DE581904C - Hollow reinforced concrete ceiling - Google Patents
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Description
Eisenbetonhohlkörperdecke Die Erfindung betrifft eine Eisenbetonhohlkörperdecke und bezieht sich auf eine besondere Ausbildung und Anordnung des die zwischen den Momentennullpunkten. und den Auflagern im unteren Teile der Eisenbetonträger (Rippen) der Decke zufolge der negativen Momente auftretenden Druckbeanspruchungen erforderlichen unteren Druckgurtes und der in diesem Abschnitte an die Träger anschließenden Hohlkörper. Dieser untere Druckgurt wird bisher bei solchen Eisenbetonhohlkörperdecken als eine für alle Deckenträger oder -rippen gemeinschaftliche, einzige Betonplatte ausgebildet, welche an der Stelle der negativen Momente, also zwischen den Momentennullpunkten und den Auflagern der Deckenträger, unterhalb der Hohlkörper längs der Hauptmauern und parallel zu diesen verläuft. Das hat den Nachteil, daß zur Herstellung dieser Betonplatte eine vollständige und ununterbrochene Verschalung der Deckenunterseite nötig ist, was die Gestehungskosten der Decke wesentlich erhöht. Einen weiteren Nachteil bildet der große Bedarf an Beton, den diese durchgehende Betonplatte erfordert. Hierzu kommt noch die dadurch erschwerte Herstellungsarbeit dieser Betonplatte, daß der Beton auch außerhalb der zur Bildung der Träger oder Rippen dienenden Kanäle in den verhältnismäßig engen Raum zwischen den Sohlen der Hohlkörper und der Verschalung eingebracht werden muß. Diese Arbeit kann aber selbst bei größter Umsicht nicht so.vollkommen durchgeführt werden, daß die Betonmasse an allen Stellen der Platte gleichmäßig dicht zusammenhängt und bindet, wodurch natürlich auch die Festigkeit der Platte leidet. Ein anderer Nachteil, den der als gemeinsame, durchgehende Betonplatte ausgebildete untere Druckgurt hat, besteht darin, daß die Unterseite der Betonplatte mit den im übrigen Teile der Deckenunterseite frei liegenden Sohlen der die Decke in dem von positiven Momenten beanspruchten Teile bildenden, aus Ton gebrannten Hohlkörper bündig liegt, so daß der auf die Unterseite der fertigen Decke aufgebrachte Mörtelverputz an der Stelle der Betonplatte stets eine andere Farbe annimmt als dort, wo er an den Hohlkörpern aus Ton haftet.Hollow reinforced concrete ceiling The invention relates to a hollow reinforced concrete ceiling and refers to a special training and arrangement of the between the Moment zero points. and the supports in the lower part of the reinforced concrete girders (ribs) required compressive stresses due to the negative moments occurring in the ceiling lower pressure belt and the hollow body adjoining the carrier in this section. This lower pressure belt is previously used in such hollow reinforced concrete ceilings as one common, single concrete slab designed for all ceiling beams or ribs, which at the point of the negative moments, i.e. between the moment zero points and the supports of the ceiling beams, below the hollow bodies along the main walls and runs parallel to them. This has the disadvantage that to produce this Concrete slab a complete and uninterrupted shuttering of the underside of the ceiling is necessary, which significantly increases the cost of the ceiling. Another The disadvantage is the great need for concrete that this continuous concrete slab requires. Added to this is the difficult manufacturing work of this concrete slab, that the concrete also outside the channels used to form the beams or ribs in the relatively narrow space between the soles of the hollow bodies and the casing must be introduced. This work cannot, however, even with the greatest care be carried out in such a way that the concrete mass at all points of the slab is evenly tightly connected and binds, which of course also increases the strength the plate suffers. Another disadvantage, that of the common, continuous concrete slab formed lower pressure chord is that the underside of the concrete slab with the soles of the ceiling that are exposed in the remaining parts of the underside of the ceiling in the clay-fired parts that are stressed by positive moments Hollow body is flush so that the applied to the underside of the finished ceiling Mortar plaster always takes on a different color at the point of the concrete slab where it sticks to the clay hollow bodies.
