DE584478C

DE584478C - Process for melting out animal material

Info

Publication number: DE584478C
Application number: DED60533D
Authority: DE
Original assignee: Darling and Co
Current assignee: Darling Ingredients Inc
Priority date: 1930-03-17
Filing date: 1931-03-03
Publication date: 1933-09-20
Also published as: US1966181A; GB374438A

Description

Verfahren zürn Ausschmelzen von tierischem Material hie Er- ftüdäng* bezieht sich auf ein Wrfälrfen zuür Ausgclhirielzerl von Feiten. Man hat bereits vorgeschlagen, neben den bekannten Aüsläßkessefri; in welche einfach die Fleisch- und Fetteile eirigeworfeü werden; auch schon eine Bewegung der Fetteile wäht end ihrer Efwärnung einzuleiten. Diese Bewegung würde dadurch vorgenommen, däß man in eiere tiefe und weite Rinne die Fleisch- arid Fettstücke einbrachte; dieser Rinne auch außen und innen Dampf oder ein anderes Heizmittel. zuführte und die Bewegüüg durch eine Förderschnecke ü dieser Rinne hervorrief: Eine gleichmäßige Ausfüllung der Rinne öder eines solchen größeren Zylinders für eitre -Förderschnecke konnte dabei kauirr stattfinden. Das Material verschob- sich längs der Rinne; weil es an den Bodenteil" .der Rinne durch die Fördefschnecke angedrückt würde.Process for melting out animal material here called Erftüdäng * refers to a throwback to Ausgclhirielzerl by Feiten. One already has proposed, in addition to the well-known Aüsläßkessefri; in which simply the meat and parts of fat are thrown away; even a movement of the fat parts can be seen to initiate your warning. This movement would be made by going into egg deep and wide groove brought in the meat arid pieces of fat; this gutter also outside and inside steam or another heating medium. supplied and the movement caused by a screw conveyor ü this channel: A uniform filling the channel or such a larger cylinder for the Eitre screw conveyor while chewing take place. The material shifted along the channel; because it's on the bottom part "of the channel would be pressed by the screw conveyor.

Im Gegensatz dazu ist das Verfahren nach der vorfiegendeii Efrädüng dadurch gekeiitizeic'hriet, däß die Etwäi-niung des Gutes während des äurchgüsses durch eine Anzahl von engen Leitungen Stattfindet und däß die Eirtwässefung entweder gleichzeitig durch einen Väküumäüfsafz öder anschließend in einer besonderen; mit gor Heizkammer verbundener i Ei, tWässefungskaminer erfolgt. Infolge der Anordnung V 'oh Leitungen von ganz geringem Querschnitt verbleiben die behandelten zerkleinerten Fleischstücke auf ihrem ganzen Weg in Berührung mit den stark erhitzten Wänden der' Leitungen: Auch lassen sich gerade derartig dünne Leitungen mit dein Vakuumaufsatz verbinden, durch welchen die Entwässerung besonders begünstigt wird: Das Verfahren zeichnet sich ferner dadurch aus, daß das zu behandelnde Gut erst ohne Unterteilung in eine Anzahl von Zweigströmen während seiner Erwärmung befördert wird und dann erst in jene Zweigströme zerteilt wird, die durch die engen Leiturigen hindurchgedrängt werden, Wobei gerade diese engen Leitungen von allen Seiten düfch ein Heizmittel umspült werden, so daß bei dem Durchgang durch diese engen Leitungen die Zweigströme dem Ausläßveffähren besonders unterworfen werden.In contrast to this, the procedure according to the previous process is characterized by the fact that the watering of the property takes place during the pouring through a number of narrow pipes and that the watering takes place either at the same time through a väküumäüfsafz or afterwards in a special one; A watering chamber connected to the heating chamber takes place. As a result of the arrangement of V'oh lines with a very small cross-section, the treated, chopped pieces of meat remain in contact with the strongly heated walls of the 'lines all their way: Also, such thin lines can be connected to your vacuum attachment, through which the drainage is particularly favored : The process is also characterized in that the material to be treated is first transported without being divided into a number of branch streams while it is being heated and only then is divided into those branch streams that are pushed through the narrow ducts, with these narrow lines from A heating medium can be flushed around all sides, so that when passing through these narrow lines, the branch flows are particularly subjected to the outlet transport.

