DE595223C

DE595223C - Carrying conveyor

Info

Publication number: DE595223C
Application number: DEC45116D
Authority: DE
Original assignee: Christoph & Unmack AG
Current assignee: Christoph & Unmack AG
Priority date: 1931-07-17
Filing date: 1931-07-17
Publication date: 1934-04-07

Description

Mitnehmerförderer Die Erfindung bezieht sich auf Mitnehmerförderer mit als Stäbe ausgebildeten Mitnehmern, die an ihren Enden an zwei parallel zueinander verlaufenden endlosen Ketten gegen die Längsrichtung der letzteren geneigiL angelenkt sind.Carrier conveyors The invention relates to carrier conveyors with carriers designed as rods, which are parallel to each other at their ends on two running endless chains against the longitudinal direction of the latter are hinged at an angle are.

Gemäß der Erfindung sind die Ketten mit ihrer Ebene liegend übereinander, und zwar seitlich gegeneinander versetzt, angeordnet, so daß beim Betrieb des Förderers die Mitnehmer lediglich parallel zu sich selbst auf der Gleitfläche verschoben werden.According to the invention, the chains are with their plane lying one above the other, and laterally offset from one another, arranged so that during operation of the conveyor the drivers are only moved parallel to themselves on the sliding surface.

Diese Anordnung der Ketten ergibt eine niedrige Bauart des Förderers und ermöglicht die Verwendung desselben zum Entleeren von Bunkern gleichzeitig an. gegenüber befindlichen Stellen.This arrangement of the chains results in a low construction of the conveyor and enables the same to be used for emptying bunkers at the same time. opposite positions.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in den Abb. r bis 7 veranschaulicht.In the drawing, the object of the invention is shown in Figs. R to 7 illustrates.

Abb. z stellt beispielsweise den Querschnitt und Abb. 2 einen Teil der Längsansicht des Förderers dar, in der Anwendung zum Abraum von Halden und im Bergwerkstagebau.For example, Fig. Z shows the cross-section and Fig. 2 shows a part the longitudinal view of the conveyor, in use for overburden from heaps and in Open pit mine.

Abb. 3 zeigt das Schema des Förderers in der Draufsicht.Fig. 3 shows the diagram of the conveyor in plan view.

Der Förderer besteht gemäß Abb. 2 und 3 im wesentlichen aus zwei, mit ihrer Ebene liegend übereinander, und zwar seitlich gegeneinander versetzt angeordneten gleichlangen Ketten d, e, die mit Mitnehmerstäben c für das Fördergut versehen und an den Umkehrstellen über Rollen R geführt sind. Die Mitnehmer, die gegen die Längsrichtung der Ketten geneigt und an den Enden an den Ketten angelenkt sind, schieben das Fördergut über eine Gleitfläche G hin. Die Ketten d und e kreuzen sich an den Stellen i und k, so daß die Rückführung der Mitnehmer nicht -"vie bekannt untereinander, sondern nebeneinander erfolgt. 2 and 3, the conveyor essentially consists of two chains d, e of the same length, which are arranged with their plane one above the other, laterally offset from one another, and which are provided with drive rods c for the conveyed goods and are guided over rollers R at the reversal points. The drivers, which are inclined against the longitudinal direction of the chains and are hinged to the chains at the ends, push the material to be conveyed over a sliding surface G. The chains d and e cross at the points i and k, so that the drivers are not returned - as is well known - between one another, but rather next to one another.

In Abb. r ist a die Materialhalde (gewachsen oder geschüttet), von der das zu fördernde Gut an die Stelle b fällt. Die Mitnehmer c sind so schräg an den Ketten d; e angeordnet, daß das Fördergut vorerst vom Fußboden weg über die Aufgabespitze f nach dem schräg liegenden, in dem Fördergestell einmontierten Blechtrog g geschoben und in der zu wählenden Förderlänge in Art des bekannten Kratzersystems fortbewegt und entweder Fuhrwerken oder einem Bunker an der Übergabestelle zugeführt wird. Die Ketten d und e werden durch Laufschienen auf dem Gerüst h getragen. Letzteres ist mittels der Laufräder Z verfahrbar. Die rücklaufenden Mitnehmer c werden durch eine Blechabdekkung m geschützt, die bei 7Z (wie punktiert angedeutet) so ausgebildet sein kann, daß dort Bedienungsleute das Material von der Halde überschurren können.In Fig. R, a is the pile of material (grown or poured) from which the material to be conveyed falls to point b. The drivers c are so obliquely on the chains d; e arranged that the material to be conveyed is initially pushed away from the floor over the feed point f to the inclined sheet metal trough g mounted in the conveyor frame and moved along the conveyor length to be selected in the manner of the known scraper system and is fed to either carts or a bunker at the transfer point. The chains d and e are carried by running rails on the frame h. The latter can be moved by means of the Z running wheels. The returning drivers c are protected by a sheet metal cover m, which can be designed at 7Z (as indicated by dotted lines) so that there operators can purr the material from the heap.

