DE1067290B - - Google Patents

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DE1067290B
DE1067290B DE1957C0015075 DEC0015075A DE1067290B DE 1067290 B DE1067290 B DE 1067290B DE 1957C0015075 DE1957C0015075 DE 1957C0015075 DE C0015075 A DEC0015075 A DE C0015075A DE 1067290 B DE1067290 B DE 1067290B
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shot
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solvent
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C11B1/108—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting after-treatment, e.g. of miscellae
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/31—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Schroten aus der Lösungsmittelextraktion. Als besonders vorteilhaft hat es sich bei .der Weiterverarbeitung von mit Lösungsmitteln extrahiertem Sojabohnenschrot erwiesen, jedoch ist die Erfindung "auch" bei anderen Olsaatenschroten und ferner Produkten wie Maiskeimkuchen, Maisölkuchen, Maisölflocken, Weizenkeimen, Fischmehl und Fleischabfällen mit Vorteil anwendbar.The invention relates to a method and an apparatus for treating shot from solvent extraction. It has proven to be particularly advantageous in the further processing of with Solvent extracted soybean meal, but the invention is "also" with other oilseed meal and also products such as corn germ cake, corn oil cake, corn oil flakes, wheat germ, Fish meal and meat waste can be used to advantage.

Es ist bekannt, feuchte Rückstände von der Lösungsmittelextraktion von Sojabohnen auf eine Temperatur unterhalb des Siedepunktes des Wassers zu erhitzen, indem man Dampf in das Schrot einführt und ihn darin zum Teil kondensiert, um den Feuchtigkeitsgehalt des Schrotes auf einen Gehalt von etwa 14 bis 30%> zu bringen. Anschließend wird däs Schrot oberhalb des Siedepunktes des Wassers gekocht; um ein getoastetes Produkt zu erzielen. Bei der praktischen Ausführung des Verfahrens ist ein Gehäuse benutzt worden, das eine Reihe untereinander angeordneter Abteile aufweist. In einzelne dieser Abteile wurde Dampf eingeführt und durch das Schrot hindurchgeleitet. Hierbei wurde festgestellt, daß die in die unteren Abteile eingeführte Dampfmenge vergleichsweise gering gehalten werden muß, da bei Anwendung zu großer Dampfmengen vom Dampf Flocken des Schrotes aus dem obersten Abteil in den Kondensator mitgerissen wurden. Infolgedessen war es notwendig, den größeren Teil des Dampfes innerhalb des obersten Abteils zuzuführen. Es fehlten also ein Prozeß und eine Vorrichtung, bei welchem die die unteren Abteile verlassenden Lösungsmitteldämpfe und der Wasserdampf wirksam in den oberen Abteilen ausgenutzt werden konnten, ohne daß dabei Schrotteile in den Kondensator gelangen.It is known to have moist residues from solvent extraction of soybeans to a temperature To heat below the boiling point of water by introducing steam into the shot and removing it partially condensed therein to bring the moisture content of the meal to a content of about 14 to Bring 30%>. Then the meal is boiled above the boiling point of the water; around a to achieve toasted product. A housing is used in practicing the method which has a number of compartments arranged one below the other. In some of these compartments was Steam introduced and passed through the shot. It was found that the The amount of steam introduced in the lower compartments must be kept comparatively small, since when used Too much steam from the steam flakes the meal from the top compartment into the condenser got carried away. As a result, it was necessary to keep the greater part of the steam inside the top To supply compartment. What was missing was a process and a device in which the lower compartments Leaving solvent vapors and the water vapor effectively exploited in the upper compartments could be without scrap getting into the condenser.

Dieses und andere Probleme werden durch die Erfindung gelöst, durch die es gleichzeitig gelingt, den Wasserdampf und die Lösungsmitteldämpfe aus den unteren Äbteilen wirksam in das oberste Abteil bzw. das darin befindliche Schrot einzuführen, indem man sie auf einer relativ großen Fläche seitlich durch das Schrot leitet.This and other problems are solved by the invention, through which it is possible at the same time, the Water vapor and the solvent vapors from the lower compartments effectively into the uppermost compartment or introduce the shot inside by pushing it sideways over a relatively large area through the Shot directs.

