DE597393C

DE597393C - Automatic filling and weighing machine for bags u. like. container

Info

Publication number: DE597393C
Application number: DEM122295D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-01-01
Filing date: 1932-12-28
Publication date: 1934-05-24

Description

Selbsttätige Füll und Wägemaschine für Säcke u. dgl. Behälter Bei selbsttätigen Füll- und Wägemaschinen für Säcke u. dgl. Behälter, welche mit einem rotierenden Packbehälter und mehreren daran vorgesehenen Füllrohren als Sackträger mit je einer zugeordneten Waage ausgerüstet sind, ist es wichtig, den selbsttätigen Abwurf jedes gefüllten Sackes an einer ganz bestimmten Stelle vorzunehmen, aber nur dann, wenn beim Vorbeigang des Sackes an derselben auch das richtige Füllgewicht erreicht ist.Automatic filling and weighing machine for bags and similar containers automatic filling and weighing machines for bags and the like. Containers, which with a rotating packing container and several filling tubes provided thereon as a bag carrier are each equipped with an assigned scale, it is important to use the automatic Dropping each filled sack at a very specific point, however only if the correct filling weight as the sack passes it is reached.

Vorliegende Erfindung bezweckt diesen Bedingungen. zu genügen und erreicht das dadurch, daß den Sackabwurfgestängen der Füllrohre ein allen gemeinsamer ortsfester Auslösemechanismus zugeordnet wird, dessen Wirksamkeit jedoch unter überwachung durch den Wägemechanismus bzw, das Absperrorgan für den Materialzufluß gestellt ist, so daß das Sackabwurfgestänge beim Vorbeigehen an dem Auslösemechanismus nur wirksam wird, wenn das Füllgewicht erreicht bzw. der Füllschieber geschlossen ist.The present invention addresses these conditions. to suffice and this is achieved by the fact that the sack ejection rods of the filling pipes are common to all Fixed trigger mechanism is assigned, but its effectiveness is under surveillance provided by the weighing mechanism or the shut-off device for the flow of material is so that the sack ejection linkage when passing the trigger mechanism only takes effect when the filling weight is reached or the filling slide is closed.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel auf den beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht.The invention is based on an exemplary embodiment on the enclosed Drawings illustrated.

Fig. i zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Füll- und Wägemechanismus einer Maschine mit drehbarem Vorratsbehälter für das in eine Mehrzahl von am Behälter hängenden Säcken einzufüllende Gut. Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i.Fig. I shows a vertical section through a filling and weighing mechanism a machine with a rotatable storage container for the in a plurality of on the container goods to be filled in hanging sacks. Fig. 2 is a section on line 2-2 of the Fig. I.

F'ig.3 veranschaulicht den Mechanismus zur Freigabe des Sackes von seinem Träger in einer abgeänderten Stellung seiner Teile.Fig. 3 illustrates the mechanism for releasing the sack from its wearer in a modified position of its parts.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig.3.FIG. 4 is a section along the line 4-4 of FIG.

