DE581777C

DE581777C - Method and device for removing filter cakes from rotary filters

Info

Publication number: DE581777C
Application number: DEF67231D
Authority: DE
Original assignee: FILTRATION ENGINEERS Inc
Current assignee: FILTRATION ENGINEERS Inc
Priority date: 1928-11-21
Filing date: 1928-11-21
Publication date: 1933-08-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abnehmen der Filterkuchen von Drehfiltern Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Abnehmen des Filterkuchens von Drehfiltern unter Anwendung eines um die Filtertrommel geführten biegsamen Kuchenverstärkungsorgans.Method and device for removing filter cakes from rotary filters The invention relates to a method and a device for removing the filter cake of rotary filters using a flexible cake reinforcement member guided around the filter drum.

Bei den bekannten Ausführungen wird das Verstärkungsorgan unmittelbar -um die Filtertrommel herumgeführt, und der Filterkuchen setzt sich während des Filtervorganges auf dem Verstärkungsorgan ab. Bei einer derartigen Kuchenabnahme ergibt sich der Nachteil, daß das meist aus Drahtgewebe bestehende Verstärkungsorgan das Filtertuch während des Betriebes stark beschädigt, so daß gewöhnlich nach kurzer Zeit das Filtertuch ersetzt werden muß. Außerdem befindet sich das Verstärkungsorgan auf einer Seite des Filterkuchens, so daß der Kuchen beim nachträglichen Behandeln, z. B. in Trockenvorrichtungen, besonders dann leicht abfällt, wenn das Verstärkungsorgan so geführt wird, daß es sich auf der Oberseite befindet. Um das Verstärkungsorgan etwa in die Mitte des Kuchens einzubetten, hat man bereits vorgeschlagen, ein Band mit zwei seitlichen Ketten zu verwenden, die in gewissem Abstand um die Trommel geführt sind. Hierbei ist es aber sehr schwierig, das ganze Verstärkungsorgan in der gewünschten Weise einzubetten, weil dieses in der Mitte mehr oder weniger durchhängt. In the known designs, the reinforcing member is immediate - passed around the filter drum, and the filter cake settles during the Filtering process on the reinforcement organ. With such a cake decrease there is the disadvantage that the reinforcing member, which usually consists of wire mesh the filter cloth is badly damaged during operation, so that usually after a short time Time the filter cloth needs to be replaced. In addition, there is the reinforcement organ on one side of the filter cake, so that the cake, during subsequent treatment, z. B. in drying devices, especially easily falls off when the reinforcing member is guided so that it is on the top. To the reinforcement organ It has already been suggested to embed a ribbon roughly in the middle of the cake to use with two side chains that are some distance around the drum are led. In this case, however, it is very difficult to put the whole reinforcement organ in in the desired way, because it sags more or less in the middle.

Gemäß der Erfindung wird das Verstärkungsorgan nach der Bildung des Filterkuchens auf der Filtertrommel in den Filterkuchen eingedrückt. Hierbei läuft das Verstärkungsorgan nicht unmittelbar um die Trommel, und außerdem kann man z. B. mit Hilfe von Walzen das Verstärkungsorgan gleichmäßig tief über die Breite verteilt in den Filterkuchen eindrücken. Wird das Eindrücken bis in die Mitte des Filterkuchens vorgenommen, so kann man das Verstäilngsorgan mit dem Kuchen in beliebiger Weise durch die Trockenvorrichtungen führen. According to the invention, the reinforcing member is after the formation of the The filter cake on the filter drum is pressed into the filter cake. Here runs the reinforcing member is not immediately around the drum, and also you can, for. B. with the help of rollers, the reinforcing member is distributed evenly deep across the width press into the filter cake. Will be pressing down to the middle of the filter cake made, so you can the Verstäilngsorgan with the cake in any way through the drying devices.