Erfindungsgemäß wird die Behandlung feuchter Rückstände der Lösungsmittelextraktion von z. B. Ölsaaten so durchgeführt, daß das Schrot kontinuierlich durch senkrecht untereinander angeordnete Ab-. teile geführt und dabei durch das im obersten Abteil befindliche Gut Dampf hindurchgeleitet wird, um darin befindliches Lösungsmittel auszutreiben, während außerdem Dampf durch das in den unteren Abteilen befindliche Schrot hindurchgeführt wird, der nach dem Passieren dieser Abteile seitlich in das in dem obersten Abteil befindliche Schrot eintritt und dieses durchströmt. Auf diese Weise gelingt es nicht nur, Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von lösungsmittelfeuchten Rückständen der Extraktion von Ölsaaten od. dgl.According to the invention, the treatment of moist residues of the solvent extraction of z. B. Oilseeds carried out in such a way that the grist is continuously cut through vertically one below the other. parts out and steam is passed through the goods located in the uppermost compartment in order to get into it to drive off any solvent present while also allowing steam to flow through it in the lower compartments located shot is passed, which after passing these compartments laterally into the in the top Part located shot enters and this flows through. In this way it is not only possible to Method and device for the treatment of solvent-moist extraction residues of oil seeds or the like.

Anmelder: Central Soya Company, Inc., Fort Wayne, Ind. (V. St. A.)Applicant: Central Soya Company, Inc., Fort Wayne, Ind. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Heinrich, Patentanwalt, Bonn, Am NordbahnhofRepresentative: Dipl.-Ing. H. Heinrich, patent attorney, Bonn, Am Nordbahnhof

Norman F. Kruse, Decatur, Ind. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenNorman F. Kruse, Decatur, Ind. (V. St. A.) has been named as the inventor

das im obersten Abteil befindliche Schrot vom Lösungsmittel zu befreien, sondern es wird durch kondensierenden Dampf angefeuchtet, worauf in den folgenden Abteilen unter teilweiser Wiederaustreibung der Feuchtigkeit eine Toastung und Kochung des Schrotes stattfindet. Es fällt auf diese Weise ein allen Ansprüchen genügendes Schrot an, ohne daß eine Verschmutzung des Kondensators für das ausgetriebene Lösungsmittel durch mitgerissene Schrotteilchen eintritt. to free the grist in the uppermost compartment from the solvent, but it is through humidified condensing steam, whereupon in the following compartments with partial expulsion Toasting and boiling of the meal takes place in the presence of moisture. It falls in this way to everyone Sufficient grist without contamination of the condenser for the expelled Solvent enters through entrained shot particles.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen, die eine Ausführungsform beispielsweise und schematisch wiedergeben.To further explain the invention, the drawings show an embodiment example and reproduce them schematically.

Fig, 1 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, in welcher das neue Verfahren ausgeübt werden kann; Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1;Fig. 1 is a vertical section through a device according to the invention in which the new Proceedings can be exercised; Fig. 2 is a horizontal section along line 2-2 of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Teilansicht eines mit einem Heizdampfboden versehenen Abteils und der da rin abgeordneten Rührarme;3 is an enlarged partial view of a compartment provided with a heating steam floor and the agitators delegated there;

Fig. 4 gibt schließlich die perspektivische Ansicht eines Abteils (15) der Fig. 1 wieder.FIG. 4 finally shows the perspective view of a compartment (15) from FIG. 1.

In den Figuren bezeichnet 10 ein zylindrisches Gehäuse, welches eine Behandlungskammer für das Schrot darstellt. Das Gehäuse 10 ist auf Stützen 11 gelagert, die vom Boden 12 getragen werden. Ein Einfüllstutzen 13 erstreckt sich in den oberen Teil des Gehäuses 10 und dient zur Zuführung des Schrotes oder eines anderen zu behandelnden Materials. An der Spitze des Gehäuses 10 ist eine Dampfaustrittsöffnung 14 vorgesehen, die zu einem Kondensator oder einemIn the figures, 10 denotes a cylindrical housing which represents a treatment chamber for the shot. The housing 10 is supported on supports 11 which are supported by the floor 12 . A filler neck 13 extends into the upper part of the housing 10 and serves to supply the shot or other material to be treated. At the top of the housing 10 , a steam outlet opening 14 is provided, which leads to a condenser or a

