DE141276C - - Google Patents
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- DE141276C DE141276C DENDAT141276D DE141276DA DE141276C DE 141276 C DE141276 C DE 141276C DE NDAT141276 D DENDAT141276 D DE NDAT141276D DE 141276D A DE141276D A DE 141276DA DE 141276 C DE141276 C DE 141276C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Zuführungsapparat für Maschinen, in welchen Tabak oder anderes Material in kleine Pakete verpackt wird.The present invention relates to a feeding apparatus for machines, in what tobacco or other material is packed in small packages.
Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art mußte der die Maschine bedienende Arbeiter die für ein Päckchen bestimmte Menge abwiegen oder zumessen und die letztere alsdann in einen Behälter füllen, vermittels dessen das zu verpackende Material alsdann der eigentlichen Verpackungsvorrichtung zugeführt wurde. Infolge der langsamen Arbeitsweise solcher Packmaschinen und der langsamen Bewegung der Zuführungsbehälter ging für den Arbeiter viel Zeit verloren, da der letztere immer nur einen Behälter nach dem anderen mit dem der Maschine zuzuführenden Material füllen konnte.In the previously known machines of this type, the worker operating the machine had to Weigh or measure the amount intended for a packet and then the latter fill into a container, by means of which the material to be packaged is then fed to the actual packaging device became. As a result of the slow operation of such packing machines and the slow movement of the feed containers a lot of time was lost for the worker, since the latter only ever one container after the could fill another with the material to be fed to the machine.
Nach der vorliegenden Erfindung wird das Einführen der zu verpackenden und der eigentlichen
Maschine zum Verpacken zuzuführenden Mengen in die Zuführungsbehälter selbsttätig
vermittels rotierender Zuführungstrommeln bewirkt, welche mit einer Anzahl von
Behältern versehen sind. Der Arbeiter hat nur die Behälter dieser rotierenden Trommeln mit
dem zu verpackenden Material zu füllen, aus welchen das letztere selbsttätig den eigentlichen
Zuführungsbehältern bezw. der eigentliehen Maschine zum Verpacken zugeführt
wird, so daß also Zeit für den Arbeiter zum Abwiegen der Mengen gewonnen und die Arbeitsweise
der Zuführung vereinfacht wird.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auf beiliegenden Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt, und zwar in Fig. 1 in einer Seitenansicht und in Fig. 2 in der '
Draufsicht, während die übrigen Figuren Einzeldarstellungen in vergrößertem Maßstabe
veranschaulichen, auf welche in der Be-Schreibung näher Bezug genommen wird.According to the present invention, the quantities to be packaged and to be fed to the actual machine for packing are introduced into the feed containers automatically by means of rotating feed drums which are provided with a number of containers. The worker only has to fill the container of these rotating drums with the material to be packaged, from which the latter automatically BEZW the actual supply containers. is fed to the actual machine for packing, so that time for the worker to weigh the quantities is saved and the operation of the feeder is simplified.
The subject matter of the present invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawings, namely in FIG. 1 in a side view and in FIG is referred to in more detail.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist auf den Ständern 2 das Maschinengestell 1 befestigt, in dessen Ansätzen 3 die Zapfen 4 (z. B. vier an der Zahl) angebracht sind. Auf jedem Zapfen 4 ist ein Behälter 4* angebracht, über welchem eine um den Zapfen 4 drehbare Zuführungstrommel 5 angeordnet ist, welche mit einer Anzahl von einzelnen Behältern 6 zur Aufnahme von bestimmten, abgewogenen oder zugemessenen Mengen des zu verpackenden Materials versehen ist (s. Fig. 2 bis 4). Diese Zuführungstrommeln 5 erhalten z. B. von der Welle 7 der eigentlichen Packmaschine (Fig. 1 und 2) vermittels der die eigentlichen Zuführungsbehälter 9 tragenden Kette 8 eine beständig drehende Bewegung, wobei die Ketten 8 derart geführt sind, daß das zu verpackende Material von den Zuführungstrommeln S vermittels der Zuführungsbehälter 9 der Maschine zum Verpacken des Materials zugeführt wird. Die endlosen Ketten 8 sind über die Kettenräder 9* der in den Armen 11 des Gestelles 1 gelagerten Welle 10 geführt, von welcher die Drehbewegung vermittels der Zahnräder 12, 13 auf eine vertikale, in den Lagern 15, 16 des Gestelles bezw. der Plattform gelagerte Welle 14 übertragen wird. Das auf der Welle 14 befestigte Zahnrad 17 steht mit den am Umfange der Zuführungstrommel S vorgesehenen Zähnen 17* in Eingriff, so daß also die Trommeln 5, welche unter-As can be seen from Fig. 1 and 2, the machine frame 1 is attached to the stand 2, in whose lugs 3 the pin 4 (z. B. four in number) are attached. On every A container 4 * is attached to pin 4, above which a feed drum rotatable about pin 4 5 is arranged, which with a number of individual containers 6 for receiving certain, weighed or metered amounts of the material to be packaged is provided (see Fig. 2 to 4). These Feed drums 5 receive z. B. from the shaft 7 of the actual packing machine (Fig. 1 and 2) by means of the chain 8 carrying the actual feed containers 9, a constant rotating movement, the chains 8 are guided in such a way that the to be packaged Material from the feed drums S by means of the feed containers 9 is fed to the machine for packing the material. The endless chains 8 are guided over the chain wheels 9 * of the shaft 10 mounted in the arms 11 of the frame 1, of which the rotary movement by means of the gears 12, 13 to a vertical, in the Storage 15, 16 of the frame respectively. the platform mounted shaft 14 is transmitted. That On the shaft 14 attached gear 17 is meshes with the teeth 17 * provided on the circumference of the feed drum S, so that the drums 5, which
einander zwecks Antriebes in Eingriff stehen, von der Welle 7 gleichzeitig in Umdrehung versetzt werden.each other for the purpose of driving are in engagement, from the shaft 7 in rotation at the same time be moved.
