper is refined in a furnace, that furnace is placed in front of the casting machine driven and poured the copper. The system has the advantage that it is in operation is more conformable to all occurring conditions than if a single large one Oven would be available. Suffice it to say, as evidence for this, that e.g. B. if one furnace needs to be repaired, three still remain in operation, so that the required reserve can be kept much lower. Without any difficulty only one furnace can be operated with the system according to the invention, so that a complete loss of production is never to be feared.

Claims

PATENT CLAIM: Refining furnace system, characterized in that several drum furnaces operating with a returning flame are rotatably arranged in a circle.