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anderen geeigneten Apparat führt, wie ein solcher beispielsweise in der USA.-Patentschrift 2 585 793 beschrieben ist. Unterhalb des obersten Abteils, welches in seinen Einzelheiten später beschrieben werden wird, ist eine Anzahl von Abteilen 15 angeordnet, wie ein solches perspektivisch in Fig. 4 dargestellt ist. Jedes der Abteile besitzt eine Seitenwand 16, welche vorzugsweise mit einem Mannloch 17 und einem Deckel 18 hierfür versehen ist, während jede der Wände 16 vorzugsweise an gegenüberliegenden Seiten mit Aussparungen 19 ausgestattet ist, die zum Durchtritt der aus Lösungsmitteldämpfen und Wasserdampf bestehenden Brüden dienen. An ihren unteren Enden sind die Seitenwände 16 der Abteile durch einen hohlen Heizdampfboden 20 abgeschlossen, welcher größer in Fig. 3 wiedergegeben ist. Eine vorzugsweise die Gestalt eines umgekehrten Trichters aufweisende Durchtrittsöffnung 21 befindet sich an den Heizböden, so daß das Schrot kontinuierlich von einem Abteil in das darunterliegende Abteil gelangen kann. Oberhalb jedes Heizbodens befinden sich Rührarme 22, die über einen Kragen 23 und eine Setzschraube 24 (Fig. 3) an der Welle 25 befestigt sind, welche hohl ausgebildet ist, um dem von dem Zuführungsrohr 32 zuströmenden Dampf den Durchtritt zu gestatten. An jedem Rührarm 22 ist ein Dampfrohr 26 angebracht, welches an seinem rückwärtigen Ende Durchtrittsöffnungen 27 aufweist, so daß der Dampf aus jedem Rohr entgegen dessen Bewegungsrichtung austreten kann,, wie dies im einzelnen in Fig. 2 veranschaulicht ist.other suitable apparatus, such as is described, for example, in U.S. Patent 2,585,793. Below the uppermost compartment, which will be described in detail later, a number of compartments 15 are arranged, as is shown in perspective in FIG. Each of the compartments has a side wall 16, which is preferably provided with a manhole 17 and a cover 18 for this purpose, while each of the walls 16 is preferably provided on opposite sides with recesses 19 which are used for the passage of the vapors consisting of solvent vapors and water vapor. At their lower ends, the side walls 16 of the compartments are closed off by a hollow heating steam base 20 , which is shown larger in FIG. 3. A through opening 21, preferably in the shape of an inverted funnel, is located on the heating floors so that the shot can pass continuously from one compartment into the compartment below. Above each heating floor there are stirring arms 22 which are fastened via a collar 23 and a set screw 24 (FIG. 3) to the shaft 25 , which is hollow to allow the steam flowing in from the supply pipe 32 to pass through. A steam pipe 26 is attached to each agitating arm 22 and has passage openings 27 at its rear end so that the steam can exit from each pipe in the opposite direction to its direction of movement, as is illustrated in detail in FIG.

Der Heizdampf wird in jeden Boden 20 beispielsweise durch ein Zuführungsrohr 28 (s.Fig. 1) eingeführt, welches von einer Dampfquelle kommt und an einer Seite in den Heizboden mündet, während ein entsprechender Dampfaustritt 29 an der entgegengesetzten Seite angebracht ist. Es ist klar, daß die Rohre 28 und 29 entsprechende Anschlüsse für die Zu- und Abführung des Dampfes besitzen.The heating steam is introduced into each floor 20, for example, through a supply pipe 28 (see Fig. 1), which comes from a steam source and opens into the heating floor on one side, while a corresponding steam outlet 29 is attached on the opposite side. It is clear that the tubes 28 and 29 have corresponding connections for the supply and discharge of the steam.

Die Welle 25 wird über einen Motor und entsprechende Übersetzungen angetrieben, die innerhalb des Gehäuses 30 vorgesehen sind. Eine Dampfzuführung für das Innere der Hohlwelle 25 ist bei 31 vorhanden, so daß der Dampf in das Rohr oder die Welle 25 durch die starr angeordnete Dampfzuführung 32 gelangen, kann.The shaft 25 is driven by a motor and corresponding gear ratios which are provided within the housing 30 . A steam supply for the interior of the hollow shaft 25 is provided at 31 so that the steam can pass into the tube or the shaft 25 through the rigidly arranged steam supply 32.