Bei der den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Eisenbetbnhohlkörperdecke sind alle diese Nachteile dadurch gründlich behoben, daß jeder Träger oder Rippe für sich mit einem besonderen Druckgurte versehen ist, dessen Querschnitt nicht größer bemessen ist, als es die statischen Berechnungen erfordern, und der zwischen den an die Träger anschließenden Hohlkörpern und innerhalb der Bauhöhe derselben liegend so ausgebildet ist, daß seine Sohle höher als die Sohle jenes Teiles der Träger liegt, der keinen unteren, sondern einen oberen Druckgurt hat bzw. der von den positiven Momenten beansprucht wird. Die derartige Ausbildung und Anordnung der unteren Druckgurte wird erfindungsgemäß auf sehr einfache Weise dadurch ermöglicht, daß die dem Eisexibetonträger oder -rippe zugekehrte Wand der in dem zwischen Momentennullpunkt und Auflager liegenden Abschnitte an den Träger anschließenden Hohlkörper in ihrer unteren Hälfte mit einer tief zurückspringenden Einbuchtung versehen ist, welche den unteren Druckgurt am Eisenbetonträger bei der Herstellung des letzteren gleichzeitig mitausbildet. Am unteren Rand der mit dieser Einbuchtung versehenen Wand des Hohlkörpers ist in bekannter Weise eine flanschartig vorspringende Rippe ausgebildet, welche die Einbuchtung der Wand unten begrenzt und den unteren Druckgurt zum Teil untergreift. Der freie Rand dieser Rippe ist erfindungsgemäß abgeschrägt und bildet dadurch mit dem abgeschrägten Rande des gegenüberliegenden Hohlkörpers eine Schwalbenschwanzführung, in welche eine aus dem gleichen Stoffe wie die Hohlkörper bestehende Verkleidungsplatte eingelegt wird, welche bei der Herstellung des Trägers gleichzeitig selbst die untere Verschalung des den Träger formenden Kanales bildet und dann die Sohle des fertigen Trägers-verkleidet. Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der den Gegenstand der Erfindung bildenden Eisenbetonhohlkörperdecke sowie der zu ihrer Herstellung dienenden Hohlkörper in zur Längsrichtung der Träger bzw. der Hohlkörper senkrechten Vertikalschnitten beispielsweise veranschaulicht.In the case of the hollow reinforced concrete ceiling forming the subject of the present invention all of these disadvantages are thoroughly remedied by the fact that each support or rib is provided for itself with a special pressure belt, the cross-section of which is not is dimensioned larger than required by the static calculations and that between the hollow bodies adjoining the carrier and within the overall height the same is designed lying so that its sole is higher than the sole of that one Part of the carrier is located, which has no lower, but an upper pressure belt or which is claimed by the positive moments. Such training and According to the invention, the arrangement of the lower pressure belts is very simple as a result enables the wall facing the ice cream concrete support or rib in the between the zero point of the moment and the support Hollow body in its lower half with a deeply recessed indentation is provided, which the lower pressure belt on the reinforced concrete beam during manufacture of the latter at the same time. At the bottom of the with this indentation provided wall of the hollow body is a flange-like projecting in a known manner Rib formed, which limits the indentation of the wall below and the lower Pressure belt partially engages under. The free edge of this rib is according to the invention beveled and thereby forms with the beveled edge of the opposite Hollow body a dovetail guide, in which one of the same materials how the hollow body existing cladding panel is inserted, which in the Manufacture of the carrier at the same time itself the lower cladding of the carrier forming channel and then clad the sole of the finished wearer. on The drawing shows several embodiments of the subject matter of the invention Reinforced concrete hollow body ceiling as well as the hollow body used for its production in Vertical sections perpendicular to the longitudinal direction of the carrier or the hollow body, for example illustrated.
Fig. i und 7 zeigen die Ausbildung der Decke zwischen den Momentennullpunkten ihrer Träger mit zwei bzw. drei nebeneinander zwischen den Trägern angeordneten Hohlkörpern, und Fig.2 und 8 zeigen die Ausbildung der Decke zwischen den Momentennullpunkten und den Auflagern ihrer Träger mit zwei bzw. drei nebeneinander angeordneten Hohlkörpern.Fig. I and 7 show the formation of the ceiling between the moment zero points their carrier with two or three arranged side by side between the carriers Hollow bodies, and Fig. 2 and 8 show the formation of the ceiling between the moment zero points and the support of their carrier with two or three hollow bodies arranged next to one another.
