Verfahren zur Herstellung von Brandsatzröhren Nach dem Hauptpatent
wird die erforderliche Verdichtung des Brandsatzes in -der durch Querzusammenbiegen
eines Metallstreifens hergestellten rohrförmigen Hülse während des Biegungsvorganges
durch Einstopfen der pulverförmigen Brandsatzmässe während des Einlaufens des Metallstreifens
in die Ziehtülle, anderseits durch die Ouerschnittsverminderung bewirkt, welche
der trichterförmige Eingangshohlraum der Metallhülse beim Durchgehen durch die engsten
Teile der Ziehhülse erfährt.Process for the production of incendiary tubes According to the main patent
the required compression of the incendiary device is achieved by bending it transversely
a tubular sleeve made of a metal strip during the bending process
by stuffing the powdery incendiary substances while the metal strip is running in
in the pull-up sleeve, on the other hand by the reduction of the cross-section, which
the funnel-shaped entrance cavity of the metal sleeve when passing through the narrowest
Parts of the pulling sleeve experiences.
Nach vorliegender Erfindung ist es möglich, ohne Anwendung einer Vorverdichtung
des Brandsatzkörpers im Einlauftrichter der Rohrhülse mittels eines längs deren
Achse hin und her bewegten Stopfers eine ausreichende und noch gleichmäßigere Verdichtung
dieses Brandsatzpulvers dadurch zu erreichen, daß die bei der Bildung ohne das erwähnte
Vorverdichtungsmittel . gefüllte, mit einander überlappenden Längsrändern gezogene
Rohrhülse durch eine zweite, engere Ziehtülle hindurchgezogen wird. In dem Maße,
wie durch den zweiten Ziehvorgang der Hohlraum der Metallhülse sich verengt, wird
der diesen Hohlraum schon mit einer gewissen, in dem ersten Ziehvorgang erreichten
Verdichtung erfüllende Brandsatz auf ein kleineres Volumen gebracht, wodurch das
Abbrennen noch mehr verlangsamt und vergleichmäßigt wird.According to the present invention, it is possible without using a pre-compression
of the incendiary body in the inlet funnel of the tubular sleeve by means of a lengthwise
Axis back and forth moving tamper ensures sufficient and even more uniform compression
to achieve this incendiary powder by the fact that the formation without the mentioned
Precompaction agent. filled, drawn with overlapping longitudinal edges
Tube sleeve is pulled through a second, narrower pull sleeve. In this scale,
how the cavity of the metal sleeve is narrowed by the second drawing process
who reached this cavity with a certain amount in the first drawing process
Compression-fulfilling incendiary device brought to a smaller volume, whereby the
Burning down is slowed down and evened out even more.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist dieser Vorgang in Abb. r und 2
in vergrößerten Querschnitten erläutert, von denen der in Abb. z gezeigte den Zustand
der Rohrhülse nach der Bildung und Füllung durch das erste Ziehverfahren darstellt,
während Abb.2 den Zustand der Brandsatzhülse in dem durch das zweite Verfahren geschaffenen,
weiter verengten Zustand zeigt.This process is shown in Fig.r and 2 on the accompanying drawing
explained in enlarged cross-sections, of which the one shown in Fig. z shows the state
represents the tubular sleeve after the formation and filling by the first drawing process,
while Figure 2 shows the state of the incendiary case in the one created by the second method,
shows further constricted condition.
Bei der Anwendung des Verfahrens ergibt sich nach der Durchführung
sowohl des ersten als auch des zweiten Ziehvorganges als Folgewirkung der unvermeidlichen
elastischen Eigenschaften des metallenen Bandmaterials der Hülse r nach dem Verlassen
der Ziehtülle eine gewisse federnde Erweiterung der Rohrhülse, an welcher die vollkommen.
unelastische Brandsatzfüllung 2 der Rohrhülse nicht teilnimmt. Infolgedessen entsteht
durch dieses Auf federn besonders längs des überlappten Innenrandes des die Rohrhülse
bildenden Metallstreifens ein Hohlraum 3, der nach dem Zerschneiden der Rohrhülse
in die einzelnen Brandsatzstücke in diesen einen längs durchgehenden Kanal bildet,
in welchem die Verbrennungsgase von der jeweiligen Brennstelle ab eindringen können;
so daß von hier aus ein
schnellerer und mehr oder weniger ungleichmäßiger
Abbrand des Brandsatzes sich vollziehen kann.When applying the procedure results after the implementation
both the first and the second drawing process as a consequence of the inevitable
elastic properties of the metal band material of the sleeve r after leaving
the pulling sleeve a certain resilient extension of the tubular sleeve, on which the completely.