Am Boden der Behandlungskammer ist ein gebogener Rührarm 33 angebracht, welcher das Schrot in die Austrittsöffnung 34 fördert, von der das Material mittels einer Förderschnecke 35 abtransportiert wird, und zwar in dem Maße, wie neues Material in die Vorrichtung eintritt, so daß die einzelnen Abteile immer gefüllt sind. Die Schnecke 35 besitzt zu diesem Zweck eine Geschwindigkeitsregelung.At the bottom of the treatment chamber a curved agitator arm 33 is attached, which conveys the shot into the outlet opening 34 , from which the material is transported away by means of a screw conveyor 35 , to the extent that new material enters the device, so that the individual compartments are always filled. The screw 35 has a speed control for this purpose.

Innerhalb des Gehäuses 10 sind Stützen 36 angeordnet, die an dem Gehäuse 10 angeschweißt oder in geeigneter Weise an ihren äußeren Enden damit verbunden sind. Sie unterstützen die Flansche 37 der ■Abteilwände 16, wodurch die einzelnen Abteile in bestimmter Entfernung voneinander innerhalb der Kammer oder des Gehäuses 10 fixiert sind. Auf diese Weise wird an der Außenseite der Abteile ein ringförmiger Durchflußraum 38 geschaffen, durch den die Brüden aus den einzelnen Abteilen von unten zu dem obersten Abteil gelangen.Supports 36 are arranged within the housing 10 and are welded to the housing 10 or connected thereto at their outer ends in a suitable manner. They support the flanges 37 of the compartment walls 16, as a result of which the individual compartments are fixed within the chamber or the housing 10 at a certain distance from one another. In this way, an annular flow space 38 is created on the outside of the compartments, through which the vapors from the individual compartments reach the uppermost compartment from below.

Im folgenden wird das erste Abteil beschrieben, welches in der Zeichnung das oberste Abteil ist. Es ist mit einem hohlen Heizdampfboden 20 genauso wie ■ die anderen Abteile ausgestattet, aber an Stelle einer senkrechten Seitenwand ist dieses Abteil mit einer perforierten Seitenwand 39 ausgerüstet, welche sich 7» The following describes the first compartment, which is the topmost compartment in the drawing. It is equipped with a hollow heating steam floor 20 just like the other compartments, but instead of a vertical side wall, this compartment is equipped with a perforated side wall 39 , which is 7 »

nach außen und aufwärts in der allgemeinen Gestalt eines Trichters erstreckt. Die Trichterwand 39 besitzt eine große Anzahl von öffnungen 40, deren jede inwendig durch sich abwärts erstreckende Lippen 41 abgedeckt ist. ,Jede Lippe_41 stellt ein Schild dar, welches das Entweichen von Schrot in den ringförmigen Durchtrittsraum verhindert, während zur selben Zeit die aufwärts strömenden Brüden in das .Schrot hineingeführt werden. Durch Benutzung der großen Fläche der Trichterwände 39, die sich direkt gegenüber dem Ringraum 38 befinden und diesen nach oben abgrenzen, ist es möglich, große Dampfmengen, welche in den unteren Abteilen wirksam benutzt worden sind, in das Schrot im obersten Abteil einströmen zu lassen, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß Schrotteilchen in den Kondensator mitgerissen werden.extends outward and upward in the general shape of a funnel. The funnel wall 39 has a large number of openings 40, each of which is internally covered by lips 41 extending downwards. , Each lip _41 constitutes a shield which prevents the escape of grist into the annular passage space, while at the same time, the upwardly flowing vapors are guided into the .Schrot. By using the large area of the funnel walls 39, which are located directly opposite the annular space 38 and delimit it at the top, it is possible to allow large amounts of steam, which have been effectively used in the lower compartments, to flow into the shot in the uppermost compartment, without the risk of shot particles being entrained into the condenser.

