Vorrichtung zur Einspannung weicher photographischer Schichtträger
für die Behandlung in Bädern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einspannung
weicher photographischer Schichtträger während der Behandlung in Bädern und besteht
im wesentlichen darin, daß dieSchichtträger zwischen Preßrahmen,welche durch Einschieben
in ein Traggerüst einen Preßstapel bilden, eingeklemmt und während der Behandlung
gespannt erhalten werden. Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung liegt in der besonderen
Ausbildung des Traggerüstes sowohl als au:.h der Preßrahmen.Device for clamping soft photographic supports
for treatment in baths The invention relates to a device for clamping
soft photographic support during treatment in baths and consists
essentially in the fact that the layer carrier between press frames, which by pushing
Form a press pile in a supporting structure, clamped and during the treatment
eager to be received. Another characteristic of the invention is that it is special
Formation of the supporting structure as well as the press frame.
Zur Bäderbehandlung (Entwicklung und Fixierung von Planfilmen) sind
bereits verschiedene Klemmvorrichtungen bekannt. Bei diesen müssen die Filme einzeln
von Hand aus eingeklemmt werden. Hierbei ergibt sich der Nachteil, daß die Festklemmung
der Filme im Dunkelraum sehr mühevoll und zeitraubend ist und überdies bei unachtsamem
Hantieren mit den verwendeten Klemmvorrichtungen beim Auf- und Abspannen der Filme
dieselben leicht beschädigt werden. Überdies sind die bekannten Vorrichtungen meist
nur für einseitig lichtempfindliche Filme verwendbar.For bath treatment (development and fixing of flat films) are
already known various clamping devices. With these the films have to be individually
pinched by hand. This has the disadvantage that the jamming
filming in the dark room is very laborious and time-consuming and, moreover, if you are careless
Handling the clamping devices used when tensioning and unclamping the films
the same are easily damaged. Moreover, the known devices are mostly
Can only be used for one-sided photosensitive films.
Nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, da beispielsweise
die einzelnen Filmblätter eines Filmpackes zwischen die in dem Traggerüst leicht
einsetzbaren Preßflächen lediglich eingelegt werden, wobei der
fertige Stapel
unabhängig von der Anzahl der darin eingespannten Schichtträger sodann gemeinsam
festgepreßt und mit dein Traggerüst in das betreffende Bad getaucht wird. Zur Entnahme
der Schichtträger wird die Stapelpressung aufgehoben, wonach die einzelnen Preßflächen
mit den zwischenliegenden Bil.dschichten, aus dem Traggerüst einfach abgehoben werden.
Die Vorrichtung ermöglicht ein rasches und sicheres Klemmen der Schichtträger, ein
gemeinsames Tauchen aller beispielsweise einem Filmpack angehörigen Filme in einem
handlichen Gerüst, das einfache Tröge kleinerer Abmessung und daher kleinen Badeinhalts
erfordert, und ist außerdem einfach zu handhaben und billig herzustellen.According to the invention, these disadvantages are avoided because, for example, the individual film sheets of a film pack are simply inserted between the pressing surfaces that can be easily inserted in the supporting frame, the finished stack then being pressed together and with your supporting frame into the bath in question, regardless of the number of layer carriers clamped therein is dived. To remove the layer carrier, the stack pressing is canceled, after which the individual pressing surfaces with the intermediate bil.dschichten are simply lifted from the supporting structure. The device enables a quick and safe clamping of the layer supports, a common immersion of all films belonging, for example, to a film pack in a handy frame which requires simple troughs of smaller dimensions and therefore small bath contents, and is also easy to handle and inexpensive to manufacture.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
in Abb. i im Längsschnitt (nach der Linie C-D der Abb.2) durch ein beladenes Traggerüst,
in Abb. 2 im Schnitt (nach der Linie A-B der Abb. i) und in Abb. 3 im Querschnitt
(nach der Linie F-G der Abb. 2) dargestellt. Abb. :f und 5 zeigen schließlich zwei
Ausführungsformen eines Preßrahmens im Schaubild.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
in Fig. i in longitudinal section (according to the line C-D in Fig. 2) through a loaded shoring,
in Fig. 2 in section (along the line A-B in Fig. i) and in Fig. 3 in cross section
(according to the line F-G of Fig. 2). Fig .: f and 5 finally show two
Embodiments of a press frame in the diagram.