Jeder Behälter 6 der Zuführungstrommeln ist mit einem niederklappbaren Boden 18 versehen (Fig. 3 bis 6), welcher durch eine feste Platte 19 des Behälters 4* in der geschlossenen horizontalen Lage gehalten wird, wobei die Platte 19 mit einer in der Bahn der Zuführungsbehälter 9 liegenden Öffnung 20 derart versehen ist, daß, falls ein Behälter 6 bei Drehung der Trommel 5 über diese Öffnung 20 zu liegen kommt, der Boden 18 selbsttätig niederklappt (s. Fig. 3 und 6) und das Material aus dem Behälter 6 in einen in diesem Augenblick unter der Öffnung 20 sich befindenden Zuführuiigsbehälter 9 fallen kann. Das Innere des Behälters ist trichterförmig gestaltet und mit mehreren seitlichen Schlitzen 19* versehen, um das in diesen Behälter hineingefallene Material leicht herausnehmen zu können.Each container 6 of the feed drums is provided with a bottom 18 that can be folded down (Fig. 3 to 6), which by a fixed plate 19 of the container 4 * in the closed horizontal position is held, the plate 19 with one in the path of the feed container 9 lying opening 20 is provided in such a way that if a container 6 upon rotation of the drum 5 over this opening 20 comes to rest, the bottom 18 automatically folds down (see. Fig. 3 and 6) and the material from the container 6 into one located under the opening 20 at this moment Zuführuiigsbehäß 9 can fall. The inner the container is funnel-shaped and provided with several lateral slots 19 *, so that the material that has fallen into this container can be easily removed.
Da die Trommel 5 sich ununterbrochen weiter dreht, so wird der niedergeklappte Boden 18 bei der weiteren Drehung der Trommel wieder selbsttätig hochgeführt und der betreffende Behälter 6 geschlossen, indem der Boden 18 gegen die Kante der Öffnung 20 oder gegen eine an dieser Öffnung angebrachte Reibungsrolle 21 (Fig. 4) zu liegen kommt und hierdurch bei der Weiterdrehung der Trommel hochgeführt und geschlossen wird. Selbstverständlich könnte auch das Öffnen und Schließen des niederklappbaren Bodens auf andere Weise wie beschrieben, z. B. durch eine auf dem Zapfen 4 angebrachte Daumenscheibe oder in anderer beliebiger Weise, bewirkt werden, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten. Oberhalb der einzelnen Trommeln 5, und zwar über den Behältern 6 in Richtung der Öffnung 20, kann eine feste Platte angebracht sein, um zu verhindern, daß in den Behälter, welcher sich gerade oberhalb der Öffnung 20 befindet und dessen Boden offen ist, frisches Material nachgefüllt wird.Since the drum 5 continues to rotate continuously, the bottom is folded down 18 automatically raised again with the further rotation of the drum and the relevant Container 6 closed by placing the bottom 18 against the edge of the opening 20 or against a friction roller 21 attached to this opening (FIG. 4) and is thereby raised and closed as the drum continues to rotate. Of course, the opening and closing of the fold-down floor could also be done by others Way as described, e.g. B. by a mounted on the pin 4 thumb washer or in any other arbitrary manner without departing from the scope of the invention. Above the individual drums 5, namely above the containers 6 in the direction of the opening 20, a solid plate be attached to prevent in the container, which is just above the Opening 20 is located and the bottom is open, fresh material is replenished.