Vorzugsweise wird zentrisch etwa in der Mitte des obersten Abteils ein Heizdampf boden 42 vorgesehen, der mit einer Anzahl von Dampfdurchtrittsöffnungen 43 ausgestattet ist, so daß eine große Dampfmenge in die oberste Schrotschicht eingeführt werden kann, sobald dieses in die Kammer eingefüllt wird. Auf diese Weise gelingt es, das vom Schrot noch festgehaltene Lösungsmittel, z. B. Benzin, Alkohol od. dgl., schnell und wirksam aus dem zugeführten Schrot auszutreiben. Der Boden 42 ist mit einem Dampfeintrittsstutzen 44 versehen. Ein Rührarm 46 ist an der Hohlwelle 25 befestigt, so daß das Schrot unmittelbar oberhalb des Heizbodens 42 bewegt werden kann. Falls gewünscht, kann ein_die Höhe des Schrotbettes kontrollierendes Teil 47 vorgesehen werden, um die Schrotmenge innerhalb des obersten Abteils in einer bestimmten Höhe zu halten. Da solche Einrichtungen gut bekannt sind, ist eine diesbezügliche Beschreibung nicht notwendig. Preferably, a heating steam floor 42 is provided centrally approximately in the middle of the uppermost compartment, which is equipped with a number of steam passage openings 43 so that a large amount of steam can be introduced into the top layer of shot as soon as it is filled into the chamber. In this way it is possible to remove the solvent still retained by the shot, e.g. B. gasoline, alcohol od. The like. To drive out quickly and effectively from the supplied shot. The bottom 42 is provided with a steam inlet connection 44 . A stirring arm 46 is attached to the hollow shaft 25 so that the shot can be moved directly above the heating floor 42 . If desired, a part 47 controlling the height of the shot bed can be provided in order to keep the amount of shot inside the uppermost compartment at a certain level. Since such devices are well known, it is not necessary to describe them.

Das Gehäuse 10 kann mit Mannlöchern 48 und Abschlußtüren 49 hierfür ausgerüstet sein, und diese werden zweckmäßig mit den Abteilöffnungen 17 derart abgestimmt, daß ein bequemer Zugang für die Durchführung von Reparaturen und zu anderen Zwecken von dem Raum außerhalb des Gehäuses vorhanden ist.The housing 10 may with manholes 48 and closure doors 49 to be equipped for this purpose, and these are expediently coordinated with the compartment openings 17 such that an easy access for the implementation of repairs and other purposes of the space outside the housing is present.

Falls gewünscht, kann Niederdruckdampf oder ein Gemisch von Heizdampf und Lösungsmitteldämpfen in den Ringraum 38 durch das Rohr 50 oder eine andere geeignete Rohrverbindung eingeführt werden.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Zu Beginn wird durch den Einfüllstutzen 13 in das oberste Abteil lösungsmittelfeuchtes Schrot od. dgl. eingeführt, wo es sofort mit dem Dampf aus dem Boden 42 zusammentrifft, so daß das Lösungsmittel entfernt wird. Zur selben Zeit wird Dampf aus dem am rückwärtigen Ende des Rührarmes 22 angebrachten Rohr in das Schrot über dem hohlen Boden dieses Abteils eingeführt. Zusätzlich zu dem auf diese Weise in das Abteil 1 einströmenden Dampf gelangt weiterer Dampf durch die öffnungen 40 der Trichterwände 39 in das Schrot, und zwar in großen Mengen, die aus den unterhalb angeordneten Abteilen stammen. Das Schrot im oberen Teil des Abteils 1 wird auf diese Weise auf eine Temperatur unterhalb 100° C gebracht. Der eintretende Dampf bewirkt die Austreibung des Lösungsmittels aus den Flocken, während zur gleichen Zeit der Dampf zum Teil darauf kondensiert wird und so den Feuchtigkeitsgehalt der Flocken auf 14 bis 30°/» oder mehr bringt. Wie gefunden wurde, sind insbesondere die aus dem Ringraum 38 kommenden Brüden, welche in das Schrot in dem obersten Abteil eintreten, besonders wirksam bei der Zuführung von Feuchtigkeit zu den einzelnen Flocken,If desired, low pressure steam or a mixture of heating steam and solvent vapors can be introduced into annulus 38 through pipe 50 or other suitable pipe connection.
The operation of the device is as follows: At the beginning, solvent-moist shot or the like is introduced through the filler neck 13 into the uppermost compartment, where it immediately meets the steam from the bottom 42 , so that the solvent is removed. At the same time, steam from the pipe attached to the rear end of the agitator arm 22 is introduced into the shot above the hollow bottom of this compartment. In addition to the steam flowing into the compartment 1 in this way, further steam passes through the openings 40 of the funnel walls 39 into the shot, namely in large quantities that originate from the compartments arranged below. The shot in the upper part of compartment 1 is brought to a temperature below 100 ° C in this way. The steam entering causes the solvent to be expelled from the flakes, while at the same time the steam is partly condensed on it, thus bringing the moisture content of the flakes to 14 to 30 ° / »or more. As has been found, in particular the vapors coming from the annular space 38 , which enter the meal in the uppermost compartment, are particularly effective in supplying moisture to the individual flakes,

