DE594301C

DE594301C - Method and device for fastening radial rotor blades or guide blades, in particular for turbines

Info

Publication number: DE594301C
Application number: DEA61576D
Authority: DE
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1931-04-17
Filing date: 1931-04-17
Publication date: 1934-03-15

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Befestigung von radialen Lauf- oder Leitschaufeln in Turbinen oder ähnlichen Maschinen. Zweck der Erfindung ist es, eine Schaufelbefestigung zu schaffen, die einfacher und zumal billiger als die bisher bekannten Schaufelbefestigungen ist und jedoch im Betriebe die genügende Sicherheit bietet.The invention relates to a method and a device for fastening radial Rotor blades or guide blades in turbines or similar machines. Purpose of the invention is to create a shovel attachment that is easier and cheaper than before known shovel fastenings and, however, sufficient security in operation offers.

ίο Die Erfindung zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß die Schaufeln in ihrer Lage in den Nuten eines Tragkörpers dadurch verriegelt werden, daß im Tragkörper und den darin eingreifenden Schaufeln seitlicke ringförmige Nuten gedreht und Verschlußringe in diese ringförmigen Nuten eingelegt werden, so daß sie die Schaufeln in ihrer Lage sichern.ίο The invention is essentially characterized characterized in that the blades are in their position in the grooves of a support body be locked that in the support body and the blades engaging in it laterally rotated annular grooves and inserted locking rings in these annular grooves so that they secure the blades in place.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen von Schaufelbefestigungen gemäß der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawing are some embodiments of blade mountings according to FIG Invention exemplified.

Abb. ι stellt einen axialen Schnitt eines Teiles des Tragköfpers mit einer darin eingesetzten, nicht aber endgültig gesicherten Schaufel dar. Abb. 2 ist eine entsprechende Seitenansicht. Abb. 3 stellt einen Verschlußring in größerem Maßstab im Schnitt dar. Abb. 4 und 5 sind Axialschnitte von abgeänderten Schaufelbefestigungen. Abb. 6 und 7 stellen weiter abgeänderte Schaufelbefestigurlgen dar.Fig. Ι represents an axial section of part of the supporting body with an inserted therein, but not finally secured blade. Fig. 2 is a corresponding side view. Fig. 3 shows a locking ring on a larger scale in section. Figs. 4 and 5 are axial sections of modified ones Blade fastenings. Figures 6 and 7 show further modified blade attachments represent.

Bei der in Abb. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform ist der zum Tragen der Schaufeln dienende Körper 1, der ein Ring oder eine ringförmige Scheibe sein kann, an seinem Umfang ringsum mit radial und axial verlaufenden Nuten 2 versehen, die j e zur Aufnahme einer Schaufel 3 dienen. In diese Nuten werden die Schaufeln 3 je für sich eingesetzt, und zwar sind die Nuten der Form des Schaufelfußes angepaßt. Nach Einsetzen sämtlicher Schaufeln werden die Schaufeln mit dem Tragkörper in eine Aufspannvorrichtung eingespannt und in eine Drehbank aufgesetzt. Dann wird auf jeder Seite des Tragkörpers und den darin eingesetzten Schaufeln eine ringförmige Nut ausgedreht, die zur Aufnahme eines Verschlußringes 4 bestimmt" ist. Die Verschluß ringe 4, welche in diese Nuten eingelegt werden, um die Schaufeln in ihrer Lage zu halten, werden in ihrer Stellung dadurch gesichert, daß der Baustoff an jedem Rande der Nut bearbeitet wird, so daß er den betreffenden Ring übergreift, wie in Abb. 3 dargestellt ist. Die Schaufeln werden hierdurch gegen radiale Verschiebungen gesichert, und, wenn die axial wirkenden Beanspruchungen nicht zu groß sind, genügt der beschriebene übergreifende Baustoff zur Sicherung der Lage der Verschlußringe auch gegenüber axial wirkenden Kräften.In the embodiment shown in Figs is the body 1 serving to support the blades, which is a ring or can be an annular disc, on its circumference all around with radially and axially extending Grooves 2 are provided which each serve to receive a blade 3. In these Grooves, the blades 3 are used individually, namely the grooves of the shape adapted to the blade root. After inserting all the blades, the blades clamped with the support body in a jig and placed in a lathe. Then on each side of the Carrying body and the blades inserted therein turned out an annular groove, which is intended to receive a locking ring 4 ". The locking rings 4, which to be inserted into these grooves to hold the blades in place their position secured by the fact that the building material is processed on each edge of the groove is so that it engages over the ring in question, as shown in Fig. 3 is shown. the Blades are thereby secured against radial displacement, and if the axially acting stresses are not too great, the overarching one described is sufficient Building material to secure the position of the locking rings against axially acting Forces.

