DE589141C

DE589141C - Pneumatic circulation dryer

Info

Publication number: DE589141C
Application number: DEB153730D
Authority: DE
Original assignee: Buettner Werke AG
Current assignee: Buettner Werke AG
Priority date: 1932-01-01
Filing date: 1932-01-01
Publication date: 1933-12-02

Description

Pneumatischer Umlauftrockner Den Gegenstand der Erfindung bildet eine pneumatische Trockenanlage, die mit einer Einrichtung zur Zwischenzerkleinerung des Trockengutes verbunden ist. Erfindungsgemäß ist die Trockenanlage so ausgestaltet, daß die Sonderung der trockenen von den feuchten Teilen mit Hilfe einer mechanischen Sichtung erfolgt, die auf Grund des spezifischen Gewichts sondert, oder daß außer der an sich bekannten pneumafischen Sichtung noch eine mechanische Sichtung hinzugefügt ist. Zweckmäßig wird dabei vor die Umlaufstrecke der pneumatischen Trockenanlage eine besondere Vortrockenzone geschaltet.Pneumatic circulation dryer The subject matter of the invention is one Pneumatic drying system with a device for intermediate shredding of the dry material is connected. According to the invention, the drying system is designed so that the separation of the dry from the wet parts with the help of a mechanical Sighting takes place that segregates on the basis of specific gravity, or that apart from a mechanical sifting has been added to the known pneumatic sifting is. It is useful to do this in front of the circulation path of the pneumatic drying system a special pre-drying zone switched.

Die Anwendung der in besonderer Weise ausgebildeten mechanischen Sichtung oder der kombinierten pneumatischen und mechanischen Sichtung hat den Zweck, eine Klassifikation des durch die in der Umlaufstrecke liegende Zerkleinerungsvorrichtung aufgespaltenen Guts nach einem ganz besonderen Gesichtspunkt, nämlich nach dem Gesichtspunkt des Feuchtigkeitsgehalts, durchzuführen.- In dieser Hinsicht unterscheidet sich die Arbeitsweise der neuen Anlage wesentlich von der des bekannten sogenannten Mahltrocknungsverfahrens, da es bei den Mahltrocknungsverfahren in jedem Falle darauf ankommt, die Zerkleinerung zu hohem Grade der Kleinheit oder Feinheit zu treiben. Die Entfernung der zerkleinerten Bestandteile aus dem Kreislauf erfolgt bei dieseln Mahltrocknungsverfahren erst, wenn dieser vorgeschriebene Feuchtigkeitsgrad erreicht ist. Dagegen ist es bei der neuen Anlage möglich oder wird sogar bei vielen Stoffen, z. B. landwirtschaftlichen Erzeugnissen, wie Kartoffeln oder Rüben; die Regel sein, daß die Aufspaltung nicht bis zur vollkommenen Zerkleinerung der Teile durchgeführt wird, sondern daß ein Produkt erzielt wird, in dem noch Stücke von wesentlich verschiedener Größe vorhanden sind, die aber alle fertig getrocknet sind.The application of the specially trained mechanical sifting or the combined pneumatic and mechanical sifting has the purpose of a Classification of the crushing device located in the circulation path split estate according to a very special point of view, namely according to the point of view the moisture content, to perform .-- In this regard, differs the mode of operation of the new plant differs significantly from that of the well-known so-called mill-drying process, since the grinding-drying process always depends on the comminution to a high degree of smallness or delicacy. The removal of the crushed In the case of diesel grinding-drying processes, components from the cycle only occur when this prescribed level of humidity is reached. On the other hand, it is with the new plant possible or is even used for many substances, e.g. B. agricultural Products such as potatoes or beets; the rule be that splitting doesn't is carried out until the parts are completely crushed, but that one Product is obtained in which pieces of substantially different sizes are still present but they are all completely dry.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen einer diesem Zwecke dienenden Anlage beispielsweise und schematisch dargestellt.In the drawing are various embodiments of one of these Purpose-serving plant for example and shown schematically.