Claims (4)

1 wobei gleichzeitig die Feuchtigkeit gleichmäßig auf die Flockenoberflächen verteilt wird. In dem Maße, wie das Schrot durch die öffnungen 21 aus dem Abteil 1 und kontinuierlich durch die darunterliegenden Abteile hindurchtritt, wird die Schrottemperatur auf -5 über 100° C gesteigert, so daß eine Kochung und Toastung des Schrotes stattfindet, wie diese im einzelnen in der USA.-Patentschrift 2 585 793 beschrieben ist. Die zur Erwärmung des Schrotes in den unteren Abteilen notwendige Wärme wird durch die Heizböden 20 übertragen. Ist eine größere Hitze erwünscht, so können auch die Seitenwände 16 der Abteile ummantelt und mit Dampf in derselben Weise wie die Böden 20 beliefert werden. Diese Maßnahme ist im übrigen auch für das Gehäuse 10 denkbar. Wie gefunden wurde, ist es möglich, große Brüdenmengen aus den Abteilen zu transportieren, sie aufwärts zu führen und in die hohe Schrotschicht im obersten Abteil einzubringen, und zwar dadurch, daß die Brüden zwischen den einzelnen Abteilen durch die öffnungen 19 austreten, welche mit dem Ringraum 38 verbunden sind. Die große Fläche der trichterförmigen Seitenwände 39 macht es möglich, daß die Brüden langsam aber in großen Mengen aufwärts und durch die oberste Schrotschicht strömen, so daß infolge der geringen Brüdengeschwindigkeit kein Mitreißen der Flocken in den Kondensator eintritt. Infolge des großen Querschnittes des Ringraumes ist auch in diesem die Strömungsgeschwindigkeit der Brüden verhältnismäßig gering, so daß es gelingt, den Wärmeinhalt der Brüden weitgehend auszunutzen. In ähnlicher Weise schafft der Ringraum eine Art Dampfmantel, welcher bei der Erwärmung der Seitenwände der Abteile wirksam ist und eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Inneren derselben sicherstellt. Die Verdampfung der Hauptlösungsmittelmenge im ersten Abteil erlaubt die Anwendung einer großen Menge direkten Dampfes, ohne daß eine Gefahr der Überhitzung der Flocken besteht. Auf diese Weise steht auch eine große Dampfmenge zur Kondensation auf der Oberfläche der Flocken zur Verfügung, so daß ein zweckmäßiger Feuchtigkeitsgehalt leicht erreicht werden kann. Dadurch ferner, daß die Brüden aus den unteren Abteilen von einem Ringraum seitlich in die Schrotmasse im ersten Abteil einströmen, ist eine schnelle und wirksame Kondensation des Dampfes innerhalb des ersten Abteils auf den verschiedenen Flocken möglich, aus denen das Lösungsmittel gerade entfernt ist. Hierbei wird vorzugsweise der Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 14 bis herauf zu etwa 25% eingestellt, obwohl die Feuchtigkeitsmenge gewünschtenfalls auf 30% oder mehr gesteigert werden kann. Ausgezeichnete Ergebnisse sind erzielbar, wenn sich der Wassergehalt der Flocken in der Nähe von etwa 15 bis 20% bewegt. In dem Maße, wie das Schrot den in Abteile eingeteilten Kocher passiert, ruft die Feuchtigkeit der Flocken in Verbindung mit den Rührarmen die Bildung von Agglomeraten hervor, trotz deren Bildung überraschenderweise alles restliche Lösungsmittel entfernt wird, während zu gleicher Zeit das Vitamin B 1 und die anderen für die Ernährung wichtigen Bestandteile geschont und neue und wertvolle physikalische Eigenschaften des Produktes erreicht werden. Das in dem Schrot vorhandene Protein wird umgewandelt und ergibt einen höheren Nährwert; die gebildeten Agglomerate weisen eine gleichmäßig goldene Farbe durch das gesamte Produkt hindurch auf. Die Dichte des Schrotes wird wesentlich gesteigert und gleichzeitig wird ein sehr hoher Thiamingehalt gehalten. Infolge der durch die Feuch-290 tigkeitszugabe anwachsenden Dichte des Schrotes ist schließlich eine wirksame Wärmeübertragung in das Innere jeder Flocke möglich, so daß die Kochung gleichmäßiger wird und nur ein geringes Temperatur- gefälle- zwischen der Oberfläche der Teilchen und deren Innerem besteht. Wie oben ausgeführt, wird in dem obersten Abteil und zu Beginn des Verfahrens eine Schrottemperatur unterhalb 100° C gehalten, um eine Dampfkondensation in dem Maße zu erzielen, wie das Lösungsmittel ausgetrieben wird. So gelingt die Einstellung eines vorteilhaften Feuchtigkeitsgehaltes im Schrot. Bei der folgenden Erhitzung oder Kochung liegt die vorteilhafteste Temperatur zwischen etwa 107 und 124° C, wobei vorgezogen wird, die Temperatur nicht