Das Traggerüst besteht aus vier winkelförmigen Ständern i, welche
durch gleichfalls winkelfärmige Führungsschienen 2 zu einem korbartigen Gerüst verbunden
sind. Die beiden
Ständer i jeder Längsseite sind beispielsweise
durch einen Bügel i' zti Handgriffen ausgebildet, mit welchen das "Praggerüst urimittelbar
in Bäder getaucht werden kann und dementsprechend aus säurefestem, wasserdichtem
Material hergestellt sein müssen. Die vier Winkelschienen a bilden nun die genaue
Paßführung für einen einseczbaien Preßflächenstapel. Im Ausführungsbeispiel nach
Abb.4 werden die Preßflächen durch Vorsprünge 3' von gleichgestaltigen Rahmen ,3
gebildet, «-elche im Stapel aufeinanderzuliegen kommen und zwischen welchen die
Schichtträger b bei Pressung des ganzen Stapels fest eingeklemmt werden. Wie Abb.
5 zeigt, können die Stapelrahmen auch durch je zwei Leisten 6 gebildet werden, die
durch Stäbe i miteinander starr verbünden sind. Hierbei dienen die Stirnflächen
dieser Leisten als Preßflächen. Um eine allseitige gleichmäßige Einwirkung der Flüssigkeit
auf die zu behandelnden Bildschichten zu erreichen. sind die Leisten 6 mit Löchern
6' versehen. Bei Verwendung von Rahmen nach der letzten Ausführungsform können statt
der oberen winkelförmigen Schienen a im Traggerüst auch Flachschienen nur zur seitlichen
Führung der Rahmen angeordnet werden. Zwecks Einsetzung der beschriebenen Rahmen
in das Traggerüst sind beispielsweise die beiden oberen Führungsschienen desselben
an einem stirnseitigen Ende finit einem Ausschnittaa versehen, durch welche die
Rahmen 3 in das Traggerüst einschiebbar sind. Der Stapel wird hierbei derart gebildet,
daß zunächst eine Endplatte d. durch den Schlitz 2" in das Traggerüst eingeführt
und an das gegenüberliegende Stirnende desselben geschoben wird, worauf der erste
Rahmen 3 in gleicher Weise an die Endplatte d. angeschoben wird. Hierauf wird der
erste Schichtträger b in der gleichen Art auf den untersten Rahmen 3 aufgelegt,
hierauf der nächste Rahmen 3, hierauf wieder der nächste Schichtträger b usw., bis
beispielsweise die ganzen einem Filmpack entnommenen Planfilme dieser Art zwischen
den Preßflächen der Vorsprünge 3' der Rahmen 3 eingespannt sind. Am Ende des Stapels
wird sodann durch den Schlitz 2Q die vordere Endplatte d." eingeführt und der so
gebildete Stapel aus Preßßächen und zwischengespannten Schichtträgern b sodann gepreßt.
Im Ausführungsbeispiel, in welchem Blech als Material für das Traggerüst und die
Preßflächen angenommen ist, kann dies z. B. durch Gummikeile 5 geschehen, welche
zwischen Traggerüst und Endplatte 4" im Sinne des Pfeiles p nach abwärts gedrückt
werden und dadurch die Stapelpressung bewirken, wodurch die Schichtträger b zwischen
den Preßflächen der Vorsprünge 3' der Rahmen 3 auch während des Badeprozesses oder
der Tiocknung ortsfest eingespannt bleiben. Nach Fertigbehandlung der Schichtträger
«-erden die beiden Keile 5 wieder herausgezogen, wodurch die Stapelpressung aufgehoben
wird und sodann nach Lntnahine derEndplatte i" durch den Schlitz @" der oberen Führungsschienen
2 aufeinanderfolgend die Schichtträger b und Preßrahmen 3 dein Traggerüst entnommen
werden können. Zur Vereinfachung der Einspannung kann eine Seitenwandfläche des
Traggerüstes auch um Scharniere aufklappbar sein, so daß ein ganzer Stapelsatz,
bestehend aus Preßrahmen 3 und zwischengelagerten Schichtträgern b, in das Gerüst
eingesetzt und durch Einsch-,venkung der aufklappbaren Wand darin festgehalten und
sodann durch beliebige Preßmittel zusammengedrückt wird. Für die Einspannung genau
formatrichtiger Schichtträger, wie z. B. Kopierpapier, können punktförmige Preßflächen
dadurch hergestellt werden, daß z. B. auf den Preßrahmen 3 bzw. deren Vorsprüngen
3' an den korrespondierenden vier Eckstellen des Rahmens kleine Zapfen 3" finit
punktförmiger Spitze vorgesehen sind, welche in der Stapelstellung der Rahmen aufeinandergepreßt
werden und demnach die Bildschichten an jeder Einspannstelle nur zwischen zwei Punkten
festklemmen.The supporting structure consists of four angular uprights i, which
connected by likewise angular guide rails 2 to form a basket-like frame
are. The two
Stand i each long side are for example
formed by a bracket i 'zti handles, with which the "Praggerüstbar"
Can be immersed in baths and, accordingly, made of acid-proof, waterproof
Material must be made. The four angle rails a now form the exact one
Mating guide for a single stack of press surfaces. In the embodiment according to
Fig.4 the pressing surfaces are formed by projections 3 'from frames of the same shape, 3
formed, «-which come to lie on top of each other in a pile and between which the
Layer carrier b are firmly clamped when the entire stack is pressed. Like fig.