Die auf den Zeichnungen dargestellte Füll- und Wägemaschine besteht aus einem Vorratsbehälter i, der um eine Achse 2. drehbar ist und in seinem Boden mit Auslaßöffnungen 3 für das in Säcke zu füllende Gut versehen ist, wobei diese Auslaßöffnungen, von denen in den Zeichnungsfiguren nur eine einzige dargestellt ist, im Kreise angeordnet sind. Das durch die Öffnungen 3 austretende Gut gelangt in Füllrohre 4, von denen je eines einer bestimmten Öffnung zugeordnet ist.- An jedes Füllrohr kann ein zu füllender Sack angehängt werden. jedes Füllrohr 4 ist vermittels Stangen 5 an das auf der Zeichnung nicht dargestellte Wägegestänge angehängt. Die Stangen 5 folgen, den Bewegungen des Wägemechanismus, wobei sie sich vertikal verschieben, während sie än einer Seitenbewegung durch einen am Behälter i angebrachten Halter 6 verhindert sind. Am Umfange des drehbaren Behälters i ist eine Mehrzahl derartiger Füllvorrichtungen, z. B. fünf bis zwölf, angeordnet, von denen jede ihr eigenes Füllrohr besitzt, welches durch eine besondere Füllöffnung 3 gespeist werden kann. Ein Arbeiter steckt den leeren Sack auf das Füllrohr 4, wenn dieses an ihm vorbeigeht, worauf sich alle übrigen Vorgänge, nämlich das Öffnen des Verschlußschiebers für den Materialstrom, die Wägung, die Schließung des Füllkanals und die Loslösung des gefüllten Sackes vom Füllrohr selbsttätig abspielen, während der Füllbehälter umläuft. Der durch die Öffnung 3 austretende Materialstrom wird dadurch abgesperrt, daß ein den Materialstrom führendes Schlauchstück 7 aus Kautschuk durch einen Zapfen 8 gegen einen Anschlag 9 gepreßt wird. Die Schlauchklemme wird durch einen zweiarmigen Hebel io, ii betätigt, der um einen am Behälter i festen Zapfen 12 drehbar ist. Der Hebelarm i i ist an seinem äußeren Ende mit einem unter Federwirkung stehenden Sperrglied 13 ausgerüstet, welches in eine Aussparung 14 einer drehbaren Walze 15 einzutreten vermag, die in einem Halter 6 gelagert ist. An der Walze 15 sitzt ein langer Hebel 16, welcher auf eine Klinke 17 einzuwirken vermag, die um den Zapfen 12 drehbar ist und welche durch ein Gewicht 18 in Anlage mit dem Hebel 16 gehalten wird.The filling and weighing machine shown in the drawings consists of a storage container i, which is rotatable about an axis 2 and is provided in its bottom with outlet openings 3 for the goods to be filled in sacks, these outlet openings, of which only in the drawing figures a single one is shown, are arranged in circles. The material exiting through the openings 3 reaches the filling tubes 4, one of which is assigned to a specific opening. A sack to be filled can be attached to each filling tube. each filling pipe 4 is attached to the weighing rod, not shown in the drawing, by means of rods 5. The rods 5 follow the movements of the weighing mechanism, shifting vertically while being prevented from moving sideways by a holder 6 attached to the container i. On the periphery of the rotatable container i is a plurality of such filling devices, for. B. five to twelve, arranged, each of which has its own filling tube, which can be fed through a special filling opening 3. A worker places the empty sack on the filling pipe 4 when it passes him, whereupon all other processes, namely the opening of the locking slide for the material flow, the weighing, the closing of the filling channel and the detachment of the filled sack from the filling pipe take place automatically, while the hopper rotates. The flow of material exiting through the opening 3 is shut off in that a piece of rubber hose 7 carrying the flow of material is pressed by a pin 8 against a stop 9. The hose clamp is actuated by a two-armed lever io, ii which is rotatable about a pin 12 fixed to the container i. The lever arm ii is equipped at its outer end with a locking member 13 which is under spring action and which is able to enter a recess 14 of a rotatable roller 15 which is mounted in a holder 6. A long lever 16 is seated on the roller 15, which is able to act on a pawl 17 which is rotatable about the pin 12 and which is held in contact with the lever 16 by a weight 18.

Um die Klinke 17 von dem Hebel 16 zu lösen, ist an den Stangen 5 ein vorspringender Teil i9 so angebracht, daß bei der Abwärtsbewegung der Stangen 5 die Klinke 17 niedergedrückt wird. Das beschriebene Hebelsystem wird durch eine Führungsrolle 2o, die mit einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Führungsschiene zusammenarbeitet, in die in Fig. i dargestellte Lage gebracht, bei welcher Füllgut aus dem Behälter i austreten kann.In order to release the pawl 17 from the lever 16, there is a 5 on the rods protruding part i9 attached so that when the rods 5 the pawl 17 is depressed. The lever system described is through a Guide roller 2o with a guide rail not shown in the drawing cooperates, brought into the position shown in Fig. i, in which filling material can escape from the container i.