Die Zeichnungen stellen Ausführungsbeispiele von Vofrichtüngeti zur Äusfiihruüg des Verfahrens dar: Abb. r zeigt eine Vorrichtung dieser Art in Schnitt und Aüfrß; Abb. 2 ist ein Querschnitt durch das geheizte Leitungsbündel, und Abb. 3 zeigt eine abgeänderte Ausfüh= rungsform im Aufriß und Querschnitt. Nach Abb. r - und 2 werden die zerkleinerfen Fleischstücke in den Behälter r eingebracht und in diesem Behälter durch den Dampfmantel 2 erhitzt, dem das Dampfmittel bei 4 zugeführt wird. Das Rührwerk, bestehend aus einer Welle 5, die Arme 9 aufweist, vermischt diese Teile gründlich miteinander, während sie erhitzt werden, und es kann durch eine Füllöffnung im Deckel 6 auch der Masse noch Talg u. dgl. zugegeben werden, um das Ausschmelzen des Fleischgutes in einem Ölbad durchzuführen. Die so zerkleinerte, gehörig durcheinander gemischte Masse fließt durch das Ventil io zur Leitung i i und wird von der Pumpe iz durch Leitungen 13, 1q. und 15 zum Ventil 16 in die bei 17 angedeutete Heizvorrichtung befördert.The drawings represent exemplary embodiments by Vofrichtüngeti for executing the method: Fig. R shows a device of this type in section and from the outside; Fig. 2 is a cross-section through the heated bundle of wires, and Fig. 3 shows a modified embodiment in elevation and cross-section. According to Fig. R - and 2, the minced pieces of meat are placed in the container r and heated in this container by the steam jacket 2, to which the steam agent is supplied at 4. The agitator, consisting of a shaft 5, which has arms 9, mixes these parts thoroughly while they are heated, and tallow and the like can also be added to the mass through a filling opening in the lid 6 in order to melt the Carry out meat in an oil bath. The so crushed, properly mixed mass flows through the valve io to the line ii and is from the pump iz through lines 13, 1q. and 15 conveyed to valve 16 in the heating device indicated at 17.

In dieser Heizvorrichtung wird nun das Gut gezwungen, in einer Anzahl von Zweigströmen durch eine größere Zahl von Leitungen z2 von verhältnismäßig geringem Querschnitt hindurchzuströmen. Die Heizvorrichtung 17 besteht aus dem Zylinder i8 -mit einem Aufsatz ig und einem Fuß 2o. Zwischen Zylinder und Aufsatz wie Fuß sind Platten 21 angeordnet, in welchen die Leitungen 22 befestigt sind. Das Heizmittel wird dem Zylinder i8 durch die Leitungen 23, 24 zu- und abgeführt und umspült dabei alle Leitungen 22, -um eine gleichmäßige Erhitzung des Gutes zu verbürgen. Die zur Einwirkung gelangende Heizfläche ist infolge der Vergrößerung der Zahl dieser Leitungen 22 eine größere als dies bisher möglich war.In this heating device the material is now forced in a number of branch currents through a larger number of lines z2 of relatively low Cross section to flow through. The heater 17 consists of the cylinder i8 -with a top ig and a foot 2o. Between the cylinder and the attachment are like feet Plates 21 arranged in which the lines 22 are attached. The heating medium is fed to and removed from cylinder i8 through lines 23, 24 and washes around it all lines 22, -to guarantee an even heating of the goods. The for The heating surface affected is due to the increase in the number of these lines 22 a bigger one than was previously possible.

Der Zutritt des Gutes -in den Aufsatz ig erfolgt in Tangentialrichtüng durch den entsprechend verlegten Rohrstutzen 25, um das "eintretende Gut gehörig durchzuwirbeln.The access of the goods -in the essay ig takes place in Tangentialrichtüng through the appropriately relocated pipe socket 25, belonging to the "incoming goods to whirl through.