Eine zweckmäßige Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausffihrung des Verfahrens besteht darin, das Verstärkungsorgan aus einzelnen Platten zu bilden, die an zwei endlosen Förderketten drehbar aufgehängt sind. Die Platten hängen im normalen Zustande senkrecht nach unten und werden, nachdem der Filterkuchen gebildet ist, durch beliebige Mittel, z. B. eine Preßwalze, in den Filterkuchen hineingedrückt. Nach dem Ablaufen der Verstärkungsorgane von der Filtertrommel liegen die Förderketten etwa waagerecht. An dieser Stelle nehmen die einzelnen Platten infolge der Schwerkraft eine senkrechte Lage ein, so daß jetzt der Filterkuchen nicht mehr ein einheitliches Ganzes bildet, sondern aus einzelnen Teilen in Form von Platten besteht. Diese Art der Gestaltung des Verstärkungsorgans bietet noch den Vorteil, daß man das Verstärkungsorgan in der Trockenkammer um beliebig kleine Führungsrollen führen kann. Bisher war es schwierig, die Verstärkungsorgane durch die Trockenkammer zu führen, da man Walzen mit verhältnismäßig großen Durchmessern benutzen mußte, um eine zu starke Krümmung des Verstärkungsorgans und damit ein Herausplatzen des Filterkuchens aus dem Zugorgan zu vermeiden. An expedient embodiment of a device for execution of the process consists in forming the reinforcing member from individual plates, which are rotatably suspended from two endless conveyor chains. The plates hang in the normal conditions vertically downwards and are formed after the filter cake is, by any means, e.g. B. a press roller, pressed into the filter cake. After the reinforcement elements run off the filter drum, the conveyor chains are located roughly horizontal. At this point, the individual plates take off as a result of gravity a vertical position, so that now the filter cake is no longer a uniform Forms a whole, but consists of individual parts in the form of plates. This kind the design of the reinforcement member still has the advantage that the reinforcement member can lead around any small guide rollers in the drying chamber. So far it was difficult to guide the reinforcement members through the drying chamber because of rollers with relatively large diameters had to use a Excessive curvature of the reinforcing element and thus a bursting out of the filter cake to avoid from the pulling organ.

Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung des Verstärkungsorgans können die Umführungswalzen beliebig klein im Durchmesser gehalten sein, da die einzelnen Platten immer senkrecht nach unten hängen und keiner Biegungsbeanspruchung unterworfen sind. Das Verstärkungsorgan kann daher von oben nach unten an auf beiden Seiten beheizten Wänden vorbeigefiihrt werden. Die Trockenkammer kann im vorliegenden Falle in ihren Ausmaßen stark begrenzt werden, ohne daß eine geringere Trockenleistung vorhanden ist. In the design of the reinforcing member according to the invention, can the pulleys can be kept as small in diameter as the individual Always hang the panels vertically downwards and not subject them to any bending stress are. The reinforcement member can therefore work from top to bottom on both sides heated walls. The drying chamber can in the present case are severely limited in their dimensions, without a lower drying performance is available.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt. The drawing shows an apparatus for carrying out the method shown.

Abb. I zeigt eine Seitenansicht eines Trommelfilters mit einem Teil einer Trockenkammer. Fig. I shows a side view of a drum filter with one part a drying chamber.

Abb. 2 und 3 zeigen das Verstärkungsorgan in Aufsicht und Seitenansicht. Fig. 2 and 3 show the reinforcement member in plan and side view.

Abb. 4 stellt eine Seitenansicht der Filtertrommel teilweise im Schnitt dar. Fig. 4 shows a side view of the filter drum, partly in section represent.

Abb. 5 veranschaulicht die Gestaltung der Rolle zumEindrücken des Verstärkungsorgans in den Filterkuchen. Fig. 5 illustrates the design of the roller for pushing in the Reinforcing organ in the filter cake.

Wie Abb. I erkennen läßt, ist die Filtertrommel 20 in üblicher Weise mittels Lager 21 in dem Filtertrog 22 gelagert. Der letztere ruht auf einem Gestell 23 und erhält die zu filtrierende Flüssigkeit durch ein Rohr 24. Die Filtertrommel 20 besitzt auf jeder Seite einen z. B. zweiteiligen Zahnkranz 43 für die beiden parallel laufenden Transportketten 45. Die Transportketten 45 besitzen in bestimmtem Abstand, z. B. von sechs Gliedern, besondere Zapfen 47 (Abb. 2), die als Lager für die Tragrobre 48 dienen. Die Tragrohre sind in beliebiger Weise, z. B. mittels Splinte 49, auf den Tragzapfen befestigt. Auf diesen Tragrohren 48 sind mit ihrer obersten Maschenreihe 51 vorzugsweise schraubenförmig gewundene Drahtgewebestücke 50 aufgehängt, deren Größe so bemessen ist, daß sie jeweils den Zwischenraum zwischen zwei Tragrohren ausfüllen. Die einzelnen Drahtgewebestücke 50 können also unabhängig von der Führung der Transportketten 45 immer eine senkrechte Lage einnehmen, falls nicht besondere Führungsmittel für die Drahtgewebestücke vorgesehen sind. As Fig. I shows, the filter drum 20 is in the usual way stored in the filter trough 22 by means of bearings 21. The latter rests on a frame 23 and receives the liquid to be filtered through a pipe 24. The filter drum 20 has a z. B. two-part ring gear 43 for the two parallel running transport chains 45. The transport chains 45 have in certain Distance, e.g. B. of six links, special pin 47 (Fig. 2), which act as a bearing for the carrier 48 are used. The support tubes are in any way, for. B. by means of split pins 49, attached to the trunnion. On these support tubes 48 are with their top Mesh row 51, preferably helically wound pieces of wire mesh 50 suspended, whose size is dimensioned so that they each cover the space between two support tubes to complete. The individual wire mesh pieces 50 can therefore be independent of the guide the transport chains 45 always assume a vertical position, unless special Guide means are provided for the wire mesh pieces.