Ein Druckstück 2i, welches an das untere Ende der Stangen 5 angelenkt ist, dient dazu, den Sack auf dem Füllrohr 4 festzuhalten. Wenn der Sack das vorgeschriebene Gewicht an Schüttgut aufgenommen hat, dann bewegen sich die Stangen 5 etwas nach abwärts, und der Vorsprung i9 gibt das Hebelsystem der Schließvorrichtung frei, indem er mit der Klinke 17 in Berührung kommt, so daß der Durchfluß von Material abgesperrt wird. Der gefüllte Sack löst sich dann von dem Füllrohr 4, dessen unterer Teil sich gleichzeitig um seine Drehachse 22 dreht. Das Füllrohr wird durch einen Vorsprung 23 in der in Fig. i dargestellten Lage gehalten, was dadurch geschieht, daß sich der Teil 23 gegen einen Anschlag 24 legt, der an einem Hebel 25 angebracht ist. Dieser Hebel ist an einem Ende drehbar gelagert und trägt an seinem anderen Ende eine Rolle 26. Diese Rolle wirkt mit einer Führungsschiene zusammen, wodurch die Führungsrolle und demgemäß auch der Hebel ein wenig nach aufwärts bewegt werden können, so daß das Füllrohr in die in Fig. 3 dargestellte Lage geschwungen wird, wobei der Sack von dem Füllrohr abgleitet.A pressure piece 2i, which is hinged to the lower end of the rods 5, is used to hold the sack on the filling tube 4. When the sack has received the prescribed weight of bulk material, the rods 5 move slightly downwards and the projection 19 releases the lever system of the closing device by coming into contact with the pawl 17, so that the flow of material is shut off . The filled sack is then released from the filling tube 4, the lower part of which rotates about its axis of rotation 22 at the same time. The filling tube is held by a projection 23 in the i shown in Fig. Location, this being achieved in that the part shall be 23 against a stop 24 which is mounted on a lever 25. This lever is rotatably mounted at one end and carries a roller 26 at its other end. This roller interacts with a guide rail, whereby the guide roller and accordingly also the lever can be moved a little upwards, so that the filling tube in the position shown in FIG The position shown in FIG. 3 is swung, the sack sliding off the filling tube.

