DE586760C

DE586760C - Measuring device for fuel dispensing systems with motor pump

Info

Publication number: DE586760C
Application number: DEM113257D
Authority: DE
Original assignee: MARTINI HUENEKE; SALZKOTTEN MASCHINEN und APPBA
Current assignee: MARTINI HUENEKE; SALZKOTTEN MASCHINEN und APPBA
Priority date: 1929-12-22
Filing date: 1929-12-22
Publication date: 1933-10-25

Description

Meßgerät für Brennstoffzapfanlagen mit Motorpumpe Die Erfindung bezieht sich auf Meßgeräte für ö1- und Brennstoffzapfanlagen, insbesondere solche mit Motorpumpe, bei denen die Messung mit Hilfe eines Zylinders mit darin frei spielendem Kolbenerfolgt, der durch die zu zapfende Flüssigkeit hin und her be%vegt wird, wobei die Umsteuervorrichtung durch die Wirkung des Staudruckes betätigt wird, der in der Meßzylinderzuleitung auftritt, sobald der Meßkolben an seine Hubbegrenzung anstößt. Die Umsteuerung des Meßzylinders erfolgt bei derartigen Geräten selbsttätig mittels einer Umschaltvorrichtung, die eine auf den Staudruck ansprechende Druckvorrichtung enthält, die ein Steuerorgan betätigt, das seinerseits die Umsteuerung für die Schaltvorrichtung des Umsteuerorgans des Meßzylinders bewirkt. Dabei ist zwischen der von der Pumpe kommenden Förderleitung für die zu messende Flüssigkeit und der das Steuerorgan- betätigenden Druckvorrichtung eine Verbindungsleitung vorgesehen, die durch ein Ventil überwacht wird. Dies Ventil steht gemäß der Erfindung einerseits unter der Einwirkung des in der zum Zapfschlauch führenden Leitung herrschenden Druckes; andererseits unter der Einwirkung des in der Förderleitung herrschenden, entgegengesetzt wirkenden Druckes, so daß es, wenn beide Drucke gleich sind, sich nicht öffnet, das Steuerorgan nicht in Tätigkeit tritt und die Umsteuerung des Meßzylinders unterbleibt. Dadurch wird .es möglich, daß, wenn der Staudruck nicht durch das Anstoßen des Meßkolbens an seine Hubbegrenzung erzeugt wird, sondern durch Drosseln oder Absperren des Zapfmundstückes, «eitere Umschaltungen verhütet werden.Measuring device for fuel dispensing systems with a motor pump The invention relates on measuring devices for oil and fuel dispensing systems, especially those with motor pumps, where the measurement is carried out with the aid of a cylinder with the piston freely moving in it, which is moved back and forth by the liquid to be tapped, the reversing device is actuated by the effect of the back pressure in the measuring cylinder supply line occurs as soon as the volumetric flask hits its stroke limit. The reversal of the The measuring cylinder takes place automatically in such devices by means of a switching device, which includes a pressure device responsive to the dynamic pressure, which is a control member actuated, which in turn reverses the switching device of the reversing member of the measuring cylinder causes. There is between the delivery line coming from the pump for the liquid to be measured and the pressure device that actuates the control element a connecting line is provided which is monitored by a valve. This valve is according to the invention on the one hand under the action of the in the dispensing hose leading pressure prevailing; on the other hand, under the influence of the in the delivery line prevailing, counteracting pressure, so that if both pressures are the same, does not open, the controller is not in action occurs and the reversal of the measuring cylinder is omitted. This makes it possible that if the back pressure is not caused by the measuring piston hitting its stroke limit is generated, but by throttling or shutting off the tap mouthpiece Switchovers are prevented.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellt Fig. i die Einrichtung in einem senkrechten Längsschnitt dar, während Fig. 2 eine Seitenansicht in um einen rechten Winkel verdrehter Lage zeigt.The invention is shown in the drawings in a preferred embodiment for example, FIG. 1 illustrates the device in one vertical longitudinal section, while Fig. 2 is a side view in to a right Shows angle of twisted position.