Bei der Drehung der Filtertrommel gelangt das Verstärkungsorgan über die Kettenräder I52 in den Filtertrog. Beim Punkt A (Abb. I) beginnt der Filtervorgang. An dieser Stelle legen sich die einzelnen Drahtgewebestücke an die Innenwandung des Filtertroges 22 an, wie dies in Abb. I punktiert dargestellt ist und schleifen bis zum Punkt B an dieser Wandung entlang. Hierdurch wird ein Aufrühren der zu filtrierenden Flüssigkeit erzielt. Bei Punkt B ist die Bildung des Filterkuchens beendet. Die Drahtgewebestücke beginnen jetzt eine etwa senkrechte Lage einzunehmen. Kurz hinter dem Punkt B ist die Walze 54 angeordnet, die das Eindrücken der Drahtgewebestücke in den Filterkuchen bewirkt. When the filter drum is rotated, the reinforcing element passes over the sprockets I52 in the filter trough. The filtering process begins at point A (Fig. I). At this point, the individual pieces of wire mesh lie against the inner wall of the filter trough 22, as shown in Fig. I dotted and grind up to point B along this wall. This will stir up the to be filtered Liquid achieved. At point B, the formation of the filter cake is complete. the Wire mesh pieces now begin to assume an approximately vertical position. Just behind the point B, the roller 54 is arranged, which the pressing in of the wire mesh pieces causes in the filter cake.

Diese Walze 54 besteht aus mehreren schmalen Rillen 55 (Abb. 5), die zusammen mit Abstandshülsen 56 auf eine Achse 57 aufgeschoben sind. Die Achse 57 ist in zwei Hebeln 58 gelagert. Das Hebelpaar 58 ist mittels Zapfen 59 an dem Hebel 60 angelenkt, der die Walze 67 für das Preßband 68 trägt. Das Hebelpaar 60 ist seinerseits an dem Rahmen 6I befestigt, der auf dem Gestell 23 ruht. Der Anpreßdruck wird mit Hilfe eines Gewichtes 62 vergrößert, das auf den Hebeln 63 aufgehängt ist. Diese Hebel 63 sind mittels Zapfen 64 (Abb. 4) an den Hebeln 58 gelenkig angebracht und werden mit Hilfe von Ansätzen 65 in etwa waagerechter Lage gehalten. This roller 54 consists of several narrow grooves 55 (Fig. 5), which are pushed onto an axle 57 together with spacer sleeves 56. The axis 57 is mounted in two levers 58. The pair of levers 58 is by means of pins 59 on the Articulated lever 60 which carries the roller 67 for the press belt 68. The pair of levers 60 is in turn attached to the frame 6I which rests on the frame 23. The contact pressure is enlarged with the aid of a weight 62 which is suspended on the levers 63. These levers 63 are hinged to the levers 58 by means of pins 64 (FIG. 4) and are held in an approximately horizontal position with the aid of lugs 65.

Die Aufhängung der Andrückwalze 54 in Verbindung mit der unteren Walze für den Preßriemen ist besonders zweckmäßig, weil durch einfaches Ausschwenken der Hebel die Filtertrommel bei einer Reinigung usw. freigegeben werden kann.The suspension of the pressure roller 54 in connection with the lower roller for the press belt is particularly useful because by simply pivoting the Lever the filter drum can be released during cleaning, etc.

Nach dem Eindrücken der Drahtgewebestücke 50 gelangt der Filterkuchen unter den Preßriemen 68, der außer durch die Walze 67 noch von den Walzen 69, 71 und 73 (Abb. I) geführt wird. Zwischen den Walzen 71 und 73 ist außerdem eine Glättstange 72 vorgesehen. Durch denPreßriemen wird derKuchen in der bekannten Weise von überschüssiger Feuchtigkeit befreit; er wird außerdem gleichmäßig zusammengepreßt und befindet sich an der Stelle C in einem glatten, porenlosen Zustande. After the wire mesh pieces 50 have been pressed in, the filter cake arrives under the press belt 68, which apart from the roller 67 also from the rollers 69, 71 and 73 (Fig. I). There is also a smoothing bar between the rollers 71 and 73 72 provided. The press belt removes excess cake in the known manner Frees moisture; it is also evenly compressed and located at point C in a smooth, pore-free state.

Von der Filtertrommel werden die Transportketten 45 zunächst über auf Hebeln 86 gelagerte Kettenräder 85 und ferner iiber Kettenräder 88 in die Trockenkammer geführt. The transport chains 45 are initially over from the filter drum Chain wheels 85 mounted on levers 86 and also via chain wheels 88 into the drying chamber guided.

