DE584488C

DE584488C - Machine for inserting sliders into box sheaths

Info

Publication number: DE584488C
Application number: DEJ42866D
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1931-10-25
Filing date: 1931-10-25
Publication date: 1933-09-20

Description

Maschine zum Einstecken von Schiebern in Schachtelscheiden Die"Erfindung betrifft eine Maschine zum Einstecken von Schiebern in Schachtelscheiden. Gemäß der Erfindung wird durch einen einzigen Arbeitshub ein vor der Öffnung eines Formkanals befindlicher flacher Schieberzuschnitt von dem Stößel in den Formkanal geschoben, dabei geformt und anschließend in eine Schachtelscheide geschoben und durch denselben Arbeitshub mittels Sauger der nächste Zuschnitt .vom Stapel abgenommen. Zweckmäßig ist der Stapel mit dem Stößel verbunden, so daß der Stapel an der Hinundherbewegung des Stempels teilnimmt und dabei - in den.Bereich des. entnehmenden Saugers geführt wird.Machine for inserting slides in box sheaths The "invention relates to a machine for inserting slides into box sheaths. According to of the invention is a single working stroke in front of the opening of a molding channel the flat slider blank located is pushed by the ram into the molding channel, formed in the process and then pushed into a box sheath and through the same The next blank is removed from the stack by means of a suction cup. Appropriate the stack is connected to the ram so that the stack can reciprocate of the stamp participates and thereby - guided into the area of the removing suction cup will.

Zur .Abnahme- des. Schieberzuschnitts vom Stapel dient vorzugsweise ein Saugnapf, der an keine Saugleitung angeschlossen ist und nur durch Andrücken an den vordersten. Zuschnitt7diesen änsäügt; so däß derselbe beim Zurückgehen des Stapels eine kurze Zeit am Saugnapf haftet. Es kann aber auch Anschluß an eine besondere Saugleitung vorge-_ sehen sein. Zur seitlichen Führung des vom Saugnapf sich ablösenden und herunterfallenden Zuschnitts dienen schwenkbare Führungsteile, die in Gemeinschaft mit einem unten angeordnetem Fangtrichter den Zuschnitt gegenüber dem Formkanal ausrichten.For .Abnahme- the. Slide blank from the stack is preferably used a suction cup that is not connected to a suction line and only by pressing it at the forefront. Cutting 7this sawn; so the same when going back The stack sticks to the suction cup for a short time. But it can also connect to a special one Suction line must be provided. For lateral guidance of the separating from the suction cup and falling blank serve pivoting guide parts that are in community with a funnel located below the blank opposite the molding channel relay a message.

Gegenüber bekannten, dem gleichen Zwecke dienenden Maschinen weist der Gegenstand der Erfindung den Vorzug der großen Einfachheit auf, da- nur ein einziges Antriebsglied vorzusehen ist. Es ist ferner bekannt, flach liegende Zuschnitte mittels eines hin und her gehenden oder im Kreislauf bewegten Stößels durch einen Formkanal hindurchzustoßen und dabei die Schachtelwerkstücke zu formen. Diese bekannten Einrichtungen weisen einen verwickelten Aufbau auf und besitzen besonders angetriebene Glieder, durch welche die zu behandelnden Zuschnitte vom Stapel vor die öffnung des Formkanals gefördert werden. Es ist ferner bekannt, zur Entnahme der Zuschnitte von einem Stapel Sauger anzuwenden, welche an eine Luftpumpe oder Unterdruckleitung angeschlossen sind.-- Auf der- Zeichnung ist eine Maschine gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; und zwar zeigt .-Abb, i eine Seitenansicht der Maschine, Abb. 2 einen - teilweisen Grundriß - derselben, Abb. 3 eine Seitenansicht in anderer Stellung, Abb. q. einen Grundriß mit vorgeschobenem Zuschnittstapel und Abb. 5 einen Zuschnitt durch eine Schiebeschachtel mit teilweise eingeschobenem Schieber.Compared to known machines serving the same purpose the subject matter of the invention has the merit of great simplicity, only one single drive member is to be provided. It is also known to lay flat blanks by means of a reciprocating or circulating plunger through a Push through the molding channel and thereby shape the box workpieces. These well-known Devices are intricate in structure and have extra power Members through which the blanks to be treated are removed from the stack in front of the opening of the molding channel are promoted. It is also known to remove the blanks Apply from a stack of suction cups attached to an air pump or vacuum line - The drawing shows a machine according to the invention in an embodiment shown; namely, Fig. 1 shows a side view of the machine, Fig. 2 a - partial plan view - of the same, Fig. 3 a side view in another position, fig. q. a floor plan with advanced blank stack and Fig. 5 a blank through a sliding box with a partially inserted Slider.

Mit dem Stapelschacht i, der auf der Führung 2 verschiebbar und durch Hebel 3 und Lasche q. oder in anderer geeigneter Weise hin und her verschoben werden kann, ist ein Stößel s verbunden, der zur Formung und znm Einschieben des Schiebers 6 in den Formkanal io und anschließend in die Schachtelscheide 7 dient. In der in Abb. i dargestellten Stellung ist der Stapel i auf dem Rückweg kurz vor seiner Ruhestellung dargestellt, nachdem der Saugnapf 8 den vordersten Schieberzuschnitt 6 durch Andrücken angesaugt und vom Stapel abgezogen hat.With the stacking shaft i, which is slidable on the guide 2 and through Lever 3 and tab q. or moved back and forth in some other suitable manner can, a plunger s is connected, which is used for shaping and znm pushing the slide 6 in the Form channel io and then into the box sheath 7 serves. In the position shown in Fig. I, the stack i is on its way back shown shortly before its rest position after the suction cup 8 is the foremost Has sucked the slide blank 6 by pressing it and pulled it off the stack.