Fig. 3, 4 und 6 zeigen die verschiedenen zur Verwendung kommenden Hohlkörper in etwas größerem Maßstabe.Figures 3, 4 and 6 show the various ones that can be used Hollow body on a slightly larger scale.
Fig. 5 ist eine Verkleidungsplatte für die untere Trägerseite, und Fig.9 zeigt schematisch einen vertikalen Längsschnitt des einen Endes eines eingespannten Trägers der Decke.Fig. 5 is a trim panel for the lower side of the carrier, and 9 shows schematically a vertical longitudinal section of one end of a clamped Carrier of the ceiling.
Auf der Zeichnung sind die Eisenbetonträger de= Decke mit i und die zwischen den Momentennullpunkten an diese anschließenden Hohlkörper (Fig. i, 3, 7 und 9) mit 2a und 2b und die zwischen den Momentennullpunkten und den Auflagern an diese anschließenden Hohlkörper (Fig. 2, 4, 8 und 9) mit 2-- und 2B bezeichnet. Der gegebenenfalls zwischen diese eingeschaltete dritte Hohlkörper ist mit 2c bezeichnet. Diese hauptsächlich aus Ton in Form von Stranghohlziegeln erzeugten, vorteilhaft als an beiden Enden offene, vierseitige Hohlprismen ausgebildeten Hohlkörper haben stets eine ebene untere Wand oder Sohle, während die obere Wand oder Decke beliebig geformt sein kann. Die Längsseitenwände sind dagegen der jeweiligen Anordnung und Lage des Hohlkörpers zur Sohle desselben verschieden geneigt ausgebildet. Bei den an den Trägern i liegenden Hohlkörpern 2a, 2b bzw. 2g, 28 sind deren an die. Träger i anschließenden Längsseitenwände stets unter stumpfem, deren anderen Längsseitenwände aber unter rechtem oder kleinerem als rechtem Winkel zur Sohle des Hohlkörpers geneigt, und deren Sohle ist über die an den Träger anschließende Längsseitenwznd hinaus zu einem Flansch 3 verlängert, dessen Breite zweckmäßig der halben Breite der Sohle des Eisenbetonträgers gleich bemessen ist. Die Hohlkörper können, wie z. B. in den Fig. i und 2 dargestellt, mit einer sie verstärkenden Scheidewand 4 hergestellt werden: Auch können mehrere solche Scheidewände- in beliebiger Anordnung vorgesehen werden. Die Eisenbetonträger i erhalten ihre Form durch den zwischen je zwei mit ihren Flanschen 3 einander zugekehrten Reihen von Hohlkörpern 2a und 2b bzw. 2g und 28 gebildeten Kanal, der zwischen den Hohlkörpern 2a und 2b trapezförmig, zwischen den Hohlkörpern 2A und 2B aber j-förmig ist, so daß die Träger diesem Kanalprofil entsprechend ebenfalls entweder trapezförmigen oder j-förmigen Querschnitt erhalten. Die Eisenbetonträger i sind innerhalb der Momentennullpunkte im unteren Teile mit den üblichen die Zugspannungen aufnehmenden Eiseneinlagen 5, am oberen Teile jedoch mit die Druckspannungen aufnehmenden Kopfplatten ja versehen. Natürlich können diese Kopfplatten ja, wie dies z. B. in den Fig. i, 2, 7 und 8 ersichtlich ist, auch zu einer durchgehenden einzigen Platte. ausgebildet werden. Auf diesen Kopfplatten ja sind z. B. die den Fußboden 7 tragenden Polsterhölzer 8 gelagert.The drawing shows the reinforced concrete girders de = ceiling with i and the hollow bodies adjoining them between the moment zero points (Fig. I, 3, 7 and 9) with 2a and 2b and the hollow body adjoining them between the moment zero points and the supports (Fig. 2, 4, 8 and 9) labeled 2-- and 2B. The third hollow body, which may be inserted between these, is denoted by 2c. These hollow bodies, produced mainly from clay in the form of extruded hollow bricks, advantageously designed as hollow bodies open at both ends, four-sided hollow prisms always have a flat lower wall or sole, while the upper wall or ceiling can be shaped as desired. The longitudinal side walls, on the other hand, are designed to be inclined differently depending on the arrangement and position of the hollow body relative to the sole of the same. In the case of the hollow bodies 2a, 2b and 2g, 28 lying on the carriers i, they are attached to the. Beam i adjoining longitudinal side walls always at butt, the other longitudinal side walls but inclined at a right or smaller than right angle to the sole of the hollow body, and the