Beim Ablaufen der Ketten von der Trommel befinden sich diese etwa in waagerechter Lage.When the chains run off the drum, they are about in a horizontal position.

Die einzelnen Siebplatten 50 mit dem Filterkuchen 39 nehmen jetzt infolge der Schwerkraft eine senkrechte Lage ein (Abb. I), wodurch der Filterkuchen 39 in einzelne Abschnitte aufgeteilt wird.The individual sieve plates 50 with the filter cake 39 now take due to gravity a vertical position (Fig. I), whereby the filter cake 39 is divided into individual sections.

In der Trockenkammer sind im oberen Teil mittels eines gemeinsamen Antriebes angetriebene Wellen 100 vorgesehen, auf denen Kettenräder 103 befestigt sind, über die die Transportketten 45 geführt sind. In gleicher Weise sind im unteren Teil der Trockenkammer WellenIo8 mit Kettenrädern 104 angeordnet. Wie aus Abb. I ersichtlich, hängen bei der Führung der Ketten um die Ketten räder 103 bzw. 104 die Drahtgewebestücke 50 immer senkrecht nach unten, so daß sie keiner Biegungsbeanspruchung unterworfen sind und infolgedessen auch ein Abplatzen des Filterkuchens nicht eintreten kann. Die Durchmesser der Kettenräder 103 und 104 können mithin beliebig klein gehalten werden. Die Achsen Io8 der unteren Kettenräder 104 sind zweckmäßig in einstellbaren Lagern 110 gelagert. In the drying chamber are in the upper part by means of a common Drive driven shafts 100 are provided on which chain wheels 103 are attached are over which the transport chains 45 are guided. In the same way are in the lower Part of the drying chamber WellenIo8 arranged with chain wheels 104. As shown in Fig. I. can be seen, hang around the chains when the chains are guided bikes 103 and 104, the wire mesh pieces 50 always vertically downwards, so that they do not have any Are subjected to bending stress and, as a result, also a flaking of the Filter cake cannot enter. The diameters of the sprockets 103 and 104 can therefore be kept as small as desired. The axes Io8 of the lower sprockets 104 are expediently supported in adjustable bearings 110.

Durch die Aufteilung des Verstärkerorgans in einzelne Abschnitte wird es, wie Abb. I erkennen läßt, möglich, den Filterkuchen auf beiden Seiten von mit Heizschlangen I59 belegten Wänden I56, I57 entlangzuführen. Es wird mithin eine außerordentlich gedrängte Bauart der Trockenvorrichtung erzielt. By dividing the amplifier organ into individual sections it becomes possible, as Fig. I shows, to place the filter cake on both sides of along walls I56, I57 covered with heating coils I59. So it becomes a achieved extremely compact design of the drying device.

An den oberen Kettenrädern 103 können noch beweglich angeordnete Führungsräder I07 vorgesehen sein, um ein Ausspringen der Transportketten 45 zu verhindern. On the upper sprockets 103 can still be movably arranged Guide wheels I07 can be provided in order to prevent the transport chains 45 from jumping out impede.

Nach der Trocknung wird der Filterkuchen aus den einzelnen Siebplatten 50 mit Hilfe einer an sich bekannten Klopfvorrichtung entfernt. Die Transportketten 45 werden dann an dem Boden der Trockenkammer entlang über Kettenräder I50 geführt, von wo aus sie über eine Gleitfläche I54 zu den Kettenrädern I52 und zur Filtertrommel zurück gelangen. After drying, the filter cake is made from the individual sieve plates 50 removed with the aid of a per se known knocking device. The transport chains 45 are then guided along the floor of the drying chamber over chain wheels I50, from where it goes over a sliding surface I54 to the sprockets I52 and to the filter drum get back.

PATENTANSPRÜCRE: I. Verfahren zum Abnehmen der Filterkuchen von Drehfiltern mittels eines um die Filtertrommel geführten, biegsamen Kuchenverstärkungsorgans, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsorgan in den Filterkuchen hineingedrückt wird. CLAIMS: I. Method for removing filter cakes from rotary filters by means of a flexible cake reinforcement member guided around the filter drum, characterized in that the reinforcing member is pressed into the filter cake will.

Claims

2. Apparatus for carrying out the method according to claim I, characterized characterized in that the cake reinforcement member consists of individual plates (50), which are rotatably suspended from two endless conveyor chains (45).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the plates (50) consist of a known, helically woven wire mesh, through whose top row (51) a support rod (48) is drawn, which in certain Distances attached to extensions (47) of the connecting pins of the chain links (45) is.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the plates (50) by means of one seated on movable arms (58) by means of weights loaded roller (54) are pressed into the filter cake.