Die Meßvorrichtung besteht aus einem liegenden Glaszylinder A, in dem ein frei liegender Kolben B hin und her bewegt wird und der durch die beiden Leitungen t und 2 mit dem um eine senkrechte Achse drehbaren UmsteuerhahnC verbunden ist. Dieser wird in bekannter Weise durch ein Schaltwerk D jedesmal, wenn der Kolhen B sein Hubende erreicht, durch den dann in der Flüssigkeit auftretenden Staudruck um eine Drehstufe weitergeschaltet, wodurch die Umsteuerung zustande kommt. Die Zuführung der Flüssigkeit zum selbsttätigen Schaltwerk D und zum Umsteuerhahn C erfolgt durch die Pumpendruckleitung 3 und die Förderleitung q., während der .Austritt der .gemessenen Flüssigkeit über den- Hahn C durch die Ablaufleitung 5 sowie ein überlaufgefäß 6 mit Schauglas durch den Zapfschlauch 8 erfolgt. Die beim Umsteuervorgang abfließende Flüssigkeit tritt durch die überlaufleitung 9, i o zurück in den nicht gezeichneten Lagerbehälter.The measuring device consists of a lying glass cylinder A, in which an exposed piston B is moved back and forth and the one by the two Lines t and 2 are connected to the reversing valve C which is rotatable about a vertical axis is. This is in a known manner by a switching mechanism D every time the Kolhen B reaches the end of its stroke, due to the dynamic pressure that then occurs in the liquid shifted by one rotation step, whereby the reversal comes about. the Supply of the liquid to the automatic switching mechanism D and to the reversing valve C takes place through the pump pressure line 3 and the delivery line q., during the .Austritt the .measured liquid via the tap C through the drainage line 5 as an overflow vessel 6 with a sight glass is carried out through the dispensing hose 8. The one during the reversal process outflowing liquid passes through the overflow line 9, i o back into the not drawn storage container.

Das Schaltwerk D@ unterscheidet sich von bekannten Schaltwerken dadurch, daß die Auslösung des Umschaltvorganges nicht von der Höhenlage eines im Ablaufrohr befindlichen Schwimmers abhängig ist, sondern vom Druckzustand der Ablaufleitung, weil verhütet werden - muß, daß beim Drosseln oder Absperren des Schlauchhahnes die Umschaltung ausgelöst wird, bevor der Kolben in der Endlage an seine Hubbegrenzung stößt. In diesem Sinne gibt das Ventile den Eintritt von Druckflüssigkeit aus der Förderleitung 4 in die Kammer i i des Umschaltapparates D nur dann frei, wenn im Ablaufkanal 5 kein Gegendruck herrscht.The D @ rear derailleur differs from known rear derailleurs in that that the triggering of the switching process does not depend on the altitude of one in the drain pipe depends on the float located, but on the pressure state of the drain line, because it must be prevented - that when throttling or shutting off the hose valve the switchover is triggered before the piston reaches its stroke limit in the end position bumps. In this sense, the valve allows pressure fluid to enter from the valve Delivery line 4 into the chamber i i of the switching device D is only free when im Drain channel 5 there is no counter pressure.

Das Ventile, an dem sich der Doppelkolben 12, 13 befindet, steht unter dem Einfluß einerseits des Druckes in der Förderleitung 4, andererseits des Druckes in der Ablaufleitung 5 und einer Feder 14. Es hält die öffnung 15 .geschlossen. Im Öffnungsfalle wird die an der Förderleitung 4 angeschlossene Leitung 16 mit der an die Kammer i i anschließenden Leitung 17 verbunden. Diese Anordnung hat die Wirkung, daß, sobald der Meßkolben B in der Endlage an seine Hubbegrenzung stößt, der dadurch zustande kommende Staudruck in der Flüssigkeitszufuhrleitung 3, 4 sich durch die Leitung 16 zum Doppelkolben 12, 13 fortpflanzt und diesen unter Zusammendrückung der Feder 14 nach der Ablaufleitung 5 hin bewegt. Dabei wird die Öffnung 15 freigegeben, durch die jetzt die Druckflüssigkeit über die Leitung 17 in die Kammer i i gelangt, wo sie den Umschaltvorgang auslöst. Sofern nun der Staudruck nicht durch das Anstoßen des Kolbens B an seine Hubbegrenzung erzeugt wird, sondern durch Drosseln oder Schließen des Zapfmundstückes, kann er sich im Sinne der Auslösung eines Schaltvorganges nicht auswirken, weil in diesem Falle im Zapfschlauch 8 und Ablaufkanal 5 sofort der gleiche Staudruck entsteht, der jetzt im Sinne der Feder 14 auf die Gegenseite des Doppelkolbens 12, 13 einwirkt, wodurch das Zusammendrücken der Feder 14 und das Freigeben der Öffnungen 15 verhindert wird.The valve on which the double piston 12, 13 is located is below the influence of the pressure in the delivery line 4 on the one hand and the pressure on the other in the drain line 5 and a spring 14. It keeps the opening 15 closed. In the case of opening, the line 16 connected to the delivery line 4 is connected to the connected to the chamber i i subsequent line 17. This arrangement has the effect that as soon as the measuring piston B hits its stroke limit in the end position, the result is that resulting back pressure in the liquid supply line 3, 4 through the Line 16 to double piston 12, 13 propagates and this under compression the spring 14 moves towards the drain line 5. The opening 15 is released, through which the pressure fluid now passes through line 17 into chamber i i, where it triggers the switching process. Unless the back pressure is caused by the bump of piston B is generated at its stroke limitation, but by throttling or closing of the tapping mouthpiece, it cannot move in the sense of triggering a switching process affect, because in this case in the dispensing hose 8 and drainage channel 5 immediately the same Back pressure arises, which is now in the sense of the spring 14 on the opposite side of the double piston 12, 13 acts, whereby the compression of the spring 14 and the release of the Openings 15 is prevented.