An ihrem äußeren Ende können die Schaufeln durch einen Blechring 5 festgehalten werden, an den. die - Schaufeln je für sich angenietet werden.At their outer end, the blades can be held in place by a sheet metal ring 5, to the. the - blades are each riveted separately.

Zwecks Sicherung der Lage der Schaufeln gegenüber großen, axial wirkenden Kräften genügt nicht die in Abb. 3 dargestellte Festhaltung der Verschlußringe, sondern es sind weitere Vorkehrungen nötig. Beispiele solcher kräftigen Befestigungen sind in den Abb. 4 und 5 dargestellt. Gemäß Abb. 4 ist der Schaufelfuß mit einem radial nach innen gerichteten Vorsprung 6 versehen, wobei zur Aufnahme der Vorsprünge sämtlicher Schaufeln eine ringsum verlaufende Nut in dem Tragkörper vorgesehen ist. Diese Nut muß sich radial von dem Umfang des Tragkörpers erstrecken, wie in der Zeichnung durch die punktierten Linien 7 angedeutet ist.To secure the position of the blades against large, axially acting forces The retention of the locking rings shown in Fig. 3 is not sufficient, it is further precautions needed. Examples of such sturdy fortifications are in the Fig. 4 and 5 shown. According to Fig. 4, the blade root is radially inward with a directed projection 6 provided, wherein for receiving the projections of all blades an all-round groove is provided in the support body. This groove must be radially from the circumference of the support body extend, as indicated in the drawing by the dotted lines 7.

In Abb. 5 sind zwei Vorsprünge 8 am Fuß jeder Schaufel dargestellt, und zwar liegen diese Vorsprünge auf entgegengesetzten Seiten des Fußes. Die Vorsprünge 8 greifen je in eine ringsum verlaufende Nut des Tragkörpers ein, die in diesem Fall von der betreffenden Seite des Tragkörpers aus gedreht ist. Die Anordnung der Verschlußringe 4 ist ähnlich wie oben beschrieben, In den oben beschriebenen Ausführungsformen ist vorausgesetzt, daß der Tragkörper die gleiche axiale Länge wie die Schaufeln hat.In Fig. 5, two projections 8 are shown at the foot of each blade, namely lying these protrusions on opposite sides of the foot. The projections 8 each engage into an all-round groove of the support body, which in this case is from the relevant Side of the support body is turned off. The arrangement of the locking rings 4 is similar to that described above, In the embodiments described above, it is assumed that the support body has the same axial length as the blades.

Bei den in den Abb. 6 und 7 dargestellten Ausführungen aber hat der Tragkörper 1 eine größere axiale Länge als die Schaufeln, so daß also die zur Aufnahme der Schaufelfüße dienenden, axial und radial verlaufenden Nuten den Tragkörper in axialer Richtung nicht durchdringen, sondern nur in der einen Stirnseite des Tragkörpers ausmünden.In the embodiments shown in Figs. 6 and 7, however, the support body 1 has a greater axial length than the blades, so that that is to accommodate the blade roots serving, axially and radially extending grooves the support body in the axial direction not penetrate, but only open into one end face of the support body.