5 shows, the stacking frame can also be formed by two strips 6 each
are rigidly allied to one another by rods i. The end faces are used here
these bars as pressing surfaces. To ensure that the liquid acts evenly on all sides
to reach the image layers to be treated. are the bars 6 with holes
6 'provided. When using frames according to the last embodiment can take place
of the upper angled rails a in the support frame also flat rails only to the side
Guide the frame to be arranged. For the purpose of setting up the framework described
The two upper guide rails of the same are, for example, in the supporting frame
at a front end finitely provided with a cutout aa through which the
Frame 3 can be pushed into the supporting structure. The stack is formed in such a way that
that first an end plate d. inserted through the slot 2 "into the supporting structure
and is pushed to the opposite end of the same, whereupon the first
Frame 3 in the same way to the end plate d. is pushed. Then the
first layer carrier b placed in the same way on the lowest frame 3,
then the next frame 3, then again the next layer carrier b, etc., up to
for example, all of the sheet films of this type removed from a film pack between
the pressing surfaces of the projections 3 'of the frame 3 are clamped. At the end of the pile
the front end plate d. "is then inserted through the slot 2Q and the so
formed stacks of press surfaces and intermediate clamped substrates b then pressed.
In the exemplary embodiment, in which sheet metal as the material for the supporting structure and the
Press surfaces is assumed, this can be done, for. B. done by rubber wedges 5, which
between the support frame and the end plate 4 ″ pressed downwards in the direction of the arrow p
are and thereby cause the stack pressure, whereby the substrate b between
the pressing surfaces of the projections 3 'of the frame 3 even during the bathing process or
remain clamped in place. After finishing the substrate
«-Earth the two wedges 5 pulled out again, whereby the stack pressure is canceled
and then after removing the end plate i "through the slot @" of the upper guide rails
2 successively removed the layer carrier b and press frame 3 from your supporting structure
can be. To simplify the clamping, a side wall surface of the
Support frame can also be opened around hinges, so that a whole stack of
consisting of press frame 3 and intermediate layer carriers b, in the framework
inserted and held by folding the hinged wall in it and
is then pressed together by any pressing means. For the clamping exactly
format-correct layer carrier, such as. B. copy paper, can point-shaped pressing surfaces
be prepared in that, for. B. on the press frame 3 or their projections
3 'at the corresponding four corner points of the frame, small pins 3 "finite
punctiform tip are provided, which are pressed together in the stacking position of the frame
and therefore the image layers at each clamping point only between two points
clamp.
Die gleiche Vorrichtung kann auch zur Einspannung von Schichtträgern
kleineren Formates verwendet werden, wozu z. B. in die unteren beiden Führungsschienen
2 Auflagen eingesetzt werden, auf welche sodann der Tragrahmenstapel kleineren Formate
aufgesetzt und, wie oben beschrieben, geführt und festgepreßt wird. An Stelle der
beschriebenen Rahmen können auch Distanzleisten mit Preßflächen versehenen Vorsprüngen
3' bzw. 3" versehen und im Traggerüst nach Stapelung festgepreßt werden, wobei auch
die Art der Pressung des Stapels für die Erfindung eine beliebige ist.The same device can also be used for clamping layer supports
smaller formats can be used, including z. B. in the lower two guide rails
2 supports are used, on which the support frame stack of smaller formats
placed and, as described above, guided and pressed. Instead of
frame described can also spacer strips provided with pressing surfaces projections
3 'or 3 "are provided and pressed firmly in the supporting structure after stacking, with also
the type of compression of the stack for the invention is any.