Die Abb. q. bis 7 veranschaulichen die Anwendung des Förderers zur Entleerung von Großraumbunkern. Gemäß Abb. q. und 5 entnimmt unterhalb des Bunkers a in dem Raum g ein durchgehender Förderer auf beiden Seiten gleichzeitig das Fördergut b aus den Bunkerschlitzen c und führt das Material auf der ganzen Länge gleichmäßig über die Kanten ci den Transportbändern f zu. Die Führungstrichter e gehen auf die Länge der Transportbänder f durch, so daß auf jeder Seite ein Überfallen des Fördergutes verhindert wird. Die Mitnehmer d sind über Eck an zwei gleichlangen Ketten lt und i gelenkig befestigt, so daß durch diese Befestigung ein Kreuzen der Ketten an den Punkten k und L und eine Rückführung der Mitnehmer parallel nebeneinander möglich ist, also dasselbe Prinzip wie vorher beschrieben.Fig.q. to 7 illustrate the use of the conveyor for emptying large-volume bunkers. According to fig. Q. and 5 below the bunker a in the space g, a continuous conveyor removes the conveyed material b from the bunker slots c on both sides at the same time and feeds the material evenly over the edges ci to the conveyor belts f over the entire length. The guide funnels e go through the length of the conveyor belts f, so that the conveyed material is prevented from falling over on each side. The drivers d are hingedly attached to two chains lt and i of equal length, so that this attachment enables the chains to cross at points k and L and the drivers to be returned parallel to one another, i.e. the same principle as previously described.

Während die Abb. 4. und 5 einen Schlitzbunker veranschaulichen mit nur einer Kohlenart, zeigen die Abb. 6 und ; einen Bunker mit verschiedenen Kohlenarten. Die Einrichtung zum Entleeren dieses Bunkers veranschaulicht Abb.7 in Draufsicht. Auf die Breite jeder Bunkerzelle kann das jeweils der Bunkerzellenlänge in bzw. ml entsprechende Doppelkettenstück lt und i des Förderers in Arbeitsstellung von Hand mittels nicht weiter dargestellter, leicht bedienbarer mechanischer Vorrichtungen eingerückt werden, während an den übrigen Bunkerzellen das Doppelkettenstück la und i vorbeigeführt wird, ohne das Material aus den Schlitzen herauszuholen.While Figs. 4 and 5 illustrate a slot bunker with only one type of coal, Fig. 6 and; a bunker with different types of coal. The device for emptying this bunker is illustrated in Fig. 7 in a top view. Depending on the width of each bunker cell, the length of the bunker cell can be set in resp. ml corresponding double chain section lt and i of the conveyor in the working position of Hand by means of easy-to-use mechanical devices, not shown are indented, while the double chain piece la on the other bunker cells and i is passed without removing the material from the slots.

Soll nach dem vorher beschriebenen Vorgang eine andere Bunkerzelle entleert werden, so sind die betreffenden Doppelkettenstücke 1a und i an der Stelle ein- bzw. auszurücken.Should another bunker cell after the previously described process are emptied, the relevant double chain pieces 1a and i are at the point to move in or out.

Claims

PATENT CLAIM: Carrier conveyor with carriers designed as rods, those at their ends on two endless chains running parallel to each other, against the longitudinal direction of the latter are inclined, articulated, characterized in that the chains with their plane lying on top of each other, and side against each other offset, are arranged, so that the carrier only during operation of the conveyor be moved parallel to themselves on the sliding surface.