Hierbei sind gemäß Abb. 6 die in den Nuten 2 eingreifenden Schaufeln 3 nur durch einen einzigen Verschlußring 4 in ihrer Lage festgehalten, während in der Ausführung gemäß Abb. 7 zwei Verschlußringe 4 und 4' vorgesehen sind. Die zur Aufnahme des letztgenannten Ringes dienende Nut dringt hierbei in den durch die Nuten 2 unberührten Teil des Tragkörpers ein. Die Ausführung gemäß Abb. 7 setzt aber voraus, daß der Schaufelfuß vor der Einsetzung I-förmig gestaltet wird, was selbstverständlich' auch bei den bereits beschriebenen Ausführungsformen vorkommen kann, obwohl es von dem Gesichtspunkt der Herstellung zu empfehlen ist, die I-förmige Gestaltung des Schaufelfußes gleichzeitig mit der Herstellung der zur Aufnahme der Verschlußringe dienenden Nuten hervorzurufen, wie in Verbindung mit Abb. ι bis 3 beschrieben ist. Bei der in Abb. 7 dargestellten Ausführung erfolgt die Befestigung der Schaufeln in der Weise, daß der innere Verschlußring 4 zunächst eingelegt wird, worauf die Schaufeln seitlich eingeschoben werden, so daß sie mit ihrer entsprechenden Nut den Verschlußring 4' umschließt, und nach erfolgtem Einsetzen sämtlicher Schaufeln wird schließlich der äußere Verschlußring 4 eingelegt und in der bereits beschriebenen Weise durch Stauchen des Baustoffes der Nutenränder in seiner Lage gesichert. Here, according to Fig. 6, the blades 3 engaging in the grooves 2 are only through a single locking ring 4 held in place, while in the embodiment according to Fig. 7 two locking rings 4 and 4 'are provided. The one to accommodate the latter The groove serving for the ring penetrates into the part of the support body which is not affected by the grooves 2. Execution according to Fig. 7, however, it is assumed that the blade root is designed in an I-shape prior to insertion, which of course 'also can occur in the embodiments already described, although it is of the The I-shaped design of the blade root is recommended from the manufacturing point of view at the same time as the production of the grooves serving to receive the locking rings, as in connection with Fig. Ι to 3 is described. In the embodiment shown in Fig. 7, the Attachment of the blades in such a way that the inner locking ring 4 is initially inserted is, whereupon the blades are pushed in laterally so that they are with their corresponding Groove encloses the locking ring 4 ', and after all of them have been inserted Shovels the outer locking ring 4 is finally inserted and in the already described way by upsetting the building material the groove edges secured in its position.

Zu bemerken ist, daß die Sicherung der Schaufeln gegenüber axial wirkenden Kräften auch auf andere Weise erfolgen kann als oben beschrieben ist, ohne Abweichen vom Wesen der Erfindung. Beispielsweise können die Schaufeln anstatt der in Abb. 4 dargestellten Vorsprünge 6 Nuten haben und der Tragkörper mit entsprechenden Vorsprüngen versehen sein.It should be noted that the backup of the Blading against axially acting forces can also be done in a different way than above is described without departing from the essence of the invention. For example, the Blades instead of the projections shown in Fig. 4 have 6 grooves and the support body be provided with corresponding projections.

Claims

Patent claims:

i. Method of securing radial blades or vanes in radial grooves of an annular or other support body, characterized in that that the blades are locked in their position in these grooves, that rotated lateral annular grooves in the support body and the blades engaging therein and in these annular grooves Locking rings are inserted in such a way that they the blades opposite both radial and opposite hold axial loads in their position.

2. The method according to claim i, characterized in that the for inclusion the blade roots serving radial grooves are made with flat sides and that also the grooves serving to accommodate the locking rings in cross section have straight boundaries, »oo such that the building material of the Sehaufelfuß encloses the locking rings on three sides.

3. The method according to claim 1, characterized in that on both sides of the Carrying body with the blades inserted in it · for receiving the locking rings certain annular grooves are rotated in such a way that each blade root one to enclose two ver iw represents locking rings on three sides serving double hooks.

4. Device for performing the method according to claim r, characterized in that that the fixed in the support body "5 blades are provided with inwardly protruding projections which engage in a corresponding annular recess in the support body.

5. Device according to claim 4, da- iao characterized in that the blade feet each with two on the sides of the feet

lying, inwardly protruding projections are provided.

6. The method according to claim ι for loading ^! fastening of the blades to the end face of an annular support body, characterized in that the support body is provided with grooves running into the relevant end face and into the circumferential surface for receiving one blade each

ίο and that after the blades have been inserted into these grooves an annular one Rotated groove in the circumferential surface and inserted a locking ring into this groove and blades and ring in it Position (Fig. 6).

7. The method according to claim 1 and 6, characterized in that the support body with tapering grooves in the face and in the circumferential surface

ao recording is each provided with a blade, then one after the other in the support body The ring groove running out of the wheel circumference is screwed in, the axial depth of which is greater than the axial depth of the for receiving the Grooves serving for blades, after which a locking ring is inserted into the annular groove which also penetrates into the blade grooves, whereupon these blades with I-shaped feet are used in this way be that they come into engagement with said locking ring, whereupon a second locking ring in the after inserted externally open part of the annular groove and these parts in known Secured in place by compressing the building material (Fig. 7).

8. Device for performing the method according to claim 1 and 7, characterized characterized in that the support body with an outwardly protruding projection or several of which are provided, which are inserted in corresponding recesses in the radial grooves of the support body Engage blades to secure the position of the latter against axially acting forces.

1 sheet of drawings