über 149° C ansteigen zu lassen. Die Kochung geschieht vorteilhaft bei Atmosphärendruck, jedoch kann auch Über- oder Unterdruck angewendet werden. Die Anzahl der Abteile kann beträchtlich variiert werden, was von der Art der ölsaatenrückstände abhängt, die behandelt werden sollen, sowie von den angestrebten Resultaten. Es ist möglich, das Verfahren auf mit Lösungsmitteln extrahierte Schrote anzuwenden, aus denen das Lösungsmittel bereits entfernt ist, jedoch wird in diesem Falle \rorgezogen, dem Schrot Wasser oder eine andere Flüssigkeit zuzusetzen, bevor es der beschriebenen Behandlung unterworfen wird. Patentansprüche1 while at the same time the moisture is evenly distributed over the flake surfaces. To the extent that the grist passes through the openings 21 from compartment 1 and continuously through the compartments below, the scrap temperature is increased to -5 above 100 ° C., so that the grist is cooked and toasted, as detailed in FIG U.S. Patent 2,585,793. The heat required to heat the shot in the lower compartments is transmitted through the heating floors 20. If greater heat is desired, the side walls 16 of the compartments can also be sheathed and supplied with steam in the same way as the floors 20. This measure is also conceivable for the housing 10. As has been found, it is possible to transport large amounts of vapor from the compartments, to lead them up and to bring them into the high shot layer in the uppermost compartment, namely that the vapors exit between the individual compartments through the openings 19, which with the Annular space 38 are connected. The large area of the funnel-shaped side walls 39 makes it possible for the vapors to flow slowly but in large quantities upwards and through the top layer of shot, so that the flakes are not entrained into the condenser as a result of the low vapor velocity. As a result of the large cross-section of the annular space, the flow velocity of the vapors is also relatively low in this, so that it is possible to largely utilize the heat content of the vapors. In a similar way, the annular space creates a kind of steam jacket, which is effective in heating the side walls of the compartments and ensures uniform heat distribution inside the same. The evaporation of the major amount of solvent in the first compartment allows a large amount of direct steam to be used without the risk of overheating the flakes. In this way, a large amount of steam is also available for condensation on the surface of the flakes, so that a suitable moisture content can easily be achieved. In addition, because the vapors from the lower compartments flow from an annulus laterally into the shot mass in the first compartment, rapid and effective condensation of the vapor within the first compartment on the various flakes from which the solvent has just been removed is possible. At this time, the moisture content is preferably adjusted to about 14 to up to about 25%, although the amount of moisture can be increased to 30% or more, if desired. Excellent results can be obtained when the water content of the flakes is in the vicinity of about 15 to 20%. As the meal passes through the cooker, which is divided into compartments, the moisture in the flakes in conjunction with the stirring arms causes the formation of agglomerates, despite the formation of which, surprisingly, all remaining solvent is removed, while at the same time the vitamin B 1 and the other components important for nutrition are spared and new and valuable physical properties of the product are achieved. The protein present in the meal is converted and gives a higher nutritional value; the agglomerates formed have a uniform golden color throughout the entire product. The density of the meal is significantly increased and at the same time a very high thiamine content is maintained. As a result of the increasing density of the meal due to the addition of moisture, an effective heat transfer into the interior of each flake is finally possible, so that the cooking is more even and there is only a slight temperature gradient between the surface of the particles and their interior. As stated above, a scrap temperature is kept below 100 ° C. in the uppermost compartment and at the beginning of the process in order