Kurz darauf löst sich der Zuschnitt 6 von selbst oder durch geeignete Mittel vom Saugnapf 8 und fällt, durch die schwenkbaren Führungsteile 2o, 21 gleitend, in den unten angeordneten Fangtrichter 9, wodurch er in die für das nachfolgende Formen und Einschieben passende Stellung gebracht wird. Der in Abb. 3 in seiner senkrechten Stellung punktiert dargestellte gestreckte Zuschnitt 6 wird nun beim Einschieben des Stößels 5 in den Formkanal io U-förmig umgebogen, wobei durch Weichen 11, 12 die Seitenlappen des Zuschnitts aufgebogen werden und der Zuschnitt fertig geformt wird. Der fertige Schachtelschieber wird dann bei der Weiterbewegung durch das Mundstück 13 hindurch in die Schachtelscheide 7 geschoben, die vorher von Hand auf das Mundstück 13 aufgesteckt und durch Anschläge 14, 15 in geeigneter Lage gehalten wird.Shortly thereafter, the blank 6 is released by itself or by suitable means Means from the suction cup 8 and falls, sliding through the pivoting guide parts 2o, 21, in the collecting funnel 9 arranged below, whereby it is in the for the following Forming and inserting the appropriate position is brought. The one in Fig. 3 in his vertical position shown dotted stretched blank 6 is now at Insertion of the plunger 5 into the molding channel io bent over in a U-shape, whereby by giving way 11, 12 the side flaps of the blank are bent open and the blank is finished is shaped. The finished box pusher is then moved through the mouthpiece 13 pushed through into the box sheath 7, which was previously done by hand placed on the mouthpiece 13 and held in a suitable position by stops 14, 15 will.

Die Arbeitsweise der Führungen 2o und 21 ist aus den Abb.2 und 4 zu erkennen. Beim Vorschieben des Stapels i und Andrücken des vordersten Zuschnitts 6 gegen den Saugnapf 8 werden die trichterförmig gebogenen Anlaufteile 16, 17 der Führungen nach außen gespreizt (Abb.4). Sobald nun der Stapel i wieder zurückbewegt wird, schwingen die Führungsteile 2o, 21 einwärts und umfassen den Zuschnitt an zwei gegenüberliegenden Rändern mit so viel Spiel (Abb.2), daß er ungehindert frei bis herunter in den Fangtrichter 9 fallen kann, wodurch er gegen den Formkanal io ausgerichtet wird (Abb. 3).The operation of the guides 2o and 21 can be seen in Figures 2 and 4 recognize. When advancing the stack i and pressing the foremost blank 6 against the suction cup 8, the funnel-shaped curved run-up parts 16, 17 of the Guides spread outwards (Fig.4). As soon as the stack i moves back again is, the guide parts 2o, 21 swing inward and encompass the blank two opposite edges with so much play (Fig.2) that it is free can fall down into the funnel 9, making it against the mold channel io aligned (Fig. 3).

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Stapel i gemeinsam mit dem Stößel 5 verschiebbar dargestellt. Natürlich kann auch der Stapel feststehend und der Sauger durch die Stößelbewegung etwa in der Weise angeordnet sein, daß der Sauger an einem Hebel, Schieber o. dgl. sitzt, der durch den Stößel bewegt wird.In the illustrated embodiment, the stack i is common Shown displaceably with the plunger 5. Of course, the stack can also be fixed and the sucker be arranged by the ram movement approximately in such a way that the Sucker on a lever, slide or the like. Sitting, which is moved by the plunger.

Ebenso ist es gleich, ob die Führungsteile 2o, 21 um Achsen drehbar angeordnet sind und federnd gegeneinander schwingen oder ob ihre Arme selbst federnd ausgebildet sind.It is also the same whether the guide parts 2o, 21 can be rotated about axes are arranged and swing resiliently against each other or whether their arms are resilient themselves are trained.

Claims

PATENT CLAIM i. Machine for inserting slides into box sheaths, characterized in that by a. single working stroke before opening A blank (6) located in a molding channel (io) through a plunger (5) into the molding channel inserted, shaped when piercing and then placed in a box sheath (7) pushed and the next blank by means of a suction cup (8) through the same working stroke is removed from a stack (i) and brought in front of the opening of the molding channel.

2. Machine according to claim i, characterized in that the stack i with the ram (5) is connected, therefore participates in the reciprocating movement of this plunger and thereby guided into the area of a suction device which removes a blank from the stack will.

3. Machine according to claim i, characterized in that the suction cup itself detaching blank (6) during the free fall at the edge due to movable guide parts (20, 21) out and after entering a funnel (9) opposite the molding channel (io) is aligned.

4. Machine according to claim i and 3, characterized in that that the movably arranged guide parts (2o, 21) by the advanced stack (i) are spread apart and vibrate against each other as it decreases. Machine according to claim i and 4, characterized in that the blank (6) 'by the air dilution caused by simply pressing the suction cup (8) is sucked in and is withdrawn from the stack when it falls.