sole is extended beyond the longitudinal side adjoining the carrier to a flange 3, the width of which is expediently half the width of the The sole of the reinforced concrete beam is dimensioned the same. The hollow body can, such. B. shown in Figs. I and 2, can be made with a reinforcing partition 4: Several such partition walls can be provided in any arrangement. The reinforced concrete girders i get their shape from the channel formed between two rows of hollow bodies 2a and 2b or 2g and 28 facing each other with their flanges 3, which is trapezoidal between hollow bodies 2a and 2b, but J-shaped between hollow bodies 2A and 2B is, so that the carrier also receive either trapezoidal or J-shaped cross-section in accordance with this channel profile. The reinforced concrete girders i are provided within the moment zero points in the lower part with the usual iron inlays 5 which absorb the tensile stresses, but on the upper part with head plates which absorb the compressive stresses yes. Of course, these head plates can, as z. B. in Figs. I, 2, 7 and 8 can be seen, also to a continuous single plate. be formed. On these head plates are z. B. the upholstery wood 8 supporting the floor 7 is stored.
In den Fig.7 und 8 sind besonders bei kleiner Spannweite und geringerer Nutzbelastung der Eisenbetonhohlkörperdecke in Betracht kommende Ausführungsformen veranschaulicht, bei welchen mittels eines zwischen die beiden an die Eisenbetonträger i anschließenden Hohlkörper 2a und ab bzw. 2A und 2B eingesetzten dritten Hohlkörpers 2c der Trägerabstand vergrößert wird. In diesem Falle sind auch die flanschenlosen Seitenflächen der beiden Hohlkörper 2a und 2b bzw. 2A und 2B nach oben divergierend ausgebildet, und der zwischen sie einzusetzende dritte Hohlkörper 2c ist keilförmig gestaltet, so daß er wie der Schließstein eines Gewölbes zwischen die beiden anderen Hohlkörper 2a und 2b bzw. 2A und 2B eingreift. An Stelle dieses dritten Hohlkörpers 2c können gegebenenfalls ein oder mehrere Vollziegel genommen werden.In FIGS. 7 and 8, particularly with a small span and a lower useful load of the reinforced concrete hollow body ceiling, possible embodiments are illustrated, in which the carrier spacing is achieved by means of a third hollow body 2c inserted between the two hollow bodies 2a and from or 2A and 2B connected to the reinforced concrete girders i is enlarged. In this case, the flangeless side surfaces of the two hollow bodies 2a and 2b or 2A and 2B are designed to diverge upwards, and the third hollow body 2c to be inserted between them is wedge-shaped so that it is like the closing stone of a vault between the two other hollow bodies 2a and 2b or 2A and 2B engage. Instead of this third hollow body 2c, one or more solid bricks can optionally be used.
Bei sämtlichen Ausführungsformen dieser Hohlkörperdecke liegen die Sohlen aller Hohlkörper in einer Ebene, so daß die Unterseite der Decke nicht nur vollständig eben ist, sondern - nachdem auch die Sohlen der Eisenbetonträger i wie z. B. in Fig. i und 7 durch die Flansche 3 der Hohlkörper bzw. wie in Fig. 2 und 8 durch eine aus demselben Stoffe wie letztere hergestellte Verkleidungsplatte i i verdeckt werden - durchweg auch aus einheitlichem Baustoff (Ziegel) besteht und somit der mit dieser einheitlichen Unterseite verbundene V erputzmörtel zufolge verschiedener Feuchtigkeits- und Temperatureinwirkungen keine Flecke oder Risse bekommen kann.In all embodiments of this hollow body ceiling are the Soles of all hollow bodies in one plane, so that the underside of the ceiling is not only is completely flat, but - after also the soles of the reinforced concrete girders i like z. B. in Fig. I and 7 through the flanges 3 of the hollow body or as in Fig. 2 and 8 by a cladding panel made of the same material as the latter i i are covered - consistently also of uniform building material (brick) and hence the plastering mortar associated with this uniform underside various moisture and temperature effects no stains or cracks can get.