Um ein vollständiges Herunterfallen des zu verpackenden Materials von der niedergeklappten Bodenplatte 18 zu bewirken und ein Hängenbleiben des Materials an dieser Platte zu verhindern, erhält die letztere beim Öffnen eine vibrierende Bewegung. Zu diesem Zwecke sind auf einem an dem Behälter 4* drehbar aufgehängten Arm 22 zwei Bufferstücke 23, 24 angebracht (Fig. 3 bis 6), deren Enden 23*,24* aus Gummi oder einem anderen elastischen Material bestehen, um das Aufschlagen der Bodenplatte 18 gegen den einen Buffer 23 und das Geräusch beim Aufschlagen herabzumindern. Der Arm 22 ist vermittels einer Feder 25 mit dem Behälter 4* oder mit einem festen Teil desselben derart verbunden, daß der andere Buffer 24 gegen einen festen Anschlag 26 gedrückt gehalten wird, um den Arm 22 nachgiebig zu lagern und ein übermäßiges Aufschlagen desselben beim Auftreffen der Platte 18 auf den Buffer 23 zu verhindern.To ensure that the material to be packaged falls completely off the folded-down To cause bottom plate 18 and a sticking of the material on this plate To prevent this, the latter receives a vibrating movement when it is opened. To this end are two buffer pieces 23, 24 on an arm 22 rotatably suspended from the container 4 * attached (Fig. 3 to 6), the ends 23 *, 24 * made of rubber or some other elastic There are material to the impact of the bottom plate 18 against the one buffer 23 and to reduce the sound of impact. The arm 22 is connected by means of a spring 25 with the container 4 * or with a fixed part thereof connected in such a way that the other Buffer 24 is held pressed against a fixed stop 26 to make the arm 22 resilient to store and to prevent excessive impact of the same when the plate 18 hits the buffer 23.
Bei einem nach der vorliegenden Erfindung ausgeführten Zuführungsapparat kann ein die Trommel bedienender Arbeiter mehrere Behälter der Zuführungstrommel füllen, so daß kein Zeitverlust für das Abwiegen und Zumessen des zu verpackenden Materials eintritt und der Verpackmaschine konstant abgewogene bezw. zugemessene Mengen des zu verpackenden Materials zugeführt werden.In a feeding apparatus embodied in accordance with the present invention, a die Drum-operating workers fill several containers of the feed drum so that there is no loss of time for weighing and measuring the material to be packaged and the packaging machine constantly weighed respectively. metered amounts of the to are fed to the packaging material.
Ist für eine Maschine zum Verpacken von beliebigem Material eine endlose, mit Zuführungsbehältern 9 versehene Kette vorgesehen und zwei oder mehrere Personen zum Abwiegen oder Zumessen des zu verpackenden Materials bestimmt, so werden so viele Zuführungstrommeln, als bedienende Arbeiter vorhanden sind, angebracht, so daß jeder Arbeiter immer eine Trommel zu bedienen hat; selbstverständlich könnte auch ein Arbeiter zu gleicher Zeit zwei oder mehrere Trommeln bedienen. For a machine for packing any material, it is an endless one with feed containers 9 provided chain and two or more people to weigh or measure the to be packaged Material is determined, so there are as many feed drums as there are operating workers are attached so that each worker always has a drum to operate; Of course a worker could also operate two or more drums at the same time.
Bei dem dargestellten Ausfülirungsbeispiel sind vier Zuführungstrommeln A, B1 C, D angebracht, welche miteinander in Eingriff stehen und von der endlosen Kette 8 in Umdrehung versetzt werden. Hierbei ist die Zuführungsgeschwindigkeit der Kette im Verhältnis zu der Drehgeschwindigkeit der einzelnen Zuführungstrommeln derart bemessen, daß die Zuführungsbehälter 9 nacheinander je eine Füllung aus einer der vier Zuführungstrommeln erhalten; der Zuführungsbehälter α wird also von einem Behälter 6 der Zuführungstrommel A, derjenige b aus einem Behälter der Zuführungstrommel B, derjenige c von einem Behälter der Zuführungstrommel C und derjenige d von einem Behälter der Zuführungstrommel D gefüllt werden, während die nächstfolgenden Zuführungsbehälter α1, b1, c1, d1 von je einem Behälter der Zuführungstrommel A3 B, C, D ausgefüllt werden usw.In the illustrated exemplary embodiment, four feed drums A, B, 1 C, D are attached, which are in engagement with one another and are set in rotation by the endless chain 8. Here, the feed speed of the chain in relation to the speed of rotation of the individual feed drums is dimensioned such that the feed containers 9 each receive a filling from one of the four feed drums one after the other; the feed container α is thus filled from a container 6 of the feed drum A, that b from a container of the feed drum B, that c from a container of the feed drum C and that d from a container of the feed drum D , while the next following feed containers α 1 , b 1 , c 1 , d 1 can each be filled with a container of the feed drum A 3 B, C, D etc.