Der Führungszylinder für den Doppelkolben 12, 13 ist in dem Zwischenraum zwischen den Kolben 12, 13 zweckmäßig mit Ringnuten 41, 42 versehen, die die durch etwaige Undichtheiten der Kolben durchdringende Flüssigkeit auffangen und durch die Tropföffnungen 43 und 44 abführen. Hierdurch werden einmal die Undichtheiten angezeigt, andererseits wird die Gefahr vermieden, daß von der ,gemessenen Flüssigkeit aus der Ablaufleitung 5 Sickermengen über das Ventile in die Rücklaufleitung i o gelangen oder daß aus der Leitung 16 urgemessene Sickermengen in die Ablaufleitung 5 gelangen.The guide cylinder for the double piston 12, 13 is in the space between the pistons 12, 13 expediently provided with annular grooves 41, 42 which the through Catch any leaks in the piston and allow the liquid to pass through the drip openings 43 and 44 drain away. This will once the leaks displayed, on the other hand, the risk of the, measured liquid is avoided from the discharge line 5 seepage quantities via the valves into the return line i o get or that from the line 16 pre-measured seepage quantities into the drainage line 5 arrive.

Statt der beiden Kolben 12 und 13 können selbstverständlich auch Membranen angewendet werden, die zweckmäßigerweise wieder als Doppelmembranen angewendet werden, die zweckmäßigerweise wieder als Doppelmembranen angeordnet werden mit Abführung der bei etwa entstehenden Undichtheiten durchsickernden, den Fehler anzeigenden Flüssigkeitsmengen ins Freie. Das Verhindern des unbemerkten Durchganges von Sickermengen zwischen der Zufuhrleitung 4 und der Ablaufleitung 5 oder der Rückführungsleitung io ist meßtechnisch von der größten Bedeutung.Instead of the two pistons 12 and 13, membranes can of course also be used are used, which are expediently used again as double membranes, which are expediently arranged again as double membranes with discharge the one that seeps through in the event of leaks and indicates the fault Liquids into the open air. The prevention of the unnoticed passage of seepage quantities between the supply line 4 and the discharge line 5 or the return line io is of the greatest importance from a metrological point of view.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Measuring device, in particular for fuel dispensing systems with a motor pump, in which the measurement is carried out with the aid of a cylinder with a freely moving cylinder Piston takes place, which is moved back and forth by the liquid to be tapped, wherein the reversing device is actuated by the action of the dynamic pressure, which in the measuring cylinder supply line occurs as soon as the measuring piston at its stroke limit abuts, characterized in that the valve (e) in the known per se Connecting line (16, 17) between the delivery line (4) and the control element actuating pressure device of the switching mechanism (D) is switched on, on the one hand under the action of the line (5) which leads to the dispensing hose (8) Pressure, on the other hand under the action of the prevailing in the delivery line (4), opposing pressure, so that when both pressures are equal, which state z. B. occurs when closing the dispensing hose, the connecting valve (e) does not open: opens, the control unit (d) does not operate and the switchover is omitted.

2. Measuring device according to claim i, characterized in that the actuation of the valve (ie) by a pressure element connected to it (double piston 12, 13 or Double membrane), with the part of the housing that includes the pressure element through an opening (43 or 44) that is always in the space between the two parts of the double piston opens, communicates with the outside air, so that a direct Transition from Liquid from the delivery line (q.) Into the drain line (5) is certainly avoided.

3. Measuring device according to claim 2, characterized in that _that in the part of the pressure member (12, 13) enclosing the housing between the two pressure bodies (12 and 13), expediently designed as annular grooves ([i, [2)] Recesses are provided, each of which is in communication with the outside air stand.