In den Fig. 1, 2, 7 und 8 sind zwischen den nebeneinander angeordneten Hohlkörpern unten geschlossene und oben offene Zwischenräume io belassen, die bei Herstellung der Decke mit Zement oder Beton ausgefüllt werden, der nach seinem Erhärten das Hohlkörpergewölbe nach Art von Gewölbeschließsteinen verstärkende Keile zwischen den Hohlkörpern bildet. Die Zwischenräume io können entweder so erzielt werden, daß die aneinander anschließenden Längsseitenflächen der nachbarlichen Hohlkörper 2a, 2b bzw. 2A, 2B zueinander entgegengesetzt geneigt ausgebildet werden (Fig. i und 4) oder daß an dem unteren Rande einer oder beider der aneinander anzuschließenden Längsseitenflächen der Hohlkörper eine schmale, die Hohlkörper auseinanderhaltendeLängsrippe3a ausgebildet wird, wie z. B. bei dem mittleren Hohlkörper 2c in den Fig. 6 bis B.In Figs. 1, 2, 7 and 8 between the juxtaposed hollow bodies below closed and above open spaces are left which are filled with cement or concrete when the ceiling is made, the wedges reinforcing the hollow body vault in the manner of vaulting stones after it has hardened forms between the hollow bodies. The spaces io can either be achieved in such a way that the adjoining longitudinal side surfaces of the neighboring hollow bodies 2a, 2b or 2A, 2B are inclined in opposite directions to one another (Figs. I and 4) or that on the lower edge of one or both of the longitudinal side surfaces to be adjoined the hollow body is formed with a narrow longitudinal rib 3a which keeps the hollow bodies apart, such as e.g. B. in the middle hollow body 2c in Figs. 6 to B.
In den Abschnitten, wo nur negative Momente wirken und demzufolge die Träger i in ihrem unteren Gurte auf Druck und im oberen Gurte auf Zug beansprucht werden, sind die Träger i unten zu einem den hier auftretenden Druckspannungen entsprechend breit bemessenen, innerhalb der Bauhöhe der anschließenden Hohlkörper liegenden Druckgurte 1b verbreitert, so daß die Träger dadurch in diesen Abschnitten einen im Wesen j-förmigen Querschnitt haben (Fig.2 und 8). Natürlich ist entsprechend den hier im oberen Gurte des Trägers i auftretenden. Zugspannungen das diese aufnehmende Bewehrungseisen 5 vom Momentennullpunkte an in den oberen .Trägergurt verlegt, wie dies in Fig. 9 rechts von x-x zu sehen ist.In the sections where only negative moments act and consequently the girders i are subjected to pressure in their lower chords and to tensile loads in the upper chords, the girders i are at the bottom with a width corresponding to the compressive stresses occurring here, within the height of the adjoining hollow body lying pressure belts 1b widened, so that the carriers thereby have an essentially J-shaped cross-section in these sections (FIGS. 2 and 8). Of course, this corresponds to the one occurring here in the upper belt of the wearer i. Tensile stresses that these receiving rebar 5 transferred from the moment zero points in the upper .Trägergurt as 9 can be seen to the right of xx in Fig..
Die in diesen Abschnitten an die Träger i anschließenden Hohlkörper 2A und 2B sind diesem j-förmigen Querschnitte der Träger i entsprechend erfindungsgemäß so ausgebildet, daß der untere Teil ihrer an die Träger anschließenden Längsseitenwände samt dem am unteren Rande letzterer ausgebildeten, den Träger i untergreifenden Flansch 3 bis etwa auf die halbe Breite des Hohlkörpers zurückspringt (Fig. 4), so daß auf dieser Seite an den Hohlkörpern unten eine Einbuchtung A entsteht, welche bei Herstellung der Decke den Druckgurt 1b unten am Träger anformt.The hollow bodies adjoining the carrier i in these sections 2A and 2B are corresponding to this j-shaped cross-section of the carrier i according to the invention designed so that the lower part of its longitudinal side walls adjoining the carrier including the one formed at the lower edge of the latter, engaging under the carrier i Flange 3 springs back to about half the width of the hollow body (Fig. 4), so that on this side of the hollow bodies below an indentation A arises, which when producing the blanket, the pressure belt 1b is molded onto the carrier at the bottom.
