Bei Schlagstiftmühlen für Feinmahlung mit zwei um eine senkrechte Achse schnell gegeneinander
laufenden Sti(ftscheiben bildet die Verteilung des Mahlgutes von der Mitte derIn impact pin mill pulverization with two about a vertical axis fast counter-rotating Sti (ftscheiben the distribution forms of the ground material from the center of
.5 umlaufenden Stiftscheiben aus gleichmäßig in den Bereich der Schlagstifte eine schwierig
zu lösende Aufgabe. Die Leistungsfähigkeit von Mühlen der vorbezeichneten Gattung bezüglich
der zu erzielenden Mahlfeinheit ist hiervon wesentlich abhängig..5 circumferential pin washers from evenly in the area of the striking pins a difficult
task to be solved. The performance of mills of the aforementioned type with regard to
the fineness of grind to be achieved is essentially dependent on this.
Man ist bei Versuchen zur Beseitigung dieses Mangels ohne Ausnahme von der verhältnismäßig
seltenen Bauart ausgegangen, bei der die' obere Stiftscheibe mit dem Mühlengehäuse
in fester Verbindung steht, sich also nicht dreht, die untere Stiftscheibe dagegen
umläuft. Die Eintragung des Mahlgutes erfolgte derart, daß es unter seinem natürlichen
Böschungswinkel durch einen auf dem Deckel des Mühlerigehäuses angebrachten Einzeltrichters
auf die Mitte der umlaufenden unteren Stiftscheibe fällt und dann unter dem Einflüsse der Fliehkraft in die Schlagstiftreihen
eintritt. Es muß also das Mahlgut, welches infolge seiner Schwerkraft auf die Mitte der unteren Stiftscheibe fällt, aus seiner
Ruhelage im rechten Winkel zu seiner Einfallrichtung durch die Fliehkraft radial beschleunigt
werden. Diese Ausführung hat den Nachteil, daß das Mahlgut, besonders wenn es feucht, naß oder sogar flüssig ist, vermöge
seiner Schwerkraft sich hauptsächlich'auf der.
umlaufenden unteren Mahlscheibe ablagert. Die Mahlstifte werden dadurch in der Hauptsache
nur auf der unteren Hälfte ihrer Länge mit Mahlgut bestreut. Dieser Nachteil hat
eine Überlastung der unteren Stifthälfte zur Folge, welche dadurch in Erscheinung tritt,
daß man mit- der Mühle, in bezug auf Mahh feinheit, auf ein gewisses Maß beschränkt ist.
Die überlastete Stifthälfte ist nicht in der Lage, eine restlose Zerkleinerung herbeizuführen,
sb daß immer noch grobe, nicht vollständig vermahlene Teile des Aufgabegutes
hindurchschlüpfen. Außerdem macht sich die-, ser Mangel durch einen erheblichen Verschleiß
der Mahlstifte bemerkbar.One is proportionate in attempts to remedy this defect without exception
Rare design assumed, in which the 'upper pin disk with the mill housing
is in a fixed connection, i.e. does not rotate, whereas the lower pin disc is
running around. The grist was entered in such a way that it was below its natural
Angle of repose through a single funnel attached to the lid of the Mühlerigehousing
falls on the center of the rotating lower pin disk and then under the influence of centrifugal force into the striker pin rows
entry. So the grist, which falls on the center of the lower pin disk as a result of its gravity, has to get out of it
Rest position at right angles to its direction of incidence accelerated radially by centrifugal force
will. This design has the disadvantage that the grist, especially when it is moist, wet or even liquid, is capable
its gravity is mainly on the.
surrounding lower grinding disk. The grinding pins are thereby in the main
sprinkled with grist only on the lower half of its length. This disadvantage has
an overload of the lower half of the pen as a result, which becomes apparent as a result,
that with the mill one is limited to a certain degree with regard to mah fineness.
The overloaded half of the pin is not able to bring about a complete shredding,
sb that still coarse, not completely ground parts of the feed material
slip through. In addition, this defect is caused by considerable wear and tear
of the grinding pins noticeable.
Es ist versucht worden, die vorerwähnten Nachteile der Maschine dadurch zu beheben,
daß man die untere umlaufende Stiftscheibe mit sog. Schleuderflügeln besetzte, welche,
ähnlich derjenigen eines Ventilators, spiralförmig gewunden sind. Diese Flügel treiben
das auf die Stiftscheibe fallende Mahlgut schneller in den Bereich der umlaufenden
Stifte und erhöhen damit die Leistungsfähigkeit der Maschine. Jedoch bezüglich der vorerwähnten
Mängel bringen.diese Flügel keine Verbesserung.Attempts have been made to remedy the aforementioned disadvantages of the machine by
that the lower circumferential pin disk was fitted with so-called centrifugal vanes, which,
similar to that of a fan, are spirally wound. These wings drift
the grist falling on the pin disk into the area of the rotating one more quickly
Pens and thus increase the performance of the machine. However, regarding the aforementioned
Defects bring no improvement to these wings.
Die Erfindung bringt gegenüber dem bisher Bestehenden , eine Verbesserung durch
Einführung eines die glatte und stoßfreie Um-The invention brings about an improvement over the previously existing
Introduction of a smooth and shock-free
leitung des Mahlgutes von der axialen in die radiale Richtung bewirkenden mit Flügel besetzten
Umlenkkegels. Eine Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt. Abb. I zeigt einen Querschnitt durch den Umlenkkegel;
in Abb. 2, 3 und 4 ist die Anordnung der Schleuderflügel dargestellt. Beide Schlagstiftscheiben
laufen schnell gegeneinander um. Die obere Stiftscheibe J ist durch Einsatz
eines Schaufelrades c so ausgebildet, daß sie beim Umlauf das aus dem Einlauftrichter /
strömende Mahlgut einsaugt, umlenkt und zerstreut. Die Umlenkung von der axialen in
die radiale Richtung erfolgt durch den Kegel a glatt und stoßfrei. Hierbei wird dem Mahlgut
durch die Form der Schaufeln c eine Geschwindigkeitserhöhung erteilt, so daß durch
das Zusammenwirken des Umlenkkegels α mit den Schaufeln c das Mahlgut in gleichmäßig
geschichteter Höhe auf die Mahlstifte gestreut wird. Der Schaufelwinkel wird so gewählt,
daß das Aufgabegut mit seiner durch die Fallhöhe bedingten Eintrittsgeschwindigkeit
in die Schaufeln stoßfrei eintritt. Bei Vermahlung von nassen und klebrigen Stoffen
wird deren stoßfreier Eintritt durch Einsatz eines Leitradringes g über der Eintragnabe
gewährleistet.conduction of the material to be ground from the axial to the radial direction with winged deflection cone. One embodiment is shown in the drawing. Fig. I shows a cross section through the deflection cone; in Fig. 2, 3 and 4 the arrangement of the centrifugal vanes is shown. Both striker disks rotate quickly against each other. The upper pin disk J is designed by using a paddle wheel c so that it sucks in, deflects and disperses the grinding material flowing out of the inlet funnel / during rotation. The deflection from the axial to the radial direction is carried out smoothly and without jolts by the cone a. The shape of the blades c increases the speed of the grinding stock, so that the interaction of the deflecting cone α with the blades c spreads the grinding stock at an evenly layered height on the grinding pins. The shovel angle is chosen so that the feed material enters the shovels smoothly with its entry speed due to the height of fall. When wet and sticky materials are ground, their impact-free entry is ensured by using a guide wheel ring g above the feed hub.