Wenn aus irgendeinem Grunde der Sack noch nicht hinreichend gefüllt ist, sobald er an die Abwurfstelle gelangt, dann würde der Auslaß noch offen sein. Damit der Sack nicht bei geöffnetem Auslaß abgeworfen wird, muß die Abwurfvorrichtung daran verhindert werden, in Wirkung zu treten. Zu diesem Zweck ist die Schiene 27 an einem zweiarmigen Hebel 28 befestigt, welcher drehbar an einem festen Maschinenteil 29 sitzt. Ein Gegengewicht 30 sucht den Hebel in horizontaler Lage zu halten, bei welcher das Gegengewicht sich in Anlage mit einem festen Anschlag 3 i befindet und in dieser Lage durch eine senkrechte Stange 32 gehalten wird. Das obere Ende der Stange 32 ist an dem einen Ende einer horizontalen Schwingwelle 33 befestigt, welche in dem festen Teil 29 des Maschinenkörpers gelagert und an ihrem anderen Ende mit einem flügelartigen Ansatzstück 34 versehen ist. Dieses flügelartige Ansatzstück wirkt mit der Führungsrolle 2o so zusammen, daß die Führungsrolle, welche an dem zweiarmigen Hebel io, il gelagert ist, bei der Hochstellung der Stange 5, d. h. bei geöffnetem Auslaß auf den flügelartigen Teil 34 zu treffen vermag und diesen nach aufwärts schwingt, was zur Folge hat, daß die Stange 32 den Hebel28 freigibt. Wenn dann die Rolle 26 auf die Schiene 27 aufläuft, dann drückt sie unter dem Einfluß der auf ihren Traghebel 25 wirkenden Feder 35 die Schiene 27 nach unten, ohne daß es zu einer Auslösung des Abwurfmechanismus kommt. Wenn die Führungsrolle 26 an der Schiene 27 vorbeigegangen ist, dann schwingt der Hebel 28 wieder in seine horizontale Ausgangsstellung zurück, wodurch auch der Stange 32 die Möglichkeit gegeben ist, in ihre Vertikallage zurückzukehren und den Hebel 28 zu sperren. Durch die beschriebene Einrichtung wird bewirkt, daß jedesmal, wenn ein Sack an die Abwurfstelle gelangt, welcher noch nicht das vorgeschriebene Gewicht erreicht hat, bei dem daher die Waage, an der der Sack hängt, noch nicht einspielt, die Sackabwurfvorrichtung nicht in Wirksamkeit zu treten vermag.If for some reason the sack is not filled enough when it reaches the dropping point, then the outlet would still be open. So that the sack is not dropped when the outlet is open, the dropping device must be prevented from taking effect. For this purpose, the rail 27 is attached to a two-armed lever 28 which is rotatably seated on a fixed machine part 29. A counterweight 30 seeks to hold the lever in a horizontal position, in which the counterweight is in contact with a fixed stop 3 i and is held in this position by a vertical rod 32. The upper end of the rod 32 is attached to one end of a horizontal oscillating shaft 33 which is mounted in the fixed part 29 of the machine body and is provided with a wing-like extension piece 34 at its other end. This wing-like extension piece cooperates with the guide roller 2o in such a way that the guide roller, which is mounted on the two-armed lever io, il, is able to hit the wing-like part 34 when the rod 5 is raised, ie when the outlet is open, and it swings upwards with the result that the rod 32 releases the lever 28. When the roller 26 then runs onto the rail 27, it presses the rail 27 downwards under the influence of the spring 35 acting on its support lever 25, without the release mechanism being triggered. When the guide roller 26 has passed the rail 27 , the lever 28 swings back into its horizontal starting position, whereby the rod 32 is also given the opportunity to return to its vertical position and to lock the lever 28. The device described has the effect that every time a sack reaches the discharge point which has not yet reached the prescribed weight, at which the scales on which the sack is attached does not yet play, the sack discharge device does not come into effect able.

Die gleiche Wirkung kann auch auf abweichende Weise erreicht werden, sofern nur die Bedingung erfüllt ist, daß die Wirksamkeit der Abwurfvorrichtung von dem Sack abhängig gemacht wird von der Lage, welche der Wägemechanismus oder der Absperrschieber für die Sackfüllöffnung einnimmt, wenn sich der Sack der Abwurfstelle nähert.The same effect can also be achieved in different ways, provided that the condition is met that the effectiveness of the dropping device of the bag is made dependent on the location, which the weighing mechanism or the gate valve for the bag filling opening assumes when the bag is at the discharge point approaching.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Automatic filling and weighing machine for sacks o. The like. Container, - which with a device for automatically dropping the Filled bags o. The like. Equipped, characterized in that when equipment the machine with a rotating packing container and several filling tubes, each with one associated scales to the sack ejection rods (23, 24 and 25) of the filling pipes a special one all common, stationary release mechanism is assigned, but which one only becomes effective when the balance is in the loading position and / or when the shut-off element for the flow of material is in its closed position.

2. Machine after Claim i, characterized in that the one consisting of a guide rail (27) Triggering device for the ejection device by a locking member (32) in the effective Is held when the sack has the correct filling, but ineffective is done when the sack is too light.

3. Machine according to claim?, Characterized in that the triggering device for the throwing device consists of a lever system (28 ) on which the triggering mediating guide rail (27) is arranged and to which a locking member (32) is assigned, through which the lever system is kept in an effective position while at the same time providing a device (3q.) to disengage the locking member (32) from the locking position when the carriage mechanism does not play and / or the flow of material to the sack in question is not blocked. q .. Machine according to claim 3, characterized in that the locking member (32) for the lever system (28) controlling the release of the throwing device consists of a pendulum rod which, in its vertical position, locks the lever system, but under the influence of the Weighing mechanism and / or the shut-off device for the material flow related parts is disengaged from the vertical position and thereby releases the lever system so that it cannot disengage the discharge device.