Zwischen den Momentennullpunkten der Träger (in Fig. 9 links von x-x), wo nur positive Momente wirken, können die Träger i wie früher beschrieben ausgebildet sein, wo sie sowieso mit zur Aufnahme der im oberen Trägergurte auftretenden Druckspannungen- geeigneten Kopfplatten ja versehen sind, die ihnen die Form von T-Trägern geben, während die im Träger unten auftretenden Zugspannungen von den dort angeordneten Eiseneinlagen 5 aufgenommen werden.Between the moment zero points of the girders (in Fig. 9 to the left of x-x), where only positive moments act, the carriers i can be designed as described earlier be where they are anyway to absorb the compressive stresses occurring in the upper carrier belts suitable head plates are provided, which give them the shape of T-beams, while the tensile stresses occurring in the carrier below from those arranged there Iron deposits 5 are added.
Natürlich können die Träger aber, wenn ein Mehrverbrauch von Beton keine Rolle spielt, auch auf ihrer ganzen Länge am unteren Gurte mit dem eigentlich nur für ihre zwischen den Momentennullpunkten und den Auflagern liegenden Abschnitte bestimmten I-förmigen Querschnitte versehen werden, um die Herstellungsarbeit der Decke zu vereinfachen.Of course, the carrier can, however, if there is an excess consumption of concrete Doesn't matter, even along its entire length on the lower straps with the actually only for their sections lying between the moment zero points and the supports certain I-shaped cross-sections can be provided to facilitate the manufacturing work of the Simplify ceiling.
Nachdem bei dieser Ausführungsform der Träger mit j-förmigem Querschnitte die zurückspringenden Flansche 3 der Hohlkörper 2A und 2B die nun verbreiterte Sohle des Trägers i nicht mehr ganz Untergreifen, entsteht hier zwischen je zwei Flanschen 3 ein die Sohle des Trägers i frei lassender Zwischenraum, der um die Einheitlichkeit des die Unterseite der Decke bildenden Baustoffes (Ziegel) zu wahren, durch eine Ziegelplatte 1i ausgefüllt wird (Fig.'5), die gleichzeitig als untere Verschalung zur Formung des Trägers i dient. Diese Platte i i wird von den hier abgeschrägten Enden der Flansche 3 .der Hohlkörper 2A und 2B festgehalten (Fig. 2 und 8).After in this embodiment the carrier with J-shaped cross-sections the receding flanges 3 of the hollow bodies 2A and 2B the now widened sole of the carrier i no longer completely reaching under, arises here between two flanges 3 a gap leaving the sole of the wearer i free, which is to ensure uniformity of the building material (brick) forming the underside of the ceiling, by means of a Brick plate 1i is filled (Fig.'5), which also serves as the lower cladding serves to shape the carrier i. This plate i i is bevelled from the here Ends of the flanges 3 .the hollow bodies 2A and 2B held (Figs. 2 and 8).
Es wird schließlich noch erwähnt, da y um ein gutes Anhaften des Betons bzw. Verputzmörtels an den Hohlkörpern, 2a, 2b, 2c und 21, 2B sowie an den Verkleidungsplatten i i zu sicheren, diese an den in Betracht komtuenden Flächen vorteilhaft mit geraden oder schwalbenschwanzförmigen Längsnuten 1a versehen werden können (Fig.3 bis 6).Finally, it is also mentioned that y to ensure good adhesion of the concrete or plastering mortar to the hollow bodies 2a, 2b, 2c and 21, 2B as well as to the cladding panels ii, these are advantageously straight or dovetail-shaped on the surfaces in question Longitudinal grooves 1a can be provided (Fig. 3 to 6).
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Applications Claiming Priority (1)
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