Inelastic incendiary filling 2 of the pipe sleeve does not participate. As a result, arises
by this on feathers especially along the overlapped inner edge of the tubular sleeve
forming metal strip a cavity 3, which after cutting the tubular sleeve
into the individual incendiary pieces in this forms a longitudinally continuous channel,
in which the combustion gases can penetrate from the respective combustion point;
so from here a
faster and more or less unevenly
Burning of the incendiary device can take place.
Um diese Mängel auszugleichen, wird nach vorliegender Erfindung der
durch das zweite Ziehverfahren beim Durchgang durch die Ziehtülle sich ergebende
enge Querschnitt und Spannungszustand der Metallhülse bei den einzelnen zur Verwendung
kommenden Zeitzündkörpern dadurch wiederhergestellt, daß die Abschnitte der Rohrhülse
in ein Metallrohr eingedrückt werden, dessen Querschnittsweite ebenso groß oder
kleiner als der engste Durchgangsquerschnitt der bei dein zweiten Ziehverfahren
angewendeten Ziehtülle ist.In order to compensate for these shortcomings, according to the present invention, the
resulting from the second drawing process when passing through the drawing sleeve
narrow cross-section and state of tension of the metal sleeve in the individual for use
upcoming time detonators restored by removing the sections of the tubular casing
be pressed into a metal tube whose cross-sectional width is just as large or
smaller than the narrowest passage cross-section of the second drawing process
used pull sleeve.
Die Anwendung der äußeren Rohrhülse, welche sich in vorteilhafter
Weise zur mechanischen Verbindung des Zeitzündkörpers mit dem elektrischen Zünder
einerseits und der Knallkapsel anderseits ausnutzen läßt, ermöglicht es außerdem,
zwei oder mehr mit verschiedenartiger Brandsatzfüllung versehene Zeitzündkörper
aufzunehmen, so daß deren Füllung sich ohne weitere Zwischenwirkung unmittelbar
aneinander anschließen. Hierdurch ist es möglich, durch Änderung der Längenverhältnisse
zweier solcher in einer äußeren Rohrhülse von gegebener Länge eingeschlossenen Abschnitte
mit verschieden schnell brennender Füllung versehener Brandsatzhülsen die Brenndauer
in den praktisch in Betracht kommenden Grenzen beliebig zu bemessen.The application of the outer tubular sleeve, which is advantageous
Way to mechanically connect the timing detonator to the electric detonator
on the one hand and the blast capsule on the other hand, it also makes it possible to
two or more time fuses provided with different incendiary charges
record so that their filling can be done directly without any further interaction
connect to each other. This makes it possible to change the length ratios
two such sections enclosed in an outer tubular sleeve of a given length
with incendiary cases provided with filling that burns at different speeds, the burning time
to be dimensioned arbitrarily within the practically relevant limits.
Abb.3 zeigt in vergrößertem Maßstabe einen Querschnitt, Abb. q. einen
Längsschnitt durch einen derartigen Zeitzündkörper. In die zylindrische Höhlung
der äußeren Rohrhülse q., deren Durchmesser ebenso groß oder kleiner bemessen ist
wie die höchste, beim Ziehverfahren vorausgegangene Zusammendrückung der darin einzubringenden
Rohrhülse, sind von beiden Seiten her zwei nach den beschriebenen Verfahren hergestellte
Hülsenabschnitte 5 bzw. 6 eingedrüzlzt, so daß sie mit ihren beiden Enden bei ;
zusaminenstoßen. Der eine der beiden Hülsenabschnitte, 5, ist mit einem langsam
brennenden, der andere Abschnitt, 6, mit einem schnell, ohne jede Verzögerung brennenden
Brandsatz gefüllt.Fig.3 shows a cross-section on an enlarged scale, Fig. Q. a
Longitudinal section through such a time primer. Into the cylindrical cavity
the outer tubular sleeve q., the diameter of which is equally large or smaller
like the highest compression that has to be introduced in the drawing process
Tube sleeve, two are produced from both sides by the method described
Sleeve sections 5 and 6, respectively, so that they are both ends at;
collide. One of the two sleeve sections, 5, is slow with one
burning, the other section, 6, with a burning quickly, without any delay
Incendiary device filled.