In Abb. i bezeichnet i die Vortrocknungsstrecke, 2 die zu einem Staubabscheider 3 führende zweite Trocknungsstrecke, in welcher das zu trocknende Gut pneumatisch in Umlauf gehalten wird, bis es den vorgeschriebenen Trocknungsgrad erreicht hat. Aus dem Staubabscheider 3 wird etwa vorhandenes ganz feines Gut, das auf alle Fälle ganz fertig- getrocknet ist, durch eine Absaugevorrichtung q. abgesaugt. Alles Gröbere geht durch die Schleuse 5 in eine mechanische Trennvorrichtung, z: B. eine Siebtrommel 6, über. Der gröbere Teil geht aus dieser Siebtrommel 6 sofort in die Aufspaltvorr ichttmg 7. Ein gewisser, bereits feinerer Teil, der durch das Rohr 8 nach unten abgeführt wird, wird durch die Schnecke 9 oder eine ähnliche Eintragvorrichtung in den heißen Fördergasstrom io und weiter in den Siebter 1i eingeführt. Aus diesem Siebter wird das genügend Trockene durch das Rohr 12 abgeführt, die anderen Bestandteile werden mechanisch, z. B. durch ein Becherwerk 13 o. dgl., in die AufspaltvOrrichtung 7 geführt, um alsdann nach weiterer Aufspaltung wieder in den Trocknungskreislauf einzutreten.In Fig. I i denotes the pre-drying section, 2 the one to a dust separator 3 leading second drying section in which the material to be dried pneumatically is kept in circulation until it has reached the prescribed degree of dryness. The dust separator 3 becomes any very fine material that is present in any case is completely dry, through a suction device q. sucked off. Everything coarser goes through the lock 5 into a mechanical separating device, e.g. a sieve drum 6, about. The larger part goes out of this sieve drum 6 immediately into the splitting device ichttmg 7. A certain, already finer part that goes down through the pipe 8 is discharged, is by the screw 9 or a similar entry device introduced into the hot conveying gas stream io and further into the sieve 1i. For this Seventh that will be enough Dryness discharged through the pipe 12, the other components are mechanically, e.g. B. by a bucket elevator 13 or the like., out in the AufspaltvOrrichtung 7 to then after further splitting again to enter the drying cycle.

Um den Zweck der hier angcwandten Mehrfachsichtung, d. h. eine Senderung der .Teile nach dem spezifischen Gewicht, d. h. nach ihrer Feuchtigkeit, auch bei verhältnismäßig geringem Unterschied des spezifischen Gewichts der feuchten von den getrockneten Teilen in vollem Maße zu erreichen, ist es vorteilhaft, das zu trocknende Gut vor seiner Überführung in den pneumatischen Sichter in verhältnismäßig engen Grenzen zu klassieren. Eine solche Klassierung in engen Grenzen erreicht man bei einer Ausbildung der Anlage nach Abb.2. Hier wird das Gut vom Trommelsieb in drei Fraktionen klassiert, von denen jede einem Windsichter zugeführt wird, der infolge der eng gestuften Klassierung praktisch in jedem Fall nur nach dem spezifischen Gewicht scheidet. Die schweren Teile gelangen hierbei jeweils zur Aufspaltvorrichtung.To the purpose of the multiple sifting applied here, i. H. a broadcast the. parts according to the specific weight, d. H. according to their moisture, also at relatively small difference in the specific gravity of the moist from To fully reach the dried parts it is beneficial to that too drying material before its transfer to the pneumatic sifter in proportion to classify narrow limits. Such a classification within narrow limits can be achieved if the system is designed according to Fig. 2. This is where the goods are transferred from the drum screen to classified three fractions, each of which is fed to an air classifier, the as a result of the narrowly graded classification, practically in every case only according to the specific Weight separates. The heavy parts reach the splitting device.

Die Siebtrommel 1,4 zerlegt also das von dem Zyklon abgeschiedene Gut in drei Fraktionen und den Überlauf. Der Überlauf, der in jedem Falle noch feucht ist, geht sofort zur Aufspaltvorrichtung 16, während die drei Fraktionen durch die Trichter 17a, 17b, 17c und die Zellenschleusen 18a, 18t', 18c den Leitungen iga, 19U, igc zugeführt werden, auf die , ein Zweigluftstrom 2o durch Reglungsorgane, z. B. Drosselklappen 21a, 21t', 21c, verteilt werden kann. Die Leitungen 1911, igv, igc führen in drei Windsichter 22a, 220, 22c, die bei der engen Stufung der Fraktionen im wesentlichen nach dem spezifischen Gewicht, d. h. nach dein Grad der Feuchtigkeit oder Trockenheit, trennen. Die spezifisch leichten, d. h. trockenen Teile gehen über die Sammelleitung 23 und die Leitung 2.4 zur Abgasleitung 25, wo sie sich finit den Abgasen des Hauptstroms vereinigen. Die ausgeschiedenen spezifisch schweren und noch feuchten Teile werden durch die Sammelschnecke 26 und das Fallrohr 27 der Aufspaltvorrichtung 16 zugeführt.The sieve drum 1.4 divides the material separated by the cyclone into three fractions and the overflow. The overflow, which is still moist in any case, goes immediately to the splitting device 16, while the three fractions are fed through the funnels 17a, 17b, 17c and the cell locks 18a, 18t ', 18c to the lines iga, 19U, igc, to the , a branch air flow 2o through regulating organs, z. B. throttle valves 21a, 21t ', 21c, can be distributed. The lines 1911, igv, igc lead into three air separators 22a, 220, 22c, which separate the fractions essentially according to the specific gravity, ie according to the degree of moisture or dryness, in the narrow gradation of the fractions. The specifically light, ie dry parts go via the collecting line 23 and the line 2.4 to the exhaust line 25, where they combine finitely with the exhaust gases of the main flow. The separated, specifically heavy and still moist parts are fed to the splitting device 16 by the collecting screw 26 and the downpipe 27.