Die Masse zieht nach ihrer Behandlung in. den stark erhitzten zählreichen engen Leitungen 22 durch eine Leitung 26 und deren Fortsetzung 28 in die'bei 29 angedeutete Entwässerungskämmer, die bei 31 evakuiert wird. Sie hat in ihrem Innern die Prallplätten 30, durch welche die aufsteigenden Dämpfe abgeleitet und wiederholt mit dem heißen Gut in Berührung gebracht werden. Sie fangen auch die Festteile ab, die aus dem Gut von den Dämpfen mitgenommen werden könnten. Die Wirl@ung der Entwässerungskammer kann durch die Löcher 34: beobachtet werden'.After its treatment, the mass moves into the heavily heated, numerous narrow lines 22 through a line 26 and its continuation 28 into the drainage chamber indicated at 29, which is evacuated at 31. It has the baffle plates 30 inside, through which the rising vapors are diverted and repeatedly brought into contact with the hot material. They also intercept the solid parts that could be taken away from the property by the vapors. The swirl of the drainage chamber can be observed through the holes 34.

Nach dieser Entwässerung des Gutes wird durch'- Öffnung des Ventiles 32 das getrocknete Material durch Leitung 3,3 der Pumpe 12 zugeführt. Diese Pumpe kann das Material noch einmal zur Heizkammer i8 zurückleiten. Das Material kann auch ohne Entwässerung aus der Leitung durch das Ventil 39 entfernt oder nach seiner Erwärmung noch einmal durch das Ventil 42 bei geschlossenem Ventil 32 zurückgeführt oder schließlich nach seiner Entwässerung durch das Ventil 36 aus der Anläge herausgeschafft werden. Es kann jedoch, wie ersichtlich, die Durch-.leitung -des Materials beliebig oft wiederholt werden.After this dehydration of the material, the dried material is fed to the pump 12 through line 3, 3 by opening the valve 32. This pump can return the material to the heating chamber i8 one more time. The material can also be removed from the line through the valve 39 without dehydration or, after it has been heated, returned again through the valve 42 with the valve 32 closed, or finally removed from the system after it has been drained through the valve 36. However, as can be seen, the passage of the material can be repeated as often as desired.

Bei der in Abb. 3 dargestellten Anlage wird wieder die gesamte Masse in dem Bekälter 5o, der durch das Dampfbad 53 erwärmt wird, der Einwirkung des Rührwerkes 51, 52 ausgesetzt und nach Durchströmung der Leitungen 54. und des Ventiles 57 von der Pumpe 55 durch Leitung 56 angesaugt und durch Leitungen 58 und 6o sowie Ventil 61 der Heizkammer 6q. zugeleitet. Letztere ist ähnlich der Heizkammer i8 als Zylinder ausgebildet und hat eine Zufuhr für das Heizmittel bei 68 und eine Abfuhr bei 67. In diesem Zylinder befindet sich wieder eine größere Anzahl von engen Leitungen 65 für die Beförderung des zerkleinerten Materials in beständiger inniger Berührung mit einer stark vergrößerten und stark erhitzten Fläche.In the system shown in Fig. 3, the entire mass is again in the vessel 5o, which is heated by the steam bath 53, the action of the agitator 51, 52 exposed and after flow through the lines 54. and the valve 57 of the pump 55 is sucked in through line 56 and through lines 58 and 6o and valve 61 of the heating chamber 6q. forwarded. The latter is similar to the heating chamber i8 as a cylinder and has an inlet for the heating medium at 68 and an outlet at 67. In this cylinder there is again a large number of narrow lines 65 for the transport of the shredded material in constant intimate contact with a greatly enlarged and strongly heated area.

Hier ist jedoch die Entwässerungskammer 63 unmittelbar auf die Heizvorrichtung 65 aufgesetzt. Auch sie enthält Prallplatten 7i und wird bei 7o evakuiert, falls dies notwendig erscheint. Die Dämpfe können bei 75 abgezogen werden.Here, however, the drainage chamber 63 is directly on the heating device 65 put on. It also contains baffles 7i and is evacuated at 7o if this seems necessary. The fumes can be withdrawn at 75.

Auch hier kann ein Kreislauf der Masse in ähnlicher Weise, wie bereits erwähnt, variiert werden.Again, a cycle of mass can be done in a similar way, as already mentioned, can be varied.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for melting out fats with agitation of the comminuted material over heated surfaces, characterized in that; that the Heating of the material during the flow through a number of narrow pipes and the drainage either at the same time through a vacuum attachment or afterwards in a special drainage chamber directly connected to the heating chamber he follows.

2. The method according to claim i, characterized in that the good only is subjected to a conveyance in a common flow and then into a larger number of heated branch streams is divided.