to achieve vapor condensation as the solvent is driven off. In this way, it is possible to set an advantageous moisture content in the meal. For the following heating or cooking, the most advantageous temperature is between about 107 and 124 ° C, although it is preferred not to let the temperature rise above 149 ° C. The boiling takes place advantageously at atmospheric pressure, but overpressure or underpressure can also be used. The number of compartments can be varied considerably depending on the type of oilseed residue to be treated and the results sought. It is possible to apply the method to meal extracted with solvents from which the solvent has already been removed, but in this case it is preferred to add water or another liquid to the meal before it is subjected to the treatment described. Claims 1. Verfahren zur Behandlung lösungsmittelhaltiger, feuchter Rückstände aus der Extraktion von Ölsaaten od. dgl., wobei das Schrot kontinuierlich durch senkrecht untereinander angeordnete Abteile geführt und dabei durch das im obersten Abteil befindliche Gut Dampf hindurchgeleitet wird, um darin befindliches Lösungsmittel auszutreiben, während zusätzlich Frischdampf durch das in den unteren Abteilen befindliche Schrot hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Dampf nach dem Passieren jeweils nur eines dieser Abteile gemischt mit den darin entstandenen Dämpfen in großen Mengen seitlich durch geneigte perforierte Wände in das in dem obersten Abteil befindliche Schrot eingeleitet und dort mit geringer Geschwindigkeit durch das Schrot hindurchgeführt wird.1. Process for the treatment of solvent-containing, moist residues from extraction of oilseeds od. The like., The shot continuously through vertically arranged one below the other Compartments out and thereby passed through the goods located in the uppermost compartment, steam is to drive off the solvent contained therein, while additionally live steam is passed through the shot located in the lower compartments, characterized in that that the additional steam after passing through only mixed one of these compartments with the resulting vapors in large quantities laterally through inclined perforated walls introduced into the shot located in the uppermost compartment and there at low speed is passed through the shot. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Schrotschicht im obersten Abteil größer gehalten wird als in jedem der unteren Abteile.2. The method according to claim 1, characterized in that the height of the shot layer in the uppermost Compartment is kept larger than in each of the lower compartments. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptmenge des Lösungsmittels aus der obersten Gutschicht in an sich bekannter Weise bei einer Temperatur von weniger als IOO0C entfernt und das Schrot anschließend bei einer Temperatur oberhalb 100° C gekocht und getoastet wird.3. A process according to claims 1 and 2, characterized in that the main amount of the solvent from the top product layer in a conventional manner at a temperature of less than IOO 0 C removed and the shot then cooked at a temperature above 100 ° C and toasted will. 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einem Gehäuse in Gestalt eines senkrecht stehenden Zylinders mit darin untereinander angeordneten Abteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abteile (15) von einem Ringraum (38) umgeben sind, mit dem sie, abgesehen vom obersten Abteil, durch öffnungen (19) in Verbindung stehen, ferner gekennzeichnet durch Heizdampfböden (20) mit Dampfzu- und -ableitungen ' (28" bzw. 29) und Schrotdurchtrittsöffnungen (21) für jedes Abteil (15) sowie Rührarme (22). 4. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 3, consisting of a housing in the form of a vertical cylinder with compartments arranged therein one below the other, characterized in that the compartments (15) are surrounded by an annular space (38) with which they , apart from the uppermost compartment, are in communication through openings (19) , further characterized by heating steam trays (20) with steam supply and discharge lines (28 " or 29) and shot passage openings (21) for each compartment (15) as well as stirring arms ( 22).
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