Wenn nur eine Zuführungstrommel vorgesehen ist, so muß natürlich die Zuführungsbewegung der Kette 8 zur Drehbewegung der Trommel so bemessen werden, daß jeder Zuführungsbehälter 9 von dem folgenden Behälter 6 derselben Trommel ausgefüllt wird.If only one feed drum is provided, the feed movement of the chain 8 must of course be necessary for rotary movement the drum are dimensioned so that each feed container 9 from the following container 6 of the same drum is filled.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das zu verpackende Material von dem Zuführungsapparat nach der eigentlichen Maschine zum Verpacken vermittels einer endlosen, den Zuführungsbehälter tragenden Kette 8 befördert, wobei aber selbstverständlich jede andere beliebige Übertragungsvorrichtung angebracht werden könnte. Die Antriebsketten 8 sind hierbei über die am Maschinengestell gelagerten Führungsrollen 27In the illustrated embodiment, the material to be packaged is from the Feeding device after the actual machine for packing by means of an endless, the supply container carrying chain 8 conveyed, but of course any other transmission device could be attached. The drive chains 8 are in this case over the guide rollers 27 mounted on the machine frame
geführt; um zu verhindern, daß bei einem unvorhergesehenen Aufhalten oder Stillstand der Zuführungstrommeln die den Antrieb dieser Trommeln bewirkenden Zahnräder 17, 17* zerbrechen, ist das Zahnrad 17 auf der vertikalen, von der Antriebskette 8 angetriebenen Welle 14 nicht fest angebracht, sondern vermittels einer selbsttätig wirkenden Kupplung. Das Zahnrad 17 ist auf der Welle 14 drehbar und auf der letzteren ein Kupplungsring 28, ζ. Β. vermittels Nut und Feder derart angebracht, daß sich der Ring 28 auf der Welle vertikal verschieben kann, bei Drehung der Welle aber von der Welle mitgenommen wird. Der Kupplungsring 28 ist an der dem Zahnrad zugekehrten Seite mit einer Sperrnase 29 und das Zahnrad 17 mit einer entsprechenden Vertiefung versehen, so daß vermittels einer Feder 30 der Ring 28 mit seiner Nase 29 in die am Zahnrad angebrachte Vertiefung liineingedrückt wird, wodurch das Zahnrad 17 bei Drehung der Welle 14 ebenfalls in Umdrehung versetzt Avird. Würde jedoch der Drehung der Zuführungstrommel 5 und somit auch des Zahnrades 17 ein Widerstand entgegengesetzt werden, so würde die Sperrnase 29 des Kupplungsringes 28 aus der Vertiefung des Zahnrades heraustreten; infolgedessen wird das Zahnrad 17 von dem Ring 28 nicht in Umdrehung versetzt, und zwar so lange, bis die Zuführungstrommeln bezw. das Zahnrad 17 wieder freigegeben sind, in welchem Falle die Sperrnase 29 durch die Feder 30 wieder in die Vertiefung des Zahnrades hineingedrückt und das letztere hierdurch wieder in Umdrehung versetzt wird.guided; in order to prevent the Feed drums break the gears 17, 17 * causing the drive of these drums, is the gear 17 on the vertical shaft 14 driven by the drive chain 8 not permanently attached, but by means of an automatically acting clutch. The gear 17 is rotatable on the shaft 14 and on the latter a coupling ring 28, ζ. Β. mediating Tongue and groove attached so that the ring 28 move vertically on the shaft can, but is carried along by the shaft when the shaft rotates. The coupling ring 28 is on the side facing the gear with a locking lug 29 and the gear 17 with a corresponding recess provided so that by means of a spring 30 of the ring 28 with its nose 29 in the The indentation attached to the gear is pressed in, whereby the gear 17 is at Rotation of the shaft 14 also rotated Avird. However, the twist would the feed drum 5 and thus also the gear 17 opposed a resistance the locking lug 29 of the coupling ring 28 would be from the recess of the gear stepping out; as a result, the gear 17 is not rotated by the ring 28 offset, until the feed drums BEZW. the gear 17 are released again, in which case the locking lug 29 by the spring 30 back into the Depression of the gear is pressed in and the latter starts rotating again is moved.
Claims (3)
Publications (1)
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