Abb. 3 stellt eine weitere Ausführungsform" im Ausschnitt dar. Hier ist kein pneumatischer Sichter angewandt, sondern die Klassifikation wird in mehreren hintereinandergeschalteten Stufen rein mechanisch durchgeführt. Zunächst gelangt das Trockengut aus einer der Abb. i entsprechenden Siebtrommel durch ein Fallrohr 3o auf einen sich schnell drehenden Teller 31, von dein aus das Gut durch Zentrifugalwirkung abgeschleudert wird. Der spezifisch leichte@E Teil des abgeschleuderten Stromes gelangt in den äußeren Ringraum 32, der spezifisch schwerere Teil in einen inneren Ringraum 33. Aus den Ringräumen erfolgt die Abführung durch verschiedene Leitungen 34. und 35, welche das leichtere Gut abführen, das schwerere Gut noch einmal in die Aufspaltvorrichtung treiben.Fig. 3 shows a further embodiment "in detail. Here a pneumatic sifter is not used, but the classification is in several successive stages carried out purely mechanically. First arrived the material to be dried from a sieve drum corresponding to Fig. i through a downpipe 3o onto a rapidly rotating plate 31, from which the material is centrifuged is thrown off. The specifically light @ E part of the stream thrown off reaches the outer annular space 32, the specifically heavier part in an inner one Annular space 33. From the annular spaces, the discharge takes place through various lines 34. and 35, which discharge the lighter goods, the heavier goods again in drive the splitter.

Es wird also durch die kombinierte Vorrichtung außer der in der Siebtrommel 29 stattfindenden Klassifikation nach räumlicher Stückgröße noch eine Trennung nach dem spezifischen Gewicht vorgenommen, so daß eine Zerkleinerung nur in dem Maße stattfindet, als es dem hier in erster Linie in Rede stehenden Trocknungszweck entspricht, während alles noch nicht genügend Trockene abgeführt wird. Ferner wird durch die neue Anordnung der pneumatische Sichter, falls ein solcher in Kombination mit der Siebtroliimel angewandt wird, wesentlich entlastet, und es wird durch die vorherige Entfernung der größeren, unbedingt nassen Stücke möglich gemacht, die nachfolgende Sonderung der kleineren noch feuchten Stücke von den kleineren schon trockenen Stücken, sei es in dein pneumatischen Zusatzsichter oder mit einer entsprechend Abb. 3 wirkenden mechanischen Trennvorrichtung, besonders scharf durchzuführen.So it is due to the combined device other than that in the sieve drum 29 according to the classification according to spatial piece size the specific gravity made, so that a comminution only to the extent takes place when it corresponds to the drying purpose in question here, while everything that is not yet sufficiently dry is discharged. Furthermore, the new arrangement of the pneumatic sifter, if one in combination with the Siebtroliimel is applied, significantly relieved, and it is through the previous one Removal of the larger, absolutely wet pieces made possible the following Separation of the smaller still moist pieces from the smaller, already dry pieces, be it in your pneumatic additional sifter or with one acting as shown in Fig. 3 mechanical separation device, to be carried out particularly sharply.

Die Anlage kann im Rahmen des Erfindungsgedankens mannigfach abgeändert werden. So kann z. B. die pneumatische Tr ockenaillage mit Innen- oder Außenbeheizung oder mit beiden versehen sein. Auch die Bauart der Zwischenzerkleinerungsvorrichtung wie auch der Sichtvorrichtung kann in verschiedener Weise zweckentsprechend ausgestaltet «-erden.The system can be modified in many ways within the scope of the inventive concept will. So z. B. the pneumatic drying rack with internal or external heating or be provided with both. Also the design of the intermediate shredding device as well as the viewing device can be appropriately designed in various ways "-earth.

Claims

PATE NTANSPRi1C1-IP: i. Pneumatic circulation dryer with intermediate shredding of the dry material, characterized in that the separation of dry and moist Divide by mechanical sifting or that pneumatic sifting is still done a mechanical sifting is added, through which the dry and damp Parts "earthed separately on the basis of the difference in their specific weights."

2. Drying system according to claim i, characterized in that at the same time Use of a mechanical and a pneumatic sifting the pneumatic sifting behind the mechanical one.

3. Drying system according to claims i and 2, characterized in that with simultaneous use of a pneumatic (15) and a mechanical sighting (i4) the mechanical classification of the goods made in several grades and each grading level of the mechanical Trennvorricbtung a special pneumatic classifier (2z) is assigned.

4. Drying plant according to claims i to 3, characterized in that for mechanical separation of the dry of the moist components one switched on in the circulation path Stage centrifuge (3i) is used.

5. drying system according to claims i to 4, characterized characterized in that a pre-drying zone (a) is connected in front of the circulation path.